Animé par:

Mohamed Anouar ELOUED

 Programmation
des Machines Outils
à Commande Numérique
(MOCN)
 Programmation
STI
CN
Langage ISO

3
Principe

Logiciel FAO
Programme

Programmation Langage ISO

manuelle
4
Coordonnées des points programmés
➢ Repérer les points programmés sur le dessin;
➢ Calculer leurs positions par rapport aux axes de l’Origine Programme OP
(OPr) en cotes moyennes;
➢ Reporter leurs coordonnées dans un tableau,

+0.1
20±0.2 = 20,000 50 − 0.4 = 49,850
0 −0.2
25 − 0.25
= 24,875 17 − 0.6
= 16,600

5
 Définitions Programme
PROGRAMME

%100
N10 …
N20 …
N…
N…
….. BLOC
N100 G1 X30.4 F120 M8
N…
N…
….. MOT
N340 M2

N… G… X… F… M…

Numéro de Mot de fonction

bloc Mot de fonction Mot de Mot de fonction auxiliaire
6 préparatoire dimension technologique
 Programmation
% 1234
Règle principale Programme N10
N20
Caractère début % N...
N° programme 5 chiffres.1 (1-8999 sur N…
NUM) N100 G01 X30.4 F120 M08
N° du bloc est le premier mot du bloc
N...
numéroté de préférence de 10 en 10 N...
N340 M02
Le mot est actif jusqu’à la fin du bloc
ou annulé par un autre mot. N100 G01 X30.4 F120 M08
Bloc
Ordre préféré G XYZ TD M Mot G01
Adresse G 01 Valeur
Structure d’un programme
Structure Exemple
%4723
NUMERO DE
(Tour T2 Num1060)
PROGRAMME (Ph 10 Poignée )
IDENTIFICATION (31/02/2029)

INITIALISATION N10 G40 G80 G90 G71 G54

N15 G92 S4000

POSITION DEGAGEMENT N20 G0 G52 X0 Z0 G97 S1000 M3

(OPERATION DE DRESSAGE)
N30 T2 D2 M6 (SDJCR1212F09)
N40 G0 X42 Z50 M3 G97 S1000
OPERATION 1 N45 G96 S150 G95 F0.1 M8
N50 G1 X-2
N60 G0 Z52
N65 G97 S1000
POSITION DEGAGEMENT N70 G0 G52 X0 Z0 G97 S1000 M5 M9

(OPERATION DE CENTRAGE)
N80 T5 D5 M6 (FORET A CENTRER)
N90 G0 X0 Z52 M3 G97 S2500
OPERATION 2
N100 G94 F125 M8
N110 G1 Z40
N120 G0 Z52

POSITION DEGAGEMENT N130 G0 G52 X0 Z0 M5 M9

 Structure d’un programme

………………………..............................
…………………………………………..

(FINITION DU PROFIL)
N340 T3 D3 M6 (SVJBL1212F11)
N350 G92 S4000
N360 G0 X4 Z52 M4 G97 S1000 M8
N370 G96 S250
N380 G42 G1 X5 Z46 G95 F0.05
OPERATION N N390 G1 X15.961 Z46
N400 X24 Z31
N410 Z26
N420 X26
N430 G3 X34 Z22 I26 K22
N440 G1 Z18
N450 X42
N460 G97 S1000

POSITION DEGAGEMENT N470 G0 G52 G40 X0 Z0 G97 S1000 M5 M9

FIN DE PROGRAMME N480 M2

9
 Structure d’une Opération
Structure Fonctions ISO Exemple
correspondantes
OPERATION PRECEDENTE (Commentaire) (OPERATION DE CENTRAGE)

M6: Appel de position (OPERATION DE CENTRAGE)

T5: Outil N°5
Positionner le bon outil D5: Correcteur Géométrique N°5 N80 T5 D5 M6 ( FORET A CENTRER )

G0: Déplacement rapide

Approcher l’outil en rapide avec X.. Y.. Z.. Coordonnées du point d’arrivée
N90 G0 X0 Z52 G97 S2500 M3
entrainement de la broche a N = Cte M3: entrainement de la broche sens anti-trigo
G 97 S2500: N = 2500 tr/mn
M3 ou M4: Sens de rotation de la broche
G97 S… (N en tr/mn)
Ou G96 S… (Vc en m/mn)
Adapter les conditions de coupe N100 G94 F125 G97 S2500 M3 M8
G95 F… (f en mm/tr)
Ou G94 F… (Vf en mm/mn)

Réaliser l’opération d’usinage Trajectoire de l’outil ou cycle particulier N110 G1 Z40

(usinage) N120 G0 Z52

G0: Déplacement rapide

Dégager l’outil en rapide avec X.. Y.. Z.. Coordonnées du point d’arrivée
entrainement de la broche a N = Cte N130 G0 G52 X0 Z0
G52: Programmation absolue par rapport a
l’Origine Mesure (OM)
10
11
12
 Fonctions Technologiques
Indications Adresses Signification
Début d'un programme % Début de programme paramètre d'entrée
N Numéro de bloc
Ordre H Numéro de sous-programme
Elles prédisposent la machine pour un ordre précis. (Peuvent
Fonctions préparatoires G
varier suivant le DCN)

XYZ Valeur du déplacement positif ou négatif sur le ou les axes

Déplacements suivant les axes ABC choisis

Avance F Vitesse d'avance exprimée en mm/min

Fonctions auxiliaires M Fonctions particulières désignant un ordre

Outils T.. D.. Sélection de l'outil et de son (ou ses) correcteur(s)
Rayon R - Rayon du cercle en G02 G03
Plan de sécurité ER - Plan de référence en cycle

Vitesse - N ou Vc suivant G96 ou G97 placé avant

S
Répétition - Répétition d’une séquence
13
 Fonctions G
Tour.
Cod
Désignation Révocation Frais
e
.
G01-G02-G03- T-F
G00 Déplacement linéaire à vitesse rapide (Vitesse max de la machine).
G38
G00-G02-G03- T-F
G01 Interpolation linéaire à la vitesse programmée
G38
G00-G01-G03- T-F
G02 Interpolation circulaire sens anti-trigo. G2 X..Y..I..J.. ou R..
G38
G00-G01-G02- T-F
G03 Interpolation circulaire sens trigo. G3 X..Y..I..J.. ou R..
G38
G33 Cycle de filetage G33 X… Z… K… EA… EB… R… P… Q… F… S… Fin de bloc T
G40* Annulation d'une correction d'outil suivant le rayon. G41-G42 T-F
Positionnement de l'outil à gauche de la trajectoire programmée d'une valeur T-F
G41 G40-G42
égale au rayon.
Positionnement de l’outil à droite de la trajectoire programmée d'une valeur égale T-F
G42 G40-G41
au rayon.
G52 Programmation absolue des coordonnées par rapport à l'origine mesure. Fin de bloc T-F

14
 Fonctions G (suite)
G59 Changement d'origine programme. Fin de bloc T-F

G64 Cycle d’ébauche paraxial G64 Nn Nm I... K... P... F... G80 T

G65 Cycle d’ébauche de gorge G80 T

Appel inconditionnel d'un sous-programme G77 H… ou d'une suite de T-F

G77 Fin de bloc
séquences avec retour. G77 N... N….

T-F
G79 Saut conditionnel ou inconditionnel à une séquence sans retour. G79 N.. Fin de bloc

G80* Annulation d'un cycle d'usinage. Tout cycle T-F

G81 Cycle de perçage - centrage. G81 X… Y... Z... ER… G80 F

G82 Cycle de perçage - chambrage. G82 X… Y... Z... FR... EF... G80 F

G83 Cycle de perçage avec débourrage. G83 X…Y... Z...ER… P… Q… G80 T-F

G84 Cycle de taraudage. G84 X…Y…Z…ER… (F=S x pas) G80 F

G85 Cycle d'alésage. G85 X…Y… Z… ER… G80 F

15
 Fonctions G (suite)
Cycle d'alésage avec arrêt de broche en fond de trou.
G86 G80 F
G86 X…Y…Z…ER…
Cycle de perçage avec brise-copeaux.
G87 G80 F
G87 Y… Z… ER… P…Q…ER…
Cycle d'alésage et dressage de face.
G88 G80 F
G88 X…Y…Z…ER…
Cycle d’alésage avec arrêt temporisé en fond de trou.
G89 G80 F
G89 X… Y…Z…ER…EF…
G90* Programmation absolue des coordonnées. G91 T-F
G92 Limitation de la fréquence de rotation (N) en tr/min M02 T-F
G94 Vitesse d’avance en mm/min G95 T-F
G95 Vitesse d’avance en mm/tr G94 T-F
G96 Vitesse de coupe (Vc) constante en m/min G97 T
G97 Fréquence de rotation (N)constante en tr/min G96 T-F

16
 Fonctions M
Code Désignation Révocation

M00 Arrêt programmé Action sur DCY

M02 Fin de programme pièce %

M03 Rotation de broche sens anti-trigonométrique M0-M4-M5

M04 Rotation de broche sens trigonométrique M0-M3-M5

M05 Arrêt de broche M3-M4

M06 Changement d’outil Compte rendu

M07 Arrosage N°1 M0-M9

M08 Arrosage N°2 M0-M9

M09 Arrêt des arrosages M8

M41 Gamme de rotation 1

M42 Gamme de rotation 2

17
 Principales actions
Actions Syntaxes
%
(fichier : … )
(auteur : … )
Commencer un programme
(date : … )
(pièce : … )
(phase : … )
Initialiser N… M5 M9 G90 G40 G80
Aller au point de changement d’outil N… G0 G52 X… Z…
Appeler l’outil et son correcteur N… T… D… M6

