‫مركز التكوين والنهوض بالعمل‬

‫المستقل بقفصة عقيلة‬

RAPPORT DE STAGE OUVRIER

Tour Paarlléle

Direction de la Maintenanc et du Materiel Metlaoui

periode de stage Du 18/9 /2023 jusqu‘au 17 /12/2023

Réalisé par:Touizri Mouhamed Aziz

Encadré par: Mr. Malki Mohamed

Anneé scolaire 2023-2024

 REMERCIEMENT

Je remercie vivement tous ceux qui m’ont permis

d’effectuer ce stage dans les meilleurs conditions, leur

patience et leur savoir faire m’ont donné la possibilité de

progresser dans le domaine professionnel et d’améliorer mes

connaissances pratiques et dépasser toutes les difficultés.

Enfin, je présente mes remerciements à mon

encadreur Mr Malki Mohamed et tous les ouvriers pour

tous ces efforts pour me faire comprendre et son support.


 Table de matiere
Introduction...............................................................................................1

Presentation de la Compagnie de Phosphates de Gafsa...........................2

I. HISTORIQUE:.................................................................................2

1. Secteur d’activités de la CPG......................................................2

2. la production :.............................................................................3

3. Présentation de la D.M.M :(Direction de la maintenance et du

matériel)..............................................................................................4

II. Organigrmme de la C.P.G :...........................................................4

III. ORGANIGRAMME DE LA D.M.M............................................5

IV. Division électromécanique............................................................5

Le Fonctionnement d’un tour parallèle.....................................................6

I. Généralité :.......................................................................................6

II. Le Tournage...................................................................................7

1. Histoire :......................................................................................7

2. Définition de tournage................................................................7

3. Définition de machine-outil tour.................................................7

4. Chaine cinématique d’un tour.....................................................8

5. Les opérations de tournage.........................................................8

6. Les outils de tournage.................................................................8

 7. Les différents types de tours.......................................................8

III. Les définitions des principales opérations de tournage :...............9

1. - Le chariotage :..........................................................................9

2. Le dressage................................................................................10

3. L'alésage....................................................................................10

4. Le rainurage..............................................................................10

5. Le chanfreinage.........................................................................10

6. Le tronçonnage..........................................................................10

7. Le filetage.................................................................................10

8. Le perçage.................................................................................11

9. Les outils de tournage :.............................................................12

IV. Description d’un Tour Parallèle...................................................13

1. Le tour parallèle........................................................................14

2. Constitution d’un tour parallèle................................................15

3. Principe de fonctionnement de tour parallèle...........................16

conclusion...............................................................................................17

Bibliograpie............................................................................................18
 liste de figure

Figure .1 : Ateliers moteur DMM..............................................................................5

Figure .2 : Chaine cinématique d’un tour..................................................................8

Figure .3: Principe du chariotage...............................................................................9

Figure .4 Le chariotage cylindrique et conique.........................................................9

Figure .5 : Opération de perçage.............................................................................11

Figure .6 : tour parallèle présente dans l'atelier.......................................................13

Figure 7: Tour parallèle...........................................................................................15

Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024

Introduction

C’est pour accomplir nos connaissances pour être capable de s’intégrer dans le monde de travail
et pour avoir la coutume de prendre l’initiative que nous sommes appelés un stage a la fin de
chaque six mestre de notre formation au sein d’une entreprise.

Ce stage nous permet de vivre sur des terrains réels les différents cas de notre domaine afin de
bien maitriser notre future métier. J’ai fait le stage Du 18/9 /2023 jusqu‘au 17 /12/2023 au sein
de la Direction de la Maintenance et du Matériel à la Compagnie des Phosphates de Gafsa.

Un rapport sera le reproduction au sein de ce stage dans le quel on essaye d’apporter tous ce
qu’on vécu dans ce stage.
Je tiens de prime abord a faire dans la première partie une présentation générale de l’entreprise et
dans la deuxième je vais souligner les travaux que j’ais y effectué finalement dans la troisième
partie je ferai également la gamme d’usinage.

