TD 05 : Les principales étapes de fabrication de bioénergie à partir des
microalgues
I. Les biocarburants de 1ère génération
Biocarburants de première génération sont des biocarburants produits à partir de matières
premières alimentaires ou végétales telles que le maïs, le blé, la canne à sucre, l'huile de
palme et le colza.
Pas d’effet de serre et économique
Bilan énergétique et environnemental globalement limité.
Larges surfaces de terrain et qui entrent en compétition avec la production alimentaire,
II. Les biocarburants de 2de génération
Sont des biocarburants produits à partir de matières premières non alimentaires, telles que
les résidus agricoles, les déchets forestiers à partir de sources de biomasse non compétitives
avec l'alimentation humaine.
Notamment une réduction potentielle de la concurrence avec l'alimentation humaine,
Le coût élevé de la production, la disponibilité limitée des technologies de conversion
de la biomasse,
III. Les biocarburants de 3ème génération
Ils sont produits à partir de matières premières non alimentaires, mais se concentrent
principalement sur l'utilisation d'organismes spécifiques tels que les algues pour la
production de carburants.
Ils ont un potentiel de rendement plus élevé
Peuvent être cultivés sur des terres non arables ou en eau salée,
Ne nécessitent pas de compétition avec les cultures alimentaires
Peuvent aider à réduire les émissions de gaz à effet de serre.
Nature et utilisation des microalgues
Les algues sont des plantes considérées comme les plus primitives existantes dans la nature
Elles ne possèdent pas de racines, tiges ou feuilles,
Ce sont des êtres photosynthétiques uni- ou pluricellulaires qui vivent en eaux douces ou
marines
Certaines algues contiennent jusqu’à 60% de protéines. La teneur moyenne en lipides dans
les microalgues varie entre 1% et 40%
Les microalgues possèdent aussi une richesse incomparable d’éléments minéraux : calcium,
sodium, magnésium, potassium, phosphore, silice, iode, fer, zinc, manganèse)
Les microalgues contiennent aussi des pigments associés à la photosynthèse (chlorophylle, -
carotène, lutéine, etc.
Les microalgues peuvent être aussi classées entre les procaryotes (les algues bleues ou
cyanobactéries) et les eucaryotes (les algues vertes, diatomées et brunes)
La culture de microalgues
1. Culture en milieu ouvert
Les cultures en milieu ouvert sont réalisées dans des bassins ou des étangs ouverts à la
lumière solaire.
Coût relativement faible, grande surface de culture, possibilité d'utiliser des
ressources naturelles telles que la lumière solaire et le CO2 atmosphérique.
Risque de contamination par des organismes indésirables, difficulté à contrôler les
conditions de culture telles que la température, le pH et la salinité.
Les rendements obtenus en cultures ouvertes sont plus faibles et la consommation d’eau
pour compenser l’évaporation peut être importante
2. Photo bioréacteurs (PBR)
Les PBRs peuvent être conçus sous forme de colonnes, de tubes ou plaques.
L’utilisation des PBRs permet la production d’une seule espèce de microalgue sur des durées
prolongées, grâce aux faibles risques de contamination
Les coûts de récolte sont significativement réduits
Une caractéristique très importante de ce type de réacteur est d’assurer une bonne
pénétration de la lumière dans le milieu réactionnel,
L’oxygène produit doit être éliminé afin d’éviter les phénomènes d’inhibition de croissance
de la biomasse.
1. Colonnes à bulles
Sont simples à mettre en œuvre. Cependant, leur grand diamètre entraîne des efficacités volumiques
moyennes (problème de transfert gaz-liquide). Le bullage est normalement effectué en pied de
colonne, pour assurer le brassage.
Mélange inhomogène
Formation de gradients de lumière
Nettoyage et entretien
2. Les réacteurs tubulaires
Alternative aux colonnes. Leur diamètre est plus faible et, pour assurer une bonne productivité, ces
réacteurs sont conçus en formant un réseau de tubes.
Mélange limité
Ombre portée
Échelle limitée
Nettoyage et entretien
3. Les réacteurs plaques
Constituent une meilleure alternative avec des épaisseurs de culture très faibles. Néanmoins, ils sont
sujets à l’encrassement.
