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Anvz 1

Ce document décrit les exigences techniques pour la mise en oeuvre des planchers à eau chauffants et rafraîchissants. Il couvre différents types de planchers et leurs exigences d'épaisseur d'enrobage, la pose des tubes, le bétonnage et la mise en service. Le document fournit des directives détaillées pour l'installation de planchers chauffants et rafraîchissants.

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NF DTU 65.

14 P1-1-2 (juillet 2023) : Travaux de bâtiment - Mise


en oeuvre des planchers à eau : chauffants et chauffants
réversibles - Partie 1-1-2 : cahier des clauses techniques types -
Autres dalles que les dalles désolidarisées isolées (Indice de
classement : P52-307-1-1-2)

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Société : CABINET WOOG


N° client : CABINET WOOG
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procédé que ce soit, des pages publiées dans Batipédia, est illicite et constitue une contrefaçon.
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Francis WOOG - [email protected]

ISSN 0335-3931

BNTEC P52C : Planchers chauffants

Norme française homologuée et publiée par Afnor

NF DTU 65.14 P1-1-2

Travaux de bâtiment - Mise en oeuvre des planchers


à eau : chauffants, rafraichissants et réversibles
Partie 1-1-2 : cahier des clauses techniques types -
Autres dalles que les dalles désolidarisées isolées

Date de publication : juillet 2023

Le cas échéant, seules les formes verbales doit et doivent sont utilisées pour exprimer une ou des exigences qui
doivent être respectées pour se conformer au présent document. Pour les méthodes d'essai, l'utilisation de l'infinitif
correspond à une exigence.
Des informations complémentaires sont disponibles sur votre espace client AFNOR (Relations avec normes
Européennes et internationales, indice de classement, descripteurs, Etc.)

© AFNOR - Tous droits réservés

Distribué par le CSTB — www.cstb.fr avec l'autorisation de l'AFNOR pour la reproduction des normes.
84, avenue Jean Jaurès - Champs-sur-Marne - 77447 Marne-la-Vallée Cedex 2
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Francis WOOG - [email protected]
NF DTU 65.14 P1-1-2

Sommaire
Page

Avant-propos.................................................................................................................................................... 3
Avant-propos commun à tous les NF DTU...................................................................................................4
1 Domaine d'application................................................................................................................................. 5
2 Références normatives................................................................................................................................5
3 Définitions..................................................................................................................................................... 6
4 Symboles et abréviations........................................................................................................................... 7
5 Étude de dimensionnement thermique du plancher................................................................................7
6 Dispositions générales concernant les équipements de chauffage et de rafraîchissement................8
6.1 Dispositif de limitation de la température.............................................................................................. 8
6.1.1 Mode chauffage............................................................................................................................. 8
6.1.2 Mode rafraîchissement.................................................................................................................. 8
6.2 Sécurité.................................................................................................................................................. 8
6.2.1 Mode chauffage............................................................................................................................. 8
6.2.2 Mode rafraîchissement.................................................................................................................. 8
6.3 Vanne d'arrêt et dispositif d'équilibrage.................................................................................................9
6.4 Remplissage et purge............................................................................................................................9
6.5 Température de surface au sol..............................................................................................................9
6.6 Régulation.............................................................................................................................................. 9
7 Mise en oeuvre.............................................................................................................................................9
7.1 Voisinage des autres canalisations..................................................................................................... 10
7.1.1 Canalisations verticales............................................................................................................... 10
7.1.2 Canalisations horizontales........................................................................................................... 10
7.2 Conception des planchers et épaisseurs minimales d'enrobage........................................................ 14
7.2.1 Dalle pleine.................................................................................................................................. 14
7.2.2 Dallage......................................................................................................................................... 14
7.2.3 Dalle sur prédalle.........................................................................................................................15
7.2.4 Dalle alvéolée.............................................................................................................................. 15
7.2.5 Plancher poutrelles hourdis......................................................................................................... 16
7.2.6 Plancher collaborant.................................................................................................................... 17
7.3 Dispositions générales concernant la mise en place de tubes........................................................... 17
7.3.1 Stockage et transport.................................................................................................................. 17
7.3.2 Zone de garde............................................................................................................................. 17
7.3.3 Règles de dimensionnement structural....................................................................................... 17
7.3.4 Joints de dilatation.......................................................................................................................20
7.3.5 Pose de tubes..............................................................................................................................20
7.3.6 Raccordement au distributeur ou collecteur................................................................................21
7.4 Dispositions générales concernant l'enrobage des tubes................................................................... 21
7.4.1 Bétonnage.................................................................................................................................... 21
7.4.2 Vérification du tube pendant le bétonnage................................................................................. 22
7.4.3 Après bétonnage..........................................................................................................................22
7.4.4 Réservations................................................................................................................................ 22
7.4.5 Réparation du tube...................................................................................................................... 23
7.4.6 Première mise en chauffe........................................................................................................... 23
Bibliographie.................................................................................................................................................. 24
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Avant-propos

Le NF DTU 65.14 de 2006, qui comprenait 3 parties, a été scindé en 4 parties, P1-1-1, P1-1-2, P1-2 et P2.

Avec les parties P1-1-1 et P1-2 de la norme homologuée NF DTU 65.14, remplace les parties P1, de juillet 2006
et P2 de septembre 2006.

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Avant-propos commun à tous les NF DTU

Objet et portée des NF DTU

Les normes NF DTU sont des normes particulières qui sont composées de plusieurs parties :
• Partie 1-1 : Cahier des clauses techniques types (CCT),
• Partie 1-2 : Critères généraux de choix des matériaux (CGM)
• Partie 2 : Cahier des clauses administratives spéciales types (CCS)
• Éventuellement partie 3 et suivantes

Chaque partie d'un NF DTU constitue un cahier des clauses types d'un marché de travaux entre l'entrepreneur et son
client (maître d'ouvrage ou son représentant) applicables contractuellement à des marchés de travaux de bâtiment.
La partie 1-1 (CCT) et la partie 1-2 (CGM) sont conçues en vue d'être nommées dans les clauses techniques du
marché, la partie 2 (CCS) est conçue pour être nommée dans les clauses administratives du marché.

Avant la conclusion du marché, les normes NF DTU sont destinées à être des pièces intégrées au dossier de
consultation des entreprises.

