Panneaux de façade fibres-ciment

Le guide

[Link]
 “The primary function of an external wall is
to separate the interior from the exterior of a
building, so that the environment inside can be
modified and controlled to satisfy the needs
of the occupants.”

Disclaimer
The information in this Planning and Application Guide is correct at time printing. However, due to
our committed program of continuous product and system development we reserve the right to
amend or alter the information contained therein without prior notice. Please contact your local
EQUITONE Sales Organisation to ensure you have the most current version.

2
Sommaire
INTRODUCTION 4

GAMME EQUITONE 9
EQUITONE [lunara] 10
EQUITONE [linea] 12
EQUITONE [tectiva] 14
EQUITONE [natura] 16
EQUITONE [pictura] 18
EQUITONE [textura] 20

POSE DES PANNEAUX EQUITONE 22

Pose sur maçonnerie
Pose sur ossature secondaire bois 24
Pose sur ossature secondaire métallique 34
Pose sur ossature secondaire aluminium 40
COB : construction ossature bois
Bâtiment ossature bois 44
Construction métallique
Pose sur plateaux métalliques 48
Tergo Design
Système de fixations invisibles 60

GÉNÉRALITÉS 63
Répartition de l’ossature / régions de vent 64
Pose en zone sismique 66
EQUITONE [linea] outil de pose 69
EQUITONE [natura] spécificités de traitement 70
Accessoires 71
Délignage, équerrage, découpage et perçage des panneaux 72
Conseils de stockage, manutention, transport et entretien 73
Sécurité incendie - Détails montage essai LEPIR 74

3
 EQUITONE,
la façade ventilée

Appelé également bardage rapporté, ce mode constructif

est formé de deux parties : une paroi intérieure et
une structure extérieure formant une peau de protection.
Cette peau contribue à l’amélioration de l’étanchéité
et de l’isolation thermique, assurant ainsi la protection Revêtement
extérieur
de la paroi support.

Paroi support
Efficacité et pérennité
Les solutions de façades architecturales EQUITONE
présentent des avantages significatifs au regard de
la RE 2020 et contribuent au respect des exigences
normatives :
> réduction des ponts thermiques,
> réduction de l’impact du rayonnement solaire direct, Principe
> réduction des mouvements structurels, de la façade
> évacuation de l’humidité et résistance aux moisissures rapportée ventilée
et champignons,
> prévention de la condensation à l’intérieur du bâtiment.

Esthétique et confort
Les panneaux EQUITONE habillent la façade
et donnent de la personnalité aux bâtiments.
En fonction des partis-pris, ils permettront de souligner
les lignes architecturales d’une réalisation ou de l’intégrer
dans son environnement.
En rénovation, les solutions facades rapportées ventilées
Equitone permettent la conservation des m2 habitables
et le travail en milieu occupé afin de ne pas gêner
les occupants pendant la durée des travaux.
La façade ventilée rapportée améliore largement le confort
des habitants en leur offrant un lieu de vie nettement
plus sain.
Les variations de température sont réduites au minimum :
> en hiver, la façade ventilée rapportée garde la chaleur
à l’intérieur du bâtiment et évite à l’air extérieur
de venir refroidir la structure porteuse.
> en été, lorsque la température extérieure est élevée,
la façade ventilée rapportée évite la chaleur résiduelle
grâce à l’effet de ventilation de la lame d’air.

