Avenue E.

Mounier 100 – 1200 BRUXELLES

Programme

Technicien / Technicienne en
maintenance de systèmes
automatisés industriels

7e technique de qualification

Humanités professionnelles et techniques

D/2004/7362/3/14
2 Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification –
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Table des matières

1. Présentation générale. .........................................................................................5

1.1. Le métier. .......................................................................................................5
1.2. Statut et rôle du programme. ..........................................................................6
1.3. Du profil de qualification au programme. ......................................................7
1.4. Contenu de ce programme .............................................................................8
2. Grille horaire. ......................................................................................................9
3. Approche pédagogique......................................................................................11
3.1. Exemples de situations d’apprentissage : .....................................................13
3.2. Exemple de situation d’intégration :...........................................................16
4. Indications méthodologiques. ...........................................................................19
5. Tableau des compétences (pour le CQ7) à atteindre dans les différentes
disciplines. ..............................................................................................................21
6. Analyse des mécanismes ( 5 p )........................................................................23
7. Automatismes et régulation ( 3 p ) ................................................................31
8. Electromécanique ( 6 p ) .................................................................................35
9. Travaux pratiques ( 10 p ) ..............................................................................39

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1. Présentation générale.

1.1. Le métier.
Le Technicien(ne) de maintenance de systèmes automatisés industriels sera à
même de :
/ maintenir en bon état de fonctionnement les installations automatisées
industrielles,
/ réaliser des travaux d’installation, lors d’une modification ou d’une
amélioration, comportant des composants mécaniques, électriques,
électroniques, pneumatiques, hydrauliques et des automates programmables,
/ assurer la maintenance préventive et/ou corrective,
/ diagnostiquer, localiser une panne et dépanner,
/ assister ou réaliser le redémarrage des installations,
/ respecter les règles de sécurité, d’hygiène et d’environnement.

Nous pouvons donc en déduire la macro compétence suivante, qui est en quelque
sorte la description synthétique du métier et suppose la maîtrise de toutes les
compétences classées CM du Profil de formation (P.F.) :

Au terme de cette 7e, l’élève doit être en mesure, en toute autonomie et dans le
respect des règles de sécurité, d’hygiène et d’environnement, d’intervenir au
niveau installation, maintenance préventive et/ou curative, remise en service
d’installations industrielles automatisées à caractère pluritechnologique.

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 1.1.1. Les différentes fonctions du métier.

FONCTIONS TRANSVERSALES :
Fonction 1 : respecter les normes de sécurité, d’hygiène, d’ergonomie et
d’environnement.
Fonction 2 : assurer la qualité et s’intégrer dans la vie professionnelle.
Fonction 3 : communiquer.

FONCTIONS TECHNIQUES :
Fonction 4: réaliser des travaux d’installations comportant des composants
électriques, électroniques, mécaniques, pneumatiques, hydrauliques et
des automates programmables.
Fonction 5 : mettre et remettre en service un automate et/ou un système automatisé
industriel.
Fonction 6 : assurer la maintenance d’ensembles automatisés.
Fonction 7 : dépanner les installations automatisées.
Fonction 8 : ajuster et assembler les pièces par les techniques du soudage, du
boulonnage, du rivetage et du collage.

1.2. Statut et rôle du programme.

Le décret définissant les missions prioritaires de l’enseignement fondamental et de
l’enseignement secondaire du 24 juillet 1997 prévoit (article 39) que le
« Gouvernement détermine les profils de formation et les soumet à la sanction du
Conseil de la Communauté ».
Disponibles sur le site « enseignement.be » de la Communauté Française
(http://www.enseignement.be), les Profils de Formation rédigés par des groupes de
travail composés de représentants des milieux professionnels et de représentants
des réseaux d’enseignement, s’attachent à définir, pour chaque métier, les
compétences et les savoirs à maîtriser sur lesquels devra porter la certification.
Leur rédaction a été supervisée par la Commission Communautaire des Professions
et des Qualifications (CCPQ). Les textes ont été approuvés par le Conseil général
de concertation (inter - réseaux), le Gouvernement les a fixés, le Parlement les a
confirmés après les avoir amendés.
Ils ébauchent des pistes méthodologiques, l’articulation des compétences et des
savoirs qu’ils prévoient n’est pas neutre.
Ce sont les programmes « référentiels de situations d’apprentissage, de contenus
d’apprentissage, obligatoires ou facultatifs, et d'orientations méthodologiques
qu’un Pouvoir Organisateur définit afin d’atteindre les compétences fixées », qui
proposent la mise en œuvre des documents officiels.
Leur approbation par la Commission des programmes et par le Ministre qui a
l’enseignement secondaire dans ses attributions confirme que, correctement mis en

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œuvre, ils permettent effectivement d’acquérir les compétences et de maîtriser les
savoirs définis dans le profil de formation.
Les programmes s’imposent donc pour les professeurs de l’enseignement
secondaire catholique puisqu’ils s’inscrivent dans la logique décrétale des
compétences à atteindre et qu’ils explicitent les visées éducatives et pédagogiques
telles qu’elles s’expriment dans "Mission de l’Ecole Chrétienne" et dans le Projet
pédagogique de la FESeC.

1.3. Du profil de qualification au programme.

- LE PROFIL DE QUALIFICATION
Le profil de qualification décrit les fonctions, activités et compétences exercées par
des travailleurs accomplis tels qu’ils se trouvent dans l’entreprise ou comme
indépendants.
• Une fonction est un grand sous-ensemble de tâches qui concourent, au sein
d’une activité productive, à assurer un certain type de résultat.
• Une activité est l’opération par laquelle un travailleur réalise une fonction
ou une partie de celle-ci.
• Une compétence est une aptitude de l’individu requise pour réaliser
certains actes. Elle exige de la part du travailleur, et donc de l’élève, des
acquis qui peuvent être de quatre types :
- les connaissances qui sont des informations, des notions, des
procédures acquises, mémorisées et reproductibles par un individu
dans un contexte donné,
- les capacités cognitives qui sont des opérations mentales, des
mécanismes de la pensée que l’individu met en œuvre quand il exerce
son intelligence,
- les habiletés qui sont des perceptions, des mouvements, des gestes
acquis et reproductibles dans un contexte donné qui s’avèrent efficaces
pour atteindre certains buts dans le domaine gestuel,
- les attitudes qui sont des comportements sociaux ou affectifs acquis
par l’individu et mobilisables dans des domaines de la vie domestique
ou professionnelle.

- LE PROFIL DE FORMATION
Le profil de formation reprend, à partir du profil de qualification, l’ensemble des
compétences à acquérir en vue de la délivrance du certificat de qualification à
l’issue de la 7e année.
Il est évident qu’au terme de sa formation, l’apprenant ne peut maîtriser toutes les
compétences indiquées. C’est pourquoi, elles sont classées CM7, CEF ou CEP.

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 - LE PROGRAMME
Le programme reprend, à partir du profil de formation, l’ensemble des fonctions,
des activités et des compétences, auxquelles on ajoute les contenus de la formation,
les méthodologies et les moyens appropriés à appliquer.

1.4. Contenu de ce programme .

- SIGNIFICATION DES SIGLES :

• « CM7 » : compétences et savoirs qui doivent être atteints et certifiés en fin
ou en cours de 7e année.
• « CEF ou CEP » : compétences et savoirs qui doivent être maîtrisés
ultérieurement.
Les compétences classées CEF sont des compétences pouvant être exercées dans la
formation mais dont la certification ne peut être acquise que lors d'une formation
ultérieure.
Les compétences classées CEP sont des compétences pouvant être exercées dans la
formation mais dont la certification ne peut être acquise que lors de l'exercice du
métier.