Les réacteurs à plaques permettent un contrôle précis des conditions
environnementales telles que la température, la lumière, le pH et la concentration en
nutriments, ce qui favorise une croissance optimale des microalgues.
Coût initial
Nettoyage et entretien
Limitations d'échelle
Méthodes de conversion des microalgues en produits énergétiques ou
chimiques
Tout commence par divers prétraitements physiques qui sont destinés à réduire la teneur en
eau et changer la forme physique de la microalgue en une phase que nous pouvons
facilement transporter et homogénéiser
1) La digestion anaérobie
Qui permet, en absence d’air, de transformer par fermentation bactérienne la microalgue en biogaz.
(Méthane CH4) Ce biogaz est un combustible classique que nous pouvons stocker et distribuer
2) La liquéfaction hydrothermale
La liquéfaction hydrothermale est un processus de conversion de la biomasse
lignocellulosique en produits liquides sous l'effet de la chaleur, de l'eau et d'une pression
élevée Cette liquéfaction est opérée généralement entre 250 et 350ºC, 5 et 20 MPa, Le produit
obtenu est un mélange d’huile et de gaz qui peut être valorisé
3) La pyrolyse
La pyrolyse est un processus thermochimique qui se déroule en l'absence d'oxygène
ou avec une quantité limitée d'oxygène. Il implique le chauffage de la matière
organique à des températures élevées, généralement entre 400°C et 800°C, pour
décomposer les composés organiques en absence d'oxygène . Pyrolyse lente favorise la
formation des résidus carbonés, tandis que la pyrolyse rapide favorise la formation de bio-
huile)
4) La gazéification
Est un procédé qui permet de convertir des matières carbonées, comme le charbon, le
pétrole, ou de la biomasse, en monoxyde de carbone et en hydrogène par réaction de la
matière première avec une quantité contrôlée d’oxygène à des températures très élevées
(800-1000°C). Dans le cas de la biomasse, la gazéification utilise l’air ou l’oxygène et la vapeur
d’eau comme milieu de réaction pour convertir la fraction organique et générer un syngas
qui est un mélange de CO, H2, CO2, N2 et CH4
Transformer ce gaz en carburants par la réaction de Fischer-Tropsch
4. Les principales étapes de fabrication de bioénergie à partir
des microalgues
Etape Description
Milieux enrichis en nutriments (N, P, CO2, oligoéléments, etc.)
Culture des
Systèmes ouverts (bassins ouverts, raceway ponds) ou fermés (photo bioréacteurs)
microalgues
Conditions contrôlées : lumière, température, pH, agitation, apport de CO2
- Techniques de séparation de la biomasse algale du milieu de culture
Récolte
- Centrifugation, flottation à air dissous, filtration, floculation
- Séchage : lit de séchage, pulvérisation, séchoir
Prétraitement
- Broyage/Homogénéisation par broyeurs à boulets, moulins colloïdaux
- Digestion anaérobie : fermentation en biogaz en absence d'air
- Liquéfaction hydrothermale : conversion en bio-huile sous conditions
sous/supercritiques de l'eau (250-350°C, 5-20 MPa)
Conversion
thermochimique - Pyrolyse : décomposition thermique en bio-huile, gaz de synthèse et résidu carboné
(350-700°C, sans air)
- Gazéification : conversion en gaz de synthèse (CO, H2) à très haute température (800-
1000°C) avec un agent oxydant (air, O2, vapeur)
Valorisation - Biogaz : combustible pour production de chaleur/électricité
- Bio-huiles : raffinées en carburants liquides (hydrotraitement, craquage, etc.) ou
valorisation directe (combustibles, chimie verte)
- Gaz de synthèse : synthèse de biocarburants liquides (procédé Fischer-Tropsch)
- Résidus : valorisation énergétique (combustible solide) ou agricole (engrais)
- Valorisation des co-produits : nutriments (N, P), CO2, chaleur résiduelle, etc.
Intégration des
- Développement de bioprocédés en boucle fermée et intégrés
procédés
- Optimisation technico-économique et environnementale des procédés