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Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024

Presentation de la Compagnie de
Phosphates de Gafsa
I. HISTORIQUE:

Suite au découvert du premier gisement de phosphate par le Français PHILIPPE Thomas à

Metlaoui , la Compagnie des Phosphates et du Chemain de Fer de GAFSA a été fondée . La
création de la société a connu plusieurs phases :
En 1885 : découvert du premier gisement de phosphate ;
En 1896 :fondation de la Compagnie des Phosphates et du Chemain de Fer de GAFSA ;
En 1897 : début d’extraction de phosphate Brut à Metlaoui et de construction des Chemains de
Fer reliants Metlaoui à Sfax ;
En 1960 : la Companie à capitaux Français est revenue à l’état Tunisien ;
En 1976 la Compagnie est subdivisée en deux sociétés :
- La Compagnie des Phosphates GAFSA (CPG) et
- La Société Nationnale de Chemain de Fer Tunisienne (SNCFT).
La plupart des activités d’éxploitation , de prépartion mécanique et chimique de phosphates se
fait dans les régions du Sud-Ouest de la Tunisie ( Metlaoui, Mdilla , Kef Schfaier ,…) .

1. Secteur d’activités de la CPG

- extraction
- production
-commercialisation de phosphate produit
l’extraction :
Les méthodes d’extraction varies d’une manière évolutive de la méthode classique que se base
sur de moyen archaïques (faisant appel à une intervention humaine importante) jusqu'à des
méthodes semi-mecaniser plus développer.

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Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024
Qui avec un minimum de main d’œuvre assure le maximum extraction de phosphate brute et
extrait à partir des carrières. Par la suite, il passe vers une installation appelée ″RECETTE″.
Apres, le phosphate brut sera stocké au acheminé vers les usines.

2. la production :

La compagnie de phosphate de Gafsa produit deux qualités principales de phosphate naturel

marchand :
*qualité 65/68% utilisée pour la production des engrais.
*qualité 60/62% pour l’application directe.
Le phosphate métallurgique utilisé dans la sidérurgie le phosphate produit par la Compagnie est
traité pour ses tiers :
-le GCT : groupe chimique Tunisien
-la DAP : di ammonium de phosphate
-L’AP : acide phosphorique (Sfax)
La commercialisation de phosphate produit :
La compagnie dispose d’une structure pour la commercialisation du phosphate produit constitué
par plusieurs gares d’expédition et de deux embarquements à Sfax et à la goulette de Tunis.
Les ventes locales représentent 80% de ventes totales.
La CPG occupe une position de second rang sur le marché international, sa part de marché et
d’environ 5% et ses exportations viennent au 5eme rang.
En effet, plus de 80%de la production étant destinée à l’approvisionnement des usines locales.
Sa position a regretté sur le plan mondial par la crise économique et sous l’effet de la
concurrence.
Pendant , elle a pu récupéré en un temps relativement court la place qu’elle occupait sur le
marché internationale grâce à l’adoption d’une stratégie commerciale réfléchie cohérente et la
reconquête de nouveaux clients et des nouveaux marchés .
La politique commerciale qui a été mis en place repose sur deux fermetures principales à savoir
la compétitivité et l’efficacité.

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Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024

3. Présentation de la D.M.M :(Direction de la maintenance et du matériel).

La D.M.M est un ensemble des ateliers centraux qui à pour but de réaliser les travaux de la
C.P.G il s’occupe essentiellement la réparation, l’entretien et la fabrication électrique et
mécanique et la réalisation des travaux de modification ou d’extension des usines.
La D.M.M répond par ses différentes activités aux demandes de unités de production pour la
maintenance et de gestion de matériel.
La plupart de ces demandes ne peuvent être réalisé localement car ses unités ne dispose pas de
qualification technique et des équipements nécessaires pour la réalisation de ce genre de
travaux.

