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Insuffisances des débitmètres électromagnétiques

Ce document décrit les principes de fonctionnement et les applications des débitmètres électromagnétiques dans l'industrie pétrolière. Il identifie également plusieurs insuffisances techniques comme la sensibilité aux variations de température et de pression, le besoin d'étalonnage régulier, et la sensibilité aux perturbations électromagnétiques.

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Insuffisances des débitmètres électromagnétiques

Ce document décrit les principes de fonctionnement et les applications des débitmètres électromagnétiques dans l'industrie pétrolière. Il identifie également plusieurs insuffisances techniques comme la sensibilité aux variations de température et de pression, le besoin d'étalonnage régulier, et la sensibilité aux perturbations électromagnétiques.

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1

REPUBLIQUE DU NIGER

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR


DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE ET DE
L’INNOVATION TECHNOLOGIQUE
UNIVERSITE ANDRE SALIFOU DE ZINDER
INSTITUT UNIVERSITAIRE DE TECHNOLOGIE

THÈME : LES DÉBITMÈTRES ELECTROMAGNÉTIQUES EN INDUSTRIE


PÉTROLIÈRE<<LES INSUFFISANCES TECHNIQUES>>

MODULE : INSTRUMENTATION-REGULATION

SEMESTRE : 06

CHARGÉ DU COURS : M. ZAKARIA HALIDOU ABDOUL SALAM

DÉPARTEMENT : TECHNOLOGIE EN GÉNIE PÉTROLIER

NIVEAU : LP/RAFFINAGE

RÉALISÉ PAR :

SANI YAOU ABDOULLAHI


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Table des matières


Introduction ............................................................................................... 3

I. Généralités sur le débitmètre électromagnétique................................... 3

1. Principe de fonctionnement ................................................................... 3

2. Caractéristiques du débitmètre électromagnétique ............................... 4

3. Applications dans l'industrie pétrolière ................................................. 4

II. Les insuffisances techniques de débitmètres électromagnétiques dans


l’industrie pétrolière .................................................................................. 4

CONCLUSION ......................................................................................... 7
3

Introduction
Les débitmètres électromagnétiques sont largement utilisés dans l'industrie pétrolière pour
mesurer avec précision le débit des fluides dans les pipelines. Cependant, malgré leurs grandes
performances, ces équipements peuvent parfois présenter des insuffisances techniques qui
peuvent compromettre la fiabilité des mesures. Dans cette introduction, nous allons explorer les
principales lacunes rencontrées dans l'utilisation des débitmètres électromagnétiques dans
l'industrie pétrolière.

I. Généralités sur le débitmètre électromagnétique


C'est M. Faraday, à Londres, en 1832 qui tenta la première fois d'utiliser ce type de débitmètre ;
il voulait mesurer le débit volumique de la Tamise. Le débitmètre électromagnétique est
aujourd'hui un outil de mesure incontournable.

1. Principe de fonctionnement

Le débitmètre électromagnétique fonctionne suivant le principe de Faraday. Quand un liquide


conducteur s'écoule perpendiculairement à travers un champ magnétique, une différence de
potentiel électrique est créée au sein du liquide. Cette différence de potentiel, captée à l'aide de
deux électrodes permet, par le calcul, d'en déduire la vitesse puis le débit du fluide.

Figure : Débitmètre électromagnétique


4

2. Caractéristiques du débitmètre électromagnétique

▪ Limites de température : 25°C à + 180 °C.

▪ Pression : jusqu'à 40 bar.

▪ Vitesse du fluide : 0,2 à 10 m/s.

▪ Diamètre de raccordement : 2mm à 2m.

▪ Erreur de justesse : 0,2% à 3% de la valeur mesurée.

▪ Perte de charge : nulle.

▪ Temps de réponse à partir de 0,1 s.

▪ Conductivité nécessaire du fluide à partir de 1 µS/cm.

3. Applications dans l'industrie pétrolière


Les débitmètres électromagnétiques sont largement utilisés dans l'industrie pétrolière pour
diverses applications, telles que la mesure du débit du pétrole brut, du gaz naturel, des liquides
de forage, des produits raffinés, etc. Ces appareils sont utilisés dans les pipelines, les stations de
pompage, les raffineries, les terminaux de stockage, etc.

II. Les insuffisances techniques de débitmètres électromagnétiques dans


l’industrie pétrolière
Bien que les débitmètres magnétiques présentent de nombreux avantages en termes de précision,
de fiabilité et de durabilité, ils peuvent également présenter certaines insuffisances techniques
qui limitent leur utilité dans certaines applications industrielles, notamment dans l'industrie
pétrolière.