4
EQUITONE,
une gamme unique
de matériaux de façade
en fibres-ciment
Respectueux de l’environnement, Etex accorde
une grande importance à l’impact de ses activités Les atouts du fibres-ciment
et utilise des ressources renouvelables choisies
Respect de l’environnement
en fonction de leur origine. Après usage, les produits Le fibres-ciment est étudié pour le
Etex sont recyclables dans des filières telles que respect de l’environnement. Il s’inscrit
les cimenteries, la voirie, etc. parfaitement dans les démarches de
qualité environnementale des bâtiments
(HQE), RE 2020,...
Issu de matières premières naturelles : ciment, eau,
fibre de bois, fibres textiles et air, le fibres-ciment Un matériau qui respire
Le fibres-ciment est imperméable à l’eau
est un composite minéral haute performance, tout en étant perméable à la vapeur d’eau.
authentique et durable.
Imaginez un matériau fin comme le verre, léger Inoxydable
Le fibres-ciment est totalement insensible
comme une plume, solide comme la pierre, résistant à l’humidité.
comme le béton et universel comme le bois.
Imputrescible
Le fibres-ciment résiste bien à la mousse
Composition du fibres-ciment et autres végétaux, c’est la garantie de
façades faciles à entretenir.

Ingélif
Insensible aux froids ou aux chaleurs les
plus intenses, le fibres-ciment conserve
toutes ses qualités sous tous les climats.

Pérenne
La nature et la qualité du matériau
EAU CIMENT
assurent un usage à long terme. Dans des
conditions habituelles d’utilisation, une
durée de vie de plus de 50 ans peut être
considérée comme normale.

Confort thermique
Utilisé avec un isolant, les performances
thermiques d’un mur-­manteau en
fibres-ciment sont particulièrement
CELLULOSE FIBRE TEXTILE remarquables.

Incombustible
De par sa nature, le matériau fibres-ciment
est incombustible.

Un entretien réduit
La longévité du fibres-ciment et un
entretien réduit au minimum augmentent
la compétitivité des solutions EQUITONE.
SILICE AMORPHE CARBONATE DE CALCIUM

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 Normes et certifications
Environnement :
Les sites de production des panneaux EQUITONE ISO 14001 dans
le cadre du Système de Management de l’Environnement (SME).

Qualité :
Les sites de production des panneaux EQUITONE sont certifiés
ISO 9001.

Sécurité :
Etex met la sécurité de ses salariés au cœur de ses priorités :
certification OHSAS 18001.

Tous les panneaux EQUITONE sont fabriqués selon les exigences

de la norme NF EN 12467+A2. Ils disposent du marquage CE
et d’Avis Technique et d’Appréciation Technique de Transition
du CSTB (voir fiches techniques des produits).

Déclaration Environnementale
de Produit - DEP
• Les panneaux EQUITONE s’inscrivent parfaitement
dans les démarches de qualité environnementale
des bâtiments et bénéficient de DEP (Déclaration
Environnementale de Produit) qui facilite l’accès aux
systèmes de certification s’appliquant au bâtiment
durable tels que HQE, BREEAM ou LEED.
• Les indicateurs environnementaux présents dans
les Déclarations Environnementales de Produit - DEP
ont été établies conformément à la norme EN 15804
ou à ISO 14025.
• Nos matériaux disposent
également de FDES que
vous pouvez retrouver
sur notre site internet.

6
Procédé de fabrication
des panneaux
Toutes les plaques EQUITONE en fibres-ciment sont produites sur une machine Hatschek
(procédé industriel fibres-ciment). Le cycle de production fonctionne avec un réseau d’eau
en circuit fermé (filtration, décantation et réutilisation des eaux de fabrication à l’infini).