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Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024

II. Organigrmme de la C.P.G :

Direction de la maintenance et du matériel (D.M.M)

Sec formation et archive Sec administrative

Sec sécurité Sec technico-économique

Sous
D.M.M

Division électromécanique Division engins Division infrastructure

1) Atelier électrique 1) A moteurs ther et 1) Atelier transport

industriel convertisseurs + BV 2) Atelier maçonnerie
2) Atelier électromécanique 2) Atelier défonçage
3) Atelier chaudronnerie Et chargement
4) Atelier mécanique 3) Atelier traction
4) assistance et magasin
5) banc d’essai

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 Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024

III. ORGANIGRAMME DE LA D.M.M

DIRECTION DE
LA

MAINTENANCE
ET DU
MATERIEL

SOUS–DIRECTION SOUS-DIRECTION
DE
MAINTENANCE
LAGESTION
DU MAT2RIEL

DIVISION

IV.
DIVISION DIVISION DIVISION
INFRA- DIVISION DIVISION
DIVISION

STRUCTURE
ELECROMEC- TECHNOLO-
ELECTRIQUE ANIQUE ENGINS
TECHNIQUE INVENTAIRE GIQUE

Division électromécanique
Elle réalise les activités suivantes :
 l’usinage et réusinage des pièces.
 la confection et la réparation des organes par soudure.
 le gros entretien mécanique et électrique usine.
 la réaction des nouvelles installations électriques
et mécaniques.
 la construction métallique.

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Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024
Figure .1 : Ateliers moteur DMM

Le Fonctionnement d’un tour

parallèle
I. Généralité :

En mécanique industrielle, la fabrication d'une pièce à partir d'une quantité de matière livrée sous
forme de produits semi-finis (tôles, barres, etc.) requiert la mise en oeuvre d'un ensemble de
techniques. L'une d'entre elles est l'usinage, c'est-à-dire un enlèvement de matière par un outil
coupant.

L'usinage d'une pièce se décompose en une succession d'opérations, définies par la gamme
d'usinage établie par le bureau des méthodes à partir du dessin de définition issue du bureau
d'études. L'usinage traditionnel s'effectue, en respectant les règles de la coupe des métaux, sur
des machines-outils classiques ou automatisées.

Les tours parallèles sont des machines de caractère universel Considérable et de précision de
travail. Les tours sont destinés, en premier lieu, à la fabrication en petites séries ou à la
fabrication par pièces séparées, et aux ateliers de réparation. Le rendement du tour est maximum
à l’usinage des pièces par la méthode du tournage rapide grâce à la vitesse augmentée (plus de
2000 tr/min).

C’est pour cette raison, ce module consiste bien évidement l’étude d’un tour parallèle usé dont
on est obligé de faire toute une recherche sur cette machine afin de détecter les problèmes tout en
essayant le résoudre le maximum de problème pour assurer un bon fonctionnement de la
machine en prenant en compte plusieurs facteur citons le cout d’entretien, le temps et la fiabilité
du fonctionnement lors de son cycle.

Dans ce chapitre nous présentons des généralités sur les machines-outils a

disponible sur le hall technologie et en particulier le tour parallèle.

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Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024

II. Le Tournage

1. Histoire :

Le tour est un instrument de travail connu déjà dans l’antiquité, très longtemps, il a été utilisé
surtout pour exécuter des travaux à caractère artistique, on tournait le bois, l'os, l’ivoire et des
métaux tendres, tels que l'or et l'étain.

En 1794, apparaît le tour parallèle avec le chariot porte-outil à déplacement

longitudinal.

L'évolution, lente jusque-là, va s'accélérer, surtout avec l'invention du moteur électrique.

Au cours du 19ème siècle, les tours prennent progressivement l'aspect d'ensembles

métalliques.

Et aujourd'hui, grâce aux nombreux perfectionnements, ce sont des machines

parfaitement au point : précises, rapides et puissantes.

Le tour est à l'origine de toutes les machines-outils et il a contribué largement au

progrès industriel du siècle dernier. On ne peut concevoir un atelier mécanique sans le

tour. C'est la première machine-outil qu'il est indispensable d'acquérir.

2. Définition de tournage

Le tournage est un procédé d’usinage qui consiste à enlever de la matière, à l’aide d’outils
coupants, sur une pièce brute cylindrique pour obtenir une pièce usinée.

