Exposé sur :
Underbalanced Drilling
Année universitaire : 2022/2023
Sommaire:
1. La définition de l’UBD
2. La différence entre l’UBD et l’OBD
3. Les techniques de l’UBD
4. Les équipements utilisé dans l’UBD
5. Les avantages et les désavantages
de l’UBD
6. Les problèmes de l’UBD
7. Conclusion
1-La définition de l’UBD :
• L’UBD est définie comme des opération de forage dont la
pression du fluide de forage dans le trou est inferieure a celle
du formation foré
Pendant ces opérations , des techniques et des équipement
spécifiques sont utilisées pour gérer et contrôler l’afflux de
fluides de formation dans le puit de forage et remontée a la
surface
2-La différence entre l’UBD et l’OBD :
• Dans le forage conventionnel (OBD) on fore avec une pression
supérieure a celle du formation , et si on a un afflux des
fluides des formation dans le puit on appelle ça une venue
(kick) contrairement à l’UBD on fore intentionnellement avec
une pression inferieur a celle du formation
• Dans le cas de l’UBD les fluides du puits sont remis dans un
système fermé à la surface pour contrôler le puits . Avec le
puits qui coule , le système BOP est maintenu fermé pendant
le forage , tandis qu’en comparaison avec les fluides de forage
conventionnels sont retournés dans un systèmes ouvert avec
le puits ouvert à l’atmosphère
3-Les techniques de l’UBD :
a.Fluide de forage gazeux :
• Forage aérien (Air sec) :
C’est aussi connu comme la poussière. On utilise ici des
compresseurs d’air combinés avec un booster (qui prend la
tête des compresseurs et augmente la pression de l’air, mais
n’augmente pas le volume d’air qui descend dans le trou) et le
seul fluide injecté dans le puits est une petite quantité d’huile
pour réduire la corrosion.
• Forage en gaz naturel :
Si une source de gaz naturel à haute pression est disponible
aux volumes appropriés, le forage au gaz naturel est une très
bonne option.
• Forage en nitrogène :
le nitrogène c’est le gaz le plus courant actuellement
utilisé pour alléger la colonne de fluide en circulation dans
les opérations de l’UBD , L’azote est préféré pour son risque
minimal d’incendie en fond de trou. Les applications
d’azote pour l’UBD peuvent être la solution la plus rentable
si elles sont produites sur place
a. Forage par brouillard (mist drilling):
Le brouillard c’est un mélange d’air et d’eau ,il contient 97%
d’air et le reste c’est de l’eau , donc on peut dire que le mist
c’est un air avec des bulles d’eau.
b. Forage par la mousse (Foam drilling):
La mousse c’est aussi un mélange d’air et d’eau mais de
différents pourcentage , elle contient du 0 à 97% d’air + un
surfactant du mousse
c. Système Gazéifié ou aéré :
Ce système contient un fluide ( eau ou huile ) et on lui injecte
un gaz ( nitrogène ou gaz naturel ou air ) pour avoir un liquide
aéré ou gazéifié .
Pour les densités de ces types de fluides elles se
résume dans cette figure :
4-Les équipements utilisé dans l’UBD :
Les équipements de surface :
1. Les équipements de forage :
les équipements utilisé dans le forage conventionnel + coiled
tubing :
• Forage avec tiges ( top drive , la tige d’entrainement , table de
rotation , les tiges ….)
• Forage avec Coiled tubing ( unité coiled tubing , BOP de
coiled tubing , BHA du coiled tubing.
2. Les équipements de génération de gaz :
• Générateur de nitrogène
• Compresseur du gaz naturel
• Booster
3. Les équipements du well control :
a.Au forage par tiges :
Le BOP conventionnel Pour contrôler le puit en cas d’urgence La
valve ESD (Une valve automatique installé sur le flow line se ferme
si on a une grande pression )
b. Au forage par coiled tubing:
On utilise le BOP du coiled tubing qui se mettre au dessus de
l’arbre du noel . Avec une ESD valve sur le flow line.
Et on a (the rotating control head ) :on le mettre au dessus du
BOP annulaire , il utilisé dans le forage avec tiges car il a une
partie qui tourne avec la garniture de forage donc le puit et
toujours fermé pendant le forage .
Emergency shutdown valve (ESDV) : c’est une
valve qu’on la mettre sur le flow line , cette valve control
la pression du fluide qui se retourne sur le flow line , et si
on a une grande pression elle se ferme automatiquement
grace a le detecteur du pression qu’elle a .
On peut aussi la fermer en utilisant la ESD panel qui se
fonctionne avec un systeme hydraulique.
4. Les équipements de séparation :
On utilise un séparateur qui sépare Le fluide qui retourne du puits
en : huile , gaz , eau , solide(les déblais )
Les équipements du fond :
Clapet anti retour (nonreturn valve ) :
C’est une clapet installé sur les tiges ( drill
pipe ) qui permet au fluide du circuler
dans un seul sens(du DP vers l’annulaire )
pour que les fluides de formation ne
revient pas dans le sens inverse
Downhole deplyment valve :
C’est une valve installé sur le tubage de production son rôle est d’isoler le
réservoir quand on fait des manouvre . Si la garniture de forage est dans
le puit cette valve sera ouverte et si on remonte la garniture elle se ferme
et donc le réservoir soit isolé et les fluides ne continuent pas de remonté
à la surface
Electromagnetic measurement while drilling (EMWD) :
EMWD est une méthode qu’à travers
elle on peut avoir des information du
puits en utilisant un transmetteur qui
est au fond , ce dernier envoie des
ondes électromagnétique au
récepteur qui a la surface , ces ondes
électromagnétique contient des
information tel que : la pression,
l’azimuth, la température et
l’inclinaison du puit
5-Les avantages et les désavantages de l’UBD :
• Les avantages :
Augmentation du taux de pénétration.
Augmentation de la durée de vie de l’outil
Minimiser les pertes de circulation
Réduction de l’endomagement de la formation
Réduction de la probabilité du coincement différentiel
Production pendant le forage
Avantages environnementaux
Augmentation de la productivité de puit
Moins besoin de traitement de stimulation
• Les désavantages :
Besoin d’espace pour L’équipement supplémentaires
Nécessite du personnel compétent
Enlèvement insuffisant Des déblais.
Augmentation de couts quotidien en raison d’Équipement et
de personnel supplémentaires
Les problèmes et les risque d’erosion et de corrosion
6-Les problèmes de l’UBD :
Effondrement des parois du puit
Problèmes de corrosion
Erosion du trou de forage
Possibilité d’incendie en fond du trou s’il y a des
hydrocarbures dans le puit
7-Conclusion :
• L'UBD est réalisé en utilisant un certain nombre de techniques
différentes. Les techniques sont définies par les objectifs du puits de
forage et le fluide à utiliser dans l'opération. Celles-ci comprennent
les opérations de fluide aéré (ou gazéifié), les opérations de mousse,
les opérations de brouillard et les opérationsd'air (ou de gaz).
• La clé du succès dans l'application de l’UBD réside dans une bonne
compréhension de la technologie, une planification minutieuse (y
compris une prise en compte complète des risques), une exécution
disciplinée et une diffusion efficace des informations technologiques.
• L’UBD comme il a des problemes et des risque il a des avantage qui
peut lui permet d’etre une methode tres utile pour réalisé un Très
bon forage et pour ne pas endomagger la formation et donc une
productivité maximale.
