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Rapport technique / domaine des travaux spéciaux
Contenu : Présentation du principe de jetting
Rédaction : Gabriel Michienzi / Etudiant 3ème année / 1700 Fribourg
Florian Coquoz / Etudiant 3ème année / 1615 Bossonnens
Date : 6 Janvier 2019
Introduction :
Le jet grouting est principalement utilisé lors de reprises en sous-
œuvre, notamment lors de grands travaux.
C’est un procédé de construction qui, en utilisant un jet de liquide à
haute énergie cinétique déstructure le terrain et ainsi le mélange avec
un coulis.
De ce fait, ce n’est pas un système d’injection mais plutôt un procédé
de mélange hydrodynamique terrain-coulis qui formera un béton de
sol dans la masse du terrain.
Le jet grouting utilise, seul ou combiné, plusieurs phénomènes
physiques tels que :
-Destruction du terrain par un jet à très grande vitesse
-Extraction du terrain jusqu’à la surface par les fluides du jetting
-Incorporation d’un liant apporté par le coulis
Méthode de travail :
-Premièrement un forage de petit diamètre (ø100 à 200mm) est réalisé sur la hauteur à traiter.
-Ensuite, un jet de fluide est envoyé par une pompe haute pression à travers une ou plusieurs buses (ø 1 à
10mm) placées au bout de la tige de forage (ø70 à 100mm)
-Pour terminer, la remontée des tiges de forage s’effectue avec une rotation afin de former une colonne de
béton.
Pendant la phase de jet, le volume excédant du mélange sol-ciment (appelés spoils) doivent pouvoir
ressortir librement en tête de forage afin de ne pas créer de claquage de terrain ou de dégâts dans le
voisinage.
Le diamètre, composition, résistance des colonnes dépendra des paramètres du processus (vitesse de
translation et de rotation des tiges, pressions et débit des fluides utilisés, dosage du coulis), des
caractéristiques du terrain en place et de la méthode employée (simple, double, triple jet)
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Domaine de mise en œuvre
La reprise en sous-œuvre par création d’un mur-poids à faible
déformation, parfois également utilisé comme une barrière étanche,
peut être réalisée en toute sécurité même à partir d’espaces réduits.
Lorsque les contraintes sont importantes il est possible d’ancrer le
mur dans le terrain.
La protection de tunnel par les colonnes de jetting est principalement
utilisée dans les sols lâches à proximité ou sous les ouvrages fragiles,
parfois aussi dans le but de réduire l’arrivée d’eau dans l’excavation du
tunnel.
Il est également possible de réaliser des colonnes horizontales pour
stabiliser le terrain préalablement à l’avancement du tunnelier.
Des bâtiments historiques peuvent être menacés par les tassements.
Le jet-grouting permet de reconstituer des fondations saines avec un
maximum de sécurité structurelle tout en évitant des travaux de
fouille important.
Les puits avec des colonnes sécantes sont réalisés si une installation
sans vibration est nécessaire et/ou si le puits pénètre sous la nappe
phréatique.
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Le jetting est utilisé pour de nouvelles fondations qui nécessitent une
attention spéciale par rapport à des ouvrages adjacents sensibles
comme des bâtiments historiques ou autres ouvrages sensibles aux
vibrations.
Les structures sujettes à la poussée des terres, comme les murs de
soutènement anciens, culées de ponts, galeries d’avalanches,
protections de talus ou murs de quais, peuvent être soulagées par
l’ajout d’une masse statique de coulis injecté connecté à l’arrière de
l’ouvrage.
Mise en œuvre : étancheité
Les voiles étanches en lamelles sont utilisés sous les routes et
bâtiments, pour passer des réseaux ou subdiviser des soubassements
de bâtiments en plusieurs fosses. En fonction du degré d’étanchéité
requis, on utilise des lamelles simples ou doubles.
Dans le cas d’efforts tranchants importants, d’un risque de perte de
fines ou de recherche d’une imperméabilité élevée, un voile étanche
de colonnes sécantes peut être réalisé.
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Pour les fosses ou puits de petites dimensions, des fonds en mélange
terrain-coulis en forme de voûte ou de dôme inversé permettent de
répartir la poussée d’Archimède sur la paroi périphérique de puits ou
fouilles de petites dimensions. Cette disposition permet d’importantes
économies par rapport aux dispositifs classiques.
Le Jet-grouting peut être utilisé pour réparer les barrages ou élargir
le noyau étanche dans ou sous les barrages.
Pour étancher les joints entre des pieux, palplanches ou autres types
de soutènement, on met en œuvre un élément intermédiaire.
Les bouchons étanches sont réalisés par des colonnes de jet
sécantes sur une épaisseur suffisante pour assurer la stabilité. Le
bouchon étanche peut être connecté à tout type de soutènement, de
blindage ou d’étanchéité vertical.
