AIDE AU RAPPORT DE P.F.M.P.

 Avant de partir en entreprise, téléphoner pour s’assurer

des horaires d’embauche
 Toujours se munir du LIVRET DE SUIVI et le rensei-
gner complètement
 COMPLETER LA PARTIE RELATIVE A L’ENTREPRISE
 Renseigner les données de gestion et de sécurité
 VALIDER LA P.F.M.P. par le certificat de formation en
entreprise
 Préparer l’évaluation pour le B.E.P. P.M. ORAL DE
SOUTENANCE
 REALISER UN RAPPORT NUMERIQUE (clé USB)

PAGE DE
GARDE ENTREPRISE

SOMMAIRE
DOSSIER
TECHNIQUE
Etude de Cas

CONCLUSION
REMERCIEMENTS

1ERE PARTIE :

 Partie destinée à présenter l’Entreprise :

- Domaine d’activité
- Situation géographique
- Organigramme
- Clients…
- Chiffres…
 - Parc Machine…
2EME PARTIE :

 Dossier Technique Complet & NORMALISE:

- Etude de cas / PROBLEMATIQUE

- Pièces usinées / Procédure de Fabrication / Contrôle
Méthodes / Programmation …

MODELE (éléve)
RAPPORT DE PERIODE DE FORMATION EN
MILIEU PROFESSIONNEL

NOM Pr…………………………..
BACCALAUREAT PROFESSIONNEL
TECHNICIEN D'USINAGE
 Session : 20… - 20…

SOMMAIRE (numérotation des pages)

Introduction..........................................

Remerciements.......................................

1-Présentation de l'entreprise.................
1-1 Renseignement................................
1-2 Identité de l'entreprise....................
1-3 Chiffres-clé.....................................

2-Historique de l'entreprise....................

3-Organigramme....................................

4-Situation géographique.......................

5-L'évolution du métier..........................

6-Moyens de métrologie........................

7-Moyens de production........................
 Introduction

Je suis issu d'un B.E.P P.M (Production Mécanique).

J'ai décidé de poursuivre ma formation vers un Baccalauréat
Professionnel technicien d'usinage.........................................pourquoi comment ?
 REMERCIEMENTS

Je tien à remercier ……………………, gérant de l'entreprise, qui a bien voulu

m'accueillir pendant cette période de............... au sein de son entreprise ainsi
que……………………, mon maître de stage, pour ses conseils techniques et son
dévouement.

Je remercie également tout le reste de l'équipe pour d'autres gestes

techniques qu'ils m'ont enseignés ainsi que leur compréhension.
 1-Présentation de l'entreprise

1.1 1.1 Renseignements :

L'entreprise ……………….. est une Société Anonyme à Responsabilité Limitée

( SARL) au capital de 51 000 Euros. Elle vend son savoir-faire et son service
dans des secteurs variés tels que:

-L'automobile
-Le spatial
-L'aéronautique
-Le loisir...

La convention collective appliquée est celle de la métallurgie. L'entreprise

est une P.M.E (Petite et Moyenne Entreprise). Son activité est la Mécanique de
Précision qui gravite autour du Tournage, Fraisage, Rectification et montage.

Entreprise :
Maître de stage :

Centre de formation :

Période de formation :

Diplôme acquis : BEP Productique Mécanique

Diplôme p
 réparé : BAC PRO TU (Technicien d'usinage)

1.2 Identité de l'entreprise :

Nom

Adresse :

Téléphone

Fax

Statue juridique : SARL

Capital :

SIRET :

NAF :

Type d'activité :

Année de formation :

Gérant :
 Cadre :

1.3 Chiffres-clés :

Effectif de l'entreprise :

Chiffre d'affaire :

2-Historique de l'entreprise :

La société …………….. a été crée en …………. par M. ………………. L'objectif de

cette PME est de s'implanter dans le marché de la mécanique de précision ,
3personnes dont les 2 fondateurs travaillent alors à la réalisation de ce projet.
Rapidement l'entreprise a su conquérir ses parts de marché et c'est ainsi
qu'en 2001, elle comptait 11 employés et accueillait un troisième associé :
……………….
 3-ORGANIGRAMME

Direction
Qualité
Directeur

Contrôle Qualité Produit Qualité,

Gestion GPAO
Expédition Emballage Hygiène, Sécurité,
Resp.
Resp. Environnement
Resp.

