Bockou Oui Oui 1887507674343076
Bockou Oui Oui 1887507674343076
MENDACI Farida qui a fait tout son possible pour nous aider.
Nous remercions aussi les membres de jury qui nous ont fait
Nous remercions aussi tous nos amis pour leur aide, leur
i
اهداءDédicace/
ِالرِح ِ
يمِ( ِالر ْحم ِن َّ )بِس ِم ِ
ِاهلل َّ ْ
(والِتَ ُقولَ َّنِلِ َشي ٍءِإِنِّ ِ
يِفاعلٌِذلِ َ
ِعسىِأَ ْنِ
ِوقُ ْل َ كِإِذاِنَ ِس َ
يت َ ِربَّ َ كِغَ ًداِإِالَِّأَ ْنِيَشاءَِاللَّوُ َ
ِواذْ ُك ْر َ ْ َ
ِىذاِر َش ًدا)
َ ب ِِم ْن ي ْه ِدي ِن ِ
ِربِّيِِلَق َْر َ
َ َ َ
]سورةِالكهفِ:اآلياتِ[42ِ-42
الحمدِهللِالذيِتتمِبنعمتوِالصالحاتِوماِتوفيقيِاالِباهللِعليوِتوكلتِ
الىِمنِكللوِاهللِبالهيبةِوالوقار...الىِمنِعلمنيِالعطاءِبدونِانتظارِ..الىِمنِاحملِاسموِبكلِ
افتخارِارجوِمنِاهللِانِيمدِفيِعمركِلترىِثماراِقدِحانِقثفهاِبعدِطولِانتظارِوستبقىِكلماتكِ
نجومِاىتديِبهاِاليومِوفيِالغدِوالىِاالبدِِِ...ابيِالعزيز.
الىِمنِشقيتِلنسعد....الىِمالكيِفيِالحياةِالىِمعنىِالحبِوالحنانِالىِِبسمةِالحياةِوسرِ
الوجودِالىِمنِكانِدعائهاِسرِنجاحي...اميِالغالية.
ِالىِأخوتيِورفقاءِدربيِفيِىذهِالحياةِِ٬إلىِمنِأرىِالتفاؤلِبعينيهمِوالسعادةِفيِ
ضحكتهم....فيِنهايةِمشواريِىذاِأريدِأنِاشكركمِعلىِحسنِجواركم...الىِمنِتطلعواِ
لنجاحيِبنظراتِاِلملِ ِ٬الىِاصدقائيِاوالدِأعماميِوِفقكمِاهللِلكلِماِيحبِويرضى.
الىِعائلتيِالكبيرةِشكراِلكمِجميعاِ
بالوفاءِوالعطاءِالىِينابيعِالصدقِالصافيِالىِمنِسعدت...الىِمنِ
ِ الىِمنِتحلوِباإلخاءِوتميزواِ
كانواِمعيِعلىِطريقِالنجاحِوالخيرِ..الىِمنِعرفتِكيفِأجدىمِوعلمونيِأنِمعوِالِ
أضيعهم...أصدقائي.
الىِكلِمنِعلمنيِولوِحرفاِواحداِِ٬الىِكلِأساتذتيِ..شكرا.
بسببكمِأناِىناِوِأناِىذاِوِأناِماِأناِعليوِاآلنِِ٬أىديِاليكمِىذاِالعملِالمتواضعِوعسىِأنِأردِ
جميلكمِولوِبقليل.
رفادةِعادلِِِ
ii
Dédicace/اهداء
A toute ma famille,
ABID Mohammed
iii
Résumé
Ce mémoire s’intéresse de l’étude d’un pont routier à poutres en béton précontraint.
L’ouvrage étudié est un passage inférieur situé au PK 00+400 de la pénétrante reliant le port
de Djen-djen avec l’autoroute Est-Ouest au niveau de El ’Eulma, de 72 m de longueur.
Une étude détaillée a été effectuée sur le comportement des différents éléments composants
de ce pont suivant les multiples sollicitations : actions permanentes, actions dues aux
surcharges de circulation et d'équipement, et les actions accidentelles.
Un traitement numérique de modélisation et d'analyse a été réalisé grâce au logiciel Autodesk
ROBOT structural analysis Professional, ensuite les résultats obtenus ont été traduits par des
graphiques représentants les ferraillages adéquats des différents éléments composants de la
structure.
Mots clés : pont, béton précontrainte, modélisation.
Abstract
This thesis focuses on the study of a bridge with prestressed concrete beams. The studied
structure is an overpass located at KP 00 + 400 from the penetrant connecting the port of
Djen-djen with the East-West highway at Eulma, its length is 72 m.
A detailed study has been carried out on the behavior of the various components of this bridge
according to the multiple requests: permanent actions, actions due to traffic and equipment
overloads, and accidental actions.
Numerical modeling and analysis processing was performed using the Autodesk ROBOT
structural analysis Professional software, then the results obtained were translated by graphics
representing the appropriate reinforcement of the various components of the structure.
Key words: bridge, prestressed concrete, modeling.
ملخص
ٙكم انًذرٔس ْٕ عثارج عٍ يًز سفهٛٓ ان،ح يسثقح اإلجٓادَٛحرٕ٘ عهٗ عٕارض خزساٚ ذٓرى ْذِ انًذكزج تذراسح جسز
ثهغٚ غزب عهٗ يسرٕٖ انعهًح-ع شزقٚك انسزُٚاء جٍ جٍ ٔانطزٍٛ يٛك انزاتط تٚ) يٍ انطز000+00 (ٌ كٙقع فٚ
.و27 ٙطٕنّ اإلجًان
ٔانحًٕالخ، انحًٕالخ انذائًح:ح حٕل انًكَٕاخ انًخرهفح نٓذا انجسز ٔفقا نإلجٓاداخ انًرعذدجٛهٛذى اجزاء دراسح ذفص
. انخ... حٛ ٔانحًٕالخ انعزض،انُاذجح عٍ حزكح انًزٔر ٔانًعذاخ
. انًحرزفٙكهٛٓم انٛ نهرحهAUTODESK ROBOTم تاسرخذاو تزَايجٛذ انًُذجح ٔ يعانجح انرحهٛذى ذُف
.كمٛٓح انًُاسة نهًكَٕاخ انًخرهفح نهٛ ذًثم انرسهٙح انرَٛاٛك انزسٕو انثٚٓا عٍ طزٛ ذى انحصٕل عهٙذى ذزجًد انُرائج انر
. ًَذجح، انخزساَح يسثقح االجٓاد، جسز:الكلمات المفتاحية
iv
Liste des abréviations
v
x : coordonnée en général; abscisse en : Variation ou différence.
particulier.
y : ordonnée par rapport à l´axe central : Variation de contrainte
principal d´inertie.
(gamma) : coefficient partiel de sécurité : différence de température).
défini dans les directives communes au calcul
des constructions (indicé). : sommation.
(delta) : variation d´une grandeur (écrite en
lettre grecque). Ø : diamètre nominal d´une armature.
bc : raccourcissement relatif du béton : final (au temps conventionnel égal à
comprimé. l´infini).
r : retrait du béton. Kα : coefficient de répartition [Link]
εα : coefficient de répartition [Link].
(thêta) : température. F : force due au renforcement
Hn : force latérale a la tranche
(mu) : coefficient sans dimension.
r : rayon
(xi) : coefficient sans dimension.
θ : angle du plan de rupture
1000 : valeur garantie de la perte par relaxation
à 1000 h. K : coefficient de participation du renforcement
(sigma) : contrainte normale. Vn : force normale a la tranche
b : contrainte du béton. δ : Déplacement unitaire.
bc : contrainte de compression du béton. ν : Coefficient de Poisson.
bt : contrainte de traction du béton. φ : Angle de frottement interne du sol.
vi
Liste des figures
Figure 1.1 : position de l'ouvrage ................................................................................................2
Figure 1.2 : trace en plan.............................................................................................................3
Figure 1.3 : profil en long ...........................................................................................................4
Figure 1.4 : coupe transversale ...................................................................................................4
Figure 1.5 : Les différentes couches de sols ...............................................................................7
Figure 1.6 : carte de zonage sismique territoire national ............................................................8
Figure 2.1 : diagramme contrainte déformation .......................................................................01
Figure 2.2 : diagramme déformation-contrainte de l’acier de BA ............................................00
Figure 2.3 : diagramme contrainte déformation des aciers actif ...............................................12
Figure 3.1 :coupe tranversale d’une poutre...............................................................................14
Figure 3.2 : poutre seule (intermédiaire et de rive) ...................................................................16
Figure 3.3 : poutre intermédiaire avec hourdis .........................................................................17
Figure 3.4 : poutre de rive gauche avec hourdis .......................................................................08
Figure 3.5 : poutre de rive droite avec hourdis .........................................................................09
Figure 4.1 : coupe transversale droite de la dalle......................................................................20
Figure 4.2 : coupe transversale de hourdis de poutre intermédiaire .........................................20
Figure 4.3 : coupe transversale gauche de la dalle ...................................................................20
Figure 4.4 : coupe transversale droite de la dalle .....................................................................22
Figure 4.5 : l’entrotoise d’about ...............................................................................................22
Figure 4.6 : detail d’entrotoise .................................................................................................22
Figure 4.7 : détail de corniche, longrines et barrières ...............................................................22
Figure 4.8 : détails de Système BC ...........................................................................................26
Figure 4.9 : détails de Système Bt .............................................................................................27
Figure 4.10 : détails de Système Mc120 .....................................................................................28
Figure 4.11 : détails de Système D240 .......................................................................................29
Figure 7.1 : Choix du mode ......................................................................................................32
Figure 7.2 : la section ................................................................................................................34
Figure 7.3 : modélisation des poutres .......................................................................................34
Figure 7.4 : caractéristique de panneau.....................................................................................33
Figure 7.5 : modélisation des poutres + dalle ...........................................................................33
Figure 7.6 : les charges permanentes ........................................................................................36
Figure 7.7 : Système de charge A(L) ........................................................................................36
Figure 7.8 : système de charge Bc ............................................................................................37
Figure 7.9 : système de charge Bt .............................................................................................38
Figure 7.10 : système militaire Mc120 .....................................................................................38
Figure 7.11 : convoi D240 ........................................................................................................39
vii
Figure 7.12 : moment max a l’ELU ..........................................................................................39
Figure 7.13 : moment max a l’ELS ...........................................................................................61
Figure 8.1 : disposition des torons ............................................................................................63
Figure 8.2 : diagramme des contraintes normales ....................................................................97
Figure 8.3 : courbe d’interaction effort normale-moment fléchissant ......................................98
Figure 8.4 : Diagramme de la contrainte à L’ELU ...................................................................99
Figure 8.5 : Diagramme des déformations et des contraintes à L’E.L.U dans le cas
d’une section partiellement comprimée ..................................................................................011
Figure 8.6 : Rupture du coin inférieur ....................................................................................001
Figure 8.7 : schéma de ferraillage de la poutre .......................................................................002
Figure 9.1 : Cartographie du moment transversale .................................................................104
Figure 9.2 : cartographie du moment longitudinale ................................................................104
Figure 9.3 : schéma de ferraillage de la dalle .........................................................................109
Figure 9.4 : diagramme de moment fléchissant ......................................................................120
Figure 9.5 : diagramme de l'effort tranchant ...........................................................................122
Figure 9.6 : diagramme de moment fléchissant ......................................................................122
Figure 9.7 : diagramme de l'effort tranchant ...........................................................................122
Figure 9.8 : schéma de ferraillage ...........................................................................................126
Figure 10.1 : Diagramme moments sous la précontrainte ......................................................128
Figure 10.2 : Diagramme des moments sous la précontrainte ................................................129
Figure 11.1 : Appareil d'appui en élastomère fretté type B ....................................................122
Figure 11.2 : Appareil d’appuis ..............................................................................................122
Figure 11.3 : Dimension de l’appareil d’appui .......................................................................128
Figure 11.4 : Dimensionnement de l’appareil d’appuis ..........................................................129
Figure 11.5 : Schéma de ferraillage ........................................................................................141
Figure 11.6 : joint de chaussée (type GPE).............................................................................140
Figure 11.7 : Gargouille ..........................................................................................................142
Figure 11.8 : disposition des gargouilles ................................................................................142
Figure 12.1 : coupe transversale B-B ......................................................................................143
Figure 12.2 : coupe longitudinale A-A ...................................................................................146
Figure 12.3 : Charge applique à la semelle .............................................................................132
Figure 12.4 : phénomène d’interférence .................................................................................132
Figure 12.5 : Coupe transversale du chevêtre .........................................................................136
Figure 12.6 : schéma de ferraillage de chevêtre .....................................................................138
Figure 12.7 : Effet de flambement. ........................................................................................162
Figure 12.8 : schéma de ferraillage de fut...............................................................................164
Figure 12.9 : schéma de ferraillage de semelle sous pile ........................................................172
viii
Figure 12.10 : ferraillage du pieu............................................................................................178
Figure 13.1 : dimensionnement de la culée ............................................................................080
Figure 13.2 : dimensionnement de la semelle .........................................................................082
Figure 13.3 : Efforts agissant sur le mur frontal .....................................................................087
Figure 13.4 : Ferraillage de mur de garde grève .....................................................................092
Figure 13.5 : Ferraillage de la dalle de transition ...................................................................097
Figure 13.6 : feriallage de corbeau .........................................................................................099
Figure 13.7 : Ferraillage de mur en retour ..............................................................................216
Figure 13.8 : ferraillage de mur frontal ...................................................................................204
Figure 13.9 : schéma de ferraillage de la semelle ...................................................................223
Figure 13.10 : ferraillages des pieux .......................................................................................225
ix
Liste des tableaux
tableau 1.1 : les coordonnées en UTM........................................................................................2
tableau 1.2 : S-OA02-01-3 ..........................................................................................................2
tableau 1.3 : S-OA02-01-1 ..........................................................................................................6
tableau 1.4 : S-OA02-01-2 ..........................................................................................................6
tableau 1.5 : Géométries des pieux .............................................................................................5
tableau 3.1 : Caractéristiques géométrique de la poutre seule (intermédiaire et de
rive). ..........................................................................................................................................14
tableau 3.2 : Caractéristiques géométrique de la poutre intermédiaire avec hourdis ................18
tableau 3.3 : Caractéristiques géométrique de la poutre de rive gauche avec hourdis .............19
tableau 3.4 : Caractéristiques géométrique de la poutre de rive droite avec hourdis. ...............20
tableau 4.1 : poids revenant dans chaque poutre.......................................................................24
tableau 4.2 : Evaluation des surcharges du système A(L) ........................................................25
tableau 4.3 : valeurs de coefficient bc .......................................................................................26
tableau 4.4 : Charges de système Bc par essieu ........................................................................27
tableau 4.5 : charges de système Bt par essieu ..........................................................................28
tableau 4.6 : Effort de freinage .................................................................................................29
tableau 5.1 : éléments de réductions dus aux poids propre de chaque poutre ..........................32
tableau 5.2 : Moment fléchissant due à A(L), (X=0,5L) ..........................................................33
tableau 5.3 : Moment fléchissant due à A(L), (X = 0,25L) ......................................................35
tableau 5.4 : résultant des forces sur la poutre ..........................................................................36
tableau 5.5 : Tableau récapitulatif des moments dus aux surcharges (X=0,5L) .......................37
tableau 5.6 : Tableau récapitulatif des moments dus aux surcharges (X=0,25L) .....................38
tableau 5.7 : Tableau récapitulatif des efforts T dus aux surcharges. (X = 0,00L) ...................41
tableau 5.8 : Tableau récapitulatif des efforts T dus aux surcharges. (X = 0,25L) ...................42
tableau 6.1 : valeurs de k0 pour ϴ=0.7 .....................................................................................47
tableau 6.2 : valeurs de k0 pour ϴ=0.75 ...................................................................................47
tableau 6.3 : valeurs de k0 pour ϴ=0.736 .................................................................................47
tableau 6.4 : valeurs de k1 pour ϴ=0.70 ...................................................................................48
tableau 6.5 : valeurs de k1 pour ϴ=0.75 ...................................................................................48
tableau 6.6 : valeurs de kα pour ϴ=0.736 .................................................................................48
tableau 6.7 : valeurs de kα pour la poutre 07 ............................................................................49
tableau 6.8 : valeurs de kα pour la poutre 06 ............................................................................49
ix
tableau 6.9 : valeurs de kα pour la poutre 05 ............................................................................50
tableau 6.10 : valeurs de kα pour la poutre 04 ..........................................................................50
tableau 6.11 : valeurs des moments dans les différentes poutres à x = 0.5L ............................51
tableau 6.12 : valeurs des moments sous les charges permanentes ..........................................51
tableau 6.13 : moments dans chaque poutre à l’ELU ...............................................................52
tableau 6.14 : moments dans chaque poutre à l’ELS ................................................................52
tableau 7.1 : Charges permanentes............................................................................................56
tableau 7.2 : Les combinaisons d’action ...................................................................................59
tableau 7.3 : les valeurs extrêmes du moment ..........................................................................60
tableau 7.4 : comparaison entre les moments ...........................................................................60
tableau 8.1 : les caractéristiques de la section a mi travée ........................................................62
tableau 8.2 : les centres de gravité de différentes armatures actives ........................................66
tableau 8.3 : Les caractéristiques géométriques de la section homogène sans hourdis ............66
tableau 8.4 : Les caractéristiques géométriques de la section intermédiaire homogène
avec hourdis ..............................................................................................................................67
tableau 8.5 : Les pertes instantanées à X=0,5L.........................................................................71
tableau 8.6 : Les pertes différées à X=0,5L ..............................................................................76
tableau 8.7 : Les pertes totales à X=0,5L ..................................................................................76
tableau 8.8 : Les pertes instantanées totales à X=0,00L ...........................................................77
tableau 8.9 : Les pertes différées à X=0,00L ............................................................................82
tableau 8.10 : Les pertes totales à X=0,00L ..............................................................................82
tableau 8.11 : Les pertes instantanée à X=0,25L ......................................................................83
tableau 8.12 : Les pertes différées à X=0,25L ..........................................................................88
tableau 8.13 : Les pertes totales à X=0,25L ..............................................................................88
tableau 8.14 : Les pertes totales dans les différentes sections ..................................................89
tableau 12.1 : moment longitudinal pour une seule travée chargée ........................................150
tableau 12.2 : moment longitudinal pour deux travées chargées ............................................151
tableau 12.3 : efforts sur chevêtre ...........................................................................................154
tableau 12.4 : Réaction dues aux surcharges ..........................................................................159
tableau 12.5 : combinaison 01 et 02(Conditions normales) ....................................................162
tableau 12.6 : combinaison 03 et 04(Conditions sismiques)...................................................162
tableau 13.1 : coeficient de poussée ........................................................................................184
tableau 13.2 : calcul des sollicitations.....................................................................................186
tableau 13.3 : poussée des terres et surcharges .......................................................................187
x
tableau 13.4 : charge et surcharge ...........................................................................................188
tableau 13.5 : culée vide..........................................................................................................189
tableau 13.6 : culée vide +tablier ............................................................................................189
tableau 13.7 : culée vide + tablier + remblais .........................................................................189
tableau 13.8 : culée vide + tablier + remblais + surcharge .....................................................189
tableau 13.9 : les efforts sur le mur .........................................................................................201
tableau 13.10 : évaluation des efforts .....................................................................................203
tableau 13.11 : sollicitations sur le mur ..................................................................................208
tableau 13.12 : Les sollicitations dues aux terres et la surcharge ...........................................208
tableau 13.13 : Les sollicitations dues au tablier ....................................................................209
tableau 13.14 : Les charges permanentes................................................................................211
tableau 13.15 : Les surcharges ................................................................................................211
tableau 13.16 : R+F+T ............................................................................................................211
tableau 13.17 : condition normal ............................................................................................211
tableau 13.18 : condition sismique..........................................................................................212
tableau 13.19 : sollicitations sur la semelle ............................................................................215
tableau 13.20 : Poussée dues aux terres et surcharges ............................................................216
tableau 13.21 : Les sollicitations dues au tablier ....................................................................216
tableau 13.22 : Les charges permanentes................................................................................218
tableau 13.23 : les surcharges .................................................................................................218
tableau 13.24 : R+F+T ............................................................................................................218
tableau 13.25 : condition normal ............................................................................................219
tableau 13.26 : condition sismique..........................................................................................219
tableau 13.27 : combinaisons ..................................................................................................219
xi
Tables des matières
Remerciement .........................................................................................................................i
Dédicace ................................................................................................................................ ii
Résumé .................................................................................................................................. iv
Liste des abréviations ............................................................................................................. v
Liste des figures ...................................................................................................................vii
Liste des tableaux .................................................................................................................. ix
Tables des matiéres .............................................................................................................. xii
Introduction générale .......................................................................................................... 1
CHAPITRE 01 : INTRODUCTION ET CONCEPTION GENERALE
1.1 Introduction ..................................................................................................................... 2
1.2 But de l’étude .................................................................................................................. 2
1.3 Présentation de l’ouvrage ................................................................................................ 2
1.3.1 Position de l’ouvrage ............................................................................................. 2
1.3.2 Description de l’ouvrage........................................................................................ 2
[Link] La superstructure .............................................................................................2
[Link] L’infrastructure ...............................................................................................3
1.4 Données fonctionnelles et naturelles .............................................................................. 3
1.4.1 Données fonctionnelles.......................................................................................... 3
1.4.2 Données naturelles ................................................................................................. 4
1.5 Choix du type de pont ..................................................................................................... 8
CHAPITRE 02 : CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX
2.1 Introduction ..................................................................................................................... 9
2.2 Caractéristique des matériaux ......................................................................................... 9
2.2.1 Le béton ................................................................................................................. 9
[Link] Résistance à la compression............................................................................9
[Link] Résistance caractéristique à la traction ...........................................................9
[Link] Contrainte admissible de compression du béton .............................................9
[Link] Module de déformation différée du béton ....................................................10
[Link] Module de déformation transversale .............................................................10
2.2.2 L’acier .................................................................................................................. 10
CHAPITRE 03 : PRE-DIMENSIONNEMENT DU TABLIER
3.1 Introduction ................................................................................................................... 14
3.2 Pré-dimensionnement des éléments du tablier .............................................................. 14
3.2.1 Types des poutres ................................................................................................ 14
3.2.2 Hauteur du tablier ................................................................................................ 15
xii
3.2.3 Pré-dimensionnement de l`hourdis ...................................................................... 15
3.2.4 Hauteur des poutres ............................................................................................. 15
3.2.5 Nombre de poutres (N) ........................................................................................ 15
3.3 Les caractéristiques de l’ouvrage .................................................................................. 15
3.4 Caractéristiques géométriques des poutres ................................................................... 16
3.5 Caractéristiques géométriques des sections brutes ....................................................... 16
3.5.1 Poutre seule (intermédiaire et de rive) ................................................................. 16
3.5.2 Poutre intermédiaire avec hourdis ....................................................................... 17
3.5.3 Poutre de rive gauche avec hourdis ..................................................................... 18
3.5.4 Poutre de rive droite avec hourdis ....................................................................... 19
CHAPITRE 04 : EVALUATION DES CHARGES ET SURCHARGES
4.1 Introduction ................................................................................................................... 21
4.2 Calcul des charges permanentes ................................................................................... 21
4.2.1 La charge permanente (Cp) ................................................................................. 21
[Link] Le poids propre de la dalle .............................................................................21
[Link] Le poids proprede lapoutre .............................................................................22
[Link] Le poids propre de l’entretoise .......................................................................22
[Link] Le poids de prédalle ........................................................................................23
4.2.2 La charge complémentaire permanente (CCP) .................................................... 23
[Link] Le poids de revêtement + La chape d’étanchéité ...........................................23
[Link] Le poids de corniche, longrines et barrières :..................................................23
4.2.3 La charge totale : ................................................................................................. 24
4.3 Etude des surcharges ..................................................................................................... 24
4.3.1 Détermination des caractéristiques du pont ......................................................... 25
4.3.2 Evaluation des surcharges.................................................................................... 25
4.4 Les effets horizontaux :................................................................................................. 29
CHAPITRE 05 : REPARTITION LONGITUDINALE DES EFFORTS
5.1 introduction .................................................................................................................. 31
5.2 Sollicitations dues aux charges permanentes ................................................................ 31
5.2.1 Les éléments de réduction dus au poids propre ................................................... 31
5.3 Sollicitations dues aux charges roulantes ..................................................................... 32
5.3.1 Calcul des moments fléchissant longitudinaux dus aux surcharges .................... 32
[Link] Moment fléchissant à x=0,5L .......................................................................32
[Link] Moment fléchissant dus aux surcharges x =0,25L ........................................35
[Link] Tableaux récapitulatifs des moments fléchissant X = 0,5L ..........................37
[Link] Tableaux récapitulatifs des moments fléchissant X = 0,25L ........................38
xiii
5.3.2 Calcul des efforts tranchants longitudinaux dus aux surcharges ........................ 38
[Link] Efforts tranchants dus aux surcharges pour ................................38
[Link] Efforts tranchants dus aux surcharges : x = 0,25L ........................................39
[Link] Tableauxrécapitulatifs des efforts tranchantsx = 0,00L ................................41
[Link] Tableaux récapitulatifs des efforts tranchants x = 0,25L .............................42
