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DT 1

La station de peinture est destinée à peindre les cabines de camions. Elle est composée d'un convoyeur et de trois robots munis de pulvérisateurs pour peindre les côtés et le toit de la cabine. Chaque robot latéral a trois mouvements pour suivre le profil de la cabine, et le robot de toit permet un mouvement d'oscillation du pulvérisateur.

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La station de peinture est destinée à peindre les cabines de camions. Elle est composée d'un convoyeur et de trois robots munis de pulvérisateurs pour peindre les côtés et le toit de la cabine. Chaque robot latéral a trois mouvements pour suivre le profil de la cabine, et le robot de toit permet un mouvement d'oscillation du pulvérisateur.

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REPUBLIQUE TUNISIENNE Devoir de contrôle N°3

MINISTERE DE L’EDUCATION : Epreuve : Section


 Technologie Sciences Techniques
Lycée: oasis chenini
Durée : 2h Mécanique

STATION DE PEINTURE DE CABINES


1. Présentation
Dans une usine de fabrication de camions, la station de peinture (figure 1) est destinée à peindre
les cabines. Elle est composée essentiellement d’un convoyeur et de trois robots sur lesquels sont
montés des pulvérisateurs pour peindre les côtés et le toit de la cabine.
z
y
Pulvérisateurs de
peinture (PLV2)
Pulvérisateurs de x
peinture (PLV1)

S2 Convoyeur

Robot latéral
S1

Robot de toit
Cabine
Robot
latéral

Capteur Figure 1
Infrarouge

Chacun des deux robotslatéraux est muni de trois mouvements permettant au pulvérisateur
correspondant de suivre le profil exact de la cabine (figure 2). Ces mouvements sont:
- Une translation horizontale suivant l’axe X : course utile x = 400mm. Le déplacement en
translation du pulvérisateur (PLV1) suivant l'axe X est assuré par un système pignon crémaillère ;
- Une translation verticale suivant l’axe Z : course utile z = 2700mm. Le déplacement en translation
du pulvérisateur (PLV1) suivant l'axe Z est assuré par un système poulies courroie ;
- Unpivotement du pulvérisateur d’un angle α autour de l’axe Y d’amplitude-45°≤α≤+45°.
Le robot de peinture de toit (figure 2) permet au pulvérisateur (PLV2) un pivotement autour de l’axe
X d’un angle d’oscillation réglé entre deux valeurs extrêmesde 45° et 140° imposées par le cahier
des charges fonctionnel.

Dossier technique STATION DE PEINTURE DE CABINES Page 1/4


Robot de toit

Oscillation Moteur M4 + mécanisme de pivotement de PLV

PLV2
Axe du moteur de pivotement MP

Axe du moteur M2
PLV1

Pivotement
Cabine
Translation suivant X
Z
Translation suivant Z
X
Y

Robot latéral Axe du moteur M3


Schéma cinématique de la station de peinture (Figure 2)
)

1.1. Fonctionnement du robot de toit

Le mécanisme du robot, représenté en 3D ci-dessous et sur le dessin d’ensemble du dossier


technique, transforme le mouvement de rotation continu du moteur électrique M4 (Pm=3Kwatt) en
un mouvement oscillant (rotation alternative) de l’axe (31)porte pulvérisateur (PLV2).
Le mouvement de rotation de l’arbre d’entrée (44) est transformé en mouvement de translation
alternative de la bielle à portée sphérique (21) à l’aide d’un système bielle manivelle (44+38,28).
Le mouvement d’oscillation de l’axe de sortie (31) d’un angle  est assuré par un système bielle et
excentrique (18, 16,14 et 36). L’axe excentré (14) est monté serrer dans le plateau (36).
Il est possible de régler l’angle d’oscillation  du pulvérisateur (PLV2) en variant l’excentrique «E»
par le déplacement du doigt de réglage (38) par rapport à (44).
6 2
37

13 31 1 44

Dossier technique STATION DE PEINTURE DE CABINES Page 2/4


2. Nomenclature
Re Matière
Nb DESIGNATION
p
1 1 Carter inférieur fixe Al Si 13
2 1 Carter supérieur pivotant Al Si 13
3 2 Ecrou hexagonal ISO 4032 - M10
4 1 Rondelle plate ISO 10673 – Type N - 10
5 1 Axe fileté à tête fendu
6 1 Plat de fermeture S 235
7 7 Rondelle plate ISO 10673 – Type N - 5
8 1 Bride de liaison support coussinets Al Cu 4 Mg Si
9 1 Bride de liaison gauche Al Cu 4 Mg Si
10 2 Coussinet Cu Sn 12 P
11 1 Tube carter
12 1 Bride de liaison droite Al Cu 4 Mg Si
13 1 Carter cylindrique
14 1 Axe excentré
15 4 Vis à tête cylindrique à six pans creux ISO 4762 - M5-50
16 1 Chape mâle C 45
17 2 Goupille cylindrique ISO 8734 - 2x16
18 1 Bielle rotule C 45
19 1 Cale de réglage
20 1 Fermeture rotule
21 1 Bielle à portée sphérique
22 3 Vis à tête cylindrique à six pans creux ISO 4762 - M5-30
23 1 Goupille cylindrique ISO 8734 - 3x30
24 1 Chape femelle C 45
25 1 Axe de chape
26 1 Anneau élastique pour arbre, 4 x 0,4
27 2 Coussinet à collerette Cu Sn 12 P
28 1 Bielle C 45
29 3 Vis à tête cylindrique à six pans creux ISO 4762 - M5-18
30 1 Axe d'articulation
31 1 Axe de sortie 100 Cr 6
32 1 Support d'axe de sortie C 45
33 1 Ecrou hexagonal ISO 4032 - M24
34 1 Rondelle plate ISO 10673 – Type S - 24
35 2 Coussinet à collerette Cu Sn 12 P
36 1 Plateau support excentrique
37 1 Vis à tête moletée
38 1 Doigt de réglage C 22
39 1 Coussinet Cu Sn 12 P
40 1 Entretoise
41 2 Anneau élastique pour arbre, 6 x 0,7
42 1 Anneau élastique pour alésage, 32 x 1,5
43 1 Anneau élastique pour arbre, 12 x 1
44 1 Arbre d’entrée 100 Cr 6
45 2 Roulement à une rangée de billes à contact radial
46 1 Support roulements Al Cu 4 Mg Si

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