- REMARQUE
Cette 7e année étant ouverte à des élèves ayant terminé un troisième degré de
transition ou de qualification technique, certaines compétences sont déjà
maîtrisées par les élèves qui ont fréquenté le troisième degré :
- TQ Electricien automaticien,
- TQ Technicien en électronique,
- TQ Mécanicien automaticien,
- TTr Scientifique industrielle : électromécanique,

(pour plus de détails, se référer aux programmes en question).

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2. Grille horaire.

Périodes :

Analyse des mécanismes 5

Automatismes et régulation 3

Electromécanique 6

Travaux pratiques 10

__
Total : 24

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3. Approche pédagogique.

Ce programme précise des orientations méthodologiques, des contenus et des

situations d’apprentissage qui doivent permettre aux élèves d’installer et de
maîtriser progressivement les compétences fixées dans le profil de formation.
- Il propose de travailler dans une logique d’apprentissage ( élève - acteur )
plutôt que selon une logique d’enseignement (professeur - diffuseur de
savoirs) : c’est l’élève qui, avec l’aide du professeur, doit construire son propre
savoir. L’essentiel de la démarche doit donc partir de situations d’apprentissage
concrètes qui ont du sens pour l’élève et qui doivent l’amener à se poser des
questions.
Cela n’empêche pas d’avoir quelquefois recours à une démarche plus
frontale – pour préciser ou définir certaines notions, pour expliquer certaines
théories, pour opérer une synthèse … - mais toujours en lien étroit avec les
travaux pratiques ou le laboratoire qui sont au point de départ de
l’apprentissage. On ne peut admettre un cours théorique déconnecté de la
pratique ; il faut partir de situations d’apprentissage telles que celles
proposées ci-dessous, à titre d’exemple.
- Maîtriser une compétence, c’est mobiliser à la fois des savoirs, des savoir-
faire et des savoir-être dans une situation donnée. C’est une démarche
globale où la somme des maîtrises partielles ne garantit pas
nécessairement la maîtrise du tout. Pour l’évaluation finale, en fin de
degré, l’élève doit donc être placé devant une situation lui permettant de
faire la preuve qu’il maîtrise cette compétence globale. C’est dans cette
perspective que nous proposons également ci-dessous une situation
d’intégration, c’est-à-dire l’équivalent de ce qu’on peut attendre d’un élève
lors d’une épreuve de qualification.
Par rapport à une situation d’apprentissage, une situation d’intégration
est plus complexe, elle fait appel à de nombreuses compétences mises en
œuvre dans différentes disciplines. Si elle fait penser à des moments de
synthèse générale ou partielle comme des examens, des interrogations
générales, la qualification, elle permet à l’équipe professorale d’évaluer l’élève
dans son ensemble. Elle doit aussi trouver une place dans les apprentissages.

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 L’intégration ne va pas toujours de soi. Une situation d’intégration doit aussi
faire partie de l’apprentissage, elle réclame un apprentissage et donc garde une
place primordiale dans la formation.
Afin d’aider à la construction de situations (d’apprentissage ou d’intégration), un
exemple de grille standardisée a été conçu.
Si cette grille standardisée a le mérite de rendre plus lisible le parcours de
formation en faisant apparaître en quoi les tâches successives conduisent à installer
les compétences par différents regroupements, elle est néanmoins donnée à titre
indicatif. D’autres sont donc possibles pour autant qu’elles contribuent à installer
les compétences décrites dans le programme.
Pour la bonne compréhension de cette grille standardisée, il convient de fournir
quelques commentaires sur les termes utilisés :
- l’abréviation E.A.C. : « ensemble articulé de compétences » est une manière
coordonnée de regrouper des compétences du P.F.
Cet ensemble crée ainsi une unité significative. Les compétences qui composent
cet ensemble seront activées dans une famille de situations proches ou
équivalentes rencontrées lors de l’exercice progressif des différentes facettes du
métier.
- la situation réclame des précisions sur les visées que le professeur a en la
proposant : est-ce dans le but d’un apprentissage ? Est-ce dans le but d’une
évaluation – régulation ? Est-ce dans le but de récolter de l’information en vue
d’une décision de certification ?
- il faut aussi s’assurer que la tâche proposée est en rapport direct avec les
compétences visées que l’on sait en « apprentissage » ou en « évaluation à
valeur certificative ». En d’autres termes, c’est en observant le déroulement de
la tâche (processus) et le produit fini résultant de la tâche, qu’on peut
effectivement percevoir que l’élève a installé une ou un groupe de compétences
clairement identifiées.

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3.1. Exemples de situations d’apprentissage :

Professeur : …………………… Classe : …………………………. Cours : ……………………………….

Durée prévue : ………………………… Rôle de la situation : apprentissage / intégration Rôle de l’évaluation : formative / sommative
(nombre de périodes)

E.A.C. TÂCHE

Regroupement de compétences qui seront Description du travail à réaliser.

mobilisées d’une façon particulière pour
faire face à des situations équivalentes. Liste des activités réalisées par l’élève en fonction de ce qui est attendu.
Ces dernières donneront naissance à une
famille.
SUPPORT (contexte & ressources)
C’est la liste des compétences visées.
C’est l’ensemble des éléments matériels qui sont mis à la disposition de l’élève : environnement dans
Il permet de faire le lien entre le lequel on se situe, but de la production à réaliser, informations dont l’élève dispose, …
programme et la situation.

CONSIGNES
C’est l’ensemble des instructions de travail qui sont données de manière explicite à l’élève.
Fil conducteur qui vise à donner à l’élève une perception claire du but à atteindre.

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Professeur : ……………….. Classe : ……………………… Cours : ………………………………
Durée prévue : ……………………. Rôle de la situation : apprentissage / intégration Rôle de l’évaluation : formative / sommative
(nombre de périodes)

E.A.C. TÂCHE
L’élève exercera ou maîtrisera les Remplacer l’automate programmable d’une rotative.
compétences suivantes (en tout ou SUPPORT (contexte & ressources)
partie : ces compétences pouvant faire
partie d’autres situations afin d’être Vous faites partie du service maintenance d’une imprimerie et vous devez remplacer l’automate programmable
intégrées complètement en finalité) : de commande d’une rotative.
Pour ce faire, vous avez :
2.1. Organiser son travail. - à votre disposition :
4.1. Respecter la procédure pour la - la documentation relative au dit automate,
mise hors service. - l’outillage nécessaire,
4.2. Réaliser des travaux d’installation. - l’espace travail adéquat,
- déjà exercé ou maîtrisé les compétences :
- lecture de plans,

CONSIGNES
- sauvegarder le programme de l’automate programmable existant,
- identifier les sources d’énergie,
- respecter la procédure de mise hors service des différentes énergies,
- remplacer l’automate programmable,
- recharger le programme dans le nouvel automate.

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Professeur : ……………………… Classe : …………………………………………… Cours : ……………………………………………
Durée prévue : ………………….. Rôle de la situation : apprentissage / intégration Rôle de l’évaluation : formative / sommative
(nombre de périodes)
E.A.C. TÂCHE
L’élève exercera ou maîtrisera les Reconditionnement d'un vérin pneumatique double effet
compétences suivantes (en tout ou
SUPPORT (contexte & ressources)
partie : ces compétences pouvant faire
partie d’autres situations afin d’être Lorsque le vérin double effet d'approvisionnement en pièces du magasin de la trieuse se déplace, il a été constaté
intégrées complètement en finalité) : un passage d'air d'un orifice à l'autre. Vous devez réaliser la réparation de cet élément.
2.1. Organiser son travail. Pour ce faire, vous avez :
2.2. Assurer la qualité du travail - à votre disposition :
- les catalogues de vérins pneumatiques
7.3. Exécuter les opérations de - l'outillage nécessaire.
démontage, d'installation, d'ajustement - un banc test
et d'entretien - un bon de commande
- déjà exercé ou maîtrisé les compétences :
- recherche dans les catalogues.
- utiliser les produits de nettoyage et de graissage
- reconnaître le type et expliquer le principe des différents vérins
- réaliser le montage d'un vérin pneumatique dans un circuit simple

CONSIGNES
- relever les caractéristiques du vérin.
- rechercher dans la documentation les éléments nécessaires au reconditionnement.
- approvisionner les pièces.
- démonter le vérin et le nettoyer
- réaliser le remontage.
- faire l'essai sur le banc.
- établir une fiche de réparation

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3.2. Exemple de situation d’intégration :
Professeur : ………………………… Classe : ……………………………………… Cours : ………………………………………..

