Gestion des flux

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 Plan de la séance

Historique

Types de flux de production

Types de vente

Type d'élaboration de produit

Exercices

2
Histoire
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 Histoire

Du fait de l'organisation taylorienne des entreprises la gestion des flux a été

confiée au personnel de production ou issu de la production (production,

ordonnancement, méthodes) tandis que la gestion des stocks était réservée

à de purs gestionnaires (comptables, acheteurs).

Il s'est établi ainsi une véritable séparation du fait du découpage des tâches

et de la différence de sensibilité des personnels.

 Histoire

Cette séparation génère encore des conflits ou des incompréhensions

lorsque les intérêts des uns sont en opposition à ceux des autres.

Par exemple le gestionnaire du stock a intérêt à minimiser celui-ci alors que

le responsable de production ne veut pas prendre le risque de manquer de

matière première et d'arrêter la production.

 Histoire
La préoccupation majeure de la gestion des flux est de satisfaire les besoins du

client, pour cela elle doit gérer au mieux deux types de flux en respectant les

critères qualité des produits ou services :

Les flux physiques : approvisionnement des matières premières, circulation

des matières premières, des composants, sortie des produits finis.

Les flux d'informations : commandes, ordres de fabrication (OF), gammes,

suivi des données techniques, de la maintenance, des rebuts, des

consommations matières, des heures de main d'œuvre, d'utilisation des

moyens de production.
 Histoire
La gestion des stocks a pour but d'assurer le pilotage des

approvisionnements pour satisfaire leur mise à disposition pour

l'élaboration des produits ou pour les besoins des clients.

Pour satisfaire ces deux besoins gestions des stocks et des flux, il existe de

nombreux outils (MRP0, MRP2, KANBAN, OPT, GESTION DES STOCKS)

mais ceux-ci ne peuvent pas être utilisés partout.

Ils sont généralement adaptés à un type d'organisation de la production et

ne conviennent pas dans un autre type.

 Plan de la séance

Historique

Types de flux de production

Types de vente

Type d'élaboration de produit

Exercices

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Les types de flux
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Les principaux types de flux de production sont :

 la production en continu,

 la production en discontinu,

 la production par projet,

Bien entendu tous les types de flux intermédiaires peuvent exister.

On peut les classer en quatre grandes tendances de type de production en

fonction de la taille des séries et de la diversité de la production.

Les outils et méthodes de gestion des flux seront bien sûr différents si l'on a

affaire à un type de production ou à un autre.

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 Flux continus
Les exemples les plus caractéristiques de production en continu sont des
produits comme le sucre, le pétrole, le ciment, l'acier en coulée continue.
Ce type de flux de production a généralement les caractéristiques suivantes :
• Produit unique ou quasi,
• implantation des machines de façon linéaire,
• peu de flexibilité,
• équilibrage de la capacité des machines très bon,
• peu ou pas d'en cours,
• investissement important et forte automatisation.
Remarque:
On retrouve des caractéristiques identiques pour des produits fabriqués en
grande série tels que roulements à billes, embouteillage d'eau minérale.
 Production en discontinu
La production en discontinu est utilisée pour des quantités relativement

faibles et pour des produits variés.

Les industries de confection, les industries mécaniques sont des exemples de

ce type de production (atelier).

Ce type de flux de production a généralement les caractéristiques suivantes :

• implantation des machines par fonction,

• grande flexibilité car les machines ne sont pas spécifiques,

• équilibrage de la capacité des machines difficile d'où l'apparition d'en

cours.
 Production par projet
Principales caractéristiques
• La quantité produite est faible, souvent unitaire.
• Le délai de fabrication est généralement impératif et son non respect
peut entraîner des pénalités de retard.
• Le projet est constitué d'un grand nombre d'opérations exécutées en
séquence ou en parallèle, mais qui sont souvent interdépendantes
(antériorités entre elles).
• Les ressources humaines et matérielles sont souvent hétérogènes car
elles proviennent d'entreprises ou de services différents.
• Un projet a un début et une fin.
Ces différentes caractéristiques impliquent une organisation spécifique de
gestion. Exemple: Les exemples de production sous forme de projet
Un pont, un navire, un prototype de voiture, etc.
 Comparaison continu discontinu
Principales caractéristiques