• Les plaques EQUITONE [tectiva], [linea] et [lunara] produites sur la machine Hatschek
sont doublement comprimées, autoclavées, calibrées puis poncées, rainurées ou
martelées. Le matériau est ensuite rendu imperméable sur les deux faces, par le biais
d’une hydrofugation.
• Les plaques EQUITONE [natura] et [natura] Pro font l’objet d’un double pressage et d’un
séchage à l’air. Les plaques EQUITONE [natura] sont ensuite traitées avec une dispersion
acrylique à base d’eau, au rendu semi-transparent sur la face décorative, et avec un
revêtement à base d’eau et étanche sur le dos de la plaque. Les plaques EQUITONE [natura]
Pro sont également traitées à l’aide d’une dispersion acrylique à base d’eau, au fini semi-
transparent, puis reçoivent un revêtement PU durci par UV. Cette protection complémentaire
rend la surface dure et résistante aux rayures et lui confère des propriétés «anti-graffiti».
Le dos de la plaque est traité avec un revêtement à base d’eau et étanche à la vapeur.
• Les plaques EQUITONE [pictura] font l’objet d’un double pressage et d’un séchage à l’air.
Elles sont ensuite traitées avec une double couche de dispersion acrylique à base d’eau sur
la face décorative, puis reçoivent un revêtement PU durci par UV. La face décorative présente
un aspect mat et lisse. La protection complémentaire rend la surface dure et résistante aux
rayures et lui confère des propriétés «anti-graffiti». Le dos de la plaque est traité avec un
revêtement à base d’eau et étanche à la vapeur.
• Les plaques EQUITONE [textura] font l’objet d’un double pressage et d’un séchage à l’air.
Elles sont ensuite traitées avec une dispersion acrylique
à base d’eau avec micro-relief sur la face décorative,
tandis que le dos reçoit un revêtement transparent
et étanche à la vapeur.

7
8
GAMME
EQUITONE GAMME
EQUITONE

9
 EQUITONE [lunara]

Panneaux de bardage en fibres-ciment teintés masse hydrofugés à la surface martelée et

légèrement brossée.

Dimensions
Les panneaux sont disponibles en 2 formats : déligné et équerré.
Format déligné et équerré
épaisseur longueur largeur
10 mm 2500 mm 1220 mm
10 mm 3050 mm 1220 mm

EQUITONE[lunara] est un panneau teinté dans la masse sans revêtement, ce qui lui donne une
apparence naturelle et authentique, avec de légères nuances de teinte possibles. La surface
du panneau est finement martelée qui induit en outre un sens de pose. Le panneau reçoit un
traitement hydrofuge qui limite la pénétration de l’humidité au cœur du panneau. Des différences
de couleur naturelles sont possibles, parfois accentuée par l’orientation des panneaux, l’angle
de vue et les effets de la lumière et de l’humidité. Les panneaux deviennent un peu plus clairs
avec le temps. Il n’est pas possible de reproduire fidèlement les couleurs disponibles sur des
supports numériques ou papier, c’est pourquoi le
choix final de la couleur doit se faire d’après des
échantillons réels. Les risques de variations de
Sommet Creux
teinte entre les panneaux sont moindres si les Lunara
panneaux sont commandés en une seule fois.

Panneaux rectifiés
Les panneaux bruts doivent être délignés
et équerrés. Cet usinage peut être réalisé
directement en usine ou par vos soins et avec ± 15 mm
votre propre outillage à plus ou moins 15 mm
au pourtour.

10 GAMME EQUITONE
Caractéristiques techniques
Tests conformes au système de gestion ISO Qualité 9001
Densité sec EN12467 1,580 kg/m³
Tension de rupture parallèle ambiant EN12467 32,0 N/mm²
en flexion perpendiculaire ambiant EN12467 22,0 N/mm²
Module d’élasticité moyen ambiant EN12467 ≥13 000 N/mm²
Stabilité hygrométrique (de sec à saturé) 0-100%, moyen 1,6 mm/m
Absorption d’eau 0-100% < 25 %

Classification
Classe de durabilité EN12467 Catégorie A
Classe de résistance EN12467 Classe 4
Classe de réaction au feu EN13501-1 A2-s1, d0
Classe d’exposition aux chocs (montage non renforcé/renforcé) NF-P-08.302 Q4
La masse combustible est de 17,7 MJ/m 2

