INTRODUCTION TO
PRODUCTION TECHNOLOGY
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SCOPE
• The production system is a composite term
describing the entire production process
and includes the following principal components
IAP- spa 10
Chapter 1
Introduction & Definitions
What do you know about completion ?
What is completion phase and when it
starts ?
Who is involving in completion
design ?
What is the importance
of the completion design ?
Why we are using Packers in the
Completion strings ?
What could be the reasons for packer
failures if it happened ?
What do you know about cemented
completion ? And what is the benefits
of it ?
Do you know what does it means by
Smart completion?
Why the completion phase
is critical ?
What is the relation between
completion phase and well life cycle ?
What is workover operation ? and
why we need it ?
Which well should be worked over
first ? Based on what ?
INTRODUCTION A LA COMPLETION
Le mot complétion de par son origine (de l’anglais ‘’to complete’’) signifie achèvement et,
plus particulièrement dans la cas qui nous concerne, achèvement du puits qui vient d’être
foré.
La complétion est donc le maillon entre le forage proprement dit du puits et l’exploitation de
celui-ci. Et doit satisfaire les conditions suivantes :
1. Sécurité : Comprend la sécurité du personnel, du puits et de l’environnement
2. Efficacité : Elle doit atteindre les objectives de production prédéfinis
3. Economie : Le coût de la complétion doit justifiée par ses revenues générées
La complétion englobe des opérations destinées à la mise en service du puits, en particulier :
1. La liaison couche-trou
2.Le traitement de la couche
3. L’équipement du puits
4. La mise en production et son évaluation
Principaux Facteurs Influençant la Conception d’une Complétion
1- Les Paramètres liés à l’objectif du puits
2- Les Paramètres liés à l’environnement
3- Les Paramètres liés au Forage
4- Les Paramètres liés au Gisement
5- Les paramètres liés à l’Exploitation
6- Les paramètres liés aux techniques d’Exploitation
1- Les Paramètres Liés à l’Objectif du Puits :
Les Puits d’Exploration :
- Nature et caractéristiques des fluides en place
- Caractéristiques du réservoir (Phi, K, Pr, T°……)
- Réaliser des essais de puits (variation de Q et P)
Etat d’abandon; provisoire ou définitif (développement ou non du gisement).
Les Puits de Confirmation ou d’Appréciation :
- La Perméabilité Lointaine
- La présence d’hétérogénéité, de discontinuité, de faille.
- Les limites du réservoir, une alimentation éventuelle.
A partir de là il faut :
- Elaborer des avant-projets de développement avec les prévisions correspondantes;
- Prendre la décision de développer ou non le gisement.
Les puits de Développent :
Pour ces puits, l’objectif principal n’est pas d’effectuer des mesures mais de mettre
en service le puits en privilégiant sa capacité de débit.
- Les Puits de production
- Les Puits d’Injection
- Les Puits d’Observation
2- Les Paramètres Liés à l’Environnement :
Lieu du Forage (On shore / Off shore)
- Possibilité d’approvisionnement
- La place disponible
- Les utilités disponibles
- Les règles de sécurité à appliquer
- Les opérations réalisables ou non
3- Les Paramètres Liés au forage :
Appareil de Forage Utilisé :
- Caractéristiques de l’Appareil de Forage
- De sa dotation en Equipement
- Des unités Complémentaires
Profile du Puits :
- Déviation
- Forage Horizontale.
Programme de Forage et de Cuvelage :
Dans le cas d’un puits de développement,
le plus important est d’avoir un puits qui offre
un diamètre suffisant par rapport aux équipements
qui seront à y mettre en place (relation diamètre de
forage et capacité du réservoir).
4- Paramètres Liés AU GISEMENT :
Pression de Gisement :
- Evolution dans le temps en fonction de la production
- Mécanismes de drainage
Les Interfaces entres fluides, leurs évolution et phénomène de conning
Nombre des niveaux à exploiter
Caractéristiques de la roche et la nature des fluides
Profile de production, nombre de puits et la taille du gisement
Pour ces puits, l’objectif principal n’est pas d’effectuer des mesures mais de mettre
en service le puits en privilégiant sa capacité de débit.
- Les Puits de production
- Les Puits d’Injection
- Les Puits d’Observation
5- Paramètres Liés à l’Exploitation :
Implications liées aux règles de sécurité
Possibilité d’exploiter le puits de manière éruptive ou avec activation
Conditions d’exploitation liées à la place ou aux utilités disponibles
6- Paramètres Liés aux Techniques de complétion :
La configuration générale
La liaison couche trou
Le traitement éventuel de la couche
Les divers matériels composant l’équipement du puits
L’activation éventuelle du puits
La procédure opératoire pour réaliser la complétion
Les procédures pour les interventions futures sur le puits
Conception d’une Complétion
Pour les puits d’exploration et d’appréciation, cela concerne principalement
le ou les niveaux à tester, la nature et la durée de test à entreprendre.
