Fiche pratique

Réf. : 0346

Date de publication :
23 juillet 2014 Raccorder ses équipements
Date de dernière validation :
27 novembre 2016
de mesure : quand et
comment ?
Cette fiche est issue de G
: énie industriel | Métier : responsable bureau
d’étude/conception

par Jean-Michel POU

Mots-clés Extrait du sommaire :

Métrologie | Cofrac |
accréditation | étalonnage |
incertitude […]
0811 Identifier vos besoins en termes de mesures et de contrôle
0344 Métrologie : un peu de vocabulaire
0346 Raccorder ses équipements de mesure : quand et comment ?
0413 Analyser les effets des défaillances des équipements de mesure
0871 Effectuer le calcul dimensionnel et le calcul d’efforts d’une pièce plastique
[…]

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Raccorder ses équipements

de mesure : quand et comment ?
par Jean-Michel POU
Président Fondateur de la société Delta Mu

Toute mesure est par nature une comparaison à une unité (m, kg, s, a…) qui représente une quantité
bien définie et reconnue dans le monde entier. Le raccordement des instruments de mesure consiste à
s’assurer qu’ils respectent cette quantité.
Les décisions industrielles s’appuient souvent sur des mesures (acceptation de lots, réglages…). La qua-
lité desdites décisions dépend donc directement de la qualité des résultats de mesure. Le raccordement
des instruments, souvent indispensable à cette dernière, est de ce fait une étape indispensable. Il fait
l’objet de nombreuses dispositions qui sont reprises dans les exigences du COFRAC pour accréditer
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les laboratoires réalisant des prestations d’étalonnage. Cette fiche traite des sujets suivants :
• raccordement, chaîne de traçabilité métrologique ;
• traçabilité ;
• étalonnage/vérification ;
• accréditation COFRAC (ou pas ?) ;
• périodicité ;
• surveillance.

amène sa propre incertitude qui se propage ensuite

En pratique
dans chacune des étapes suivantes…

C Étape 1
C Étape 2
Raccorder, mais raccorder à quoi ? Que sont les termes « traçabilité »,
« raccordement » et « étalonnage » ?
Pour comprendre l’intérêt du raccordement des instru-
ments de mesure, il faut se souvenir que le système Le VIM (vocabulaire international de la métrologie),
d’unités de mesure n’est pas « naturel ». Si nous avons rédigé et maintenu par le groupe de travail WG2 du
souvent la sensation de connaître le mètre, la seconde, BIPM, fixe les définitions des termes utilisés en métro-
le kilogramme, la plupart d’entre nous auraient bien du logie. Ce guide est repris sous la forme d’une norme
mal à les définir exactement. Ces unités font partie de française (NF ISO/CEI GUIDE 99 – Août 2011).
notre quotidien, elles nous semblent évidentes mais Alors qu’il est très souvent utilisé au quotidien, le
nous en avons, en tant que citoyens, perdu l’origine. terme « raccordement » n’est pas défini dans le VIM.
C’est la révolution française qui a institué le système En revanche, la définition donnée ci-dessus (chaîne de
international d’unités. De nos jours, ce système évolue traçabilité métrologique) correspond assez bien à ce
sous l’autorité de la Conférence générale des poids et que nous comprenons généralement par ce concept.
mesures (CGPM). Cet organisme définit et assure l’uni- La définition de la chaîne de traçabilité métrologique
formité internationale des unités de mesure. La chaîne de fait appel à la notion de « résultat de mesure » qu’il
traçabilité métrologique commence avec les définitions convient de rappeler.
des unités fixées par la CGPM pour descendre, via une
succession de raccordements (qui prennent générale-
ment la forme d’étalonnages), jusqu’à l’utilisateur final. Résultat
Résultat de(2.9
de mesure mesure
– VIM) (2.9 – VIM)

Ensemble de valeurs attribuées à un mesurande, complété

C Chaîne de traçabilité métrologique par toute autre information pertinente disponible.
(2.42
haîne – VIM)
de traçabilité métrologique (2.42 – VIM) Note 1 : un résultat de mesure contient généralement des
informations pertinentes sur l’ensemble de valeurs, certaines
Succession d’étalons et d’étalonnages qui est utilisée pour pouvant être plus représentatives du mesurande que
relier un résultat de mesure à une référence. d’autres. Cela peut s’exprimer sous la forme d’une fonction
de densité de probabilité.
Note 2 : le résultat de mesure est généralement exprimé par
Or, les incertitudes apparaissent dès l’origine de cette
chaîne. Les étalons « primaires » eux-mêmes sont une valeur mesurée unique et une incertitude de mesure. Si
imparfaits. Il s’agit de définitions théoriques qui se tra- on considère l’incertitude de mesure négligeable dans un
duisent matériellement par une quantité sur laquelle il certain but, le résultat de mesure peut être exprimé par une
subsiste un doute résiduel. Ensuite, et puisque chaque seule valeur mesurée. Dans de nombreux domaines, c’est la
étape de la succession de la chaîne de traçabilité se manière la plus usuelle d’exprimer un résultat de mesure.
traduit dans la réalité par des mesures, chaque étape