Le marché de travaux doit, en fonction des particularités de chaque projet, définir dans ses documents particuliers,
l'ensemble des dispositions nécessaires qui ne sont pas définies dans les NF DTU ou celles que les contractants
estiment pertinent d'inclure en complément ou en dérogation de ce qui est spécifié dans les NF DTU.

En particulier, les NF DTU ne sont généralement pas en mesure de proposer des dispositions techniques pour la
réalisation de travaux sur des bâtiments construits avec des techniques anciennes. L'établissement des clauses
techniques pour les marchés de ce type relève d'une réflexion des acteurs responsables de la conception et de
l'exécution des ouvrages, basée, lorsque cela s'avère pertinent, sur le contenu des NF DTU, mais aussi sur l'ensemble
des connaissances acquises par la pratique de ces techniques anciennes.

Les NF DTU se réfèrent, pour la réalisation des travaux, à des produits ou procédés de construction, dont l'aptitude
à satisfaire aux dispositions techniques des NF DTU est reconnue par l'expérience.

Si le présent document indique l'existence d'une certification comme mode de preuve, le titulaire du marché pourra
proposer au maître d'ouvrage des produits qui bénéficient de modes de preuve en vigueur dans d'autres Etats
Membres de l'Espace économique européen, qu'il estime équivalents et qui sont attestés par des organismes
bénéficiant de l'accréditation délivrée par des organismes signataires des accords dits E. A. ».

Lorsque le présent document se réfère à un Avis Technique ou à un Document Technique d'Application selon l'arrêté
du 21 mars 2012, le titulaire du marché pourra proposer au maître d'ouvrage des produits qui bénéficient d'une
évaluation d'aptitude à l'emploi en vigueur dans d'autres Etats Membres de l'Espace économique européen, qu'il
estime équivalente et qui est délivrée par un organisme tiers reconnu officiellement dans l'Etat Membre pour le
domaine concerné. Dans tous les cas, le titulaire du marché devra alors apporter au maître d'ouvrage les éléments
de preuve qui sont nécessaires à l'appréciation de l'équivalence.

Compte tenu de la nature spécifique des NF DTU, le présent avant-propos précise et modifie en tant que de besoin
les dispositions générales figurant en page de garde du présent document normatif.

Les conditions de publication des NF DTU ne garantissent pas un délai suffisant aux parties contractantes pour en
1)
maîtriser correctement le contenu à la date de prise d'effet proposée par la norme .

1)
Vis-à-vis de la date théorique de prise d'effet telle qu'annoncée en pages de garde de la norme.

Aussi, afin de permettre des conditions raisonnables et loyales de prise de connaissance du NF DTU par les parties
contractantes, la présente version du document ne peut être valablement prise en référence dans le marché que si
sa date de prise d'effet est antérieure de trois mois au premier jour du mois d'établissement des prix. Dans le cas
contraire, la référence au présent NF DTU renvoie à la version antérieure de la norme, sauf accord différent des
parties.

Pour information, les conditions habituelles proposées par les CCAG des marchés publics ou privés (NF P03-001)
disposent de délais suffisants.

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1 Domaine d'application
Le présent document propose des clauses types de spécifications de mise en oeuvre pour les travaux d'exécution
des installations de chauffage et rafraîchissement par le sol, dans les bâtiments résidentiels et tertiaires de la France
métropolitaine, en dalles autres que celles traitées dans le NF DTU 65.14 P1.1.1, notamment pour les systèmes
suivants :
• dalle pleine (NF DTU 21) ;
• dallage (NF DTU 13.3) ;
• dalle sur prédalle (NF DTU 23.4) ;
• plancher à poutrelles (NF DTU 23.5) ;
• plancher collaborant [1] ;
• plancher à dalles alvéolées (NF DTU 26.2) ;
• plancher nervuré.
Les dalles actives ne sont pas visées par le présent document.

NOTE
Le système de dalle active n'est pas un mode constructif mais un principe spécifique de régulation de la
température ambiante. Ces systèmes sont actuellement du ressort de la procédure d'avis technique.

Les planchers chauffants et chauffants réversibles en dalle désolidarisée isolée font l'objet du NF DTU 65.14 P1-1-1
et ne sont pas visés par ce document.
Pour les installations de chauffage, de chauffage réversible (chauffage et rafraîchissement) par le sol, à eau dont la
température ne dépasse pas 50 °C, le présent document donne :
• en relation avec le NF DTU 65.14 P1-2, les qualités des matériaux destinés à la réalisation de plancher chauffant
à eau chaude avec tubes en matériaux de synthèse, systèmes de canalisations multicouches à âme aluminium,
ou tubes en cuivre ;
• les règles d'exécution, d'essai, de préparation de la réception et de mise en service.
Ce document ne traite pas du calcul des installations, ni du calcul des structures.

2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document
de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).

NF C15-100,
Installations électriques à basse tension

NF DTU 13.3,
Dallages - Conception, calcul et exécution (Indice de classement : P11-213)

NF DTU 21,
Travaux de bâtiment - Exécution des ouvrages en béton (Indice de classement : P18-201)

NF DTU 23.2
Planchers à dalles alvéolées préfabriquées en béton (Indice de classement : P19-201)

NF DTU 23.4
Travaux de bâtiment - Planchers à prédalles industrialisées en béton (Indice de classement : P19-203)

NF DTU 23.5,
Travaux de bâtiment - Planchers à poutrelles en béton (Indice de classement : P19-204)

NF DTU 60.5,
Travaux de bâtiment - Canalisations en cuivre - Distribution d'eau froide et chaude sanitaire, évacuation d'eaux
usées, d'eaux pluviales, installations de génie climatique (Indice de classement : P41-221-1)

NF DTU 61.1 P2,


Travaux de bâtiment - Installations de gaz dans les locaux d'habitation - Partie 2 : cahier des clauses
techniques - Dispositions générales (Indice de classement : P 45-204-2)

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NF DTU 65.14 P1-1-1,


Travaux de bâtiment - Mise en oeuvre des planchers à eau : chauffants, rafraîchissants et réversibles -
Partie 1-1-1 : Cahier des clauses techniques types - Dalles désolidarisées isolées (Indice de classement :
P52-307-1-1-1)
NF DTU 65.14 P1-2,
Travaux de bâtiment - Mise en oeuvre des planchers à eau : chauffants, rafraîchissants et réversibles - Partie
1-2 : Cahier des critères généraux de choix des matériaux (Indice de classement : P52-307-1-2)

NF DTU 65.14 P2,


Travaux de bâtiment - Mise en oeuvre des planchers à eau : chauffants, rafraîchissants et réversibles - Partie
2 : Cahier des clauses administratives spéciales types (Indice de classement : P52-307-2)

NF EN 1254,
Cuivre et alliages de cuivre - Raccords (Indice de classement : E29-591)

NF EN 13349,
Cuivre et alliages de cuivre - Tubes en cuivre gainés avec gaine compacte (Indice de classement : A51-121)

3 Définitions
On distingue les planchers chauffants en fonction de la nature du système porteur des dalles et de leur association
avec ces planchers.
Pour les besoins du présent document, les définitions suivantes s'appliquent.

