23/05/2023

Chapitre 6
Planification des ressources de la
production
MRP II

Pr. A. El BOUZEKRI EL IDRISSI

Piloter un système

En quoi consiste le pilotage d’une entreprise?

Responsable

Prendre des décisions

Ressources financières
Ressources Ressources
Matérielles Humaines

Fournisseurs Système Industriel Client

La prise de décision dans la chaîne logistique globale

2 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

1
 23/05/2023

Piloter un système

En quoi consiste le pilotage d’une entreprise?

Responsable

Prendre des décisions

Ressources financières
Ressources Ressources
Matérielles Humaines
Fournisseurs Système Industriel Client

Les informations pour la prise de décision dans la chaîne logistique globale

3 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

Planification Industrielle

Planifier
Placer dans le temps les activités et les ressources nécessaires à leur réalisation, en tenant
compte des contraintes, de manière à minimiser le temps et la quantité de ressources.

L’offre = Ressources La Demande= le besoin

La planification industrielle
Un processus qui consiste à élaborer et à réviser un ensemble de plans interdépendants
(ventes, fabrication, achats, trésorerie…) et qui doit garantir le meilleur équilibre possible entre
l’offre et la demande en tout point de la chaîne logistique à tout moment.

4 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

2
 23/05/2023

POURQUOI A-T-ON BESOIN DE PLANIFIER DANS UNE ENTREPRISE ?

Processus de production

RESSOURCES HUMAINES & TECHNIQUES

PRODUITS CLIENTS
MATIERES FINIS

Licence EICET
Pour assurer de façon optimale la disponibilité des ressources (humaines,
techniques, matières) nécessaires à la mise à disposition des produits au client.

5 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

Planification Industrielle

SYNCHRONISER

OPTIMISER

REAGIR

6 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

3
 23/05/2023

Les niveaux de planification

Intégration et hiérarchisation des niveaux de planification

7 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

Matérialisation d’un planning

Un planning peut se présenter le plus souvent par un système d’axes orthonormé dans le plan

Axe des abscisses: à quoi planifier? Axe des ordonnées: en fonction de quoi?

Les plannings de « liste » Les plannings « d’ordres »

8 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

4
 23/05/2023

Enchaînement des plannings //MRPII

Permet de gérer la production depuis le long terme jusqu’au court terme

« Que se passe-t-il si ? »

Plan
stratégique

Gestion de la
démarche Planification

Exécution

Principe générale MRPII

9 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

Les étapes d’évolution de MRP et historiques

Méthode de Réapprovisionnement de la production (MRP0) Planification des besoins en

Calcul des besoins composants à l'aide d’une
Méthode de capacités infinies
nomenclature: Quel produit ? / pour
(On faisait comme si les usines pouvaient fabriquer toutes les commandes
des clients quand ? / combien ?

Capacités non infinies

Méthode de Régulation de la Production (MRP1) Ai-je la capacité de le faire?

Planification des besoins en composants avec prise en compte des capacités Avec quel délai?

Intégration des ressources de

l’entreprise

Méthode de planification intégrée et globale (MRP2) Quelle priorité ?

A quel prix ?
Intégrer toutes les ressources de l’entreprise

10 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

10

5
 23/05/2023

Définition de MRP

Le MRP (Manufacturing Ressources Planning) est un système de gestion prévisionnelle de la

production permettant de coordonner les achats de matières premières et de composants, les
capacités en ressources matérielles et humaines ainsi que le Plan Directeur de Production
correspondant aux besoins en production.
Cette logique d’approvisionnement s’appuie sur une transformation des besoins bruts en besoins
nets (GESTION SUR BESOIN), par l’exploitation des nomenclatures, la prise en compte des stocks,
des approvisionnements en cours, et l’application de règles de gestion prédéfinies.

11 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

11

Objectif de MRP

◦ Commander les articles et les fabriquer en limitant au maximum les surplus et ruptures de
stocks.

◦ Fabriquer ce que l’on a prévu, dans les délais prévus

◦ Réduire les coûts de production

◦ L’utilisation optimale de la ressource disponible en main d’œuvre et en équipement.