Durée prévue : ……………… Rôle de la situation : apprentissage / intégration Rôle de l’évaluation : formative / sommative
(nombre de périodes)

E.A.C. TÂCHE
L’élève maîtrisera les compétences Déceler une défectuosité électrique dans un équipement automatisé.
suivantes (en tout ou partie : ces
compétences pouvant faire partie d’autres SUPPORT (contexte & ressources)
situations afin d’être intégrées L’unité de production s’est subitement mise à l’arrêt pour une cause inconnue, vous êtes, dès
complètement en finalité) : lors, amené à réaliser le dépannage de l’installation.
Pour ce faire, vous avez :
- à votre disposition :
- des informations fournies par l’opérateur ou la machine,
- 1.1. Appliquer la législation et les - les documents techniques(catalogues, CD-ROM, schémas, programmes, historique
règlements en matière de protection et des pannes & entretiens,…),
de prévention au travail. - outillage ad hoc,
- 1.2. Participer au climat de sécurité et - espace de travail,
d’hygiène. - appareils de mesure adéquats,
- 2.1. Organiser son travail. - console de programmation, ordinateur,
- consignes de sécurité,
- 3.1 Communiquer, lire, décoder et - déjà exercé les compétences :
interpréter les instructions. - respecter correctement les impositions de la législation en vigueur,
- 4.1 Respecter la procédure prévue pour - pouvoir planifier son travail,
la mise en/hors service. - travailler avec soin,
- 7.1Diagnostiquer la cause de la panne, - savoir communiquer par écrit,
procéder aux réparations et valider. - savoir lire un schéma,
- reconnaître et consigner les sources d’énergie,
- assurer la maintenance corrective d’un système simple,
- diagnostiquer une panne dans un système simple.

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 CONSIGNES
En autonomie totale ou partielle (*) et en plus des consignes habituelles :
- rédiger un rapport d’intervention afin de mettre l’opérateur au courant du problème constaté et des
remèdes apportés .

* Cette situation pourrait être d’intégration ou d’apprentissage en fonction du nombre et de la précision des consignes données mais aussi de l’autonomie laissée à
l’élève pour résoudre cette situation. Une situation d’intégration fera appel à peu ou pas de consignes et à l’autonomie de l’élève en fonction du moment où elle se
déroule dans le cursus scolaire de l’élève ; de même, elle tiendra compte d’un grand nombre de compétences et pourra être disciplinaire ou interdisciplinaire.

… à vous d’imaginer d’autres situations.

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4. Indications méthodologiques.

« Par quoi commencer ? », « Qu’est-ce que l’élève doit absolument connaître ? »

sont des questions auxquelles les programmes actuels n’apportent pas toujours une
réponse précise. Ils accordent en effet la priorité aux compétences à maîtriser ou à
exercer par les élèves et mettent les savoirs au service de ces compétences. Les
savoirs, savoir-faire, savoir-être ne disparaissent pas, bien au contraire, ils vont
devoir mieux s’articuler. L’organisation des cours théoriques et leur déroulement
au fil de l’année scolaire vont désormais dépendre de l’ordre dans lequel l’équipe
pédagogique va décider de travailler les compétences avec les élèves. Et cet ordre
va lui-même dépendre du choix des activités et des situations-problèmes proposées
en fonction du contexte, de l’actualité, des réalités industrielles locales et
régionales, des élèves, de leurs motivations et de leurs centres d’intérêt et, bien
sûr, de la sensibilité personnelle de chaque professeur.
Cette démarche, difficile, demande un constant travail de réflexion et de
préparation, en équipe, pour définir les séquences d’apprentissage, cela implique
que tous les enseignants de l’option groupée reçoivent le programme dans son
intégralité.
Dans cette perspective , les contenus - les notions à connaître, les lois à appliquer ,
les savoir-faire et les attitudes…- ne disparaissent pas mais trouvent leur place, et
leur sens, en fonction des compétences que l’on choisit de travailler à un moment
donné. Toutes les compétences CM7 sont bien sûr à travailler mais le moment de
les aborder reste un choix d’équipe.
Les travaux pratiques, éléments essentiels, générateurs de sens et éléments
déclencheurs de la motivation des élèves, devraient idéalement être articulés autour
de la conduite d’un ou plusieurs projets d’intégration des différents acquis
disciplinaires.
Enfin, comme le montre les situations d’apprentissage proposées, les démarches en
formation professionnelle partiront de situations les plus proches possibles de la
profession.
Elles seront donc complexes dès le départ pour éventuellement revenir dans un
second temps à des entraînements de base plus systématiques.

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5. Tableau des compétences (pour le CQ7) à atteindre dans les différentes
disciplines.
Compétences (pour le CQ7) à atteindre. Analyse Automa Electro T.P.
1.1. Appliquer la législation et les règlements en matière de protection et prévention au travail. X X
1.2. Participer au climat de sécurité et d'hygiène. X X
1.3. Stocker et manipuler les produits du domaine professionnel. X X
2.1. Organiser son travail. X X
2.2. Assurer la qualité du travail. X X
3.1. Communiquer, lire, décoder et interpréter les instructions. X X X X
4.1. Respecter la procédure prévue pour la mise en/hors service. X X
4.2. Réaliser des travaux d'installation. X X X
4.3. Situer l'automate programmable dans le système automatisé. X X X
4.4. Installer des actionneurs. X X
5.1. Appliquer les notions de programmation nécessaires pour mettre en service un automate X X X
ou un système automatisé industriel.
6.1. Assurer la maintenance. X X X
7.1. Diagnostiquer la cause de la panne, procéder aux réparations et valider. X X X
7.2. Utiliser les techniques de levage et de manutention. X X
7.3. Exécuter les opérations de démontage, d'installation, d'ajustement et d'entretien. X X
7.4. Assurer l'étanchéité. X X
7.5. Assurer la lubrification. X X
8.3. Boulonner les pièces. X X
8.4. Riveter les pièces. X X
8.6. Ajuster les pièces et assembler. X X X

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6. Analyse des mécanismes (5 p)

COMPETENCE SAVOIR-FAIRE /SAVOIR-ETRE Clas. INDICATIONS COMPLÉMENTAIRES

FONCTIONS TRANSVERSALES
Fonction 1 : respecter les normes d’ergonomie, d’hygiène, de sécurité et d’environnement.
1.1. Appliquer la législation et les règlements en 1.1.2. Respecter les prescriptions du RGIE en vigueur en CM7 L'apprenant(e) maîtrise les prescriptions dans le
matière de protection et prévention au travail. matière de sécurité, de protection des biens, des cadre de sa formation.
personnes et de l'environnement.