3.1 Dallage
Dalle coulée sur une forme support (selon le domaine d'application du NF DTU 13.3)

3.2 Dalle
Ouvrage horizontal en béton

3.3 Dalle active


Système de stockage d'énergie qui exploite la masse de béton du bâtiment au moyen d'un réseau de tubes
incorporé dans le corps de l'ouvrage (exemples : dalle pleine, plancher collaborant, etc.). La masse de béton est
alors considérée comme réservoir de chaleur ou de fraîcheur. Son fonctionnement nécessite des températures
d'eau peu élevées, on parle de très basse température. La dalle est dite « active » lorsque le faible écart
entre la température de la dalle et la température ambiante permet une modulation naturelle de la quantité
d'énergie apportée dans les locaux avec une inversion naturelle possible entre les phases de chauffage et de
rafraîchissement.

NOTE
Le système de dalle active est un système de chauffage/rafraîchissement de base. Il doit être associé à un
système complémentaire d'appoint, sauf si une étude thermique spécifique, prenant en compte les régimes
d'eau, démontre la possibilité de s'en affranchir.

3.4 Dalle désolidarisée


Dalle d'épaisseur uniforme, rendue indépendante du plancher-support et des murs par l'interposition de matériaux
de faible épaisseur

3.5 Dalle pleine


Dalle d'épaisseur uniforme, qui peut être coulée en une seule fois

3.6 Liaison froide


Canalisation, câble ou fourreau sans fonction émissive (exemple : canalisation d'écoulement d'eaux usées, d'eau
sanitaire, d'alimentation de radiateurs, câble d'alimentation électrique …)

3.7 Joints conjugués


Liaisons entre deux panneaux adjacents solidarisés par clavetage, goujonnage, etc. Les joints conjugués ne
concernent que les dallages selon le NF DTU 13.3.

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Figure 1 Joint traversant goujonné

Figure 2 Joint traversant conjugué

3.8 Joint de dilatation de bâtiment


Joint de gros-oeuvre où toute l'épaisseur de la dalle y compris le revêtement de sol sont interrompus

3.9 Planchers à dalles alvéolées


Planchers constitués à partir d'éléments préfabriqués (dalles alvéolées) en béton précontraint. On appelle dalle
collaborante rapportée, une dalle en béton armée entièrement coulée en oeuvre sur la surface des dalles
alvéolées. Cette dalle est associée aux dalles alvéolées et participe sous certaines conditions, à la résistance du
plancher dont elle forme une partie de la membrure supérieure

3.10 Plancher chauffant, rafraîchissant, chauffant réversible


Termes génériques utilisés pour désigner un chauffage et/ou rafraîchissement par le sol quelque soit le type de
dalle définies dans les 3.1, 3.2, 3.3, 3.5, 3.9, 3.11, 3.12 et 3.13 du présent document

3.11 Plancher collaborant


Planchers mixtes acier-béton sur bacs acier collaborants

3.12 Planchers nervurés


Planchers constitués de poutrelles et d'entrevous (tels que entrevous en béton, terre cuite ou polystyrène) recevant
une table de compression qui constitue la membrure supérieure comprimée du plancher

3.13 Prédalles
Plaques préfabriquées en béton armé ou précontraint, destinées à former la partie inférieure armée d'un plancher.
L'épaisseur du béton de complément coulé en oeuvre est au moins égale à celle de la prédalle

4 Symboles et abréviations
[EC] : Entreprise de chauffage
[EM] : Entreprise de maçonnerie
[ER] : Entreprise de revêtements de sol
PB : Polybutène
PE-RT : Polyéthylène de meilleure résistance à la temperature
PE-X : Polyéthylène réticulé

5 Étude de dimensionnement thermique du plancher


L'étude thermique du plancher chauffant/chauffant réversible est effectué selon la norme NF EN 1264-3, ou une autre
méthode équivalente indiquée dans les DPM.

NOTE
Cette étude de dimensionnement permet notamment de définir les diamètres et longueurs de tube ainsi que
le calepinage. Ces systèmes peuvent être plus ou moins inertiels, un aspect qu'il est nécessaire de prendre
en compte au cas par cas.

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6 Dispositions générales concernant les équipements de chauffage et de rafraîchissement

6.1 Dispositif de limitation de la température

6.1.1 Mode chauffage


Le circuit doit comporter un dispositif limitant la température du fluide chauffant à 50 °C. Ce dispositif peut être intégré
à la régulation.

6.1.2 Mode rafraîchissement


Le circuit doit comporter un dispositif limitant la température du fluide rafraîchissant à la température définie dans le
tableau ci-dessous. Ce dispositif peut être intégré à la régulation.

Tableau 1 Température minimale de départ plancher


Lorsque l'installation est munie d'un système de mesures de fonctions complémentaires (ex. humidité ambiante,
déshumidification, etc.) alors les valeurs du tableau ci-dessus peuvent être abaissées, sans descendre en dessous
de 16 °C pour des questions de confort.

6.2 Sécurité

6.2.1 Mode chauffage


Un dispositif de sécurité, indépendant du système de régulation, avec réarmement manuel et fonctionnant même en
l'absence de courant, coupe impérativement la fourniture de chaleur dans le circuit du plancher chauffant dès que la
température d'eau alimentant les ensembles répartiteurs atteint 65 °C.
Si l'installation ne peut pas dépasser ce seuil, cette sécurité n'est pas nécessaire.

NOTE
Cette température permet de limiter la température maximale autour des éléments chauffants dans la dalle
à 55 °C.