L'efficacité correspond au rapport entre le temps effectif de travail sur le

produit et le temps que le produit reste en production.
Les en-cours sont des stocks intermédiaires de production.
 Comparaison continu discontinu
Comparaison des coûts

Par exemple il sera plus avantageux d'utiliser une production par projet pour
une formule 1, mais si l'on construit un modèle grand luxe de voiture (2000)
on choisira une production en discontinu alors que si l'on fabrique une
voiture de grande série (300 000) il sera plus rentable d'avoir une
production en continu.
 Comparaison continu discontinu
Comparaison taille des séries

Les quantités de lancement peuvent être :

• Unitaire,
• par petites séries,
• par moyennes séries,
• par grandes séries.
Bien sûr la notion de petite, moyenne ou grande série dépend du type de
produit. 100 pour un airbus est une grande série, et une très petite série pour
une vis.
La notion de lancements répétitifs interviendra également dans la gestion de
la production et sur l'implantation de la production.
 Plan de la séance

Historique

Types de flux de production

Types de vente

Type d'élaboration de produit

Exercices

17
Les types de vente
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Les principaux types de vente sont :

 La vente sur stock,

 La vente à la commande,

 Un mixte des deux précédentes : production avec anticipation

limitée avec assemblage à la commande.

 La vente sur stock
Lorsque le délai de fabrication est supérieur au délai accepté par le client, il

est nécessaire de produire avant d'avoir reçu la commande du client.

Exemple : vêtement, télévision ...

Pour diminuer les coûts de production il est parfois nécessaire de produire en

grande quantité. Exemple tirage d'un livre en 3000 exemplaires.

Lorsque la saisonnalité de la demande est trop forte et qu'il est inutile de

maintenir des hommes et des ressources pour produire toute l'année

La vente sur stock
 Production à la commande

Le fabricant attend les commandes fermes des clients pour commencer à

approvisionner et à produire.

Pour l'entreprise c'est le cas idéal car elle produit uniquement ce qu'elle vend.

C'est le cas par exemple d'entreprises fabriquant des produits spécifiques,

souvent complexes, comme par exemple des machines outils spéciales, des

circuits électroniques spéciaux ...

Il faut que le délai accepté par le client soit compatible avec le temps de

production.
Production à la commande

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 Production avec anticipation limitée
Lorsque le dilemme suivant se présente à une entreprise :

Livrer rapidement les commandes de ses clients alors que les délais

d'approvisionnement et de production sont longs.

La solution consiste à combiner les deux méthodes précédentes.

Fabriquer des stocks de sous-ensembles de produit standard puis, lors de la

commande du client, assembler les sous-ensembles pour réaliser le produit

demandé.

Exemple: Certaines restaurations rapides ont opté pour cette solution :

les steaks hachés sont cuits d'avance et l'assemblage du hamburger est réalisé

à la commande du client. 24
Production avec anticipation limitée

25
 Plan de la séance

Historique

Types de flux de production

Types de vente

Type d'élaboration de produit

Exercices

26
Type d'élaboration de
produit
27
Cette typologie permet de classer les produits non pas par leur nature mais
par leur mode d'élaboration et notamment en fonction du nombre de
matières premières et du nombre de produits finis.

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 Produit de type V

A partir de peu de matériaux bruts on fabrique une grande variété de

produits finis.

Exemple : Cas du lait

La matière première étant unique ou quasi unique on réalise beaucoup de

produits différents (fromages, yoghourts, crème, beurre etc....)

C'est le cas des industries de composants électroniques, industries

chimiques.

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 Produit de type A

Avec ce type d'élaboration peu de produits finis sont fabriqués à partir de

nombreux composants.

La nomenclature est importante, c'est le cas de nombreux produits

manufacturés.

Exemple

fabrication de boîtes de vitesses pour l'automobile.

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 Produit de type T

De nombreux produits finis sont assemblés à partir de composants communs.

C'est le cas, par exemple de fabricants de machines à laver le linge dont les

composants peuvent être identiques (moteurs, cuves, condensateurs) mais

avec des produits finis différenciés (au moins commercialement).

