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Manuel de TP Travaux avant-projet

République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique
Université Ferhat Abbas de SETIF
Faculté de Technologie
Département d’Électronique

Manuel de travaux pratiques

Matière : Travaux Avant -projet

Dr : OULMI NOURA
Email : oulnor@[Link]

Année : 2022/2023

Dr. NOURA OULMI 1

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Manuel de TP Travaux avant-projet

Préface

Ce manuel de travaux pratiques de la matière intitulée : Travaux avant-projet, est

destiné aux étudiants de la troisième année licence électronique (L3) conformément au canevas
harmonisé puis révisé en 2018.

Cette matière est constituée de deux parties essentielles à savoir un cours et des travaux
pratiques (TPs). Dans ce manuel on s’intéresse particulièrement à la partie pratique dont le but est
de permettre à l’étudiant de mettre en œuvre les connaissances acquises dans le cours en question
ainsi que durant sa formation antérieure et ce en réalisant des montages électroniques analogique
et numérique par soudure des différents composants constituants le montage.

Au final, l’étudiant sera en mesure de :

 Concevoir et réaliser un montage électronique par soudure de composants dans la majorité

fait partie de ses connaissances théoriques préalables.
 Comprendre et utiliser les data-sheets des composants en général et particulièrement les
composants numériques tels que : les circuits intègres
 Prélever des mesures et les interpréter, ce qui lui permettra d’évaluer la différence entre le
domaine théorique et pratique,
 Mais surtout de comprendre la fonction réalisée par le montage en question et savoir quand
et où l’utiliser.

Les thèmes de TPs proposés dans ce manuel sont étroitement liés, comme mentionné
précédemment, au cursus.

TP n°1 : Comme la matière a trait à la réalisation de montages électroniques, donc à la fixation

de différents composants électroniques sur une carte, un exercice de soudure à l’Etain permettant
à l’étudiant d’apprendre la procédure de soudure, s’impose.

TP n°2 : Réalisation d’une alimentation stabilisée simple de 220V AC/5V DC- 500 mA.

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TP n°3 : Réalisation d’un multivibrateur astable à base du circuit intègre : NE555 dont
l’alimentation sera puisée du montage du TP2.

TP n°4 : Pour passer du domaine analogique au domaine numérique, ce qui permettra à l’étudiant
d’appliquer et d’approfondir ses connaissances dans ce domaine, ce TP a trait à la réalisation d’un
montage permettant le comptage et le décomptage de 0 à 9 avec affichage.

Le montage sera alimenté par le montage du TP2 et synchronisé par le signal d’horloge obtenu du
montage du TP3.

TP n°5 : les amplificateurs opérationnels (AOP) ont été conçus pour effectuer des opérations
mathématiques dans les calculateurs analogiques : ils permettaient d'implémenter facilement
les opérations mathématiques de base comme l'addition, la soustraction, l'intégration,
la dérivation et d'autres operations. Par la suite, l'amplificateur opérationnel est utilisé dans bien
d'autres applications comme la commande de moteurs, la régulation, les sources de courants mais
surtout dans la détection (température, lumière, humidité, …). Le but de ce TP est la réalisation
pratique de quelques opérations effectuées par l’AOP et d’étudier leur comportement fréquentiel
ainsi que la compréhension de l’AOP utilisé comme comparateur dont la fonction est la base de
la détection.

TP n° 6 : Pour initier l’étudiant aux systèmes embarqués et aux cartes de développement

électroniques, des applications à base de la carte ARDUINO-UNO ont été proposées. Ce TP
permettra à l’étudiant de mettre en œuvre :

 Les connaissances acquises pendant le cours concernant la simulation de la fonctionnalité

d’applications à base de la carte ARDUINO-UNO, par la réalisation du schéma électrique
en utilisant l’outil ISIS de PROTEUS ainsi que l’établissement d’un programme à l’aide
du logiciel Arduino (IDE).
 L’autre partie est consacrée à la réalisation pratique de différentes applications à base de
la carte Arduino- Uno et leur test de fonctionnalité.

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Module : Travaux d’avant-projet

Niveau : licence 3
Option : Electronique
Semestre 5

TP1 : Exercice de soudure à l’Etain

1. Introduction
La soudure à l’étain, appelée aussi brasage à l’étain, consiste à assembler deux objets
métalliques en utilisant de l’étain comme métal d’apport, qui fond grâce à la chaleur d’un fer à
souder. La soudure des composants électriques permet d’immobiliser un composant et de
permettre un contact électrique entre ce même composant et les pistes du circuit imprimé. Elle
permet de souder à des températures plus basses que d’autres métaux, généralement entre 200 et
450 °C.