12 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

12

6
 23/05/2023

Material Requirements Planning /Planification des besoins en

composants
Principe de MRP (Orlicky)
Le calcul des besoins en MRP repose sur une décomposition arborescente des produits.
O De calculer avec précision les quantités de composants, pièces et matières premières qu’il
faut fabriquer ou acheter pour être en mesure de réaliser le PDP

Les besoins indépendants Les besoins dépendants

Il s’agit des produits finis et des Il s’agit des sous-ensembles,
pièces de rechange achetés par les composants, matières premières...,
clients de l’entreprise. entrant dans la composition des
(proviennent de l’extérieur de produits vendus. (proviennent de
l’entreprise) l’intérieur de l’entreprise elle-même)

13 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

13

Material Requirements Planning /Planification des besoins en

composants

Calculer avec précision les quantités de composants nécessaires à la réalisation d’un plannings de
production.

COMBIEN FABRIQUER OU ACHETER QUAND FABRIQUER OU ACHETER

Calcul de besoin

§ Fabriquer les produits prévus dans les quantités désirées;

§ Respecter les délais;
§ Minimiser les coûts de production;
§ Lancer une production au mauvais moment peut empêcher de livrer le client dans les temps.

14 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

14

7
 23/05/2023

Plusieurs niveaux de planifications

STRATEGIE : Plans à long terme (3 à 10

ans) : optimisation des investissements

PLAN
TACTIQUE : plans à moyen terme
STRATEGIQUE
(6 à 18 mois), mensuels et
hebdomadaires) : optimisation des
capacités
PLANIFICATION
DES ACTIVITES

OPERATIONS : programmes EXECUTION

quotidiens, pilotage et optimisation
des équipements et du personnel
15 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

15

PLANIFICATION A LONG TERME

(Plan Stratégique)

16 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

16

8
 23/05/2023

Elaboration du Plan stratégique

Identifier les futures modification de relation du système

entreprise

Interne de l’entreprise Environnement

17 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

17

Elaboration du Plan stratégique

Système Interne

Arbre de compétence: Un outil de structuration de l’ensemble des informations quantitave et qualitative;

nécessaire à la compréhension de l’entreprise dans sa fonction fondamentale de création de valeur.

Les Racines Le Tronc

Les Branches Le Feuillage

18 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

18

9
 23/05/2023

Elaboration du Plan stratégique

L’ENVIRONNEMENT

Analyser l’environnement en identifiant « les forces qui commandent la

concurrence » au sein de son secteur d’activités.

19 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

19

Elaboration du Plan stratégique

Analyse de la
Etude de marché concurrence

Élaboration des prévision de

vente

Compétences Prévisions des Nouvelles

Industrielles ventes technologies

Élaboration des prévision de

vente

Plan Stratégique
Business Plan

20 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

20

10
 23/05/2023

Elaboration du Plan stratégique

Consolidation et validation du plan stratégique

Charge Prévisionnelle
Taux de charge:
Capacité réelle

Taux d’égal ou avoisinant 80%: acceptable

De 80% à 100%: la ressource peut être limite

Au delà de 100%: un plan d’action est à mettre en

œuvre

21 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

21

PLANIFICATION A MOYENNE TERME

(3 à 18 mois): les plans directeurs

22 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

22

11
 23/05/2023

Planification à Moyen terme

Pour atteindre ces objectifs, le MRP suit un schéma général qui se présente comme suit :
Planification

Plan Stratégique
stratégique

Famille de Plan industriel et

produit Calcul des Charges Globales
commercial
Planification
tactique

Programme Directeur de
Produit Fini Calcul des Charges Globales
production (PDP)

Composant Calcul des Besoins Nets

Calcul des Charges Détaillés
MP (CBN)

À
Opérationnelle

À fabriquer
Planification

approvisionner

Gestion Pilotage d’atelier

d’approvisionnements Ordonnancement
Passation des Lancement
commandes Suivi
Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI
suivi

23

Il manque des
postes pour la
Le PIC:
commandes Y

On est en
retard pour Plan Industriel
livrer X
Il faut relancer
Z sinon on ne
livrera pas W et Commercial

24 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

24

12
 23/05/2023

Le Plan Industriel et Commercial

La grande particularité du PIC réside sur la nature des données qui le composent. Le plan industriel et commercial
utilise des grandes masses d’information, il traite les produits par familles et non pas individuellement ou par
références finales. Il sert
à:
Effectuer les prévisions de vente par famille de produit ;
Intégrer les nouvelles opportunités commerciales décelées grâce aux études de marché (conquête d’un nouveau
marché, lancement de nouveau produits…) ;
Etudier l’évolution des ressources d’approvisionnement, de transport, de production, de stockage… et évaluer les
besoins matériels, humains et financiers;
Planifier les investissements futurs

25 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

25

Le Plan Industriel et Commercial

Le PIC Définit l'activité de l'entreprise par familles de produits de façon à réaliser l'adéquation entre la
charge induite par les besoins commerciaux et la capacité de l'entreprise.

