Bien démarrer avec CES EduPack

Ces exercices permettent d’apprendre à utiliser facilement le logiciel CES EduPack.

Le fichier d’aide ainsi que le tutoriel fournis avec le logiciel vous apporteront plus de détails si nécessaire.
Aperçu de CES EduPack

Le logiciel CES EduPack a trois niveaux de bases de données :

Couverture Contenu
Niveau 1 69 des matériaux les plus communément utilisés Une description, une image du matériau dans un produit
et classés dans les familles suivantes : métaux, connu, les applications typiques et des données limitées
polymères, céramiques, composites, mousses et sur les propriétés mécaniques, thermiques et électriques.
matériaux naturels.
74 des procédés les plus importants.
Niveau 2 100 des matériaux et 109 des procédés les plus Tout le contenu du niveau 1, additionné de données
utilisés de par le monde. numériques plus complètes, de recommandations pour la
conception, de propriétés écologiques et de notes
techniques.
Niveau 3 Le cœur de la base de données contient plus de Les différents grades d’alliages, de polymères, etc sont
3 750 matériaux, y compris ceux des niveaux 1 différenciés de manière à avoir une approche experte du
et 2. Des éditions spécialisées permettent de choix de matériaux. Les données numériques sont
couvrir également des domaines comme : complètes pour tous les matériaux, permettant ainsi de
l’aéronautique, les polymères, l’architecture, la déployer complètement la puissance de sélection de
bio ingénierie et l’éco conception. CES.

Lorsque le logiciel démarre, vous devez sélectionner un niveau. Choisir le niveau 1 pour commencer.

A chaque niveau, plusieurs tables sont disponibles.

Les principales sont : Univers des Matériaux et Univers des Procédés.

Chaque niveau contient ces trois fonctions principales :

 PARCOURIR Parcourir une base de données, ouvrir des fiches, imprimer et exporter le contenu.
 RECHERCHER Recherche texte dans toute la base de données.
 SELECTIONNER Sélection des matériaux ou des procédés par une combinaison de critères de conception.

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 PARCOURIR ET RECHERCHER
Lors du démarrage de CES EduPack, sélectionner le NIVEAU 1 de la base de données. La table UNIVERS DES MATÉRIAUX s’ouvrira par défaut.

Exercice 1. Parcourir la base de données matériaux

 Trouvez la fiche de l’ACIER INOXYDABLE
 Trouvez la fiche du BÉTON
 Trouver la fiche du POLYPROPYLÈNE

Exercice 2. Parcourir la base de données procédés

Changez de base de données pour le NIVEAU 2
(Dans le panneau Parcourir, cliquez sur « changer » puis sur l’écran
de sélection des Bases de Données cliquez sur « Niveau 2 »)
Dans la section “Table” sélectionnez “Univers des Procédés” puis
dans «Sous-ensemble » Niveau 2 Tous les Procédés
 Trouvez la fiche de MOULAGE PAR INJECTION
 Trouvez la fiche de POLISSAGE CHIMIQUE
 Trouvez la fiche de SOUDAGE PAR FRICTION (MÉTAUX)

Exercice 3. La recherche textuelle

 Trouvez le matériau Polylactone
 Trouvez les matériaux pour Outils de coupe
 Trouvez le procédé RTM
 Trouvez les matériaux pour Automobile
 Trouvez les matériaux pour Polyprop

Pour les deux dernières dernières recherches, écrire les 5 premiers matériaux (ordre alphabétique) sur copie.

(Des extraits de fiches de matériaux et de procédés sont présentés page suivante) 2