Si l'installation comporte plusieurs ensembles répartiteurs, le dispositif peut être commun et installé en amont.

6.2.2 Mode rafraîchissement


Un dispositif de sécurité indépendant de la régulation, avec réarmement manuel et fonctionnant même en l'absence
de courant ou de fluide moteur, coupe impérativement la fourniture de froid alimentant les ensembles répartiteurs
lorsque la température de fluide atteint 12 °C.

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6.3 Vanne d'arrêt et dispositif d'équilibrage


Chaque boucle doit comporter deux vannes d'arrêt et un organe d'équilibrage. Les fonctions arrêt et équilibrage
doivent être indépendantes. Une boucle au moins doit être installée par pièce principale chauffée pour permettre de
régler la température ambiante de chaque pièce principale de façon manuelle ou automatique.
Si les fonctions arrêt et équilibrage sont réalisées par le même appareil, la fonction équilibrage doit être mémorisable.

6.4 Remplissage et purge


L'ensemble de l'installation doit pouvoir être totalement remplie et purgée circuit par circuit.

NOTE 1
L'Annexe E (informative) du NF DTU 65.14 P1-1-1 présente une méthode de remplissage circuit par circuit
de l'installation.

Chaque distributeur ou collecteur est équipé d'une vanne d'arrêt général, d'un purgeur placé au-dessus du niveau
du plancher et d'un robinet de remplissage ou de vidange.

NOTE 2
Si l'ensemble répartiteur doit être situé en sous-face des circuits, alors il faudra veiller à un bon remplissage
et dégazage lors de la mise en service puis à une attention particulière en fonctionnement.

6.5 Température de surface au sol


Les tubes doivent être positionnés sur l'ensemble de la surface disponible du local afin de répartir la puissance
requise de façon homogène.
Dans les conditions de base, la température au contact des sols finis du plancher chauffant ne doit pas dépasser
28 °C.

NOTE 1
Cette disposition émane de l'Article 35 de l'arrêté du 23 juin 1978 modifié relatif aux installations fixes destinées
au chauffage et à l'alimentation en eau chaude sanitaire des bâtiments d'habitation, de bureaux ou recevant
du public (ERP) [2].

Afin d'éviter une température de sol trop hétérogène, l'espacement entre les tubes, qui est déterminé par le calcul,
ne doit pas être supérieur à 35 cm dans le cas des locaux cités dans la NOTE 1.

NOTE 2
Pour respecter cette température limite de 28 °C, on peut être amené, dans certains endroits où la densité
de tubes est importante (couloirs, ensemble répartiteurs, etc.), à limiter l'émission de ceux-ci. Ceci peut être
réalisé par gainage d'une partie de ces tubes.

6.6 Régulation
La régulation ne se substitue pas aux exigences du paragraphe 6.2.
La régulation s'effectue « pièce par pièce » ou par zone.

NOTE
Pour rappel, les réglementations thermiques et environnementales dans le neuf et l'existant [3] prévoient que
tout nouveau plancher chauffant comporte un dispositif d'arrêt manuel et de régulation automatique en fonction
de la température intérieure du local, sauf dispositif de régulation du local déjà existant ou en cas d'impossibilité
technique. Ce dispositif peut être commun à des locaux d'une surface habitable ou utile totale maximum de
2 2
100 m voire 150 m dans le cas de travaux de rénovation importants dans un bâtiment existant de surface
2
supérieure à 1000 m .

7 Mise en oeuvre
Aucun des composants ne doit être affecté dans ses fonctions lorsque l'on réalise la dalle et lorsque l'on installe
les éléments chauffants par exemple en utilisant des planches de protection inadaptées. Lorsque l'on transporte le

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béton de la dalle au-dessus des composants du système (y compris l'isolant en cas de dallage isolé), il convient de
mettre en place des planches ou des dispositifs équivalents. De même, des surcharges temporaires sur le système
de plancher chauffant doivent être évitées pour ne pas l'altérer.

7.1 Voisinage des autres canalisations

7.1.1 Canalisations verticales


Une canalisation verticale traversant tout type de dalle chauffante doit en être séparée par un fourreau ou un manchon
en matériau résilient d'un diamètre supérieur au minimum de 10 mm à celui de la canalisation verticale.

7.1.2 Canalisations horizontales


L'incorporation de canalisations dans le plancher doit être prévue lors de la conception.
Les dispositions ci-après doivent être respectées. Les zones ne respectant pas les exigences de distances
horizontales entre canalisations, gaines ou fourreaux sont assimilées à une réservation. Il convient d'anticiper ce cas
lors de la conception.
Toutes les incorporations non prévues à l'étude sont proscrites.

7.1.2.1 Dalle pleine


Les canalisations, gaines ou fourreaux incorporés doivent :
• Être situés entre les nappes d'armature (lorsqu'elles existent) de chacune des deux faces ;
• Permettre un enrobage par le béton au moins égal au diamètre de la plus grosse gaine, avec un minimum de
50 mm ;
• Présenter, sauf localement, une distance horizontale entre elles au moins égale à leur diamètre, avec un
minimum de 50 mm ;
• Au droit des croisements ou empilages localisés, ne pas occuper plus de la demi-épaisseur et permettre un
bétonnage correct des zones de concentration ponctuelle de gaines au voisinage des raccordements dans les
boîtiers.
Ces dispositions sont reprises dans la figure ci-après.

Figure 3 Enrobages en dalle pleine

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7.1.2.2 Dallage
La coexistence de toute canalisation, câble ou fourreau est prohibée, à l'exception des tubes de plancher-chauffant
et chauffant réversible.
Les liaisons froides doivent être disposées sous le dallage.
Les traversées verticales du dallage sont autorisées sous fourreau.

7.1.2.3 Dalle sur prédalle


L'encombrement d'une gaine ou d'une canalisation (ou d'un groupe de gaines ou de canalisations) ne peut être
supérieur à la demi-épaisseur du béton complémentaire, sauf prescription contraire des documents particuliers du
marché (DPM).
La distance libre entre deux gaines ou canalisations (ou deux groupes de gaines ou de canalisations) est au moins
égale à la plus grande de leurs dimensions (diamètre) , avec un minimum de 50 mm.
La gaine (ou le groupe de gaines) doit présenter un enrobage minimal de 50 mm par rapport à la fibre supérieure
du plancher.
Cette valeur d'enrobage pourra être augmentée pour les planchers comportant des renforts sur prédalles, dans le
cas d'armatures supérieures de forte section et/ou pour vérifier des enrobages d'armatures accrus.
Ces dispositions sont reprises dans la figure ci-après.