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Ainsi, et contrairement à l’intuition, un résultat de En France, le COFRAC (Comité français d’accrédita-

mesure ne devrait pas se limiter à une valeur numé- tion) est chargé, entre autres, d’assurer cette mission.
rique unique. L’incertitude de mesure est indispensable Pour permettre les échanges commerciaux internatio-
pour envisager la réalité du mesurande (objet mesuré). naux (les mesures doivent être comparables dans le
La notion de « traçabilité », souvent utilisée en lieu et monde entier), le COFRAC s’engage dans un système
place de « raccordement », renforce cette nécessité. de reconnaissances mutuelles avec ses homolo-
gues. Au niveau européen notamment, le COFRAC
Traçabilité
Traçabilité métrologique
métrologique (2.41 – VIM) (2.41 – VIM) est signataire de l’accord MRA (Mutual Recognition
Arrangement) d’ILAC, ILAC ayant inspiré la note 7 de
Propriété d’un résultat de mesure selon laquelle ce résultat la définition 2.41 du VIM.
peut être relié à une référence par l’intermédiaire d’une
La conformité technique d’un étalonnage est évaluée à
chaîne ininterrompue et documentée d’étalonnages dont
l’aune de cette note. Lorsqu’un laboratoire est accré-
chacun contribue à l’incertitude de mesure.
dité (par le COFRAC ou un organisme équivalent), il a
… dû prouver :
Note 7 : L’ILAC (International Laboratory Accreditation • qu’il utilisait des étalons dont il pouvait démontrer
Cooperation) considère que les éléments nécessaires la chaîne de traçabilité métrologique (notamment en
pour confirmer la traçabilité métrologique sont une chaîne faisant appel, pour leurs étalonnages, à des presta-
de traçabilité métrologique, ininterrompue à un étalon taires eux-mêmes accrédités) ;
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international ou à un étalon national, une incertitude de • qu’il maîtrisait ses incertitudes d’étalonnage, en pré-
mesure documentée, une procédure de mesure documentée, sentant ses calculs à un collège d’experts techniques
une compétence technique reconnue, la traçabilité et en participant à des essais interlaboratoires ;
métrologique au SI et des intervalles entre étalonnages • qu’il mettait en œuvre des procédures d’étalon-
(cf. ILAC P-10 : 2002) nage documentées et reconnues par des experts
(en s’appuyant sur des normes, sur les guides des
constructeurs ou encore sur les règles de l’Art)
Pour faire simple, la traçabilité métrologique d’un résul- et que ses techniciens avaient la compétence
tat de mesure est démontrée si l’incertitude de mesure requise ;
est connue et si l’ensemble des valeurs décrites par le • qu’il établissait et respectait des intervalles spéci-
résultat de mesure (valeur mesurée et incertitude) com- fiés pour les étalonnages de ses étalons et moyens
prend effectivement la valeur « vraie » du mesurande. divers.
Pour finir avec les définitions, l’une des étapes « clé » Au-delà de ces exigences techniques, le laboratoire
pour justifier de la traçabilité d’un résultat de mesure doit également se conformer, pour ce qui est de son
est celle de l’étalonnage. organisation générale, aux prescriptions de la norme
NF EN ISO/CEI 17025 (Exigences générales concer-
Étalonnage
Étalonnage (2.39 – VIM)
(2.39 – VIM) nant la compétence des laboratoires d’étalonnage et
d’essais).
Opération qui, dans des conditions spécifiées, établit en
une première étape une relation entre les valeurs et les Ainsi, l’accréditation d’un laboratoire démontre sa
incertitudes de mesure associées qui sont fournies par compétence pour réaliser des étalonnages dans des
des étalons et les indications correspondantes avec les conditions mondialement reconnues.
incertitudes associées, puis utilise en une seconde étape
cette information pour établir une relation permettant
d’obtenir un résultat de mesure à partir d’une indication.
C Étape 4
À quelles fréquences doit-on procéder
au raccordement ?
Pour résumer :
La question du raccordement des instruments de
• une mesure est une comparaison à une référence
mesure est évidemment essentielle. L’instrument peut
commune ;
dériver (ou être accidenté) et ce qui était vrai hier peut
• un résultat de mesure ne se limite pas à une valeur ne plus l’être aujourd’hui… La traçabilité métrologique
unique ; des résultats de mesure devant être garantie pour
• la traçabilité métrologique impose d’évaluer l’incer- chacun d’eux, y compris dans le temps, il convient de
titude de mesure ; s’assurer périodiquement de l’état des instruments.
• l’étalonnage d’un instrument de mesure permet de Historiquement, la Métrologie légale a initié cette
s’assurer que ses indications sont en relation avec pratique en instaurant des périodicités calendaires
la référence. L’étalonnage participe au raccordement pour chaque famille d’instruments. Or, si on peut
du résultat de mesure à ladite référence. comprendre cette stratégie dans un cadre où il faut
garantir la loyauté des échanges commerciaux, elle est
C Étape 3 plus critiquable dans celui où il convient de démontrer
la fonctionnalité. En effet, la balance du boucher peut
Quid du rôle de l’accréditation ?
dériver dans un sens ou dans l’autre (à l’avantage du
L’étalonnage étant une étape « clé » de la traçabilité commerçant ou du client) et les risques sont ainsi par-
métrologique d’un résultat de mesure, il est normal tagés, sans être très conséquents. De plus, la périodi-
qu’elle fasse l’objet d’une attention toute particulière. cité étant fixée par l’Etat, elle est la même à Marseille
Partout dans le monde, des organismes se chargent qu’à Lille, ce qui rend là encore tout le monde exposé,
de garantir que les prestataires qui œuvrent dans le sans parti pris, au même risque : celui de payer trop,
domaine des étalonnages le font dans les règles de ou pas assez ! Dans de monde industriel, les choses
l’Art. sont très différentes. Le passager de l’avion et le