(en collaboration avec le cours de travaux pratiques) 1.1.3. Respecter les impositions du code du bien-être au CM7 L'apprenant(e) maîtrise les impositions dans le
travail (RGPT). cadre de sa formation.
1.1.4. Utiliser les équipements de protection individuels CM7
et collectifs spécifiques des travaux à réaliser.
1.2. Participer au climat de sécurité et d'hygiène. 1.2.1. Respecter les mesures de sécurité, individuelles et CM7
(en collaboration avec le cours de travaux pratiques) collectives, à prendre lors de l'utilisation d'outils et de la
manipulation de matériels, dans le respect des personnes,
des biens et de l'environnement.
1.2.2. Respecter les règles ergonomiques de manutention. CM7 L'apprenant(e) respecte les règles ergonomiques
dans le cadre de sa formation.
1.2.3. Respecter le plan d'évacuation et les procédures CM7 L'apprenant(e) respecte le plan d'évacuation et les
d'urgence. procédures d'urgence dans le cadre de la formation.
1.2.4. Prévenir des dysfonctionnements dus aux éventuels CM7
pertes d'énergies électriques, hydrauliques et/ou
pneumatiques.

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1.3. Stocker et manipuler les produits du domaine 1.3.1. Identifier les produits dangereux, les manipuler et les CM7
professionnel. utiliser avec les précautions d'usage, dans le respect des
(en collaboration avec le cours de travaux pratiques) réglementations en vigueur.
1.3.2. Évacuer les déchets et les produits nocifs, dans le CM7
respect des réglementations en vigueur en matière de
protection de l'environnement.
Fonction 2 : assurer la qualité et s’intégrer dans la vie professionnelle.
2.1. Organiser son travail. 2.1.1. S'informer, auprès de son responsable, du travail à CM7
(en collaboration avec le cours de travaux pratiques) réaliser et des procédures à mettre en œuvre.
2.2. Assurer la qualité du travail. 2.1.2. Planifier son travail. CM7 Respecter la procédure
(en collaboration avec le cours de travaux pratiques)
2.1.3. Réaliser son travail en termes de qualité et de quantité. CM7
Fonction 3 : communiquer.
3.1. Communiquer, lire, décoder et interpréter les 3.1.3. Lire et interpréter : CM7
instructions. - des plans de détails et/ou d'ensemble présentés en
(en collaboration avec les cours d’automatismes et projection orthogonale européenne et /ou américaine ;
régulation, d’électromécanique, de travaux pratiques) - des schémas et plans mécaniques, hydrauliques,
pneumatiques, électriques et électroniques.
3.1.4. Utiliser les langages d'expression orale et écrite. CM7 En liaison avec le cours de français
3.1.5. Utiliser des logiciels spécifiques pour la recherche de CEF/CEP
pièces, de données techniques, de diagnostics, simulation de
circuits, …
3.1.6. Lire et interpréter une documentation technique en CM7 A partir d’un lexique
français et en anglais.
3.1.7. Établir la relation entre la représentation symbolique et CM7
l'objet réel et sa situation sur la machine.
3.1.8. Réaliser la mise à jour des documents techniques en CM7 En liaison avec le cours de français
fonctions des modifications apportées.

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FONCTIONS TECHNIQUES.
Fonction 4 : réaliser des travaux d’installations comportant des composants électriques, électroniques, mécaniques, pneumatiques, hydrauliques et des automates
programmables.
4.1. Respecter la procédure prévue pour la mise 4.1.1. Respecter la procédure pour les différentes énergies CM7
en hors service. utilisées sur les équipements de travail.
(en collaboration avec le cours de travaux pratiques)
4.1.2. Respecter la procédure pour les installations CM7
électriques en particulier.

4.2. Réaliser des travaux d'installation. 4.2.1. Utiliser de manière pratique les différentes CM7 L'apprenant(e) met en pratique les acquis
(en collaboration avec les cours d’électromécanique, technologies rencontrées au niveau des systèmes d'hydraulique :
de travaux pratiques) automatisés. - les fluides de transmission et de puissance;
- les lois et phénomènes hydrauliques :
principes d'Archimède et de Pascal,
viscosité, pression, débit, énergie,
puissance;
- les éléments d'un circuit : pompes,
actionneurs, vérins, moteurs, distributeurs,
clapet, accumulateur, …. ;
- les appareils de commande et de réglage;
- les réservoirs et ses accessoires;
- les sections des tuyauteries ;
- hydraulique proportionnelle (de base).
L'apprenant(e) met en pratique les acquis de
pneumatique :
- production de l'air comprimé et du vide,
- les éléments d'un circuit,
- les commandes pneumatiques,
- les distributeurs,
- les accessoires : tubes et raccords,
- les régulateurs de débit et de pression,

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 25

 - les sections des tuyauteries,
- pneumatique proportionnelle (de base).
L'apprenant met en pratique les acquis
d'électricité:
- moteurs et leurs caractéristiques,
- contacteurs, relais,
- protections,
- sections de câbles,
- courant, tension, fréquence, puissance, …
- courbes caractéristiques des moteurs.
- notions sur les transfos.
L’apprenant met en pratique les acquis de
mécanique :
- les systèmes de transmission,
- les roulements (montage et démontage)
- les réducteurs, embrayage, frein, limiteur
de couple, accouplement,….,
- résistance des matériaux.
4.2.2. Établir la liste du matériel et des fournitures CM7 L'apprenant(e) utilise la documentation
nécessaires. appropriée.
4.2.3. Collecter le matériel. CM7 L'apprenant(e) vérifie la conformité du matériel.
4.2.4. Choisir l'outillage nécessaire. CM7
4.2.5. Utiliser l'outillage spécifique. CEF/CEP

4.2.6. Réaliser les câblages et raccordements. CM7

4.2.7. Installer des moteurs électriques et les variateurs de CM7
fréquence.
4.2.8. Installer du matériel pneumatique, hydraulique et CM7
mécanique.

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 26

4.3. Situer l'automate programmable dans le 4.3.7. Utiliser les appareillages de mesure et de test. CM7 Les appareils utilisés sont du type :
système automatisé. - multimètre,
(en collaboration avec les cours d’automatismes et - ampèremètre,
régulation, de travaux pratiques) - oscilloscope,
- lecteur de code défaut,
- mesureur d'isolement,
- débitmètre, manomètre,..
- comparateur, micromètre, …
-…
4.4. Installer des actionneurs. 4.4.1. Installer des actionneurs pluritechnologiques, les CM7 L'apprenant(e) exploitera la documentation
(en collaboration avec le cours de travaux pratiques) mettre en service, les maintenir et les dépanner. technique fournie avec le matériel.
Fonction 5 : mettre et remettre en service un automate et/ou un système automatisé industriel.
5.1. Appliquer les notions de programmation 5.1.2. Appliquer à la programmation attendue les logiciels CM7
nécessaires pour mettre en service un automate appropriés :
ou un système automatisé industriel. - de DAO, …
(en collaboration avec les cours d’automatismes et - de mesures de grandeurs physiques pour le réglage des
régulation, de travaux pratiques) capteurs.

5.1.3. Installer des capteurs en assurant la précision et la CM7

fidélité de la mesure.
5.1.4. Appliquer une méthodologie de mise et remise en CM7 Dans le cadre de la formation sur un automate
service.
5.1.5. Paramétrer une boucle de régulation en optimisant la CM7
réponse du processus.
5.1.6. Contrôler le fonctionnement des ensembles et sous- CM7
ensembles, y compris les éléments de sécurité.
5.1.7. Appliquer par essais progressifs la procédure prévue CM7
par les constructeurs pour la mise en service de l'automate
programmable ou du système automatisé industriel.