Aller au point d’approche N… G0 X… Z…

N… G97 S… M.. M.. F…
(M3 ou M4 selon sens de rotation de la broche)
Paramètres de coupe
(M41 ou M42 selon gamme de rotation de la broche)
Mettre en route la broche
(Tournage F vitesse d’avance en mm/tr avec G95)
(Fraisage F vitesse d’avance en mm/min avec G94)
Programmer la vitesse de coupe N G96 S
constante

18
 Principales actions
N… G64 N… N… I… K… P…
N… Xi Zi
N… Xj Zj
N… Xk Zk
(N=numéro du dernier bloc du profil fini)
(N=numéro du premier bloc du profil fini)
Ebaucher cycle paraxial
(I=surépaisseur de finition sur X)
(K=surépaisseur de finition sur Z)
(P=profondeur de passe maximale)
(Xi,Zi=1er point limite du brut)
(Xj,Zj=2eme point limite du brut)
(Xk,Zk=3eme point limite du brut)
Usiner avec correction à droite profil N… G1 G42 X… Z…
Usiner avec correction à gauche profil N… G1 G41 X… Z…
N… G83 Z… ER… P… Q… ES… G95
(Z=cote de fond du trou)
(ER=cote de plan de retrait)
Percer (P=profondeur de la première passe)
(Q=profondeur de la dernière passe)
(ES=Nombre de prise des passes intermédiaires)

Clore le cycle N… G80 X… Z…

Clore le programme N… M2
19
 Fonction G0
Action : Déplacement en rapide du point A au point B.

Y N5 G0 XB YB

B
Vx max
Vy max Déplacement suivant X et
Y à vitesse rapide (égale).
Vx max
A Déplacement suivant X à
vitesse rapide.

X
Conclusion : Le Déplacement ne suit pas une trajectoire rectiligne continue.
20
 Fonction G1
Action : Interpolation linéaire en vitesse travail du
point A au point B.
Y
N25 G1 XB YB F240

F
B

21
 Fonction G2
Action : Interpolation circulaire sens anti-trigonométrique
en vitesse travail du point A au point B.
Y

N110 G2 XB YB RC F240
C
F
B N110 G2 XB YB Io Jo F240
RC
A

O+
X

22
Fonction G3
Action : Interpolation circulaire sens trigonométrique
en vitesse travail du point A au point B.

C F
N200 G3 XB YB RC F240

A N200 G3 XB YB Io Jo F240
RC
B
O+

X
23
 Exo G1 G2 G3
N180 M6 T3 D3
N190 G0 X60 Z 72 G97 S1000 M4 Point 1
N200 G96 S150 G95 F0,1 G42
N210 G01 Z70 Point 2
N220 Z45 Point 3
N230 G02 X70 Z40 I70 K45 Point 4 + Centre
Ou N230 G02 X70 Z40 R5 Point 4 + Rayon
N240 G01 X95 Point 5
N250 G03 X115 Z30 I95 K30 Point 6 + centre
Ou N250 G03 X115 Z30 R10 Point 6 + rayon
N260 G01 X120 Point 7
N270 G0 G52 X0 Z0 G40 G97 S1000

24
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

R3
R3

Ø40

Ø34

Ø16
Ø24
Ø28
12 10 5 9 1 à 45°
60
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
R3
R3

Point X Z
1

Ø40

Ø34

Ø16
Ø24
Ø28
2
3
4
12 10 5 9 1 à 45°
60

 
Opr
Op
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

Exemple de Fraisage
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
% 301
N10 G17 G90

8
N20 T1 D1 M6
N30 G00 X7 Y15 M03 G97 S1500
N35 Z10
N40 G94 F100
N50 G01 Z5
N60 G02 X43 R18
N70 G01 Z10
N80 G00 G52 Z0
N90 G52 X0 Y0
N100 M05
N110 M2
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
Exemple de Fraisage
ChapitreN°
IIIpoint X Réglage
Y et
Z Programmation des Machines
1 7 43 10
2 7 Outils
43 à 5Commande Numérique (MOCN)
3 7 15 5
4 43 15 5 +1 +6
5 43 43 5 +
2 3 4 5

6 43 43 10 OP
7 0 0 0 50

% 302
N10 G17 G90
N20 T1 D1 M6
N25 M03 G97S1500 2 6
N30 G00 X7 Y43 Z10 (Point 1) + 1 +5
N40 G94 F100
N50 G01 Z5 (Point 2)
N60 G01 X7 Y15 Z5 (Point 3)
N70 ………….

43
N80 …………. 4
N90 …………. + +
N100 ……….. 3
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
Cycles de Tournage :
Cycle d’ebauche paraxial : G64
Syntaxe:
N.. G64 [N… N…] [I… K…] [P…/R…]
N… Xa Za
N… Xb Zb
N… Xc Zc
▪ (N = numéro du premier/ dernier bloc du profil)
▪ (N = numéro du dernier/premier bloc du profil)
▪ (I = surépaisseur de finition sur X)
▪ (K= surépaisseur de finition sur Z)
▪ (P/R = profondeur de passe suivant X/Z)
▪ (Xa, Za = 1er point limite du brut)
▪ (Xb, Zb = 2ème point limite du brut)
▪ (Xc, Zc = 3ème point limite du brut)
Fonction G64 SUIVANT X

A B
N… G64 N… N… I… K… P…
N… XA ZA
P C
N… XB ZB Definition du brut
N… XC ZC K I XA ZA
XB ZB
(N = numéro du dernier bloc du profil) XC ZC
(N = numéro du premier bloc du profil)
(I = surépaisseur de finition sur X) SUIVANT Z
(K = surépaisseur de finition sur Z) A B
(P = profondeur de passe)
(XA,ZA = 1er point limite du brut)
(XB,ZB = 2ième point limite du brut) C
Definition du brut
(XC,ZC = 3ième point limite du brut) XC ZC
XB ZB
XA ZA

32
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
Ebauche en X
N210 G64 N100 N200 I0,5 K0,3 P3
(Profil Brut)
N220 Xa Za
N230 Xb Zb
N240 Xc Zc
a b
…

c
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
Ebauche en Z
N210 G64 N200 N100 I0,5 K0,3 R3
(Profil Brut)
N220 Xc Zc
N230 Xb Zb
N240 Xa Za a b
…

c
Exemple de contournage
extérieur
 Trajectoires d’usinage
X

Exemple de contournage
intérieur

OP
 Trajectoires d’usinage
X

OP
Chapitre III Réglage
Ebaucheet
en Programmation
X des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

%0005
N10 T1 D1 M6
N20 M4 M42 G97 S1000
N30 G92 S4000
N40 G95
N50 G X 44 Z94 ( 0 )
N60 G96 S160
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

%0005
N10 T1 D1 M6
N20 M4 M42 G97 S1000
N30 G92 S4000
N40 G95
N50 G X 44 Z94 ( 0 )
N60 G96 S160

$Définition du profil fini

N300 G1 X17 Z92 (1)
N310 X22.9 Z89 (2)
N320 Z68 (3)
N330 X33 (4)
N340 Z44 (5)
N350 X42 (6)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

%0005
N10 T1 D1 M6
N20 M4 M42 G97 S1000
N30 G92 S4000
N40 G95
N50 G X 44 Z94 ( 0 )
N60 G96 S160
$ Ebauche
N70 G64 N300 N350 P2 I.5 K.2 F.2 $Définition du profil fini
N300 G1 X17 Z92 (1)
$Définition du brut N310 X22,9 Z89 (2)
N80 X42 Z44 (A) N320 Z68 (3)
N90 X42 Z92 (B) N330 X33 (4)
N100 X17 (C) N340 Z44 (5)
N350 X42 (6)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

N110 G80
N120 G97 S1000
N130 G00 G52 X0 Z0
%0005 N140 T02 D02 M6 G42
N10 T1 D1 M6 N150 G00 X17 Z92 (1)
N20 M4 M42 G97 S1000 N160 G96 S220 F0.1
N30 G92 S4000 N170 G77 N300 N350
N40 G95 F0.2 N180 G97 S1000
N50 G00 X44 Z94 ( 0 ) N190 G00 G52 X0 Z0 M5
N60 G96 S160 N200 M2
$ Ebauche
N70 G64 N300 N350 P2 I.5 K.2 $Définition du profil fini
$Définition du brut N300 G01 X17 Z92 (1)
N80 X42 Z44 (A) N310 X22.9 Z89 (2)
N90 X42 Z92 (B) N320 Z68 (3)
N100 X17 (C) N330 X33 (4)
N340 Z44 (5)
N350 X42 (6)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

%0005
N10 T1 D1 M6
N20 M4 M42 G97 S1000
N30 G92 S4000
N40 G95
N50 G X 44 Z94 ( 0 )
N60 G96 S160
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

%0005
N10 M06 T01 D01 ( )
N20 G97 S1000 M4
N30 G92 S4000
N50 G00 X 44 Z94 ( 0 )
N60 G96 S160 G95 F0.2

$Définition du profil fini

N80 G01 X17 Z92 (1)
N90 X22.9 Z89 (2)
N100 Z68 (3)
N110 X33 (4)
N120 Z44 (5)
N130 X42 (6)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

$ Ebauche
N140 G64 N80 N130 P2 I.5 K.2
%0005
$Définition du brut
N10 T1 D1 M6
N150 X42 Z44 (A)
N20 M4 M42 G97 S1000
N160 X42 Z92 (B)
N30 G92 S4000
N170 X17 (C)
N40 G95
N50 G X 44 Z94 ( 0 )
N60 G96 S160
N70 G79 N140
$Définition du profil fini
N80 G1 X17 Z92 (1)
N90 X22.9 Z89 (2)
N100 Z68 (3)
N110 X33 (4)
N120 Z44 (5)
N130 X42 (6)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

