Institut Supérieur des Etudes Technologique de Gafsa

Compte Rendu

TP CNC DE FRAISAGE

 Réalisée par :
 Eslem Diwani
 Nihed Hammadi
 Dalia Ben Abdellah

 Encadrée par :
 Mr Salem Brahim

Classe : L2. CM4

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Introduction au fraisage CNC
Le fraisage CNC (Commande Numérique par Ordinateur) est une technique de fabrication
avancée qui permet de réaliser des pièces complexes avec une grande précision.
Cette introduction vous guidera à travers les différentes étapes du processus de fraisage CNC,
de la présentation de la machine-outil jusqu'aux consignes de sécurité essentielles.

L’objet
L'objet de créer un programme pour une pièce rectangulaire sur un logiciel de conception
numérique, en particulier un simulateur de fraisage, est de planifier avec précision les étapes
nécessaires pour usiner une pièce à l'aide de machines CNC (commande numérique par
ordinateur). Le but est d'optimiser le processus de fabrication, d'éviter les erreurs coûteuses,
d'améliorer l'efficacité et de garantir une production de haute qualité.

Présentation de la machine-outil
La machine-outil de fraisage CNC est un équipement sophistiqué qui se compose d'un bâti, d'un
porte-outil motorisé et d'un plateau porte-pièce contrôlé par ordinateur. Elle permet d'effectuer
une grande variété d'opérations de fraisage avec une grande précision et une répétabilité élevée.
Le choix des outils de coupe, leur positionnement et leurs paramètres de vitesse et d'avance sont
également contrôlés par l'ordinateur pour garantir la qualité du travail.

Caractéristiques techniques

Puissance du moteur, courses des axes, vitesse de rotation de la broche, etc. Ces caractéristiques
techniques définissent les capacités de la machine-outil et permettent de choisir le modèle le
mieux adapté à vos besoins.

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Ergonomie et sécurité

L'agencement des commandes, les systèmes de protection et les dispositifs de sécurité sont
conçus pour permettre une utilisation confortable et sûre de la machine-outil.

Maintenance préventive

Un entretien régulier de la machine-outil est essentiel pour garantir sa fiabilité et sa durabilité

dans le temps. Cela comprend le graissage, le remplacement des pièces d'usure et le nettoyage
de la machine.

*Machine de mesure les outils :

1/

3
2/

3/

4/

4
5/

Manipulation :
la mesure de la pièce qu’il doit faire :

 Surfaçage
 Moyeu
 Poche

5
 *Traduire les opérations de la pièce sur un programme :
1) Surfaçage :

2) Moyeu :

3) Poche rectangulaire :

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Programmation G-code
Le G-code est le langage de programmation utilisé pour contrôler les mouvements de la
machine-outil de fraisage CNC. Il se compose d'une série de commandes qui définissent les
trajets d'outil, les vitesses d'avance, les vitesses de rotation de la broche, etc. La programmation
G-code nécessite une bonne compréhension de la géométrie de la pièce à usiner, des outils de
coupe utilisés et des paramètres de coupe adaptés.

Structure du G-code

Chaque ligne de programme G-code contient une série de lettres et de chiffres qui représentent
les différentes commandes à exécuter par la machine.

Optimisation du programme

L'optimisation du programme G-code permet de réduire les temps d'usinage, d'améliorer la

qualité de la surface usinée et de minimiser l'usure des outils.

Simulation et validation

Avant l'usinage, il est essentiel de simuler le programme G-code pour vérifier qu'il n'y a pas
d'erreur et que la pièce sera usinée correctement.

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Opérations de fraisage
Le fraisage CNC permet de réaliser une grande variété d'opérations de mise en forme, de
finition et de perçage sur une large gamme de matériaux. Chaque opération nécessite des outils
de coupe spécifiques et des paramètres de coupe adaptés pour obtenir des résultats de haute
qualité.

