1.
Rôle du stock dans une organisation
Le Stock est l’ensemble des matières premières, marchandises, fournitures, produits semi-
finis, produits finis, produits en cours, emballages, etc., qui appartient à une entreprise à une
date donnée. Le stock a souvent une importance considérable dans l’entreprise. Il permet par
exemple de parer à la pénurie,
Les fonctions du stock et rôle de chacune sont résumés dans le tableau suivant :
Types et définitions Rôles
Stocks par anticipation : on parle d’un Répondre à la demande anticipée de la
stock d’anticipation à chaque fois que l’on clientèle
veut anticiper une demande future (dans le
Anticiper des fluctuations des prix
cas où le délai de fabrication est très long)
Stocks saisonniers : ce sont des stocks Niveler les taux de production
supplémentaires aux besoins attendus
(conservés dans le cas d’une saisonnière ou
de compagnes promotionnelles)
Stocks tampons : il s’agit des stocks Découpler les postes de travail
temporaires utilisés comme une marge
d’attente entre deux procès d’une unité de
production
Stocks de sécurité : Le stock de sécurité est Faire face aux aléas
le niveau de stock qui permet de limiter les
ruptures de stock dues aux aléas
(prévisions non conforme à la demande,
délai d’approvisionnement plus long que
prévu, etc…)
Stocks Cyclique : Minimiser le nombre de commandes
Un stock cyclique est un stock qui est émis
par une société qui est fortement influencé
par des changements dans l'économie, en
particulier les changements qui se
produisent sur une base récurrente.
Ainsi, on généralement, on distingue quatre types de stocks
● Stocks de matières premières
● Stocks de produits en cours
● Stocks de produits finis
● Stocks entretien, réparation et opération
2. Gestion des stocks
La gestion des stocks consiste à planifier, organiser, diriger et contrôler les activités relatives
à tous les stocks de matières entreposées dans l’entreprise. Elle doit éviter:
- la rupture de stock : qui perturbe l’activité en aval en entrainant un arrêt de
la production et des livraisons avec toutes les conséquences néfastes sur le
plan commercial et financier. (perte de la clientèle, perte de chiffre
d’affaires…)
- l’inflation du stock, qui génère un coût important (coût de stockage et coût
financier) Pour assurer une gestion optimale des stocks, il faut connaître :
- La consommation moyenne pendant une période donnée
- Le délai d’obtention
- Le stock de sécurité
Ces éléments sont à la base des modèles de gestion de stock et doivent être, préalablement,
définis.
L’analyse ABC
La méthode ABC, appelée aussi loi 80-20 ou loi PARETO (Pareto (1848-1923), permet de
déterminer l’importance relative des éléments d’un ensemble dans un contexte donné en les
répartissant dans trois classes d’importance :
- classe A : éléments de forte importance 60%
- classe B : éléments d’importance normale 60%---80%
- classe C : élément d’importance faible 80- - - -100%
-
Produit Valeur Valeur Cumulée Cumulée Rang %Rang Classe
Ordre du %
décroissant
La méthode statistique : de ratio de discrimination ou L'indice de Gini va nous
permettre de savoir si le critère de classement est pertinent ou pas.
Un indice de Gini <0,68 signifie qu'il faut changer de critère
Un indice de Gini >=0,68 est bon signe qui veut dire le critère choisi est pertinent
Pour son application dans le domaine de la logistique, la formule de calcul de
l'indice de Gini est :
Somme des pourcentages cumulés progressifs * (Pourcentage que représente un
article/ nombre d'articles) L'ensemble sera divisé par 5000 peu importe votre
situation.
-
la formule de calcul d’Indice de Gini = [(∑yi.x ) – 5000] / 5000
Les coûts de gestion des stocks
Les stocks représentent des coûts très élevés pour les entreprises, mais quels sont-ils
exactement ?