Extrait d’une fiche de matériau : le polypropylène Extrait d’une fiche de procédé : le moulage par injection
Polypropylène (PP) (CH2-CH(CH3))n Moulage par injection
Le polypropylène, PP, dont la première production commerciale date de 1958, Aucun autre procédé n’a plus changé la conception de produits que le moulage
est le frère cadet du polyéthylène – une molécule très semblable avec un prix, par injection. Les produits moulés par injection apparaissent dans tous les
des méthodes de mise en œuvre et des applications très similaires. Comme le secteurs de la conception de produits : des produits de consommation, des
PE, il est produit en très grandes quantités (plus de 30 millions de tonnes par articles de bureau, des pièces industrielles, des ordinateurs, des instruments
an en 2000), avec un taux de croissance de presque 10% par an. Comme le de communication, des articles médicaux et pour la recherche, des jouets, des
PE également, la longueur de sa molécule et ses branchements latéraux emballages de cosmétiques et des équipements de sports. L’équipement le
peuvent être ajustés par une catalyse intelligente, donnant un contrôle précis plus courant pour le moulage des thermoplastiques est la presse avec vis
de sa résistance à l’impact et des propriétés qui influencent son aptitude à être réciproquante, représentée schématiquement dans l’illustration. Les granulés
moulé ou étiré. Dans sa forme pure, le polypropylène est inflammable et se de polymère sont amenés dans une presse en spirale où ils se mélangent et
dégrade à la lumière solaire. Des ignifugeants peuvent ralentir sa combustion se ramollissent pour atteindre une consistance pâteuse qui peut être forcée de
et des stabilisants lui donner une très bonne stabilité tant aux rayonnements pénétrer par un ou plusieurs canaux (carottes) dans le moule. Le polymère se
UV qu’à l’eau douce ou salée ainsi qu’à la plupart des solutions aqueuses. solidifie en maintenant une pression (pression de maintien) et les pièces sont
alors éjectées.
Propriétés générales Les thermoplastiques, les thermodurcissables et les élastomères peuvent
Masse Volumique 890 - 910 kg/m^3 chacun être moulés par injection. La co-injection permet le moulage de pièces
Prix * 1.37 - 1.50 EUR/kg avec des matériaux, des couleurs ou des caractéristiques différents. Le
moulage par injection d’allégés permet la production économique de grandes
Propriétés mécaniques pièces moulées en utilisant un gaz inerte ou un agent de gonflage chimique
Module de Young 0.896 - 1.55 GPa pour faire des pièces qui ont une peau compacte et une structure interne
Module de cisaillement 0.316 - 0.548 GPa cellulaire.
Module de compressibilité 2.5 - 2.6 GPa
Coefficient de Poisson 0.405 - 0.427 Attributs physiques
Limite élastique 20.7 - 37.2 MPa Gamme de poids 0.001 - 25 kg
Résistance en traction 27.6 - 41.4 MPa Gamme d’épaisseurs de section 0.4 - 6.3 mm
Résistance à la compression 25.1 - 55.2 MPa Tolérance 0.07 - 1 mm
Allongement 100 - 600 % Rugosité 0.2 - 1.6 µm
Mesure de dureté Vickers 6.2 - 11.2 HV Etat de surface Très lisse
Limite de fatigue 11 - 16.6 MPa
Ténacité 3 - 4.5 MPa.m^0.5 Caractéristiques du procédé
Coefficient d’amortissement 0.0258 - 0.0446 Procédés de mise en forme primaires True
Discontinu True
Propriétés thermiques
Température de fusion 150 - 175 °C Attributs économiques
Température de transition vitreuse -25.15 - -15.15 °C Coût relatif de l’outillage Très haut
Température maximale d’utilisation 100 - 115 °C Coût relatif de l’équipement Haut
Température minimale d’utilisation -123 - -73.2 °C Importance de la main d’œuvre Faible
Conducteur ou isolant thermique? Bon isolant Taille de la série (unités) 10000 - 1e6
Conductivité thermique 0.113 - 0.167 W/m.°C
Chaleur spécifique 1.87e3 - 1.96e3 J/kg.°C Recommandations pour la conception
Coefficient de dilatation 122 - 180 µstrain/°C Le moulage par injection est le meilleur moyen de produire en masse des petits articles en polymère, précis et avec des
formes complexes. Le fini de surface est bon; on peut facilement changer la texture et le décor en modifiant le moule et des
Recommandations pour la conception détails fins sont bien reproduits. On peut surmouler sur des étiquettes décoratives qui apparaissent à la surface des pièces
Le PP standard est bon marché, léger et ductile mais il a une faible tenue mécanique. Il est plus rigide que le PE et peut (voir décoration dans le moule). La seule opération de finition est le décarottage.
être utilisé à plus hautes températures. Les propriétés du PP sont semblables à celles du PEHD mais il est plus rigide et
fond à une température plus élevée (165-170°C). Sa rigidité et sa résistance mécanique peuvent être améliorées en le Notes techniques
renforçant avec des fibres de verre, de la craie ou du talc. Lorsqu’il est étiré en fibre, le PP a une résistance et une résilience On peut mouler par injection la plupart des thermoplastiques, bien que ceux qui ont une température de fusion élevée (par
exceptionnelle; Ceci, ainsi que sa résistance à l’eau, en font un matériau intéressant pour les cordages et les tissus. Il est exemple le PTFE) soient difficiles à injecter. On peut mettre en œuvre par injection les composites basés sur des
plus facile à mouler que le PE, a une bonne transparence et peut accepter une gamme plus large et plus vive de couleurs. thermoplastiques (renforcés par des fibres courtes ou des charges particulaires) à condition que le taux de charge ne soit
Le PP est couramment produit sous forme de feuilles, de produits moulés et de fibres; il peut également être moussé. Les pas trop important. Des changements importants dans la section des pièces ne sont pas recommandés. Des petits angles
développements des catalyseurs promettent de nouveaux copolymères de PP avec des combinaisons plus intéressantes en contre-dépouille et des formes complexes sont possibles, bien que certaines caractéristiques (comme les contre-
de résistance aux chocs, stabilité et facilité de mise en œuvre. Les fibres monofilaments ont une haute résistance à l’abrasion dépouilles, les parties filetées et les inserts) peuvent accroître le coût de l’outillage. On peut également utiliser le procédé de
et sont presque deux fois plus tenaces que les fibres PE. Les fils multibrins ou les cordes n’absorbent pas l’eau, flottent sur moulage par injection avec des thermodurcissables et des élastomères. L’équipement le plus courant pour le moulage des
l’eau et se colorent facilement. thermoplastiques est la presse avec vis réciproquante, représentée schématiquement dans l’illustration. les granulés de
polymère sont amenés sur une vis. La rotation de cette vis mélange et fait fondre le polymère qui atteint une consistance
Notes techniques pâteuse. Le polymère fondu s’accumule devant la vis et la force à reculer (vis réciproquante). Lorsqu’une quantité suffisante
Les nombreux grades de polypropylène tombent dans trois groupes de base : les homopolymères (polypropylènes avec de matière fondue a été accumulée devant la vis, on lui applique une pression assez élevée appelée pression d’injection.
toute une gamme de poids moléculaires et donc de propriétés), copolymères (faits par copolymérisation du propylène avec Celle-ci force la masse fondue à pénétrer par un ou plusieurs canaux (carottes) dans le moule. Pendant que le polymère se
d’autres oléfines comme l’éthylène, le butylène ou le styrène) et les composites (polypropylènes renforcés avec du mica, solidifie, on maintient une certaine pression appelée pression de maintien qui permet de compenser la rétractation de la
des billes ou des fibres de verre..) qui sont plus rigides et résistent mieux à la chaleur que de simples polypropylènes. matière due au refroidissement. Lorsque la matière est suffisamment solidifiée, l’objet est éjecté.