2. But du TP :
Apprendre à l’étudiant la procédure à suivre pour implanter par soudure à l’Etain, des
composants électriques sur une carte pré-imprimée en premier lieu.
3. Matériel nécessaire :

Avant de s’engager dans le processus de soudure, il convient de faire un petit inventaire

du matériel utile :

 Un fer à souder ou de préférence une station de soudure thermorégulée qui peut osciller à
des températures comprises entre 200 et 480° permettant ainsi l’adaptation de la
température au type de composant.
 Du fil à souder qui est un alliage composé de 60% d’Etain (Sn) et 40% de plomb (Pb)
avec un diamètre compris entre 0.75 mm et 1 mm. Ce fil contient aussi un fluidifiant qui

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permet de faciliter la soudure en éliminant et en prévenant l'oxydation tout en améliorant

la fluidité de l'alliage.
 Une éponge humide ou de la laine de fer, pour nettoyer la pointe à souder (la panne du fer
à souder) après chaque soudure, évitant ainsi l’intégration d’éventuelles impuretés à
l’alliage.
 Une pompe à dessouder pour aspirer l’étain d’un point mal soudé ou pour réduire les excès
d’étain fondu
 Du papier de verre fin pour nettoyer la carte (une éventuelle oxydation).
 Une pince plate pour maintenir les composants lors de l’opération de soudure.
 Une carte pré-imprimée (ou imprimée dans le cas d’un montage final). Il en existe
différents modèles :
- La carte pistée : où le coté cuivre le la carte est constitué uniquement de pistes en
cuivre pré-déposées
- La carte pastillée : constituée uniquement de pastilles en cuivre
- La carte mixte (pastillée et pistée) : constituée à la fois de pistes et de pastilles en
cuivre pré-déposées.
4. Procédure de soudure à l’étain.

Pour apprendre à effectuer un point de soudure, on utilise une carte pré-imprimée pastillée
illustrée sur la figure ci-dessous :

Figure 1 : Carte pré-imprimée pastillée.

La procédure de soudure se fait en suivant les étapes suivantes :

Etape 1 :
On insère les pattes du composant dans les trous correspondant (coté composants),
qui sont entourés (coté cuivre) de pastilles en cuivre.

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On chauffe la patte du composant ainsi que la pastille avec la panne (ou pointe) du fer à
souder, pendant un temps t 1 de 2 à 3 s

Figure 2 : Chauffage de la patte du composant et de la pastille.

Etape 2 :
On ramène le fil de soudure en Etain et on le met en contact avec la pointe du fer
à souder pendant un temps t2 = 2s. L’étain commence à fondre et s’étale sur la surface de
la pastille, fixant ainsi le composant sur la carte.

Figure 3 : Fixation de la patte du composant avec l’Etain.

Etape 3 :
Pour s’assurer de la bonne fixation du composant sur la carte, donc une bonne adhérassion
de l’étain à la pastille, on retire le fil d’Etain (1) et on laisse la panne du fer à souder
pendant encore un temps t3=2s, puis on la retire (2).

Figure 4 : Finalisation du point de soudure.

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En somme, la réalisation d’un point de soudure nécessite au maximum un temps t de 6 à 7s.

Conclusion :

En règle générale, on ne devrait pas avoir besoin de plus d'une ou deux gouttes d'alliage
pour chaque pastille, même si cela va varier selon les composants. La quantité indiquée d'alliage
sera déterminée par plusieurs facteurs :

 La quantité d’Etain déposée doit recouvrir toute la superficie de la pastille (Figure

5.a).
 Une quantité excessive d'alliage pourrait former une bulle avec une forme
convexe tandis qu'une quantité trop faible formera un joint concave, (Figures 5.b
et 5.c).

(a)

(b) (c)
Figure 5 : Differents points de soudure

Constat :
Un bon point de soudure doit être brillant. Si, au contraire il est terne, de deux choses
l’une :
a. Soit la pastille a été trop chauffée : ce qui provoque sa détérioration et / ou son
décollage conduisant ainsi à une ‟ soudure sèche’’, qui est difficile à détecter lors
d’une vérification de fonctionnalité ou lors d’un depannage.

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b. Soit une surchauffe de l’alliage de soudure conduisant à une modification de sa

composition chimique. Dans ces cas, le point défectueux est réchauffé et aspiré à
l’aide de la pompe à dessouder, puis refait.

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TP2 : Alimentation stabilisée 220 AC/ 5V DC-500mA

[Link]
La grande majorité des équipements électroniques a besoin d’une tension continue qui
peut être une pile ou une batterie, qui est généralement obtenue d’un circuit transformant la tension
alternative du secteur (220V, 50Hz) en une tension continue : l’alimentation stabilisée.
Le rôle d’une alimentation continue est de fournir les tensions et courants nécessaires au
fonctionnement des circuits électroniques avec le minimum d’ondulation résiduelle et la meilleure
régulation possible. De plus, elle doit, souvent limiter le courant fourni en cas de surcharge ainsi
que la tension continue qu’elle délivre, ceci afin de protéger les composants fragiles.
Il existe des moyens divers pour produire une tension continue stable à partir d’une tension
alternative, deux méthodes sont fréquemment employées :
- la stabilisation linéaire,
- la stabilisation par découpage. Cette dernière s’utilise essentiellement dans le domaine des
puissances de 100W et plus. Dans ce TP on s’intéresse particulièrement à l’alimentation stabilisée
linéaire.
2. L’alimentation stabilisée, constitution et fonctionnement

Le bloc diagramme d’une alimentation stabilisée apparaît ci-dessous :

Figure 6 : Schéma bloc d’une alimentation stabilisée.