Figure 4 Disposition de gaines/tubes dans le plancher

7.1.2.4 Dalle alvéolée


Le passage de gaines ou canalisations, lorsqu'il s'effectue au-dessus des dalles alvéolées, doit s'effectuer en dehors
des clavetages, soit dans la dalle collaborante rapportée, soit dans un ravoirage au-dessus du plancher, ou dans
les alvéoles.
Lorsque les gaines et canalisations sont placées dans la dalle collaborante, elles doivent satisfaire les dispositions
suivantes :
• Permettre un enrobage par le béton au moins égal au diamètre de la plus grosse gaine, avec un minimum de
20 mm ;
• Présenter, sauf localement, une distance horizontale entre elles, au moins égale à leur diamètre, avec un
minimum de 40 mm ;
• Au droit des croisements ou empilages localisés, ne pas occuper plus de la demi-épaisseur de la dalle
collaborante, avec un enrobage par le béton au moins égal au diamètre de la plus grosse gaine, avec un
minimum de 20 mm.

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7.1.2.5 Plancher à poutrelles et entrevous


Lorsque l'épaisseur de la dalle de compression est inférieure ou égale à 50 mm, toute incorporation de liaisons froides
est interdite.
Les canalisations, gaines, fourreaux, etc., incorporées au béton coulé en place, tous corps d'état confondus, doivent
satisfaire les spécifications suivantes :
• Passer impérativement sous la nappe de treillis soudé ;
• Permettre un enrobage par rapport à la surface au moins égal au diamètre de la plus grosse gaine ou
canalisation, avec un minimum égal à 40 mm dans le cas de plancher à entrevous de coffrage résistants et de
50 mm pour les autres types de planchers ;
• Présenter, sauf localement, une distance horizontale entre elles au moins égale à leur diamètre, avec un
minimum de 50 mm. Les zones ne respectant pas ce critère sont assimilées à une réservation. Il convient
d'anticiper ce cas lors de la conception.
• Au droit des croisements ou empilages localisés, les prescriptions précédentes s'appliquent également.

NOTE
L'utilisation des entrevous bas ou négatif peut faciliter l'incorporation de canalisations (figure ci-dessous).

Figure 5 Cas de réservations dans entrevous de coffrage résistants bas ou négatif


Aucune canalisation ne doit être placée dans le béton de clavetage de part et d'autre des poutrelles (voir figure ci-
dessous).

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Figure 6 Absence de canalisation dans le béton de clavetage


Les canalisations, fourreaux, gaines ou autres placés au-dessus et parallèlement aux poutrelles ne doivent pas être
posés à une distance de celles-ci inférieure à la plus grande de leur dimension (diamètre) avec un minimum de 20 mm.

7.1.2.6 Planchers collaborants


Les canalisations, gaines ou fourreaux incorporés doivent respecter les mêmes prescriptions que celles pour les
dalles pleines.

7.1.2.7 Autres dispositions selon nature des canalisations


En plus des spécifications précédentes, il est nécessaire de respecter les prescriptions particulières suivantes :
• Canalisations électriques :
Les spécifications de la NF C15-100 sont applicables.

NOTE 1
Cette norme indique, en particulier, qu'au voisinage des canalisations de chauffage, les canalisations
électriques doivent ne pas risquer d'être portées à une température nuisible et, par suite, être tenues à une
distance suffisante ou être séparées de ces canalisations par un écran calorifuge.

Les conduits déformables noyés dans des planchers comportant des éléments chauffants sont éloignés le plus
possible de ces éléments. En particulier, aux croisements de conduits et d'éléments chauffants, les conduits sont
fixés de manière à laisser une épaisseur de béton suffisante avec les éléments de chauffants.
• Canalisations de gaz :
Les spécifications de le NF DTU 61.1 P2 sont applicables.

NOTE 2
Ce texte précise que les canalisations de gaz ne doivent pas être en contact avec une autre canalisation.

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• Canalisations d'eau froide sanitaire :


En ce qui concerne les canalisations d'eau potable froide, toutes précautions doivent être prises pour lutter contre
les risques d'exposition excessive à la chaleur (mise en place de matériaux d'isolation thermique). Un dégagement
suffisant entre la canalisation d'eau potable froide et le tube chauffant doit être aménagé.
Une distance minimale de 20 cm entre la canalisation d'eau potable froide, nue ou gainée, et le tube chauffant doit
être aménagée.

7.2 Conception des planchers et épaisseurs minimales d'enrobage


Les épaisseurs données dans ce paragraphe correspondent à des valeurs telles que la mise en place des tubes ne
nuise pas à leur bon enrobage par le béton et à la résistance mécanique de la dalle. Le concepteur doit prendre en
compte ces deux paramètres lors du dimensionnement du plancher
Les cotes nominales spécifiées ci-après doivent, pour tenir compte des tolérances de chantier, être supérieures à
ces valeurs.

NOTE
Les Documents Particuliers du Marché peuvent imposer des épaisseurs d'enrobage supérieures, notamment
dans les locaux à usage particulier.

7.2.1 Dalle pleine


Le dispositif de positionnement du tube est fixé :
• soit sur l'armature de structure,
• soit sur un treillis spécifique.
Les cales sont disposées en nombre suffisant sous les serpentins pour écarter la génératrice inférieure des tubes de
20 mm au moins, de la face inférieure de la dalle en béton.
L'épaisseur effective minimale, toutes tolérances épuisées, entre la génératrice supérieure du tube et la surface brute
de la dalle est de 40 mm.

Figure 7 Dalle pleine

7.2.2 Dallage
Les prescriptions du NF DTU 13.3 s'appliquent.

NOTE
En particulier, le diamètre des canalisations ne doit pas excéder 1/5 de l'épaisseur du dallage.

Le dispositif de positionnement du tube est fixé :


• soit sur l'armature de structure ;

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• soit sur un treillis spécifique ;


• soit sur le support de dallage (isolant ou forme).
Le dispositif de positionnement du tube peut être posé directement sur le support du dallage.
L'épaisseur effective minimale, toutes tolérances épuisées, entre la génératrice supérieure du tube et la surface brute
de la dalle est de 50 mm.

