UNIVERSITE ORAN 02
IMSI
Département : Génie industriel
Spécialite : MAI
Module : Instrumentation industrielle
Compte-rendu du TP 02 :
Transmetteur pneumatique de pression différentielle
Foxboro
Préparé par :
-CHAHAT AYOUB
Encadré par :
-Mr.KHELIL CHAKIB
Introduction :
Le transmetteur pneumatique de pression différentielle Foxboro est un
dispositif utilisé pour mesurer la pression différentielle dans un système. Il
s'agit d'un instrument de mesure industriel conçu pour convertir la pression
différentielle en un signal pneumatique proportionnel pour le contrôle ou la
surveillance des processus industriels.
Foxboro, une marque bien connue dans le domaine des instruments de
contrôle de processus industriels, fabrique différents types de transmetteurs
de pression pour répondre aux besoins spécifiques des applications
industrielles. Le transmetteur pneumatique de pression différentielle
Foxboro est largement utilisé dans les industries telles que la pétrochimie,
l'énergie, l'industrie chimique, et d'autres où la mesure précise de la
pression différentielle est nécessaire pour le fonctionnement sûr et efficace
des processus.
Ces transmetteurs sont conçus pour résister à des environnements difficiles
et offrir une fiabilité élevée, ce qui les rend adaptés à une variété
d'applications industrielles exigeantes. Ils sont souvent intégrés dans des
systèmes de contrôle automatisés pour assurer un fonctionnement sûr et
efficace des processus industriels.
Objectif du TP :
• Comprendre le rôle du transmetteur pneumatique de pression
différentielle
• Réaliser la mesure de pression en utilisant un transmetteur pneumatique
de pression différentielle.
• Réaliser le montage de calibration.
• Connaitre les composante du transmetteur objet du TP (capteur et
l'élément pneumatique) .
• Identification du matériel nécessaire pour réaliser la boucle de calibration
du transmetteur.
• Comprendre les principes fondamentaux en étalonnage .
• S'initier aux équipements existants dans industries.
Transmetteur pneumatique de pression differentielle
FOXBORO
Le fonctionnement d'un transmetteur pneumatique de pression
différentielle Foxboro :
1.Détection de la pression différentielle : Le transmetteur reçoit la
pression différentielle à mesurer à travers des prises de pression situées aux
extrémités du dispositif. Ces prises de pression sont reliées aux points dans
le système où la pression différentielle doit être mesurée, par exemple de
part et d'autre d'un orifice, d'un filtre, ou à travers un appareil de mesure de
débit.
2.Conversion de la pression en signal pneumatique : Le transmetteur
convertit la pression différentielle mesurée en un signal pneumatique
proportionnel. Ce signal est généré par des diaphragmes ou des capteurs
de pression internes qui réagissent aux variations de pression.
3.Amplification et régulation du signal : Le signal pneumatique généré
est généralement amplifié pour assurer une sortie stable et précise, et il est
régulé pour correspondre aux spécifications de sortie requises. Cela peut
être accompli à l'aide de vannes de régulation pneumatiques internes ou de
dispositifs électroniques.
4.Transmission du signal : Une fois converti, le signal pneumatique est
transmis à un dispositif de contrôle ou de surveillance, tel qu'un régulateur,
un enregistreur ou un système de contrôle distribué (DCS). Ce dispositif
utilise alors le signal pour surveiller ou contrôler le processus industriel en
fonction des besoins spécifiques de l'application.
5.Compensation de la température : Certains transmetteurs
pneumatiques intègrent des mécanismes de compensation de la
température pour garantir des mesures précises dans des conditions
variables de température.
Le met en statique de FOXBORO
Les dispositifs utilises:
• Manomètres de précisions.
• Régulateurs pneumatiques de pression.
• connecteurs pour prise de pression.
• Sources de pression.
• Branchement de la basse pression(BP) du transmetteur.
• Transmetteur pneumatique de DP Foxboro.
L'étalonnage du transmetteur:
1-Préparation de l'équipement : Assurez-vous que l'équipement de
mesure, y compris les manomètres de référence, les régulateurs de pression
et autres équipements connexes, est correctement installé et prêt à être
utilisé. Vérifiez également que le transmetteur est correctement monté et
connecté au système où il sera utilisé.
2-Vérification de la configuration : Assurez-vous que les réglages du
transmetteur, tels que les plages de mesure et les paramètres de sortie, sont
correctement configurés en fonction des spécifications de l'application.
3-Réglage des conditions de référence : Établissez des conditions de
référence stables et précises pour la pression différentielle. Cela peut
impliquer l'utilisation de sources de pression connues, telles que des
manomètres de référence calibrés ou des générateurs de pression, pour
créer des pressions différentielles spécifiques.
4-Étalonnage du zéro : Réglez le transmetteur pour qu'il affiche zéro
lorsque la pression différentielle réelle est nulle. Cela implique
généralement l'ajustement des vannes de régulation pneumatiques pour
obtenir la sortie souhaitée lorsque la pression différentielle est nulle.
5-Étalonnage de l'étendue : Appliquez des pressions différentielles
connues sur le transmetteur dans toute la plage de mesure spécifiée.
Comparez les lectures du transmetteur avec les valeurs de référence et
ajustez si nécessaire pour assurer une précision optimale sur toute la plage
de mesure.
6-Vérification de la linéarité et de la stabilité : Vérifiez la linéarité de la
réponse du transmetteur sur toute la plage de mesure et assurez-vous que
la sortie reste stable dans des conditions de fonctionnement normales.
7-Documentation : Documentez soigneusement toutes les étapes de
l'étalonnage, y compris les valeurs de référence utilisées, les ajustements
effectués et les résultats obtenus. Ceci est important pour le suivi de la
performance du transmetteur et pour la conformité aux exigences de
qualité et de réglementation.
Il est recommandé de suivre les procédures d'étalonnage spécifiques
fournies par le fabricant du transmetteur Foxboro, ainsi que de respecter les
normes et réglementations applicables à votre industrie. De plus,
l'étalonnage devrait être effectué périodiquement pour assurer le maintien
de la précision du transmetteur au fil du temps.
Conclusion :
En conclusion, le transmetteur pneumatique de pression différentielle
Foxboro est un composant essentiel pour la mesure précise de la pression
différentielle dans les environnements industriels. Avec ses caractéristiques
de robustesse, de fiabilité et de précision, il joue un rôle crucial dans le
contrôle et la surveillance des processus industriels, notamment dans des
secteurs tels que la pétrochimie, l'énergie et l'industrie chimique.