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constructeur de son moteur ne sont pas exposés au possible de hiérarchiser la criticité globale des instru-
même risque. Le premier joue sa vie ! ments. La périodicité individuelle de chaque instrument
Le fascicule FD X 07-014 (2006) : « Optimisation des est alors choisie à partir de cette hiérarchisation. Les
intervalles de confirmation métrologique des équipe- instruments les plus critiques, tous critères pondérés
ments de mesure » propose des solutions pour définir confondus, sont étalonnés plus souvent que les moins
des périodicités adaptées pour chaque moyen. Le critiques.
principe des stratégies proposées par ce fascicule est
donné ci-dessous.
La dérive maximale
C Étape 5
Plutôt que les étalonnages,
(pour une famille d’instruments donnés)
optez pour les surveillances !
Cette approche s’applique essentiellement aux éta-
lons (masse, bague lisse, cale…). Il s’agit de modéliser La Métrologie légale a inventé les étalonnages calen-
le comportement de chaque instrument d’une famille à daires pour garantir la loyauté et cela fonctionne
partir de ses résultats d’étalonnage antérieurs par une manifestement très bien. De nos jours, personne ne
droite des moindres carrés. Le coefficient directeur conteste les résultats de mesure servant aux échanges
des droites obtenues modélise la dérive de chaque commerciaux alors qu’il y a un peu plus de deux cents
moyen. La collection des dérives calculées (une ans, nos aïeux souhaitaient « un poids et une mesure »
valeur par instrument) permet de déterminer la dérive (sans les cahiers de doléances, à la veille de la Révo-
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maximale qu’un élément de cette famille risque de lution Française).

