1.
La hiérarchie des coûts
2. Le coût d'achat
Le coût d'achat est un coût qui regroupe les charges relatives à la fonction
approvisionnement de l'entreprise. Le coût d'achat est constitué des
charges directes et indirectes d'approvisionnement.
Les charges directes d'achat sont :
les achats hors taxes tels qu'ils ressortent des factures
fournisseurs « Doit » et « Avoir » ;
les frais directs d'achats à savoir les transports, les commissions…
Les charges indirectes sont essentiellement les coûts des centres
d'analyse d'approvisionnement : réception, contrôle ou manutention ; le
coût pris en compte est imputé en fonction du nombre d'unités d'œuvre
consommées par les produits.
3. Les stocks
a. Le compte de stock
La comptabilité de gestion se doit de calculer les coûts régulièrement
(souvent dans le mois). Pour déterminer la valeur des stocks, une
organisation comptable a été mise en place permettant d'enregistrer les
mouvements de stock. Cette organisation comptable est réalisée grâce
au compte de stock. Ces comptes de stocks concernent des matières
premières, des fournitures ou des produits finis.
Le compte de stock a la propriété suivante :
b. La valorisation des consommations
Dans un compte de stock, les entrées sont nombreuses et valorisées à
des coûts unitaires différents.
Dans l'exemple ci-dessous, il y a trois entrées sur la période valorisées à
des coûts différents (10 €, 9 € et 11 €). La production nécessite la
consommation de 40 unités. À quel coût unitaire valoriser les sorties
(consommations et stock final) ?
Dans notre exemple, la formule donne : (200 + 50 + 90 + 110) / (20 + 5 +
10 + 10) = 10 €.
Le compte de stock, valorisé avec le CUMP, donne les valeurs
suivantes :
4. Le coût de production
On détermine un coût de production pour chaque produit créé par
l’entreprise. Ce coût de production comprend des charges directes et
des charges indirectes.
Les charges directes de production comprennent :
le coût d’acquisition des matières premières consommées pour la
fabrication d’un produit. Ce coût est déterminé à la sortie du stock
de matières par la méthode du CUMP ;
d'autres charges directes qui sont essentiellement les charges de
main-d’œuvre directe. Il s’agit des charges de personnel relatives
aux ouvriers qui ont travaillé directement à la fabrication du produit.
Les charges indirectes de production ont d’abord été réparties dans les
centres d’analyse de production. Elles sont ensuite imputées au coût de
production proportionnellement aux unités d’œuvre employées pour
fabriquer le produit.
5. Le coût de revient (ou coût complet)
Un coût de revient comprend :
le coût de production des produits finis vendus ;
le coût hors-production des produits finis vendus.
Le coût hors-production comprend le coût de distribution et des charges
d’administration générale :
le coût de distribution : on distingue les charges directes (exemple :
commission versée au vendeur) et les charges indirectes de
distribution provenant du centre d’analyse « distribution »
(exemple : études de marché).
Les charges d’administration générale : les coûts calculés ne
seraient pas complets si les charges d’administration restaient en
dehors du calcul. Une quote-part de charges d’administration est
imputée au coût de revient de chaque produit vendu en utilisant un
taux de frais.
Les principaux reproches faits à la méthode des coûts complets sont :
la répartition arbitraire, par des clés de répartition, des charges
indirectes dans les centres d'analyse ;
la difficulté à déterminer les unités d'œuvre pertinentes pour les
centres d'analyse.
6. Récapitualtif
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