Tests complémentaires
Test d’imperméabilité à l’eau EN12467 OK
Test de résistance à l’eau chaude EN12467 OK
Test d’immersion-séchage EN12467 OK
Test de chaleur-pluie pour panneaux de catégorie A EN12467 Conforme
Test de stabilité au gel/dégel EN12467 OK
Tolérances dimensionnelles pour panneaux niveau 1 EN12467 + A2
Tolérances dimensionnelles pour panneaux niveau 1 NF EN12467 +A2 Conforme
Coefficient de dilatation thermique α 0.01 Mm/mK
Coefficient de conductibilité thermique λ 0.39 W/mK

Évaluations du CSTB
Ossature bois ATT-20/008_V2
Ossature métallique ATT-20/006_V2
Fixations invisibles système Tergo Design AT-2.2/21-1822-V1

Poids du panneau déligné et équerré

Épaisseur Poids 2520 x 1240 mm 3070 x 1240 mm
10 mm 18,6 kg/m² 56,7 kg/panneau 69,2 kg/panneau

Tolérances dimensionnelles : niveau I selon la norme EN12467

Format déligné et équerré
Épaisseur «Vallée» 8mm -0,2mm +1mm, «Crête» 10mm ± 1 mm
Longueur et largeur ± 3 mm
Équerrage 1,0 mm/m

GAMME EQUITONE 11
 EQUITONE [linea]

Panneau de bardage en fibres-ciment teinté masse, rainuré.

Dimensions
Format déligné et équerré
épaisseur longueur largeur
2500 mm 1220 mm
10 mm
3050 mm 1220 mm

EQUITONE[linea] est un panneau teinté dans la masse sans revêtement, ce qui lui donne une
apparence naturelle et authentique, avec de légères nuances de teinte possibles. La surface du
panneau est caractérisée par des rainures sur la face avant, dont l’aspect de surface est marbré.
Le panneau reçoit un traitement hydrofuge sur la face avant qui limite la pénétration de l’humidité
au cœur du panneau.

Des différences de couleur naturelles sont possibles, parfois accentuée par l’orientation des
panneaux, l’angle de vue et les effets de la lumière et de l’humidité. Les panneaux deviennent
un peu plus clairs avec le temps. La surface du panneau est caractérisée par des rainures
sur la face avant, des taches blanches et d’éventuelles inclusions. Il n’est pas possible
de reproduire fidèlement les couleurs disponibles sur des supports
numériques ou papier, c’est pourquoi le choix final
de la couleur doit se faire d’après des échantillons 12 mm 8,4 mm
réels. Les risques de variations de teinte entre
les panneaux sont moindres si les panneaux 10 mm 8 mm Linea
sont commandés en une seule fois.

Panneaux rectifiés
Les panneaux bruts doivent être délignés
et équerrés. Cet usinage peut être réalisé
directement en usine ou par vos soins et avec ± 15 mm
votre propre outillage à plus ou moins 15 mm
au pourtour.

12 GAMME EQUITONE
Caractéristiques techniques
Tests conformes au système de gestion ISO Qualité 9001
Densité sec NF EN 12467 + A2 1 580 kg/m³
Tension de rupture parallèle ambiant NF EN 12467 + A2 22,0 N/mm²
en flexion perpendiculaire ambiant NF EN 12467 + A2 32,0 N/mm²
Module d’élasticité moyen ambiant NF EN 12467 + A2 ≥13 000 N/mm²
Comportement hygrique 0-100%, moyen 1,6 mm/m
Absorption d’eau 0-100% < 25 %

Classification
Classe de durabilité NF EN 12467 + A2 Catégorie A
Classe de résistance NF EN 12467 + A2 Classe 4
Classe de réaction au feu EN13501-1 A2-s1, d0
Classe d’exposition aux chocs (montage non renforcé/renforcé) NF-P-08.302 Q4
La masse combustible est de 17,7 MJ/m 2

Tests complémentaires
Test d’imperméabilité NF EN 12467 + A2 OK
Test de résistance à l’eau chaude NF EN 12467 + A2 OK
Test de stabilité à la saturation/séchage NF EN 12467 + A2 OK
Test de stabilité au gel/dégel NF EN 12467 + A2 OK
Coefficient de dilatation thermique α 0,01 mm/mK
Coefficient de conductibilité thermique λ 0,39 W/mK