$ Ebauche
N140 G64 N80 N130 P2 I.5 K.2 F.2
%0005
N10 T1 D1 M6 $Définition du brut
N20 M4 M42 G97 S1000 N150 X42 Z44 (A)
N30 G92 S4000 N160 X42 Z92 (B)
N40 G95 N170 X17 (C)
N50 G X 44 Z94 ( 0 )
N180 G80
N60 G96 S160
N190 G97 S1000
N70 G79 N140 N200 G G52 X Z
$Définition du profil fini N210 T2 D2 M6 G42
N80 G1 X17 Z92 (1) N220 G X17 Z92 (1)
N90 X22.9 Z89 (2) N230 G96 S220 F0,1
N100 Z68 (3) N240 G77 N80 N130
N110 X33 (4) N250 G97 S1000
N120 Z44 (5) N260 G G52 X Z
N130 X42 (6) N270 M5 M2
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
%0005
%0005 N110 G80
N10 T1 D1 M6
N10 T1 D1 M6 N120 G97 S1000
N20 M4 M42 G97 S1000
N20 M4 M42 G97 S1000 N130 G G52 X Z
N30 G92 S4000
N30 G92 S4000 N140 T2 D2 M6 G42
N40 G95
N40 G95 N150 G X17 Z92 (1)
N50 G X 44 Z94 ( 0 )
N50 G X 44 Z94 ( 0 ) N160 G96 S220 F0,1
N60 G96 S160
N60 G96 S160 N170 G77 N300 N350
$ Ebauche N180 G97 S1000
N70 G79 N140 N70 G64 N300 N350 P2 I.5 K.2 F.2 N190 G G52 X Z
$Définition du profil fini $Définition du brut N200 M5 M2
N80 G1 X17 Z92 (1) N80 X42 Z44 (A)
N90 X22.9 Z89 (2) N90 X42 Z92 (B) $Définition du profil fini
N100 Z68 (3) N100 X17 (C) N300 G1 X17 Z92 (1)
N110 X33 (4) N310 X22,9 Z89 (2)
N120 Z44 (5) N180 G80 N320 Z68 (3)
N130 X42 (6) N190 G97 S1000 N330 X33 (4)
N200 G G52 X Z N340 Z44 (5)
$ Ebauche
N210 T2 D2 M6 G42 N350 X42 (6)
N140 G64 N80 N130 P2 I.5 K.2 F.2
N220 G X17 Z92 ( 1 )
$Définition du brut N230 G96 S220 F0,1
N150 X42 Z44 (A) N240 G77 N80 N130
N160 X42 Z92 (B) N250 G97 S1000
N170 X17 (C) N260 G G52 X Z
N270 M5 M2
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

%0005
N10 T1 D1 M6
N20 M4 M42 G97 S1000
N30 G92 S4000
N40 G95
N50 G X 44 Z94 ( 0 )
N60 G96 S160

$ Ebauche $Définition du profil fini

N70 G64 N….. N….. P2 I.5 K.2 F.2 N300 G1 X17 Z92 (1)
N310 X22,9 Z89 (2)
N320 Z68 (3)
N330 X33 (4)
N340 Z44 (5)
N350 X42 (6)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

N110 G80
N120 G97 S1000
N130 G G52 X Z
%0005 N140 T2 D2 M6 G41
N10 T1 D1 M6 N150 G X17 Z92 (1)
N20 M4 M42 G97 S1000 N160 G96 S220 F0,1
N30 G92 S4000 N170 G77 N350 N300
N40 G95 N180 G97 S1000
N50 G X 44 Z94 ( 0 ) N190 G G52 X Z
N60 G96 S160 N200 M5 M2
$ Ebauche $Définition du profil fini
N70 G64 N300 N350 P2 I.5 K.2 F.2 N300 G1 X17 Z92 (1)
$Définition du brut N310 X22,9 Z89 (2)
N320 Z68 (3)
N80 X42 Z44 (A) N330 X33 (4)
N90 X42 Z92 (B) N340 Z44 (5)
N350 X42 (6)
N100 X17 (C)
Chapitre III Réglage
Ebaucheet
en Programmation
Z des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

N110 G80
N120 G97 S1000
N130 G G52 X Z
%0005 N140 T2 D2 M6 G41
N10 T1 D1 M6 N150 G X17 Z92 (1)
N20 M4 M42 G97 S1000 N160 G96 S220 F0,1
N30 G92 S4000 N170 G77 N350 N300
N40 G95 N180 G97 S1000
N50 G X 44 Z94 ( 0 ) N190 G G52 X Z
N60 G96 S160 N200 M5 M2
$ Ebauche $Définition du profil fini
N70 G64 N350 N300 R2 I.5 K.2 F.2 N300 G1 X17 Z92 (1)
$Définition du brut N310 X22,9 Z89 (2)
N320 Z68 (3)
N80 X17 Z92 (C) N330 X33 (4)
N90 X42 Z92 (B) N340 Z44 (5)
N100 X42 Z44 (A) N350 X42 (6)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
APPLICATION DE TOURNAGE

Matériaux 35 CD 4
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

Jauges outils Conditions de

Caractéristiques Outils
(mm) coupe
Désignation
Position Nuance Vc f
Code Code plaquette Jx Jz
machine plaquette (m/mn) (mm/tr)
Op1 Dressage T01D01 SCLCR1212F09 CCMT090204 GC4025 40.674 29.345 100
…………. 0,2
………….

Op2 Ébauche paraxiale T02D02 SDJCR1212F07 DCMT070208 GC4035 41.125 31.124 100
…………. 0,2
………….

Op3 Contournage en finition T03D03 SVJBL1212F11 VBMT110204 GC4015 42.453 30.678 160
…………. 0,08
………….

Op4 Gorge T04D04 LF123F08-1212B N123E2-GM GC4025 47.123 20.435 80

…………. 0,1
………….
Métrique 60°
Op5 Filetage T05D05 R166.0G GC1020 45.232 32.255 50
…………. Pas
………….
profil complet
Op6 Perçage T06D06 A120 HSS 0 80.123 80
…………. 0,1
………….
 Réglage et Programmation des Machines1 B
%2080 $ OPERATION DE FINITION
Chapitre III
$ OPERATION DE PERCAGE
N1 (Tour T2 NUM 1060) N220 T3 D3 M6 A M6 T6 D6 (Appel d’outil)
13N530
N2 (Arbre) N230 G42 G X14 Z1 G97 S1000 M4 ( 3 ) N540 G97 S3000 M3
N3 (Ph 10)
N4 (…………………………..)
Outils à Commande Numérique (MOCN)
N240 G96 S140 F0,08
N250 G1 X20 Z-2 (4)
N550 G0 X0 Z2
12 N560 G9410
F24
$ INITIALISATION N260
Point X Z-27Z (5) N570 G83 Z-15 P4 Q2 ER2 ES5
N10 G40 G80 G90 G71 G54 N270 X30 (6) 11G80
N580 8
N20 G92 S3500 1
N280 82 Z-40 0 (7) 9 X Z G97 S1000
N590 G0 G52
N30 G97 S1000 M3 N290
2 G3-2X50 Z-500 R10 (8) N600 M5 14
N40 G0 G52 X0 Z0 M5 N300 G1 Z-75 (9) 7
3 14
N610 M2 6
$ OPERATION DE DRESSAGE N310 X60 1 ( 10 ) 5 16 4 17
N50 M6 T1 D1 (Appel d’outil) N320 15
4 20 Z-86 -2 ( 11 )
N60 G97 S1000 M3 N330 G2 X68 Z-90 R4 ( 12 ) 3 C
N70 G0 X82 Z 5
N340 G120X82 -27 ( 13 )
N80 G96 S100 G95 F0,15 M8 N350
6 G G52
30 X Z G40
-27 G97 S1000 2
N90 G1 X-2 N360 G77 N100 N100 G40
N100 G0 G52 X Z G97 S1000 7 M5 30
N370 -40
N110 M5 M9 $ OPERATION
8 50 DE
-50 GORGE
$ OPERATION D’EBAUCHE N380 M6 T4 D4 (Appel d’outil) Conditions de
N120 T2 D2 M6 9 G9750S1000-75
N390 M3 Caractéristiques Outils
N130 M3 M42 G97 S1000 N400 G0 X32 Z-27 coupe
10 60 -75 Désignation
N140 G X82 Z1 ( B ) N410 G96 S70 G95 F0,1 M8 Position Vc f
N150 G96 S100 G95 F.15 11 G1 60
N420 X16 -86 Code
machine (m/mn) (mm/tr)
N155 G64 N230 N340 P2 I.3 K.2 N430
12 G0 X32
68 Z-27
-90
$Définition du brut N440 G0 G52 X Z G97 S1000Op1 Dressage T01D01 SCLCR1212F09 100
…………. 0,15
………….
N160 X82 Z-90 ( A ) 13 M5 82
N450 -90
N170 X82 Z2 ( B ) $14
OPERATION
32 DE Op2 Ébauche paraxiale
-27 FILETAGE T02D02 SDJCR1212F07 100
…………. 0,15
………….
N180 X14 Z1 ( C ) N460 M6 T5 D5 (Appel d’outil)
N190 G80 15 G9716S1000-27
N470 M3 Op3 Contournage en finition T03D03 SVJBL1212F11 140
…………. 0,08
………….
N200 G0 G52 X Z G97 S1000 N480
16 G0 X30
20 Z6 -25
N210 G77 N100 N100 N490 G33 X20 Z-27 K2 P1,226
17 G8020 0
Op4 S8 Gorge T04D04 LF123F08-1212B 70
…………. 0,1
………….
N500
N510
A G0 82G52 X -90
Z G97 S1000
N520 M5 Op5 Filetage T05D05 R166.0G 50
…………. Pas
………….
B 82 1
C 14 1 Op6 Perçage T06D06 A120 HSS 80
…………. 0,08
………….
 Cycle de perçage avec débourrage
(évacuation des copeaux)
Fonction G83 (Cas de tournage)
N…G83 X…/Z… [ER…] [EH…] /P…[ES…] [Q…] [EP…] [EF…]