Décisions : Investissements, Désinvestissements, Sous-traitance, Délocalisation, Embauche de

personnel, Définition du budget.

Charge prévisionnelle Niveaux de Planification

de production stocks des ressources

Équilibrer la charge et la capacité

26 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

26

13
 23/05/2023

Le PIC: Objectif

● Structurer le dialogue Commercial / Production afin de synchroniser les flux physiques & d’informations.
● Assurer la cohérence avec le Plan Stratégique pour l’année N

• Contraintes CLIENTS
techniques & SYNCHRONISATION
organisationnelles : • Caractère aléatoire :

Licence EICET
- Quantifiable - Qualitatif

- Prévisible - Définie à court

PLAN DE PRODUCTION terme

PREVISIONS DE VENTE

27 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

27

Le PIC: Etapes de réalisation

1) Analyser la compatibilité entre les besoins et la capacité des ressources;

2) Mettre en place des actions pour satisfaire les clients dans les meilleures conditions;

3) À partir des solutions retenues, la mise en place du plan pourra être faite.

Mois
Trimestre

28 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

28

14
 23/05/2023

Le PIC: Elaboration du PIC

Passé Future

Vente P-3 P-2 P-1 P P+1 P+2 P+3 P+4

Prévisionnel

Réel

Écart

Écart %

Il repose sur l’élaboration de :

Production P-3 P-2 P-1 P P+1 P+2 P+3 P+4

ü Prévisions de ventes Prévisionnel

Réel
ü Prévisions de production Écart

ü Objectif jugé de niveau de stock Écart %

Stock P-3 P-2 P-1 P P+1 P+2 P+3 P+4

Prévisionnel

Réel

Écart

Écart %

La logique conduit à définir le stock disponible à chaque fin de période, afin de déterminer ce qu’il faut
produire à la période suivante

29 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

29

Le PIC: Elaboration du PIC

Vente P-3 P-2 P-1 P P+1 P+2 P+3 P+4

Prévisionnel

Réel

Écart

Écart %

Production P-3 P-2 P-1 P P+1 P+2 P+3 P+4

Prévisionnel

Production prévisionnelle (P) = Ventes prévisionnelles (P)+ stock Réel

désiré(P) - Stock (P-1) Écart

Écart %

Stock P-3 P-2 P-1 P P+1 P+2 P+3 P+4

Stock prévisionnel (P) = production (P) + stock prévisionnel (P-1) – vente (P) Prévisionnel

Réel
Stock (P) = Stock réel (P-1) + Production (P) – Ventes (P)
Écart

Écart %

30 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

30

15
 23/05/2023

Le PIC: Elaboration du PIC

Famille: X/ Unité: kDH / Date: 2 avril

Pour les ventes
Ventes Jan Fév Mars Avril Mai Juin Juil Août Écart = Prévisionnel - Réel
Prévisionnel 500 500 500 500 500 510 510 520
Écart en % = Écart / Prévisionnel
Réel 510 510 510
Écart (Jan)= Prévisionnel (jan)- Réel (Jan) = 510-500= 10
Écart 10 10 10
Écart en % 2% 2% 2% Écart en % (Jan) = Écart (Jan) / Prévisionnel (Jan) = 10/500= 2%