subir. Cette dérive maximale et la position de chaque
Dans le monde industriel, on peut s’interroger sur la
instrument par rapport à sa limite lors du dernier éta-
pertinence de cette stratégie. S’il est utile de connaître
lonnage permettent de déterminer le temps minimal au
la capacité d’un instrument à réaliser la comparaison
terme duquel les instruments risquent d’avoir atteint
avec son unité de référence, il est essentiel qu’il le
leur limite d’utilisation. Ces temps, associés à un
fasse à chaque utilisation. En fait, l’étalonnage ne
coefficient de sécurité choisi en fonction du contexte,
permettent de définir la périodicité de chaque instru- valide que le passé, il n’offre aucune garantie pour
ment de la famille en tenant compte de sa situation le « quotidien ». Personne ne peut malheureusement
particulière. deviner l’inexorable date à compter de laquelle il
ne fera plus son travail de façon correcte, avec des
Le rapport de périodicité conséquences qui peuvent être graves si le problème
L’instrument n’est pas le seul contributeur à l’incerti- n’est pas détecté.
tude de mesure. Beaucoup d’autres facteurs contri-
Les référentiels Qualité imposent par conséquent
buent à l’incertitude, donc à la traçabilité métrologique.
de mettre en œuvre des surveillances pour pouvoir
De ce fait, il n’est pas illogique de considérer l’impor-
garantir la qualité des résultats de mesure. Le VIM ne
tance relative de chaque contributeur pour choisir une
définit pas le mot « surveillance ». Le Collège français
périodicité. Ainsi, un instrument qui « pèse » énormé-
de métrologie (CFM) a édité un guide qui traite de cette
ment dans l’incertitude globale doit être étalonné plus
question et propose la définition suivante :
souvent que si son poids en négligeable. Le fascicule
FD X 07-014 propose une relation entre le poids de « La surveillance d’un processus de mesure est un
l’instrument (noté RPER : Rapport de périodicité) et sa ensemble d’actions intervenant à la suite des diffé-
périodicité : rentes étapes préalables à son choix et utilisation
(Validation du processus de mesure, estimation des
incertitudes de mesure, des capabilités, du risque
 – Rper 
 
industriel…) et visant à s’assurer du maintien (péren-
Périodicité = 10 × e  21,715  nité) de ses performances dans le temps. Elle intervient
entre les opérations d’étalonnage/vérification ».
Le DIS (Draft International Standard) de la prochaine
version de la norme ISO 9001 donne, quant à lui, la
La méthode OPPERET définition suivante :
(optimisation des périodicités d’étalonnage) Surveillance (3.15) : Détermination de l’état d’un sys-
Cette méthode s’appuie sur la définition de critères, tème, d’un processus ou d’une activité
quantitatifs ou qualitatifs, permettant de choisir objec- • Note 1 à l’article : pour déterminer cet état, il peut
tivement la périodicité d’étalonnage. A chaque critère être nécessaire de vérifier, superviser ou observer de
sont associées des notes variant de -2 à +2 en fonction façon critique
du contexte (on note en général sur 3 ou 5 plots). • Note 2 à l’article : la surveillance est généralement
Exemple : une détermination de l’objet surveillé, effectuée à
Critère : « Criticité d’une mesure erronée » différentes étapes ou à différents moments

Note -2 : Une mesure erronée peut provoquer des

A noter
A noter
accidents graves
Note 0 : Une mesure erronée serait rapidement Dans le DIS de l’ISO 9001, le mot « surveillance » est
détectée utilisé une multitude de fois alors que le terme étalonnage
n’apparaît que quatre fois.
Note +2 : Une mesure erronée serait sans consé-
quence. L’instrument n’est qu’un indicateur.
Chaque critère est ensuite pondéré, puis chaque ins- Différentes stratégies sont proposées ci-dessous mais
trument noté sur chacun des critères retenus. À partir il est évidemment possible d’en imaginer d’autres, pour
de l’ensemble des notes et des pondérations, il est tenir compte de chaque contexte particulier.