(X / Z = cote de fond du trou)

(ER = cote de plan de retrait sur l’axe d’usinage)
ER
(EH = cote de plan d ’attaque sur l’axe d’usinage)
P
(P = Valeur de la 1ère pénétration)
(ES = Nombre de pénétration)
(Q = Valeur de la dernière pénétration)
(EP = Garde de retour après chaque débourrage)
Q
(EF = Temporisation à chaque fin de pénétration) Z

54
 N…G83 X…/Z… [ER…] [EH…] /P…[ES…] [Q…] [EP…] [EF…]

Fonction G83 Points X Z

1
0 64
2
0 7,5

(X / Z = cote de fond du trou)

(ER = cote de plan de retrait sur l’axe d’usinage)
(EH = cote de plan d ’attaque sur l’axe d’usinage)
(P = Valeur de la 1ère pénétration)
(ES = Nombre de pénétration)
(Q = Valeur de la dernière pénétration) N = 180t/min
F = 0.1 mm//tr
(EP = Garde de retour après chaque débourrage)
(EF = Temporisation à chaque fin de pénétration)

55
 N…G83 X…/Z… [ER…] [EH…] /P…[ES…] [Q…] [EP…] [EF…]

Fonction G83 Points X Z

1
0 64
2
0 7,5

…..
N210 T3 D3 M6 (Foret de 20)
N220 G97 S180 G94 F18 M3 (Param. De coupe)
N230 G X Z64 M8 (Point 1)
N240(X /G83
Z = cote de fond
Z7,5 P15du Q8
trou) EF0,2 (Cycle de perçage)
(ER ES3
= cote ER
de plan
64de retrait sur l’axe d’usinage)
N = 180t/min
= cote de plan d ’attaque sur l’axe d’usinage)
N250(EH G80 (Annulation cycle) F = 0.1 mm//tr
N260(P =G
Valeur 1ère pénétration)
G52deXla Z (Position de
(ES = Nombre de pénétration) changement outil)
N270(Q =M5
Valeur de la dernière pénétration)
M9 (Arrêt de broche et
(EP = Garde de retour après chaque débourrage)
Annulation d’arrosage)
(EF = Temporisation à chaque fin de pénétration)
……..
56
Fonction G83 Points X Z

1 0 64
2 0 7,5
N = 180t/min
F = 0.1 mm//tr

…..
N210 T3 D3 M6 (Foret de 20)
N220 G97 S180 G94 F18 M3 (Param. De coupe)
N230 G X Z64 M8 (Point 1)
N240 G83 Z7,5 P15 Q8 EF0,2 ES3 ER 64 (Cycle de perçage)
N250 G80 (Annulation cycle)
N260 G G52 X Z (Position de changement outil)
N270 M5 M9 (Arrêt de broche et Annulation d’arrosage)
57 ……..
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
G83 : Cycle de perçage avec débourrage
N…G83 X…/Z… [ER…] [EH…] /P…[ES…] [Q…] [EP…] [EF…]
Ni-1 G0 X0 Z….
Ni G83 Z…. P…… Q…… ES….. ER…
Ni+1 G80……
Ni+2 ….

Z : point à atteindre sur l’axe d’usinage

P : valeur de la première pénétration
Q : valeur de la dernière pénétration
ES: nombre de pénétrations de valeur constantes
ER : cote de plan de retrait sur l’axe d’usinage
 Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
Les cycles de base :
Cycles de filetage à pas
constant : G33

Syntaxe
N.. G33 X.. Z.. K.. EA.. EB.. R.. P.. Q.. F.. S...
- X.. Z.. : Coordonnées suivant X et Z de la fin du filetage.
- K.. : Pas (valeur max. 250mm).
- EA.. : Angle du cône entre OZ et le profil de la pièce. Par défaut EA=O (Filetage cylindrique).
- EB.. : Angle de pénétration entre le flanc de pénétration et l'axe de pénétration droite.
- R.. : Longueur du cône de dégagement.
- P.. : Profondeur totale du filet. (P=0,613 x K: filetage extérieur; P= 0,577 x K: f.i.)
- Q.. : Profondeur de la dernière passe.
- F.. :Nombre de filets (max. 9 filets).
- S.. :Nombre de passes (passe de finition non comprise).
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
Les cycles de base :
Cycles de filetage à pas
constant : G33

Syntaxe
N.. G33 X.. Z.. K.. EA.. EB.. R.. P.. Q.. F.. S...
 Cycle de filetage à pas constant G33
La fonction permet l’exécution de filetages cylindrique, conique et frontal.
Les filetages peuvent être monofilet ou multifilets et exécutés par pénétration droite ou angulaire.
Les passes successives sont exécutées suivant des profondeurs dégressives.

Syntaxe
N.. G33 X.. Z.. K.. [EA..] [EB..] P.. [Q..] [R..] [F..] [S..] / [ES..]
G33 Cycle de filetage à pas constant.
X.. Z..Position de l’outil en fin de filetage par rapport à l’origine programme.
K.. Pas suivant l’axe de filetage (X ou Z), valeur exprimée en mm.
EA.. Demi-angle au sommet d’un filetage conique (Voir figure 5).
- Par défaut EA = 0 : filetage cylindrique.
- EA90 : filetage frontal.
EB.. Valeur de l’angle de pénétration d’outil (Voir figures 3 et 4).
- Par défaut EB = 0 : pénétration droite.
- EB > à 0 : pénétration à flanc de filet suivant le sens d’usinage.
- EB < à 0 : pénétration à flanc de filet opposée au sens d’usinage.
P.. Profondeur totale du filet (Q inclus).
Q.. Profondeur de la dernière passe (inclus dans P).
- Par défaut pas de finition.
- Q = 0 : passe à vide.
R.. Longueur de la pente de dégagement d’outil en fin de passe (sur l’axe de filetage), (Voir figures 1 et 2).
- Par défaut R = 0 : dégagement perpendiculaire à l’axe de filetage.
F.. Nombre de filets (format F01).
- Par défaut 1 filet.
S../ES.. Nombre de passes (format S02 ou ES02) (passe Q exclue), par défaut 1 passe :
- S.. : passes de valeurs dégressives,
- ES.. : passes de valeurs constantes.
Pente de dégagement d’outil Pénétration définie par EB
en fin de passe définie par R

FIGURE 1 Filetage sans pente de dégagement FIGURE 3 Filetage par pénétration droite

FIGURE 4 Filetage par pénétration à flanc de filet

FIGURE 2 Filetage avec pente de dégagement.
 Caractéristiques Outils Conditions de coupe
N° Désignation Position Observations
Code Code plaquette Vc (m/mn) f (mm/tr)
machine
Op1 Dressage T03 D03 SCLCR1212F09 CCMT090404 250 0,20 Sans Lubrification
Ébauche (cycle d’ébauche parallèle à Z)
Op2 T04 D04 SDJCL1212F07 DCMT070408 300 0,15
paraxial Sans Lubrification
Contournage Surépaisseur de finition est de 0.3mm.
Op3 T07D07 SVJBR1212F11 VBMT110404 350 0,10
en finition Sans Lubrification
3 pénétrations
Op4 Perçage T01 D01 R520 HSS DORMER 60 0,10
Sans Lubrification
RF123T06-1212B Sans Lubrification
Op5 Gorge T02 D02 N123E2-GM 90 0,05
Ep =2mm VDI- B3

60 X+
50
R3

6
40 Z+
12
R4 30

20 20
2x45°
25

16
Op OPr Z+

15 10 6 1.5 14
55
65
80
Figure.1 : Dessin de définition
 OPERATION D’INITIALISATION
OP0 : Initialisation Om

X+

I1
I0
%2000
$ INITIALISATION
N10 G40 G80 G90 G71 G54
N20 G92 S3500
N30 G0 G52 Z0
N40 G52 X0

Op
Z+
OPr
 OPERATION DE DRESSAGE
Caractéristiques Outils Conditions de coupe
N° Désignation Position Observations
Code Code plaquette Vc (m/mn) f (mm/tr)
machine
Op1 Dressage T03 D03 SCLCR1212F09 CCMT090404 250 0,20 Sans Lubrification

Point A B C
X 64 -1 -1
Z 55 55 57

OP1 : Dressage Om

%2001
X+ $ OPERATION DE DRESSAGE
A N10 M6 T03 D03 (SCLCR1212F09)
N20 G97 S1000 M3
N30 G00 X64 Z55 M8 (A)
N40 G96 S250 G95 F0.2
N50 G01 X-1 (B)
N60 G00 Z57 (C)
Op N70 G00 G52 X0 Z0 G97 S1000 M9
Z+
OPr B C
 OPERATION D’EBAUCHE PARAXIALE
Caractéristiques Outils Conditions de coupe
N° Désignation Position Observations
Code Code plaquette Vc (m/mn) f (mm/tr)
machine
Ébauche (cycle d’ébauche parallèle à Z)
Op2 T04 D04 SDJCL1212F07 DCMT070408 300 0,15
paraxial Sans Lubrification

Point a0 b c d e f g h i j k l m Point A B C B’
X 12 16 20 20 25 30 30 38 44 50 50 60 62 X 62 62 12 60
Z 57 55 53 33,5 33,5 23,5 12,5 8,5 8,5 5,5 0 0 0 Z 0 57 57 70