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 27

Fonction 6 : assurer la maintenance d’ensembles automatisés.
6.1. Assurer la maintenance. 6.1.1. Appliquer les principes de la gestion de maintenance CM7 GMAO , gestion étude mode marche-arrêt
(en collaboration avec les cours d’électromécanique, assistée. (GEMMA)
de travaux pratiques)
Fonction 7 : dépanner les installations automatisées.
7.1. Diagnostiquer la cause de la panne, procéder 7.1.2. Établir le diagnostic à l'aide d'appareils de mesure CM7 Dans le respect d’une méthode établie (arbre des
aux réparations et valider. universels tels que le multimètre ou lecteur de code défaut, causes, « GEMMA », SPC, …)
(en collaboration avec les cours d’automatismes et des circuits électriques ou électroniques, ...
régulation, de travaux pratiques)
7.1.3. Établir le diagnostic à l'aide d'appareils de mesure CM7
universels tels que le débitmètre ou le manomètre des
circuits hydrauliques et pneumatiques,…
7.1.4. Maintenir et dépanner les actionneurs. CM7
7.1.5. Situer les sous-ensembles et éléments spécifiques sur CM7
site (commande, puissance, contrôle, signalisation en
électricité, …), vérifier les interactions.
7.1.6. Situer les éléments pneumatiques et hydrauliques. CM7
7.1.7. Choisir les tests et la procédure adéquate (utilisation CM7
d'appareils de mesure).
7.1.8. Visualiser l'état dynamique d'une machine au moyen CM7
d'une console d'automate ou d'un système de diagnostic
intégré par interprétation des signaux.
7.1.9. Interpréter les messages d'erreur. CM7
7.1.10. Déterminer la cause de la panne. CM7
7.1.11. Utiliser les sources d'informations techniques CM7
(catalogues, dossier machine, historique, …).

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 28

 7.1.15. Proposer des améliorations de l'équipement pour CEF/CEP
des pannes répétitives.
7.1.16. Valider la remise en service. CM7
7.1.17. Rédiger un rapport d'intervention (mise à jour, CM7
archivage, modifications, …).
Fonction 8 : ajuster et assembler les pièces par les techniques du soudage, du boulonnage, du rivetage et du collage.
8.6. Ajuster les pièces et assembler. 8.6.1. Utiliser les outils, les machines et les appareillages CM7 Choix en connaissance de cause
(en collaboration avec les cours d’électromécanique, nécessaires aux réparations (foreuse, taraudeuse, visseuse,
de travaux pratiques) …).

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 29

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 30
7. Automatismes et régulation (3 p)

COMPETENCE SAVOIR-FAIRE / SAVOIR-ETRE Clas. INDICATIONS COMPLÉMENTAIRES

FONCTIONS TRANSVERSALES
Fonction 3 : communiquer.
3.1. Communiquer, lire, décoder et interpréter les 3.1.3. Lire et interpréter : CM7
instructions. - des plans de détails et/ou d'ensemble présentés en
(en collaboration avec les cours d’analyse des projection orthogonale européenne et /ou américaine;
mécanismes, d’électromécanique, de travaux
- des schémas et plans mécaniques, hydrauliques,
pratiques)
pneumatiques, électriques et électroniques.
3.1.4. Utiliser les langages d'expression orale et écrite. CM7 En liaison avec le cours de français
3.1.6. Lire et interpréter une documentation technique en CM7 A partir d’un lexique
français et en anglais.
3.1.8. Réaliser la mise à jour des documents techniques en CM7 En liaison avec le cours de français
fonctions des modifications apportées.
FONCTIONS TECHNIQUES.
Fonction 4 : réaliser des travaux d’installations comportant des composants électriques, électroniques, mécaniques, pneumatiques, hydrauliques et des automates
programmables.
4.3. Situer l'automate programmable dans le 4.3.1. Identifier la constitution et les possibilités des CM7
système automatisé. automates.
(en collaboration avec les cours d’analyse des
mécanismes, de travaux pratiques)
4.3.2. Distinguer l’outil d’analyse de l’outil de CM7 L'apprenant(e) distingue les outils en fonction de
programmation. l'automate.
4.3.3. Lire et interpréter un programme. CM7 L'apprenant(e) lit et interprète le programme en
fonction de l'automate utilisé.

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 31

 4.3.4. Utiliser une console de programmation ou un PC CM7
pour :
- introduire et lire un programme dans l'automate,
- faire une sauvegarde du programme de l'automate.
4.3.5. Distinguer et situer les différents types de réseaux CEF/CEP
dans un système automatisé.
4.3.6. Identifier les flux d'information sur un réseau. CEF/CEP
4.3.7. Utiliser les appareillages de mesure et de test. CM7 Les appareils utilisés sont du type :
- multimètre,
- ampèremètre,
- oscilloscope,
- lecteur de code défaut,
- mesureur d'isolement,
- débitmètre, manomètre,..
- comparateur, micromètre, …
-…
Fonction 5 : mettre et remettre en service un automate et/ou un système automatisé industriel.
5.1. Appliquer les notions de programmation 5.1.1. Appliquer à la programmation attendue les CM7
nécessaires pour mettre en service un automate ou compétences utiles en matière :
un système automatisé industriel. - d'automation et de régulation;
(en collaboration avec les cours d’analyse des - d'électricité et d'électronique (y compris les technologies
mécanismes, de travaux pratiques) correspondantes);
- d'hydraulique;
- de pneumatique;
- de mécanique.

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 32

 5.1.2. Appliquer à la programmation attendue les logiciels CM7
appropriés :
- de DAO, …
- de mesures de grandeurs physiques pour le réglage des
capteurs.
5.1.5. Paramétrer une boucle de régulation en optimisant la CM7
réponse du processus.
Fonction 7 : dépanner les installations automatisées.
7.1. Diagnostiquer la cause de la panne, procéder 7.1.8. Visualiser l'état dynamique d'une machine au moyen CM7
aux réparations et valider. d'une console d'automate ou d'un système de diagnostic
(en collaboration avec les cours d’analyse des intégré par interprétation des signaux.
mécanismes, de travaux pratiques)
7.1.9. Interpréter les messages d'erreur. CM7

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 33

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 34
8. Electromécanique (6 p)

COMPETENCE SAVOIR-FAIRE / SAVOIR-ETRE Clas. INDICATIONS COMPLÉMENTAIRES

FONCTIONS TRANSVERSALES
Fonction 3 : communiquer.
3.1. Communiquer, lire, décoder et interpréter les 3.1.3. Lire et interpréter : CM7
instructions. - des plans de détails et/ou d'ensemble présentés en
(en collaboration avec les cours d’analyse des projection orthogonale européenne et /ou américaine;
mécanismes, d’automatismes et régulation, de travaux
- des schémas et plans mécaniques, hydrauliques,
pratiques)
pneumatiques, électriques et électroniques.
3.1.4. Utiliser les langages d'expression orale et écrite. CM7 En liaison avec le cours de français
3.1.6. Lire et interpréter une documentation technique en CM7 A partir d’un lexique
français et en anglais.
FONCTIONS TECHNIQUES.
Fonction 4 : réaliser des travaux d’installations comportant des composants électriques, électroniques, mécaniques, pneumatiques, hydrauliques et des automates
programmables.
4.2. Réaliser des travaux d'installation. 4.2.1. Utiliser de manière pratique les différentes CM7 L'apprenant(e) met en pratique les acquis
technologies rencontrées au niveau des systèmes d'hydraulique :
(en collaboration avec les cours d’analyse des
automatisés. - les fluides de transmission et de puissance;
mécanismes, de travaux pratiques)
- les lois et phénomènes hydrauliques :
principes d'Archimède et de Pascal,
viscosité, pression, débit, énergie,
puissance;
- les éléments d'un circuit : pompes,
actionneurs, vérins, moteurs, distributeurs,
clapet, accumulateur, …. ;
- les appareils de commande et de réglage;
- les réservoirs et ses accessoires;
- les sections des tuyauteries ;
- hydraulique proportionnelle (de base).
L'apprenant(e) met en pratique les acquis de