CHAPITRE 06: REPARTITION TRANSVERSALE DES EFFORTS
6.1 Introduction et choix de la méthode : ........................................................................... 43
6.2 Calcule de : ............................................................................................................... 43
6.3 Calcule de moment d’inertie équivalent d’une poutre :........................................... 43
6.4 Méthode de Guyon Massonnet : ................................................................................... 44
6.4.1 Parameters de calcul: ........................................................................................... 44
6.5 Calcul des moments fléchissant : .................................................................................. 46
6.5.1 Coefficient de répartition transversale K : ........................................................... 46
6.5.2 Calcul de Kmoy : ................................................................................................... 46
6.6 Calcul dumoment fléchissant : ...................................................................................... 47
6.7 Moments combiné dans chaque poutre :....................................................................... 52
CHAPITRE 07 : MODELISATION DU TABLIER
7.1 Introduction ................................................................................................................... 53
7.2 Présentation logiciel ...................................................................................................... 53
7.3 Modélisation ................................................................................................................. 53
7.4 Modélisation de la section ............................................................................................ 54
7.4.1 Poutre intermédiaire et de rive ............................................................................ 54
7.4.2 Modélisation des poutres .................................................................................... 54
7.4.3 Modélisation de la dalle ...................................................................................... 55
7.5 Définition de différents cas de charge .......................................................................... 56
7.5.1 Charges permanentes .......................................................................................... 56
7.5.2 Système de charge A(L) 02 voies chargées ........................................................ 57
7.5.3 Système Bc 03 voies chargées ............................................................................ 58
7.5.4 Système Bt 02 tandems ....................................................................................... 58
7.5.5 Système militaire Mc120 .................................................................................... 58
7.5.6 Charge exceptionnelle D240............................................................................... 59
7.6 Valeur des moments fléchissant et des efforts tranchants réels .................................... 59
7.6.1 Les combinaisons d’action ................................................................................. 59
7.6.2 Les valeurs extrêmes du moment ....................................................................... 60
CHAPITRE 08 : ETUDE DU PRE CONTRAINT
8.1 Introduction ................................................................................................................... 61
xiv
8.1.1 Principe de la Précontrainte ................................................................................. 61
8.1.2 Modes de précontrainte........................................................................................ 61
8.1.3 Choix du procédé ................................................................................................. 61
8.2 Dimensionnement de la précontrainte .......................................................................... 62
8.2.1 Caractéristiques géométriques de la poutre ......................................................... 62
L’effort de précontraint minimum ....................................................................... 62
8.2.3 Calcul du nombre des câbles ............................................................................... 63
8.2.4 Vérification des contraintes à la mise en tension ............................................... 64
8.2.5 Emplacement des torons ...................................................................................... 65
8.2.6 Caractéristiques de section .................................................................................. 66
8.3 Pertes de la précontrainte .............................................................................................. 69
8.3.1 Calcul des pertes .................................................................................................. 69
[Link] À la section intermédiaire X=0,5L .................................................................... 69
[Link] Calcul des pertes à l’about (0,00 L) ................................................................... 76
[Link] Calcul des pertes à L/4 ....................................................................................... 82
8.4 Vérification des contraintes .......................................................................................... 89
8.4.1 Pour la section intermédiaire (X=0,5 L) .............................................................. 89
8.4.2 Pour La Section D’about (X=0,00L) ................................................................... 93
8.4.3 Pour la section (X=0,25L) ................................................................................... 94
8.5 Calcul Ferraillage Passif Longitudinal.......................................................................... 96
8.5.1 Armatures Longitudinales De Peau ..................................................................... 96
8.5.2 Armatures Dans La Zone Tendue ........................................................................ 96
8.6 Justification aux E.L.U ................................................................................................. 97
8.6.1 Principe de la méthode de justification................................................................ 97
8.6.2 Démarche à suivre ............................................................................................... 98
8.6.3 Les sollicitations à LE.L.U .................................................................................. 98
8.6.4 Équations liées à l’hypothèse des sections planes ............................................... 99
8.6.5 Equations traduisant le comportement de l’acier .............................................. 100
8.7 Vérification des contraintes tangentielles ................................................................... 104
8.7.1 Minimum d’armatures transversales.................................................................. 106
8.7.2 Justification des armatures transversales ........................................................... 107
3.7.8 Justification des bielles de compression du béton ............................................. 108
8.8 Calculs justificatifs réglementaires en section particulières ....................................... 108
3.3.8 Zone d’appuis .................................................................................................... 108
8.8.2 Justification relative a l’introduction des forces de précontraintes ................... 111
8.9 Ferraillage de la poutre ............................................................................................... 113
CHAPITRE 09 : ETUDE DE LA DALLE ET DE L’ENTRETOISE D’ABOUT
xv
9.1 Introduction ................................................................................................................. 114
9.2 Etude de l’hourdis ....................................................................................................... 114
9.2.1 Ferraillage sous la flexion transversal ............................................................... 116
9.2.2 Ferraillage sous la flexion longitudinal ............................................................. 117
9.2.3 Schéma de ferraillage de la dalle : ..................................................................... 119
9.3 Étude de l’entretoise d’about ...................................................................................... 119
9.3.1 Dimensions de l’entretoise : .............................................................................. 119
9.3.2 Ferraillage de l’entretoise .................................................................................. 123
CHAPITRE 10 : CALCULS DES DEFORMATIONS
10.1 Introduction ................................................................................................................. 127
10.2 Déformation de la poutre (calcul des flèches) ............................................................ 127
10.2.1 Flèche due au poids propre ................................................................................ 127
10.2.2 Flèche due à la surcharge ................................................................................... 127
10.2.3 Contre flèche de la précontrainte ....................................................................... 127
10.2.4 Flèche de constriction ........................................................................................ 129
10.2.5 Flèche total ........................................................................................................ 129
10.3 Calcul des rotations ..................................................................................................... 130
10.3.1 Sous le poids propre ............................................................................................. 130
10.3.2 Sous les surcharges ............................................................................................ 130
10.3.3 Sous la précontrainte ......................................................................................... 130
10.3.4 Rotation résultante ............................................................................................. 130
10.4 Calcul des déplacements d’appuis .............................................................................. 130
10.4.1 Déplacements due à la rotation .......................................................................... 130
10.4.2 Déplacements due au retrait............................................................................... 131
10.4.3 Déplacements due au fluage .............................................................................. 131
10.4.4 Déplacement du a la variation de la température............................................... 131
10.4.5 Déplacement total .............................................................................................. 131
CHAPITRE 11 : EQUIPEMENTS DU TABLIER
11.1 Introduction ................................................................................................................. 132
11.2 Les appareils d'appui en élastomère fretté .................................................................. 132
11.3 Dimensionnement ....................................................................................................... 133
11.3.1 Aire de l’appareil d’appui .................................................................................. 133
11.3.2 Hauteur nette de l’élastomère ............................................................................ 134
11.3.3 Dimensionnement en plan de l’appareil d’appui ............................................... 134
11.4 Répartition des efforts sur les appuis .......................................................................... 134
11.4.1 Action dynamique (efforts du au freinage) ........................................................ 134
xvi
11.4.2 Effort due au vent .............................................................................................. 135
11.4.3 Effort due au séisme .......................................................................................... 135
11.4.4 Effort due à la déformation (déplacements) ...................................................... 135
11.5 Vérification des appareils d'appui ............................................................................... 136
11.5.1 Calcul des contraintes de cisaillement ............................................................... 136
11.6 Les dés d’appuis .......................................................................................................... 138
11.6.1 Fonctions des dés d’appuis : .............................................................................. 138
11.6.2 Dimensionnement des dés d’appui : .................................................................. 139
11.6.3 Ferraillage de dé d’appui : ................................................................................... 139
11.6.4 Armatures de chaînages ..................................................................................... 139
11.6.5 Armatures de profondeur: .................................................................................. 140
11.6.6 Armatures de diffusion ...................................................................................... 140
11.7 Les joints de chaussée ................................................................................................. 141
11.7.1 Les différents types de joint............................................................................... 141
11.8 Evacuation des eaux.................................................................................................... 141
CHAPITRE 12 : ETUDE DE LA PILE
12.1 Introduction .................................................................................................................144
12.2 Pré dimensionnement de la pile .................................................................................144
12.2.1 Le chevêtre……………………………………………………………………..144
12.2.2 Le fut .................................................................................................................. 144
12.2.3 La semelle .......................................................................................................... 144
12.2.4 Les pieux ............................................................................................................ 144
12.3 Répartition verticale des charges et surcharges ..........................................................144
12.3.1 Charge permanente ........................................................................................... 146
12.3.2 Surcharges .......................................................................................................... 146
12.3.3 Tableaux récapitulatifs ....................................................................................... 150
12.4 Les efforts horizontaux ...............................................................................................151
12.4.1 Freinage ............................................................................................................. 151
12.4.2 Séisme ................................................................................................................ 151
12.5 Étude du chevêtre .......................................................................................................153
12.5.1 Les combinaisons des charge ............................................................................ 153
12.5.2 Calcul des sollicitations ..................................................................................... 153
12.5.3 Ferraillage du chevêtre ....................................................................................... 154
12.6 Etude du fut ................................................................................................................158
12.6.1 Calcul des sollicitations .................................................................................... 159
12.6.2 Calcul des combinaisons de charges .................................................................. 161
xvii
12.6.3 Vérification vis-à-vis le flambement du fut ....................................................... 163
12.6.4 Calcul du ferraillage ........................................................................................... 163
12.7 Etude de la semelle .....................................................................................................165
12.7.1 Calcul des charges et surcharges ........................................................................ 165
12.7.2 Vérification de la stabilité du groupe des pieux sous pile ................................. 166
12.7.3 Redimensionnement de la semelle ..................................................................... 168
[Link] Calcul des charges ...................................................................................... 168
[Link] Vérification de la stabilité du groupe des pieux sous pile .........................169
[Link] Ferraillage de la semelle .............................................................................170
12.7 Etude des pieux sous pile ...........................................................................................173
12.8.1 Coefficient d’élasticité des pieux ......................................................................... 173
[Link] Coefficient d’élasticité longitudinal ..........................................................173
[Link] Coefficients d’élasticité croisés ..................................................................173
[Link] Calcul des efforts et déformations le long du fut d’un pieu .......................176
[Link] Ferraillage des pieux ...................................................................................177
CHAPITRE 13 : ETUDE DE LA CULEE
13.1 Introduction .................................................................................................................179
13.2 Choix de la morphologie ..............................................................................................179
13.3 Dimensionnement des éléments de la culée................................................................182
13.3.1 Le sommier d’appui ............................................................................................ 182
13.3.2 Le mur garde grève .............................................................................................. 182
13.3.3 Le corbeau ........................................................................................................... 182
13.3.4 Le mur frontal ...................................................................................................... 182
13.3.5 Le mur en retour .................................................................................................. 183
13.3.6 La dalle de transition ........................................................................................... 183
13.3.7 La semelle ............................................................................................................ 183
13.4 Vérification de la stabilité de la culée .......................................................................183
13.4.1 Détermination des centre de gravité des éléments de la culée ............................ 185
13.4.2 Calcul des sollicitations ....................................................................................... 186
13.4.3 Vérification de la stabilité.................................................................................... 188
13.5 Etude ferraillage des éléments de la culée ...................................................................190
13.5.1 Mur garde grève................................................................................................... 190
[Link] Evaluation des efforts ................................................................................... 190
[Link] Combinaison des moments........................................................................... 192
[Link] Calcul des armatures .................................................................................... 192
13.5.2 Dalle de transition ............................................................................................... 193
xviii
[Link] Les sollicitations........................................................................................... 193
[Link] Ferraillage de la dalle de transition .............................................................. 195
13.5.3 Le corbeau ........................................................................................................... 197
13.5.4 Mur en retour ....................................................................................................... 199
[Link] Étude des sollicitations ................................................................................. 200
[Link] Les combinaisons ......................................................................................... 201
[Link] Ferraillage de l’autre face du mur (constrictive) .......................................... 201
[Link] Partie non encastré au mur frontal................................................................ 202
[Link] Ferraillage de l’autre face du mur (constructive) ......................................... 203
13.5.5 Mur frontal........................................................................................................... 206
[Link] Évaluation des efforts sur le mur frontal ...................................................... 206
[Link] Calcul du ferraillage ..................................................................................... 212
13.6 Etude de ferraillage de la semelle sous culée..............................................................214
13.6.1 Les sollicitations .................................................................................................. 214
13.6.2 Combinaisons d’actions....................................................................................... 219
13.6.3 Calcul du ferraillage ............................................................................................ 220
13.6.4 Schéma de ferraillage .......................................................................................... 223
13.7 Etude est ferraillage des pieux sous culée...................................................................224
Conclusion générale............................................................................................................226
Référence bibiliographie ..........................................................................................................
Annexe .......................................................................................................................................
xix
Introduction générale
Introduction générale
Introduction générale
Le développement économique en Algérie durant ces dernières années, influe d’une façon
directe sur le domaine de travaux publiques ainsi que les réseaux routiers, notamment la
construction des ouvrages d’arts (ponts, viaduc…).
D’une façon générale, on appelle pont tout ouvrage permettant à une voie de circulation de
franchir un obstacle naturel ou une autre voie de circulation (routière, ferroviaire, etc.).
Parfois on est obligé d’implanter les ouvrages dans des sites ayant des sols compressibles, et
on doit les traiter par plusieurs techniques, permet ces techniques ; renforcement du sol par
les inclusions rigides, les colonnes ballastées, …etc.).
Le présent travail consiste en la conception et l’étude d’un passage inférieur (PI 00+400)
constitué de deux travées isostatiques faisant partie de la pénétrante reliant le port de Djen-
djen à l’autoroute Est-Ouest au niveau d’Eulma.
L’étude est réalisée en commençant par le choix du type d’ouvrage à réaliser en fonction des
différentes données fonctionnelles et naturelles existantes. Puis, l’évaluation et la répartition
des charges, la justification des différents éléments de l’ouvrage (poutres précontraintes, dalle,
appuis…etc.) et enfin les équipements de l’ouvrage et le drainage. l’étude est faite par un
calcul manuel puis par une modélisation numérique par le logiciel en élément finis robot
RSA.
La comparaison entre les résultats obtenus par le calcul manuelle et la modélisation
numérique, montre le rapprochement des résultats.
Le dimensionnement de la précontrainte est fait à partir de la poutre la plus sollicité.
Le calcul des équipements et des appuis est fait dans le cas des situations normal et sismique.
L’effet du séisme est pris en considération à travers les coefficients d’accélération qui sont
liés à la zone sismique et à la catégorie de l’ouvrage, et cela conformément au règlement
parasismique des ouvrages d’art RPOA.
Page 1
Chapitre 1
Présentation et conception de
l’ouvrage
Chapitre 01 : Présentation et conception de l’ouvrage
1.1 Introduction
La conception d’un pont consiste à faire une combinaison technico-économique adéquate vis-
à-vis des contraintes naturelles et fonctionnelles imposées, en respectant l’aspect architectural
pour une meilleure intégration.
Possédant une bonne connaissance des divers types d’ouvrages, de leurs pré-
dimensionnements et de leurs sujétions d’exécutions ; l’ingénieur concepteur doit élaborer
une solution à la fois économique et originale. Pour cela, le concepteur est invité à ordonner
tous les recueils dans un ordre chronologique pour élaborer une solution qui repend à toutes
les sujétions.
1.2 But de l’étude
Ce mémoire de fin d’étude consiste à faire la conception et l’étude d’un passage inferieur qui
S’inscrit dans le cadre de la réalisation de l’autoroute relient le port de DJEN-DJEN à
l’autoroute est-ouest au niveau du PK 00+400 de la pénétrante DJEN-DJEN –el EULMA.
1.3 Présentation de l’ouvrage
1.3.1 Position de l’ouvrage
L’ouvrage d’art qui constitue l’objet de notre étude est un passage inférieur (PI 0.400– port de
DJEN-DJEN) se localise au niveau du PK 00+400 de la pénétrante DJEN-DJEN –el
EULMA, qui se compose d’une chaussée indépendante de 9,5 m composée des 3 voies de
3,16 m, et la largeur transversale totale du pont est de 11,60 m.
Page 2
Chapitre 01 : Présentation et conception de l’ouvrage
La chaussée comporte d’un corniche gauche de part et d’autre préfabriquées et surmontées par
des gardes corps.
b) La poutraison
Elle constitue le support du platelage, se compose de 7 poutres préfabriquées en béton
précontraint, de( ) d’entre axe et ( ) de hauteur et entretoise d’about en béton
armé.
[Link] L’infrastructure
Notre infrastructure est supportée par deux culées et une pile centrale.
a) La culée
C’est un massif d’appui à chaque extrémité du pont, elle assure ainsi d’une part d’appui
d’extrémité du tablier, et d’autre part la liaison pont-terre fermée.
b) La pile
Les piles du PI sont constituées par des fut circulaire plein en béton armé avec un chevêtre
recevant les appareils d'appuis du pont.
c) Les fondations
Le type de fondation est choisi en fonction du sol du site.
D’après un sondage carottés et deux sondages préssiométriques effectuées sur le site, le
système proposé est du type semelle sur pieux (catégorie S3-site meuble-)
1.4 Données fonctionnelles et naturelles
La conception d’un pont doit satisfaire un certain nombre d’exigences qui sont de deux types :
Fonctionnelles et naturelles.
1.4.1 Données fonctionnelles
a) Tracé en plan
C’est le tracé en plan de la ligne définissant l’axe de la voie portée, Pour notre cas, cette ligne
de courbure est négligeable.
Page 3
Chapitre 01 : Présentation et conception de l’ouvrage
b) Profil en long
Le profil en long est la ligne située sur l’axe de l’ouvrage, définissant en élévation le tracé en
plan. Il doit être défini en tenant compte de nombreux paramètres liés aux contraintes
fonctionnelles de l’obstacle franchi et aux contraintes naturelles.
Pour notre ouvrage, il présente une pente pour les deux travées.
c) Profil en travers
Le profil en travers de notre ouvrage est défini par ses caractéristiques suivantes :
Largeur rouable : .
Nombre de voies de circulation : trois voies de
Devers en toit de 2,5% afin de permettre l’évacuation des eaux.
Nombre de poutres : 7 poutres avec un entraxe .
Un corniche cotée gauche de 0.15m et deux barrières H3 encrés dans une
longrine.
Une longrine gauche de 0,6 m et un une longrine droit de 0,5m
Page 4
Chapitre 01 : Présentation et conception de l’ouvrage
Sondages
ouvrage sondages X(m) Y(m)
préssiométriques
S.OA02-01-
- 62579,3339 190282,7564
3(25.00m)
S.OA02-01-1
O.A pour le PS - 62569,6559 190351,1541
(24.00m)
S.OA02-01-2
- 62575,2950 190317,0674
(24.00m)
Page 5
Chapitre 01 : Présentation et conception de l’ouvrage
Au niveau de SP01 :
Page 6
Chapitre 01 : Présentation et conception de l’ouvrage
Page 7
Chapitre 01 : Présentation et conception de l’ouvrage
d) Données topographiques
Les connaissances topographiques de site sont nécessaires afin d’implanter correctement
l’ouvrage, estimer les mouvements de terre et choisir les emplacements les plus adéquats pour
les installations de chantier, les accès aux différentes parties de l’ouvrage et les aire de
préfabrication.
A partir du levé topographique on peut dire que notre site ne présente aucune difficulté qui
peut déranger les travaux d’exécution.
e) Données sismologiques
D’après les règles parasismiques Algériennes RPA 99, révisées en 2003, la wilaya de Jijel est
appartenue à la « zone II-a » de moyenne sismicité
Page 8
Chapitre 2
2.1 Introduction
Dans ce chapitre on reporte les principales indications des matériaux structuraux utilisés pour
la réalisation de l’ouvrage, toutes les spécifications techniques ont été faites conformément
aux règlements B.A.E.L91 pour le béton armé et le B.P.E.L91 pour le béton précontraint.
2.2 Caractéristique des matériaux
2.2.1 Le béton
[Link] Résistance à la compression
Dans les cas courants le béton est défini par sa résistance à la compression en 28 jours d’âge,
D’après le B.A.E.L, la relation qui donne la variation de dans le temps pour un béton âgé
de moins de 28 jours est les suivantes :
( )
( )
Page 9
Chapitre 02 : Caractéristique des matériaux
Page 10
Chapitre 02 : Caractéristique des matériaux
Avec :
Page 11
Chapitre 02 : Caractéristique des matériaux
La limite élastique
Comme ces aciers n’ont pas de palier de plasticité, on définira la limite élastique comme étant
un allongement résiduel de 0,1%. La limite élastique conventionnelle des aciers représente 80
à 90% de la résistance garantie à la rupture.
Module de Young
Le module d’élasticité longitudinal "EP" des aciers de précontrainte est pris égale à :
EP = 200 000 Mpa Pour les barres.
E P = 190 000 Mpa Pour les torons.
Diagramme contraintes-déformation
Il est d’abord linéaire (phase élastique, la pente de la droite étant le module d’élasticité
Ep de l’armature), puis il s’incurve, pour aboutir à un quasi-palier plastique. Enfin, la rupture
survient pour une contrainte 1,06fpeg et un allongement relatif de 2%.
5
p
p 100 p p 0,9 Si p 0,9 f peg .
Ep f
peg
p p Si p 0,9 f peg .
Ep
Les aciers actifs utilisés dans ce projet sont les torons T15 avec les caractéristiques suivantes :
Section nominale de l’acier : Ap = 139 mm2.
Contrainte de rupture garantie : fprg = 1860 Mpa.
Contrainte limite élastique garantie : fpeg = 1643 Mpa.
Page 12
Chapitre 02 : Caractéristique des matériaux
Page 13
Chapitre 3
Pré-dimensionnement du tablier
Chapitre 03 : pré-dimensionnement du tablier
3.1 Introduction
Ce chapitre est consacré en premier lieu à déterminer le type et les dimensions de la poutre à
adopter pour le projet, le nombre et l’espacement des poutres ainsi que l’épaisseur de la dalle.
En deuxième lieu, on calcule les caractéristiques géométriques qui seront nécessaires pour la
détermination de la précontrainte.
3.2 Pré-dimensionnement des éléments du tablier
3.2.1 Types des poutres
Table de compression
Gousset
Ame
Gousset
Talon
Les poutres les plus utilisées sont les poutres rectangulaires, les poutres en I à section
constante ou à section variable, c’est-à-dire comportant des épaississements d’âme aux abouts
Leur emploi est essentiellement conditionné par la portée comme le montre le tableau
suivant :
Portées(m) 10 12 15 20 25 30 35
rectangle
Iconstant
Ivariable
Pour notre projet la portée des travées est de 35 m, donc on choisira les poutres de section I
constante.
Page 14
Chapitre 03 : pré-dimensionnement du tablier
Page 15
Chapitre 03 : pré-dimensionnement du tablier
G
E F
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Chapitre 03 : pré-dimensionnement du tablier
dimension
Désignation
x y B (cm2) Z (cm) S/Δ=B×Z I0 (cm4) I/Δ=I0+B×Z2
A 64 20 1280 10 12800 42666,66667 170666,6667
2B 22 15 330 25 8250 4125 210375
C 20 163 3260 101,5 330890 7217911,667 40803246,67
2D 10 8 80 175,33 14026,4 284,44 2459533,152
2E 10 5 100 180,5 18050 208,33 3258233,33
2F 18 5 90 181,33 16319,7 125 2959376,201
G 76 7 532 186,5 99218 2172,33 18506329,33
2H 3 2 12 189 2268 4 428656
totale / / 5660 / 497286,1 7267489,434 67939104,35
Page 17
Chapitre 03 : pré-dimensionnement du tablier
élément B Yi S∆ IG I∆
poutre
5660 / 497286,1 24247679,4 67939104,35
poutre soule
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Chapitre 03 : pré-dimensionnement du tablier
élément B Yi S∆ IG I∆
poutre
5660 / 497286,1 24247679,4 67939104,35
poutre de soule
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Chapitre 03 : pré-dimensionnement du tablier
élément B Yi S∆ IG I∆
poutre
5660 / 497286,1 24247679,4 67939104,35
poutre de soule
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Chapitre 4
Evaluation des charges et surcharges
Chapitre 04 : Evaluation des charges et surcharges
4.1 Introduction
Dans ce chapitre on va calculer les charges et les surcharges que le pont doit supporter car il
est à une fonction porteuse, les actions appliquées à un ouvrage peuvent être :
Des actions permanentes
• Le poids des éléments porteurs : (poutres, dalle).
• Le poids Pré dalle
• Le poids des entretoises.
• Le poids des éléments non porteurs : dont l’existence est imposée par la fonction de
l’ouvrage : (corniches, barrières et revêtement).
Des actions variables
• Les charges d’exploitation : elles sont définies le règlement relatif aux ponts routier
(fascicule 61 titre II);
• Les charges climatiques : essentiellement vent et températures ;
• Les actions accidentelles : telles que le choc d’un bateau ou d’un véhicule sur une pile
de pont ou l’effet d’un séisme.
4.2 Calcul des charges permanentes
4.2.1 La charge permanente (Cp)
[Link] Le poids propre de la dalle
11.6m
22cm
Figure 4.1: coupe transversale droite de la dalle
1,7m
Figure 4.2 : coupe transversale de hourdis
de poutre intermédiaire
• La charge de la dalle qui revient à la poutre rive gauchepdrg = 2,5 ∗ 0,22 ∗ 1,6 =
𝟎, 𝟖𝟖 𝐭/𝐦𝐥
1,6 m
Figure 4.3 : coupe transversale gauche
de la dalle
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Chapitre 04 : Evaluation des charges et surcharges
1,5m
Figure 4.4 : coupe transversale droite
de la dalle
[Link] Le poids propre de la poutre
Pp=S x L x 𝜌𝑏=0.5660x 36x2.5 =50,94t.
50,94
Par mètre linéaire :Pp= =1,415t/ml
36
Pptot=1,415x7=9,905t/ml.
