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Correction - Kanban

Le document décrit un système Kanban à une boucle pour gérer la production. Il présente les calculs pour déterminer le nombre de Kanban nécessaires et examine des questions sur les délais, les capacités et le dimensionnement du système. Des pistes sont proposées pour améliorer la flexibilité du système.

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Le document décrit un système Kanban à une boucle pour gérer la production. Il présente les calculs pour déterminer le nombre de Kanban nécessaires et examine des questions sur les délais, les capacités et le dimensionnement du système. Des pistes sont proposées pour améliorer la flexibilité du système.

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Module 5

Cas Kanban
Kanban à 1 boucle
(1 seul client)
Calcul du nombre de Kanban

§ Nombre de Kanban = D * C
§ D = demande en conteneurs par jour
§ C = délai de réapprovisionnement (exprimé en jour)
• temps de retour de l ’étiquette

§ Exemple :
• D = 12 conteneurs/jour
• C = 2 heures = 2/8 = 0.25 jour
• Nombre de Kanban = D * C = 12 * 0.25 = 3
Données

§ D = Demande/jour = 1750 pièce/jour


§ 1 jour = 7 heures
§ Taille des conteneur = 100 pièces
§ Taille du lot = 1000 pièces
§ Temps de réglage = 60 mn
§ Temps opératoire = 6 secondes = 0,1 mn
§ Temps d’attente moyen d’un conteneur avant transport du poste
amont au poste aval = 5 mn
§ Temps de transport d’un conteneur du poste amont au poste aval =
15 mn
§ Ramassage des cartes = toutes les heures => temps d’attente
moyen = 60/2 = 30 mn
Question 1

§ Demande = 1750 pièce/jour


= 1750/7 = 250 pièce/heure
= 250/100 = 2,5 conteneur/heure
§ Rythme de consommation du poste aval = 60 / 2,5 = 24
mn (1 conteneur toutes les 24 mn ou 0,4 heure)

§ Vérifier globalement l’équilibre charge-capacité


• Demande / A = 1750 pièce/jour
• Charge = 1750 * 0,1 + 60 = 235 mn
• Capacité = 7*60 = 420 mn
• Demande/B = ?? mais temps disponible
Question 2

§ Calculer le nombre de KB nécessaire au


fonctionnement de la boucle (H : pas d’attente pour
produire au poste amont)
• Ramassage des cartes = toutes les heures => temps d’attente
moyen = 60/2 = 30 mn
• Temps de réglage = 60 mn
• Temps opératoire = 6 secondes = 0,1 mn
• Temps d’attente moyen d’un conteneur avant transport du poste
amont au poste aval = 5 mn
• Temps de transport d’un conteneur du poste amont au poste
aval = 15 mn

• Temps de réappro = 30 + 60 + (100 * 0,1) + 5 + 15 = 120 mn


Question 2 - suite

§ Calculer le nombre de KB nécessaire au


fonctionnement de la boucle (H : pas d’attente pour
produire au poste amont)
• Temps de réappro = 30 + 60 + (100 * 0,1) + 5 + 15 = 120 mn
• Nombre de KB = consommation du client pendant le délai
de réapprovisionnement (ou temps de cycle)
• Nombre de KB = D * C
• D = demande en conteneurs par heure + Stock de Sécurité
• C = temps réappro (exprimé en heure)
• KB sans lot = 2,5 conteneur/heure * (120 / 60) = 5 KB

• Taille des lots de fabrication = 1000 pièces pour A = 1000/100 =


10 conteneurs
• Nombre de KB avec lot minimun = 5 + [(1000 / 100) – 1] = 14
Question 3

§ Fournisseur produit 2 références A et B - Temps


d’attente maximum avant lancement de A = 3 heures
• Demande = 2,5 conteneurs/heure
• il faut ajouter : 3 * 2,5 = 7,5 = 8 KB
• Nombre total de KB = 5 + (10-1) + 7,5 = 21,5 = 22 KB

• Seuil de lancement = lot minimum requis = 10 KB

• Seuil d’alerte = 22 – 4 = 18 KB
= 10 + 8 = 18 KB
Le système KANBAN
Tableau multi-Kanban

Produit X Produit Y Produit Z

X Y Z

X Y Z
Question 4
Que faudrait-il faire pour améliorer le fonctionnement
du système ?
Problèmes Solutions
§ Temps de lancement très long § réduire le temps de lancement
= 60 mn (SMED)
§ Taille du lot très importante = § diminuer la taille du lot
1000 pièces = 10 KB § réduire le temps d’attente des
§ Rigidité du système et inertie cartes Kanban (30 mn) =>
§ Stock d’encours important • augmenter la fréquence du ramassage
entre les 2 ateliers • ou mettre en place une transmission en
temps réel des Kanban par un système
informatisé
§ diminuer le nombre de KB
§ diminuer les stocks et tendre le
flux

=> augmentation de la flexibilité du système

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