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 35

 pneumatique :
- production de l'air comprimé et du vide,
- les éléments d'un circuit,
- les commandes pneumatiques,
- les distributeurs,
- les accessoires : tubes et raccords,
- les régulateurs de débit et de pression,
- les sections des tuyauteries,
- pneumatique proportionnelle (de base).
L'apprenant met en pratique les acquis d'électricité:
- moteurs et leurs caractéristiques,
- contacteurs, relais,
- protections,
- sections de câbles,
- courant, tension, fréquence, puissance, …
- courbes caractéristiques des moteurs.
- notions sur les transfos.
L’apprenant met en pratique les acquis de
mécanique :
- les systèmes de transmission,
- les roulements (montage et démontage)
- les réducteurs, embrayage, frein, limiteur
de couple, accouplement,….,
- résistance des matériaux.
Fonction 6 : assurer la maintenance d’ensembles automatisés.
6.1. Assurer la maintenance. 6.1.1. Appliquer les principes de la gestion de CM7 - GMAO , gestion étude mode marche-arrêt
maintenance assistée. - maintenance prédictive, préventive et curative,
(en collaboration avec les cours d’analyse des
-…
mécanismes, de travaux pratiques)
6.1.9. Comprendre les principes de la mesure vibratoire. CM7
6.1.10. Caractériser les types de défauts détectables par CEF/CEP
l'analyse vibratoire : balourds, défauts, roulements.
Fonction 7 : dépanner les installations automatisées.
7.2. Utiliser les techniques de levage et de 7.2.4. Identifier les accessoires de levage : câbles, CEF/CEP
manutention. chaînes, élingues.
7.3. Exécuter les opérations de démontage, 7.3.1. Monter, démonter, ajuster et entretenir les CM7
d'installation, d'ajustement et d'entretien. roulements, les arbres, les coussinets, les engrenages, les
(en collaboration avec le cours de travaux pratiques) cames, les bielles, les manivelles et les systèmes bielles-
manivelles.

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 36

 7.3.2. Monter, démonter, ajuster et entretenir les CM7
accouplements et les limiteurs de couple, les embrayages
et les freins, les réducteurs et les variateurs de vitesse, les
boîtes d'engrenages, les systèmes mécaniques de
transmission (courroies, poulies, chaînes, roues dentées,
engrenages, cames).
7.3.3. Monter, démonter, ajuster et entretenir les circuits CM7
de tuyauteries : les tuyaux, boyaux, tubes, raccords,
robinets, clapets, filtres, indicateurs de pression, produits
de scellements.
7.4. Assurer l'étanchéité en fonction des fiches 7.4.1. Identifier le type et la forme du joint. CM7
techniques du fabricant.
(en collaboration avec le cours de travaux pratiques)
7.4.2. Choisir le joint en fonction des fiches techniques du CM7
fabricant.
7.4.3. Réaliser l'opération d'étanchéité. CM7
7.5. Assurer la lubrification. 7.5.1. Identifier les différents types de lubrifiants. CM7
(en collaboration avec le cours de travaux pratiques)
7.5.2. Consulter et interpréter la fiche technique d'un CM7
lubrifiant.
7.5.3. Réaliser un changement de lubrifiant. CM7
Fonction 8 : ajuster et assembler les pièces par les techniques du soudage, du boulonnage, du rivetage et du collage.
8.1. Appliquer les techniques du soudage et du 8.1.1. Vérifier l'installation de soudage et les CEF/CEP L'apprenant(e) doit :
coupage oxyacéthylénique. bonbonnes. - placer les manodétenteurs sur les bouteilles
adéquates;
- vérifier :
- les accessoires de sécurité (clapets
anti-retour, …),
- les conduits souples,
- le chalumeau (détecter les fuites).
- respecter les précautions d'emploi
(manutention, transport, stockage) des
bouteilles d'oxygène, d'acétylène et d'azote,
en poste tant fixe que mobile.
- régler la flamme.

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 37

8.2. Appliquer le soudage à l'arc. 8.2.1. Identifier les différentes électrodes. CEF/CEP L'apprenant(e) maîtrise les notions de : diamètre,
d'enrobage et de nature du métal.
8.2.2. Utiliser les différentes électrodes. CEF/CEP L'apprenant(e) choisit l'électrode en fonction des
matériaux.
8.3. Boulonner les pièces. 8.3.1. Consulter à bon escient les catalogues sur la CEF/CEP
(en collaboration avec le cours de travaux pratiques) visserie.
8.3.2. Sélectionner les outils nécessaires au boulonnage. CM7
8.4. Riveter les pièces. 8.4.1. Consulter à bon escient les catalogues sur les rivets. CM7 L'apprenant(e) utilise la documentation adéquate.
(en collaboration avec le cours de travaux pratiques)
8.4.2. Sélectionner les outils nécessaires au rivetage. CM7
8.5. Coller les pièces. 8.5.1. Identifier les différentes types de colles. CEF/CEP

8.6. Ajuster les pièces et assembler. 8.6.1. Utiliser les outils, les machines et les appareillages CM7
(en collaboration avec les cours d’analyse des nécessaires aux réparations (foreuse, taraudeuse, visseuse,
mécanismes, de travaux pratiques) …).

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 38

9. Travaux pratiques (10 p)

Ce cours veillera à assurer une insertion active de l’élève dans le milieu industriel. Pour ce faire, il sera intéressant de prévoir des visites
d’usines, des moments de formation en centres de compétences, la participation à des conférences, des stages,…

ATTENTION: si le projet d’établissement prévoit des périodes de stage qui se déroulent en entreprise, il faut veiller à ne pas dépasser ce que prévoit
l’arrêté du gouvernement de la Communauté française du 27/1/1999 et l’application de la circulaire ministérielle A\99\5 du 11/2/99.

COMPETENCE SAVOIR-FAIRE / SAVOIR-ETRE Clas. INDICATIONS COMPLÉMENTAIRES

FONCTIONS TRANSVERSALES
Fonction 1 : respecter les normes d’ergonomie, d’hygiène, de sécurité et d’environnement.
1.1. Appliquer la législation et les règlements en 1.1.1. Respecter , dans la spécificité du secteur CEF/CEP
matière de protection et prévention au travail. professionnel, la législation, la réglementation générale et
(en collaboration avec le cours d’analyse des les recommandations particulières relatives à la protection
mécanismes) individuelle et collective des travailleurs en matière de
protection et prévention du travail.
1.1.2. Respecter les prescriptions du RGIE en vigueur en CM7 L'apprenant(e) maîtrise les prescriptions dans le
matière de sécurité, de protection des biens, des personnes cadre de sa formation.
et de l'environnement.
1.1.3. Respecter les impositions du code du bien-être au CM7 L'apprenant(e) maîtrise les impositions dans le
travail (RGPT). cadre de sa formation.
1.1.4. Utiliser les équipements de protection individuels et CM7
collectifs spécifiques des travaux à réaliser.

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 39

1.2. Participer au climat de sécurité et d'hygiène. 1.2.1. Respecter les mesures de sécurité, individuelles et CM7
(en collaboration avec le cours d’analyse des collectives, à prendre lors de l'utilisation d'outils et de la
mécanismes) manipulation de matériels, dans le respect des personnes,
des biens et de l'environnement.
1.2.2. Respecter les règles ergonomiques de manutention. CM7 L'apprenant(e) respecte les règles ergonomiques
dans le cadre de sa formation.
1.2.3. Respecter le plan d'évacuation et les procédures CM7 L'apprenant(e) respecte le plan d'évacuation et les
d'urgence. procédures d'urgence dans le cadre de la formation.
1.2.4. Prévenir des dysfonctionnements dus aux éventuels CM7
pertes d'énergies électriques, hydrauliques et/ou
pneumatiques.
1.3. Stocker et manipuler les produits du domaine 1.3.1. Identifier les produits dangereux, les manipuler et les CM7
professionnel. utiliser avec les précautions d'usage, dans le respect des
(en collaboration avec le cours d’analyse des réglementations en vigueur.
mécanismes)
1.3.2. Évacuer les déchets et les produits nocifs, dans le CM7
respect des réglementations en vigueur en matière de
protection de l'environnement.
Fonction 2 : assurer la qualité et s’intégrer dans la vie professionnelle.
2.1. Organiser son travail. 2.1.1. S'informer, auprès de son responsable, du travail à CM7
(en collaboration avec le cours d’analyse des réaliser et des procédures à mettre en œuvre.
mécanismes)
2.2. Assurer la qualité du travail. 2.1.2. Planifier son travail. CM7 Respect de la procédure
(en collaboration avec le cours d’analyse des
mécanismes)
2.1.3. Réaliser son travail en termes de qualité et de CM7
quantité.