Production Jan Fév Mars Avril Mai Juin Juil Août

Prévisionnel 490 500 510 520 520 520 520 530
Réel 480 490 490
Écart
Écart en %

Stock Jan Fév Mars Avril Mai Juin Juil Août

Prévisionnel 250 230 210
Réel 230
Écart
Écart en %

31 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

31

Exemple: établissement du PIC

Famille: X/ Unité: kDH / Date: 2 avril

Ventes Jan Fév Mars Avril Mai Juin Juil Août

Prévisionnel 500 500 500 500 500 510 510 520
Réel 510 510 510
Écart 10 10 10
Écart en % 2% 2% 2% Pour la production
Écart = Réel- Prévisionnel
Production Jan Fév Mars Avril Mai Juin Juil Août Écart en % = Écart / Prévisionnel
Prévisionnel 490 500 510 520 520 520 520 530
Réel 480 490 490
Écart (Jan)= Réel (jan)- Prévisionnel (Jan) = 480-490= -10
Écart -10 -10 -10
Écart en % -2 Écart en % (Jan) = Écart (Jan) / Prévisionnel (Jan) = 10/500= -2%
-2 -2

Stock Jan Fév Mars Avril Mai Juin Juil Août

Stock (P) = Stock réel (P-1) + Production (P) – Ventes (P)
Prévisionnel 250 230 210
Réel 230 210 190
Stock (Fév ) = Stock réel (Jan) + Production (Fév) – Ventes (Fév)
Écart -20 -20 -20 = 230+ 490-510= 210
Écart en % -2 -2 -2

32 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

32

32

16
 23/05/2023

Exemple: établissement du PIC

Famille: X/ Unité: kDH / Date: 2 avril

Ventes Jan Fév Mars Avril Mai Juin Juil Août

Prévisionnel 500 500 500 500 500 510 510 520
Réel 510 510 510
Écart 10 10 10
Écart en % 2% 2% 2%

Production Jan Fév Mars Avril Mai Juin Juil Août Production prévisionnelle (P) = Ventes prévisionnelles (P)+ stock
désiré(P) - Stock (P-1)
Prévisionnel 490 500 510 520 520 520 520 530
Réel 480 490 490
Écart -10 -10 -20
Écart en % -2 -2 -2
Stock prévisionnel (P) = production (P) + stock prévisionnel (P-1) – vente (P)
Stock Jan Fév Mars Avril Mai Juin Juil Août
Prévisionnel 250 230 210 230 250 260 270 280 Stock prév (Avril) = production (Avril) + stock (Mars) – vente (Avril)
Réel 230 190 = 520+ 190-500=210
210
Écart -20 -20 -20 Stock prév (Mai) = production (Mai) + stock prév (Avril) – vente (Mai)
Écart en % -8 -8,6 -9,5 = 520+ 210-500= 230

33 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

33

Exemple: établissement du PIC

Passé

Ventes Jan Fév Mars Avril Mai Juin Juil Août

Prévisionnel 500 500 500 500 500 510 510 520
Réel 510 510 510 Les ventes réelles dépassent les
ventes prévisionnelles
Écart 10 10 10
Écart en % 2% 2% 2%

Analyser le PIC que qu’elle soit réaliste:

Production Jan Fév Mars Avril Mai Juin Juil Août Équilibre entre charge et capacité
Prévisionnel 490 500 510 520 520 520 520 530
Réel 480 490 490
Vérifier que la capacité de l'entreprise est suffisante
Écart -10 -10 -10 la production n’a pas atteint ses
Écart en % -2 -2 -2 prévisions

Stock Jan Fév Mars Avril Mai Juin Juil Août

Prévisionnel 250 230 210 210 230 240 250 250
Le stock est en dessous de
Réel 230 210 190 la fourchette prévue
Écart -20 -20 -20
Écart en % -2 -2 -2

34 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

34

17
 23/05/2023

Le PIC: Calcul Global de Charge

Le PIC permet à l'entreprise de planifier ses capacités de production

La production prévisionnelle est convertie en heures de travail dans le but de vérifier

l’adéquation entre la charge et la capacité globales par atelier et familles de produits.