[Link] Le poids propre de l’entretoise
Dalle
Entretoise
1.55cm
1.55cm
1.5cm
30cm
• Poids de l’entretoise
𝑺𝒆𝒏𝒕𝒓 = 1,5 × 1,35 + 0,94 × (0,07 + 0,05 + 0,08) + 0.0458 = 2,25𝒎𝟐
𝑺𝒆𝒏𝒕𝒓 = 2,25𝒎𝟐
𝑷𝒆𝒏𝒕𝒓 = 𝑆𝑒𝑛𝑡𝑟 × 0,3 × 2,5 = 𝟏. 𝟔𝟗 𝒕
• Le poids total de l’entretoise
𝑷𝒆𝒏𝒕𝒓 = 1,69 × 6 × 2 =20.28 t
𝟐𝟎, 𝟐𝟖
𝑷𝒆𝒏𝒕𝒓 = = 𝟎, 𝟓𝟔𝒕/𝒎𝒍
𝟑𝟔
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Chapitre 04 : Evaluation des charges et surcharges
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Chapitre 04 : Evaluation des charges et surcharges
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Chapitre 04 : Evaluation des charges et surcharges
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Chapitre 04 : Evaluation des charges et surcharges
➢ Système BC :
Un chemin type de système BC comporte trois essieux, et répond aux caractéristiques
suivantes :
Transversalement Longitudinalement
2,5m 2,5m
En plan
L : portée du pont = 35 m
G : charge permanente = 746,28 t
S : surcharges max = 30 × 2 × 3 × 0,95 = 𝟏𝟕𝟏 𝐭
𝟎, 𝟒𝟎 𝟎, 𝟔𝟎
𝛅𝐁𝐜 = 𝟏 + + = 𝟏, 𝟎𝟖
𝟏 + 𝟎, 𝟐 × 𝟑𝟓 𝟏 + 𝟒 𝟕𝟒𝟔,𝟐𝟖
𝟏𝟕𝟏
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Chapitre 04 : Evaluation des charges et surcharges
𝐛𝐜 𝛅𝐜 𝐜𝐡𝐚𝐫𝐠𝐞𝐬𝐩𝐚𝐫𝐞𝐬𝐬𝐢𝐞𝐮 (𝐭)
E avant 6 × 1,2 × 𝟏, 𝟎𝟖 = 𝟕, 𝟕𝟕
1 voie 1,2 1,08
E arriere 12 × 1,2 × 𝟏, 𝟎𝟖 = 𝟏𝟓, 𝟓𝟓
E avant 2 × 6 × 1,1 × 𝟏, 𝟎𝟖 = 𝟏𝟒. 𝟐𝟓
2voies 1,1 1,08
E arriere 2 × 12 × 1,1 × 𝟏, 𝟎𝟖 = 𝟐𝟖, 𝟓𝟏
E avant 3 × 6 × 0,95 × 𝟏, 𝟎𝟖 = 𝟏𝟖, 𝟒𝟔
3 voies 0,95 1,08
E arriere 3 × 12 × 0,95 × 𝟏, 𝟎𝟖 = 𝟑𝟔, 𝟗𝟑
2m
0,6m
0,5m 2,00m 1,00m 2,00m
1m
0,6m
Longitudinalement 2m
0,6m
0,25 0,25
1,35m
• Les valeurs des charges du système Bt prise en compte son multiplié par le coefficient
bt.
• Les charges du système Bt sont frappées par un coefficient de majoration dynamique
δ.
𝟎, 𝟒𝟎 𝟎, 𝟔𝟎
𝛅𝐁𝐭 = 𝟏 + +
𝟏 + 𝟎, 𝟐𝟎𝐋 𝟏 + 𝟒 𝐆
𝐒
L : portée du pont = 35 m
G : charge permanente = 746,28 t
S : surcharges max = S = Q×bt = 64×1 = 64 t
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Chapitre 04 : Evaluation des charges et surcharges
𝟎, 𝟒𝟎 𝟎, 𝟔𝟎
𝛅𝐁𝐭 = 𝟏 + + = 𝟏, 𝟎𝟔
𝟏 + 𝟎, 𝟐 × 𝟑𝟓 𝟏 + 𝟒 𝟕𝟒𝟔,𝟐𝟖
𝟔𝟒
110 t
1m 1m
6,1m
4,3m
Longitudinalement Transversalement
55 t 1m
4,3m 2,3m
55 t 1m
6,1m
En plan
Figure 4.10 : détails de Système Mc120
Les charges militaires sont multipliées par un coefficient de majoration dynamique δ :
𝟎, 𝟒𝟎 𝟎, 𝟔𝟎
𝛅𝐌𝐜 = 𝟏 + +
𝟏 + 𝟎, 𝟐𝐋 𝟏 + 𝟒 𝐆
𝐒
L : portée du pont = 35 m
G : charge permanente = 746,28 t
S : surcharges max = S = 110 t
𝟎, 𝟒𝟎 𝟎, 𝟔𝟎
𝛅𝐌𝐜 = 𝟏 + + = 𝟏, 𝟎𝟕
𝟏 + 𝟎, 𝟐 × 𝟑𝟓 𝟏 + 𝟒 𝟕𝟒𝟔,𝟐𝟖
𝟏𝟏𝟎
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Chapitre 04 : Evaluation des charges et surcharges
➢ Convoi D240
C’est une charge de 240 t repartie uniformément sue un rectangle (18,60 x 3,20) m 2 cette
surcharge n’est pas frappé d’un coefficient de majoration dynamique.
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Chapitre 04 : Evaluation des charges et surcharges
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Chapitre 5
Répartition longitudinale des efforts
Chapitre05 : Répartition longitudinale des efforts
5.1Introduction
Le calcul d’un pont, comme toute autre construction, a pour objet de vérifier que le
dimensionnement adopté lui confère le niveau (initial) de fiabilité requis compte tenu de la
qualité exigée des matériaux qui seront utilisés et du niveau de contrôle prévu lors de son
exécution, pour assurer sa fonction, il doit être capable de résister, avec des marges
appropriées, non seulement aux efforts engendrés par son poids propre, mais aussi aux efforts
dus à l’ensemble des actions d’origine naturelle et fonctionnelle qui lui sont appliquées, donc
on va calculer les charges et les surcharges que le pont doit supporter car il a une fonction
porteuse, les actions appliquées à un ouvrage peuvent être permanentes ou variables.
a) Actions permanentes
Elles sont dues au :
- actions dus aux charges permanentes : (poutres, entretoise et dalle).
- actions dus au complément de la charge permanant (trottoirs, corniche, garde-
corps, glissières et revêtement).
b) Actions variables
De leur côté, ces actions comprennent :
- les charges d’exploitation.
- les charges climatiques (vent, température, et la neige…).
- Les actions accidentelles (chocs, effet d’un séisme…).
5.2 Sollicitations dues aux charges permanentes g
5.2.1 Les éléments de réduction du a la charge totale
➢ Les réactions :
𝑅𝐴 𝑅𝐵
Par la R.D.M : RA = RB = (g l)/2
L
➢ Le moment fléchissant
M(x) = R A x − (g x 2 )/2
g
➢ L’effort tranchant
T ( x) = R A − g x T(x)
𝑅𝐴
M(x)
X
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Chapitre05 : Répartition longitudinale des efforts
Avec : L = 35 m
𝑦1 𝑦2
S
M = p1.y1+p2.y2 M = q.s
2. Théorème de BARRE
Cette méthode est utilisée dans le cas des charges concentrées mobiles pour déterminer la
section la plus dangereuse de la poutre.
Le moment fléchissant est maximum au droit d’un essieu de telle façon que cet essieu et la
résultante de convoi soient symétriques par rapport à l’axe de la poutre.
5.3.1 Calcul des moments fléchissant longitudinaux dus aux surcharges
[Link] Moment fléchissant à x=0,5L
1. Surcharge A(L)
a × b 17,5 × 17,5
Y0 = = = 8,75 m 17,5 m 17,5 m
l 35
𝑆 = 2((17,5 × 8,75)/2)= 153,125 m2 Y0=8,75m
Mmax = q × S yy
𝑴 yy
M0 = 𝟕 yy
yy
yy
y
S2
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Chapitre05 : Répartition longitudinale des efforts
𝑹
12t 12t 12t 12t
6t d 6t
𝑎 𝑎
ℇ
15,77𝑚 19,23 m
Y1 Y2 Y3 Y4 Y5
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Chapitre05 : Répartition longitudinale des efforts
𝑹
d⁄ = a = 0,525 m 12𝑡 12𝑡 12𝑡 12𝑡
2 6𝑡 6𝑡
L−d
Xƹ= =16,97m a a
2
18,03 × 16,97 𝐶
Y= 18,03 m 16,97 m
35
X=7,05
Y=8,741
𝑌1 𝑌4 𝑌5
𝑌2 𝑌3 𝑌
Y Y1 𝐘2 𝐘3 𝐘4 𝐘5
8,741 3,650 5,832 6,559 6,407 5,635
Y1 = Y2 = 7,225 25,71m
7,225+8,75 y1 Y y2
S = 2( ) 3,05 = 𝟒𝟖, 𝟕𝟐𝟑𝐦𝟐
2
18,6m
𝐌𝐦𝐚𝐱 = 𝟖𝟕𝟖, 𝟒𝟖 𝐭. 𝐦
5. Système D240
Y = 8,75
9,30 9,30
Y1 = Y2 = 4,1
𝑌1 𝑌2
8,75 + 4,1 𝑌
S = 2( ) 9,30 = 𝟏𝟏𝟗, 𝟓𝟎𝟓𝐦𝟐
2
𝐌𝐦𝐚𝐱 = 𝟏𝟓𝟒𝟏, 𝟗𝟕𝟑𝐭. 𝐦
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Chapitre05 : Répartition longitudinale des efforts
A (L)
8,75×26,25
Y= 35
= 𝟔, 𝟓𝟔𝟐 𝐦
8,75m 26,25m
Surcharges
Désignation S (𝒎𝟐 ) M (t.m) 𝐌𝟎 (𝐭. 𝐦)
(t/ml)
1 voie 3,482 114,835 399,855 57,122
2 voies 6,965 114,835 799,825 114,260
3 voies 9.397 114,835 1079.104 154,157
Tableau 5.3: Moment fléchissant due à A(L), (X = 0,25L)
2. Système 𝑩𝑪
Pour obtenir le moment maximum en C (a X=0,25L), on place la première charge en C et on
vérifier les inégalités suivantes :
𝐚
𝐖𝐋𝟏 ≥ 𝐖.
{ 𝐋
𝐖𝐋𝟐 ≤ 𝐖. 𝐚/𝐋
Avec :
• a : l’abscisse du point C par rapport à l’appui gauche ;
• W : le résultat des charges ce qui trouve sur la poutre ;
• WL1 : le résultat des charges appliquées à gauche de C en tenant compte la charge en
C;
• WL2 : le résultat des charges appliquées à la gauche de C en ignorant la charge en C.
Sens de circulation
P1 P2 P3 P4 P5 P6
ℇ
8,75m 26,25m
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Chapitre05 : Répartition longitudinale des efforts
8,75m 26,25m
y1 y0 y2 y3 y4 y5
𝐌ℇ = 𝟏𝟕𝟐, 𝟏𝟏𝐭. 𝐦
Y1 Y0 Y2
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Chapitre05 : Répartition longitudinale des efforts
𝐌ℇ = 𝟐𝟎𝟒, 𝟓𝟖𝟒𝐭. 𝐦
6,1m
4. Système 𝑴𝒄 𝟏𝟐𝟎
8,75
𝛼= = 0,25
35 ℇ
1,525 4,575m
𝛼 × 6,1 = 1,525 𝑚
8,75
(1 − 𝛼 ) × 6,1 = 4,575 𝑚
Y0 = 6,562 m. 𝑌1 𝑌2
𝑌0
Y1 = Y2 = 5,418m.
S = 36,539m2 . 𝜶𝒅 (1 − 𝜶)𝒅
5. Système D240
6,4275
𝜶𝒅
𝛼= = 0,25
25,71 18,6m
𝛼 × 18,6 = 4,65 𝑚
(1 − 𝛼 ) × 18.6 = 13,95 𝑚 ℇ
4,65 13,95
Y0 = 5,562 m.
8,75
Y1 = Y2 = 3,07m.
𝑌1 𝑌2
S = 80,277m2 .
𝑌0
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Chapitre05 : Répartition longitudinale des efforts
Tableau 4.6: Tableau récapitulatif des moments dus aux surcharges (X=0,25L)
5.3.2 Calcul des efforts tranchants longitudinaux dus aux surcharges
[Link] Efforts tranchants dus aux surcharges pour 𝐗 = 𝟎, 𝟎𝟎𝐋
1. Surcharges A(L)
Tmax = R a = Rb = 𝐋 × 𝐪/𝟐
Une voie chargée : A (1L) = 3,482 𝑡. 𝑚
𝑌 = 1,00 𝑚
𝑺 = 𝟏𝟕, 𝟓 𝒎𝟐
Y S
Deux voies chargées : A (2L) = 6,965 𝑡. 𝑚
𝑌 = 1,00 𝑚
𝑺 = 𝟏𝟕, 𝟓 𝒎𝟐
Trois voies chargées : A (3L) = 10,447 𝑡. 𝑚
𝑌 = 1,00 𝑚
𝑺 = 𝟏𝟕, 𝟓 𝒎𝟐
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Chapitre05 : Répartition longitudinale des efforts
2. Type 𝑩𝒄
∑Yi avant = 1.356 m
∑Yi arriére = 3.314 𝑚
𝐘𝟏 𝐘𝟐 𝐘𝟑 𝐘𝟒 𝐘𝟓 𝐘𝟔
1 0.957 0.828 0.7 0.657 0.528
16𝑡 16𝑡
3. Type 𝑩𝒕
33,65
Y0 = 1 m.
Y1 = 0.961 m.
𝑌1
∑Yi = 1,961 m. 𝑌
𝐒 = 𝟏𝟑, 𝟔𝟓𝟐 𝐦𝟐
𝑌1
𝑌 S
S = 9,843 m2
Deux voies chargées : A (2L) = 6,965 𝑡. 𝑚
𝑌 S
Y = 0,750𝑚
S = 9,843 𝑚2
Trois voies chargées : A (3L) = 10,447 𝑡. 𝑚
Y = 0,750𝑚
S = 9,843 𝑚2
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Chapitre05 : Répartition longitudinale des efforts
8,75
26,25
0,25
y1
y2 y3 y4 y5 y6
𝐘𝟏 𝐘𝟐 𝐘𝟑 𝐘𝟒 𝐘𝟓 𝐘𝟔
0,75 0,707 0,578 0,45 0,321 0,278
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Chapitre05 : Répartition longitudinale des efforts
Tableau 5.7: Tableau récapitulatif des efforts T dus aux surcharges. (X = 0,00L)
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Chapitre05 : Répartition longitudinale des efforts
Bt
2 tandems 33,92 57,596 8,228
Tableau 5.8: Tableau récapitulatif des efforts T dus aux surcharges. (X = 0,25L)
Page 42
Chapitre 6
n a Ip
r 4
2 L IE
53225201,8
Page 43
Chapitre 06 : Répartition transversale des efforts
Avec : et
Donc :
x= = 0.285
c. Paramètre d’entretoisement
( )√ 0,736
(∑ )
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Chapitre 06 : Répartition transversale des efforts
76cm 76cm
S1 h1
S2 20cm
h2
S3 h3
64cm 64cm
Épaisseur de la dalle.
* +
E
e. La rigidité torsionnelle de la poutre par unité de longueur
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Chapitre 06 : Répartition transversale des efforts
h. Paramètre de torsion
√ √
Si 1 2 K K 0 ( K1 K 0 ) 0 ,5
Si 0,1 1 K K 0 ( K1 K 0 )
( 0,065 )
0,663
Où : 1 e
Avec
K0 : valeur de correspondant à 0
K1 : valeur de correspondant à 1
Dans le cas ou calculée ne figure pas dans le tableau on doit faire une interpolation, et si la
poutre en question se trouve entre deux sections dont les lignes d’influence sont connues on
peut aussi faire une interpolation.
6.5.2 Calcul de Kmoy
Après avoir tracé les lignes d’influences pour chaque poutre, on dispose les surcharges de
façon à obtenir la plus grande valeur de K.
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Chapitre 06 : Répartition transversale des efforts
Théta=0.70 Alfa=0=> K0
y
-b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
e
0 0,021 0,546 1,058 1,493 1,695 1,493 1,058 0,546 0,021
b/4 -0,358 0,109 0,586 1,067 1,493 1,711 1,554 1,193 0,780
b/2 -0,511 -0,175 0,179 0,586 1,058 1,554 1,939 2,055 2,061
3b/4 -0,557 -0,379 -0,175 0,109 0,546 1,193 2,055 3,025 3,928
b -0,573 -0,557 -0,511 -0,358 0,021 0,780 2,061 3,928 6,246
Tableau 6.1: valeurs de k0 pour ϴ=0.7
Théta=0.75 Alfa=0=> K0
y
-b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
e
0 -0,126 0,471 1,060 1,573 1,813 1,573 1,060 0,471 -0,126
b/4 -0,432 0,058 0,565 1,092 1,573 1,814 1,595 1,130 0,607
b/2 -0,495 -0,180 0,158 0,565 1,060 1,595 1,991 2,044 1,957
3b/4 -0,450 -0,329 -0,180 0,058 0,471 1,130 2,044 3,084 4,029
b -0,377 -0,450 -0,495 -0,432 -0,126 0,607 1,957 4,029 6,676
Tableau 6.1: valeurs de k0 pour ϴ=0.75
À Partir des deux tableaux de correspondant à ϴ=0.7 et ϴ=0.75 par interpolation par la
formule suivante :
Théta=0.736 Alfa=0=> K0
y
-b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
e
0 -0,084 0,492 1,059 1,550 1,780 1,550 1,059 0,492 -0,084
b/4 -0,411 0,072 0,571 1,085 1,550 1,785 1,583 1,148 0,655
b/2 -0,499 -0,179 0,164 0,571 1,059 1,583 1,977 2,047 1,986
3b/4 -0,480 -0,343 -0,179 0,072 0,492 1,148 2,047 3,067 4,000
b -0,432 -0,480 -0,499 -0,411 -0,084 0,655 1,986 4,000 6,555
Tableau 6.2: valeurs de k0 pour ϴ=0.736
Page 47
Chapitre 06 : Répartition transversale des efforts
Tableaux des k1
Théta=0.70 Alfa=1=> K1
y
-b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
e
0 0,708 0,831 0,992 1,173 1,278 1,173 0,992 0,831 0,708
b/4 0,480 0,590 0,740 0,943 1,173 1,330 1,282 0,158 1,046
b/2 0,334 0,425 0,553 0,740 0,992 1,282 1,513 1,553 1,526
3b/4 0,241 0,317 0,425 0,590 0,831 1,158 1,553 1,930 2,166
b 0,178 0,241 0,334 0,480 0,708 1,046 1,526 2,166 2,939
Tableau 6.3: valeurs de k1 pour ϴ=0.70
Théta=0.75 Alfa=1=>K1
y
-b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
e
0 0,667 0,803 0,986 1,201 1,329 1,201 0,986 0,803 0,667
b/4 0,435 0,549 0,711 0,937 1,201 1,382 1,312 1,158 1,023
b/2 0,290 0,380 0,511 0,711 0,986 1,312 1,571 1,597 1,545
3b/4 0,203 0,274 0,380 0,549 0,803 1,158 1,597 2,017 2,262
b 0,145 0,203 0,290 0,435 0,667 1,023 1,545 2,262 3,146
Tableau 6.4: valeurs de k1 pour ϴ=0.75
Théta=0.736 Alfa=1=> K1
y
-b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
e
0 0,678 0,811 0,988 1,193 1,315 1,193 0,988 0,811 0,678
b/4 0,447 0,560 0,719 0,939 1,193 1,368 1,304 0,878 1,029
b/2 0,302 0,392 0,523 0,719 0,988 1,304 1,555 1,585 1,540
3b/4 0,213 0,286 0,392 0,560 0,811 1,158 1,585 1,993 2,235
b 0,154 0,213 0,302 0,447 0,678 1,029 1,540 2,235 3,088
Tableau 6.5: valeurs de k1 pour ϴ=0.736
On a : 0.1 1 K K 0 ( K1 K 0 ) avec : 0,119 et β=0,636
Donc : α
Théta=0.736 KALPHA
y
-b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
e
0 0,112 0,574 1,041 1,458 1,660 1,458 1,041 0,574 0,112
b/4 -0,190 0,198 0,609 1,047 1,458 1,677 1,511 1,078 0,752
b/2 -0,292 -0,031 0,257 0,609 1,041 1,511 1,868 1,928 1,871
3b/4 -0,301 -0,181 -0,031 0,198 0,574 1,150 1,928 2,790 3,545
b -0,280 -0,301 -0,292 -0,190 0,112 0,752 1,871 3,545 5,661
Tableau 6.6: valeurs de kα pour ϴ=0.736
Page 48
Chapitre 06 : Répartition transversale des efforts
La poutre 07
b y y = 5,1 m
3b/4
-0,301 -0,181 -0,031 0,198 0,574 1,150 1,928 2,790 3,545
b
-0,280 -0,301 -0,292 -0,190 0,112 0,752 1,871 3,545 5,661
= 0,428 +0.572(
b/2
-0,292 -0,031 0,257 0,609 1,041 1,511 1,868 1,928 1,871
3b/4
-0,301 -0,181 -0,031 0,198 0,574 1,150 1,928 2,790 3,545
= 0,285 +0,714(
Page 49
Chapitre 06 : Répartition transversale des efforts
La poutre 05
y y = 1.7 m
b/4
-0,190 0,198 0,609 1,047 1,458 1,677 1,511 1,078 0,752
b/2
-0,292 -0,031 0,257 0,609 1,041 1,511 1,868 1,928 1,871
= 0,143 +0,856(
p05 -0,204 0,165 0,558 0,983 1,397 1,652 1,561 1,199 0,911
Page 50
Chapitre 06 : Répartition transversale des efforts
Les moments fléchissant pour chaque poutre sont donnés dans les tableaux suivants :
À 0.25L
Tableau 6.12: valeurs des moments dans les différentes poutres à x = 0.25L
À 0.5L
Page 51
Chapitre 06 : Répartition transversale des efforts
E.L.U
M Poutre 4 poutre 5 Poutre 6 poutre 7
E.L.U 0,25L 0,5L 0,25L 0,5L 0,25L 0,5L 0,25L 0,5L
1,35G+1,6(A(L)) 699,579 932,817 692,18 922,95 659,622 879,536 668,026 890,739
1,35G+1,6(Bc) 683,637 887,367 690,785 896,259 684,268 888,151 691,298 899,236
1,35G+1,6(Bt) 619,117 821,989 624,768 829,426 636,515 844,889 621,488 825,556
1,35(G+Mc120) 605,587 807,483 605,995 808,027 629,653 839,574 639,171 887,149
1,35(G+D240) 752,991 1012,237 749,705 1007,776 717,286 963,764 668,9724 897,539
Tableau 6.15: moments dans chaque poutre à l’ELU
E.L.S
D’après les tableaux ci-dessus nous conclusions que la poutre 4 est la plus sollicitée.
Page 52
Chapitre 7
Modélisation du tablier
Chapitre 07: modélisation du tablier
Introduction
La modélisation a pour objectif d’élaborer un modèle capable de décrire d’une manière
approchée le fonctionnement de l’ouvrage sous différentes conditions. Cette démarche de
modélisation par la méthode des éléments finis (MEF) met en évidence la maîtrise de trois
domaines des sciences de l’ingénieur : la mécanique des milieux continus, la rhéologie des
matériaux et le calcul numérique par ordinateur.
La méthode des éléments finis est basée sur une idée simple : subdiviser (discrétiser) une
forme complexe en un grand nombre de sous domaines élémentaires de forme géométrique
simple (éléments finis) interconnectés en des points appelés nœuds. Nous considérons le
comportement mécanique de chaque élément séparément, puis nous assemblons ces éléments
de telle façon que l’équilibre des forces et la compatibilité des déplacements soit satisfaite en
chaque nœud.
Présentation logiciel
Autodesk ROBOT structural analyses Professional un logiciel de calcul et d'optimisation des
structures. Il utilise la méthode d’analyse par éléments finis pour étudier les structures planes
et spatiales de type : Treillis, Portiques, Structures mixtes, Grillages de poutres, Plaques,
Coques, Contraintes planes, Déformations planes, Éléments axisymétriques, Éléments
Volumiques.
ROBOT millénium permet de définir des charges roulantes, c'est-à-dire la charge d’un convoi
modélisé par une combinaison de force quelconque (force concentrées, charge linéaire et
charges surfaciques). Le convoi est un ensemble de force de directions, valeurs et positions
données. Pour chaque pas, le convoi est déplacé d’une position vers la suivante.
Le cas de charge roulante est ainsi considéré comme un ensemble de plusieurs cas de charge
statique (un cas de charge pour chaque position du convoi).
Modélisation
Étant donné que l’ouvrage isostatique avec 02 travées isostatique, on étudiera une travée à
poutre en BP (une dalle de 22 cm d’épaisseur avec 07 poutres de longueur de 36 m). Les
poutres sont considérées comme un élément de section constante, elles sont appuyées sur des
appuis simples d’un côté et de l’autre côté des appuis doubles, la dalle est considérée comme
un élément de panneau.
Page 53
Chapitre 07: modélisation du tablier
Modélisation de la section
7.4.1 Poutre intermédiaire et de rive
Section constante :
Page 54
Chapitre 07: modélisation du tablier
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Chapitre 07: modélisation du tablier
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Chapitre 07: modélisation du tablier
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Chapitre 07: modélisation du tablier
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Chapitre 07: modélisation du tablier
Page 59
Chapitre 07: modélisation du tablier
Le moment en (t.m)
Numéro de la poutre La combinaison
0,25 L 0,5 L
Page 60
Chapitre 8
Etude de la précontrainte
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
8.1 Introduction
Le béton a pour principal qualité sa bonne résistance à la compression et sa faible résistance à
la traction. En 1928 Eugène Freyssinet eu une idée révolutionnaire en permettant au béton de
ne travailler qu’en compression. Il venait d’inventer le béton précontraint.
8.1.1 Principe de la Précontrainte
Un ouvrage en béton est dit en béton précontraint quand il est soumis à un système d’efforts
créés artificiellement pour engendrer des contraintes permanentes, qui composées avec les
contraintes dues aux charges extérieures, donnent des contraintes totales comprises entre les
limites que le béton peut supporter indéfiniment, en toute sécurité.
Autrement dit, les zones qui doivent subir des tractions créent artificiellement une contrainte
de compression préalable (une précontrainte) et ainsi l’effort de traction dangereux
n’engendre qu’une décompression du béton ; celui-ci ne risque alors plus de se fissurer à
condition que la contrainte de compression préalablement appliquée ne soit pas inférieure à la
contrainte de traction en cause.