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 40

Fonction 3 : communiquer.
3.1. Communiquer, lire, décoder et interpréter les 3.1.1. Communiquer avec les condisciples et les collègues. CM7 En liaison avec le cours de français
instructions.
(en collaboration avec les cours d’analyse des
mécanismes, d’automatismes et régulation,
d’électromécanique)
3.1.2. Communiquer avec les techniciens des firmes En liaison avec le cours de français
CEP
privées.
3.1.3. Lire et interpréter : CM7
- des plans de détails et/ou d'ensemble présentés en
projection orthogonale européenne et /ou américaine;
- des schémas et plans mécaniques, hydrauliques,
pneumatiques, électriques et électroniques.
3.1.4. Utiliser les langages d'expression orale et écrite. CM7 En liaison avec le cours de français
3.1.5. Utiliser des logiciels spécifiques pour la recherche CEF/CEP
de pièces, de données techniques, de diagnostics,
simulation de circuits, …
3.1.6. Lire et interpréter une documentation technique en CM7 A partir d’un lexique
français et en anglais.
3.1.7. Établir la relation entre la représentation symbolique CM7
et l'objet réel et sa situation sur la machine.
3.1.8. Réaliser la mise à jour des documents techniques en CM7 En liaison avec le cours de français
fonctions des modifications apportées.

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 41

FONCTIONS TECHNIQUES.
Fonction 4 : réaliser des travaux d’installations comportant des composants électriques, électroniques, mécaniques, pneumatiques, hydrauliques et des automates
programmables.
4.1. Respecter la procédure prévue pour la mise 4.1.1. Respecter la procédure pour les différentes énergies CM7
en/hors service. utilisées sur les équipements de travail.
(en collaboration avec le cours d’analyse des
mécanismes)
4.1.2. Respecter la procédure pour les installations CM7
électriques en particulier.

4.2. Réaliser des travaux d'installation. 4.2.1. Utiliser de manière pratique les différentes CM7 L'apprenant(e) met en pratique les acquis
(en collaboration avec les cours d’analyse des technologies rencontrées au niveau des systèmes d'hydraulique :
mécanismes, d’électromécanique) automatisés. - les fluides de transmission et de puissance;
- les lois et phénomènes hydrauliques :
principes d'Archimède et de Pascal,
viscosité, pression, débit, énergie,
puissance;
- les éléments d'un circuit : pompes,
actionneurs, vérins, moteurs, distributeurs,
clapet, accumulateur, …. ;
- les appareils de commande et de réglage;
- les réservoirs et ses accessoires;
- les sections des tuyauteries ;
- hydraulique proportionnelle (de base).
L'apprenant(e) met en pratique les acquis de
pneumatique :
- production de l'air comprimé et du vide,
- les éléments d'un circuit,
- les commandes pneumatiques,
- les distributeurs,
- les accessoires : tubes et raccords,
- les régulateurs de débit et de pression,
- les sections des tuyauteries,
- pneumatique proportionnelle (de base).

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 42

 L'apprenant met en pratique les acquis
d'électricité:
- moteurs et leurs caractéristiques,
- contacteurs, relais,
- protections,
- sections de câbles,
- courant, tension, fréquence, puissance, …
- courbes caractéristiques des moteurs.
- notions sur les transfos.
L’apprenant met en pratique les acquis de
mécanique :
- les systèmes de transmission,
- les roulements (montage et démontage)
- les réducteurs, embrayage, frein, limiteur
de couple, accouplement,….,
- résistance des matériaux.
4.2.2. Établir la liste du matériel et des fournitures CM7 L'apprenant(e) utilise la documentation
nécessaires. appropriée.
4.2.3. Collecter le matériel. CM7 L'apprenant(e) vérifie la conformité du matériel.
4.2.4. Choisir l'outillage nécessaire. CM7
4.2.5. Utiliser l'outillage spécifique. CEF/CEP

4.2.6. Réaliser les câblages et raccordements. CM7

4.2.7. Installer des moteurs électriques et les variateurs de CM7
fréquence.
4.2.8. Installer du matériel pneumatique, hydraulique et CM7
mécanique.
4.2.9. Réaliser l'étalonnage d'un capteur CM7
4.2.10. Intégrer les notions thermiques et de froid dans la CEF/CEP
réalisation des installations.

Technicien/Technicienne en maintenance de systèmes automatisés industriels – 7ème Technique de Qualification – D/2004/7362/3/14 43

4.3. Situer l'automate programmable dans le 4.3.5. Distinguer et situer les différents types de réseaux dans CEF/CEP
système automatisé. un système automatisé.
(en collaboration avec les cours d’analyse des
mécanismes, d’automatismes et régulation)
4.3.7. Utiliser les appareillages de mesure et de test. CM7 Les appareils utilisés sont du type :
- multimètre,
- ampèremètre,
- oscilloscope,
- lecteur d code défaut,
- mesureur d'isolement,
- débitmètre, manomètre,..
- comparateur, micromètre, …
-…
4.4. Installer des actionneurs. 4.4.1. Installer des actionneurs pluritechnologiques, les CM7 L'apprenant(e) exploitera la documentation
(en collaboration avec le cours d’analyse des mettre en service, les maintenir et les dépanner. technique fournie avec le matériel.
mécanismes)
4.5. Appliquer les techniques d'alignement. 4.5.1. Réaliser un alignement d'arbres de machines en tenant CEF/CEP
compte des paramètres influençant la qualité de l'alignement
(influence thermique, qualité de fixation des équipements).
4.5.2. Utiliser les différents outils d'alignement et un banc- CEF/CEP
tests.
4.5.3. Utiliser un laser pour des mesures de rectitude, de CEF/CEP
parallélisme, de planéité et de perpendicularité.
Fonction 5 : mettre et remettre en service un automate et/ou un système automatisé industriel.
5.1. Appliquer les notions de programmation 5.1.2. Appliquer à la programmation attendue les logiciels CM7
nécessaires pour mettre en service un automate ou appropriés :
un système automatisé industriel. - de DAO, …
(en collaboration avec les cours d’analyse des - de mesures de grandeurs physiques pour le réglage des
mécanismes, d’automatismes et régulation) capteurs.

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 5.1.3. Installer des capteurs en assurant la précision et la CM7
fidélité de la mesure.
5.1.4. Appliquer une méthodologie de mise et remise en CM7
service.
5.1.6. Contrôler le fonctionnement des ensembles et sous- CM7
ensembles, y compris les éléments de sécurité.