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 Produits de type X
Ils sont obtenus par une combinaison des types A et V.

On obtient un nombre limité de produits semi-finis suivant une structure de

type A, ensuite on fabrique de nombreux produits finis de type V adaptés

aux besoins spécifiques.

Exemple:

La combinaison de quelques variantes de produits semi-finis tels que

moteurs, carrosseries (breaks coupés, toit ouvrant) + options (climatisation,

peinture métal etc.) permet d'offrir une gamme de produits finis très vaste.

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 Plan de la séance

Historique

Types de flux de production

Types de vente

Type d'élaboration de produit

Exercices

33
Exercices

34
Placer les chiffres (1, 2, 3, 4) correspondant au type de gestion de flux des
différents produits dans la colonne : Type de gestion de flux
1 : production de stocks de produits finis
2 : production de sous-ensembles et assemblage à la commande
3 : assemblage final sur commande
4 : approvisionnement et production à la commande
• Placer les lettres correspondant au type de production des différents
produits dans la colonne flux continu (c) ou discontinu (d).
• Placer les lettres correspondant à la Taille des séries des différents
produits dans la colonne Taille des séries :
U : unitaire ou petites séries
M : séries moyennes
G : grandes séries
• Placer les lettres correspondant au type d'élaboration des différents
produits dans la colonne Élaboration : V (A, T, X).
Les réponses données dépendent du contexte et sont susceptibles
d'interprétation. 35
1 : production de stocks de produits finis
2 : production de sous-ensembles et assemblage à la commande
3 : assemblage final sur commande
4 : approvisionnement et production à la commande

U : unitaire ou petites séries

M : séries moyennes
G : grandes séries

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Associer les items qui sont le mieux associés à un système de production

37
38
Classer les produits en fonction du type de lancements et de séries

39
40
Classer les produits en fonction du type de vente

41
42
Planification des opérations

43
 Planification des opérations

La planification des activités de l’entreprise est devenu un exercice

extrêmement difficile face à la volatilité des marchés. Il n’y pas si longtemps
les entreprises se dotaient de plan à 5 voire 10 ans. Aujourd'hui, la visibilité
s’est considérablement réduite et l’horizon se limite généralement à 3
années.
De façon pragmatique, la planification consiste à construire différents
scénarii dans un domaine donné,avec des objectifs, des ressources et sur une
durée donnée.

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Plan industriel et commercial (PIC)
Le PIC est la traduction opérationnelle des objectifs stratégiques de
l’entreprise sur une période de 1 à 3 années. Basé sur des données
commerciales et marketing telles que l’analyse de la demande, le lancement
de nouveaux produits ou l’ouverture de nouveaux marchés, le PIC permet
d’adapter globalement l’outil de production aux objectifs commerciaux et
financiers par famille de produits.
Dès lors la ligne directrice de l’entreprise est tracée en termes
d’investissements commerciaux, d’adaptation ou d’extension des réseaux de
vente, et en termes industriels notamment en ce qui concerne le
dimensionnement de l’outil de production et, plus généralement des
ressources à mettre en œuvre pour atteindre les objectifs fixés.

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 Plan de production (PdP )
Basé sur le PIC, le PDP transpose les prévisions globales par famille de
produit au niveau le plus bas, la référence article du produit fini. l’horizon
passe de l’année au mois sur des périodes de 3 à 6 mois glissants selon le
cycle de fabrication des produits et les délais d’approvisionnements.
Concrètement, à l’aide des outils MRP (Management des Ressources de la
Production), le PdP définit, les besoins de production (calcul des besoins
bruts) par période et par article: selon les règles de gestion propres à
l’entreprise telles que la taille des lots, le planning de maintenance, ...
l’évolution des stocks (calcul des besoins nets) et la constitution du stock de
sécurité au niveaux des composants, sous ensembles ou produits finis

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 Ordonnancement (Ordo)
L’Ordonnancement est la phase quotidienne de la planification ou, à partir
des commandes en portefeuille, le planificateur va répartir les ordres de
fabrication sur les machines.

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