Nom : Exercice
Prénom :
Classe : Liaison complète
Ce système permet d’immobiliser et de centrer les pièces
cylindriques pour d’éventuels perçages.
Vous disposez de la nomenclature du système en annexe 1
Ouvrir le dossier « étau à centrer »
Ouvrir le fichier assemblage« étau à centrer »
Le dessin n’est
pas à l’échelle
Mors
I. Etude du fonctionnement
Q1 : Déterminer la réaction des mors pour un même sens
de rotation du bouton repère (15) ?
Le sens de translation des mors est identique.
Le sens de translation des mors est différent.
Bouton
Nom : Exercice
Prénom :
Classe : Liaison complète
Q2 : Expliquer ce phénomène ? (observer la vis de manœuvre repère ( 12))
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Q3 : Sur le schéma ci dessous
de la vis de manœuvre repère
(12) indiquer la partie de la
pièce filetée à « droite » et la vis de manœuvre
partie filetée à « gauche ».
Filetage à …………………………
Filetage à …………………………
Rappel :
Q4 : Déterminer un système disponible ou non à l’atelier qui est composé d’un pas de vis à droite et d’un pas
de vis à gauche. Justifier la présence d’un filetage inversé dans ce système.
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Nom : Exercice
Prénom :
Classe : Liaison complète
II. Etude des liaisons complètes dans le système
Q5a : Déterminer la désignation de la pièce qui permet l’assemblage de la pièce vis de manœuvre repère ( 12)
et la bague repère (13)
Désignation de la pièce :…………………………………………………………………………
Q5b : Colorier en vert sur la perspective 1 les surfaces assurant la mise en position des pièces ( 12) et (13)
Q5c : Colorier en rouge sur la perspective 1 les surfaces assurant le maintien en position des pièces ( 12) et
(13)
y
Q5d : Compléter le tableau ci dessous.
x
MIP de la pièce repère 13 sur la pièce repère 12
Type de contact : ……………………………/……………………………
z
Solution technologique : ………………………………………………………
Degrés de liberté restant : ……………
MAP de la pièce repère 13 sur la pièce repère 12
Perspective 1
Solution technologique : ………………………………………………………
Liaison réalisée : …………………………………
Q6a : Déterminer la désignation de la pièce qui permet l’assemblage de la pièce vis de manœuvre repère ( 12)
et du bouton (15)
Désignation de la pièce :…………………………………………………………………………
Q6b : Colorier en vert sur la perspective 2 les surfaces assurant la mise en position des pièces (12) et (15)
Q6c : Colorier en rouge sur la perspective 2 les surfaces assurant le maintien en position des pièces ( 12) et
(15)
Q6d : Compléter le tableau ci dessous.
y
MIP de la pièce repère 15 sur la pièce repère 12 x
Type de contact : ……………………………/……………………………
Solution technologique : ……………………………………………………… z
Degrés de liberté restant : ……………
Perspective 2
MAP de la pièce repère 15 sur la pièce repère 12
Solution technologique : ………………………………………………………
Liaison réalisée : …………………………………
Nom : Exercice
Prénom :
Classe : Liaison complète
Q7a : Déterminer la désignation des pièces qui permettent l’assemblage de la semelle repère ( 1) et de la
contre plaque repère (3)
Désignation de la pièce :…………………………………………………………………………
Q7b : Colorier en vert sur les perspectives 3 les surfaces assurant la mise en position des pièces (3) et (1)
Q7c : Colorier en rouge sur les perspectives 3 les surfaces assurant le maintien en position des pièces ( 3) et
(1)
y
Q7d : Compléter le tableau ci dessous.
MIP de la pièce repère 3 sur la pièce repère 1 z x
Type de contact : ……………………………/……………………………
Solution technologique : ………………………………………………………
Degrés de liberté restant : ……………
MAP de la pièce repère 3 sur la pièce repère 1
Solution technologique : ………………………………………………………
Liaison réalisée : …………………………………
Perspectives 3
III. Etude des vis repère (6)
Q8.a : A quel type de vis appartiennent les vis repère (18)
vis de pression
Vis repère (18)
vis d ‘assemblage
Q8.b : Déterminer l’outil permettant de manipuler cette vis.
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Q8.c : Déterminer la fonction des quatre vis repère (18).
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Q8.d : Déterminer la fonction des quatre écrous repère (19).
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Nom : Exercice
Prénom :
Classe : Liaison complète
IV. Conclusion
Lors de la fabrication d’une pièce les surfaces permettant la réalisation de la MIse en Position (MIP) et du
MAintien en Position (MAP) avec une autre pièce doivent généralement être usinées avec précision autant au
niveau dimensionnel (cotation) qu’au niveau état de surface.
La semelle est réalisée par moulage puis
usinage.
Q9 : Colorier sur la perspective ci
contre de la semelle repère (1) les
surfaces qui ont été usinées (ces
surfaces sont des surfaces
fonctionnelles : elles assurent la MIP et
(ou) la MAP avec d ‘autres pièces).
Surface assurant la MIP avec la pièce (3)
Surface assurant la MAP avec la pièce (3)
V. Ensemble et schéma cinématique du système
Etudier les liaisons complètes permet aussi de repérer les ensembles plus facilement afin d’étudier le
fonctionnement du mécanisme.
Q10 : Déterminer les ensembles du système étau à centrer.
Ensemble fixe : {1 ;…… ;…… ;…… ;…… ;…… ;……}
Ensemble axe fileté : {12 ;…… ;…… ;…… ;……}
Ensemble mors droit : {10 ;…… ;…… ;…… ;……}
Ensemble mors gauche : {7 ;…… ;…… ;…… ;……}
Q11 : Repasser en couleur le schéma cinématique ci dessous.
Ensemble fixe : jaune
Ensemble axe fileté : bleu
Ensemble mors droit : rouge
Ensemble mors gauche : vert
