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2. Architecture technique et réseau du NETCENTER

2.1. Introduction

ES3T s'appuie sur l'offre de son partenaire LDCOM Networks concernant l'environnement d'hébergement.
LDCOM Networks fournit une large gamme de services Télécoms et Internet à l’ensemble des professionnels du
marché, opérateurs de télécommunications et acteurs de l’Internet. Ces services incluent des services
d’hébergement disponibles dans 30 Netcenters, comprenant des offres de housing (hébergement neutre), de
hosting (services à valeur ajoutée) et des offres de connectivité Ethernet et IP.
LDCOM s'appuie exclusivement sur des partenaires locaux pour distribuer son offre. ICT est un des partenaires
historiques de LDCOM.
La suite du document présente les principes et les caractéristiques d’aménagement technique sur le site (tels la
gestion d’espace, l’énergie, la climatisation, la sécurité, et les capacités de raccordement), les services associés, la
présentation géographique du site.

2.2. Photos du bâtiment

Le Netcenter offre à nos clients un cadre mutualisé et un service complet, plus avantageux qu’une implantation en
propre, pour déployer leurs équipements, leurs interconnexions et leur personnel :
L’hébergement des installations techniques des clients dans des locaux sécurisés dont la maintenance est
assurée 24 heures sur 24,
Des plates-formes à grande capacité (8000 m² d’espaces télécoms et 500 m² de bureaux environ) et des
espaces évolutifs qui accompagneront l’expansion des clients,
Des services Internet,
Des bureaux équipés pour le personnel des clients (techniciens, ingénieurs commerciaux).

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2.3. Plan de situation

Situé au 8 Rue Georges Marrane 69200 VENISSIEUX, le centre d'hébergement est accessible en 30 minutes
depuis l'aéroport de Saint-Exupéry et la gare SNCF de Lyon Part -Dieu.

Il a été choisi en fonction des critères suivants:

• Proximité de Lyon,
• Zone non inondable,
• Absence de carrières en sous-sol,
• La desserte du site par deux accès en terme de réseaux pour une sécurisation complète des
adductions,
• La structure du site (une ancienne usine), qui présente de nombreux avantages en terme de structure et

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de possibilités d’aménagement).

2.4. Photos de la salle d'hébergement

2.5. Généralités sur site et bâtiment

2.5.1. Environs
Le site est protégé par une clôture. Des places de parking sont disponibles. L’accès au site est contrôlé par le
personnel de LDCOM Networks.

2.5.2. Vitrage extérieur

Autant que possible, les fenêtres sont évitées à cause de leurs inconvénients: chaleur solaire, condensation,
problèmes de sécurité. Au cas où il y aurait des fenêtres, les solutions suivantes sont appliquées afin de palier à
ces inconvénients:
Si possible condamnation des fenêtres par un châssis fixe, un bardage extérieur et un doublage intérieur
En cas d’impossibilité installation de:
• Détecteurs de proximité (ou détecteurs de bris de glace)
• Détection d’ouverture
• Blocage des fenêtres
• Écran de protection solaire

2.5.3. Murs et cloisons

Les murs et les cloisons sont construits afin de remplir les conditions de durée coupe feu. Toutes les pénétrations
de câbles et de tuyaux sont colmatées.
Tous les murs séparatifs de lots sont construits de la dalle jusqu’au plafond principal.

2.5.4. Plafond
Il n’y a pas de plafonds suspendus à l’exception des surfaces administratives et de bureau. Lorsque cela est
nécessaire, il peut y avoir un faux plafond fixe, principalement pour réduire le volume de la salle. Toutefois, le

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plénum au-dessus du faux plafond ne peut pas être utilisé, par exemple pour les chemins de câbles ou la
circulation d’air. L’espace minimum entre le faux plancher et le plafond est de 2m80.

2.5.5. Portes
Toutes les portes intérieures sont des portes en bois plein avec une résistance pare flamme d’au moins une 1/2
heure. Les dimensions des portes permettent le transport aisé de baies télécoms standards jusqu’aux salles
clients. Pour les livraisons, au moins une porte est prévue par salle (h=2,40m).

2.5.6. Revêtement de la dalle en béton

La dalle en béton est revêtue de peinture ou est traitée afin d’assurer une protection contre la poussière. Toutes les
pénétrations sont colmatées à l’exception des sorties d’écoulement normal.