5.1.8. Identifier la distribution de l’énergie dans l’entreprise. CEF/CEP

Fonction 6 : assurer la maintenance d’ensembles automatisés.
6.1. Assurer la maintenance. 6.1.1. Appliquer les principes de la gestion de maintenance CM7 - GMAO , gestion étude mode marche-arrêt
(en collaboration avec les cours d’analyse des assistée. - maintenance prédictive, préventive et
mécanismes, d’électromécanique) curatice, …
6.1.2. Appliquer les consignes d'entretien spécifiques. CEF/CEP
6.1.3. Respecter les planifications d'entretien. CEF/CEP Les instructions du tableau d’entretien sont
correctement suivies.
6.1.4. Procéder à l'entretien. CM7
6.1.5. Proposer des améliorations. CEF/CEP

6.1.6. Mettre à jour les dossiers (l'archivage, les CM7

modifications).
6.1.7. Dans le cas d'une pièce de substitution, mettre la pièce CEF/CEP
de substitution en conformité avec les conditions
dimensionnelles et fonctionnelles de la pièce défectueuse.
6.1.8. Assurer les ajustements, les usinages et les réglages CEF/CEP
adéquats.
Fonction 7 : dépanner les installations automatisées.
7.1. Diagnostiquer la cause de la panne, procéder 7.1.1. Communiquer avec l'opérateur. CM7
aux réparations et valider.
(en collaboration avec les cours d’analyse des
mécanismes, d’automatismes et régulation)

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 7.1.2. Établir le diagnostic à l'aide d'appareils de mesure CM7 Dans le respect d’une méthode établie (arbre
universels tels que le multimètre ou lecteur de code défaut, des causes, « GEMMA », SPC, …)
des circuits électriques ou électroniques, ...
7.1.3. Établir le diagnostic à l'aide d'appareils de mesure CM7
universels tels que le débitmètre ou le manomètre des circuits
hydrauliques et pneumatiques,…
7.1.4. Maintenir et dépanner les actionneurs. CM7
7.1.5. Situer les sous-ensembles et éléments spécifiques sur CM7
site (commande, puissance, contrôle, signalisation en
électricité, …), vérifier les interactions.
7.1.6. Situer les éléments pneumatiques et hydrauliques . CM7
7.1.7. Choisir les tests et la procédure adéquate (utilisation CM7
d'appareils de mesure).
7.1.8. Visualiser l'état dynamique d'une machine au moyen CM7
d'une console d'automate ou d'un système de diagnostic
intégré par interprétation des signaux.
7.1.9. Interpréter les messages d'erreur. CM7
7.1.10. Déterminer la cause de la panne. CM7
7.1.11. Utiliser les sources d'informations techniques CM7
(catalogues, dossier machine, historique, …).
7.1.12. Vérifier les possibilités de la pièce de rechange avant CEF/CEP
l'immobilisation de l'équipement, la rentabilité de
l'intervention et la fiabilité de la réparation.
7.1.13. Apporter les mesures correctives nécessaires. CM7
7.1.14. S'informer de la procédure d'approvisionnement, CEF/CEP
délais, prix, suivi de l'information.
7.1.15. Proposer des améliorations de l'équipement pour des CEF/CEP
pannes répétitives.
7.1.16. Valider la remise en service. CM7
7.1.17. Rédiger un rapport d'intervention (mise à jour, CM7 En liaison avec le cours de français
archivage, modifications, …).
7.2. Utiliser les techniques de levage et de 7.2.1. Appliquer les principes généraux : méthode de travail, CEF/CEP
manutention. évaluation de la masse, déplacement des charges, …

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 7.2.2. Utiliser les machines de manutention (chariots, CEF/CEP
élévateurs, ponts, crics hydrauliques, …).
7.2.3. Appliquer les techniques de manutention et d’élingage. CEF/CEP
7.2.4. Identifier les accessoires de levage : câbles, chaînes, CEF/CEP
élingues.
7.3. Exécuter les opérations de démontage, 7.3.1. Monter, démonter, ajuster et entretenir les roulements, CM7
d'installation, d'ajustement et d'entretien. les arbres, les coussinets, les engrenages, les cames, les
(en collaboration avec le cours d’électromécanique) bielles, les manivelles et les systèmes bielles-manivelles.
7.3.2. Monter, démonter, ajuster et entretenir les CM7
accouplements et les limiteurs de couple, les embrayages et
les freins, les réducteurs et les variateurs de vitesse, les boîtes
d'engrenages, les systèmes mécaniques de transmission
(courroies, poulies, chaînes, roues dentées, engrenages,
cames).
7.3.3. Monter, démonter, ajuster et entretenir les circuits de CM7
tuyauteries : les tuyaux, boyaux, tubes, raccords, robinets,
clapets, filtres, indicateurs de pression, produits de
scellements.
7.4. Assurer l'étanchéité en fonction des fiches 7.4.1. Identifier le type et la forme du joint. CM7
techniques du fabricant.
(en collaboration avec le cours d’électromécanique)
7.4.2. Choisir le joint en fonction des fiches techniques du CM7
fabricant.
7.4.3. Réaliser l'opération d'étanchéité. CM7
7.5. Assurer la lubrification. 7.5.1. Identifier les différents types de lubrifiants. CM7
(en collaboration avec le cours d’électromécanique)
7.5.2. Consulter et interpréter la fiche technique d'un CM7
lubrifiant.
7.5.3. Réaliser un changement de lubrifiant. CM7

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Fonction 8 : ajuster et assembler les pièces par les techniques du soudage, du boulonnage, du rivetage et du collage.
8.1. Appliquer les techniques du soudage et du 8.1.1. Vérifier l'installation de soudage et les bonbonnes. CEF/CEP L'apprenant(e) doit :
coupage oxyacéthylénique. - placer les manodétenteurs sur les bouteilles
adéquates;
- vérifier :
- les accessoires de sécurité (clapets
anti-retour, …),
- les conduits souples,
- le chalumeau (détecter les fuites).
- respecter les précautions d'emploi
(manutention, transport, stockage) des
bouteilles d'oxygène, d'acétylène et d'azote,
en poste tant fixe que mobile.
- régler la flamme.
8.1.2. Réaliser une découpe. CEF/CEP
8.1.3. Réaliser une brasure et une soudo-brasure. CEF/CEP
8.2. Appliquer le soudage à l'arc. 8.2.1. Identifier les différentes électrodes. CEF/CEP L'apprenant(e) maîtrise les notions de :
diamètre, d'enrobage et de nature du métal.
8.2.2. Utiliser les différentes électrodes. CEF/CEP L'apprenant(e) choisit l'électrode en fonction
des matériaux.
8.2.3. Régler l'intensité du poste. CEF/CEP L'apprenant(e) règle l'intensité en fonction de
l'épaisseur des pièces et du diamètre de
l'électrode.
8.2.4. Réaliser une soudure à l'arc. CEF/CEP

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8.3. Boulonner les pièces. 8.3.1. Consulter à bon escient les catalogues sur la visserie. CEF/CEP L'apprenant(e) utilise la documentation
(en collaboration avec le cours d’électromécanique) adéquate.
8.3.2. Sélectionner les outils nécessaires au boulonnage. CM7
8.3.3. Utiliser la visserie courante. CM7 Choix en fonction de l’application (résistance
des matériaux)
8.4. Riveter les pièces. 8.4.1. Consulter à bon escient les catalogues sur les rivets. CM7 L'apprenant(e) utilise la documentation
(en collaboration avec le cours d’électromécanique) adéquate.
8.4.2. Sélectionner les outils nécessaires au rivetage. CM7
8.4.3. Utiliser les différents rivets. CM7 Choix en fonction de l’application (résistance
des matériaux)
8.5. Coller les pièces. 8.5.1. Identifier les différentes types de colles. CEF/CEP

8.5.2. Appliquer les techniques de collage. CEF/CEP

8.6. Ajuster les pièces et assembler. 8.6.1. Utiliser les outils, les machines et les appareillages CM7 Choix en connaissance de cause
(en collaboration avec les cours d’analyse des nécessaires aux réparations (foreuse, taraudeuse, visseuse,
mécanismes, d’électromécanique) …).
8.6.2. Utiliser une presse à sertir (connexions, hydrauliques CEF/CEP
et pneumatiques).

8.6.3.Utiliser le nettoyeur haute pression. CEF/CEP

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