1- Le transformateur remplit deux fonctions : isolement galvanique entre l’équipement et

le secteur et la transformation de la tension alternative du réseau, déterminée par le rapport
entre le nombre de spires du secondaire et du primaire.

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2- Le redresseur convertit la tension alternative du secondaire du transformateur en

impulsions unidirectionnelles de courant. On n’utilise plus aujourd’hui qu’un montage :
le redressement double alternances, ou onde entière, par un pont de Graetz. Le pont de
Graetz est constitué de quatre diodes disposées en losange. Il existe des ponts de diodes
intégrés, c’est à dire que les quatre diodes sont moulées dans un seul boîtier. Ce bloc est
plus facile à utiliser mais a un inconvénient : lorsque l’une des diodes moulées est
défectueuse, il faut changer l’ensemble.
3- Le filtre sert à lisser la tension fournie par le redresseur sous forme de tension pulsée aussi
continue que possible. Cette fonction est matérialisée par un condensateur, sa valeur est
souvent élevée : plusieurs µF. La figure ci-dessous représente la forme de la tension aux
bornes du condensateur.

Figure 7 : Tension aux bornes du condensateur.

Après filtrage, la tension aux bornes du condensateur varie entre une valeur maximale UCMAX
et une valeur minimale UCMIN.

UCMAX = Tension maximale de sortie du redresseur.

UCMin = Tension minimale nécessaire au fonctionnement du bloc suivant (Stabilisation ou

régulation).

Sa valeur moyenne peut être considérée comme égale à :

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𝑈𝐶𝑀𝐴𝑋 − 𝑈𝐶𝑀𝐼𝑁
𝑈𝐶𝑀𝑂𝑌 =
2

L'ondulation autour de cette valeur moyenne est :



Calcul du condensateur de filtrage

T : c’est la période du signal non redressé.
T’ : c’est la période du signal redressé
𝑻
𝑻′ = 𝟐 : pour un redressement double alternance.

Figure 8 : décharge du condensateur.

Le condensateur se décharge pendant le temps T , de plus la tension à ses bornes est égale à
UC.

Comme Q  I . T  C .U => Q  I . T  C . U
Q : étant la charge du condensateur

I. T
C
Donc
UC max

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Avec :

T = 80 % de T pour un redressement mono alternance.

T = 40 % de T pour un redressement double alternance

I = Le courant maximum de l’alimentation.

Le condensateur de filtrage est un condensateur chimique (valeur supérieure à plusieurs µF), sa
tension de service est égale à : 1,5 . UCMAX.

4-Le régulateur : La fonction d'un régulateur de tension est de convertir une tension ayant une
certaine ondulation en une tension particulièrement stable. Il doit maintenir ces conditions de
stabilité dans une large gamme de variation du courant de charge, et également pour les
fluctuations de la tension d'entrée.
La régulation fixe la tension de sortie à une valeur donnée mais elle suit ses évolutions. En
permanence la tension de sortie est comparée à une tension de référence, si la tension de sortie
diminue alors le régulateur modifie ses paramètres pour palier à cette chute.
Cette structure est réalisée soit par un régulateur ou un montage composé d’un ALI associé à
un transistor ballast.
Principe de régulation par un régulateur.

Si la tension Vs diminue alors Vretour diminue, donc ε augmente et Vs augmente et réciproquement

si la tension Vs augmente alors Vretour augmente donc ε diminue et Vs diminue.

Figure 9 : schéma interne d’un régulateur de tension.

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Pour un redressement double alternance. Le régulateur stabilise la tension et le courant de sortie

de manière à les rendre constants (continus).
Il existe énormément de circuits intégrés pour réguler des tensions positives et négatives.
Les plus connus sont certainement les régulateurs 3 broches de la famille 78XX et 79XX.

78XX
E S
VE
VS
M

M
VE VS
E S

79XX

Figure 10 : régulateur de tension 78XX et 79XX.

Tableau1 : des principaux régulateurs 78XX.

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5-Fonctionnalité du montage: cette étape consiste en la vérification visuelle du fonctionnement

du montage par une diode électroluminescente DEL( ou LED en anglais) dont la valeur de la
résistance limitatrice de courant est calculée selon la tension de seuil de la DEL choisie (couleur).
2. But du TP : Le TP consiste en la réalisation d’une alimentation stabilisée simple délivrant
une tension de sortie VDC= 5V et un courant de 500 mA à partir du secteur (220V AC).

L’appareil servira pour l’alimentation des montages des TPs suivants.