Om
X+

m
l
j
k i

h
f
g e
c
b
d
Op a0
Z+
OPr
 OPERATION D’EBAUCHE PARAXIALE
Caractéristiques Outils Conditions de coupe
N° Désignation Position Observations
Code Code plaquette Vc (m/mn) f (mm/tr)
machine
Ébauche (cycle d’ébauche parallèle à Z)
Op2 T04 D04 SDJCL1212F07 DCMT070408 300 0,15
paraxial Sans Lubrification

Point a0 b c d e f g h i j k l m Point A B C B’
X 12 16 20 20 25 30 30 38 44 50 50 60 62 X 62 62 12 60
Z 57 55 53 33,5 33,5 23,5 12,5 8,5 8,5 5,5 0 0 0 Z 0 57 57 70
OP2 : Ebauche paraxiale
%2002
N160 X60 (l)
Om $ OPERATION D’EBAUCHE
N170 X62 (m)
X+ N10 T4 D4 M6 (SDJCL1212F07)
N180 G64 N70 N170 P2 I.3 K.3
N20 G97 S1000 M3
$Définition du brut
A B N30 G X70 Z60 ( B’ )
B’ N190 X62 Z0 (A)
N40 G95 F.15
N200 X62 Z57 (B)
N50 G96 S300
N210 X12 Z57 (C)
N60 G79 N180
N220 G80
$Définition du profil fini
N230 G97 S1000
N70 G X14 Z57 ( a0 )
N240 G00 G52 X0 Z0 M9
N80 G1 X16 Z55 (b)
C
N90 X20 Z53 (c)
Op
Z+ N100 Z33.5 ( d)
OPr N110 X25 (e)
N120 X30 Z23.5 (f)
N130 Z12.5 (g)
N120 G02 X38 Z8.5 R4 (h)
N130 G01 X44 (i)
N140 G03 X50 Z5,5 R3 (j)
N150 G01 Z0 (k)
 OPERATION D’EBAUCHE PARAXIALE
Caractéristiques Outils Conditions de coupe
N° Désignation Position Observations
Code Code plaquette Vc (m/mn) f (mm/tr)
machine
Contournage Surépaisseur de finition est de 0.3mm.
Op3 T07D07 SVJBR1212F11 VBMT110404 350 0,10
en finition Sans Lubrification

Point a0 b c d e f g h i j k l m
X 12 16 20 20 25 30 30 38 44 50 50 60 62
Z 57 55 53 33,5 33,5 23,5 12,5 8,5 8,5 5,5 0 0 0

OP3 : Contournage en finition

%2003
Om
$ OPERATION DE FINITION
X+
N10 T7 D7 M6 (SVJBR1212F11)
m N20 M3 G97 S1000
l N30 G95
j N40 G X12 Z57 G42 ( a0 )
k i N50 G96 S350 F0,1 M4
h N60 G77 H2002 N70 N170
f
e
N350 G G52 X Z G40 G97 S1000
g
c N370 M5
b
d
Op a0
Z+
OPr
 OPERATION DE PERCAGE
Caractéristiques Outils Conditions de coupe
N° Désignation Position Observations
Code Code plaquette Vc (m/mn) f (mm/tr)
machine
3 pénétrations
Op4 Perçage T01 D01 R520 HSS DORMER 60 0,10
Sans Lubrification

%2004
$ OPERATION DE PERCAGE
Point A B C D N10 M6 T1 D1 (R520 HSS DORMER)
X 0 0 0 0 N20 G97 S3184 M3
N30 G0 X0 Z57 (A)
Z 57 49 44 40
N40 G94 F318,4
N50 G1 Z49 (B)
Om
N60 G0 Z57 (A)
OP4 : Perçage
N70 Z50 (B+1)
N80 G1 Z44 (C)
X+ N90 G0 Z57 (A)
N100 Z45 (C+1)
N110 G1 Z40 (D)
N120 G0 Z57 (A)
N130 G0 G52 X Z G97 S1000
N140 M5

Z+

A
Op OPr
 OPERATION DE PERCAGE
Caractéristiques Outils Conditions de coupe
N° Désignation Position Observations
Code Code plaquette Vc (m/mn) f (mm/tr)
machine
3 pénétrations
Op4 Perçage T01 D01 R520 HSS DORMER 60 0,10
Sans Lubrification

%2004
Point A B C D
$ OPERATION DE PERCAGE
X 0 0 0 0 N10 M6 T1 D1 (R520 HSS DORMER)
Z 57 50 45 40 N20 G97 S3184 M3
N30 G0 X0 Z57 (A)
N40 G94 F318,4
OP4 : Perçage Om N50 G83 Z40 P8 Q4 ES1 ER57 EF0.2
N60 G0 G52 X Z G97 S1000
N70 M5
X+

Z+

A
Op OPr
 OPERATION DE GORGE
Caractéristiques Outils Conditions de coupe
N° Désignation Position Observations
Code Code plaquette Vc (m/mn) f (mm/tr)
machine
RF123T06-1212B Sans Lubrification
Op5 Gorge T02 D02 N123E2-GM 90 0,05
Ep =2mm VDI- B3

Point A B
X 24 16
Z 44 44

Om
OP5 : Gorge %2005
$ OPERATION DE GORGE
X+
N10 M6 T2 D2 (RF123T06-1212B)
N20 G97 S1000 M3
N30 G0 X24 Z41 (A)
N40 G95 S90 G95 F0,05 M8
N50 G1 X16 (B)
N60 G0 X24 (A)
N440 G0 G52 X Z G97 S1000
N450 M5 M9
A

B
Z+

OPr
%2030
N1 (Tour T2 NUM 1060)
N2 (Arbre)
N3 (TP CN)
N15 G92 S3500
N20 G77 H2000 (Appel de sous programme de l’initialisation)
N25 G77 H2001 (Appel de sous programme de l’opération de dressage)
N30 G77 H2002 (Appel de sous programme de l’opération de l’ébauche paraxial)
N35 G77 H2003 (Appel de sous programme de l’opération de finition)
N40 G77 H2004 (Appel de sous programme de l’opération de perçage)
N45 G77 H2005 (Appel de sous programme de l’opération de gorge)
N50 M2 (Fin de programme)
%2030 (Définition du profil fini) $ OPERATION DE PERCAGE
N1 (Tour T2 NUM 1060) N170 G X14 Z57 ( a0 ) N430 M1 T1 D6 (R520 HSS DORMER)
N2 (Arbre) N180 G1 X16 Z55 (b) N440 G97 S3184 M3
N3 (TP CN) N190 X20 Z53 (c) N450 G0 X0 Z57 (A)
$ INITIALISATION N200 Z33.5 ( d) N460 G94 F318,4
N10 G40 G80 G90 G71 G54 N210 X25 (e) N470 G1 Z49 (B)
N20 G92 S3500 N220 X30 Z23.5 (f) N480 G0 Z57 (A)
N30 G0 G52 X0 Z0 N230 Z12.5 (g) N490 Z50 (B+1)
$ OPERATION DE DRESSAGE N240 G02 X38 Z8.5 R4 (h) N500 G1 Z44 (C)
N40 M6 T03 D03 (SCLCR1212F09) N250 G01 X44 (i) N510 G0 Z57 (A)
N50 G97 S1000 M3 N260 G03 X50 Z5,5 R3 (j) N520 Z45 (C+1)
N60 G00 X64 Z55 M8 (A) N270 G01 Z0 (k) N530 G1 Z40 (D)
N70 G96 S250 G95 F0.2 N280 G64 N70 N170 P2 I.3 K.3 N540 G0 Z57 (A)
N80 G01 X-1 (B) (Définition du brut) N550 G0 G52 X Z G97 S1000
N90 G00 Z57 (C) N290 X62 Z0 (A) N560 M5
N100 G00 G52 X0 Z0 G97 S1000 M9 N300 X62 Z57 (B) $ OPERATION DE GORGE
$ OPERATION D’EBAUCHE N310 X12 Z57 (C) N570 M6 T2 D2 (RF123T06-1212B)
N110 T4 D4 M6 (SDJCL1212F07) N320 G80 N580 G97 S1000 M3
N120 G97 S1000 M3 N330 G97 S1000 N590 G0 X24 Z41 (A)
N130 G X70 Z60 ( B’ ) N340 G00 G52 X0 Z0 M9 N600 G95 S90 G95 F0,05 M8
N140 G95 F.15 $ OPERATION DE FINITION N610 G1 X16 (B)
N150 G96 S300 N350 T7 D7 M6 (SVJBR1212F11) N620 G0 X24 (A)
N160 G79 N280 N360 M3 G97 S1000 N630 G0 G52 X Z G97 S1000
N370 G95 N640 M5 M9
N380 G X12 Z57 G42 ( a0 ) N650 M2
N390 G96 S350 F0,1 M4
N400 G77 N170 N270
N410 G G52 X Z G40 G97 S1000
N420 M5
%2016 $ OPERATION DE FINITION $ OPERATION DE PERCAGE
N1 (Tour T2 NUM 1060) N230 T7 D7 M6 (SVJBR1212F11) N430 M1 T1 D6 (R520 HSS DORMER)
N2 (Arbre) N240 M3 G97 S1000 N440 G97 S3184 M3
N3 (TP CN) N250 G95 N450 G0 X0 Z57 (A)
$ INITIALISATION (Définition du profil fini) N460 G94 F318,4
N10 G40 G80 G90 G71 G54 N260 G X12 Z57 G42 ( a0 ) N470 G1 Z49 (B)
N20 G92 S3500 N270 G96 S350 F0,1 M4 N480 G0 Z57 (A)
N30 G0 G52 X0 Z0 N280 G1 X16 Z55 (b) N490 Z50 (B+1)
$ OPERATION DE DRESSAGE N290 X20 Z53 (c) N500 G1 Z44 (C)
N40 M6 T03 D03 (SCLCR1212F09) N300 Z33.5 ( d) N510 G0 Z57 (A)
N50 G97 S1000 M3 N310 X25 (e) N520 Z45 (C+1)
N60 G00 X64 Z55 M8 (A) N320 X30 Z23.5 (f) N530 G1 Z40 (D)
N70 G96 S250 G95 F0.2 N330 Z12.5 (g) N540 G0 Z57 (A)
N80 G01 X-1 (B) N340 G02 X38 Z8.5 R4 (h) N550 G0 G52 X Z G97 S1000
N90 G00 Z57 (C) N350 G01 X44 (i) N560 M5
N100 G00 G52 X0 Z0 G97 S1000 M9 N360 G03 X50 Z5,5 R3 (j) $ OPERATION DE GORGE
$ OPERATION D’EBAUCHE N370 G01 Z0 (k) N570 M6 T2 D2 (RF123T06-1212B)
N110 T4 D4 M6 (SDJCL1212F07) N380 G G52 X Z G40 G97 S1000 N580 G97 S1000 M3
N120 G97 S1000 M3 N390 M5 N590 G0 X24 Z41 (A)
N130 G X70 Z60 ( B’ ) N600 G95 S90 G95 F0,05 M8
N140 G95 F.15 N610 G1 X16 (B)
N150 G96 S300 N620 G0 X24 (A)
N160 G64 N260 N370 P2 I.3 K.3 N630 G0 G52 X Z G97 S1000
(Définition du brut) N640 M5 M9
N170 X62 Z0 (A) N650 M2
N180 X62 Z57 (B)
N190 X12 Z57 (C)
N200 G80
N210 G97 S1000
N220 G00 G52 X0 Z0 M9
 Cycle de perçage avec débourrage
(évacuation des copeaux)
Fonction G83 (Cas de fraisage)
N… [G17] G83 [X..Y..] Z.. [ER..] [EH..] [P..]/[ES..] [Q..] [EP..] [F..] [EF..]