2.5.7. Faux plancher

Le faux plancher possède les caractéristiques suivantes:
La hauteur sous le faux plancher est de 600 mm. Le plénum est utilisé pour le passage des câbles fibre
optique /énergie /télécommunication, et la tuyauterie.
L’ossature du faux plancher est entretoisée: les dalles sont posées sur des traverses métalliques qui relient les
vérins entre eux. Les vérins sont collés au sol et fixés mécaniquement par chevilles.
Les traverses métalliques sont en acier traité, avec profil en U. La charge concentrée que peut supporter le faux
plancher est au minimum de 500 kg / m².
Les dalles sont de dimension 600 x 600 mm. Elles ont un revêtement qui ne permet pas l’accumulation de
charge électrostatique. La différence de hauteur entre dalles adjacentes est moins de 2 mm. La surface est
de niveau avec une tolérance de moins de 5 mm pour 10 m. Environ 10% des dalles sont perforées afin de
permettre le passage d’air du plénum du faux plancher vers le volume principal de la salle.

Figure 1 : Vue en coupe du faux plancher

Figure 2 : Aperçu d’un espace baies

2.5.8. Espace commun

L’espace commun à l’intérieur du bâtiment est composé des zones suivantes:
La réception
Les aires de circulation
Une ou plusieurs salles de réunion
Ascenseurs et monte-charges

2.5.9. Espace technique (réservé LDCOM Networks)

Des salles techniques sont réservées à LDCOM au sein du bâtiment et le cas échéant dans un bâtiment séparé.
La plupart de ces salles sont situées au rez-de-chaussée:
• Salles TGBT : il y a au minimum 2 salles TGBT, situées à proximité des arrivées EDF et des postes de

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transformation.
• Salle Onduleurs : cette salle héberge les chaînes ASI (Alimentation Sans Interruption).
• Salle Batteries : cette salle héberge les ensembles de batteries associés aux onduleurs et aux ateliers
48V.
• Salle Groupes Électrogènes : cette salle héberge un ou plusieurs groupes électrogènes. En alternative,
cette salle peut être située à l’extérieur dans un abri ou bâtiment spécial, du fait des contraintes requises
en terme d’aération et de bruit.
• Salle Groupe Froid : cette salle héberge le groupe central de production d’eau glacée et le cas échéant
les pompes associées au système de circulation d’eau glycolée.
• Salle de Stockage : cette salle héberge les équipements de rechange LDCOM.
• Salle de Contrôle : cette salle est réservée au personnel LDCOM en charge de la gestion et la
surveillance du bâtiment.
• Salle Atelier Énergie courant continu 48 V : cette salle héberge les ateliers d’énergie 48V courant
continu.

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3. Schémas des installations de sécurisation

3.1. Protection incendie

La détection incendie est conforme à la règle R7 APSAD (Assemblée Plénière des Sociétés d’Assurances
Dommage) relative à la détection automatique d’incendie, au code du travail et à la loi du 19 juillet 1976 concernant
les Installations Classées pour la protection de l’Environnement.
Le système de détection incendie est de type catégorie A et comprend les détecteurs automatiques adressables
(ionique et optique) et les déclencheurs manuels adressables.
La salle d’hébergement est équipée en double détection automatique, dont le principe de fonctionnement est le
suivant :

z Un détecteur de fumée dans la 1ère boucle est activé:

o Toutes les alarmes sonores se déclenchent dans le bâtiment,
o La signalisation de l’alarme est remontée au PC de Sécurité,
o Les armoires de climatisation et le système de ventilation sont arrêtés afin d'éviter la propagation du
feu,
• Un détecteur de fumée dans la 2ème boucle est activé:
o Fermeture des clapets coupe feu
o Fermeture des clapets d’isolement
o Déclenchement de la signalisation de l’ordre d’évacuation dans la zone concernée.
o Après expiration d’une temporisation de 30 secondes, l’agent extincteur est lâché dans la zone
protégée.
Les détecteurs de fumée sont installés à la fois dans le volume du faux plancher et dans le volume ambiant afin de
détecter immédiatement tout début d'incendie.
La protection incendie est conforme à la règle R2 APSAD relative à l’extinction automatique par gaz avec les
adaptations propres au NFPA 2001 concernant les produits de substitution au Halon et à l’ensemble des règles
(INRS, SNAP,…) concernant la protection des personnes.
Le système installé est basé sur l’émission du gaz extincteur FM 200.
L’installation du Netcenter a été réalisée par SIEMENS Division CERBERUS, société agréée par l’APSAD, sur la
base de bouteilles installées dans les salles télécoms.