3. Cahier de charge :

- Réalisation d’une alimentation stabilisée qui génère une tension continue de 5V DC et

un courant de 500 mA,
- Tension d’entrée prélevée du secteur (220V AC, 50 Hz),
- Prévoir un voyant lumineux (une DEL) indiquant la fonctionnalité du montage.

4. Schéma électrique

Figure 10 : Schéma électrique d’une alimentation stabilisée.

5. Liste des composants :

R1= 220Ω / P= 0,6W, R2= 68Ω / P= 0,6W

C1= 2200µF / 25V
C2= C3= 100 nF
CI : LM7805
Pont redresseur : MB156
DEL (verte, rouge ou blanche) ϕ = 5mm
Divers :Transformateur 220VAC/12VDC

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6. Etude théorique :
- Donner le schéma bloc du montage
- Expliquer le fonctionnement du montage
- Datasheet du LM 7805
- Calculer Rd

7. Etude pratique :

- Réaliser le montage en soudant les différents composants sur une carte pré-imprimée,
- Tester la continuité avec un multimètre,
- Vérifier la fonctionnalité du montage (allumage ou non de la DEL),
- Mesurer la tension de sortie obtenue à l’aide du multimètre,

Figure 11: montage fonctionnel de l’alimentation stabilisée et mesure de la tension débitée.

- Mesurer le courant débité à travers une résistance de charge.

Figure 12 : Mesure de l’intensité du courant débité à travers une charge.

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TP3 : Multivibrateur astable à base du CI NE555

1. Introduction
Le composant NE555, plus couramment nommé 555 est un circuit intégré qui est
particulièrement connu pour son usage dans des montages pour la temporisation. Autrement
dit, il permet d'effectuer des opérations qui interviennent à intervalle régulier.

Le NE555 contient 23 transistors, 2 diodes et 16 résistances qui forment 4 éléments :

 deux amplificateurs opérationnels de type comparateur ;

 une porte logique de type inverseur ;
 et une bascule SET-RESET.

Le NE555 peut fonctionner selon trois modes : monostable, astable ou bistable.

Figure 13 : Boitier et brochage du CI NE555

Tableau 2 : Brochage du NE555.

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2. Principe de fonctionnement du NE555
On peut voir à partir du schéma bloc, (figure 14), les différents composants du NE555, soit :

 2 comparateurs (jaune et rouge) ;

 3 résistances configurées en diviseur de tension. Les deux tensions respectivement
de 1⁄3 et 2⁄3 de Vcc servent de références aux comparateurs (vert) ;
 1 bascule SET-RESET contrôlée par les comparateurs (violet) ;
 1 inverseur (rose) ;
 1 transistor pour décharger le condensateur de temporisation (bleu ciel).

Figure 14 : Schéma bloc simplifié du NE555.

L'opération du 555 suit la logique de fonctionnement du schéma bloc et peut prendre 4 états
différents.

 Le signal RESET est à un niveau bas : La bascule est remise à zéro, le transistor
de décharge s'active et la sortie reste impérativement à un niveau bas. Aucune autre
opération n'est possible.
 Le signal TRIG est inférieur à 1⁄3 de VCC : la bascule est activée (SET) et la sortie
est à un niveau haut, le transistor de décharge est désactivé.
 Le signal THRES est supérieur à 2⁄3 de VCC : la bascule est remise à zéro
(RESET) et la sortie est à un niveau bas, le transistor de décharge s'active.

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 Les signaux THRES et TRIG sont respectivement inférieurs à 2⁄3 de VCC et
supérieurs à 1⁄3 de VCC : la bascule conserve son état précédent de même que
pour la sortie et le transistor de décharge.

Ces états sont résumés dans le tableau suivant :

Tableau 3 : Etats de fonctionnement du NE555.

Fonctionnement astable

La configuration astable permet d'utiliser le NE555 comme oscillateur. Deux

résistances et un condensateur permettent de modifier la fréquence d'oscillations ainsi que
le rapport cyclique. L'arrangement des composants est tel que présenté par le schéma ci-
dessous. Dans cette configuration, la bascule est réinitialisée automatiquement à chaque cycle
générant un train d'impulsion perpétuelle.

Une oscillation complète est effectuée lorsque le condensateur se charge de 1⁄3 de Vcc
jusqu'à 2⁄3 de Vcc. Lors de la charge, les résistances Ra et Rb sont en série avec le condensateur,
mais la décharge s'effectue à travers Rb seulement. C'est de cette façon que le rapport cyclique
peut être modifié. La période, la fréquence d’oscillations ainsi que le rapport cyclique sont
données par les relations suivantes :

𝑻 = 𝑻𝟏 +𝑻𝟐 = (𝑹a+ 𝟐𝑹b)𝑪𝒍𝒏(𝟐)

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Figure 15 : Schéma électrique du NE555 en configuration astable.

Figure 16 : Signaux de l’astable à NE555.

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3. But du TP :
Le but du TP est l’étude et l’usage du circuit intégré NE555 dans le domaine de la
temporisation.