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 DIAGRAMMES DE PROPRIÉTÉS

Exercice 4. Construire des diagrammes de propriétés

 Sélectionnez l’Univers des Matériaux: Niveau 2, Matériaux

 Faites un graphique en bâton du Module d’Young (E)
(Choisissez Module d’Young sur l’axe des ordonnées ; laissez l’axe des abscisses à <Aucun>)
(Cliquez sur quelques matériaux pour faire apparaître leurs noms (étiquettes) ;
double-cliquez sur un matériau pour visualiser sa fiche)
 Faites un diagramme à bulle du Module d’Young (E) et de la Masse volumique (ρ)
(Configurez les axes x et y ;par défaut, il s’agit d’un diagramme log-log)
(Les labels peuvent être affichés comme précédemment –
cliquez et faites les glisser ; appuyez sur Suppr. pour les faire disparaître)

EFFACEZ LE GRAPHIQUE
(Faites un clic droit sur l’étape graphique” puis “Supprimer”)

Diagramme en bâton Diagramme à bulles

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 SÉLECTION PAR ENCADREMENT

Exercice 5. Sélection avec l’étape par limites

 Trouvez les matériaux répondant aux critères suivants :

Limite élastique >500 MPa

Température maximale d’utilisation > 200 °C

Conducteur ou isolant électrique= bon isolant

(Entrez les limites – minimum ou maximum selon les cas –

et cliquez sur “Appliquer”)

Ecrire les 5 premiers matériaux (ordre alphabétique) sur copie.