8.1.2 Modes de précontrainte
La précontrainte peut se classer en deux catégories :
• Précontrainte par pré tension
• Précontrainte par post tension
Précontrainte par pré-tension
On entend par précontrainte par pré-tension, la mise en tension des armatures avant le coulage
du béton. Cela suppose donc que l’on doit tendre les aciers en s’appuyant, soit sur le coulage
lui-même, soit sur des culées ancrées dans le sol, ou tout autre dispositif qui permet de
transférer l’effort d’une extrémité à l’autre.
Ce procédé peut être réalisé en usine ou sur chantier.
Précontrainte par post-tension
A l’opposé, la précontrainte par poste tension suppose le coulage du béton avant la mise en
tension des armatures de précontrainte. En général, on utilise la résistance du béton pour
«s’appuyer » lors de la mise en tension et transmettre l’effort d’un ancrage à l’autre extrémité.
On distingue différentes possibilités de post-tension :
➢ Par câbles ou fils adhérents.
➢ Par câbles glissant dans des conduits (gaine métallique, gaine plastiques, tubes
métallique).
8.1.3 Choix du procédé
La précontrainte par pré-tension est la technique la plus utilisé, en effet elle consomme
environ 80en poids des armatures de précontrainte mise en œuvre annuellement la post-
tension seulement 20.
Note : dans notre projet nous choisissons la précontrainte par pré tension.
Page 61
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
L’effort de précontraint minimum qui doit être respecté durant toute la vie de l’ouvrage
est:Pmin = sup (P1 ; P2 )
Page 62
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
Avec :
P1 : précontrainte minimale en section sous critique.
P2 : Précontrainte minimale en section sur critique.
∆M
P1 = σ
̅m . B +
ρh
I Avec: ∆M = Mmax − Mmin
(σ
̅m . V′ ) + Mmax
P2 =
{ C′ + V′ − d
Mmax = 745,92 t. m
On a: { ⇒ ∆M = 333,64 t. m
Mmin = 412,28 t. m
P = −17,94t
Donc : { 1 ⇒ P2 > P1 (la section est sur critique ).
P2 = 311,77 t
Alors: PMin =Max (−17,94 ; 311,77) = 311,77 𝑡
8.2.3 Calcul du nombre des câbles
D’après G. Dreux, on peut estimer les pertes de précontrainte à 30%.
Pmin 311,77
0,70 × 𝑃0 = Pmin ⇒ 𝑃0 = = = 445,39 t
0,70 0,70
𝑃0 = 445,39 t
➢ Caractéristiques géométriques et mécaniques du câble
Les unités de précontrainte utilisées sont des câbles T15 les torons de classe 1860 à très basse
relaxation (TBR).
Section nominale de l’acier : Ap = 139𝑚𝑚2 ;
Contrainte limite élastique garantie : fpeg = 1643 MPa ;
Contrainte de rupture garantie : fprg = 1860 MPa ;
Coefficient de frottement linéaire : φ = 2 .10-3 m-1 ;
Coefficient de frottement angulaire : f = 0,2 rad-1 ;
Recul d’ancrage : g = 1mm ;
Relaxation à1000 heures : ρ = 2,5 % ;
Module d’élasticité de l’acier :Ep = 190000 MPA;
➢ La force de la précontrainte par câble
σp0 = min{0,85 fprg ; 0,95 fpeg } = 1560,85 MPa
P0 445,39 × 104
P0 = n. AP . σp0 ⇒ n = = = 20,52 ⇒ n ≥ 21
AP . σp0 139 × 1560,85
On adopte en 1é𝑟 temps 21T15, et après calcul des pertes et les vérifications exacte, on a
trouvé des conditions qui ne sont pas vérifiées une nouvelle adaptation :
On prend : 32 T15.
On adapte 32T15
Page 63
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
̅ci = σ
σ ̅cs = 0,6 × fc14 ̅ci = σ
σ ̅cs = 23,076
{ ̅ts = −1,5 . ft14
σ ⇒ { ̅
σ ts = −4,35
̅ti = −ft14
σ ̅ti = −2,9
σ
Avec K1 = 0,9
En fibre supérieure
Mmin . V 1 e0 . V
σsup = + K1 . P. ( + ) >? σ
̅ts
I B I
g . l2
Mmin = = 229,23 t
8
e0 = −(V ′ − d) = −(87,86 − 7) ⇒ e0 = −80,86 cm .
Donc :
Mmin . V 1 e0 × V
σsup = + K1 . P ( + ̅ts = − 4,35 MPA … (CV).
) = −0,57MPA > σ
I B I
En fibre inférieure
−Mmin . V′ 1 e0 × V′
σinf = + K1 . P ( + ) = 21,04 MPA < ̅σci = 23,076 MPA (CV).
I B I
[Link] En exploitation (section avec hourdis)
Avec K1 = 0,7
En fibre supérieure
p0 Mmax . V P0× ep
σsup = k . + − K. . V ≤? σ
̅M
B I I
Mmax = 749,95 t. m
e0 = −(V ′ − d) = −(132,88 − 7) ⇒ e0 = −125,88 cm .
Mmax V 1 e0 × V
σsup = + K1 P ( + ) = 7,16 MPA < σ̅ c = 27MPA … (C. V)
I B I
En fibre inférieure
Page 64
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
p0 Mg M q P0× ep
σinf = k . + V. [ + ]−K. . V >? σ
̅m .
B I I I
σinf = 7,06 MPA > −3,3 MPA … C. V
8.2.5 Emplacement des torons
Le BPEL indique que pour favoriser l’adhérence acier-béton, il est nécessaire de laisser un
espacement minimum entre les torons, on adoptera la disposition suivant :
• L’entraxe minimal D à prévoir entre les armatures ne doit pas être inférieure à 3d
D ≥ 3. d = 3 × 1,5 = 4,5 cm , on prend D = 5 cm
• Distance de l’axe de ces armatures aux parements le plus proche, ne doit pas être
Inférieur à : D′ ≥ 2,5. d = 2,5 × 1,5 = 3,75 cm , on prend D′ = 7 cm.
Page 65
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
S/Δ
B (cm2) IG (cm4) v (cm) v’ (cm) 3 ρ(%) h (cm)
nette(cm )
Brute 5660 24247679,4 102,14 87,85 497286,1 47,73 190
Câbles 44,48 184982,7 166,37 23,62 1050,84 / /
Nette 5615,52 24062696,7 101,63 88,36 496235,26 47,71 190
Avec :
Page 66
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
EP 190000
Sh = Snette + Sacier × n avec ∶ n = , n= = 4,85
EVJ 11000 3√fc28
Bh = 5615,52 + (44,48 × 4,85) = 5831,24 cm²
IGh = 24062696,7 + 184982,702 × 4,85 = 24959862,8cm4
S/Δh = 496235,26 + 1050,84 × 4,85 = 501331,83cm3
➢ Caractéristiques de la section intermédiaire avec hourdis
Caractéristique des câbles de la poutre avec hourdis
B (cm²) 44,48
𝐈𝐆 (cm4) 522094,8
V (cm) 188,375
V’ (cm) 23,625
𝐫² (𝐜𝐦²) /
𝛒٪ /
𝐒(∆) (cm3) 1050,84
h
B (cm2) IG (cm4) v (cm) v’ (cm) S/Δnette(cm3) ρ(%)
(cm)
Brute 9400 53225201,8 79,13 132,87 1249026,1 53,85 212
Câbles 44,48 533419,051 188,37 23,625 1050,84 / /
Nette 9355,52 52691782,75 78,60 133,39 1247975,26 53,71 212
Page 67
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
1- section a mi travée
• Tous les torons sont actifs.
AP = 44,48 cm²
Avec l’emplacement des torons, il ya une nouvelle excentricité des câbles.
ep0 = vcable − vhomogéne
• Pour la section sans hourdis
ep0 =62,35cm.
• Pour la section avec hourdis
ep0 = 107,29cm.
2-section d’about
• 12 torons sont actifs
AP = 16,68 cm².
• Pour la section sans hourdis
ep0 = 62,35 cm..
• pour la section avec hourdis
ep0 = 107,29cm.
• Le noyau central
Le noyau central est le domaine à l’intérieur duquel, peut se déplacer le centre de pression
sans qu’il est de traction dans la section considérée.
C ′ ≤ ec ≤ C Avec :
I 24247679,4
C′ = = = 41,94 cm.
B. V 5660 × 102,14
I 24247679,4
C= = = 48,76 cm.
B. V′ 5660 × 87,85
• Le noyau limite
Page 68
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
C'est le domaine à l'intérieur du quel, peut se déplacer le centre de pression sans que les
contrainte limite,σm , σM , soient dépassés dans la section considérée.
σm . I σM . I
+[ ] − C′ [ ] − C′
P. VS P. VS
sup ≤ ec ≤ inf
σM . I σm . I
−[ ]+C [ ]+C
{ P. Vi } { P. Vi }
+3,3 × 24247679,4
[ ] − 41,94
694,266 × 102 × 102,14
sup ≤ ec
27 × 24247679,4
−[ ] + 48,76
{ 694,266 × 102 × 87,85 }
27 × 24247679,4
[ ] − 41,94
694,266 × 102 × 102,14
≤ inf
−3,3 × 24247679,4
[ ] + 48,76
{ 694,266 × 102 × 87,85 }
−30,65 cm 50,38
sup ( ) ≤ ec ≤ inf ( )
−58,58cm 35,64
(−30,65) ≤ ec ≤ (50,38)
8.3 Pertes de la précontrainte
D’une façon générale, on appelle perte de précontrainte toute différence entre la force exercée
par le vérin et la force dans l’armature à un moment donné. On doit alors tenir compte des
pertes et des chutes de tension qui vont se produire entre l’instant de la mise en tension et la
période de service de l’ouvrage, ce qui permet de connaitre la tension nécessaire à réaliser
pendant la mise en tension. On distingue deux catégories de pertes de tension :
− pertes instantanées
− pertes différés
a. Les pertes instantanées
Par frottement sur le banc sont généralement faible ∆σf ;
Par thermique (l’effet de température) ;
Par glissement à l’ancrage ∆σg ;
Par raccourcissement élastique lorsque de la détention ∆σ b.
b. Les pertes différées
Par retrait ∆σ r ;
du fluage ∆σf ;
à la relaxation ∆σξ.
8.3.1 Calcul des pertes
[Link] À la section intermédiaire X=0,5L
a. Les pertes instantanées
a.1 Par frottement sur le banc sont généralement faible ∆σ f
Les pertes par frottement sont estimées à 1% de la tension initiale quand les câbles sont
rectilignes :
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
1 1
∆σf = . σP0 = × 1560,85 = 𝟏𝟓, 𝟔𝟎𝟖𝟓 𝐌𝐏𝐀
100 100
∆σf = 1%
a.2 les pertes thermiques
Les pertes thermiques est l’origine des pertes importantes dites pertes thermiques (liée a la
dilatation thermiques).
∆σθmax = EP. αb . (θmax − θ0 ). (1 − λ) .
αb : coefficient de la dilatation thermique du béton.
αb = 1,2. 10−5
θmax: la températures de l′ acier lors de la mise en tention.
θmax = 75°.
θ0 = 22°.
λ: coefficient compris entre 0,1 et 0,5 il est prudent de prendre 0,1.
∆σθmax = 190000 × 1,2. 10−5 × (75 − 22) × (1 − 0,1) = 𝟏𝟎𝟖, 𝟕𝟓𝟔 𝐌𝐏𝐀
∆σθmax = 6,967%.
a.3 pertes par glissement d’ancrage sur le banc de prétention
Après la mise en tension, on bloque les armatures, un glissement assez large se fait sentir
avant blocage définitif, les glissements entraînent un raccourcissement du câble et par
conséquence une chute de tension, la perte de tension n’affecte qu’une partie de la longueur
du câble sont influent diminue jusqu’à une distance (d) de l’ancrage ou elle s’annule.
Dans le cas de la prétention, il est tenu compte de la perte qui résulte du glissement éventuelle
de l’armature du précontrainte dans son ancrage sur banc. Ce glissement se présenté sans
s’atténue sur toute la longueur du fil.∆σg = EP. g/L.
g : glissement sur banc, on fonction de la puissance d’ancrage et du procédé utilisé.
g =1mm ;
EP = module de young pour les torons T15 ;
EP = 190000 MPA ;
L = longueur totale du fil(banc de la prétention) ;
L = 100m.
190000 × 0.001
∆σg = = 𝟏, 𝟗 𝐌𝐏𝐀.
100
∆σg = 0,12%.
a.4 Perte par raccourcissent élastique du béton lors de la détention
σbj
∆σrac = EP. ( ) . (1 + K i )
Eij
Page 70
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
Page 71
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
p = 580,22cm
𝐚𝐢𝐫𝐞𝐝𝐞𝐥𝐚𝐬𝐞𝐜𝐭𝐢𝐨𝐧
rm =
𝐩é𝐫𝐢𝐦è𝐭𝐫𝐞𝐝𝐞𝐥𝐚𝐬𝐞𝐜𝐭𝐢𝐨𝐧
rm = 9,754cm
Calcule εr :
εr = k s . ε 0 .
1
ks =
1 + 20. Ss
As
Ss =
B
As : section d′ armatures longitudinales adhérentes.
B: section du béton.
44,48
Ss = = 0,0078.
5660
1
Ks = = 0,865 .
1 + 20.0,0078
30
ε0 = (100 − 70). (6 + ) . 10−6 .
10 + (3. rm )
ε0 = 2,02. 10−4 .
εr = ks . ε0 = 0,865 × 2,02. 10−4 = 1,747 . 10−4 .
εr = 1,747 . 10−4 .
∆σr = EP . K. ε0 . [r(ti+1 ) − r(ti )].
ti = 00.
ti+1 = 1000h = 42 jours.
t 42
r(t) = = = 0,323.
t + 9. rm 42 + 9 × 9,839
r(t) = 0,321.
∆σr = 190000 × 1,747. 10−4 × (1 − 0,323) = 22,471 MPA.
∆𝛔𝐫 = 𝟐𝟐, 𝟒𝟕𝟏 𝐌𝐏𝐀.
∆σr = 1,44 %.
b.2 Pertes par fluage
Le fluage désigne la déformation lente du béton soumis à une contrainte soutenue dans le
temps.
∆σfli = EP. ∆εfli
∆εfl (t) = εic1 K fl (t1 ) f(t − t1 )
εic1 : représente la déformation conventionnelle instantanée produite par la contrainte 𝜎𝑖 .
Le calcul de cette perte sera fait en étapes, car les efforts soutenus dans le temps, varient
suivant la phase de construction, cette dernière qui passe par :
Page 72
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
ρ: le taux d′ hmidité.
Pour la zone de notre projet on prend :ρn = 70%
120 − 70 2 100 − 70
kC = +( )× = 2,336.
30 3 20 + 9,754
kC = 2,338.
100
k(t) =
100 + t
k(t) = 1.
⇒ kfl (t) = kS . [ke + kC . k(t)]
⇒ kfl (t) = 0,865 × (0,4 + 2,338 × 1)
⇒ kfl (t) = 2,36.
Ei28 = 11000 3√fc28
Ei28 = 39125,82 MPA .
Page 73
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
= 13,71 MPA.
σi = 13,71 < 0,5. fc28 = 22.5 MPA.
σi 13,71
εic1 = = = 3,5 . 10−4
Ei28 39125,82
εfl (t) = εic1. kfl (t). f(t − t1 )
εfl (t) = 3,5 . 10−4 × 2,36 × 0,253 = 2,08 . 10−4
εfl (t) = 2,08 . 10−4
∆σfl = EP . εflu
∆σfl = 190000 × 2,08. 10−4 = 39,7 MPA
∆σfl = 𝟑𝟗, 𝟕 𝐌𝐏𝐀.
∆σfl = 2,54%.
b.2.2 Etape de mise en place des poutres et réalisation des éléments secondaires
Le moment agissant Mcp = 412,28 t. m
Le temps varie de 28 j à 90 j.
√t − t 0
f(t) =
√t − t0 + 5√rm
√90 − 28
f(t) =
√90 − 28 + 5√9,754
f(t) = 0,335
∆f(t − t1 ) = 0,335 − 0,253 = 0,082
∆f(t − t1 ) = 0,082
P = (σp0 − ∆σpi ) × n. Ap
P = (1560,85 − 264,905) × 32 × 1,39 = 576,43 t
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
P P. e0 2 Mcp . e0
σi = + −
B I I
576,43 576,43 × 62,352 412,28 × 62,35
σi = . 100 + . 100 − . 104
5831,248 24959862,8 24959862,8
σi = 8,56 MPA
σi = 8,56 MPA < 0.5fc28 = 22,5 MPA
σi 8,56
εic1 = = = 2,18 . 10−4
Ei28 39125,82
εic1 = 2,18 . 10 −4
∆σfl = EP . εic1 . kfl . f(t − t1 )
∆σfl = 190000 × 2,18 × 10−4 × 2,36 × 0,082 = 8,01 MPA
∆σfl = 𝟖, 𝟎𝟏𝐌𝐏𝐀
∆σfl = 0,51 %
b.2.3 Etude de réalisation et service
Le moment agissant MM = 745,92 t. m
Le temps varie entre 90 j à ∞.
f(t) = 1
∆f(t − t1 ) = 1 − 0,335 = 0,665
∆f(t − t1 ) = 0,665
P P. e2 MM . e
σi = + −
B I I
P = (σp0 − ∆σi ) × nAp
P = (1560,85 − 272,91) × 32 × 1,39 = 572,87 t
572,87 572, ,9 × 107,292 745,92 × 107,29
σi = . 100 + . 100 − . 104
9571,248 55278865,1 55278865,1
σi = 3,43 MPA
σi = 3,43 MPA < 0.5fc28 = 22,5 MPA
σi 3,43
εic1 = = = 0,87 . 10−4
Ei28 39125,82
−4
εic1 = 0,87 . 10
∆σfl = EP . εic1 . kfl (t1 ). f(t − t1 )
= 190000 × 0,87. 10−4 × 2,36 × 0,665 = 25,94
∆σfl = 𝟐𝟓, 𝟗𝟒 𝐌𝐏𝐀
∆σfl = 1,66 %
∆σfl TOT = 39,7 + 8.01 + 25,94 = 𝟕𝟑, 𝟔𝟓 𝐌𝐏𝐀
∆σfl TOT = 4,718 %
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
B = 5660cm²
p = 580,22cm
𝐚𝐢𝐫𝐞𝐝𝐞𝐥𝐚𝐬𝐞𝐜𝐭𝐢𝐨𝐧
rm = 𝐩é𝐫𝐢𝐦è𝐭𝐫𝐞𝐝𝐞𝐥𝐚𝐬𝐞𝐜𝐭𝐢𝐨𝐧
rm = 9,754cm
Calcule εr :
εr = k s . ε 0 .
1
ks =
1 + 20. Ss
As
Ss =
B
16,68
Ss = = 0,0029.
5660
1
Ks = = 0,945
1 + 20.0,0029
30
ε0 = (100 − 70). (6 + ) . 10−6 .
10 + (3. rm )
ε0 = 2,02. 10−4 .
εr = ks . ε0 = 0,945 × 2,02. 10−4 = 1,908 . 10−4 .
εr = 1,908 . 10−4 .
∆σr = EP . K. ε0 . [r(ti+1 ) − r(ti )].
ti = 00.
ti+1 = 1000h = 42 jours.
t 42
r(t) = = = 0,323.
t + 9. rm 42 + 9 × 9,754
r(t) = 0,323.
∆σr = 190000 × 1,908. 10−4 × (1 − 0,323) = 24,54 MPA.
∆𝛔𝐫 = 𝟐𝟒, 𝟓𝟒 𝐌𝐏𝐀.
∆σr = 1,57 %.
b.2 Pertes par fluage
∆σfli = EP. ∆εfli
∆εfl (t) = εic1 K fl (t1 ). f(t − t1 )
σi
εic1 = si σi < 0.5 fc28
Ei28
σi
εic1 = ( ) × (1 + ki ) si 0,5 fc28 < σi < 0,66 fc28 .
Ei28
σi
ki = 4 × [(f ) − 0.5]2 N
c28
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
σi 7,48
εic1 = = = 1,91. 10−4
Ei28 39125,826
εfl (t) = εic1. kfl (t). f(t − t1 )
εfl (t) = 1,91 . 10−4 × 2,58 × 0,253 = 3,08 . 10−4
εfl (t) = 1,246 . 10−4
∆σfl = EP . εflu
∆σfl = 190000 × 1,246 . 10−4 = 23,68 MPA
∆σfl = 𝟐𝟑, 𝟔𝟖 𝐌𝐏𝐀.
∆σfl = 1,51 % .
b.2.2 Etape de mise en place des poutres et réalisation des éléments secondaires
Le temps varie de 28 j à 90 j.
M=0
√t − t 0
f(t) =
√t − t0 + 5√rm
√90 − 28
f(t) =
√90 − 28 + 5√9,754
f(t) = 0,335
∆f(t − t1 ) = 0,335 − 0,253 = 0,082
∆f(t − t1 ) = 0,082
P = (σpi − ∆σpi ) × n. Ap
P = (1560,85 − 214,134) × 12 × 1,39 = 224,634 t
P P. e0 2
σi = +
B I
224,63 224,63 × 62,352
σi = .100 + . 100
5831,248 24959862,8
σi = 7,35
σi = 7,35 MPA < 0.5fc28 = 22,5MPA
σi 7,35
εic1 = = = 1,87. 10−4
Ei28 39125,826
εic1 = 1,87 . 10 −4
∆σfl = EP . εic1 . kfl (t − t1 )
∆σfl = 190000 × 1,87. 10 −4 × 2,58 × 0,082 = 7,51 MPA
∆σfl = 𝟕, 𝟓𝟏 𝐌𝐏𝐀.
∆σfl = 0,48 %.
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
6 1394,936
∆σξ = ( − 0,43 ) × 1394,936 × 2,5 = 66,94MPA.
100 1860
∆σξ = 4,29%.
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
εr = k s . ε 0 .
1
ks =
1 + 20. Ss
As
Ss =
B
As : section d′ armatures longitudinales adhérentes.
B: section du béton.
44,48
Ss = = 0,0078.
5660
1
Ks = = 0,865 .
1 + 20.0,0078
30
ε0 = (100 − 70). (6 + ) . 10−6 .
(
10 + 3. rm )
ε0 = 2,02. 10−4 .
εr = ks . ε0 = 0,865 × 2,02. 10−4 = 1,747 . 10−4 .
εr = 1,747 . 10−4 .
∆σr = EP . K. ε0 . [r(ti+1 ) − r(ti )].
ti = 00.
ti+1 = 1000h = 42 jours.
t 42
r(t) = = = 0,323.
t + 9. rm 42 + 9 × 9,839
r(t) = 0,321.
∆σr = 190000 × 1,747. 10−4 × (1 − 0,323) = 22,471 MPA.
∆𝛔𝐫 = 𝟐𝟐, 𝟒𝟕𝟏 𝐌𝐏𝐀.
∆σr = 1,44 %.
b.2 Pertes par fluage
Le fluage désigne la déformation lente du béton soumis à une contrainte soutenue dans le
temps.
∆σfli = EP. ∆εfli
∆εfl (t) = εic1 K fl (t1 ) f(t − t1 )
εic1 : représente la déformation conventionnelle instantanée produite par la contrainte 𝜎𝑖 .
Le calcul de cette perte sera fait en étapes, car les efforts soutenus dans le temps, varient
suivant la phase de construction, cette dernière qui passe par :
✓ Préfabrication des poutres ;
✓ Stockage provisoire avant la mise en œuvre ;
✓ mise en œuvre des poutres et coulage de la dalle ;
✓ Service.
σi
εic1 = avec σi < 0.5 fc28 .
Ei28
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
σi
εic1 = ( ) × (1 + k i ) avec 0.5 fc28 < σi < 0.66 fc28.
Ei28
σi
ki = 4 × [( ) − 0.5)]2 .
fc28
b.2.1 Etape de préfabrication et stockage
Le moment agissant est le moment isostatique du au poids propre de la poutre seule.
Mp = 171,92tm.
On prévoie un temps de28 jours (0 à 28j).
√t
f(t) =
√t + 5√rm
t: Age du béton exprimé en jours compté à partir du premier jour de la fabrication.
√t − t 0 √28 − 0
f(t) = =
√t − t0 + 5√rm √28 − 0 + 5√9,754
f(t) = 0,253
kfl = kS [ke + kC . k(t)].
kS = 0,865 qu’on a calculé dans les pertes dues au retrait.
ke = 0.4.
120−ρn 100−ρn
kC = + (2/3) × .
30 20+rm
ρ: le taux d′ hmidité.
Pour la zone de notre projet on prend :ρn = 70%
120 − 70 2 100 − 70
kC = +( )× = 2,336.
30 3 20 + 9,754
kC = 2,338.
100
k(t) =
100 + t
k(t) = 1.
⇒ kfl (t) = kS . [ke + kC . k(t)]
⇒ kfl (t) = 0,865 × (0,4 + 2,338 × 1)
⇒ kfl (t) = 2,36.
Ei28 = 11000 3√fc28
Ei28 = 39125,82 MPA .
P = (σp0 − ∆σp0 ) × nAp .
P = (1560,85 − 232,5) × 32 × 1,39 = 590,85 t.
P = 590,85 t.
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
P Mg . e0 P. e2 0
σi = − +
B I I
σi : étant la contrainte au niveau du CDG des armatures et poids propre de la poutre.
P Mg . e0 P. e2 0
σi = − +
B I I
590,85 171,92 × 62,35 590,85 × 62,35²
σi = . 100 − . 104 + . 100
5831,248 24959862,8 24959862,8
= 13,71 MPA.
σi = 15,05 < 0,5. fc28 = 22.5 MPA.
σi 15,05
εic1 = = = 3,84 . 10−4
Ei28 39125,82
εfl (t) = εic1. kfl (t). f(t − t1 )
εfl (t) = 3,84 . 10−4 × 2,36 × 0,253 = 2,29 . 10−4
εfl (t) = 2,29. 10−4
∆σfl = EP . εflu
∆σfl = 190000 × 2,29. 10−4 = 43,56 MPA
∆σfl = 𝟒𝟑, 𝟓𝟔 𝐌𝐏𝐀.