Si la charge dépasse la capacité de la ressource

Solution
Augmenter la capacité intermédiaire Diminuer la charge

35 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

35

Le PDP:

Plan directeur de

production

22/05/2023

36

18
 23/05/2023

Définition du PDP

Indique les quantités à produire période par période et définit de façon précise l’échéancier des
quantités à produire pour chaque produit fini, afin de satisfaire la demande client.
(dates de disponibilité́ des produits)

Il a pour mission la planification de production détaillée, en tenant compte des

prévisions les plus récentes et l’arrivée de commandes nouvelles et de l’état des
stocks

37 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

37

Objectifs du PDP

§ Établir et respecter les dates de livraison;

§ Déterminer les dates de commandes;
§ Utiliser efficacement les capacités;
§ Atteindre les objectifs du plan de production;
§ Effectuer les arbitrages entre la production et le marketing.
§ Équilibre des ressources

Etapes Objectif Intrants Extrants Unité Horizon U. tps

Elaboration Déterminer les qté Contraintes du PIC, Plan directeur Unités réelles 3à6 Semaine
du PDP de chaque type de commandes fermes de production de produits mois
PF. Respecter les et demande, (PDP)
délais niveaux de stocks

38 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

38

19
 23/05/2023

Rôles du PDP

q Interface entre le PIC et le calcul des besoins;

q Permet de définir pour la production le besoin en produits réels finis;
q Définit la production à réaliser et les niveaux de stock;
q A partir du PDP on peut décliner grâce aux nomenclatures en utilisant le calcul des besoins;
q Aider le gestionnaire à anticiper les variations commerciales.
Politique de production
de l'entreprise
Prévisions Production des
commerciales et stocks produits par période

Lots économiques Plan Directeur

de Production

Capacités de production
Approvisionnements
39 critiques

39

Les modes de gestion du PDP

1 - Gestion sur base de la commande

ü difficulté de l’estimation de la demande au-delà de ce qui se trouve dans le carnet de
commande .
ü difficulté de se constituer des stocks
ü obligation de former le personnel à plusieurs métiers
2 - Gestion sur base de l’anticipation
ü difficulté de pouvoir établir des prévisions fiables afin de se constituer les stocks
appropriés
ü difficulté de disposer d’une fonction commerciale et marketing capable de modifier les
habitudes de consommation des clients pour écouler le surplus des stocks
3 - Gestion sur base de l’anticipation limitée
ü constitution de stocks de composants ou de produits semi-finis par anticipation
ü assemblage des différents composants à la demande, en fonction du carnet de commande

40 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

40

20
 23/05/2023

La démarche PDP

41 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

41

Structure de PDP

Stock de départ Taille de lot Délai d’obtention Stock de sécurité

St= 125 L=100 D=1 SS=5 ZF=3

1 2 3 4 5 6 7
Prévisions de vente 5 20 30 40 45 50 50

Commandes fermes 35 20 15 5 2
Stock prévisionnel 120 80 40 95 50 3 53 3
PDP (date de fin) 100 100
Disponible a vendre
PDP (date de début) 100 100

P=0 Stock prévisionnel (stock initiale) = = stock (st) – stock de sécuritéc (SS)= 125 – 5= 120

42 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

42

21
 23/05/2023

Le PDP: Structure de PDP

Zone Fermes

St= 125 L=100 D=1 SS=5 ZF=3

1 2 3 4 5 6 7
Prévisions de vente 5 20 30 40 45 50 50

Commandes fermes 35 20 15 5 2
Stock prévisionnel 120 80 40 95 50 3 53 3
PDP (date de fin) 100 100
Disponible a vendre
PDP (date de début) 100 100

Ferme Libre= prévisionnel

• Zone ferme : les ordres à placer sont donnés par le gestionnaire de la production, les modifications envisagées sont sous
la responsabilité de ce gestionnaire qui doit en étudier les conséquences.

43 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

43

Le PDP: Structure de PDP

St= 125 L=100 D=1 SS=5 ZF=3

Stock 1 2 3 4 5 6 7
Initial
Commandes probables Prévisions de vente 5 20 30 40 45 50 50
attendus
Commandes enregistrés Commandes fermes 35 20 15 5 2
(connus pour les périodes proche)
Stock prévisionnel 120 80 40 95 50 3 53 3
PDP (date de fin) 100 100

Disponible a vendre
PDP (date de début) 100 100

Ferme Libre= prévisionnel

Les commandes fermes consomment les prévisions de vente

44 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

44

22
 23/05/2023

Le PDP: Structure de PDP

L’entreprise a encore prévu de recevoir des

commandes

St= 125 L=100 D=1 SS=5 ZF=3

Prévisions de vente≥ Commandes Stock 1 2 3 4 5 6 7

fermes Initial
Prévisions de vente 5 20 30 40 45 50 50
Commandes fermes 35 20 15 5 2
Stock prévisionnel 120 80 40 95 50 3 53 3
PDP (date de fin) 100 100