Nous pouvons citer quelques insuffisances techniques liées à l'utilisation du débitmètre


électromagnétique :

➢ L'application du débitmètre électromagnétique présente certaines limites. Il ne peut


mesurer que le débit de liquide du milieu conducteur et ne peut pas mesurer le débit du
milieu non conducteur, tel que le gaz et l'eau pour un meilleur traitement thermique. De
plus, le revêtement doit être envisagé dans des conditions de température élevée.
5

➢ Le débitmètre électromagnétique détermine le débit volumique à l'état de fonctionnement


en mesurant la vitesse du liquide conducteur. Selon les exigences de mesure, pour les
milieux liquides, le débit massique doit être mesuré. Le débit du fluide doit être lié à la
densité du fluide. Différents fluides ont des densités différentes et varient avec la
température. Si le convertisseur de débitmètre électromagnétique ne tient pas compte de
la densité du fluide, il n'est pas approprié de donner uniquement le débit volumique à
température normale.

➢ L'installation et la mise en service du débitmètre électromagnétique sont plus


compliquées que les autres débitmètres et les exigences sont plus strictes. L'émetteur et le
convertisseur doivent être utilisés ensemble et ne peuvent pas être utilisés avec deux
types d'instruments différents. Lors de l'installation du transmetteur, la sélection du site
d'installation à l'installation spécifique et à la mise en service doit être effectuée en stricte
conformité avec les spécifications du produit. Le site d'installation doit être exempt de
vibrations et de champs magnétiques puissants. Le transmetteur et la tuyauterie doivent
être en bon contact et bien mis à la terre pendant l'installation. Le potentiel du
transmetteur est équipotentiel au fluide mesuré. Lors de l'utilisation, le gaz restant dans le
tube de mesure doit être drainé, sinon cela entraînera une erreur de mesure importante.

➢ Lorsque le débitmètre électromagnétique est utilisé pour mesurer le liquide visqueux avec
de la saleté, la substance collante ou le sédiment adhère à la paroi interne ou à l'électrode
du tube de mesure, de sorte que le potentiel de sortie du transmetteur change, ce qui
entraîne une erreur de mesure, et la saleté sur l'électrode atteint un certain niveau.
L'épaisseur peut rendre le compteur non mesuré.

➢ La mise à l'échelle ou l'usure du tuyau d'alimentation en eau modifie la taille du diamètre


intérieur, ce qui affectera la valeur de débit d'origine et provoquera une erreur de mesure.
Si le diamètre intérieur du mètre de diamètre 100 mm change de 1 mm, cela entraînera
une erreur supplémentaire d'environ 2%.

➢ Le signal de mesure du transmetteur est un petit signal de potentiel millivolts. En plus du


signal de flux, il contient également certains signaux indépendants du flux, tels que la
tension de phase, la tension de quadrature et la tension de mode commun. Afin de
6

mesurer avec précision le débit, divers signaux d'interférence doivent être éliminés pour
amplifier efficacement le signal de débit. Les performances du convertisseur de débit
doivent être améliorées. Il est préférable d'utiliser un convertisseur de type
microprocesseur pour contrôler la tension d'excitation. Le mode et la fréquence
d'excitation peuvent être sélectionnés en fonction de la nature du fluide à tester, et
l'interférence en phase et l'interférence en quadrature peuvent être éliminées. Cependant,
la structure d'instrument améliorée est compliquée et le coût est élevé.

➢ Comme les débitmètres électromagnétiques reposent sur des joints mécaniques, il y a


toujours un risque de défaillance qui peut provoquer des fuites de fluides, compromettre
les composants internes et créer des déversements dangereux Par conséquent, les
débitmètres électromagnétiques ne doivent être utilisés que s’ils sont jugés appropriés
pour le processus spécifique, en tenant compte des avantages et des inconvénients qu’ils
présentent.

Figure : débitmètre électromagnétique présentant une fuite


7

➢ Sensibilité aux variations de température et de pression :

Les débitmètres magnétiques peuvent être sensibles aux variations de température et de


pression du fluide mesuré. Ces variations peuvent modifier les propriétés magnétiques du
fluide, ce qui peut affecter la précision des mesures effectuées par le capteur magnétique.

➢ Besoin d'étalonnage régulier :

Les débitmètres magnétiques nécessitent un étalonnage régulier pour garantir la précision


des mesures. En raison de la sensibilité du capteur magnétique aux conditions de mesure,
il est important de vérifier et de recalibrer régulièrement le débitmètre pour assurer des
résultats fiables.

➢ Sensibilité aux perturbations électromagnétiques :

Les débitmètres magnétiques peuvent être sensibles aux perturbations électromagnétiques


provenant d'autres équipements électriques présents dans l'environnement de mesure. Ces
perturbations peuvent interférer avec le fonctionnement du capteur magnétique et
entraîner des mesures incorrectes.

CONCLUSION
Bien que les débitmètres électromagnétiques soient largement utilisés dans l'industrie pétrolière
pour mesurer le débit des liquides, ils présentent certaines insuffisances techniques qui peuvent
limiter leur utilisation dans certaines applications spécifiques. Ces inconvénients comprennent la
sensibilité aux contaminants, l'effet des matériaux non conducteurs, le besoin d'un fluide
électroconducteur et la difficulté à mesurer les débits faibles. Il est important de prendre en
compte ces limitations lors de la sélection d'un débitmètre pour une application donnée afin
d'assurer des mesures précises et fiables.
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