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Suivi d’un objet connu Dans certains cas, le raccordement n’est pas néces-
Il s’agit de réaliser une carte de contrôle en mesurant saire. Lorsqu’il s’agit de garantir la stabilité d’un pro-
un objet stable par lui-même pour vérifier que le pro- cess, il suffit de garantir la stabilité du processus de
cessus de mesure reste stable également. L’exemple le mesure, ce qui n’impose pas que le moyen utilisé soit
plus simple pour cette stratégie est le fameux « caillou raccordé.
sur la balance ».
Redondance des mesures Foire aux questions
Il s’agit de mesurer un objet donné avec au moins deux
processus de mesure indépendants. S’il est normal Est-il obligatoire de faire appel à un prestataire
d’observer un écart entre les résultats, cet écart doit accrédité COFRAC ?
rester statistiquement acceptable. Il est possible de La réponse à cette question dépend de l’environne-
détecter un processus qui donne un résultat différent, ment. L’ISO 9001, par exemple, n’impose pas formel-
donc de suspecter un problème. lement de faire appel à des sous-traitants accrédités.
Processus de mesure dédiés L’ISO TS 16949 (référentiel utilisé dans le secteur
Dans ce cas, le processus de mesure est surveillé natu- automobile) ou l’ISO 17025 (pour les laboratoires de
rellement par ce qu’il mesure. Dans le cas d’un process mesures et d’essais), au contraire, l’imposent. Il faut
de fabrication connu, on peut effectivement suspecter donc se référer à son propre référentiel en se rappelant
un souci sur le processus de mesure si, alors que rien que si le laboratoire n’est pas accrédité, il revient au
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n’a changé, les résultats sont différents des résultats client de s’assurer de sa compétence.
habituels. Par exemple, un laboratoire d’étalonnage Doit-on raccorder tous les instruments de mesure ?
détectera facilement une dérive sur son banc de com-
Évidemment non. Le raccordement s’impose lorsque
paraison de cales étalons s’il se met à trouver toutes
les mesures doivent être comparables, par exemple
les cales de tous ses clients trop grandes.
dans le cas d’un fabricant de stylos et de son parte-
Corrélation/caractère intrinsèque naire, fabricant de bouchons. Les mesures de l’un et
des caractéristiques « objet » de l’autre doivent être comparables pour assurer la
La tension Zéner d’une diode ou la température de la fonctionnalité. En revanche, lorsqu’il s’agit de garantir
glace fondante sont des valeurs connues à l’avance. la stabilité d’un process, dans une condition donnée,
Lorsqu’un processus de mesure est mis en œuvre dans le raccordement n’est pas obligatoire, même s’il est
un tel cadre, il est aisé de détecter une anomalie. Dans intéressant, notamment s’il faut remplacer l’instrument
une étude de sol, où il s’agit de déterminer les quan- qui suit la stabilité.
tités de telle ou telle taille de granulats, la somme des
Doit-on raccorder les instruments de mesure tous
quantités doit donner (aux incertitudes près) la quantité
les ans ?
initiale. Là encore, une anomalie sur l’un des proces-
sus de mesure qui participent à l’étude peut être mise Évidemment non. La fréquence des raccordements doit
en évidence et traitée de façon plus proactive qu’un être considérée en fonction des risques liés à la qua-
simple étalonnage. lité des mesures et/ou au comportement attendu des
instruments. Le fascicule AFNOR FD X 07-014 donne
des méthodes pour évaluer des périodicités justifiées.
Notre conseil
Dans le doute, faites appel à un prestataire Pour aller + loin
accrédité COFRAC
Le raccordement des instruments de mesure est une Sites internet
étape importante pour garantir la qualité des résultats BIPM
de mesure. S’il prend habituellement la forme d’un Site du Bureau international des poids et mesures
étalonnage, on peut également envisager les choses
COFRAC
sous un angle différent (comparaison interinstruments
notamment). Vous trouverez notamment sur le site du COFRAC les
Pour les étalonnages, le choix le plus simple est de accords de reconnaissance internationaux, tels que :
faire appel à un prestataire accrédité COFRAC (ou • MLA : Multilateral Agreement de EA (European coo-
équivalent). Attention dans ce cas, si vous voulez réel- peration for Accreditation)
lement profiter de la sécurité offerte par le label, à ce • MRA (Mutual Recognition Arrangement) d’ILAC
que le document d’étalonnage (ou de vérification) porte (International Laboratory Accreditation Cooperation)
le logotype de l’organisme accréditeur. • MRA (Multilateral Recognition Arrangement) d’IAF
Mettez en œuvre des surveillances (International Accreditation Forum)
pour les mesures critiques Bibliographie
En effet, un étalonnage ne valide que le passé. • AFNOR - FD X 07-014 (2006) « Métrologie - Optimi-
sation des intervalles de confirmation métrologique
des équipements de mesure »
Évitez les erreurs • VIM (BIPM) : [Link]/
N’étalonnez pas systématiquement Suivre « Publications du BIPM », puis « Guides en
tous vos instruments Métrologie » et « Le VIM » dans l’alinéa « Vocabulaire
Tous les instruments n’imposent pas d’être raccordés. International de Métrologie »
Ils peuvent être validés avec d’autres stratégies qu’un • Guide C.F.M sur les surveillances des processus de
étalonnage périodique. mesure : [Link]/[Link]

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Abréviations et acronymes
• BIPM : bureau international des poids et mesures
• CFM : collège français de métrologie
• CGPM : conférence générale des poids et mesures
• COFRAC : comité français d’accréditation
• ILAC : International Laboratory Accreditation
Cooperation
• VIM : vocabulaire International de la Métrologie
(Guide… et norme…)
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