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3.2. Détection d'eaux en faux plancher

Le Netcenter est équipé d’un système de détection d’eau sur la base de câbles résistifs installés dans les zones
sensibles.
La salle d’hébergement est équipée de câbles en faux planchers. Une détection de fuite de liquide génère
automatiquement une alarme sur le système de la GTC et déclenche une intervention de la part de l’agent de
sécurité dans la zone concernée.

3.3. Contrôle d'accès

Le système de contrôle d’accès utilise des lecteurs de badges à technologie de proximité.

Toutes les portes d’accès à chaque bâtiment et toutes les portes des circulations sont équipées de lecteurs de
badges.
Chaque porte équipée d’un contrôle d’accès comprend :
• un lecteur de badges et son électronique,
• un dispositif de fermeture de type gâche électrique, ventouse et/ou push barre électrique,
• un bouton poussoir d’ouverture,
• un détecteur d’ouverture.
Les fonctionnalités du système d’exploitation permettent :
• La gestion des programmes horaires,
o Activation ou inhibition par catégorie ou par individu de l’autorisation d’accès sur des groupes de
lecteurs
• La gestion des alarmes
o Les alarmes sont visualisées en temps réel sous la forme d’un texte présentant la nature de
l’alarme
o Archivage des informations suivant leur criticité vers l’historique, l’écran ou l’imprimante fil de
l’eau
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o Horodatage des alarmes

o Alarme sonore déclenchée localement en cas de porte maintenue ouverte plus de 30 secondes
ou d'ouvrant mal positionné,
• La gestion des accès
o Consultation de l’état ouvert ou fermé des accès
o Trace des utilisateurs
o Enregistrement des passages sur tous les lecteurs sur 2 mois (numéro de badges, jour, heure,
lecteur)
o Enregistrement des refus d’accès pour les badges interdits
o Enregistrement des défauts de fonctionnement (porte ouverte sans autorisation du lecteur, porte
ouverte trop longtemps…)
o Re-verrouillage du dispositif d’accès immédiat après re-fermeture de la porte
• La gestion des badges
o Trace des badges (valide, invalide, perdu),
o Historique des porteurs de badges, des évènements du mois écoulé (création, suppression,
modification des droits d’accès), des zones.
o Possibilité d’inhiber temporairement ou de réactiver un badge

3.4. Protection contre l'intrusion

L’installation est construite sur un ensemble de détecteurs anti-intrusion de type:

• Détecteurs de position sur les ouvrants,
• Détecteurs infra rouges dans certaines zones sensibles,
• Détecteurs de choc sur les parties vitrées barrières infra rouge pour le contrôle des façades,
• Films anti-effraction,
• Grilles sur fenêtres accessibles,
Lors d’une intrusion, les détecteurs sollicités actionnent simultanément :
• Une alarme de la zone géographique concernée,
• Le déclenchement d’une sirène locale,
Une intrusion génère systématiquement une levée de doute de la part du gardien dans la zone concernée.

3.5. Détection d’intrusion

Des équipements de détection d’intrusion sont installés sur les portes extérieures et les fenêtres ainsi que toute
porte donnant accès à une zone protégée.

3.6. Gestion du bâtiment

Le bâtiment est surveillé 24h sur 24 à partir d’un poste de contrôle sur le site.
Les alarmes d’environnement techniques sont traitées en temps réel et remontées vers ce poste de sécurité local
ou vers le centre de supervision global de LDCOM.
Les dysfonctionnements traités concernent essentiellement les équipements suivants:
• Groupe électrogène
• Production de 48V courant continu
• Production de 230V courant alternatif ondulé
• Système de climatisation/ventilation
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• Système de détection et protection incendie