Disponible a vendre
PDP (date de début) 100 100

Ferme Libre= prévisionnel

Les commandes fermes consomment les prévisions de vente

45 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

45

Structure de PDP

Les prévisions commerciales ont

transformées en commandes fermes

St= 125 L=100 D=1 SS=5 ZF=3

Stock 1 2 3 4 5 6 7
Initial
Prévisions de vente 5 20 30 40 45 50 50
Prévisions de vente= Commandes fermes
Commandes fermes 35 20 15 5 2
Stock prévisionnel 120 80 40 95 50 3 53 3
PDP (date de fin) 100 100

Disponible a vendre
PDP (date de début) 100 100

Ferme Libre= prévisionnel

46 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

46

23
 23/05/2023

Structure de PDP

L’entreprise ne s’attend pas à recevoir des

commandes

St= 125 L=100 D=1 SS=5 ZF=3

Stock 1 2 3 4 5 6 7
Initial
Prévisions de vente -5 -20 30 40 45 50 50
Prévisions de vente≤ Commandes fermes
Commandes fermes 35 20 15 5 2
Stock prévisionnel 120 80 40 95 50 3 53 3
PDP (date de fin) 100 100

Disponible a vendre
PDP (date de début) 100 100

Ferme Libre= prévisionnel

47 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

47

Structure de PDP

St= 125 L=100 D=1 SS=5 ZF=3

Stock 1 2 3 4 5 6 7
Initial
Prévisions de vente 5 20 30 40 45 50 50
Commandes fermes 35 20 15 5 2

stock initial –prévisions – Stock prévisionnel 120 80 40

commandes fermes
PDP (date de fin)
Date de réception
Disponible a vendre
PDP (date de début)

Ferme Libre= prévisionnel

P=1 Stock prévisionnel = 120 – (5+ 35) = 80 >0

P=2 Stock prévisionnel = 80 – (20+ 20) = 40 >0

48 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

48

24
 23/05/2023

Structure de PDP

St= 125 L=100 D=1 SS=5 ZF=3

Stock 1 2 3 4 5 6 7
Initial
Prévisions de vente 5 20 30 40 45 50 50
Commandes fermes 35 20 15 5 2
Stock prévisionnel 120 80 40 95
Si le stock prévisionnel est PDP (date de fin) 100
Négatif lancer une Date de réception
production à recevoir après Disponible a vendre
le délai de production
PDP (date de début) 100
(date de lancement)
Ferme Libre= prévisionnel
P=3 Stock prévisionnel = 40 – (30+15) = -5 < 0 Proposition d’un ordre de fabrication (OF de 100)

P=3 Stock prévisionnel devient = 40 +PDP – (30+15) = 95

49 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

49

Structure de PDP

St= 125 L=100 D=1 SS=5 ZF=3

Stock 1 2 3 4 5 6 7
Initial
Prévisions de vente 5 20 30 40 45 50 50
Commandes fermes 35 20 15 5 2
Stock prévisionnel 120 80 40 95 50
PDP (date de fin) 100
Date de réception
Disponible a vendre
PDP (date de début) 100
(date de lancement)
Ferme Libre= prévisionnel
Stock prévisionnel (n) = Stock prévisionnel (n-1) + PDF Fin (n) – Prévisions de vente (n) – Commandes client (n)

Stock prévisionnel (4) = Stock prévisionnel (3) + PDF Fin (4) – Prévisions de vente (4) – Commandes client (4)
= 95 + 0 – 40 – 5 = 50 > SS (5)
50 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

50

25
 23/05/2023

Structure de PDP

St= 125 L=100 D=1 SS=5 ZF=3

Stock 1 2 3 4 5 6 7
Initial
Prévisions de vente 5 20 30 40 45 50 50
Commandes fermes 35 20 15 5 2
Stock prévisionnel 120 80 40 95 50 3 53
PDP (date de fin) 100 100
Date de réception
Disponible a vendre
PDP (date de début) 100 100
(date de lancement)
Ferme Libre= prévisionnel