Figure 8 Dallage - Exemple de positionnement du tube

7.2.3 Dalle sur prédalle


Les prescriptions du NF DTU 23.4 doivent être respectées.
L'épaisseur effective minimale, toutes tolérances épuisées, entre la génératrice supérieure du tube et la surface brute
de la dalle est de 50 mm.
Le dispositif de positionnement du tube peut être posé directement sur la prédalle Ce dispositif peut être un treillis
de pose, des rails, …

NOTE
La fourniture et la pose du dispositif de positionnement sont à la charge de l'entreprise qui pose les tubes
du plancher chauffant

Figure 9 Dalle sur prédalle

7.2.4 Dalle alvéolée


Les prescriptions du NF DTU 23.2 doivent être respectées.

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L'épaisseur effective minimale, toutes tolérances épuisées, entre la génératrice supérieure du tube et la surface brute
de la dalle est de 40 mm.
Le dispositif de positionnement du tube peut être posé directement sur la dalle alvéolée. Ce dispositif peut être un
treillis de pose, des rails, ….

NOTE
La fourniture et la pose du dispositif de positionnement sont à la charge de l'entreprise qui pose les tubes
du plancher chauffant

Figure 10 Dalles alvéolées

7.2.5 Plancher poutrelles hourdis


L'épaisseur effective minimale, toutes tolérances épuisées, entre la génératrice supérieure du tube et la surface brute
de la dalle est de 50 mm. Les prescriptions du NF DTU 23.5 doivent être respectées.
Le dispositif de positionnement du tube peut être posé directement sur les entrevous.
La partie supérieure de la poutrelle ou du fil de tête doit-être plus haute que la partie supérieure de l'entrevous.

Figure 11 Planchers à poutrelles et entrevous

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7.2.6 Plancher collaborant


L'épaisseur effective minimale, toutes tolérances épuisées, entre la génératrice supérieure du tube et la surface brute
de la dalle est de 50 mm.
Les cales sont disposées en nombre suffisant sous les serpentins, pour écarter la génératrice inférieure des tubes,
de 20 mm au moins, de la face inférieure du panneau chauffant.

Figure 12 Plancher collaborant

7.3 Dispositions générales concernant la mise en place de tubes

7.3.1 Stockage et transport


Après leur livraison sur chantier, les tubes doivent être transportés, stockés et manipulés dans des conditions telles
qu'ils soient :
• À l'abri de toute action susceptible de provoquer des détériorations,
• Une fois posés les tubes doivent être protégés contre toute intrusion de corps étranger
• Stockés à l'abri du rayonnement solaire direct (pour les matériaux plastiques).
Avant mise en oeuvre, les tubes sont examinés pour s'assurer qu'aucun corps étranger ne s'y est introduit.

7.3.2 Zone de garde


Les tubes sont placés à plus de :
• 100 mm d'un mur fini ;
• 200 mm des conduits de fumée et des foyers à feu ouvert, trémies ouvertes ou maçonnées, cages d'ascenseur ;
• 400 mm des murs finis extérieurs dans le cas de chauffage en dalle pleine en logements superposés afin d'éviter
que les tubes ne soient endommagés par la pose des tringles à rideaux et des coffrages à l'étage inférieur
(gaines, volets roulants, etc.).

7.3.3 Règles de dimensionnement structural

7.3.3.1 Dalle pleine / dallage hors dallage industriel / plancher collaborant / plancher poutrelles entrevous
Les tableaux ci-dessous fixent les dispositions constructives particulières à respecter.

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Tableau 2 Dispositions constructives à respecter hors zones de sorties de dalles

Figure 13 Disposition construtive particulière selon pas de pose des tubes

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Tableau 3 Dispositions constructives à respecter pour les zones de sorties de dalles

7.3.3.2 Dalle alvéolée / dalle sur prédalle


Les tableaux ci-dessous fixent les dispositions constructives particulières à respecter.

Figure 14 Disposition construtive particulière selon pas de pose des tubes

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Tableau 4 Dispositions constructives à respecter hors zones de sorties de dalles

Tableau 5 Dispositions constructives à respecter pour les zones de sorties de dalles

7.3.4 Joints de dilatation

7.3.4.1 Joints de dilatation du bâtiment


La largeur des joints de dilatation des bâtiments doit être respectée sur toute leur hauteur. Les joints de dilatation ne
doivent pas être franchis par des tubes du plancher chauffant.

7.3.4.2 Joints conjugués en dallage


Pour les dallages, il convient, dans la mesure du possible, d'éviter la traversée des joints conjugués (voir NF DTU
13.3). Dans le cas contraire, les tubes doivent être protégés par un fourreau ou un manchon en matériau compressible
(du type alvéolaire) d'une longueur de 30 cm de part et d'autre du joint et d'un diamètre égal à 2 fois le diamètre
extérieur du tube.

7.3.5 Pose de tubes

7.3.5.1 Déroulement du tube

7.3.5.1.1 Cas des tubes en matériaux de synthèse et multicouches


Le tube est raccordé au distributeur suivant les prescriptions du paragraphe 6.3 du présent document. Quand il
est conditionné sous forme de couronne, le tube est déroulé en commençant par l'extérieur et en sens inverse de
l'enroulement. Après fixation, le tube est de nouveau raccordé au collecteur sans qu'il y ait eu d'interruption.
En cas de dégradation accidentelle d'un tube lors de la pose, le circuit doit être changé.

NOTE
Si, pour assurer une certaine flexibilité, un réchauffage du tube est envisagé, celui-ci est réalisé par circulation
d'eau ou par immersion à l'exclusion de toute flamme.

7.3.5.1.2 Cas des tubes en cuivre


Le tube est déroulé à partir de l'emplacement du distributeur.

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Au cours de la pose du tube, s'il est nécessaire d'effectuer un raccordement par brasage entre deux couronnes de
tube en cuivre, ce raccordement est effectué suivant le NF DTU 60.5. Aucune soudure ne doit cependant être noyée
dans la dalle enrobant les tubes.
Tous les assemblages intégrés dans la dalle doivent être reportés sur les plans des ouvrages. Seuls les assemblages
indémontables peuvent être noyés dans la dalle.
Dans le cas de l'utilisation d'un tube de cuivre d'épaisseur 0,8 mm ou inférieure, les raccordements se font avec des
raccords à braser conformes à la série des NF EN 1254.