Les coûts les plus importants sont:
1. Les coûts de commande
2. Les coûts de maintien en stock
3. Les coûts de pénurie
4. Les coûts d’achat
Les coûts d’achat
Le coût d’achat ( Ca) représente la valeur monétaire (le prix coûtant ou payé au fournisseur)
des articles passés par le stock ou qui ont été stocké pendant un certain temps de la période.
Ca=D.Pu
D: Le nombre d’articles consommés pendant la période
Pu: le prix unitaire d’achat
Les coûts de pénurie ou de rupture
Les coûts de pénurie représentent tous les coûts engendrés par une rupture de stock, ils sont
dus aux ventes différées ou aux ventes perdues. Ces coûts sont difficiles à évaluer, car ils
dépendent du comportement et de l’importance du client, de la concurrence, du contrat passé
avec le client, de la durée d’attente, etc… Ils sont exprimés en unité monétaire par article par
unité de temps (exemple : 15 DH par article par mois. Ils comprennent le coût de :
– la main d’oeuvre inoccupée ;
– l’équipement arrêté ;
– les coûts occasionnés par les changements dans le programme de fabrication ;
– la perte de réputation ;
– la perte de commandes ;
– les coûts des procédures d’urgence pour accélérer les livraisons ;
– les coûts supplémentaires de sous-traitance pour respecter les délais.
Le coût d’une commande
Le coût d’une commande est indépendant de la quantité commandée.
Chaque fois qu’une commande est passée, un coût fixe est encouru, peu importe la taille de la
commande. Les coûts de commande comprennent :
- la préparation du bon de commande ;
- le traitement de l’information pour préparer la commande ;
- les frais de poste, de téléphone, de télécopieur, de courrier électronique;
- les frais reliés à la réception des marchandises ;
- les frais reliés au suivi des commandes ;
- les frais de transport.
Le coût de passation d’une commande correspond aux charges du service des « achats » qui
comprennent :
- Les frais de fonctionnement
- Les frais administratifs
- Les frais de réception
- Les frais de contrôle
- Les frais de loyer et/ou d’amortissement
Charges du service responsable des achats
Coût de passation d'une commande = s =
nombre de commandes passées pendant la
Le coût de possession des stocks
Il représente les coûts encourus pour garder des articles en stock, pendant une certaine
période. Il comprend:
– le coût du capital immobilisé sous forme de stocks;
– le coût d’utilisation de l’espace d’entreposage (location, électricité,
assurances pour l’entrepôt, frais d’entretien des installations, la manutention,
etc.) ;
– le coût de détention des marchandises (les assurances pour les produits,
l’obsolescence, le vol, le bris, la surveillance, l’emballage, le rangement
spécial, etc. ).
Il est exprimé soit par un pourcentage de la valeur du stock moyen (taux de possession), soit
par un coût de possession par unité d’œuvre et par unité de temps. (exemple : 4 DH par article
par an).
Unités d’œuvre possibles (poids, volume, unité stockée…)
Le coût total d’approvisionnement
Le cout total d’approvisionnement =C’est la somme des couts d’achat + cout de possession+
cout de passation +cout de pénurie
Les modèles permettent de répondre à deux questions :
Récapitulatifs des formules :
Le modèle de la quantité économique à commander (QEC)
Cette méthode détermine une quantité à approvisionner ou à lancer en fabrication de
telle sorte que le total des coÛts de lancement et de possession, sur une période, soit
minimal pour l’entreprise.
On supposera pour
La formule de calcul Wilson
Les modèles d’approvisionnement :
Les modèles permettent de répondre à deux questions :
Quand faut-il commander ou réapprovisionner ?
Combien faut-il en commander ?
On distingue 4 politiques de réapprovisionnement suivant le type ou la catégorie de produit :
Réapprovisionnement à date fixe et quantité fixe
Réapprovisionnement à date fixe et quantité variable
Réapprovisionnement à date variable et quantité fixe
Réapprovisionnement à date variable et quantité variable