Stock prévisionnel (5) = Stock prévisionnel (4) + PDF Fin (5) – Prévisions de vente (5) – Commandes client (5)
= 50 + 0 – 45 – 2 = 3 < SS (5)
Stock prévisionnel (6) = Stock prévisionnel (5) + PDF Fin (6) – Prévisions de vente (6) – Commandes client (6)
= 3 + 0 – 50 – 0 = -47 < 0
Stock prévisionnel (6) devient = 3 + 100– 50 = 53 < 𝟎
51 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

51

Structure de PDP

St= 125 L=100 D=1 SS=5 ZF=3

Stock 1 2 3 4 5 6 7
Initial
Prévisions de vente 5 20 30 40 45 50 50
Commandes fermes 35 20 15 5 2
Stock prévisionnel 120 80 40 95 50 3 53 3
PDP (date de fin) 100 100
Date de réception
Disponible a vendre
PDP (date de début) 100 100
(date de lancement)
Ferme Libre= prévisionnel

Stock prévisionnel (7) = Stock prévisionnel (6) + PDF Fin (7) – Prévisions de vente (7) – Commandes client (7)
= 53 + 0 – 50 – 0 = 3

52 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

52

26
 23/05/2023

Structure de PDP

St= 125 L=100 D=1 SS=5 ZF=3

Stock 1 2 3 4 5 6 7
Initial
Prévisions de vente 5 20 30 40 45 50 50
Commandes fermes 35 20 15 5 2
Stock prévisionnel 125 80 40 95 50 3 53 3
PDP (date de fin) 100 100
Date de réception
Nombre de produits disponibles
Disponible a vendre 70
à la vente sans modifier le PDP
PDP (date de début) 100 100
(date de lancement)

Ferme Libre= prévisionnel

Durant la première période du PDP, le calcul du disponible à la vente prend en compte le stock physique initial.

P=1 DAV (1) = St – Commandes client (1) – Commandes client (2) = 125 – 35– 20 = 70

53 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

53

Structure de PDP

St= 125 L=100 D=1 SS=5 ZF=3

Stock 1 2 3 4 5 6 7
Initial
Prévisions de vente 5 20 30 40 45 50 50
Commandes fermes 35 20 15 5 2
Stock prévisionnel 120 80 40 95 50 3 53 3
PDP (date de fin) 100 100
Date de réception
Nombre de produits disponibles
Disponible a vendre 70 78 100
à la vente sans modifier le PDP
PDP (date de début) 100 100
(date de lancement)

Ferme Libre= prévisionnel

P=3 DAV (3) = PDP(3) – (Commandes client (3) + Commandes client (4)+ Commandes clients (5))
= 100 – (15+ 5 +2)= 78

P=6 DAV (6) = PDP(6) = 100

54 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

54

27
 23/05/2023

Calcul de la Charge Global

Avant de passer au calcul des besoins il faut bien sur vérifier que la charge engendrée par le
PDP est en adéquation avec la capacité de l'entreprise

La mise à jour du PDP

(Changements dans le PDP )

– Annulation client ou modification commandes

– Pannes machines, rebuts imprévus
– Rupture de livraison du fournisseur
(Rechercher équilibre entre coûts et flexibilité )

55 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

55

PLANIFICATION A COURT TERME

(Mois / Semaine et Jours)

(Calcul des besoins nets (CBN) et Gestion d’atelier)

56 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

56

28
 23/05/2023

Planification à court terme

Planification à court terme, appelée également planification opérationnelle ou ordonnancement, couvre un

horizon de la journée à un mois.

Elle est située au plus près de l’activité quotidienne de l’entreprise, gère des commandes et détermine le

déploiement optimum des ressources et moyens de production pour satisfaire la demande immédiate.

57 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

57

Calcul des besoins nets (CBN) : Principe de fonctionnement

INPUTS
•Besoin Produits Finis
(Quan1té et date)
OUTPUTS
•Nomenclature
• Ordres proposés
•Délais d’obten1on

•Ordre Fabrica1on
• Messages
(Lancer, avancer,
•Ordre d’achat
reporter un OF)
•Taille de lot

•Stock Sécurité
•Taux de rebut
58 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

58

29
 23/05/2023

Les Outputs de MRP

Suggestion d’ordre de fabrication: les ordres de fabrication proposés à capacité infinie, le système planifie des ordres

de fabrication, sans regarder les conséquences en termes de charge pour les ressources de l'entreprise.