G17 Plan de travail XY

XY
X..Y.. Position de l’outil dans le plan XY
(Z = Position de fond du trou)
(ER = Position de plan de retrait sur l’axe d’usinage) ER
P
(EH = Position de plan d ’attaque sur l’axe d’usinage)
(P = Valeur de la 1ère pénétration)
(ES = Nombre de pénétration)
(Q = Valeur de la dernière pénétration)
Q
(EP = Garde de retour après chaque débourrage) Z
(F = Valeur de l’avance dans le cycle)
(EF = Temporisation à chaque fin de pénétration)
76
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
Cycles de perçage - centrage : G81
Syntaxe :
Ni G17 G81 XA YA ZA ER.. F..
Ni+1 XB YB
Ni+2 XC YC
Exemple :

(1) Position X Y GO (rapide)

(2) Descente en rapide (plan R)

(3) Descente travail (F programmé)
(4) Arrivée en fond de course Z
(5) Remontée en rapide
(Trait fin - Avance rapide)
(Trait fort - Avance programmée).
 G81
Points X Y Z

…..

N210 T3 D3 M6 Foret de 20
N220 S800 F200 M41 M8 M4 Param. De coupe
N230 Point 1
N240 Cycle de perçage
Point 2/3
N250 Point 4
N260 Point 5/6
N250 Annulation cycle
…..

78
 Surfaçage Fraisage
1 6 1 6
Z Z 5
2 3 4 5 Y 2 5 3 4 X
30
70
…..
Points X Y Z
N210 T1 D1 M6 Fraise 1 taille d=63
1 2 5 6 1 -36,5 10 5 N220 M41 G97 S573 G94 F286 M3 M8 Param. De coupe
N230 G0 X-36,5 Y10 Z5 Point 1
5 2 -36,5 10 0
Y N240 Z0 Point 2

3 116,5
N250 G1 X116,5 Point 3
10 0
80 N260 G0 Y60 Point 4
4 116,5 60 0 N270 G1 X-36,5 Point 5
10 50 10
N280 G0 Z5 Point 6
5 -36,5 60 0
N290 G0 G52 X0 Y0 Z0 M5 M9
X 6 -36,5 60 5 …..
79 3 4
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
Les cycles de base : Cycles de Fraisage :
Cycles de poche : G45
Syntaxe:
N.. G45 X.. Y.Z. ER.. EX.. EY.. EB.. P.. Q.. I.. J.. EP.. EQ.. El.. EJ.
- X.. Y.. Z.. : Position du centre de la poche.
- EX.. EY.. EB.. : cotes en relatif définissant les
dimensions de la poche finie.
- ER.. : Position du plan de remontée
- P.. :Prise de passe axiale (en ébauche).
- Q.. : Prise de passe latérale (en ébauche).
- I..: Prise de passe axiale (en finition).
- J..: Prise de passe latérale (en finition).
- EP..: vitesse axiale d'ébauche.
- EQ.. : vitesse latérale d'ébauche.
- EI..: vitesse axiale de finition.
- EJ..: vitesse latérale de finition.
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
N..G45 X30 Y-20 Z-8 ER2 EX40 EB6 P3.5 Q1 EP150 EQ200 I.2 J.2 EI120 EJ180
G45 Cycle de poche
X.. Centre de la poche en X (30)
Y.. Centre de la poche en Y (-20)
Z.. Cote de fond de la poche en Z (-8)
ER.. Cote du plan de dégagement (2)
EX.. Longueur de la poche suivant X (40)
EY.. Longueur de la poche suivant Y
EB.. Rayon d'une poche circulaire (programmé SEUL)
EB.. Rayon d'une poche oblongue (programmé avec EX ou EY) (6)
EB.. Valeur des congés (programmé avec EX et EY)
P.. Prise de passe suivant l'axe de la broche (Ebauche) (3,5)
Q.. Prise de passe latérale (Ebauche) (1)
EP.. Vitesse d’avance axiale en ébauche (150)
EQ.. Vitesse d’avance latérale en ébauche (200)
I.. Prise de passe axiale en finition (0,2)
J.. Prise de passe latérale en finition (0,2)
EI.. Vitesse d’avance axiale en finition (120)
EJ.. Vitesse d’avance latérale en finition (180)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
Les différents types de poches
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Syntaxe: Outils à Commande Numérique (MOCN)
N.. G45 X.. Y.Z. ER.. EX.. EY.. EB.. P.. Q.. I.. J.. EP.. EQ.. El.. EJ.
Exemple:
Longueur EX =100
Largeur EY = 50
Profondeur Z = - 44
Congés EB = 20
Rayon outil D1 r = 4

%100 (poche sans finition)

N10 M6 T1 D1
N20 M3 M40 S2000
N30 G00 X75 Y52 Z50
N40 Z2
N45 G94 F80
N50 G45 X75 Y52 Z-44 ER2 EX100 EY50 EB20 P5 Q7 EP100 EQ200
N60 G0 Z50
N70 G52 X.. Y.. M5
N80 M2
 ՜ ՜
𝒀 𝒀

՜ ՜

100
𝒁 𝑿
OPr OPr

25 100
 ՜ ՜
𝒀 𝒀

՜ ՜

100
𝒁 𝑿

27 100
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

Position du
N° Opération Désignation des outils Vc (m/mn) FZ (mm/tr/dent)
correcteur
Op1 Surfaçage Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,030
Fraise 2T  à déterminer à
Op2 Contournage extérieur T10 D10 120 0,025
4 dents
Fraise 2T CC 10 à 3 dents
Poche carrée en ébauche
Op3 (Surépaisseur pour la T08 D08 100 0,015
(G45)
finition 1mm)
Finition de poche carré en
Op4 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 120 0,010
contournage
Poche circulaire (en
Op5 ébauche et en finition Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 100 0,020
profondeur 3mm ) (G45)
Op6 Centrage Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,025
Forêt 5 (angle de foret
Op7 Perçage T05D05 60 0,03
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
 Chapitre III
N° Opération
RéglagePosition
Désignation des outils
et
du
Programmation
Vc
(m/mn
F
(mm/tr/
des Machines
Op1 Surfaçage
Outils
Fraise 2T 63 à 4 dents
à Commande
correcteur
T01 D01
)
300
dent)
0,030
Numérique (MOCN)
Fraise 2T  à déterminer
Op2 Contournage extérieur T10 D10 120 0,025
à 4 dents
Fraise 2T CC 10 à 3
Poche carrée en
Op3 dents (Surépaisseur pour T08 D08 100 0,015
ébauche (G45)
la finition 1mm)
Finition de poche carré Fraise 2T  8 CC à 4
Op4 T06 D06 120 0,010
en contournage dents
Poche circulaire (en
ébauche et en finition Fraise 2T  8 CC à 4
Op5 T06 D06 100 0,020
profondeur 3mm) dents
(G45)
Op6 Centrage Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,025
Forêt 5 (angle de foret
Op7 Perçage T05D05 60 0,03
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

%1
$ INITIALISATION
N10 G40 G80 G90 G71 G54
N20 G0 G52 Z0 G97 S1000 M3
N30 G52 X0 Y0 M5

Position du Vc F
N° Désignation des outils
correcteur (m/mn) (mm/tr)
Op1 Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,12
Fraise 2T  à déterminer à
Op2 T10 D10 120 0,1
4 dents
Fraise 2T CC 10 à 3 dents
Op3 (Surépaisseur pour la T08 D08 100 0,045
finition 1mm)
Op4 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 120 0,04

Op5 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 100 0,08

Op6 Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,05

Forêt 5 (angle de foret
Op7 T05D05 60 0,06
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