La matière est enlevée en tournage par la combinaison de la rotation de la pièce

cylindrique usinée et du mouvement de l’outil coupant

3. Définition de machine-outil tour

Le tour est une machine-outil de plus ancienne des machines à enlever de la

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Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024
matière, le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage
(dressage, chariotage, tronçonnage, alésage, rainurage …).

4. Chaine cinématique d’un tour

Figure .2 : Chaine cinématique

d’un tour

5. Les opérations de tournage

Il existe différentes opérations de tournage qui peuvent être classées en deux

catégories : ✓ Les opérations de tournage extérieur ✓ Les opérations de tournage intérieur

6. Les outils de tournage

Il existe de nombreux types d'outils de tour

• Les outils en acier rapide (ARS)

• Les outils à plaquette carbure

7. Les différents types de tours

Les principaux types de tours sont regroupé :

• Les tours semi-automatiques

• Les Tours automatique

• Les tours à commande numérique

• Les Tours verticaux

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Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024
• Les tours parallèle

III. Les définitions des principales opérations de tournage :

1. - Le chariotage :

Le chariotage est une opération consistant à usiner sur un tour un cylindre d'un certain diamètre
par déplacement de l'outil de coupe suivant un axe parallele à l'axe de rotation de la pièce.

Figure .3: Principe du chariotage

Figure .4 Le chariotage cylindrique et conique

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Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024

2. Le dressage

Le dressage est l'opération qui consiste à usiner une surface plane

(extérieure ou intérieure) perpendiculaire à l'axe de la broche.

3. L'alésage

L'alésage est l'opération qui consiste à usiner une surface cylindrique

ou conique de qualité à l'intérieur d'une pièce.

4. Le rainurage

Le rainurage est l'opération qui consiste à usiner une rainure

(association de 3 plans) intérieure ou extérieure. Celle-ci peut servir
par exemple pour le logement d'un circlips ou d'un joint torique.

5. Le chanfreinage

Le chanfreinage est l'opération qui consiste à usiner un cône

de petite dimension, de façon à supprimer un angle vif.

6. Le tronçonnage

Le tronçonnage est l'opération qui consiste à usiner une rainure

jusqu'à l'axe de la pièce afin de détacher un tronçon.

7. Le filetage

Le filetage est l'usinage consistant à réaliser un filetage extérieur ou

intérieur.

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Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024

8. Le perçage

Le perçage est un procédé d’usinage consistant à réaliser des trous cylindriques à

l'aide d'outils appelés forets dans les mouvements rotatifs et de de translation, ces

mouvements sont reliés par les perceuses et les porte-forets.

La création de surfaces par perçage nécessite deux mouvements :

✓ La rotation autour de l'axe de l'outil est appelée mouvement de coupe

✓ Une translation parallèle de l'axe de l'instrument est appelée mouvement avancé

Figure .5 : Opération de perçage

 Outils-forets

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Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024
Le foret, est un outil de perçage qui sert à produire un trou ou des trous dans une

pièce ou Un certain nombre des pièces.

C’est un outil rotatif avec deux arêtes de coupe ou plus, et deux ou plusieurs goujures

hélicoïdales ou rectilignes.

Les matériaux utilisent des forêts sont :

✓ Aciers rapides

✓ Carbures métalliques

✓ Céramiques

✓ Diamant industriel

Il existe différents types de forets pour perceuse selon la géométrie du perçage à

réaliser et la pièce à usiner, le tableau suivant regroupe les principaux modèles de forets

9. Les outils de tournage :

Il existe de nombreux types d'outils de tour

• Les outils en acier rapide (ARS)

• Les outils à plaquette carbure

Les mouvements relatifs outil-pièce en tournage sont :

- le mouvement de coupe.

- le mouvement d'avance.

- le mouvement de position .

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IV. Description d’un Tour Parallèle

Le tour conventionnel, mieux connu comme tour parallèle est sans aucun doute la machine-outil
pour l’enlèvement de matière la plus populaire au monde et par conséquent la plus utilisée dans
l’industrie mécanique. En effet, le tour permet d’effectuer une grande variété d’opérations
d’usinage en utilisant un grand nombre d’outils. L’opération principale qu’il est possible
d’effectuer avec un tour est la réalisation pièces circulaires. En effet cette machine permet de
réaliser des pièces cylindriques et coniques, à travers des travaux d’alésage, des trous, des
filetages ou encore par exemple des tournages sphériques.