∆σfl = 2,79%.
b.2.2 Etape de mise en place des poutres et réalisation des éléments secondaires
Le moment agissant Mcp = 309,21 t. m
Le temps varie de 28 j à 90 j.
√t − t 0
f(t) =
√t − t0 + 5√rm
√90 − 28
f(t) =
√90 − 28 + 5√9,754
f(t) = 0,335
∆f(t − t1 ) = 0,335 − 0,253 = 0,082
∆f(t − t1 ) = 0,082
P = (σp0 − ∆σpi ) × n. Ap
P = (1560,85 − 276,06) × 32 × 1,39 = 571,47 t
P P. e0 2 Mcp . e0
σi = + −
B I I
571,47 571,47 × 62,352 309,21 × 62,35
σi = . 100 + . 100 − . 104
5831,248 24959862,8 24959862,8
σi = 10,97 MPA
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
∆σpiTOTAL
%des pertes = × 100
σP0
σP0 : Tension à l’origine. σP0 =1560,85 MPA
Section 0L 0,25L 0,5L section 0L 0,25L 0,5L
Abscisse(m) 0 5 10 Abscisse(m) 0 5 10
∆𝛔𝐟 15,608 15,608 15,608 %∆𝛔𝐟 1 1 1
∆𝛔𝛉𝐦𝐚𝐱 108,756 108,756 108,756 %∆𝛔𝛉𝐦𝐚𝐱 6,967 6,967 6,967
∆𝛔𝐠 1,9 1,9 1,9 %∆𝛔𝐠 0,12 0,12 0,12
∆𝛔𝐫𝐚𝐜 39,65 83,77 76,47 %∆𝛔𝐫𝐚𝐜 2,54 13,44 4,89
∆𝛔𝐫 24,54 22,47 22,47 %∆𝛔𝐫 1,57 1,44 1,44
∆𝛔𝐟𝐥 89,31 106,11 73,65 %∆𝛔𝐟𝐥 5,72 6,79 4,718
∆𝛔𝛏 55,78 50,01 50,95 %∆𝛔𝛏 3,57 3,2 3,264
∆𝛔𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 335,544 388,624 349,804 %∆𝛔𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 21,5 24,89 22,41
Tableau 8.14 : Les pertes totales dans les différentes sections
Conclusion
Nous remarquons que le pourcentage des pertes à x=0,25L (24,89% le max) ne dépasse pas
celle prise en compte comme estimation des pertes à 30% dans le dimensionnement de
précontrainte. Donc ce dimensionnement est adéquat.
8.4 Vérification des contraintes
8.4.1 Pour la section intermédiaire (X=0,5 L)
Dans la première partie de ce chapitre, nous avons déterminé l’emplacement et la force de la
précontrainte à exercer sur la section, afin de satisfaire les conditions aux limites supérieures
et inférieures de contraintes admissibles, dans ce que suit, nous allons vérifier les conditions
pour les différentes sections ainsi que pour les phases de construction et service.
P P.e0 .V M.V
Fibre supérieure: σsup = B − I
+ I
>? σts
Construction
P P.e0.v′ M.v′
Fibre inférieure :σinf = B + − <? 𝜎ci
I I
P P.e0 .V M.V
Fibre supérieure: σsup = B − + >? σcs
I I
Service
P P.e0 .v′ M.v′
Fibre inférieure :σinf = B + − <? 𝜎ti
I I
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
p1 p1 . e0 . V M . V
σsup = − + = 10,9 − 16,52 + 9,55 = 𝟑, 𝟗𝟑 𝐌𝐏𝐀
B I I
p1 p1 . e0 . V′ M . V′
σinf = + − = 10,9 + 13,65 − 7,89 = 𝟏𝟔, 𝟔𝟔 𝐌𝐏𝐀
B I I
p2 p2 . e0 . V M . V
σsup = − + = 9,8 − 14,86 + 9,55 = 𝟒, 𝟒𝟗 𝐌𝐏𝐀
B I I
p2 p2 . e0 . V′ M . V′
σinf = + − = 9,8 + 12,28 − 7,89 = 𝟏𝟒, 𝟗 𝐌𝐏𝐀
B I I
σts < 𝜎s < 𝜎cs ⇒ −4,35 MPA < 𝜎s < 23,07 𝑀𝑃𝐴 … 𝐶 𝑉
Page 90
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
σti < 𝜎i < 𝜎ci ⇒ −2,9 MPA < 𝜎ci < 23,07 𝑀𝑃𝐴 … 𝐶 𝑉
b. En service
• A mi travée : avec hourdis, on a procédé dans ce cas avec un chargement de type
D240.
p0 = 694,26 t
∆p0 = ∆𝛔𝐓𝐨𝐭𝐚𝐥 . n . AP
∆p0 = 155,59
p1 = 1,02. p0 − 0,8. ∆p0
p1 = 708,14 − 124,47 = 𝟓𝟖𝟑, 𝟔𝟕 𝐭
p2 = 0,98. p0 − 1,2∆. p0
p2 = 680,37 − 186,708 = 𝟒𝟗𝟑, 𝟔𝟕 𝐭
pmoy = 𝟓𝟖𝟑, 𝟔𝟕 t
Caractéristique de la section :
B =9571,248 cm2
V = 81,07 cm
V′ = 130,92 cm
I =55278865,1 cm4
e0 = 107,29 cm
MMax = 745,92 t . m
p1 p1 . e0 . V M . V
σsup = − + = 6,09 − 9,18 + 10,93 = 𝟕, 𝟖𝟒 𝐌𝐏𝐀
B I I
p1 p1 . e0 . V′ M . V′
σinf = + − = 6,09 + 14,83 − 17,66 = 𝟑, 𝟐𝟔 𝐌𝐏𝐀
B I I
p2 p2 . e0 . V M . V
σsup = − + = 5,15 − 7,76 + 10,93 = 𝟖, 𝟑𝟐 𝐌𝐏𝐀
B I I
p2 p2 . e0 . V′ M . V′
σinf = + − = 5,15 + 12,54 − 17,66 = 𝟎, 𝟎𝟑 𝐌𝐏𝐀
B I I
σts < 𝜎s < 𝜎cs ⇒ −4,35 MPA < 𝜎s < 23,07 𝑀𝑃𝐴 … 𝐶 𝑉
σti < 𝜎i < 𝜎ci ⇒ −2,9 MPA < 𝜎ci < 23,07 𝑀𝑃𝐴 … 𝐶 𝑉
Page 91
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
- +
+
+
+ + =
+ -
σN σMP σMM σ
• 𝐏𝐨𝐮𝐫 𝐩𝟐
- +
+
+
+ + =
+ -
12,54 17,66 𝟎, 𝟎𝟑
σN σMP σMM σ
8.4.2 Pour La Section D’about (X=0,00L)
a. En construction
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Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
p1 p1 . e0 . V M . V
σsup = − + = 4,174 − 6,325 = −𝟐, 𝟏𝟓𝟏𝐌𝐏𝐀
B I I
p1 p1 . e0 . V′ M . V′
σinf = + − = 4,174 + 5,227 = 𝟗, 𝟒𝟎𝟏 𝐌𝐏𝐀
B I I
p2 p2 . e0 . V M . V
σsup = − + = 3,805 − 5,767 = −𝟏, 𝟗𝟔𝟐 𝐌𝐏𝐀
B I I
p2 p2 . e0 . V′ M . V′
σinf = + − = 3,805 + 4,766 = 𝟖, 𝟓𝟕𝟏 𝐌𝐏𝐀
B I I
σts < 𝜎s < 𝜎cs ⇒ −2,151PA < 𝜎s < 23,07 𝑀𝑃𝐴 … 𝐶 𝑉
σti < 𝜎i < 𝜎ci ⇒ −1,962MPA < 𝜎ci < 23,07 𝑀𝑃𝐴 … 𝐶 𝑉
b. En service
• En about : avec hourdis.
M = 0 t .m
p0 = 260,34 t
∆p0 = 59,30 t
p1 = 1,02. p0 − 0,8. ∆p0
p1 = 265,546 − 47,44 = 𝟐𝟏𝟖, 𝟏𝟎𝟔 𝐭
p2 = 0,98. p0 − 1,2∆. p0
p2 = 255,133 − 71,16 = 𝟏𝟖𝟑, 𝟗𝟕𝟑 𝐭
pmoy = 201,039 t
Page 93
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
Caractéristique de la section :
B = 9571,248cm2 .
V = 81,07cm .
V′ = 130,92 cm.
I = 55278865,15 cm4
e0 = 107,295 cm
p1 p1 . e0 . V M . V
σsup = − + = 2,592 − 3,432 = −𝟎, 𝟖𝟒 𝐌𝐏𝐀
B I I
p1 p1 . e0 . V′ M . V′
σinf = + − = 2,592 + 5,542 = 𝟖, 𝟏𝟑𝟒 𝐌𝐏𝐀
B I I
p2 p2 . e0 . V M . V
σsup = − + = 1,922 − 2,894 = −𝟎, 𝟗𝟕𝟐 𝐌𝐏𝐀
B I I
p2 p2 . e0 . V′ M . V′
σinf = + − = 1,922 + 4,674 = 𝟔, 𝟓𝟗𝟔 𝐌𝐏𝐀
B I I
σts < 𝜎s < 𝜎cs ⇒ −𝟎, 𝟖𝟒MPA < 𝜎s < 23,07 𝑀𝑃𝐴 … 𝐶 𝑉
σti < 𝜎i < 𝜎ci ⇒ −𝟎, 𝟗𝟕𝟐 MPA < 𝜎ci < 23,07 𝑀𝑃𝐴 … 𝐶 𝑉
Page 94
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
e0 = 62,35 cm
p1 p1 . e0 . V M . V
σsup = − + = 10,86 − 16,45 + 7,16 = 𝟏, 𝟓𝟕 𝐌𝐏𝐀
B I I
p1 p1 . e0 . V′ M . V′
σinf = + − = 10,86 + 13,6 − 5,92 = 𝟏𝟖, 𝟓𝟒 𝐌𝐏𝐀
B I I
p2 p2 . e0 . V M . V
σsup = − + = 10,05 − 15,23 + 7,16 = 𝟏, 𝟗𝟖 𝐌𝐏𝐀
B I I
p2 p2 . e0 . V′ M . V′
σinf = + − = 10,05 + 12,59 − 5,92 = 𝟏𝟔, 𝟕𝟐 𝐌𝐏𝐀
B I I
σts < 𝜎s < 𝜎cs ⇒ −4,35 MPA < 𝜎s < 23,07 𝑀𝑃𝐴 … 𝐶 𝑉
σti < 𝜎i < 𝜎ci ⇒ −2,9 MPA < 𝜎ci < 23,07 𝑀𝑃𝐴 … 𝐶 𝑉
b. En service
• A mi travée : avec hourdis, on a procédé dans ce cas avec un chargement de type
D240.
p0 = 694,26 t
∆p0 = ∆𝛔𝐓𝐨𝐭𝐚𝐥 . n . AP
∆p0 = 172,85
p1 = 1,02. p0 − 0,8. ∆p0
p1 = 708,14 − 138,28 = 𝟓𝟔𝟗, 𝟖𝟔 𝐭
p2 = 0,98. p0 − 1,2∆. p0
p2 = 680,37 − 207,42 = 𝟒𝟕𝟐, 𝟗𝟓 𝐭
pmoy = 𝟓𝟐𝟏, 𝟒 t
Caractéristique de la section :
B =9571,248 cm2
V = 81,07 cm
V′ = 130,92 cm
I =55278865,1 cm4
e0 = 107,29 cm
MMax = 559,44 t . m
p1 p1 . e0 . V M . V
σsup = − + = 5,95 − 8,96 + 8,2 = 𝟓, 𝟏𝟗 𝐌𝐏𝐀
B I I
p1 p1 . e0 . V′ M . V′
σinf = + − = 5,95 + 14,48 − 13,24 = 𝟕, 𝟏𝟗𝐌𝐏𝐀
B I I
Page 95
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
p2 p2 . e0 . V M . V
σsup = − + = 4,94 − 7,44 + 8,2 = 𝟓, 𝟕𝐌𝐏𝐀
B I I
p2 p2 . e0 . V′ M . V′
σinf = + − = 4,94 + 12,01 − 13,24 = 𝟑, 𝟕𝟏 𝐌𝐏𝐀
B I I
σts < 𝜎s < 𝜎cs ⇒ −4,35 MPA < 𝜎s < 23,07 𝑀𝑃𝐴 … 𝐶 𝑉
σti < 𝜎i < 𝜎ci ⇒ −2,9 MPA < 𝜎ci < 23,07 𝑀𝑃𝐴 … 𝐶 𝑉
AS = 17,4 cm²
On adopt 22 ∅ 10 avec un espacement de e = 15 cm.
Page 96
y
+
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
7
AS = 0,00 cm²
Pour les raisons constructives, nous adoptons comme section : 64cm
2
4HA16 + 4HA10= 11,18 cm .
8.6 Justification aux E.L.U
8.6.1 Principe de la méthode de justification
Pour bien mener la justification d’une section aux E.L.U, il suffit de partir d’un diagramme de
déformation limite de la section et remonter aux contraintes, par l’intermédiaire des
diagrammes contraintes déformations de calcul et de déterminer la sollicitation S u qu’équilibre
ces contraintes.
(N u , M u max )
Page 97
Mu max Su max
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
Donc on définira (comme il est indiqué dans la méthode exposée par le BPEL), pour une
section droite un domaine résistant dont la frontière est constitué par l’ensemble des
sollicitations constantes, ultimes S̅U (N
̅ U, M
̅ U)qui seront placées dans un repère orthonormé
(N, M), et on définit une courbe fermé dite (courbe d’interaction effort normal - moment
fléchissant).
Cette courbe délimite le domaine résistant de la section, pour vérifier qu’un état de
sollicitation SUn’a pas atteint L’E.L.U, il faut s’assurer que le point représentatif de
𝑆𝑈 (NU , MU)est bien à l’intérieur de ce domaine.
8.6.2 Démarche à suivre
̅ U< w
[Link] fixe N
[Link] détermine les deux moments résistant ultimes(MU min, MUmax) correspondantsaNU
[Link] procède a la justification sur le moment aNU et on doit avoir :
̅U
M ̅̅̅
min ≤ MU ≤ MU max
̅U
Avec ∶ MU max ≤ M ̅
max et MU min ≤ MU max
bc
x=0,8y
Axe Page 98
neutre
h ds dp Z
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
Page 99
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
p
y
s
ds dp
p p pm
s
Figure 8.5: Diagramme des déformations et des contraintes à L’E.L.U dans le
cas d’une section partiellement comprimée
Page 100
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
SiNUl > NU: cela signifie que la section du béton comprimé est trop grande, en doit donc
pivoter le diagramme de déformation autour de A , c'est-à-dire, faire une autre itération avec
une nouvelle valeur de εbc
SiNUl < 𝑁U : on fait une nouvelle itération mais en pivotant bc autour du pivot B jusqu’à
avoir NUl = NU
Application au projet : à x= 0.5 L (mi travée) :
x=0,8y
Axe neutre
h ds dp G
p p pm p p pm
3,5
À l’ELU : Mmin2,5
= 1. 35 Mg et Mmax = 1.35Mg+1.35Mq (le moment max sous D240)
h (cm) 𝐞𝐩cm
(𝐜𝐦) 𝐝𝐬(𝐜𝐦) 𝐝𝐩(𝐜𝐦) 𝐀 𝐩(𝐜𝐦²) 𝐀 𝐒 (𝐜𝐦²) 𝐌𝐮𝐦𝐢𝐧(𝐭. 𝐦 𝐌𝐮𝐦𝐚𝐱 (𝐭. 𝐦)
212 -107,29 208,5 205 44,48 11,18 556,57 1007
Page 101
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
σS Mpa
0 ≤ σp ≤
0,9. fpeg
⇒ εp =
σp s Mpa
γs Ep
0,9. 𝑓𝑝𝑒𝑔
= 1285,82 MPA
𝛾𝑠
0,9 f peg / s
donc ∶ ∆σp = σp (εpm + ∆ε′b + ∆′′ εb ) − σp (εpm )
pm
Avec : σpm = = (σp0 − ∆σp ) = 1211,046 MPA
AP
p 0
00
La contrainte probable dans les armatures actives (torons), à ouvrage en service vide :
σm 1211,046
εpm = = = 6,373 × 10−3 .
EP 190000
Les contraintes du béton en service à vide au niveau des armatures actives, (En prenant en
compte la valeur probable de la précontrainte).
pm ep
σbpm = + (pm . ep + Mumin )
B I
538,6 −107,29
σbpm = × 102 + ((−107,29)538,6 × 10−2 + 556,57 ) × 104
9571,248 55278865,1
⇒ σbpm = 6,542 MPA
La déformation dans le béton sous l’effet de σpm ‰
σbpm Ep . σbpm Ep
εpm = = avec ∶ =5
Eb Eb . Ep Eb
5 × σbpm
Donc ∶ εpm = = 1,72 . 10−4
EP
Lorsque L’ELU et atteinte:
εs = 10‰
εb = 3,5‰
Donc :
εs ds − y 10 132,5 − y 208,5
De( 04) : = = = ⇒y= = 54,05 cm
εb y 3,5 y 3,857
De( 04): σS = 435MPA
Page 102
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
∆′′ εb 128,5 − y
De( 03): =
εb y
6,373 . 10−3 (208,5 − 54,05)
⇒ ∆′′εb = = 18,21 . 10−3
54,05
∆′′ εb = 18,21 . 10−3
De( 06):
∆ σp = σp pour(18,21 . 10−3 + 0,172 . 10−3 + 6,373 . 10−3 ) − σp (6,373 . 10−3 ).
∆ σp = 24,75. 10−3 − σp Pour (6,373 . 10−3 ).
✓ Déterminations de 𝛔𝐩
0,9. fprg
6,373 . 10−3 ≤ = 6,76 . 10−3 ⇒ σp = EP. εb
γs . EP
⇒ σp (6,373 . 10−3 ) = 1,9. 105 × 6,373 . 10−3
σp pour (6,373 . 10−3 ) = 1210,87 MPA.
18,21 . 10−3 > 6,76 . 10−3
σp. γs
⇒ σp pour (18,21 . 10−3 ) = εb. Ep − 100( − 0,9 )5 . EP
fpeg
B(x) = 0,8. y. bmoy avec y = 0,5405 m
bmoy: : Est la largeur moyenne (hourdis + table de la poutre) calculée comme suit :
0,76 + 1,7
bmoy = = 1,23 m
2
B(x) = 0,8 × 0,5405 × 1,23 = 0,5515 m² ⇒ Nul = 9,354MN
Nul = 9,354MN ≥ Nu = 5,3867 MN
Conclusion
Le diagramme de déformation ainsi choisi entraîne une section de béton comprimé (trop
importante), on doit donc faire pivoter le diagramme autour du pivot A.
Il faudra calculer Nulde manière à avoisiner le plus possible la valeur Nu en diminuant εp
Page 103
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
εb = 2,118‰
̅ umax = 1417,353 t. m
MuMAX = 1007 t. m < M
Donc la résistance à L’ELU est assurée.
8.7 Vérification des contraintes tangentielles
✓ 𝟏é𝐫𝐞 𝐩𝐡𝐚𝐬𝐞: 𝐞𝐧 𝐜𝐧𝐬𝐭𝐫𝐮𝐜𝐭𝐢𝐨𝐧
L’effort tranchant du au poids propre :
g. l
V(x) = − g. x
2
Vmax(x) = 24,76 t
• La contrainte de cisaillement τ
V. μ
τ (x) =
I. bτ
h
V. (2 )
τ ( x) =
bn . z
h. (1 + ρ)
Z: le bras de levier: Z =
2
bn : largeur brute dans le cas de prétention.
ρ: rendement de la section.
Le tracé est rectiligne, donc il ne participe pas à la résistance à l’effort tranchants, car dans ce
cas :tp = − sin x = 0 avec ∶
𝒕𝒑 : l’effort tranchants de la précontrainte.
La contrainte normale de compression au CDG du béton :
p
σ=
B
636,01
p1 = 1,02. p0 − 0,8. ∆p0 = 636,01 ⇒ σx1 = = 11,23 MPA
5660
572,17
p p2 = 0,98. p0 − 1,2. ∆p0 = 572,17 ⇒ σx1 = 5660
= 10,10 MPA
̅̅̅̅ 2
τ²1 = 0,4. ftj . (ftj + . σx )
3
̅̅̅̅ ftj 2
τ²2 = 2. . (0,6. fcj − σx ). (ftj + . σx )
fcj 3
̅̅̅̅̅ 2
τ²11 = 0,4 × 4,36 × (4,36 + × 11,23) = 𝟐𝟎, 𝟔𝟔 𝐌𝐏𝐀
3
̅̅̅̅̅ 2
τ²12 = 0,4 × 4,36 × (4,36 + × 10,10) = 𝟏𝟗, 𝟑𝟒 𝐌𝐏𝐀
3
Page 104
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
̅̅̅̅̅ 4,36 2
τ²21 = 2 × × (0,6 × 38,46 − 11,23) × (4,36 + × 11,23) = 𝟑𝟏, 𝟖𝟏 𝐌𝐏𝐀
38,46 3
̅̅̅̅̅ 4,36 2
τ²22 = 2 × × (0,6 × 38,46 − 10,10) × (4,36 + × 10,10) = 𝟑𝟐, 𝟔𝟑 𝐌𝐏𝐀
38,46 3
|τ1 | < 𝑚𝑖𝑛 (τ11 ; τ21 )
|τ1 | < 𝑚𝑖𝑛(20,66 ; 31,81) = 20,66 MPA
|τ2 | < 𝑚𝑖𝑛 (τ12 ; τ22 )
|τ2 | < min(19,44 ; 32,63) = 19,44 MPA
|τ1 | < 𝟐𝟎, 𝟔𝟔 𝑴𝑷𝑨
|τ2 | < 𝟏𝟗, 𝟒𝟒 𝑴𝑷𝑨
vt1
τ1 =
b. Z
(1 + ρ)
Z = h.
2
(1 + 0,47)
Z = 190 × = 139,65cm
2
v
τ=
b. z
24,76. 104
τ= = 𝟎, 𝟐𝟕 𝐌𝐏𝐀.
64. 10 × 139,65 . 10
τ = 0,27 MPA < τ1 = 20,66 MPA … … … CV
τ = 0,27 MPA < τ2 = 19,44 MPA … … . . CV
✓ 𝟐é𝐦𝐞 𝐩𝐡𝐚𝐬𝐞: 𝐞𝐧 𝐬𝐞𝐫𝐯𝐢𝐜𝐞
Les efforts tranchants préviennent des résultats de calcul :
• à ELS
VS = 93,43 t combaison de effort tranchant
La contrainte normale de compression au CDG du béton
p
σ=
B
Page 105
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
̅̅̅̅ 2
τ²1 = 0,4. ftj . (ftj + . σx )
3
̅̅̅̅ ftj 2
τ²2 = 2. . (0,6. fcj − σx ). (ftj + . σx )
fcj 3
̅̅̅̅̅ 2
τ²11 = 0,4 × 3,3 × (3,3 + × 6,2) = 𝟗, 𝟖𝟏 𝐌𝐏𝐀
3
̅̅̅̅̅ 2
τ²12 = 0,4 × 3,3 × (3,3 + × 5,25) = 𝟖, 𝟗𝟕 𝐌𝐏𝐀
3
̅̅̅̅̅ 3,3 2
τ²21 = 2 × × (0,6 × 45 − 6,2) × (3,3 + × 6,2) = 𝟐𝟐, 𝟔𝟕 𝐌𝐏𝐀
45 3
̅̅̅̅̅ 3,3 2
τ²22 = 2 × × (0,6 × 45 − 5,25) × (3,3 + × 5,25) = 𝟐𝟏, 𝟔𝟗 𝐌𝐏𝐀
45 3
|τ1 | < 𝑚𝑖𝑛 (τ11 ; τ21 )
|τ1 | < 𝑚𝑖𝑛(9,81 ; 22,67) = 9,81MPA
|τ2 | < 𝑚𝑖𝑛 (τ12 ; τ22 )
|τ2 | < min(8,97 ; 21,69) = 8,97 MPA
|τ1 | < 𝟗, 𝟖𝟏 𝑴𝑷𝑨
|τ2 | < 𝟖, 𝟗𝟕 𝑴𝑷𝑨
vt1
τ1 =
b. Z
(1 + ρ)
Z = h.
2
(1 + 0,53)
Z = 212 × = 162,18 cm
2
v
τ=
b. z
93,43 . 104
τ= = 𝟎, 𝟗 𝐌𝐏𝐀.
64 . 10 × 162,18 . 10
τ = 0,9 MPA < τ1 = 9,81 MPA … … … CV
τ = 0,9 MPA < τ2 = 9,97 MPA … … . . CV
• à l’ELU
VU = 126,13 𝑡 combaison de effort tranchant
VU 126,13. 104
τU = = = 1,21 MPA
b. Z 64.10 × 162,18.10
τU = 1,21MPA < ftj = 2,7 MPA … … … . CV
8.7.1 Minimum d’armatures transversales
Elles sont caractérisées par leur section (𝑨𝑮 ) et leur espacement (𝑺𝒕 )
St ≤ min(1m ; 0,8h ; 3b0 ) = min(1m ; 0,8 × 1,9 ; 3 × 0,64) ⇒ St ≤ 1m
Page 106
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
Pour éviter une rupture due à l’effort tranchant on disposera d’un minimum d’armatures
transversales de façon à satisfaire la condition suivante :
At 0,6. bn . γs At fe
≥ ⟹ . ≥ 0,6 MPA
st fe bn . St γS
Ce minimum est notamment à respecter dans la zone centrale où l’effort tranchant est faible,
et ces dispositions ont pour but d’éviter une grande fragilité du béton de l’âme de la poutre.
At 0,6. bn . γs 0,6 × 64 × 1,15
≥ ⟹ = 8,83 cm²/ml
st fe 500. 10−2
✓ Dans la zone médiane
D’après les règlements BPEL, la section de ces armatures doit être au moins 2 cm²/ml de
parement.