4. Cahier de charge :

La réalisation d’un multivibrateur astable à base du circuit intègre le TIMER NE555,

dont la tension d’alimentation est fournie par le montage du TP2, (5V DC).

5. Schéma électrique

Figure 17 : Astable à base du CI NE555

6. Liste des composants

R1= 1K2 / 0,6W
R2= 75 K / 0,6W
Rd= à calculer suivant la couleur de la LED choisie (tension de seuil)
C1= 100nF
C2= 10nF
IC1 : NE555
Divers : support pour CI de 8 pattes

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7. Etude théorique

- Expliquer le fonctionnement du montage,

- Déterminer l’expression de la période du signal de sortie, T = f (R,C),
- Calculer Tthéorique (Tth) et en déduire la fréquence (fth )
- Schéma interne du NE555,
- Datasheet du NE555.

8. Etude pratique
L’étude pratique comporte trois parties

Partie A :

- Réaliser le montage en soudant les différents composants sur une plaque pré-imprimée,
- Tester la continuité,
- Mettre le montage sous tension en utilisant l’alimentation stabilisée 5VDC,
- Moyennant l’oscilloscope visualiser le signal de sortie Us(t) (broche 3) et le signal aux
bornes du condensateur C1, UC1(t) (broche 2 ou 6) simultanément et les dessiner,
- Prélever les valeurs suivantes : Usmax, T1et T2 , (T= T1+ T2),
- Déduire Tpratique et f pratique et calculer Δf,
- Vérifier que UC1(t) varie entre 1/3 et 2/3 VCC,
- Interpréter les résultats.

Partie B :

La deuxième partie du TP consiste en la visualisation du signal de sortie Us(t) à travers une

DEL.

- Choisir la couleur de la DEL, donc de sa tension de seuil, et calculer la résistance

limitatrice de courant, Rd.
- Réaliser le montage.
- Que remarquez-vous, expliquez.

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Figure 18 : Visualisation avec une DEL.

Partie C :

L’expression de la période du signal impulsionnel étant :

𝑻 = 𝑻𝟏 +𝑻𝟐 = (𝑹1+ 𝟐𝑹2)𝑪1𝒍𝒏(𝟐)

Pour la rendre variable on peut jouer sur les valeurs de R2, ou bien de C1. Dans cette partie, on
se propose de changer la valeur de la période T en changeant la valeur de la résistance R2.

- Calculer la valeur de R2 pour une période T variable entre de 0,5 à de 2 s,

- Compléter la liste des composants.
- Remplacer dans le montage, R2 par la résistance variable adéquate déduite des calculs,
- Que remarquez-vous, expliquez.

Remarque : pour éviter un éventuel court-circuit entre les pattes 6 et 7, (RV1=0Ω), ce qui
induira à un courant maximal et donc à une possibilité de détériorer le NE555, il serait judicieux
de placer en série avec RV1, une résistance de faible valeur (2 KΩ), évitant ainsi le court-circuit,
(Figure 19).

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Figure 19 : variation de la période du signal de sortie.

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TP4 : Réalisation d’un compteur/décompteur de 0 à 9 avec affichage

1. Introduction

Le compteur en électronique est un circuit électronique qui permet de comptabiliser le

nombre d’événements qui se produit pendant un temps donné. Il est constitué essentiellement
par un ensemble de bascules et le plus souvent d’un réseau combinatoire. D'une façon générale,
il est destiné à donner une valeur numérique d'une grandeur et produit un nombre sur un
afficheur,

Chaque circuit intégré est délivré, dans son Data-sheet, avec son chronogramme de tension
et/ou sa table de vérité. Pour savoir utiliser un circuit intégré, il faut savoir lire ces
chronogrammes et ces tables de vérité.

Le compteur/décompteur : 74192
Le 74192 est un compteur/décompteur décimal programmable. Il peut être utilisé
comme compteur ou décompteur en fonction de l’état de la broche UP/DOWN.

Figure 20 : Boitier et brochage du 74192

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Figure 21 : chronogrammes du 74192.

D’après ce chronogramme, on remarque que pour que le 74192 puisse compter, décompter,
faire un chargement ou une remise à zéro, il faut respecter les états dans lesquels doivent être
certaines broches appelées : ‘’Entrées de commandes’’, à savoir : les broches 14, 11, 5 et 4.

Exemple : Pour effectuer un comptage et en plus des liaisons usuelles, il faut que :

La broche 14 doit être reliée à la masse.

La broche 11 à VCC

La broche 5 reçoie le signal d’horloge,

La broche 4 à VCC.

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Décodeur BCD /7 segments : 7447
Le circuit intégré 7447 fait partie de la série des circuits intégrés 74XX utilisant la
technologie TTL. Ce circuit est un décodeur BCD à 7 segments avec une sortie à collecteur
ouvert d'une protection de 15 volts.

Figure 22 : Boitier et brochage du 7447.

Tableau 4 : Table de vérité du 7447.

