Objectif du TP :
Ce TP se concentre sur la mise en place et la réalisation d'expériences de torsion sur des sections
circulaires dans le but d'évaluer les connaissances théoriques requises. Les objectifs principaux
comprennent :
1. Déterminer les propriétés mécaniques de cisaillement d'un matériau, telles que la limite
d'élasticité, la limite de rupture et le module de cisaillement.
2. Maîtriser les différentes étapes nécessaires à la mise en œuvre des essais de torsion.
3. Comparer les valeurs du module de cisaillement théorique avec les valeurs expérimentales
obtenues pour différents matériaux.
4. Analyser la répartition des contraintes dans une section de poutre soumise à la torsion.
5. Établir la relation entre les contraintes et les déformations dans le matériau testé.
En résumé, ce TP vise à approfondir la compréhension théorique par le biais d'expériences pratiques
sur la torsion des matériaux, tout en permettant aux étudiants de se familiariser avec les procédures
expérimentales et d'analyse associées à ces tests.
Partie théorique :
Une poutre est soumise à la torsion lorsque les forces externes appliquées induisent des
contraintes internes qui peuvent être représentées par un torseur. Le seul élément de réduction
de ce torseur au centre de gravité de chaque section transversale de la poutre est le moment de
torsion.
L'analyse théorique révèle que dans le domaine élastique, sous l'effet de ce moment de
torsion, les sections d'extrémité de la poutre pivotent l'une par rapport à l'autre d'un
angle unitaire 𝜽 (où 𝜽 est égal à l'angle de torsion divisé par la longueur de la poutre).
De plus, les sections droites subissent, à une distance 𝝆 de l'axe, une contrainte de
cisaillement donnée par l'équation : 𝝉 = 𝑮. 𝜽. 𝝆, où 𝑮 est le module de cisaillement du
matériau, 𝜽 est l'angle de torsion, et 𝝆 est la distance radiale de l'axe. Cette contrainte
peut également être exprimée comme 𝝉 = 𝝆. 𝑴𝒕 / 𝑰𝟎, où 𝑴𝒕 est le moment de torsion,
𝑰𝟎 est le moment d'inertie de la section droite de la poutre, et 𝝆 est la distance radiale
de l'axe
La déformation résultante, notée γ, est donnée par l'équation : 𝜸 = 𝜽. 𝝆, où 𝜽 est l'angle de
torsion et 𝝆 est la distance radiale de l'axe.
Matériel utilisé :
Eprouvettes :
En résistance des matériaux, une éprouvette est une pièce de fabrication et de dimensions
normalisées destinée à être soumise à un essai thermomécanique, conçu pour connaître
le comportement d'un matériau quand il est soumis à une contrainte telle que la traction,
le cisaillement, le traction-cisaillement (TC), la compression, la torsion, la flexion, le pelage,
le clivage, un choc ou le fluage.
Fig 1 : éprouvette
Machine d’essaie de torsion (SM1001) :
La machine d'essai de torsion (SM1001) est un équipement de laboratoire polyvalent
conçu pour tester des échantillons de divers types de métaux. Elle permet de mesurer la
contrainte de torsion appliquée et la déformation résultante dans un échantillon, ce qui
permet de déterminer des paramètres importants tels que le module de rigidité ou le
module de cisaillement (expérience01) ainsi que la limite d'élasticité (expérience02) du
matériau testé. De plus, cette machine offre la possibilité de tester des échantillons
jusqu'à leur point de rupture, ce qui permet d'identifier leur point de défaillance et de
caractériser leur comportement en conditions extrêmes. En résumé, la machine d'essai de
torsion SM1001 est un outil essentiel pour l'analyse et la caractérisation des propriétés
mécaniques des métaux dans un environnement de laboratoire.
Fig 05: machine d'essai de torsion (SM1001)