La principale caractéristique du tour, qui le distingue notamment de la fraiseuse, est le

mouvement de la pièce. Le mouvement de la pièce sera rotatif, grâce à la broche, l’arbre
principal de la machine.

La pièce à réaliser pourra être installée de 2 différentes manières :

1/ Directement sur le mandrin

2/ Entre les pointes, en utilisant comme support une contre-pointe

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Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024
Figure .6 : tour parallèle présente dans l'atelier

1. Le tour parallèle

Le tour parallèle a été les tours de base, comme les autres machines dédiées au tournage, le tour

parallèle permet d'usiner facilement les pièces par enlèvement de matière.

Il est utilisé pour les travaux unitaires ou de petite et moyenne série sur des pièces très simples.

Les opérations sont réalisées par un opérateur qui doit régler les différents paramètres et lancer

les opérations.

Le tour (fig.1) est une machine d’outillage conçue pour le travail unitaire et la petite série. Il

permet la réalisation de différentes surfaces nécessitant toujours une rotation de la pièce autour

d’un axe de révolution.

Durant le processus de tournage la pièce à usiner effectue des rotations dans le tour. L’outil de

coupe opère longitudinalement ou bien transversalement par rapport à la pièce à usiner.

Le travail de l’outil de coupe s’opère à une vitesse déterminée, c’est ce que l’on appelle la vitesse

d’avance.

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Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024

2. Constitution d’un tour parallèle

Figure 7: Tour parallèle

(1) Pièce;
(2) Outil;
(3) Mandrin;
(4) Broche;
(5) Poupée fixe;
(6) Banc;
(7) Poupée mobile;
(8) Tourelle porte-outils;
(9) Chariot supérieur;
(10) Chariot transversal;
(11) Traînard;
(12) Barre de chariotage;
(13) Boite des vitesses;
(14) Boite des avances;
(15) Moteur;

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(16) Contacteur.

3. Principe de fonctionnement de tour parallèle

La pièce à usiner est placée dans le mandrin et serrée par l’intermédiaire des mors.

• Le moteur électrique permet la mise en rotation du mandrin fixé sur la broche

(rotation de la bouche).

• L’outil coupant, est positionné dans un porte-outil et serré à l’aide de vis

• Le porte-outil est mis en place sur une tourelle porte-outils, le chariot transversal et le
longitudinal assurent ainsi les mouvements de l’outil par des moteurs d’avance.

• La contrepointe permet de réaliser des opérations de pointage, centrage, perçage

et alésage en bout de pièce.

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Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024

conclusion

Ce stage nous a donné une nouvelle occasion pour connaitre la vie professionnelle au sein du de
la Direction de la Maintenance et du Matériel à la Compagnie des Phosphates de Gafsa et
surtout nous a offert l’enrichissement de nos connaissances et de notre expérience.

D’autant plus une bonne conduite vers une expérience professionnelle acquise dans un entourage
chaleureux entre les personnes qui travaillent avec un esprit collaboratif favorisent un bon
rendement au niveau de la productivité.

Ce pour cela je pense que ce stage me donne une chance de découvrir un domaine de travail relié
à la mécanique et d’améliorer mes connaissances en générale.

Pendant ce stage j’ai l’occasion de connaitre principales opérations de tournage le

fonctionnement de tour parallèle et Enfin, nous espérons que nous sommes arrivés à atteindre
les objectifs fixés à ce rapport.

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Mouhamed Aziz Touizri 2023-2024

Bibliograpie
 Mémoire
GHODBANE Mokhtar et DEMDOUM abedelhafid, mémoire de master en génie
mécanique université de BATNA2

 Site web
http://www.usinage.wikibis.com/tournage_mecanique.php
https://analyse-fabrication.univ-lille.fr/co/chapitre_2_4_1_1.html

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