• Système de détection d’eau et intrusion
• Système de gestion du bâtiment

Figure14 : Synthèse des mécanismes de sécurité

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4. Électricité

4.1. Distribution principale

Chaque site est alimenté depuis le réseau haute tension du distributeur d’énergie à partir d’un ou plusieurs câbles.
En cas d’interruption de la fourniture d’énergie par le distributeur, un secours est assuré par un ou plusieurs
groupes électrogènes.
L’alimentation électrique est distribuée en 400 volts sur le site à partir de plusieurs tableaux généraux basse
tension (TGBT) redondants.
A partir de ces installations, les courants suivants sont distribués dans le bâtiment:
Courant alternatif 230/400 V normal secouru : il alimente l’ensemble des installations et notamment les tableaux
de distribution normaux (TDN) installés dans les salles. Chaque TDN est connecté à 2 TGBT distincts et
alimente les équipements suivants : armoires de climatisation, éclairage et prises de courant. La fourniture
de l’énergie hors production 48V ou 230V ondulé se fait en normal/secouru.
Courant alternatif 230/400 V ondulé : le courant alternatif ondulé est produit depuis une ou plusieurs chaînes
d’onduleurs constituées chacune de N+1 ASI. Chaque ASI est alimenté en double attache depuis 2 TGBT
distincts. Le courant est ensuite distribué dans les salles à partir de tableaux de distribution ondulés (TDO).
Courant continu 48 V courant continu : le courant continu est produit à partir de un ou plusieurs ateliers
d’énergie 48V constitués de N+1 redresseurs. Chaque atelier est en double attache depuis 2 TGBT. Ce
courant est ensuite distribué par l’intermédiaire de tableaux de distribution courant continu (TDC) installés
dans les salles mutualisées.

4.2. Armoires électriques disponibles pour le raccordement des équipements CLIENTS

4.3. Groupe électrogène

L’ensemble de l’installation électrique est protégé par plusieurs groupes électrogènes installés en parallèle afin de
satisfaire les besoins en charge du site.

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T0: Panne secteur

T1: Démarrage du groupe électrogène (GE)

Courant EDF
T2: GE opérationnel
T4: Fin des réserves en fuel

Groupe Capacité en fuel

Electrogène
T3: Fin des batteries

Autonomie des batteries

AE 48V & UPS

Début de Fin de
Délais:
sollicitation sollicitation des
des batteries batteries T0 - T1 : 3 secondes
T1 - T2 : 60 secondes
T0 - T3 : 10 min à 1 heure
T1 - T4 : 24 heures minimum

Alternatif
230/400 V
secouru

Alternatif
230/400 V
sans coupure

Continu 48V
sans coupure

Légende
Courant fourni par groupe électrogène Courant fourni par batteries

Figure 3 : Disponibilié du courant en cas de panne secteur

Les caractéristiques principales sont les suivantes:

• Les moteurs sont en permanence maintenus à une température minimale afin de permettre un
démarrage immédiat
• Chaque groupe est équipé avec 2 démarreurs, chacun alimenté par ses propres batteries
• En plus du réservoir journalier, un ou plusieurs réservoirs externes permettent un fonctionnement des
groupes électrogènes d’au moins 24 heures à pleine charge.

4.4. Onduleurs

Le courant alternatif 230/400 V sans coupure est fourni par une chaîne ASI composé de plusieurs onduleurs.
Le courant alternatif est converti en courant continu (par l’intermédiaire de redresseurs) puis de nouveau le courant
alternatif est généré à partir du courant continu (par l’intermédiaire d’onduleurs). Afin d’assurer un courant fiable,
les onduleurs sont "en-ligne", c’est-à-dire que les batteries – dans la phase courant continu – sont connectées
pendant l’exploitation normale. Ceci isole totalement la charge de la source primaire de courant et permet une
transition immédiate en cas de panne d’alimentation secteur. La chaîne ASI est composée d’unités parallèles. Elle
est équipée d’un by-pass automatique. L’autonomie des batteries est de 10 minutes en standard.
Le courant alternatif 230/400 V sans coupure est distribué dans les salles à partir de TDO.

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TGBT TGBT

Redresseurs Redresseurs Redresseurs

Batteries Batteries Batteries

Commutateur
statique
automatique

Onduleurs Onduleurs Onduleurs

Alimentation sans
interruption
(ASI)

TDO TDO TDO TDO

Figure 4 : Onduleurs

4.5. Atelier d’énergie 48 V courant continu

Contrairement au courant alternatif, le transport du courant continu est limité en distance. En conséquence, la
fourniture de courant continu 48V sans coupure est assurée par des ateliers d’énergie 48V dédiés ou partagés,
situés près des équipements à alimenter.

Les ateliers dédiés sont installés dans un local aménagé dans la salle client pour rester en conformité avec la
réglementation.

Un atelier d’énergie 48V est constitué de 2 ou plusieurs baies redresseurs. Il est configuré avec des modules
redresseurs en redondance N+1.