7.3.5.2 Rayon de courbure


Les rayons de courbure des tubes sont au moins égaux aux valeurs recommandées par le fournisseur du système.
En absence de prescriptions du fabricant, le rayon de courbure admissible est de 10 fois le diamètre extérieur du
tube pour les tubes en matériaux de synthèse (PE-X, PB, PE-RT et multicouches) et de 7 fois le diamètre extérieur
du tube dans le cas de tubes en cuivre.
Les rayons de courbure sont effectués à l'aide d'un outil adapté en respectant les prescriptions d'utilisation du
fabricant.

7.3.5.3 Fixation du tube


Les systèmes de fixation utilisés permettent de respecter le positionnement tant vertical qu'horizontal et de maintenir
ces positions lors du coulage de la dalle.
La variation de position verticale vers le haut du tube avant et après coulage de la dalle ne doit pas être supérieure à
5 mm en tout point. La variation du pas entre tube dans le circuit de chauffe ne doit pas être supérieure à ± 10 mm au
niveau des points de fixation. Ces dispositions ne sont pas applicables dans les courbes et les zones de déflections.
L'espacement des points de fixation permettant de remplir les exigences ci-dessus dépendent de la matière du tube,
des dimensions et du système.

NOTE 1
Des distances maximales entre les fixations sont données dans les prescriptions des fabricants.

NOTE 2
Plus l'espace entre points d'attache est petit plus les préconisations ci-dessus seront facilement respectées.
L'espacement entre les points d'attache dépend du système utilisé. L'expérience a montré que des systèmes
avec attaches individuelles nécessitent un espacement d'environ 500 mm pour respecter les exigences
mentionnées ci-avant.

7.3.6 Raccordement au distributeur ou collecteur


Afin d'assurer un bon assemblage raccord / tube, les tubes sont coupés avec un outil spécifique. La coupe doit être
perpendiculaire à l'axe du tube avec un minimum de bavures.
Pour les tubes en matériaux de synthèse et multicouches, les raccords ou adaptateurs utilisés sont adaptés au
système de canalisation.
Pour les tubes en cuivre, les raccords utilisés doivent être conformes à la série des NF EN 1254.
Les raccords mis en oeuvre sur les tubes doivent tous rester accessibles.
Le tube est raccordé directement sur les organes d'arrêt ou de réglage ou sur les distributeurs et collecteurs.
Les distributeurs et collecteurs sont situés au-dessus du niveau des tubes, et sont placés horizontalement, afin de
pouvoir assurer la purge de l'installation.

7.4 Dispositions générales concernant l'enrobage des tubes

7.4.1 Bétonnage
Les opérations de bétonnage doivent être conduites de telle manière que les tubes ne risquent pas d'être détériorés
et que les prescriptions des paragraphes 7.2 et 7.3.5.3 soient respectées ainsi que les exigences du NF DTU 21.
En cas de coulage en plusieurs fois, on ne doit pas réaliser d'arrêt de bétonnage au droit d'une génératrice de tube.

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NOTE
Le cas échéant, il conviendra que les entreprises de chauffage et de maçonnerie se coordonnent pour
l'optimisation de la conception des emplacements de circuits.

Après les travaux de bétonnage, la surface du béton doit être débarrassée de toute trace de laitance.
Si un produit de cure est utilisé lors de la réalisation de l'enrobage des tubes, ce dernier doit être éliminé par
grenaillage, sablage ou ponçage abrasif, le plus tard possible, avant la pose de l'éventuel revêtement.

7.4.2 Vérification du tube pendant le bétonnage

7.4.2.1 Essai d'étanchéité des circuits en tubes en matériau de synthèse [EC]


Avant de réaliser la dalle, l'étanchéité des circuits de chauffage est vérifiée par un essai sous pression d'eau. La
pression d'essai est prévue avec un minimum de 6 bars. La durée de l'essai est au minimum deux heures après
la stabilisation de l'indication du manomètre ou 30 minutes augmentées du temps nécessaire à l'inspection de
l'étanchéité de chaque boucle.
Durant la phase d'enrobage et de prise du béton, cette pression doit être maintenue.
Dans le cas de configuration où on n'est ni hors d'air, ni hors d'eau du bâtiment, l'essai d'étanchéité peut être fait à l'air.

7.4.2.2 Essai d'étanchéité des circuits en tubes cuivre [EC]


L'essai d'étanchéité est réalisé avec une pression d'eau minimum de 20 bars. Cette pression est maintenue durant
la phase de coulage et de prise du béton.
L'essai consiste à vérifier, pour tout ou partie de l'installation, qu'il n'y a pas de diminution de la pression hydraulique
mesurée par un manomètre et que l'installation est étanche. Il dure au minimum deux heures après la stabilisation de
l'indication du manomètre ou 30 minutes augmentées du temps nécessaire à l'inspection de l'étanchéité de chaque
boucle.

NOTE
Dans le cas de l'utilisation d'un tube cuivre d'épaisseur 0,8 mm ou inférieure, une mise en pression à l'eau à
100 bars permet de rectifier des déformations éventuelles du tube qui se seraient produites lors de la pose
des circuits. Cette pression est maintenue durant la phase de coulage et de prise du béton. Les boucles sont
alors raccordées entre elles en série.
Dans ce cas, l'essai en pression du collecteur se fait dans une deuxième phase après le coulage du béton
et après son raccordement à l'ensemble des circuits du plancher chauffant qu'il alimente, à une pression
minimum de 6 bars.

Dans le cas de configuration où on n'est ni hors d'air, ni hors d'eau du bâtiment, l'essai d'étanchéité peut être fait à l'air.

7.4.3 Après bétonnage


L'absence de fuites et la pression d'essai doivent être inscrites dans un PV d'essai.

NOTE
Un exemple de PV d'essai est donné à l'Annexe F du NF DTU 65.14 P1-1-1.

Quand il y a risque de gel, des mesures appropriées tel que l'utilisation d'antigel ou le chauffage du bâtiment doivent
être prises.
Si la protection antigel n'est plus nécessaire dans les conditions normales de fonctionnement, l'antigel doit être
vidangé et l'installation doit être rincée au moins trois fois avec de l'eau propre.