EFFACEZ CETTE ÉTAPE

Résultat visible en bas à gauche

Outil d’aide à la
sélection par limite

5
 SÉLECTION GRAPHIQUE
Exercice 6. Sélection avec une étape GRAPHIQUE
 Faites un graphique en bâton de la limite élastique (σy), sur l’axe des y
 Utilisez la boîte de sélection pour déterminer les matériaux à limite élastique élevée
(Cliquez sur l’icône rectangulaire, puis “cliquer-glisser” pour tracer le rectangle de sélection)
 Ajoutez, sur l’autre axe, la masse volumique (ρ)
(Pour cela : sélectionnez Etape 1 dans la zone “Etapes de sélection”, et cliquez sur Edit ;
ou double cliquez sur l’axe x pour l’éditer)
 Sélectionnez les matériaux à faible densité et à la limite élastique élevée à l’aide de la boîte
de sélection
 Remplacez le rectangle par une sélection par une droite pour trouver les matériaux
à “résistance spécifique” élevée (σy / ρ)
(Cliquez sur l’icône “droite”, ensuite entrez la valeur de la pente – 1 ici –
cliquez sur le graphique pour positionner la droite et cliquez de nouveau pour choisir la partie
du graphique désirée, c.a.d. au-dessus de la ligne pour les hautes valeurs de σy / ρ.
Ensuite, faites glisser la ligne pour affiner la sélection à seulement 3 matériaux.)

Ecrire les 10 premiers (les 5 plus en bas à gauche et les 5 plus en haut à droite) matériaux sur copie.

Boîte de sélection

Droite de sélection,
pente 1

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 SÉLECTION PAR ARBORESCENCE
Exercice 7. Sélection avec l’étape d’arborescence

 Trouvez les matériaux pouvant être moulés

(Dans la sélection par arborescence, sélectionnez Univers des Procédés,

ouvrez “Mise en forme”, sélectionnez “Moulage”,
cliquez “Insérer”, puis sur OK)
Ecrire les 5 premiers matériaux sur copie.
EFFACEZ L’ETAPE DE SELECTION

 Trouver les procédés permettant d’assembler des Aciers

(Commencez par changer la table dans laquelle est faite la recherche dans
le menu “Sélectionner à partir de ” pour choisir Edu Niveau 2 Procédés
d’assemblage)

(Ensuite, dans la fenêtre “arborescence”, sélectionnez Univers des Matériaux,

Métaux et alliages, sélectionnez les “alliages ferreux”,
et cliquez sur Insérer, puis sur OK)

Ecrire les 5 premiers procédés sur copie.

EFFACEZ L’ETAPE DE SELECTION

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 JOINDRE LES ÉTAPES ENSEMBLE
Exercice 8. Utiliser les 3 étapes ensemble
Sélectionnez l’Univers des Matériaux : Edu Niveau 2

Trouvez les matériaux répondant aux critères suivants :

 Masse volumique < 2000 kg/m3
 Limite élastique > 60 MPa
 Conductivité thermique < 10 W/m.°C
(3 sélections dans l’étape de sélection par limites)

 Aptitude à être moulé

(Arborescence: Univers des Procédés – Mise en forme – Moulage)
 Classez les résultats par Prix
(Graph Stage : diagramme en bâton des prix)
(Sur le dernier graphique, les matériaux ne répondant pas à au moins un
critère sont grisés ; cliquez sur l’icône “Masquer les fiches non validées”;
faites apparaître les noms des matériaux restants, qui répondent à tous
les critères. La fenêtre “Résultats” liste tous les matériaux compatibles
avec l’ensemble de ces critères, il est possible d’afficher un classement
par ordre croissant)

Ecrire sur copie les 5 premiers matériaux par ordre de prix croissant.
 SÉLECTION DE PROCÉDÉS

Exercice 9. Sélectionner un procédé

Sélectionnez “Edu Niveau 2 : Procédés de mise en forme”

Trouvez les procédés de mise en forme primaires répondant

aux critères suivants :
 Gamme de poids = 10 – 12 kg
 Gamme d’épaisseurs de section < 4 mm
 Forme = Tôle bombée
 Taille de la série > 1000
(5 sélections dans une étape par limites)

 Fait en Thermoplastique
(Arborescence: Univers des Matériaux – Polymères et élastomères –
Polymères – Thermoplastiques)

Ecrire sur copie les 5 premiers procédés.