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Afficheur 7 segments
Le terme afficheur ou «display» désigne tout circuit permettant d'afficher en clair une
valeur numérique ou alphanumérique. La diode LED (DEL en français ) est l'élément le plus
simple des afficheurs, il permet en effet de visualiser un seul bit.

Il existe un type de circuit permettant d'afficher des informations en code décimal ou

hexadécimal au moyen d'une matrice de 7 segments constitués de 7 diodes LED, appelés :
afficheurs 7 segments.

L'afficheur à 7 segments permet de reproduire les signes 0 à 9 et A à F, il comporte également

un point appelé DP ( « Decimal Point» en anglais) qui n'est autre que l'équivalent de la virgule
décimale.

Chaque segment est désigné par une lettre a, b, c, d,e, f, g et le point virgule par d.p.

Figure 23: Schéma équivalent et boitier de l’afficheur 7 segments

 Les 8 LEDs sont reliées entre elles par leurs anodes, à VCC, il s'agit d'un afficheur
à anode commune. Les entrées correspondant aux segments a, b, c, d, e, f, g seront par
exemple, à 0 pour un segment illuminé et à 1 pour un segment éteint.

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Figure 24: Les différents types de l'afficheur 7 segments

 Les 8 LEDs sont reliées par leur cathode à la masse, l'afficheur est dit à cathode
commune. Dans ce type d’afficheur, pour allumer un segment, il est nécessaire
d'appliquer sur les anodes correspondant au signe choisi, une tension positive afin que
les diodes correspondantes s'allument.

2. But du TP
Le but de la manipulation est la familiarisation de l’étudiant avec les composants
logiques et leur utilisation dans un montage.

3. Cahier de charge
On se propose de réaliser un montage permettant de compter/décompter en décimal
avec affichage en utilisant des circuits intégrés appartenant à la technologie TTL (Transistor
Transistor Logic). Ce montage sera alimenté par 5VDC obtenue du montage du TP2 et
synchronisé par le signal impulsionnel (signal d’horloge) obtenu du multivibrateur astable du
TP3.

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4. Schéma électrique

Figure 25 : Schéma électrique d’un compteur /décompteur de 0 à 9 avec affichage.

5. Liste des composants

R1=R2= ,,,,,,,,,,,,,R7= 220 Ω/ P=0,6W
CI1 : 74192 (compteur/décompteur décimal programmable)
CI2 : 7447 (décodeur BCD/7segments)
2 Afficheurs 7 segments
Divers : 2 supports 16 pattes
6. Etude théorique
- Expliquez le fonctionnement du montage en utilisant :
les chronogrammes de tension du compteur 74192
la table de vérité du décodeur 7447
Datasheets du 74192 et du 7447
- Etablir le schéma électrique complet
- Calculer Rd pour un afficheur à DELs rouges.
7. Etude pratique
- Réaliser le montage en soudant les différents composants sur une carte pré-imprimée,
- Tester la continuité,
- Vérifier le comptage et le décomptage,
- Proposer et réaliser un montage pour un comptage de 00 à 99.

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Figure 26 : Schéma électrique d’un compteur / décompteur de 00 à 99 avec affichage

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TP5 : Réalisation de montages à base de l’amplificateur opérationnel (LM 741)

1. Introduction
Parmi les premiers circuits intégrés apparus sur le marché depuis la naissance de la
technologie monolithique, les amplificateurs opérationnels ont connu un très grand succès. Ils
ont pris une place importante grâce à leur large domaine d’application. L’amplificateur
opérationnel avait été conçu primitivement, comme son nom l’indique, pour effectuer des
opérations sur des grandeurs analogiques telles que : amplification inversée et non-inversée
d’un signal, sommation, multiplication, dérivation, intégration .... C’est ainsi qu’il est considéré
comme la cellule de base dans les calculateurs analogiques.

Actuellement, on les trouve comme élément de base dans des circuits : multivibrateurs,
comparateurs, amplificateur, filtre actifs, générateurs de signaux.

2. Présentation de l’AOP
L’amplificateur opérationnel (ou amplificateur linéaire intégré: ALI ) est un composant
en technologie intégrée qui est prêt à être opérationnel, ce composant comporte:

– 2 broches d’alimentations +Vcc et -Vcc,

- 2 entrées dites différentielles : E + entrée non inverseuse et E– entrée inverseuse,

- Une sortie S.

Le fonctionnement de l’amplificateur opérationnel impose une alimentation symétrique (deux

sources de tension + Vcc et – Vcc).

On appelle tension différentielle (qu’on note ε), la ddp entre l’entrée v+et v– : ε = v+ – v–

Figure 27 : L’amplificateur opérationnel.

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La tension de sortie a pour expression :

Vs = A. ε , ( A: représente l’amplification différentielle)

L’AOP a deux modes de fonctionnement :

Mode (ou régime) linéaire : on a forcément une contre-réaction négative ( liaison par
composant ou un simple fil entre la sortie S et l’entrée E –de l’AOP) , dans ce cas la
tension ε sera négligée.