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Méthodes de travail possible :
Le jet simple (coulis) :
Le jet de coulis découpe et mélange le sol en même temps sans
apport d’air. Le jet sort à env. 100m/seconde. Il est principalement
utilisé lors de l’exécution de petites à moyennes colonnes
Le jet double (air-coulis) :
Le jet de coulis découpe et mélange le sol de la même manière que le
jet simple. On y ajoute simplement de l’air autour de la buse du coulis
pour en augmenter la capacité d’érosion et de ce fait le rayon d’action
du jet de coulis. Ce procédé est utilisé pour le blindage de fouilles, les
reprises en sous-œuvre et les bouchons étanches.
Le jet triple (eau-air-coulis) :
Le jet d’eau enrobé d’air découpe le sol, le coulis est injecté
simultanément par une buse supplémentaire située au-dessous de la
buse d’eau. Le coulis aura une pression supérieure à 15 bars à sa
sortie. Ce principe est utilisé lors de reprises en sous-œuvre,
exécution de voiles et bouchons étanches, et est plus adapté lors de
travaux dans des sols cohésifs.
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Machines / Matériel
L’installation pour le jet grouting comprend des containers de stockage, des silos, un compresseur et une
unité compacte de malaxage et d’injection. Des conduites relient la pompe à la foreuse. La hauteur du mât
varie de 2m40 à 34m suivant la machine utilisée et la place disponible. Les points de forages sont
normalement situés dans des petites tranchées équipées de pompes. De là, les spoils (mélange eau-ciment-
sol) sont pompés vers des bacs de décantation ou des réservoirs afin d’être évacuer par après. Tout ceci
nécessite une place d’installation importante. Lors de la préparation du chantier, il faudra en tenir compte
afin que cette phase se passe au mieux et ainsi éviter des répercutions financières.
Avantages et inconvénients
• Relative indépendance du procédé par rapport au type de sol, homogène ou non
• Possibilité de fabrication d’éléments de diamètre important à partir de perforations de faible diamètre.
• Permet de réaliser des éléments de fondation ou de soutènements de géométrie définie, ce qui
autorise des calculs de dimensionnement.
• On peut traiter le terrain dans toutes les directions ce qui offre de multiples possibilités d’adaptation
• Très bon contact entre les fondations existantes à renforcer et les colonnes de jet
• Absence de vibrations -> déformation minimum
• Réalisation de travaux dans des terrains difficilement accessibles avec du gros matériel
• Production d’excédent de mélange sol coulis qui doit être évacué
• Risque de blocage des rejets lors de la remontée pouvant provoquer un claquage du terrain et un
soulèvement brutal
• Dans les sols argileux, la mise en œuvre des fluides à haute énergie cinétique peut générer une
augmentation momentanée des pressions interstitielles et créer des désordres au voisinage de la
colonne
• Baisse de portance momentanée immédiatement après la réalisation de la colonne (phases de
déstructuration et de prise du coulis) ; cette baisse doit être contrebalancée par le nombre de
colonnes déjà réalisées et par un phasage d’exécution
• Risque d’une interruption de la colonne ou d’une perte de contact avec la structure reprise en sous-
œuvre dans les matériaux graveleux ou dans les sables grossiers.
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Analyse de prix
long.
Ø max charges rendement Prix installation Prix par m'
Jetting 60cm 25m ~300kN 40-60m'/j 20'000-40'000.- 120-180.-/m'
100cm 25m ~600kn 20-40m'/j 20'000-40'000.- 200-260.-/m'
Micropieux 150mm 60m 150-600kN 30-60m'/j 10'000-20'000.- 100-200.-/m'
320mm 20m max 1000kN 15-30 m'/j 10'000-20'000.- 220-350.-/m'
Pieux battus 30-50cm 20m' 300-2000kN 100-200m'/j 20'000-40'000.- 100-200.-/m'
Pieux par
45-60cm ~25m 500-2000kN 100-200m'/j 30'000-50'000.- 100-200.-/m'
refoulement
Pieux forés 70cm ~30m' 1500-3000 30-50m'/j 30'000-50'000.- 300-400.-/m'
90cm ~30m' 2000-4000 30-50m'/j 30'000-50'000.- 400-500.-/m'
120cm ~30m' 4000-9000 20-50m'/j 30'000-50'000.- 600-700.-/m'
Limon Argile Sable Gravier Moraine Roche tendre
Injections
Jetting
Micropieux
Pieux battus
Pieux par refoulement
Pieux forés
Pieux barrette ! blocs !
Après une rapide analyse du tableau ci-dessus il apparait que le jetting est financièrement intéressant,
notamment grâce à une installation moins importante que certaines méthodes, mais par contre il n’est pas
utilisable dans des terrains trop mous ou trop dur.
Conclusion
Le jet-grouting peut être une très bonne alternative à d’autre travaux spéciaux. Nous avons remarqué qu’il y
a beaucoup de possibilités de réalisation avec ce système, que ce soit tant au niveau statique pour des
travaux de reprise en sous-œuvre, tant au niveau de l’étanchéité avec l’exécution de rideaux et couches
étanches. Il y a quand même un bon nombre de réflexions à faire et de paramètres à prendre afin de
déterminer quel système de travaux spéciaux est le plus adapté à la situation.
Remerciement :
M. Mario Fiabane, M Jean Philippe Ryter
Site internet :
www.kellerholding.com, www.sif-groutbor.ch
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