7.4.4 Réservations
Chaque réservation doit être préparée avant le coulage de la dalle.

NOTE
Les plans de réservation doivent être communiqués pendant la préparation de chantier dans les conditions
du NF DTU 65.14 P2.

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7.4.5 Réparation du tube

7.4.5.1 Tube en matériaux de synthèse et multicouches


Pendant ou après l'enrobage des tubes, les réparations sont effectuées comme suit :
• Localiser l'endroit de la fuite par les méthodes habituellement utilisées, puis mettre à nu le tube ;
• Après avoir éliminé la partie endommagée, la réparation se fait à l'aide de raccords indémontables dont les
caractéristiques sont conformes aux exigences énoncées dans NF DTU 65-14 P1-2 (CGM). Le raccord est
protégé du matériau d'enrobage.
Pour les raccords à base d'alliages de cuivre la protection doit être assurée par une bande adhésive ou une bande
imprégnée.
Une épreuve à la pression doit à nouveau être effectuée selon le paragraphe 7.4.2.1 du présent document.
Tout tube endommagé non encore enrobé est remplacé.

7.4.5.2 Tubes en cuivre


Pendant ou après l'enrobage des tubes, les réparations sont effectuées comme suit :
• L'endroit de la fuite est localisé par les méthodes habituellement utilisées, puis le tube est mis à nu ;
• Après avoir éliminé la partie endommagée, les deux extrémités de tubes sont raccordées au moyen de l'une
des solutions suivantes :
• Par brasage capillaire, suivant le NF DTU 60.5. Dans ce cas le tube est raccordé par l'intermédiaire de
raccords conformes à la série des NF EN 1254. Dans ce cas le raccordement peut être directement noyé
dans la chape d'enrobage.
• Par raccordement mécanique indémontable en respectant les prescriptions de mise en oeuvre du NF
DTU 60.5. Pour les raccords à base d'alliages de cuivre, une protection doit être assurée par une bande
imprégnée ;
• Par raccordement mécanique démontableselon le NF DTU 60.5. Les raccords sont alors placés dans des
boîtes visitables.

Une épreuve à la pression sera effectuée avant l'enrobage du raccordement selon le paragraphe 7.4.2.2 du présent
document.
Dans le cas des tubes gainés conformes à la NF EN 13349, le tube de cuivre est au préalable mis à nu sur une
longueur d'environ 30 cm afin d'éviter d'endommager la gaine. Après avoir effectué la réparation comme indiqué ci-
dessus, la gaine est remise en place et refermée à l'aide d'une bande adhésive.
Tout tube endommagé non encore enrobé est remplacé.

7.4.6 Première mise en chauffe


Cette opération ne doit être faite qu'au moins 14 jours après la réalisation de la dalle.
La première mise en chauffe commence avec un fluide à une température comprise entre 20 °C et 25 °C qui doit être
maintenue pendant au moins trois jours. Ensuite, la température maximale de service doit être atteinte et maintenue
pendant au moins quatre jours supplémentaires.

NOTE 1
Ce mode de mise en chauffe a pour conséquence une montée de température progressive de l'enrobage.

NOTE 2
La température maximale de service est la température de départ calculée dans les conditions de base.

Les opérations de mise en chauffe doivent faire l'objet d'un procès-verbal.

NOTE 3
Un exemple de PV de mise en chauffe est donné à l'Annexe F du NF DTU 65.14 P1-1-1.

Cette mise en chauffe préalable à la pose du revêtement de sol est obligatoire, sauf pour les planchers chauffants
à revêtements scellés désolidarisés pour lesquels elle est facultative.
Les dispositions concernant la pose des revêtements de sol sont détaillées dans le NF DTU 65.14 P1-1-1.

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Bibliographie

NOTE
Textes en vigueur à la date de publication de ce document. Le lecteur est prié de vérifier leur applicabilité au
moment de l'utilisation du présent document.

[1] Recommandations Professionnelles pour la conception et la réalisation de planchers collaborants acier béton -
PACTE - juillet 2020
[2] Arrêté du 23 juin 1978 relatif aux installations fixes destinées au chauffage et à l'alimentation en eau chaude
sanitaire des bâtiments d'habitation, de bureaux ou recevant du public (ERP) (Voir : https://www.legifrance.gouv.fr/
affichTexte.do?cidTexte=JORFTEXT000000643230&categorieLien=cid).
[3] Réglementation thermique 2012
Arrêté du 26 octobre 2010 relatif aux caractéristiques thermiques et aux exigences de performance énergétique
des bâtiments nouveaux et des parties nouvelles de bâtiments - art. 24 et 34 (voir : https://www.legifrance.gouv.fr/
affichTexte.do?cidTexte=JORFTEXT000022959397&categorieLien=cid)
Arrêté du 28 décembre 2012 relatif aux caractéristiques thermiques et aux exigences de performance énergétique
des bâtiments nouveaux et des parties nouvelles de bâtiments autres que ceux concernés par l'Article 2 du décret
du 26 octobre 2010 relatif aux caractéristiques thermiques et à la performance énergétique des constructions - art.
22 (voir : https://www.legifrance.gouv.fr/affichTexte.do?cidTexte=JORFTEXT000026871753&categorieLien=cid)
Réglementation environnementale 2020
Arrêté du 4 août 2021 relatif aux exigences de performance énergétique et environnementale des constructions de
bâtiments en France métropolitaine et portant approbation de la méthode de calcul prévue à l'Article R. 172-6 du code
de la construction et de l'habitation - art. 29 (voir : https://www.legifrance.gouv.fr/jorf/id/JORFTEXT000043936431)
Réglementation thermique dans l'existant
Arrêté du 3 mai 2007 modifié relatif aux caractéristiques thermiques et à la performance énergétique des bâtiments
existants - art. 24 (voir : https://www.legifrance.gouv.fr/affichTexte.do?cidTexte=JORFTEXT000000822199)
Arrêté du 13 juin 2008 modifié relatif à la performance énergétique des bâtiments existants de surface supérieure
à 1 000 mètres carrés, lorsqu'ils font l'objet de travaux de rénovation importants - art. 58 (voir : https://
www.legifrance.gouv.fr/affichTexte.do?cidTexte=JORFTEXT000019308241)

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