• Calcul de charges détaillé: il confronte la charge induite par le cacul de besoin net et la capacité installée. Le but est

ici de détecter tout problème de surcharge et sous-charge qui se poserait suite à l’établissement du programme de

production prévisionnel.

• Suggestions d’ordre d’achat: le calcul de besoin net propose des quantités achetées sans tenir compte de la

capacité du frs

• Ordre d’achat ferme: après confrontation des OA proposés et la capacité du fournisseur

• Stocks prévisionnels: à la fin de chaque période, le système évalue les stocks prévisionnels

59 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

59

Méthodologie MRPII

La procédure MRP suit les étapes suivantes :

1. Élaboration du Plan Industriel et Commercial (PIC) ;

2. Élaboration du Plan Directeur de Production (PDP) ;

3. Calcul des besoins nets (CBN) et Planification des besoins en

composants ;

4. Ordonnancement.

60 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

60

30
 23/05/2023

Ordonnancement

L’émission d’un ORDRE de fabrication d’un article composé pour une date t induit des besoins
en composants à la date prévue de LANCEMENT de cet ordre, ou en cours de fabrication.

61 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

61

Echéancier du calcul des besoins

ST : Stock réel d’articles au moment du calcul

Taille de lot L : Le groupement des articles d’un ordre.

Délais D : D’obtention de l’article, exprimé en nombre de périodes.

ST = 150 L = 500 D=2

Article S Passe 1 2 3 4 5
Besoins Bruts 500 500 500
Ordes Lancés 500
Stock 150 150 150 150 150 150
prévisionnel
Ordre Réception 500 500
Proposés
Lancement 500 500

62 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

62

31
 23/05/2023

Echéancier du calcul des besoins

Les besoins bruts BB qui proviennent du PDP ou des besoins d’articles situés au niveau de
nomenclature juste supérieur.
Les Ordres lancés OL; Ordres de fabrication en cours de production, ou ordres d’achat en cours de livraison
et attendus pour la période indiquée.
Le Stock prévisionnel SP qui est le stock attendu après les transactions réalisées au cours de la période
donnée.
Les Ordres proposés OP qui sont les ordres suggérés par le système pour satisfaire les besoins à la date de
Réception. La ligne Lancement indique le lancement proposé de l’ordre en tenant compte du délai (D)
d’obtention de l’article.
ST = 150 L = 500 D=2
Article S Passe 1 2 3 4 5
Besoins Bruts (BB) 500 500 500
Ordes Lancés (OL) 500
Stock (SP) 150 150 150 150 150 150
prévisionnel
Ordre Réception 500 500
Proposés Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI
Lancement 500 500

63

Mécanisme de calcul des besoins : Logique

¡ BN = Besoins nets ; BB = Besoins Bruts.

¡ SP = Stocks Prévisionnels ; OL = Ordres Lancés.

64 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

64

32
 23/05/2023

Mécanisme de calcul des besoins : EXEMPLE

Chaise (1)

Siège (1) Dossier (1) Pieds (4)

Planche (1) Barres (2)

Chaises 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
• Stock en semaine 0 = 160 pieds
Besoin • Quantité de fabrication minimale pour
10 15 25 25 30 45 20 30
brut
les pieds = 100
Ordre à
10 15 25 25 30 45 20 30 • semaine 3 : arrivée de 100 pieds
lancer

65 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

65

Mécanisme de calcul des besoins : EXEMPLE

Pieds 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Besoins Bruts (BB) 40 60 100 100 120 180 80 120
en cours 100
Stock (SP) prévisionnel 160 120 160 60 60
Besion Net 40
Quantité Commabdée 100 140
Ordre à lancer 100 100 140

66 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

66

33
 23/05/2023

Mécanisme de calcul des besoins : EXEMPLE

Pieds 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Besoins Bruts (BB) 40 60 100 100 120 180 80 120
en cours 100
Stock (SP) prévisionnel 160 120 160 60 60 40 0 20 0
Besion Net 40 60 140 80 100
Quantité Commabdée 100 100 140 100 100
Ordre à lancer 100 100 140 100 100

67 Pr. A. EL BOUZEKRI EL IDRISSI

67

34