Pour un atelier d’énergie 48V, des batteries étanches sont utilisées. Ce type de batteries ne requière pas un
environnement spécial et peut être placé avec d’autres équipements. L’autonomie des batteries est de 30 minutes
en standard.

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TGBT 1 TGBT 2

Atelier d'énergie
48 V CC
Redresseur

Batteries N+1

TDC TDC TDC

Figure 5 : Atelier d’énergie courant continu

4.6. Terre et masse

Le bâtiment est équipé avec une borne de terre principale située à proximité des arrivées électriques EDF. Cette
plaque est connectée à une électrode de terre et si possible à une ceinture de fonds de fouille. Quand plusieurs
électrodes de terre existent dans le même bâtiment, elles sont reliées entre elles.

A partir de la borne de terre principale, des bornes de terres distribuées (ou terres propres) sont installées dans les
salles de télécommunications sur le modèle d’une arborescence.

Le réseau de masse est composé d’un ensemble de structures conductrices avec une topologie maillée. Chaque
équipement d’infrastructure de base avec une structure métallique, tels les chemins de câbles, les armoires de
distribution électrique, les armoires de climatisation, les groupes électrogènes, etc. est rattaché au réseau de
masse.

Cette infrastructure permet à un équipement de télécommunications:

• De rattacher sa structure métallique au réseau de masse, au point le plus proche
• De rattacher ses éléments électroniques à la terre propre au moyen d’un conducteur PE.
Les installations sont conformes à la norme ETSI 300 253.

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Salle C, étage n+1

Tresse flexible, section 16 mm²,

selon un maillage 120 x 120 mm
dans le faux plancher

Cable de cuivre Mise à la

périphérique, masse des
section 50 mm² chemins de
câbles, etc.

Mise à la
masse des
chemins de
câbles, etc.

Salle A, étage n Salle B, étage n

Borne de terre
distribuée (terre
propre)

Conducteur isolé

Borne de terre
principale

Ceinture de
Electrode de fonds de fouille
terre

Figure 6 : Infrastructure Terre et Masse

4.7. Protection contre la foudre

Les bâtiments NetCenter ont, si cela s’avère nécessaire compte tenu de leur situation, un système de
paratonnerres, en conformité avec la norme NFC 17100.

4.8. Chemins de câbles énergie

Les câbles d’alimentation sont acheminés jusque dans les salles de télécommunication à partir de chemin de
câbles installés sous le plafond dans les couloirs et dans les salles. Les câbles de différentes catégories (courant
alternatif 230/400V secouru, sans coupure, courant continu, courants faibles) sont installées dans des chemins de
câbles séparés. Ces chemins de câbles sont constitués de structures grillagées en métal. La distance minimale
entre câbles courant fort et câbles courant faible est de 300mm, là où ils circulent en parallèle.

Les chemins de câbles sont rattachés au réseau de masse du bâtiment en plusieurs points par un câble en cuivre
nu de 16mm² qui circule le long des supports.

4.9. Éclairage

L’éclairage intérieur est assuré par des luminaires fluorescents. Les luminaires sont à 2, 3 ou 4 tubes, en fonction
du niveau d’éclairement requis. Un ballast électronique est utilisé dans les salles télécoms.

Le niveau d’éclairage est le suivant:

• 150 lux pour les salles techniques

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• 300 lux pour les salles télécoms

• 400 lux pour les bureaux
L’éclairage de secours est assuré par des blocs autonomes alimentés par batteries avec une autonomie de 90
minutes. Ils sont situés dans les couloirs et au niveau des portes d’accès.

4.10. Prises de courants

Dans chaque salle, une ou plusieurs prises de courant alternatif 230V, équipées avec un disjoncteur différentiel de
30 mA, sont disponibles pour la maintenance.

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5. Schémas de l'installation de climatisation

Le contrôle en température des salles est assuré par des armoires de climatisation à soufflage inversé et équipées
de batteries d’échange à eau glacée et/ou à détente directe permettant d’assurer une production de froid
redondante.