At At 2,26
≥ 0,0883 ⟹ St ≤ = = 25,59 cm
st 0,0883 0,0883
✓ Dans la zone d’appuis
L’effort tranchant est le plus grand que celui dans la zone médiane on prend St = 15cm
8.7.2 Justification des armatures transversales
Le but de cette justification est de montrer que les armatures transversales sont suffisantes
pour assurer la résistance des parties tendues du treillis constitués par les bielles du béton et
les armatures.
At fe ftj
τured ≤ τu = ( . ) . cotgβ +
bn . st γs 3
𝑢
2. 𝜏𝑟𝑒𝑑
Par le BPEL91: tg2β = 𝑢
𝜏𝑥 − 𝜏𝑡𝑢
VU
Avec :τured = 0,8.h.b
red
n
n
U pu
Vred = Vu − . ∑ sin αi
n
i=1
U
Vumax = 126,13 t et Vred = 126,13
U
Vred 126,13 . 10−2
τured = = = 1,29 MPA
0,8. h. bn 0,8 . 1,9 . 0,64
❖ Angle d’inclinaison 𝛃𝐔
PU = (σp − ∆σp ). AP = (1560,85 − 335,54) × 1,39 × 12 × 10−4 = 2,04 MN
2,04 . 104
σX = = 2,13 MPA
9571,248
2 × 1,29
tg(2β) = = 1,21
2,13
Page 107
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
β = 25,21°
βu =25.21° ≤ 30° … … … … … … … … … … … 𝑪𝑽
Donc : τured ≤ τu … … … … … … … … … … … … CV
Page 108
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
étapes de calcul
Le calcul consiste a chercher le niveau R de la poutre tel que :
∑ P𝑖 𝑐𝑜𝑠𝛼𝑖 − H𝑢 ≥ (RU − ∑ P𝑖 sin α𝑖 )cotg βu
P𝑖 : Effort composition à la contrainte limite.
Hu : réaction horizontale a l’ELU
Ru : réaction verticale a l’ELU
βu ≤ 30°
R U = 126,13 t
• Calcule de 𝐏𝐢
𝜎𝑝𝑖 : Effort de précontrainte après toutes les pertes.
fprj 1860
σpi = min (1,2σpm , ) = min (1,2 × 1210,87 ; ) = 1617,39 MPA
γp 1,15
𝑝𝑖 = 12 × 1,39 × 10−2 × 1617,39 = 269,78 𝑡
• Calcul de 𝐇𝐮
Effort horizontal ultime :
Conformément au CPC (cahier de prescriptions communs), l’accélération sismique horizontal
a est prise, égale a 10% G (G : poids du tablier).
Hu = 0,1 × 746,28 = 74,628 t
• Recherche du niveau R
Page 109
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
2
Z = 1,90. ( ) = 1,266 m ⟹ Zr > 𝑍
3
Les câbles de précontrainte sont suffisants sur une longueur :
Z cotg βU = 1,27 × cotg 30° = 2,199 m
At = 10,87 cm²
Nous prendrons la même section d’armature transversale de peau, soit :
4HA10 +4HA16 (At =11,18 cm²).
✓ équilibre du coin inferieur
R = RU − ∑ Pi sin αi
H = −HU + ∑ Pi COS αi
Il faut vérifier que l'angle de résultante avec la normal a P est inférieur à ce angle de
frottement interne du béton:
R COS θ − H. sinθ
tgα ≤ tgφ avec tgα =
R sin θ + H. cosθ
Il faut donc vérifier que :
R(1 − tgφ. tgθ) 2 R(1,5 − 1,5θ)
H> tgφ = ⟹H≥ … … . . (1)
tg∅. tgθ 3 1 + 1,5tgθ
Si cette condition n'est pas vérifier, il faut ajouter une quantité d'acier horizontaux Al tel que :
fe R(1,5 − tgθ)
H = Al ( ) ≥
γs 1 + 1,5tgθ
Remarque
L'armature passive est nécessaire même lorsque l'appareil d'appuis est totalement intéressé par
le flux de la précontrainte c à d même si l'inégalité (1) est vérifié.
Page 110
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
0,04. RU . γS
Atmin = . (5 − 4k)
fe
Avec : 0 < K <1.
• application
φ = 0 (car les câbles est rectiligne)
R = 126,13 t et H = 195,15 t
R(1,5 − tgθ)
195,15 > = 189,195 … CV.
1 + 1,5tgθ
0,04 × 12613 × 1,15
ASmin = (5 − 4k) = 1,16cm²
500
En prend : K = 1
D’où : Atmin = 1,16 cm² soit à prendre une section de 2,39cm² (2HA12).
Cette section est à cumulée avec celle de la zone d'about.
8.8.2 Justification relative a l’introduction des forces de précontraintes
Les études expérimentales ont mis en évidence, l’existence de trois zones à l’aval des points
d’application des forces de précontraintes :
• Une zone de surface soumise à des tractions.
• Une zone intermédiaire comprimée.
• Une zone d’éclatement, soumise à des tractions.
On définit une zone de régularisation des contraintes, celle ou les contraintes normales
passent d’une variation discontinue à une variation continue.
Pour des raisons de simplification, la longueur de cette zone est prise égale à la hauteur de la
pièce.
D’autre part, on admet que la force de précontrainte subit une première régularisation à
l’intérieur d’un prisme symétrique de dimensions (d×d), et dans lequel les isostatiques créent :
Page 111
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
Page 112
Chapitre 08 : Etude de la précontrainte
HA10
HA16
2HA12
22HA10
2HA12
4HA10
4HA16
La zone d’about
Page 113
Chapitre 9
9.1 Introduction
L’hourdis est une dalle en béton armé, qui sert de couverture pour le pont. Cette couche est
destinée à recevoir la couche de roulement (revêtement, chape d’étanchéité) et les surcharges
et à transmettre ces derniers aux poutres. L’hourdis a un rôle d’entretoisement, et assure la
répartition transversale des efforts. En suppose que le pont est rigidement entretoisé ça veut
dire que dans une section transversale, les poutres restant dans un même plan et les moments
correspondants seront données par l’effort local (flexion locale).
Pour un tablier à hourdis général, la dalle est habituellement coulée sur des coffrages perdus,
ces coffrages se présentent sous la forme de dalle tes en mortier fibres ou en béton armé.
9.2 Etude de l’hourdis
Etude de la flexion transversale
Page 114
Chapitre 09 : Etude de la dalle et de l’entretoise
ELU
ELS
Moment transversal
Moment sur appuis
Mu=0,91t.m/ml
Ms=0,67 t.m/ml
Moment en travée
Mu= -6,47 t.m/ml
Ms= -4,8 t.m/ml
Page 115
Chapitre 09 : Etude de la dalle et de l’entretoise
Moment longitudinal
Moment sur appuis
Mu=4,26 t.m/ml
Ms=3,16 t.m/ml
Moment en travée
Mu= -11,84 t.m/ml
Ms= -8,77 t.m/ml
9.2.1 Ferraillage sous la flexion transversal
Calcule de ferraillage sera fait comme suit:
Hypothèses fissuration préjudiciable.
Acier
Fc28=35Mpa
b = 1.50 ets=1.15
Le calcul des armatures sera fait sur une bande de 1m à la flexion simple.
En travée
Mu = t.m/ml
Ms = t.m/ml
ELU
Après l’utilisation du logiciel SOCOTEC on a obtenu les résultats suivants :
Section d’armature inferieure : .
Section d’armature supérieure :
ELS
̅̅̅
̅̅̅ { }η =1,6 (fissuration préjudiciable)
{ }
̅
̅ = 0,568
̅ ̅
̅
Zb= d (1- ) =15,40 cm
̅ ̅
MRb = (1- ) b
2
̅ = 17,45m Asc = 0
ASt= ̅
= 12,98 cm2
Page 116
Chapitre 09 : Etude de la dalle et de l’entretoise
Sur appui
Mu = t.m/ml
Ms = t.m/ml
ELU
Après l’utilisation du logiciel SOCOTEC on a obtenu les résultats suivants :
Section d’armature inferieure : .
Section d’armature supérieure :
ELS
ASt= ̅
1,81 cm2
ELU
Après l’utilisation du logiciel SOCOTEC on a obtenu les résultats suivants :
Section d’armature inferieure : .
Section d’armature supérieure :
ELS
̅̅̅
̅̅̅ { }η =1,6 (fissuration préjudiciable)
Page 117
Chapitre 09 : Etude de la dalle et de l’entretoise
{ }
̅
̅ ̅ ̅
= 0,568
̅
Zb= d (1- ) =15,40 cm
̅ ̅
MRb = (1- ) b 2
̅ = 17,45m Asc =0
ASt= ̅
= 23,72 cm2
Sur appui
Mu = t.m/ml
Ms = t.m/ml
ELU
Après l’utilisation du logiciel SOCOTEC on a obtenu les résultats suivants :
Section d’armature inferieure : .
Section d’armature supérieure :
ELS
ASt= ̅
= 8,54 cm2
Page 118
Chapitre 09 : Etude de la dalle et de l’entretoise
Page 119
Chapitre 09 : Etude de la dalle et de l’entretoise
( ) 10,125 t
Page 120
Chapitre 09 : Etude de la dalle et de l’entretoise
Page 121
Chapitre 09 : Etude de la dalle et de l’entretoise
ELS
Page 122
Chapitre 09 : Etude de la dalle et de l’entretoise
En travée
.
.
Mt
c
0. 3m
Page 123
Chapitre 09 : Etude de la dalle et de l’entretoise
̅̅̅
̅̅̅ { } ( )
{ }
̅̅̅
( √ )
̅̅̅
On a que
Sur appui
.
( √ ) Ma
0. 3m
Page 124
Chapitre 09 : Etude de la dalle et de l’entretoise
̅̅̅
( √ )
̅̅̅
On a que
Condition de non fragilité :
( )
( )
Finalement :{
( )
Les armatures transversales :
̅̅̅
̅̅̅ { }
( )
( )
( )
( )
( )
=0,064
Pourcentage minimal :
{ }
=0,061
( )
Page 125
Chapitre 09 : Etude de la dalle et de l’entretoise
Page 126
Chapitre 10
10.1 Introduction
Les différentes déformations que peut subir une construction en béton sont :
Les flèches et les rotations qui sont due essentiellement aux charges permanentes et
surcharges.
Les déplacements horizontaux (fluage, retrait et température).
NB : les flèches sont comptées positivement vers le bas et négativement vers le haut
(Contre flèche).
10.2 Déformation de la poutre (calcul des flèches)
10.2.1 Flèche due au poids propre
√ √
( )
Moment maximum à
( )
Page 127
Chapitre 10 : calculs des déformations
: Le moment statique par rapport à l'appui de gauche de l'aire limitée par le diagramme
des moments de précontrainte dans chaque section et l'axe horizontal de référence sur la demi-
largeur. Pour une poutre précontrainte, le diagramme des moments est de la forme suivante:
() ( ) ( )
0 204,38 127,38
L/4 521,4 325,06
L/2 538,67 337,34
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Chapitre 10 : calculs des déformations
( )
( )
( )
( )
( ) ( )
Page 129
Chapitre 10 : calculs des déformations
( )
( )
Page 130
Chapitre 10 : calculs des déformations
Avec :
Donc :
Page 131
Chapitre 11
Equipement du pont
Chapitre 11 : Equipement du pont
11.1 Introduction
Les tabliers des ponts reposent en général, sur leurs appuis (piles et culées) par l'intermédiaire
d'appareils d'appui, conçus pour transmettre des efforts essentiellement verticaux, ou à la fois,
des efforts verticaux et des efforts horizontaux.
Il existe essentiellement quatre types d'appareils d'appui qui sont:
Les articulations en béton.
Les appareils d'appui en élastomère fretté.
Les appareils d'appui spéciaux.
Les appareils d'appui métalliques.
Notre choix c’est porté sur appareil d’appui en élastomère fretté.
11.2 Les appareils d'appui en élastomère fretté
Ils sont constitués par un empilage de feuilles d'élastomère (en général, du néoprène de tôles
d'acier jouant le rôle de frettes, la liaison entre les tôles et le néoprène étant obtenue par
(adhérisation) au moment de la vulcanisation. L'épaisseur des frettes est comprise entre et
, et l'épaisseur des feuilles de néoprène est, en général de ou (parfois 20
mm).
Ce type d'appareil d'appui est le plus couramment employé pour tous les ouvrages en béton.
Le principal intérêt de ces appareils d'appui, en dehors de leur coût relativement modéré,
réside dans leur déformabilité vis-à-vis des efforts qui les sollicitent : ils reprennent
élastiquement les charges verticales, les charges horizontales et les rotations.
Mais ces déformations s'accompagnent de contraintes de cisaillement à l'intérieur des feuillets
de néoprène qu'il convient de limiter pour éviter leur dégradation.
Pour la liaison entre la poutre et ces supports on a choisi des appareils d’appuis en élastomère
fretté à cause des avantages qu’ils présentent :
Facilité de mise en œuvre ;
Facilité de réglage et de contrôle ;
Ils transmettent des charges normales à leur plan, et ils permettent en même temps
d’absorber par rotation et distorsion les déformations et translations de la structure.
Les avantages :
Ils sont économiques.
Ils permettent de repartir les efforts horizontaux entre plusieurs appuis.
Ils n’exigent aucun entretien.
Page 132
Chapitre 11 : Equipement du pont
11.3 Dimensionnement
Le dimensionnement des appareils d’appui est essentiellement basé sur la limitation des
contraintes de cisaillement qui se développent dans l’élastomère au niveau des plans de
frettage et qui sont dues aux efforts appliqués ou aux déformations imposées à l’appui.
La détermination de ces contraintes a fait l’objet de plusieurs théories qui sont toutes basées
sur l’incompressibilité de l’élastomère. Les expressions permettant de calculer la valeur des
contraintes sont fonction du module de cisaillement G.
Avec :
: Contrainte moyenne de compression, elle est limitée à .
: Coté parallèle à l’axe de l’ouvrage (longueur de l’appui).
: Coté perpendiculaire à l’axe de l’ouvrage (largeur de l’appui).
: Effort normal sur l’appareil d’appuis, (effort tranchant dans la poutre).
Page 133
Chapitre 11 : Equipement du pont
( )
Avec :
: Module d’élasticité transversale.
Pour les ponts routiers : .
: Déformation lente dû au retrait, fluage et température.
( )
On prend :
Soit cinq feuilles d’élastomère d’épaisseur .
11.3.3 Dimensionnement en plan de l’appareil d’appui
Il faut que la condition de non flambement soit vérifiée.
{ { {
On prend :
Sachant que:
Et :
On prend :
11.4 Répartition des efforts sur les appuis
11.4.1 Action dynamique (efforts du au freinage)
[Link] Système
La force de freinage développée par le système Bc (un seul camion est supposé freiné) est
égale à 30 Tonnes, donc chaque appareil reçoit un effort de
Page 134
Chapitre 11 : Equipement du pont
[Link] Système ( )
La force de freinage maximale est donnée par le cas de trois voies chargées.
()
( )
( )
Page 135
Chapitre 11 : Equipement du pont
: Coefficient de forme.
t : épaisseur d’un feuillet élémentaire (10mm).
τN : contrainte de cisaillement qui apparaît au niveau du frettage.
( ) ( )
( )
( ) ( )
( )
( ) ( )
( )
[Link] Contrainte de cisaillement due à la rotation
( )
On doit vérifier :
Page 136
Chapitre 11 : Equipement du pont
( )
[Link] Condition de non glissement
Pour les appareils bon, la face au contact avec la structure est une feuille d’élastomère alors
dans ce cas on prend :
( ) ( ) ( )
{
( )
Page 137
Chapitre 11 : Equipement du pont
Conclusion
Toutes les contraintes normales et tangentielles peuvent être reprises par les appareils d'appuis
choisis.
Dimensionnement des frettes
Pour l’acier ordinaire on doit vérifier les conditions suivantes :
On prend :
L’épaisseur totale de l’appareil d’appuis sera : ( )
Notre appareil d’appui aura les caractéristiques suivantes:
400 × 500 × [ 5 × (10 + 3)] mm3
Page 138
Chapitre 11 : Equipement du pont
A a 20cm 60cm
B b 20cm 70cm
B0 a b 2000cm 2
p 0 2a b 180cm
B0 : Surface de néoprène.
p 0 : Le périmètre de néoprène.
2 B0 2 2000
h 22,22cm
P0 180
Hdé= 25 cm avec : a1= 60cm et b1= 70 cm.
Page 139
Chapitre 11 : Equipement du pont
ELS :
Dou:
{( ) ( )} {( ) ( )} 104
̅̅̅̅
* +
( ) dans les deux sens pour limiter la
propagation des fissures.
11.6.5 Armatures de profondeur:
Pour limiter la propagation d’éventuelles fissures ; on dispose des armatures qui doivent
reprendre un effort : N = 12,5% Nmax.
{( ) ( )} {( ) ( )} 104
̅̅̅̅
* +
On prend 5 HA12 pour AC = 5.65 cm²
11.6.6 Armatures de diffusion
Ces armatures sont sous forme de frettes, on distingue :
Frettes supérieurs (ferraillage de surface).
Frettes inférieurs (ferraillage d’éclatement).
Frettes supérieures :
{( ) ( )} * +
̅̅̅
{( ) ( )} * +
̅̅̅
Page 140
Chapitre 11 : Equipement du pont
Page 141
Chapitre 11 : Equipement du pont
Page 142
Chapitre 11 : Equipement du pont
Page 143
Chapitre 12
Etude de la pile
Chapitre 12 : Étude de la pile
12.1 Introduction
La pile est un appui intermédiaire qui a pour rôle de transmettre les charges au sol.
La conception des piles est tributaire de type et de mode de construction du tablier, de type
et de mode d’exécution des fondations, et des certains contraintes naturelles ou fonctionnelles
liées au site.
La conception de la pile dépend de plusieurs paramètres, tels que, la résistance du sol,
Hydrogéologie du cite (agressivité des eaux) et l’obstacle (oued, autoroute), leur
Dimensionnement dépend de :
- La résistance mécanique.
- La robustesse.
- L`esthétique.
12.2 Pré dimensionnement de la pile
Pour notre projet, on opte pour chaque sens de la pénétrante autoroutière une pile colonne à 2
futs.
12.2.1 Le chevêtre
C’est l’élément sur lequel repose les poutres, il assure la transmission des charges au fut, il
permet également de placer des vérins pour soulever le tablier en cas de changement
d'appareils d'appui.
Longueur : L = 11,74m
Largeur : E =2.40m
Hauteur : H = 1,50m
12.2.2 Les futs
Leur rôle est de transmettre les efforts à la semelle, ils sont de forme cylindrique, de diamètre
généralement constant. La pile étudiée contient 2 futs de dimensions géométriques suivantes :
Hauteur variable à cause de la concavité du terrain : H = 9,00 m
Diamètre (fixe) : D = 2m
12.2.3 La semelle
D’après le rapport du sol, le système de fondation recommandé est une semelle sur pieux, qui
a pour rôle de solidariser les pieux en tête pour avoir une bonne transmission des charges.
D’après FOND72 (fascicule 04).
Épaisseur : 1.5m
Largeur : 6m
Longueur : 9.6m
12.2.4 Les pieux
Pour reprendre les charges et les surcharges de l`ouvrage, on adopte deux files de pieux
(Pieux forées), chaque file est composé de deux pieux diamètre ∅pieu = 1,2m.
12.3 Répartition verticale des charges et surcharges
Les surcharges de calcul considéré sont : A(L), Bc, Mc120, D240
La hauteur de la pile est de 9 m pour les travées de 35m.
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144
Chapitre 12 : Étude de la pile
Page
145
Chapitre 12 : Étude de la pile
R = GT /2 = 373,14 t
R
Pour deux travées chargées :
RT = 2 × R = 746,28 t
12.3.2 Surcharges
[Link] Système A(l)
36
A(l) = 0,23 +
12 + L
a1 =1 pour 1vc et 2 vc
a1 = 0,9 pour 3vc
a2 =1,107
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146
Chapitre 12 : Étude de la pile
Page
147
Chapitre 12 : Étude de la pile
Page
148
Chapitre 12 : Étude de la pile
6.1 m
110t
1. Une seule travée chargée
35 × R1 = 110 × (28,9 + 6,1/2) × 1,07
R1 = 107,44 t
MLONG = R1 × 1,2/2
MLONG = 64,464 t. m
6,1m 28,9m
R1
55t 55t
34,075m
2. Deux travées chargées
35 × R1 = 55 × (34,075) × 1,07
R1 = 57,29 t
RT = 2 × R1 = 114,58 t
R1
S=240t R1
[Link] Système D 240 3.2m
Il y a deux cas.
18.6 m 240t
R1
Page
149
Chapitre 12 : Étude de la pile
R(t) 𝐌𝐋𝐎𝐍𝐆(t.m)
1VC 60,9 36,54
A(l) 2VC 121,81 73,08
3VC 182,722 109,63
1VC 62,09 37,25
Bc 2VC 113,85 68,30
3VC 147,46 88,48
𝐑 𝐁𝐂𝐦𝐢𝐧 1,99 1,199
Mc120 107,44 64,464
D240 176,22 105,73
Tableau 12.1 : moment longitudinal pour une seule travée chargée
Page
150
Chapitre 12 : Étude de la pile
Page
151
Chapitre 12 : Étude de la pile
Le poids du chevêtre :
Gch = γb × Surface × largeur
Surface= (10,24 × 1,50) + 2 × [ (1,50 + 1,00) × 0,75 / 2 ] + ( 0,20 × 1,50 ) = 17,535 m2
Largeur = 2,40 m
Gch = 2.5 × 17,535 × 2.40 = 105,21t
- Le poids du fut :
22
Pfu = (π × ) × 2] × 9 × 2,5 = 𝟏𝟒𝟏, 𝟑𝟕𝐭
2
- Le poids de la semelle :
Ps = 9,6 × 6 × 1,5 × 2,5 = 216 t
- Le poids de la terre sur la semelle :
Pt = 2,32 × [9,6 × 6 × 1 − (π × 12 ) × 2)] = 𝟏𝟏𝟗 𝐭
- Le poids total de la pile : PT = Pd + Pc + Pf+Ps + Pt
PT = 3,675 t+ 105,21 t +141,37t +216 t + 119 t = 585,255 t
Le poids total 746,28 + 585,255 = 1331,535 t
1. L`effort sismique horizontal
Fsh = εh × GT = 0,25 × 1331,535 = 332,88 t
2. L`effort sismique vertical
Minimal :FVMIN = (1 − εv ) × GT = (1 − 0,075) × 1331,535 = 1231,66t
Maximal ∶ FVMAX = (1 + εv ) × GT = (1 + 0,075) × 1331,535 = 1431,40 t
3. moment dû à l`effort sismique
MFS /0 = eh × (FSG × YFG + FSC × YC + FSFU × YFU + FSSOL × YSOL + FSse × YSe )
MFS /0 = 0,25 × (746,28 × 12,25 + 105,21 × 11,25 + 141,37 × 6 + 119 × 1,91
+ 216 × 0,75) = 2890,76 t. m
Page
152
Chapitre 12 : Étude de la pile
1.7m
1.50m
Page
153
Chapitre 12 : Étude de la pile
1. A l’ELU
1501,27
qu = = 127,87 t/ml.
11,74
2. A l’ELS
1115,31
qS = = 95 t/ml.
11,74
𝐄. 𝐋. 𝐔 𝐄. 𝐋. 𝐒
𝐜𝐨𝐦𝐛𝐢𝐧𝐚𝐢𝐬𝐨𝐧𝐬
Sur appui A mi travée Sur appui A mi travée
M (t.m) 726,10 / 539,49 /
T(t) 430,92 / 320,15 /
Tableau 12.3: efforts sur chevêtre
12.5.3 Ferraillage du chevêtre
L = 11,74 m
b = 2,4 m
d = 1,45 m
[Link] Armatures longitudinales 𝑑 = 1,45 𝑚
a. Sur appui
ELU
fc28 =27MPA 𝑐 = 0,05 𝑚
fe = 500 MPA
Fissuration préjudiciable b=2,4
0,85 fc28
fbu = = 15,3MPA
γb
fe 500
fsu = = = 435 MPA
γS 1,15
MU = 726,10 t
MS = 539,49
MU 726,10
γ= = = 1,345
MS 539,49
MU 726,10 × 10−2
μbu = = = 0,094
b. d². fbu 2,4 × 1,45² × 15,3
μbu = 0,094 < μlu = 0,392 ⇒ 𝐀 𝐒𝐂 = 𝟎
La section sera ferraillée uniquement par les armatures tendues
α = 1,25(1 − √1 − 2μbu ) = 0,123
β = 1 − 0,4α = 0,951
MU 726,10 × 102
ASU = =
β. d. fSu 0,951 × 1,45 × 435
ASU = 121,04cm²
ELS
σb = 0,6fc28 = 16.2 MPA
2
σS = σbS = MIN ( fe , 150. η) avec η = 1,6 (fissuration préjudiciable)
3
2
σS = σbS = MIN ( × 500,150 × 1,6) = 240 MPA
3
MlU = μlu × b × d² × fbu = 0,392 × 2,4 × 1,45² × 15,3 = 30,26 MN. m
Page
154
Chapitre 12 : Étude de la pile
MU
γ= = 1,345
MS
MlU 30,26
MlS = = = 22,49 MN. m
γ 1,345
MS = 5,3949 MN. m ≤ MlS = 22,49 MN. m ⇒ sectio sans armatures comprimée
ASC = 0
MS 539,49. 10−2
μser = = = 0,0659
b. d². σb 2,4 × 1,45² × 16.2
8
α = 1,5(1 − √1 − . μser ) = 0,138
3
β = 1 − 0,4α = 0,9448
α. b. d. σb 0,138 × 2,4 × 1,45 × 16.2
ASer = =
2. σs 2 × 240
ASer = 162,081 cm²
On a:
ASer > ASu ⇒ 𝐀 𝐒 = 𝟏𝟔𝟐, 𝟎𝟖𝟏𝐜𝐦²
b. En travée
MU = 0 t
MS = 0 t
1. À l’ELU
Asc = 0 cm²
Asu = 0 cm²
2. À l’ELS
On vérifie la condition de non fragilité par :
b. d. ft28
ASmin > 0,23
fe
ft28 = 0,6 + 0,06fc28
ft28 = 2,22 MPA
2,4 × 1,45 × 2,22
fe = 500 MPA ASmin > 0,23 = 35,53 cm²
500
Finalement on adopte :
▪ Sur appui :𝐀𝐒 = 𝟏𝟔𝟐, 𝟎𝟖𝟏 𝐜𝐦²
▪ En travée : 𝐀𝐒 = 𝟑𝟓, 𝟓𝟑 𝐜𝐦²
[Link] Les armatures transversales
T
τu = ≤ ̅̅̅avec
τu T = 430,92 t
b. d
̅̅̅
τu = MIN(0,1 fc28 , 3 MPA) = 2,7 MPA
430,92 × 10−2
τu = = 1,238MPA < ̅̅̅
τu = 2,7 ⇒ α = 90°
2,4 × 1,45
(Les armatures droites sont suffisantes).