Pour les puits de développement, cela concerne principalement le ou les
niveaux à exploiter et le profile de production souhaité pour ce puits.
A partir de là, et en particulier pour les puits de développement, il s’agit
d’étudier la meilleure complétion possible de manière à :
Optimiser les performances de productivité ou d’injectivité pendant toute la
durée de vie du puits,
Assurer la fiabilité et la sécurité d’exploitation du gisement,
Optimiser la mise en œuvre d’un procédé d’activation
Optimiser la durée de vie des équipements
Avoir la possibilité d’adapter les équipements du puits afin d’envisager
éventuellement des modifications ultérieures,
Minimiser l’investissement initial, les frais d’exploitation et le coût des
éventuels reconditionnements.
La conception de la complétion reposant sur la collecte de ces données, il faut
s’assurer avec soin qu’aucun point important n’a été oublié. En effet, des
données incomplètes ou fausses risquent de déboucher sur une mauvaise
conception.
La tache n’est pas facile car :
Ces données sont très nombreuses et peuvent être liées entre elles,
Certains ne sont pas connues de manières précises au moment de la
conception de la complétion.
Certaines sont contradictoires
Optimiser la mise en œuvre d’un procédé d’activation
Optimiser la durée de vie des équipements
Avoir la possibilité d’adapter les équipements du puits afin d’envisager
éventuellement des modifications ultérieures,
Minimiser l’investissement initial, les frais d’exploitation et le coût des
éventuels reconditionnements.
• Les puits sont l’un des principaux
investissement dans le développement
d’un champ pétrolier.
• Ils doivent donc avoir un débit
maximum pendant une durée aussi
longue que possible.
• La conception de la colonne de
production dépend de l’étude
technique du forage.
1. Methods & Types of Completion
Factors influencing completion design
Reservoir Considerations Mechanical Considerations
1. Producing rate 1. Safety
2. Multiple reservoirs 2. Keep the installation simple
3. Reservoir drive mechanism 3. Overall reliability
4. Secondary recovery 4. Anticipate all operating conditions
5. Stimulation 5. Maximize profit
6. Sand control
7. Workover
8. Artificial lift
1. Method & Types of Completion
Different Completion Designs
Which Completion is Required?
Single Completion ? Open hole ?
Dual Completion ? Cased hole ?
Vertical Well ?
Horizontal
Well ?
Oil Producer ? Artificial Lift with ESP ?
Water Injector ?
Gas Injector ? Artificial Lift with Gas Lift Technique ?
Gas Producer ?
OBJECTIFS D’UNE COLONNE DE PRODUCTION
• Atteindre un débit de production ou d’injection
optimum au prix de revient le plus faible.
• Etre la plus simple possible pour augmenter la
fiabilité
• Fournir une sécurité adéquate en accord avec la
législation ou les exigences de la compagnie, et des
pratiques courantes de l’industrie.
• Faire en sorte que des changements opérationnels
dans la fonction future du puits soient envisageables
FONCTIONS D’UNE COLONNE DE PRODUCTION
Amener les hydrocarbures en surface
ou d’injecter des fluides dans la formation.
Mais doit aussi répondre à:
La sécurité
L’optimisation de la production
L’optimisation des services
Le contrôle des pressions
L’entretien du réservoir
FONCTIONS D’UNE COLONNE DE PRODUCTION
• Protéger le tubage de production de la pression de
formation
• Protéger le tubage de production de la corrosion
provoquée par les fluides du puits
• Empêcher les hydrocarbures de s’échapper si une fuite
en surface se produit
• Inhiber les dépôts et la corrosion
• Produire par une ou plusieurs zones
CONCEPTION D’UNE COLONNE DE PRODUCTION
• L'équipement de fond permet la
communication entre la formation et le puits
• Le tubing et ses équipements font la liaison
entre le fond et la surface
• La tête de puits permet le contrôle de la
production
EVALUATIONS DU RESERVOIR
• Étude du développement du réservoir
• Débit des fluides du puits (huile, gaz, condensa)
et pourcentage d’eau produit par rapport à la vie
d’un puits
• Pression de fond en production, pression de
fond puits fermé
• Pression de débit minimum exigée à la tête de
puits
EVALUATIONS MECANIQUES DE LA FORMATION
• Le contrôle du sable si nécessaire
• Stimulation / fracturation
• Analyse de la composition des fluides
• Asphaltes, paraffines