Ressource Administratif Commercial Production Achat

Humaines Resp. Directeur Et Sous-Traitance
Resp . Directeur technique Resp.

Secrétaire-
Comptable Responsable des devis
Drecteur de production

Chef d'Atelier Responsable des délais Chef d'Atelier

(Tournage et rectification) (Fraisage et ajustage)

Chef d'Equipe
Opérateurs Opérateurs Opérateurs
Chef D'Equipe Opérateurs Chef
Stagiaire d'Equipe
Rectifieurs Tourneurs Fraiseurs ,,,,,,,,,[Link]
Fraiseurs
Rectifieurs CN Tourneurs CN
 4-Situation géographique :
La société...................... est

située ................................20min de Rodez. L'accès au grande ville comme

Toulouse, Lyon se fait facilement grâce au autoroute ou autre. Il faut environ
un heure quarante cinq pour aller a Toulouse.
 5-L'évolution du métier

Le métier s'avère stable dans les prototypes et le travail de pointe,

toutefois il y a un risque de délocalisation dans les très grandes séries. Les
ouvriers ont parfois besoin de faire des stages pour s'adapter aux techniques
nouvelles, cependant ils continuent d'apprendre tout au long de leur carrière.

Tant que l'on fabriquera des voitures; des avions, des satellites...on aura
besoin de la mécanique avec des débouchés variables suivant les projets
aéronautiques, aérospatial (projet de construction, satellites)... d'où un grand
besoin de main d'oeuvre rapidement. Suivant le professionnalisme et le caractère de chacun, on
peut monter d'échelon:

-Préparateur
-Régleur
-Chef d'atelier

Pour pouvoir exercer ce métier, il faut comme formation de basse:

-BAC PRO TU (Technicien d'Usinage)

-BAC STI (Système Technique Industriel)
-BTS Génie Mécanique
-BTS MAI (Maintenance, Automatisme,Industriel)
-BTS IPM (Industrialisation des Produits Mécanique)
-BTS EROM (

PARC MACHINE

6-Moyens de métrologie

?2 Projecteur de profil

?4 colonnes de mesure

?Machine à mesure 3D TESA MICRO MS 343

?Jeu d'alésomètre de Ø6 à Ø100

?Palmeurs, micromètres...
 7-Moyens de production

Sur les centres d'usinage et les tours numériques, les emploies utilise le
logiciel de programmation ESPRIT.

?2 centres d'usinage

?2 tours numérique

?1 tour-fraiseur numérique

?Rectifieuses cylindrique et plane

?1 électro-érosion a fil
 ?6 tours conventionnel

?5 fraiseuses conventionnel

8-ETUDE DE CAS
/PROBLEMATQUE/DOSSIER TECHNIQUE
Phase 10: Débit

La matière es prise dans des rondis D 80 nuance Thyrinos M0

(Fournisseur Thyssen). Débité en galettes d'épaisseur 15mm.

Phase 20: Fraisage 2 plats

Débit à la scie à ruban suivant schéma:

Pièce 1 Pièce 2

Fraisage de la face
sciée pour serrage de
l'étau au centre 28 mm !!!
d'usinage.

Debit scie ruban

Phase 30: Préparation et usinage

Choix des outils: -FR 2T D10 EB

-FR 2T D3 EB
-FR 2T D10 MULTI (6 dents)
-FR 2T D3 FIN
-Pointeur D6
-Forêt D2,5 court
-Tourteau D40

Monter les outils:

Aprés le choix des outils, je les ai montés dans les porte-outils à

l'aide de pinces puis une fois monté, je les met à leur emplacement dans le
magasin de la machine.

Monter cales, butée et pièce:

Les cales sont montées suivant la profondeur d'usinage du

contournage de la pièce, la buttée est positionnée en fonction du passage des
fraises pour pas qu'elle soit usinée. La pièce est posée sur les cales, contre la
butée et le mors fixe puis elle es serrée.

Mesure des outils:

Tangenter outil de référence (T3

MODE OP, OU GAMME SUR DOCUMENT NORMALISE

CONCLUSIONS ?