5.1. Réseau d’eau glacée

Le réseau de distribution d’eau glacée est composée de :

• Un réseau de distribution primaire sur lequel sont raccordés les groupes de production d’eau glacée,
• Un ou deux réseaux de distribution secondaires selon la localisation des salles,
• Un découplage hydraulique entre le réseau primaire et le réseau secondaire.
La circulation de l’eau glacée dans chaque réseau est assurée par des pompes centrifuges redondantes, à débit
variable, dimensionnées de manière à pouvoir assurer un débit par circuit en régime dégradé égal à 1,4 * le débit
nominal par réseau.
La modulation du débit de chaque pompe de distribution secondaire est assurée par un variateur de fréquence. En
fonctionnement dégradé la régulation est basée sur un deuxième seuil de pression différentielle de façon à assurer
70% du débit nominal total des deux circuits et ceci dans le cas de fonctionnement le plus pénalisant. Le
changement de consigne est déclenché si les pompes sont en fonctionnement nominal sur un circuit et si aucun
débit n’est constaté sur l’autre circuit.
Le contrôle en température des salles équipées est assuré sur chaque armoire de climatisation par une sonde
température placée au niveau de la reprise d’air. Cette sonde est connectée sur un régulateur qui module
simultanément et de façon identique l’ouverture des vannes du circuit de distribution d’eau glacée. Ces vannes de
régulation sont placées en aval des batteries d’échange à eau glacée.

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5.2. Système de production d’eau glacée

La production d’eau glacée à une température de 6°C est assurée par des groupes froids à condensation à eau
raccordés à un réseau d’eau de refroidissement, lui-même raccordé à des Aéroréfrigérants installés en terrasse.
Le régime de température des groupes frigorifiques en fonctionnement est de 6/12°C et le débit au travers d’un
groupe en fonctionnement est constant.
Le fluide frigorigène utilisé est le R 134a conforme à la législation en vigueur.
Les groupes frigorifiques sont équipés de compresseurs à vis.
La production d’eau glacée est fiabilisée par un groupe supplémentaire par bâtiment assurant ainsi une
redondance N+1.
Les groupes de production d’eau glacée sont installés à l’extérieur du bâtiment sur la terrasse. La protection contre
le gel du réseau d’eau glacée est assurée par addition de mono-éthylène glycol en proportion suffisante afin de
faire face aux températures minimales rencontrées sur le site.

5.3. Détente directe – eau glycolée

La production est assurée au niveau des armoires indépendantes les unes des autres. Chaque armoire est reliée à
son aérocondenseur, situé en terrasse.
Les armoires de capacité importante sont munies de deux circuits frigorifiques localement séparés. Les autres
possèdent si possible deux compresseurs afin de permettre un fonctionnement dégradé.
En cas de panne ou de maintenance lourde, la redondance et le dimensionnement des installations permet de ne
pas dépasser les limites de température définies dans la norme ETSI 300 019.
Le réfrigérant utilisé est le R134a conforme à la réglementation en vigueur.
Les aéroréfrigérants disposent d'un soufflage vertical et sont régulés par variation de vitesse sur les ventilateurs.

5.4. Climatisation

Dans les salles, le système de climatisation permet d’assurer un contrôle continu de la température à +24°C, avec
une tolérance de +/- 2°C et un environnement conforme à la classe 3.1 de la norme ETSI (300-0/9).
Dans l’attente des apports thermiques dus aux équipements, la première mise en température des locaux est
assurée par des appareils à convection mobiles. Il n’est pas prévu de système de chauffage centralisé.

5.5. Centrale air neuf/extraction

Les CTA air neuf sont requises pour assurer l’air hygiéniques nécessaire au confort des personnes. Elles assurent
le renouvellement d’air des locaux, la filtration ainsi qu’un taux d’hygrométrie compatible dans les salles de
télécommunications (Norme ETSI 300-0/9). Dans les salles un système d’extraction est prévu à raison 1v/h.

5.6. Surfaces équipées

Le niveau de filtrage assuré par les armoires de climatisation est EU5.

Un processeur intégré aux armoires de climatisation pilote le niveau de température et contourne automatiquement
la fonction de refroidissement dans la mesure où la température est dans la plage tolérée.
La face avant de chaque armoire comprend un panneau de visualisation qui fournit un affichage de la température
de l’air, et donne accès à des informations historiques sur les fautes.
Les armoires de climatisation sont alimentées avec du courant alternatif 230/400V secouru. Elles redémarrent
automatiquement après une panne d’alimentation.

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Figure 12 : Circulation d’air dans une salle de télécommunications

Chaque surface est alimentée par 2 réseaux de distribution d’eau glacée.
Chaque circuit permet d’évacuer 50% de la puissance totale dissipée de la zone alimentée en régime normal.
En cas de panne ou de maintenance lourde d’un réseau, la redondance et le dimensionnement des installations
permet de ne pas dépasser les limites de température définies dans la norme ETSI 300-019.

Fin du document

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