Fraisage de contour

Cette opération consiste à usiner le pourtour d'une pièce pour obtenir la forme souhaitée. Elle
nécessite une programmation et des réglages spécifiques pour garantir la précision des
dimensions et la qualité de la surface.

Fraisage de poche

Le fraisage de poche permet de réaliser des cavités, des encastrements ou des poches dans la
pièce. Cette opération nécessite une stratégie d'usinage adaptée pour éviter les vibrations et les
efforts de coupe trop importants.

Perçage et alésage

Le fraisage CNC permet également d'effectuer des opérations de perçage et d'alésage avec une
grande précision. Le choix des outils et des paramètres de coupe est essentiel pour obtenir des
trous de qualité.

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Réglage des paramètres de coupe
Les paramètres de coupe, tels que la vitesse de rotation de la broche, la vitesse d'avance et la
profondeur de passe, jouent un rôle crucial dans la qualité du fraisage CNC. Un réglage précis
de ces paramètres permet d'optimiser la durée de vie des outils, de minimiser les vibrations et
d'obtenir une finition de surface irréprochable.

Paramètre Définition Influence sur le process

Vitesse de rotation Nombre de tours effectués par la Affecte la vitesse de coupe et

(tr/min) broche par minute. l'état de surface.
Vitesse d'avance Vitesse de déplacement de l'outil Influe sur la durée d'usinage et
(mm/min) par rapport à la pièce. la qualité de finition.
Profondeur de Épaisseur de matière enlevée à Affecte la puissance requise et
passe (mm) chaque passage de l'outil. l'usure des outils.

Contrôle qualité et finition

Le contrôle qualité et la finition sont des étapes essentielles du fraisage CNC pour s'assurer que
la pièce usinée répond aux exigences du cahier des charges. Différents outils et techniques sont
utilisés pour vérifier les dimensions, la forme, la rugosité de surface et l'intégrité de la pièce.

Contrôle dimensionnel

Utilisation de instruments de mesure (pied à coulisse, micromètre, etc.) pour vérifier les
dimensions de la pièce.

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Contrôle de forme

Utilisation de gabarits et de comparateurs pour s'assurer que la pièce respecte la forme et les
tolérances spécifiées.

Contrôle de rugosité

Mesure de la rugosité de surface à l'aide d'un rugosimètre pour vérifier la qualité de finition.

Consignes de sécurité
Le fraisage CNC étant une activité à risque, il est essentiel de respecter scrupuleusement les
consignes de sécurité pour préserver l'intégrité physique des opérateurs. Cela comprend le port
d'équipements de protection individuelle, la mise en place de dispositifs de sécurité sur la
machine-outil et la formation adéquate du personnel.

Équipements de protection

Lunettes de sécurité, gants, chaussures de sécurité, etc.

Dispositifs de sécurité

Capots, détecteurs de présence, arrêts d'urgence, etc.

Formation du personnel

Sensibilisation aux risques, procédures d'urgence, maintenance préventive, etc.

Hygiène et propreté

Maintenir l'espace de travail propre et ordonné pour éviter les risques de chute et de blessure.

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 Conclusion

Le fraisage CNC est une technologie de pointe qui offre de nombreux avantages en termes de
précision, de qualité et de productivité. Avec les progrès continus dans les domaines de
l'électronique, de l'informatique et des outils de coupe, le fraisage CNC continue de s'améliorer
et de s'étendre à de nouvelles applications. Les utilisateurs de cette technologie doivent donc
rester à l'écoute des dernières innovations pour tirer le meilleur parti de leurs machines-outils.

Usinage de pièces complexes

Le fraisage CNC permet de réaliser des pièces avec des formes complexes et des tolérances très
serrées, ouvrant la voie à de nouvelles possibilités de conception.

Automatisation des processus

L'intégration du fraisage CNC dans des lignes de production automatisées permet d'accroître la
productivité et de réduire les coûts de main-d'œuvre.

Nouveaux matériaux et outils

L'évolution des matériaux d'usinage et des outils de coupe offre de nouvelles possibilités
d'application du fraisage CNC.

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