%2
$ SURFAÇAGE
N10 M6 T1 D1
N20 G97 S1516 G94 F181 M3
N30 G0 X-83 Y25
N40 Z5
N50 G1 X83 Y25
N60 G0 X83 Y-25
N70 G1 X-83 Y-25
N80 G0 Z50
N90 G52 X0 Y0 Z0
Position du Vc F
N100 M5 N° Désignation des outils
correcteur (m/mn) (mm/tr)
Op1 Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,12
Fraise 2T  à déterminer à
Op2 T10 D10 120 0,1
4 dents
Fraise 2T CC 10 à 3 dents
Op3 (Surépaisseur pour la T08 D08 100 0,045
finition 1mm)
Op4 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 120 0,04

Op5 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 100 0,08

Op6 Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,05

Forêt 5 (angle de foret
Op7 T05D05 60 0,06
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

Position du FZ
N° Opération Désignation des outils Vc (m/mn)
correcteur (mm/tr/dent)
Op1 Surfaçage Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,030
Fraise 2T  à déterminer à
Op2 Contournage extérieur T10 D10 120 0,025
4 dents
Fraise 2T CC 10 à 3
Poche carrée en ébauche
Op3 dents (Surépaisseur pour la T08 D08 100 0,015
(G45)
finition 1mm)
Finition de poche carré en
Op4 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 120 0,010
contournage
Poche circulaire (en
Op5 ébauche et en finition Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 100 0,020
profondeur 3mm ) (G45)
Op6 Centrage Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,025
Forêt 5 (angle de foret
Op7 Perçage T05D05 60 0,03
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

%3
$ CONTOURNAGE EXT.
N10 M6 T10 D10
N20 G97 S….. G94 F….. M3
N30 G0 X1 Y1 Z1
N40 Z2
N50 G1 ……….
N60 ……………
N70 ……………
…..
…..
Position du Vc F
N° Désignation des outils
correcteur (m/mn) (mm/tr)
Op1 Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,12
Fraise 2T  à déterminer à
Op2 T10 D10 120 0,1
4 dents
Fraise 2T CC 10 à 3 dents
Op3 (Surépaisseur pour la T08 D08 100 0,045
finition 1mm)
Op4 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 120 0,04

Op5 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 100 0,08

Op6 Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,05

Forêt 5 (angle de foret
Op7 T05D05 60 0,06
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
Y
4 5
Point X Y Z %3
$ CONTOURNAGE EXT. 3
6
1
N10 M6 T10 D10 12
2 N20 G97 S1909 G94 F190,9 M3
N30 G0 X-62 Y-22 Z50 11 X
3 R22 2
N40 Z0
4 N50 G3 X-40 Y0 R22 G41 1 G41
N60 G1 Y30 10
5 7
N70 G2 X-30 Y40 R10
9 8
6 N80 G1 X30
7
N90 G2 X40 Y30 R10
N100 G1 Y-30
Position du Vc F
8 N110 G2 X30 Y-40 R10 N° Désignation des outils
correcteur (m/mn) (mm/tr)

9
N120 G1 X-30 Op1 Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,12
Fraise 2T  à déterminer à
N130 G2 X-40 Y-30 R10 Op2
4 dents
T10 D10 120 0,1
10 N140 G1 Y0 Fraise 2T CC 10 à 3 dents
Op3 (Surépaisseur pour la T08 D08 100 0,045
11 N150 G3 X-62 Y22 R22 G40 finition 1mm)
Op4 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 120 0,04
N160 G0 Z50
12 Op5 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 100 0,08
N170 G52 X0 Y0 Z0 M5
Op6 Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,05
Forêt 5 (angle de foret
Op7 T05D05 60 0,06
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

Position du Vc FZ
N° Opération Désignation des outils
correcteur (m/mn) (mm/tr/dent)
Op1 Surfaçage Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,030
Fraise 2T  à déterminer
Op2 Contournage extérieur T10 D10 120 0,025
à 4 dents
Fraise 2T CC 10 à 3
Poche carrée en ébauche
Op3 dents (Surépaisseur pour T08 D08 100 0,015
(G45)
la finition 1mm)
Finition de poche carré en
Op4 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 120 0,010
contournage
Poche circulaire (en
Op5 ébauche et en finition Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 100 0,020
profondeur 3mm ) (G45)
Op6 Centrage Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,025
Forêt 5 (angle de foret
Op7 Perçage T05D05 60 0,03
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

%4
$ POCHE CARRÉE.
N10 M6 T08 D08
N20 G97 S….. G94 F….. M3
N30 G0 X1 Y1 Z1
N40 Z2
N50 G45 X.. Y.. Z.. ER.. EX.. EY.. EB.. P.. Q..EP.. EQ..
N60 ……………

Position du Vc F
N° Désignation des outils
correcteur (m/mn) (mm/tr)
Op1 Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,12
Fraise 2T  à déterminer à
Op2 T10 D10 120 0,1
4 dents
Fraise 2T CC 10 à 3 dents
Op3 (Surépaisseur pour la T08 D08 100 0,045
finition 1mm)
Op4 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 120 0,04

Op5 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 100 0,08

Op6 Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,05

Forêt 5 (angle de foret
Op7 T05D05 60 0,06
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

Position du Vc FZ
N° Opération Désignation des outils
correcteur (m/mn) (mm/tr/dent)
Op1 Surfaçage Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,030
Fraise 2T  à déterminer
Op2 Contournage extérieur T10 D10 120 0,025
à 4 dents
Fraise 2T CC 10 à 3
Poche carrée en ébauche
Op3 dents (Surépaisseur pour T08 D08 100 0,015
(G45)
la finition 1mm)
Finition de poche carré en
Op4 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 120 0,010
contournage
Poche circulaire (en
Op5 ébauche et en finition Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 100 0,020
profondeur 3mm ) (G45)
Op6 Centrage Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,025
Forêt 5 (angle de foret
Op7 Perçage T05D05 60 0,03
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
Y

Point X Y Z %3
4 5
$ CONTOURNAGE EXT. 3
6
1 G41
N10 M6 T10 D10 12
2 N20 G97 S…… G94 F……. M3
11 X
N30 G0 X.. Y.. Z.. 2
R20
3
N40 Z...
4 N50 G3 X… Y… R… G41 1
N60 G1 Y… 10 7
5 9 8
N70 G2 X… Y… R6
6 N80 G1 X…
7
N90 G2 X… Y… R…
N100 G1 Y…
Position du Vc F
8 N110 G2 X… Y… R… N° Désignation des outils
correcteur (m/mn) (mm/tr)

9
N120 G1 X… Op1 Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,12
Fraise 2T  à déterminer à
N130 G2 X… Y… R… Op2
4 dents
T10 D10 120 0,1
10 N140 G1 Y… Op3
Fraise 2T CC 10 à 3 dents
(Surépaisseur pour la T08 D08 100 0,045
11 N150 G3 X… Y… R… G40 finition 1mm)
Op4 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 120 0,04
N160 G0 Z50
12 Op5 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 100 0,08
N170 G52 X0 Y0 Z0 M5
Op6 Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,05
Forêt 5 (angle de foret
Op7 T05D05 60 0,06
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
Point X Y Z Y
%3
$ CONTOURNAGE EXT.
1 4 5
N10 M6 T06 D06 3
G41 6
2 N20 G97 S4774 G94 F190 M3 12
N30 G0 X-62 Y-22 Z50
3 11
N40 Z0 R20 X
2
4 N50 G3 X-40 Y0 R22 G41
5
N60 G1 Y30 1
N70 G2 X-30 Y40 R10 10 7
6 9 8
N80 G1 X30
7 N90 G2 X40 Y30 R10
N100 G1 Y-30
8 N110 G2 X30 Y-40 R10
Position du Vc F
9 N120 G1 X-30 N° Désignation des outils
correcteur (m/mn) (mm/tr)
N130 G2 X-40 Y-30 R10 Op1 Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,12
10 Fraise 2T  à déterminer à
N140 G1 Y0 Op2
4 dents
T10 D10 120 0,1

N150 G3 X-62 Y22 R22 G40 Fraise 2T CC 10 à 3 dents

11 Op3 (Surépaisseur pour la T08 D08 100 0,045
N160 G0 Z50 finition 1mm)
12 Op4 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 120 0,04
N170 G52 X0 Y0 Z0 M5
Op5 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 100 0,08

Op6 Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,05

Forêt 5 (angle de foret
Op7 T05D05 60 0,06
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

Position du Vc FZ
N° Opération Désignation des outils
correcteur (m/mn) (mm/tr/dent)
Op1 Surfaçage Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,030
Fraise 2T  à déterminer
Op2 Contournage extérieur T10 D10 120 0,025
à 4 dents
Fraise 2T CC 10 à 3
Poche carrée en
Op3 dents (Surépaisseur pour T08 D08 100 0,015
ébauche (G45)
la finition 1mm)
Finition de poche carré Fraise 2T  8 CC à 4
Op4 T06 D06 120 0,010
en contournage dents
Poche circulaire (en
Fraise 2T  8 CC à 4
Op5 ébauche et en finition T06 D06 100 0,020
dents
profondeur 3mm ) (G45)
Op6 Centrage Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,025
Forêt 5 (angle de foret
Op7 Perçage T05D05 60 0,03
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

%6
$ POCHE CIRCULAIRE.
N10 N20 G97 S….. G94 F….. M3
N30 G0 X1 Y1 Z1
N40 Z2
N50 G45 X.. Y.. Z.. ER.. EB.. P.. Q.. I.. J.. EP.. EQ..
El.. EJ..
N60 ……………

Position du Vc F
N° Désignation des outils
correcteur (m/mn) (mm/tr)
Op1 Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,12
Fraise 2T  à déterminer à
Op2 T10 D10 120 0,1
4 dents
Fraise 2T CC 10 à 3 dents
Op3 (Surépaisseur pour la T08 D08 100 0,045
finition 1mm)
Op4 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 120 0,04