On peut disposer les armatures transversales à 90°
At τu − 0,3 k . ft28
≥ k = 1 flexion simple , ft28 = 2,22 MPA.
b. St 0,8 fe (cos α + sin α)
At (1,238 − 0,3 × 2,22) × 2,4 cm²
≥ = 0,343
St 0,8 × 500 cm
Le pourcentage minimal est donnée par :
Page
155
Chapitre 12 : Étude de la pile
At τu
. fe > MAX { , 0,4 MPA} = 0,619MPA
b. St 2
At 0,619 × 2,4 cm²
> = 0,297
St 500 cm
At cm²
0,297 < 0,343 ⇒ > 0,343
St cm
▪ Choix des armatures
h b
∅t ≤ MIN({∅l , , }
35 10
∅t ≤ MIN({20 ; 42,85 ; 240}
∅t ≤ 20 mm
On prend un espacementde 15 cm.
At
≥ 0,343 At = 0,343 × 15 = 𝟓, 𝟏𝟒𝟓 𝐜𝐦²
St
[Link] Ferraillage du chevêtre à la torsion
Le moment de torsion Mt est donné par la relation suivante :
Mt = R. e
Avec :
R : la réaction due aux surcharges (la réaction du poids propre est nulle par la symétrie)
Pour avoir le cas le plus défavorable, on charge une seule travée, donc
R est la réaction du au système D240 pour une travée chargée.
𝑅_𝑚𝑎𝑥 = 𝑅(𝐷240) = 176,22𝑡(𝑈𝑛𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑣é𝑒 𝑐ℎ𝑎𝑟𝑔é𝑒).
176,22
Mt = R. e = ( ) × 0,6 = 15,10 t. m
7
On considère le chevêtre comme une console : RG+RD240 RG
Mu = 1,35. Mt
0,6 0,6 0,6 0,6
ℎ
6
1.5
𝑏
6
2,4
Page
156
Chapitre 12 : Étude de la pile
Page
157
Chapitre 12 : Étude de la pile
𝐹𝑆Ch
𝐹𝑆𝑓𝑢
Page
158
Chapitre 12 : Étude de la pile
Page
159
Chapitre 12 : Étude de la pile
[Link] le freinage
a. Système A(L)
Le cas le plus défavorable est donné par deux travées chargées et trois voies chargées.
1
HA(l) = ×A
20 + 0,0035S
A = A(L) × a1 × a2 × S
36
A(L) = 0,230 + = 0,662 t/m²
71,2 + 12
S : Surface chargée, soit :
S = (35x2 + 1,2) × 9,48 = 674,97m²
A = 0,662 × 0,9 × 1,107 × 674,97 = 445,18 t
1
HA(l) = × 445,18
20 + 0,0035 × 674,97
HA(l)=19,90 t
Soit : 9,95 t par appuis.
Le moment dû a l`effort de freinage de système A(l)
MA(l) = HA(l) × (1,5 + 0,25 + 9) = HA(l) × 10,75.
1. Pour une travée chargée : la longueur chargée est de 35 m.
Largeur S A(L) HA(L)
1.V.C 3,16 110,6 0,995 5,97
2.V.C 6,32 221,2 0,995 11,72
3.V.C 9,48 331,8 0,995 15,54
2. Pour deux travées chargées : la longueur chargée est de 71,2 m.
Largeur S A(L) HA(L)
1.V.C 3,16 224,99 0,662 7,93
2.V.C 6,32 449,98 0,662 15,28
3.V.C 9,48 674,97 0,662 19,90
b. Système Bc
Un seul camion est supposé freiné avecHBc = 30 t , chaque appui supporte une force de
freinage égal 30/2 = 15t.
Le moment crée par l’effort de freinage est :
MBc = 15 × (1,5 + 9 + 0,25) = 161,25t. m
161,25
Pour chaque fut = MBC = = 80,625 t . m
2
H frein H frein/2 M frein
1 vc 5,97 2,985 32,08
1 trav 2 vc 11,72 5,86 62,99
A(L) 3 vc 15,54 7,77 83,52
1 vc 7,93 3,965 42,62
2 trav 2 vc 15,28 7,64 82,13
3vc 19,90 9,95 106,96
Bc 15 7,5 80,625
Page
160
Chapitre 12 : Étude de la pile
[Link] Le séisme
a. L`effort sismique horizontal pour chaque fut
𝐓𝐚𝐛𝐥𝐢𝐞𝐫 : FtH = εh . R t = 0,25 × 373,10 = 93,275 t.
𝐂𝐡𝐞𝐯ê𝐭𝐫𝐞: FchH = εh . R ch = 0,25 × 52,60 = 13,15 t.
𝐅𝐮𝐭 : FfuH = εh . Gfut = 0,25 × 70,68 = 17,67 t.
119
𝐬𝐨𝐥 𝐬𝐮𝐫 𝐬𝐞𝐦𝐞𝐥𝐥𝐞 : Fter H = εh . Gter = 0,25 × = 14,87 t.
2
𝐅𝐇 𝐭𝐨𝐭 = 𝟏𝟑𝟖, 𝟗𝟔𝐭.
• Le moment dû a l`effort sismique horizontal
MFS/0 = (Ft H × Yt + Fch H × Ych + Ffu H × Yfu + Fter H × Yter )
MFS⁄
0 = (93,275 × 10,75 + 13,15 × 9,75 + 17,67 × 4,5 + 14,87 × 0,41)
MFS/0 = 𝟏𝟐𝟏𝟔, 𝟓𝟑 𝐭. 𝐦.
b. L`effort sismique vertical
GT = R cv + R se + R fu = 𝟒𝟗𝟔, 𝟑𝟖 𝐭
Minimal :FVMIN = (1 − εv ) × GT = (1 − 0,075) × 496,38 = 𝟒𝟓𝟗, 𝟏𝟓 𝐭
Maximal ∶ FVMAX = (1 + εv ) × GT = (1 + 0,075) × 496,38 = 533,60 t
12.6.2 Calcul des combinaisons de charges
Dans cette partie, on va calculer l’effort normal N et le moment longitudinal Mlong résultant
dans le fut sous les différentes combinaisons, ainsi que la section d’armature pour chaque
combinaison en utilisant SECOTEC.
1. Conditions normales
Combinaison 01 :
G+A(L) (ou Bc) + Hf [A(L) (ou Bc)] +trottoir (2 trott chargé, 2trav).
N = G + R[A(L)(ou Bc)] + trot
Mlong = 1,6(Mlong[A(L)(ou Bc)]) + Mfrein [A(L)(ou Bc)] + Mtrot )
Combinaison 02 : G+D240 ou Mc120
N = G + R(D240 ou MC120 )
Mlong = 1,35 Mlong (D240 ou MC120 )
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161
Chapitre 12 : Étude de la pile
e As
N(t) Mlong(t.m)
(m) (cm2)
1 vc 526,79 109,792 0,208 0
A(l) 2 vc 557,25 217,712 0,390 0
3 vc 587,74 309,52 0,526 0
1 file 527,37 188,6 0,357 0
01 trav Bc 2 files 552,66 238,28 0,431 0
3files 570,11 270,568 0,474 0
Bcmin 497,37 130,806 0,262 0
Mc120 550,09 87,026 0,158 0
D240 584,49 142,735 0,244 0
1 vc 533,01 68,192 0,127 0
A(l) 2 vc 569,99 131,408 0,230 0
3 vc 606,27 171,136 0,282 0
1 file 530,07 135,086 0,254 0
2 trav
Bc 2 files 558,13 140,126 0,251 0
3 files 576,39 143,419 0,248 0
Mc120 553,61 0 0 0
D240 602,45 0 0 0
Tableau 12.5 : combinaison 01 et 02
2. Conditions sismique
▪ Séisme longitudinal (//à l’axe du pont)
Combinaison 03 : G+E.
N = FVmin = 459,15 t.
Mlong = 1227,77 t. m.
Combinaison 04 : G+E+A(L) (ou Bc) +trottoir (2 trott chargé, 2 trav).
N = FVmin + 0,6[A(L)(ou Bc)]
Mlong = Msiesme + 0,6(Mlong[A(L)(ou Bc)]) + Mfrein [A(L)(ou Bc)] + Mtrot
N(t) Mlong(t.m) e(m) As (cm2)
combinaison 03 459,15 1216,53 2,67 274,05
1 vc 477,396 1257,702 2,634 285,32
A(l) 2 vc 495,672 1298,172 2,619 296,44
3 vc 513,966 1332,6 2,592 305,57
01 trav 1 file 477,744 1287,255 2,694 295,56
2 files 492,918 1305,885 2,649 299,59
Bc
3files 503,388 1317,993 2,618 302,16
Bcmin 459,744 1265,582 2,752 290,96
1 vc 481,128 1242,102 2,581 279,26
A(l) 2 vc 503,316 1265,808 2,514 283,86
3 vc 525,084 1280,706 2,439 285,59
2 trav
1 file 479,364 1267,187 2,643 288,31
Bc 2 files 496,2 1269,077 2,557 286,2
3 files 507,156 1270,312 2,504 284,86
Tableau 12.6 : combinaison 03 et 04
Page
162
Chapitre 12 : Étude de la pile
• Exemple de calcul
Pour la Combinaison 01 (cas de Bc 3fils ; 2 travée chargées).
G+A(L) (ou Bc) + Hf [A(L) (ou Bc)]
N = G + R[A(L)(ou Bc)]
Mlong = 1,6(Mlong[A(L)(ou Bc)]) + Mfrein [A(L)(ou Bc)])
N = 496,38 + 30,41 = 526,79 t
Mlong = 1,6(36,54 + 32,08) = 109,792t. m
109,792
e= = 0,208 m e = 20,8 cm
526,79
D’après les calculs faits, la section d’armatures maximale par SECOTEC est donnée par le
cas de condition sismique (séisme longitudinal), Combinaison 04 avec :
𝑵 = 𝟓𝟏𝟑, 𝟗𝟔𝟔𝒕.
𝐌𝐥𝐨𝐧𝐠 = 𝟏𝟑𝟑𝟐, 𝟔𝒕. 𝒎.
𝒆 = 𝟐𝟓𝟗, 𝟐𝒄𝒎.
𝐀 𝐒 = 𝟑𝟎𝟓, 𝟓𝟕𝐜𝐦²
12.6.3 Vérification vis-à-vis le flambement du fut
N
π.∅4
If I π. ∅4 πr² 64 ∅² ∅
λ= ,i = √ , I= ,B = ⟹ i = √ πr² =√ =
i B 64 4 16 4
4
∅ 2
i = = = 0,5 m
4 4
If = 0,7. l = 0,7 × 9 = 6,3 m
6,3
λ= = 12,29
0,5
Pour que le fut ne flambe pas, il faut que : λ<λ′
67 × e
λ′ = MAX [50 ; MIN ( ,100)]
∅
67 × 2,592
λ′ = MAX [50 ; MIN ( ,100)] = 86,83 cm.
2 Figure12.7 : Effet de flambement.
λ = 12,29 < λ′ = 86,83 ∶ Pas de risque de flambement.
12.6.4 Calcul du ferraillage
a. ferraillage Longitudinal
Le résultat obtenu par SOCOTEC est : 𝐀 𝐒 = 𝟑𝟎𝟓, 𝟓𝟕𝐜𝐦²
La section d`armature minimale :
0,5 × π × 1²
ASmin = 0,5%B = = 157,07cm²
100
AS = 305,57 cm² > ASmin = 157,07 cm²
AS = 321,6 cm² soit 𝟒𝟎𝐇𝐀𝟑𝟐
b. ferraillage Transversal
TU
τu =
∅. b
TU = Effet de séisme + effet de freinage)
15
TU = 138,96 + = 146,46 t
2
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163
Chapitre 12 : Étude de la pile
TU 146,46 . 10−2
τu = = = 0,413 MPA
∅. b 2 × 1,772
τu ≤ MIN({0,1fc28 , 3MPA} = 2,7 MPA
τu = 0,413 MPA < τu = 2,7MPA … … … … C. V
• Diamètre des armatures
h b 900 177,2
∅t ≤ MIN { , ∅long , } = MIN { , 25, } = 17,72 cm
35 10 35 10
∅t ≤ 17,72 cm
• Espacement
St ≤ MIN{0,9b ; 40 cm} = 40 cm
On prend : St = 15 cm
▪ Section d’armature transversale
At τu b. τu 1,772 × 0,413
≥ ⟹ At = . St = . 0,15 = 2,74cm²
b. St 0,8. fe 0,8. fe 0,8 × 500
At = 2,74 cm² ⟹ soit 𝐇𝐀 𝟏𝟔 avec un espacement 𝐒𝐭 = 𝟏𝟓 𝐜𝐦.
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164
Chapitre 12 : Étude de la pile
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165
Chapitre 12 : Étude de la pile
Page
166
Chapitre 12 : Étude de la pile
▪ ELS
Combinaison 01 : G+A(L) (ou Bc) + Hf [A(L) (ou Bc)] +trottoir (2 trot chargés, 2trav).
N = G + 1,2 R[A(L)(ou Bc)] + trot
Mlong = 1,2((Mlong[A(L)(ou Bc)]) + Mfrein [A(L)(ou Bc)] + Mtrot )
Combinaison 02 : G+D240 OU Mc120²
N = G + R(D240 ou MC120 )
Mlong = Mlong(D240 ou MC120 )
N(t) Mlong(t.m) ∑Yi² ∑xi² Rmax Rmin
A(l) 3 vc 1441,16 360,67 19,44 25,92 273,59 206,79
BC 3 files 1420,01 326,67 19,44 25,92 266,91 206,42
01 trav BCmin 1332,72 221,85 19,44 25,92 242,66 201,57
MC120 1385,24 64,46 19,44 25,92 236,84 224,90
D240 1419,64 105,73 19,44 25,92 246,39 226,81
A(l) 3 vc 1463,40 292,53 19,44 25,92 270,98 216,81
02 trav BC 3 files 1427,54 231,31 19,44 25,92 259,34 216,50
MC120 1388,76 0 19,44 25,92 231,46 231,46
D240 1437,60 0 19,44 25,92 239,60 239,60
2. Conditions sismiques
Séisme longitudinal (// à l’axe de pont)
Combinaison 03 : G+E
N = FVmax = 1431,66 t
Mlong = Msiesme = 2890,76 t. m
R MAX = 506,27 t
R MIN = −29,05t
Combinaison 04 : G+E+A(L) (ou Bc) +trottoir (1tro chargé, 2trav)
N = FVmax + 0,6[A(L)(ou Bc)]
Mlong = Msiesme + 0,6(Mlong[A(L)(ou Bc)]) + Mfrein [A(L)(ou Bc)] + Mtrot )
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167
Chapitre 12 : Étude de la pile
Page
168
Chapitre 12 : Étude de la pile
Combinaison 01 et 02 (ELS)
2. Conditions sismiques
N(t) Mlong(t.m) ∑Yi² ∑xi² Rmax Rmin
A(l) 3 vc 1487,66 360,67 42,32 64,01 205,56 166,35
BC 3 files 1466,51 326,67 42,32 64,01 201,06 165,55
01 trav BCmin 1379,22 221,85 42,32 64,01 184,46 160,34
MC120 1431,74 64,46 42,32 64,01 182,47 175,46
D240 1466,14 105,73 42,32 64,01 189,01 177,52
A(l) 3 vc 1509,90 292,53 42,32 64,01 204,63 172,83
02 trav BC 3 files 1474,04 231,31 42,32 64,01 196,82 171,68
MC120 1435,26 0 42,32 64,01 179,40 179,40
D240 1484,10 0 42,32 64,01 185,51 185,51
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169
Chapitre 12 : Étude de la pile
Combinaison 03 et 04
N(t) Mlong(t.m) ∑Yi² ∑xi² Rmax Rmin
A(l) 3 vc 1536,19 3079,81 42,32 64,01 359,40 24,64
01 trav BC 3 files 1525,61 3062,81 42,32 64,01 357,15 24,24
BCmin 1481,97 3010,40 42,32 64,01 348,85 21,63
02 trav A(l) 3 vc 1547,31 3045,74 42,32 64,01 358,94 27,88
BC 3 files 1529,38 3015,13 42,32 64,01 355,03 27,30
combinaison 03 1481,38 2899,48 42,32 64,01 342,75 27,59
N
R MAX = 359,40t < Q = 450,05 t ∶ pas de risque de tassement
R MIN = 24,64t > 0 t ∶ pas de risque de soulèvement Mlong
b′
M1 = RMAX ( − 0.35 × b)
2
4,6
M1 = 359,40 × ( − 0.35 × 2) = 575,04 t. m
2
a′ : Est au feuillet moyenne avec
h
a′ = ∅pieu + 2(tan 45 × ) = 1.2 + 0.75 × 2
2
a′ = 2.7m
Après calcul par logiciel SOCOTEC, on a obtenu la section
𝐀 𝐭𝐢 = 𝟗𝟑, 𝟏𝟕𝐜𝐦𝟐 ; 𝑠𝑜𝑖𝑡 𝟐𝟎𝐇𝐀𝟐𝟓 = 𝟗𝟖, 𝟏𝟕𝐜𝐦𝟐
∅ + h − C 1,2 + 1,5 − 0,03 2,67
45° a’
St = = = = 0,14 ⇒ St = 14cm.
20 − 1 19 19
- Les armatures supérieures
1.5
Ati 93,17
Ats = = = 9,317cm2 Soit 9 HA 12 = 10,18 cm2
10 10
2,67
St = = 0,33m ⇒ St = 33cm.
8
b. les armatures longitudinales 1.2
- Les armatures inferieures
Ati 93,17
Ati = = = 31,05 cm² Soit 10HA 20 = 31,42
3 3
2,67 Mlu
St = = 0,29m ⇒ On prend St = 30cm.
9
- Les armatures supérieures
Ati 93,17
1.5m
Ats = = = 9,317cm2 Soit 9 HA 12 = 10,18 cm2
10 10
2,67
St = = 0,33m ⇒ St = 33cm.
8
2,7
Page
171
Chapitre 12 : Étude de la pile
Page
172
Chapitre 12 : Étude de la pile
Page
173
Chapitre 12 : Étude de la pile
L0 : longueur de transfert.
I : inertie de la section du pieu.
∅ : diamètre.
1. cas d’un pieu de longueur infinie
On pourra considérer que le pieu est de longueur infinie dès que∶ 𝐋 ≥ 𝟑. 𝐋𝟎 .
Les valeurs des coefficients d’élasticités croisés sont :
P1 = K. ∅. L0
P2 = K. ∅. L20
P3 = K. ∅. L0 3
2. cas d’un pieu de longueur finie
Pour un pieu de longueur finie dans un sol de module constant des tables reproduites ont été
établies permettant de déterminer par simple lecture la valeur des trois paramètres :
𝐫𝟏 , 𝐫𝟐 et 𝐫𝟑 qui sont liées aux coefficients d’élasticité croisés par les relations :
E. I
P1 = r1 .
L3
E. I
P2 = r2 . 2
L
E. I
P3 = r3 .
L
Ces coefficients sont sans dimensions et sont calculables en fonction du rapport :
𝐋
𝐔=
𝐋𝟎
On peut remarquer que la valeur de U s’approche de 3, les coefficients d’élasticité croisés
tendent vers les valeurs précédemment indiquées.
▪ Pieu rigidement encastré dans un substratum sans réaction élastique du sol (𝐾 = 0):
On a :
12. E. I
P1 =
L3
12. E. I
P1 =
L2
12. E. I
P1 =
L
▪ Pieu sans réaction élastique du sol sur une certaine hauteur h.
On peut déterminer les coefficients d’élasticité croisés en tête du pieu que l’on
appellera 𝐑 𝟏 , 𝐑 𝟐 , 𝐞𝐭 𝐑 𝟑 . On commence par calculer les coefficients 𝐏𝟏, 𝐏𝟐 , 𝐞𝐭 𝐏𝟑 , au niveau
de la section du pieu qui sépare les couches non réactive et réactive.
𝐑 𝟏 , 𝐑 𝟐, 𝐑 𝟑
Page
174 h
A A
Chapitre 12 : Étude de la pile
Page
175
Chapitre 12 : Étude de la pile
Toutes les formules qui viennent d’être explicités trouvent leur utilisé au stade de pré-
dimensionnement. Naturellement, en général, on ne peut considérer qu’un sol traversé par un
pieu ce qui donne un module constant sur toute la hauteur de celui-ci. Mais on peut très
bien appliquer les formules précédentes :
- lorsque le module de réaction ne varie pas trop en fonction de la profondeur.
- lorsque le module est très faible et que les pieux sont encastrés dans un substratum
Rocheux.
- lorsque le sol comporte principalement deux couches, la première étant mauvaise
Qualité (K est faible tombe vers zéro) la seconde de bonne consistance et
relativement Homogène.
[Link] Calcul des efforts et déformations le long du fut d’un pieu
Généralement, les efforts les plus importants sont enregistrés dans la zone des pieux.
Cependant, lorsqu’il y a des efforts parasites (frottement négatif ou poussées latérales) il peut
être nécessaire de connaître les efforts de flexion le long du fut du pieu. Connaissant les
efforts et les déformations en tête
Il s’agit d’un simple calcul de résistance des matériaux dont pour rappelons quelques
résultats.
a. Cas de Pieu ou partie d’un sol non réactif
Sur la partie en question, les efforts et déformations à la distance Z de la tête du pieu se
calculent par les formules suivantes :
t(z) = T
m(z) = M + T. Z
M T
w(z) = W + + . Z²
E. I 2. E. I
M. Z² T. Z 3
x(z) = X + W. Z + +
2. E. I 6. E. I
En mettant : Z= h, on peut déterminer les efforts et les déformations dans la section du pieu
au-delà de laquelle le sol devient réactif.
b. Pieu de longueur infinie dans un sol de module 𝐊 constant.
Les efforts dans le fut sont donnés par les formules suivantes.
z
−l z z 2. M − z z
t(z) = T. e 0 (cos
− sin ) − . e l0 . sin .
l0 l0 10 l0
−
z z −
z z z
m(z) = T. e l0 . sin + M. e l0 (cos − sin ).
l0 l0 l0
2. T z
−10 z 2. M −l
z z z
x(z) = . e . cos + 2 . e 0 . (cos − sin ).
10. K. ∅ l0 10 . K. ∅ l0 l0
2. T z Z Z 4. M −
z z
w(z) = − . e−10. (cos + sin ) + 3 . e l0 . cos .
l0 . 12. K. ∅ l0 l0 l0 . K. ∅ l0
▪ Pieu de longueur finie dans un sol élastique de module constant.
T. l0 3 1 1 M. l0 2 1 1
x(z) = . (F S3 − . j . S2 − . g) + . (F . S2 − . j . S1 + . h)
E. I 2 4 E. I 2 2
T. l0 2 1 1 M. l0 2 1
w(z) = . (g S3 − . F . S2 − . h) + . (g . S2 − F. S1 + . j)
E. I 2 4 E. I 2
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176
Chapitre 12 : Étude de la pile
1
m(z) = T. l0 . (−2. h. S3 − g. S2 + . j) + M. (−2. h. S2 − g. S1 + F)
2
M
t(z) = T. l0 . (−2. j. S3 . +2. h. S2 + F) + (−2. j. S2 + 2. h. S1 + g)
l0
Dans ces formules, on a posé :
rK z 3
K = 1,2,3: SK = . ( )
r1 . r3 −r22 l0
D’autre part, f, g, h et j sont des fonctions de Z/L0 dont les valeurs sont données par les
formules suivantes :
z z z
f ( ) = ch ( ) . cos ( )
l0 l0 l0
z z z
h ( ) = sh ( ) . sin ( )
l0 l0 l0
z z z z z
g ( ) = sh ( ) . cos ( ) − ch ( ) . sin ( )
l0 l0 l0 l0 l0
z z z z z
j ( ) = sh ( ) . cos ( ) + ch ( ) . sin ( )
l0 l0 l0 l0 l0
Dans notre étude nous avons utilisé un programme de calcul par Excel, qui nous a permis de
déterminer les déformations et les sollicitations dans les pieux.
Le cas le plus défavorable correspond au cas du séisme :
[Link] Ferraillage des pieux
Le ferraillage des pieux se fait en flexion composée sous le moment maximal et l’effort
normal minimal, ces derniers sont obtenus dans le cas sismique.
M = 3079,81 t. m.
Q 𝑉 = 1536,19 t
Q 𝐻 = 344,50 t
Leurs valeurs données par Excel sont :
Nmin = −15,83 t.
Mmax = 93,10 t. m (en tête du pieu)
On utilise le logiciel SOCOTEC, on trouve :
𝐀 𝐒 = 𝟒𝟔, 𝟏𝟒 𝐜𝐦𝟐
a. Calcul des armatures minimales
D’après l’ RPA, la section minimale à mettre en œuvre est égale à 0.5% de la section du béton
du pieu, donc :
0,5 × π × r 2 0,5 × 3,14 × 0,62
ASmin = 0,5% × B = = = 56,55 cm2
100 100
ASmin = 56,55 cm2 > 𝐴S = 46,14 cm2 Soit 12 HA25
2 × π × (r − c)
St = ≅ 30cm
12
Pour les armatures transversales, on prend des cerces de HA12 avec un espacement de 20cm.
b. schéma de ferraillage du pieu
Page
177
Chapitre 12 : Étude de la pile
12HA25
A A
HA 12
St =30 cm
COUPE A-A
Page
178
Chapitre 13
Etude de la culée
Chapitre 13 : Étude de la culée
13.1 Introduction
La culée est l’un des éléments primordiaux de l’ouvrage et elle raccorde l’ouvrage au terrain
naturel et la continuité entre la chaussée de la route et celle portée par le pont.