Mode (ou régime) non linéaire : il n’y a pas de contre réaction négative, dans ce cas l’AOP
fonctionne en saturation. La tension de sortie ne peut prendre que deux valeurs : +Vsat ou –Vsat,
la tension ε ne peut être négligée.

2.1. Amplificateur opérationnel parfait (ou idéal)

L’AOP idéal comporte :

- Une impédance d’entrée différentielle infinie, ce qui implique ==> i+ = i– = 0.

- Une amplification différentielle (en boucle ouverte) A infinie, quelque soit la fréquence.

- Une impédance de sortie nulle.

- On supposera qu’en régime linéaire : ε = 0 ==> v+ = v–

Figure 28 : Caractéristique de transfert de l’AOP idéal.

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2.2. Amplificateur opérationnel réel :

Le gain de l'amplificateur opérationnel est fini et fonction de la fréquence du signal. Le
gain du système ne dépend pas uniquement de la boucle de réaction. L'amplificateur contient
des générateurs de tension et de courant parasites qui modifient la tension de sortie. Parmi ses
imperfections, on cite : la tension de décalage.

Les propriétés principales de l'AOP sont:

 Une impédance d'entrée assez forte.

 Une impédance de sortie faible, mais non-nulle.
 Des courants de sortie et d'entrée liés aux impédances précitées.
 Une tension de décalage (Voffset)
 Un gain en mode commun faible, mais non-nul
 Un gain différentiel assez important, qui diminue avec la fréquence.
 Une vitesse de balayage finie.

Tableau 4 : comparaison entre l’AOP réel et idéal.

Tension de décalage (tension d’offset)

Quand la tension différentielle est nulle, la tension de sortie ne l’est pas, ce qui fait que l’AOP
présente une tension de décalage en sortie en absence de tout signal à l’entrée.

Figure 29 : Caractéristique de transfert de l’AOP réel.

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Amplificateur opérationnel : LM741
L’amplificateur opérationnel LM741 est un amplificateur de tension à gain élevé couplé
en courant continu avec une entrée différentielle et, généralement, une sortie à une extrémité. Il
appartient à une sorte d’amplificateur opérationnel à usage général. Il peut être utilisé dans une
variété d’applications et de configurations.

Figure 30 : Boitier et brochage du LM 741.

Broche n° : Fonction Broche n° Fonction
1 Décalage nul 5 Décalage nul
2 Entrée inverseuse 6 Sortie
3 Entrée non inverseuse 7 +VCC
4 -VCC 8 Non connecté
Tableau 5 : Brochage de LM741
Exemple : Dans le cas du LM741, la tension de décalage peut être corrigée de la façon
suivante :

Figure 31 : Correction de la tension de décalage pour le LM 741.

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Pour s’assurer que la tension à l’entrée est nulle, on relie les broches 2 et 3 à la masse :

ε = v+- v–= 0V

Dans ce cas Vs = A. ε = 0V, néanmoins le voltmètre affiche une valeur de la tension de sortie
non nulle qui correspond à la dite : tension de décalage.

Pour corriger ce décalage, on fait varier la résistance variable (10KΩ : fixée par le constructeur)
jusqu’à obtenir une tension de sortie Vs nulle.

A la fin on obtient un AOP corrigé en Offset, c à d, pour : ε =0V , Vs=0V

3. But du TP
Le but du TP est l’étude de l’AOP dans ses deux régimes de fonctionnement (régime
non linéaire et régime de saturation) par la réalisation de montages.

4. Cahier de charge
On se propose :

- la réalisation de différents montages à base de l’amplificateur opérationnel et

d’étudier leur comportement en fonction de la fréquence.
- la réalisation du montage comparateur de tension et son utilisation dans la
détection.
5. Schéma électrique

(a) Montage inverseur (b)Montage non-inverseur

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(c) montage dérivateur (inverseur) (d) montage intégrateur(inverseur)

Figure 32 : Montages à base de LM741.
4/ Liste des composants
R1= 11 K / 0,6W
R2= 75K / 0,6W
C= 100 nF
CI : LM 741
Triac BTA 08 600
Divers : support 8 pattes
5/ Etude théorique
- Donner le schéma électrique ainsi que l’expression du gain de chacun des montages à
base de l’AOP suivants : Montage inverseur, non inverseur, dérivateur, intégrateur et le
comparateur de tension.
- Compréhension et explication de la courbe de transfert, Us = f (Vd)

5/ Etude pratique
- Réaliser les différents montages en soudant les composants correspondant sur une carte
pré-imprimée
- Tester la continuité
- Injecter une tension d’entrée sinusoïdale d’une amplitude Ve = 100 mV crête à crête
- Vérifier la fonctionnalité de chaque montage en visualisant les signaux d’entrée et de
sortie simultanément sur l’oscilloscope et les dessiner sur du papier millimétré,
- Etudier le comportement de chaque montage en fonction de la fréquence en remplissant
le tableau suivant :

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F 10Hz 100Hz 500Hz 1KHz 10KHz 100KHz 200KHz 500KHZ 1MHz
Usmax
Gu

- Tracer le diagramme de BODE

- Interpréter les résultats.
 Réalisation du montage comparateur pour la détection de la température.