Op5 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 100 0,08

Op6 Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,05

Forêt 5 (angle de foret
Op7 T05D05 60 0,06
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

Position du Vc FZ
N° Opération Désignation des outils
correcteur (m/mn) (mm/tr/dent)
Op1 Surfaçage Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,030
Fraise 2T  à déterminer
Op2 Contournage extérieur T10 D10 120 0,025
à 4 dents
Fraise 2T CC 10 à 3
Poche carrée en
Op3 dents (Surépaisseur pour T08 D08 100 0,015
ébauche (G45)
la finition 1mm)
Finition de poche carré Fraise 2T  8 CC à 4
Op4 T06 D06 120 0,010
en contournage dents
Poche circulaire (en
Fraise 2T  8 CC à 4
Op5 ébauche et en finition T06 D06 100 0,020
dents
profondeur 3mm ) (G45)
Op6 Centrage Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,025
Forêt 5 (angle de foret
Op7 Perçage T05D05 60 0,03
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

%7
$ CENTRAGE.
N10 M6 T04 D04
N20 G97 S….. M3
N30 G0 Xa Ya Za
N40 G81 X…Y… Z…. F…..
N50 X…Y…
N60 X…Y…
N70 X…Y…
N80 G80
N90 G0 G52 X0 Y0 Z0
Position du Vc F
N100 M5 N° Désignation des outils
correcteur (m/mn) (mm/tr)
Op1 Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,12
Fraise 2T  à déterminer à
Op2 T10 D10 120 0,1
4 dents
Fraise 2T CC 10 à 3 dents
Op3 (Surépaisseur pour la T08 D08 100 0,045
finition 1mm)
Op4 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 120 0,04

Op5 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 100 0,08

Op6 Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,05

Forêt 5 (angle de foret
Op7 T05D05 60 0,06
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

Position du Vc FZ
N° Opération Désignation des outils
correcteur (m/mn) (mm/tr/dent)
Op1 Surfaçage Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,030
Fraise 2T  à déterminer
Op2 Contournage extérieur T10 D10 120 0,025
à 4 dents
Fraise 2T CC 10 à 3
Poche carrée en
Op3 dents (Surépaisseur pour T08 D08 100 0,015
ébauche (G45)
la finition 1mm)
Finition de poche carré Fraise 2T  8 CC à 4
Op4 T06 D06 120 0,010
en contournage dents
Poche circulaire (en
Fraise 2T  8 CC à 4
Op5 ébauche et en finition T06 D06 100 0,020
dents
profondeur 3mm ) (G45)
Op6 Centrage Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,025
Forêt 5 (angle de foret
Op7 Perçage T05D05 60 0,03
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)

%8
$ PERÇAGE.
N10 M6 T05 D05
N20 G97 S….. G94 F….. M3
N30 G0 X1 Y1 Z1
N40 Z2
N50 G83 [X..Y..] Z.. [ER..] [EH..] [P..]/[ES..] [Q..]
[EP..] [F..] [EF..]
N60 X2 Y2
N70 X3 Y3
N80 X4 Y4
Position du Vc F
N90 G80 N° Désignation des outils
correcteur (m/mn) (mm/tr)
N100 G0 G52 X0 Y0 Z0 Op1 Fraise 2T 63 à 4 dents T01 D01 300 0,12
Fraise 2T  à déterminer à
N110 M5 Op2
4 dents
T10 D10 120 0,1
Fraise 2T CC 10 à 3 dents
Op3 (Surépaisseur pour la T08 D08 100 0,045
finition 1mm)
Op4 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 120 0,04

Op5 Fraise 2T  8 CC à 4 dents T06 D06 100 0,08

Op6 Forêt à centrer 3 T04 D04 60 0,05

Forêt 5 (angle de foret
Op7 T05D05 60 0,06
120°)
Chapitre III Réglage et Programmation des Machines
Outils à Commande Numérique (MOCN)
%2000
N1 (Centre d’usinage C300H NUM 1060)
N2 (Embase)
N3 (GM)
N10 G77 H1 (Appel de sous programme de l’initialisation)
N20 G77 H2 (Appel de sous programme de l’opération de surfaçage)
N30 G77 H3 (Appel de sous programme de l’opération de contournage ext.)
N40 G77 H4 (Appel de sous programme de l’opération de poche carrée)
N50 G77 H5 (Appel de sous programme de l’opération de contournage de poche en finition)
N60 G77 H6 (Appel de sous programme de l’opération de poche circulaire)
N70 G77 H7 (Appel de sous programme de l’opération de centrage)
N80 G77 H8 (Appel de sous programme de l’opération de perçage)
N90 M2 (Fin de programme)
EXEMPLE: Exécution d’un profil intérieur avec poches (ébauche et finition)

POINT a b c d e f g h i j k EZ
X 44 30 30 40 40 40 40 30 30 16 16 16

Z 2 -5 -20 -25 -45 -55 -75 -80 -85 -92 2 -92

 %100
N10 G0 G52 X150 Z200
EXEMPLE: Exécution d’un profil intérieur (EBAUCHE)
avec poches (ébauche et finition) N20 T5 D5 M6 (OUTIL A ALESER Rε0,8)
N30 S900 M40 M3
N40 X10 Z10 (POINT D’APPROCHE)
N50 G92 S3500
N60 G95 G96 S70 F0,1
N70 G63 N110 N220 Z5 EU50 EZ-92 P2 EB110 EC70 ER0,2 Q1 EQ0,5 EF0,1
N80 G0 Z5
N90 G0 G52 X150 Z200
(FINITION)
N100 T7 D7 M6 (OUTIL A ALESER Rε=0,4)
N110 G41 X50 Z5 (a)
N120 G96 S90
N130 G1 X30 Z-5 F0,07 (b)
N140 Z-20 (c)
N150 X-40 Z-25 (d)
N160 Z-45 EB2 (e)
N170 G2 X40 Z-55 I40 K-50 EB2 (f)
N180 G1 Z-75 (g)
N190 X30 Z-80 (h)
N200 Z-85 (i)
N210 X16 Z-92 (j)
N220 G0 Z5 (k)
N230 G40 G52 X150 Z200
N250 M2
 Vc
Opération Désignation Code outil Outils F (mm/tr)
(m/mn)
Op1 Opération de Dressage SCLCL 12 12 F09 T02 D02 250 0.20
Opération d’ébauche (Cycle
Op2 SDJCL 12 12 F07 T04 D04 280 0.15
d’ébauche avec gorge)
Op3 Contournage en finition SVJBR 12 12 F11 T06 D06 350 0.10

Op4 Opération de rainure SRDCN 12 12 F05 T08 D08 150 0.05

 point X Z

a 0 20
b 0 10
c 14 -7,141
d 14 -17,141
e 40 -27,141
f 40 -52,141
g 28 -57,141
h 28 -67,141
i 40 -72,141
j 40 -79
k 52 -85
l 55 -85

Vc
Opération Désignation Code outil Outils F (mm/tr)
(m/mn)
Op1 Opération de Dressage SCLCL 12 12 F09 T02 D02 250 0.20
Opération d’ébauche (Cycle
Op2 SDJCL 12 12 F07 T04 D04 280 0.15
d’ébauche avec gorge)
Op3 Contournage en finition SVJBR 12 12 F11 T06 D06 350 0.10
Op4 Opération de rainure SRDCN 12 12 F05 T08 D08 150 0.05
Q. Déterminer la relation ε(α) du décalage entre le profil programmé et le profil usiné.

R


𝜋 𝑅𝜀 + 𝜀(𝛼) 𝜋
cos( − ) = ↔ 𝜀 𝛼 = 𝑅𝜀 2. cos( − ) − 1
4 2. 𝑅𝜀 4
Q. ε = f (α)

Q.
R 0.4 0.8 1.2 1.6

𝜀𝑚𝑎𝑥 = 𝑅𝜀 2 − 1  41%𝑅𝜀 max 0.166 0.331 0.497 0.662

Q.

l'équation peut être écrite de la façon suivante :

𝑂𝑚 𝑅 = 𝑂𝑚 𝑂𝑜 + 𝑂𝑜 𝑂𝑝 + 𝑂𝑝 𝑂𝑝𝑟 + 𝑂𝑝𝑟 𝑄𝑖 + 𝑄𝑖 𝐶 + 𝐶𝑃 + 𝑃𝑅

𝑂𝑝𝑟 𝑄𝑖 ∶ 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑖𝑛𝑡𝑠 𝑑𝑢 𝑝𝑟𝑜𝑓𝑖𝑙 à 𝑢𝑠𝑖𝑛é

𝑄𝑖 𝐶 = 𝑅𝜀 . 𝑛𝑖 ∶ 𝐶𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑎𝑢 𝑝𝑟𝑜𝑓𝑖𝑙 𝑑 ′ 𝑢𝑛𝑒 𝑣𝑎𝑙𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑎𝑦𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑞𝑢𝑒𝑡𝑡𝑒

𝑛𝑖 : vecteur unitaire et normal au profil

 𝐶𝑃 = 𝐶𝑥 𝑅𝜀 𝑥Ԧ + 𝐶𝑧 𝑅𝜀 𝑧Ԧ : Vecteurs
orientation de l'outil dans
l'espace de travail (cadran de
travail Code C1 à C8 cas de
directeur de commande NUM).

Orientation C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8
Cx -1 -1 -1 0 1 1 1 0
Cz -1 0 1 1 1 0 -1 -1
 fonction de correction G41 et G42
Ce module peut être appliqué que dans le cas des mouvements linéaires.
NE TIENT PAS COMPTE DES ROTATIONS DES AXES DONC NE TRAITE
PAS LES CAS DES MACHINES MULTIAXES (4 AXES ET 5 AXES).