Le choix de la culée peut se faire progressivement, il résulte d’une analyse englobant
- La nature et le mode de construction du tablier.
- Les contraintes naturelles de site.
- Les contraintes fonctionnelles de l’ouvrage.
13.2 Choix de la morphologie
Dans notre cas, et compte tenu des conditions du site, on adopte une culée remblayée.
Une culée remblayée est constituée d’un ensemble de murs ou voiles en béton armé, qui sont :
a) Un mur frontal qui joue double rôle, comme un appui pour le tablier et un
soutènement pour le remblai.
b) Murs en retour, son rôle est assure le soutènement du remblai mais latéralement.
c) Un mur garde grève, il doit remplir les taches suivantes :
- résister aux efforts de poussée des terres, aux efforts de freinage dus aux charges
d’exploitation, aux efforts de poussée des terres et aux efforts transmis par la dalle de
transition.
- Il permet d’établir des joints de chaussée dans tous les cas, quel que soit le type de
joint utilisé.
- Un corbeau arrière, pour assure l`appui de la dalle de transition.
- La dalle de transition, elle destinée à diminuée les effets des dénivellations se
produisant entre la chaussée et l’ouvrage résultant d’un compactage sans doute
imparfait du remblai proche des parois.
Sa longueur, comprise entre 3 m et 6 m, peut être donnée par la formule suivante :
( )
Avec : H : hauteur du remblai.
Une fondation, semelle reposant sur trois files de pieux (4 pieux par file), de 1,20m de
diamètre.
Page 179
Chapitre 13 : Étude de la culée
B
G
D
C
Page 180
Chapitre 13 : Étude de la culée
Page 181
Chapitre 13 : Étude de la culée
Les dés d'appui ne doivent pas être implantés trop près du bord extérieur du sommier de façon
à pouvoir disposer correctement le ferraillage, cette distance doit être supérieure .
e
: Dimension du dé d'appui dans le sens longitudinal.
d d’
h
On adopte:
Distance entre l'axe de l'appareil d'appui et le mur garde grève :
.
Donc, l’épaisseur du sommier :
( )
13.3.3 Le corbeau
Le corbeau arrière sert d’appui de la dalle de transition.
L’épaisseur courante du corbeau est .
1,70 m
13.3.4 Le mur frontal 9,6 m
Hauteur = 9,60 m
Épaisseur=1,70m
Longueur = 12,25 m
Page 182
Chapitre 13 : Étude de la culée
0,3m
Longueur = 5 m.
Épaisseur = 0,3 m.
13.3.7 La semelle
Épaisseur :
m on adopte E= 2,5 m
Largeur =
Longueur =13,31m
Page 183
Chapitre 13 : Étude de la culée
La stabilité de la culée doit être assurée dans tous les cas de construction et dans tous les cas
des chargements.
La vérification de la stabilité de la culée se fera en condition normale et en condition
sismique, il est utile de définir le coefficient de poussée est donné, pour les conditions
sismiques par la formule MONOBE-OKABE :
( ) ( )
( ) ( ) ( )
[ √ ( ) ( )
]
Avec :
√ ( ) ( )
Action εH εV k θ Kah
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Chapitre 13 : Étude de la culée
X Mg
X Dt
X Me X Co
X Mf
Y Mg
Y Dt
Y Me
Y Co
Y Mf
Y Se X Se
X O
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Chapitre 13 : Étude de la culée
Page 186
Chapitre 13 : Étude de la culée
Page 187
Chapitre 13 : Étude de la culée
m2
Désignation Poids (T) Fh= εh.p Fv=(1+εv).p H(m) V(m) Ms=Fv.H Mr=FH.V
CN 362,775 0 362,775 3,71 12,35 1345,8953 0
( )
( )
.
.
b) Vérification de la condition de non glissement
( )
( )
( ) ( )
( ) ( )
Page 188
Chapitre 13 : Étude de la culée
( )
(t) () ( ) ( )
é (t) () ( ) ( )
(t) () ( ) ( )
(t) () ( ) ( )
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Chapitre 13 : Étude de la culée
Avec :
On a:
( )
0,25 0,75
2,35
h
45° 45°
45°
0,75 + 2h
D’après le document SETRA le moment d’encastrement est donné par l’expression suivante :
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Chapitre 13 : Étude de la culée
( ) ∫
12 t
( )
30
x
∑ ∫
z
450
( ) ( )
∫
∫ ∫
( ) ( )
Avec :
Coefficient de poussée.
Donc : {
( ) ( )
3. Force de freinage
Cette force est prise égale au poids d’une roue de 6t et le moment crée par cette force est
donné par la formule :
( )
Page 191
Chapitre 13 : Étude de la culée
Donc:
À ’
Fissuration préjudiciable( )
Après l’utilisation du logiciel SOCOTEC on a obtenu les résultats suivants :
La section d’armature est :
Soit :
( ), avec un espacement
D’après le document SETRA, on doit disposer le même ferraillage calculé sur la face avant du
mur, donc le ferraillage sera sous forme de cadre avec St=10cm.
2. Ferraillage horizontal
Sans tenir compte la valeur de M, on prend la formule suivante :
On prend :
0,30
Soit : ( ) avec
1m
Page 192
Chapitre 13 : Étude de la culée
( )
√
’
( )
Donc :
2) Surcharge
- Surcharges reparties sur toute la dalle
- Pour une bande de , l’effet le plus défavorable se traduit sous l’effet du système , les
roues des rangées et sont équivalents, chacune à une charge repartie de ;
- La charge de rangée est effectuée d’un coefficient de majoration dynamique égale à
(pour tenir compte du choc d’un essieu au voisinage d’un appui) ;
- La charge de ranger est effectuée d’un coefficient de majoration dynamique égale à
Donc :
Page 193
Chapitre 13 : Étude de la culée
( ) 5m
b) Surcharge
Q=1,2 t/ml
c) Surcharge d'exploitation
Pour la détermination des moments maximaux dus au système équivalent ( ), on applique
le théorème de .
P2 R
∑ ( ) P1
1ère Cas
La section critique est sous .
( )
2ème Cas
La section critique est sous
è
Donc le premier cas est le plus défavorable que le .
La charge critique est , la section critique ( )de l’appui droite.
Page 194
Chapitre 13 : Étude de la culée
À ’
2) Sous la charge :
3) Sous la surcharge :
À ’
D’après les calculs, on remarque que la section nous donne les moments
maximaux, alors on a :
Page 195
Chapitre 13 : Étude de la culée
1) Armatures longitudinales
Donc :
Fissuration préjudiciable ( ).
Après l’utilisation du logiciel SOCOTEC on a obtenu les résultats suivants :
Avec : 1,35
4.0m
Y1 Y2
( )
̅̅̅ ( )
̅̅̅ On n’a pas besoin des armatures pour l’effort
tranchant.
- Vérification de la condition de non fragilité
Page 196
Chapitre 13 : Étude de la culée
4) La nappe supérieure
Longitudinalement :
Soit : ( ); avec :
Transversalement :
donc:
Soit : ( ), avec
[Link] Schéma de ferraillage
13.5.3 Le corbeau
Il est considéré comme un appui pour la dalle de transition, pour le calculer, on l’assimile
comme une console et les sollicitations sont les suivantes :
1) Les réactions
- La réaction due au poids propre de la dalle de transition :
( )
( )
[( ) ]
0.3
- La réaction due au poids propre du mur garde grève :
( )
Page 197
Chapitre 13 : Étude de la culée
( )
( )
3) Combinaison d’actions
{ {
4) Ferraillage
a) Ferraillage longitudinal
On prend une section moyenne de hauteur :
Donc :
Fissuration préjudiciable ( )
Après l’utilisation du logiciel SOCOTEC on a obtenu les résultats suivants :
La section d’armature est :
Vérification de la condition de non fragilité
b) Ferraillage transversal
Il donné par la formule suivante :
Page 198
Chapitre 13 : Étude de la culée
On prend :
Soit : ( ) avec
Finalement :
Page 199
Chapitre 13 : Étude de la culée
1,0
0
3,34
7,20
Donc :
c) Force sismique
4,90
Page 200
Chapitre 13 : Étude de la culée
( )
t
’ ( ) ( ) ( )
389,93 / /
49,80 / /
/ 37,534 /
/ 29,02 /
/ / 107,106
CN :
CS :
On remarque pour L’E.L.U que la CN est plus défavorable que la CS, donc on va prendre
L’E.L.U en CN.
Et puisque on va ferrailler pour 1ml de hauteur et on va diviser par la hauteur d’encastrement
égale à( ).
Donc :
[Link] Ferraillage
a) Ferraillage horizontal
Après l’utilisation du logiciel SOCOTEC on a obtenu les résultats suivants :
La section d’armature est :
Soit: ( ) ; Avec
b) Ferraillage de répartition
On prendra les armatures de répartition telles que :
Soit :
( ) ; Avec
Page 201
Chapitre 13 : Étude de la culée
Remarque
Puisque le mur en retour n’est pas totalement encastré sur toute sa hauteur avec le mur frontal,
on doit vérifier si le ferraillage vertical calculé est suffisant pour équilibrer le moment crée au
plan perpendiculaire au sommet de la hauteur d’encastrement, parce que la partie du mur au-
dessus de ce plan va travailler par rapport à ce plan, d’où le ferraillage vertical qui va
équilibrer les moments crées par rapport à ce plan, comme il est indiqué dans la figure ci-
après.
la Partie non encastré au mur frontal va être équilibrée par ferraillage vertical d’où la nécessite
de l’étudier par rapport à son plan d’encastrement P.
[Link] Partie non encastré au mur frontal
1,0m
1) Évaluation des efforts 2
1 1,94
Plan d’encastrement 1
α =33,69°
1,41 3,6
9,6 m
7,2 m
a) 1,41
1,00m
0,94m
b)
Section variable, on va calculer avec la même procédure que celle dans l’aile :
Page 202
Chapitre 13 : Étude de la culée
Donc : {
Ces forces sont appliques au milieu de l’aile.
c) Force sismique
Avec :
P1+P2=[(8,5x1,94)+{(1,41x1)+(0,94x1,41x0,5)]x0,8x2,5=37,125 t
P3=0,3x11, 41=3,423 t
Est le poids total du mur en retour plus celui de la superstructure( )
Donc :
( ) ( ) ( )
’
5,04 / /
0,761 / /
/ 2,886 /
/ 0,538 /
/ / 6,548
On remarque pour L’E.L.U que la CS est plus défavorable que la CN, donc on va prendre
L’E.L.U en Condition sismique.
Et puisque on va ferrailler pour 1ml de hauteur et on va diviser par la hauteur d’encastrement
égale à( ).
Donc :
Page 203
Chapitre 13 : Étude de la culée
3) Ferraillage
; ; d’=0,05
Après l’utilisation du logiciel SOCOTEC on a obtenu les résultats suivants :
La section d’armature est :
Donc on prend la section des armatures maximales :
On remarque que la section verticale prédéterminer calculée ( ) est supérieure
à( ) donc elle est capable d’équilibrer le moment dans la partie non encastrée.
Effort tranchant
( ) ( )
̅̅̅ ( )
̅̅̅ ’ ’
4) Ferraillage de l'aile du mur (sous charge verticale)
L’aile du mur est assimilée à une console encastrée au voile du mur, donc il faut un ferraillage
au niveau des fibres supérieure pour équilibrer son poids plus superstructure qui créer un
moment au niveau de son encastrement.
Page 204
Chapitre 13 : Étude de la culée
Combinaison d’actions
Ferraillage
̅̅̅ ( )
̅̅̅
’ ’
[Link] Ferraillage de l’autre face du mur (constructive)
a. Ferraillage horizontal
On adopte :
b. Ferraillage vertical
4HA10 avec :St=25cm
Page 205
Chapitre 13 : Étude de la culée
1.70m
9.6m
Page 206
Chapitre 13 : Étude de la culée
Remarque
Pour les signes des moments par rapport au point( ).
( ) : Moment stabilisateur
( ) : Moment de renversement
1) Calcul des sollicitations
Page 207
Chapitre 13 : Étude de la culée
Page 208
Chapitre 13 : Étude de la culée
() ( ) ( )
Page 209
Chapitre 13 : Étude de la culée
4) récapitulation
Désignation Fh= εH .P Fv=(1 εV).P Hm Vm Ms=Fv.H Mr=Fh.V
CN 0 2654,014 / / 4479,584 0
Total SH 663,503 2654,014 / / 4479,584 2767,222
culée +
remblais SH+SV 663,503 2454,963 / / 3850,898 2767,222
SH+SV 663,503 2853,065 / / 4815,553 2767,222
CN 426,66 / 0 3,98 0 1698,113
Poussée
du terre SH 514,83 / 0 3,98 0 2049,015
sur MGG SH+SV 486,49 / 0 3,98 0 1936,225
et MF
SH+SV 544,74 / 0 3,98 0 2168,071
CN 0 362,78 0 9,85 0 0
Permanen SH 90,69 362,78 0 9,85 0 893,33
te
(Tablier) SH+SV 90,69 335,57 0 9,85 0 893,33
SH+SV 90,69 389,98 0 9,85 0 893,33
CN 37,56 / 0 5,97 0 224,233
Surcharge SH 45,32 / 0 5,97 0 270,560
sur MGG
et MF SH+SV 42,83 / 0 5,97 0 255,695
SH+SV 47,96 / 0 5,97 0 286,321
CN 0 176,23 0 11,95 0 0
Bc SH 15 0 / 9,85 0 147,75
freinage SH+SV 15 0 / 9,85 0 147,75
SH+SV 15 0 / 9,85 0 147,75
CN 0 57,200 3,35 11,95 191,62 0
La SH 14,300 57,200 3,35 11,95 191,62 170,885
surcharge
Q (t/m2) SH+SV 14,300 52,910 3,35 11,95 177,248 170,885
SH+SV 14,300 61,490 3,35 11,95 205,991 170,885
CN 34,895 0 / 9,85 0.000 343,7157
SH 34,895 0 / 9,85 0.000 343,7157
T+R+F
SH+SV 34,895 0 / 9,85 0.000 343,7157
SH+SV 34,895 0 / 9,85 0.000 343,7157
Page 210
Chapitre 13 : Étude de la culée
Fh Fv MS=Fv.H Mr=Fh.V
CN 34,895 / / 343,716
SH 34,895 / / 343,716
SH+SV 34,895 / / 343,716
SH+SV 34,895 / / 343,716
5) Combinaison d’actions
CN
ELU:
ELS:
Etat Fh Fv MFv(-) MFh(+)
ELU 688,005 4446,149 6354,031 3162,599
ELS 353,964 3296,902 4709,528 2350,723
Tableau 13.17: condition normal
CS
Page 211
Chapitre 13 : Étude de la culée
Condition sismique
Donc
Finalement
( ( ))
( )
1.00
( )
( ) , avec :
Page 212
Chapitre 13 : Étude de la culée
( )
Donc :
( )
D’Après le SOCOTEC : .
Donc on prend la section minimale .
( )
( )
( )
( )
̅̅̅
( ) On fixe :
.
Vérification du pourcentage
( )
On fixe :
Donc :
.
On adopte une section vérifiant les deux conditions
, soit : , avec :
c) Armatures à droite:(ferraillage vertical)
: ; Avec :
d) Armatures à droite:(ferraillage horizontal)
Soit: , Avec:
Page 213
Chapitre 13 : Étude de la culée
Fv=(1
désignation P(t) Fh= εH .P Hm Vm Ms=Fv.H Mr=Fh.V
εV).P
Page 214
Chapitre 13 : Étude de la culée
Poussée CN 0,271 0,5x 1,8x 0,271x 2,52x 20,29 1/3x2,5 0,83 16,8407
Page 215
Chapitre 13 : Étude de la culée
de la 13,31
terre sur
0,5x 1,8x 0,327x 2,52x
la SH 0,3277 24,48 1/3x2,5 0,83 20,3184
13,31
semelle
0,5x 1,8x 0,309x 2,52x
SH+SV 0,3091 23,13 1/3x2,5 0,83 19,1979
13,31
0,5x 1,8x 0,346x 2,52x
SH+SV 0,3465 25,90 1/3x2,5 0,83 21,497
13,31
CN 0,271 0,271x (11,95)x 12,25 39,67 1/2x11,95+2,5 8,27 328,07927
Surcharge SH 0,3277 0,327x (11,95)x 12,25 47,87 1/2x11,95+2,5 8,27 395,87425
sur MGG
et MF SH+SV 0,3091 0,309x (11,95)x 12,25 45,23 1/2x11,95+2,5 8,27 374,08301
SH+SV 0,3465 0,346x (11,95)x 12,25 50,65 1/2x11,94+2,5 8,27 418,87612
CN 0,271 0,271x (2,5) x 13,31 9,01 1/2x2,5 1,25 11,2625
Surcharge SH 0,3277 0,327x (2,5) x 13,31 10,88 1/2x2,5 1,25 13,6
sur la
semelle SH+SV 0,3091 0,309x (2,5) x 13,31 10,28 1/2x2,5 1,25 12,85
SH+SV 0,3465 0,346x (2,5) x 13,31 11,51 1/2x2,5 1,25 14,3875
CN / / 495,63 / / 3120,9505
SH / / 598,06 / / 3765,8781
Total
SH+SV / / 565,13 / / 3558,5786
SH+SV / / 632,80 / / 3984,6859
Page 216
Chapitre 13 : Étude de la culée
() ( ) ( )
Page 217
Chapitre 13 : Étude de la culée
Fh Fv MFV=Fv.H MFh=Fh.V
CN 63,681 233,428 191,620 524,592
SH 132,106 233,428 191,620 1437,983
SH+SV 128,871 215,921 177,249 1415,442
SH+SV 135,517 250,935 205,992 1461,772
Page 218
Chapitre 13 : Étude de la culée
∑ ∑
n : Nombre de pieu.
M: Moment maximale.
X ; Y : Distance entre l’axe de symétrie de la semelle et l’axe de symétrie du pieu considéré
Page 219
Chapitre 13 : Étude de la culée
b=1,7m
H=2,5m
Y1=3,6m
2b’=7,2m
L=9,2m
Avec :
Rmin = - = 204,880 t
() ( ) () ()
3296,902 1798,623 212,290 337,194
4446,149 2439,110 285,821 455,204
3493,983 4731,013 126,894 455,437
Page 220
Chapitre 13 : Étude de la culée
O
( )
𝐶𝑁𝑉
𝐶𝑉
Donc, la méthode des bielles n’est pas applicable, on applique la méthode de la RDM
approchée (méthode de moment).
[Link] Les armatures transversales inférieures
ELU
On a :
( ) ( )
ELS
On a: .
( ) ( )
{ }
̅
̅
( )
Page 221
Chapitre 13 : Étude de la culée
( ) ̅
Donc :
( )
( )
L’espacement entre les barres :
n : Nombre de barre = 12 barres.
d : Enrobage = 10cm.
: Diamètre de pieu = 1,2 m.
H d 1,2 2,5 0,1
L’espacement est de St = 0,32m 35cm.
n 1 10 1
On prend : St = 35 cm.
[Link] Les armatures transversales supérieures
( )
( ).
( )
Page 222
Chapitre 13 : Étude de la culée
Page 223
Chapitre 13 : Étude de la culée
D’après le règlement du
béton armé, la section minimale à mettre en œuvre est égale
à 0,5% de la section du béton du pieu, donc :
Page 224
Chapitre 13 : Étude de la culée
( )
Pour les armatures transversales, on prend des cerces de HA12 avec un espacement de
20cm.
Page 225
Conclusion générale
Conclusion générale
Conclusion générale
Dans ce mémoire, nous avons étudié un pont (passage inférieur) à poutres en béton
précontraint par pré-tension à deux travées isostatiques qui fait partie de la pénétrante
reliant le port de Djen-djen avec l’autoroute Est-Ouest au niveau d’Eulma. L’ouvrage d’art
en question a été conçu pour assurer la liaison entre deux grandes localités situées du part
et d’autre de l’Autoroute Est Ouest, et de garantir la fluidité de la circulation et la
continuité de fonctionnement de la route existante qui relie ces deux villes.
A l’issue du travail réalisé dans ce mémoire, on peut en titré certains points essentiels dans
un projet d’ouvrage d’art à savoir
L’étude d’un ouvrage d’art est très complexe, elle fait appel à des connaissances
approfondies dans plusieurs domaines dont : la géotechnique, la résistance des matériaux,
le béton armé, le béton précontraint,...etc.
Cette étude nous a permis d’approfondir nos connaissances, et ce, en complément de la
formation acquise au sein du département de génie civil et d’hydraulique.
La conception de l’ouvrage d’étude et le recours à la précontrainte, a été motivé par le
profil en travers de l’autoroute, qui nécessite pour le franchir des portées au-delà des 35m,
du fait que la pile doit être implantée au niveau de terre-plein central et les culées doivent
être réalisées au-delà des accotements de cette dernière, ce qui justifier amplement le choix
du type d’ouvrage.
Dans la partie conception, nous avons essayé par le biais de ce projet de fin d’étude de
répondre à la problématique du choix de la variante qui sera la plus satisfaisante et la plus
avantageuse vis-à-vis les facteurs déterminants dans l’inscription du choix de type du
passage inférieure ( PI) à réaliser par rapport aux conditions du terrain.
Cette étude nous a permis d’acquérir les différentes techniques d’assimilation des
phénomènes physiques, le passage vers le logiciel à partir d’une modélisation correcte, la
maîtrise de la réglementation régissant les principes de calcul et de dimensionnement des
structures dans le domaine des ouvrages d’art, ainsi d’approfondir nos connaissances
théoriques et pratiques.
En générale, l’étude d’un ouvrage d’art met en évidence la maîtrise de plusieurs domaines
des sciences de l’ingénieur telles que la résistance des matériaux, la mécanique des milieux
continus, la rhéologie des matériaux, les procédés de la précontrainte ainsi le calcul
numérique de modélisation.
Page 226
Référence Bibliographie
Référence bibliographie
1. Règlements
Règles parasismique algériennes RPA99/VERSION2003.
Les documents SETRA.
Béton armé/précontraint aux états limites BA/PEL91.
2. Cours
Béton armé et précontraint.
Résistances des matériaux.
Pont.
Matériaux de construction.
3. Livre
Le béton précontraint aux états-limites (Henry Thonier ; 1986).
4. Thèses d’étude
Chekroud Z, [Link] « étude et conception d’un pont a poutre type prad »,
école national polytechnique d’Oran Maurice audin.
5. Logiciels
AUTODESK STRUCTURE ANALYSIS (ROBOT).
SOCOTEC.
AUTOCAD 2014.
Microsoft Word.
Microsoft Excel.
FORTRAN.
Annexe
Annexe I
Coupe longitudinal
Coupe transversale
Vue en plan
Annexe II
D240
Mc120
2tand
Bt
1tand
VC
3files
2files Bc
1file
1VC
2VC A(L)
3VC
0,112221216 0,112221216
0,574982536 0,574982536
1,04143532 1,04143532
1,458852712 1,458852712
1,660555328
D240
Mc120
2tand
Bt
1tand
VC
3files
2files Bc
1file
1VC
2VC A(L)
3VC
-8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8
6
D240
Mc120
2tand
Bt
1tand
VC
3files
2files Bc
1file
1VC
2VC A(L)
3VC
-8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8
7
D240
Mc120
2tand
Bt
1tand
VC
3files
2files Bc
1file
1VC
2VC A(L)
3VC
-8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8
Annexe III
Ф 5 6 8 10 12 14 16 20 25 32 40
1 0,2 0,28 0,5 0,79 1,13 1,54 2,01 3,14 4,91 8,04 12,57
2 0,39 0,57 1,01 1,57 2,26 3,08 4,02 6,28 9,82 16,08 25,13
3 0,59 0,85 1,51 2,36 3,39 4,62 6,03 9,42 14,73 24,13 37,70
4 0,79 1,13 2,01 3,14 4,52 6,16 8,04 12,57 19,63 32,17 50,27
5 0,98 1,41 2,51 3,93 5,65 7,70 10,05 15,71 24,54 40,21 62,83
6 1,18 1,70 3,02 4,71 6,79 9,24 12,06 18,85 29,45 48,25 75,40
7 1,37 1,98 3,52 5,50 7,92 10,78 14,07 21,99 34,36 56,30 87,96
8 1,57 2,26 4,02 6,28 9,05 12,32 16,08 25,13 39,27 64,34 100,53
9 1,77 2,54 4,52 7,07 10,18 13,85 18,10 28,27 44,18 72,38 113,10
10 1,96 2,83 5,03 7,85 11,31 15,39 20,11 31,42 49,09 80,42 125,66
11 2,16 3,11 5,53 8,64 12,44 16,93 22,12 34,56 54,00 88,47 138,23
12 2,36 3,39 6,03 9,42 13,57 18,47 24,13 37,70 58,91 96,51 150,8
13 2,55 3,68 6,53 10,21 14,70 20,01 26,14 40,84 63,81 104,55 163,36
14 2,75 3,96 7,04 11,00 15,83 21,55 28,15 43,98 68,72 112,59 175,93
15 2,95 4,24 7,54 11,78 16,96 23,09 30,16 47,12 73,63 120,64 188,50
16 3,14 4,52 8,04 12,57 18,10 24,63 32,17 50,27 78,54 128,68 201,06
17 3,34 4,81 8,55 13,35 19,23 26,17 34,18 53,41 83,45 136,72 213,63
18 3,53 5,09 9,05 14,14 20,36 27,71 36,19 56,55 88,36 144,76 226,20
19 3,73 5,37 9,55 14,92 21,49 29,25 38,20 59,69 93,27 152,81 238,76
20 3,93 5,65 10,05 15,71 22,62 30,79 40,21 62,83 98,17 160,85 251,33