Figure 32 : Détecteur de température à base de LM 741.

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TP6 : Initiation à la carte Arduino-Uno

1. Introduction

Arduino est la marque d'une plateforme de prototypage open-source qui permet aux utilisateurs de
créer des objets électroniques interactifs à partir de cartes électroniques sur lesquelles se trouve
un microcontrôleur (d'architecture Atmel AVR comme l'Atmega328p),

Ce microcontrôleur permet de contrôler des éléments mécaniques : systèmes, lumières,

moteurs, etc. Cette carte électronique permet donc à son utilisateur de créer des mécanismes
automatisés.

Comme il s'agit d'un environnement open source, l'IDE d'Arduino possède une
bibliothèque communautaire associée, qui permet aux nouveaux utilisateurs de trouver
des infrastructures de programmes plus adaptées à leurs besoins et qui laisse les codeurs
chevronnés publier leurs projets et leurs idées pour en expliquer la syntaxe à ceux qui ne
connaissent pas le langage.

Les modules Arduino (shields en anglais) constituent un autre aspect formidable

de la carte Arduino Uno. Les shields sont des modules matériels complémentaires qui
assurent l'interface directe avec les en-têtes de broche d'Uno et qui peuvent renforcer
leurs capacités.

Figure 33 : Présentation de la carte Arduino-Uno.

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2. But du TP :
Ce TP est une initiation à la carde Arduino-Uno et son utilisation pour le développement
d’applications à caractère SOFT-HARD.
3. Cahier de charge
On se propose de réaliser quelques applications à base de la carte Arduino- Uno :
- Affichage d’un mot sur un afficheur LCD I2C
- Variation de la luminosité d’une LED avec PWM
- Affichage de 0 à 9 avec un afficheur 7 segments

5. Schémas électriques

(a) (b)

(c)

Figure 34 : Schéma électrique a) LCD-I2C/Arduino, b) LED/Arduino, c) afficheur 7

segments/Arduino

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6. Liste des composants

R1= 220 Ω 0,6 W quantité 8

RV= 47 KΩ 0,6 W
LED rouge, ϕ= 5 mm
Afficheur 7 segments
Afficheur LCD/I2C
Carte Arduino-UNO

7. Partie pratique :

Pour la réalisation de ces applications, la procédure est la suivante, (vue au cours) :

- Réaliser le schéma électrique avec l’outil ISIS de PROTEUS,

- Ecrire le programme de l’application avec le langage Arduino,
- Téléverser le fichier ‘.hex’ dans la mémoire du microcontrôleur virtuel,
- Faire une simulation sur ISIS,
- Réaliser le montage sur une carte BREAD-BOARD,
- Téléverser le code source dans le microcontrôleur ATMEGA 328,
- Tester le montage.

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Matériel utilisé :
- Station fer à souder
- Oscilloscope
- Alimentation stabilisée double
- Générateur de fonctions (GBF)
- Multimètre
- Pinces : plate, coupante et denudeuse

Annexe

Cette image explique la reconnaissance des broches d’un circuit intégré.

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Références bibliographiques
[1] Apprendre l’électronique en partant de zéro, par Giuseppe MONTUSCHI et Said RAOUI,
(2015).

[2] Traité d’électricité, Volume VIII : ELECTRONIQUE par: J.D. Chatelain et R. Dessoulavy
ISBN : 2-604-00010-5.

[3]Alimentations linéaires - Cours et exercices corrigés, par Jean-Paul Ferrieux, 2008.

L’électronique pour les débutants, par Oyvind Nydal Dahl, 2017.

[4] L'alimentation stabilisée et ses applications" par Michel Caillard et Daniel Benmoussa.
[5] 555 Timer IC Circuits" par Forrest M. Mims III.
[6] The 555 Timer Applications Sourcebook" par Howard M. Berlin.
[7] Amplificateurs opérationnels - Caractéristiques, montages et applications" par Michel
Larcher et Dominique Dallet
[8] Design with Operational Amplifiers and Analog Integrated Circuits" par Sergio Franco.
[9] Operational Amplifiers and Linear Integrated Circuits" par Robert F. Coughlin et
Frederick F. Driscoll.
[10] Compteurs synchrones et asynchrones" par Jean-Louis Fuentes
[11] Techniques d'affichage - LCD, OLED, LED, VFD. par Philippe Journet
[12] Afficheurs à segments - Théorie et applications par Marc Rambault
[13] Arduino pour les Nuls par John Nussey
[14] Arduino - Maîtrisez sa programmation et ses cartes d'interface (shields)" par Christian
Tavernier

[15] Arduino pratique - 50 projets de Jean-Christophe Le Lann

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