Évaluations du CSTB
Ossature bois ATT-20/008_V2
Ossature métallique ATT-20/006_V2
Fixations invisibles système Tergo Design AT-2.2/21-1822-V1

Poids du panneau déligné et équerré

Épaisseur Poids 2500 x 1220 mm 3050 x 1220 mm
10 mm 16,8 kg/m² 51,2 kg/panneau 62,5 kg/panneau

Tolérances dimensionnelles : niveau I selon la norme NF EN 12467

Format déligné et équerré
Épaisseur 10 mm ± 0,5mm ± 1 mm (± 10% e NF EN 12467)
Longueur et largeur ± 2 mm (valeur ATT/FTP)
Hors équerrage ± 1 mm

GAMME EQUITONE 13
 EQUITONE [tectiva]

Panneau de bardage en fibres-ciment teinté masse légèrement poncé et hydrofugé,

finition brute et brossée.

Dimensions
Format brut (bords non rectifiés) Format déligné et équerré
épaisseur longueur largeur longueur largeur
2520 mm 1240 mm 2500 mm 1220 mm
8 mm
3070 mm 1240 mm 3050 mm 1220 mm

Les panneaux EQUITONE [tectiva] 8 mm peuvent être mis en œuvre avec le système de fixations
invisibles Tergo Design.

Panneaux rectifiés
Les panneaux bruts doivent être délignés
et équerrés. Cet usinage peut être réalisé ± 15 mm
directement en usine ou par vos soins et avec
votre propre outillage à plus ou moins 15 mm
au pourtour.

EQUITONE [tectiva] est un panneau teinté dans la masse, sans revêtement, ce qui lui donne
une apparence naturelle et authentique. Cet aspect se caractérise par de fines lignes à la texture
sableuse et des points blancs en surface, qui peuvent créer de légères nuances de moirage
de teintes entre les plaques. Le panneau reçoit un traitement hydrofuge qui limite la pénétration
de l’humidité au cœur du panneau. Des différences de couleur naturelles sont possibles,
parfois accentuées par l’orientation des panneaux, l’angle de vue et les effets de la lumière
et de l’humidité. Ces variations sont normales et n’affectent pas les qualités du produit.
Les panneaux deviennent un peu plus clairs avec le temps. Il n’est pas possible de reproduire
fidèlement les couleurs disponibles sur des supports numériques ou papier, c’est pourquoi
le choix final de la couleur doit se faire d’après des échantillons réels. Les risques de variations
de teinte entre les panneaux sont moindres si les panneaux sont commandés en une seule fois.

14 GAMME EQUITONE
Caractéristiques techniques
Tests conformes au système de gestion ISO Qualité 9001
Densité sec NF EN 12467 + A2 1 580 kg/m³
Tension de rupture parallèle ambiant NF EN 12467 + A2 22,0 N/mm²
en flexion perpendiculaire ambiant NF EN 12467 + A2 32,0 N/mm²
Module d’élasticité moyen ambiant NF EN 12467 + A2 ≥13 000 N/mm²
Comportement hygrique 0-100%, moyen 1,6 mm/m
Absorption d’eau 0-100% < 25 %

Classification
Classe de durabilité NF EN 12467 + A2 Catégorie A
Classe de résistance NF EN 12467 + A2 Classe 4
Classe de réaction au feu EN13501-1 A2-s1, d0
Classe d’exposition aux chocs (montage non renforcé/renforcé) NF-P-08.302 Q4
La masse combustible est de 15,2 MJ/m 2

Tests complémentaires
Test d’imperméabilité NF EN 12467 + A2 OK
Test de résistance à l’eau chaude NF EN 12467 + A2 OK
Test de stabilité à la saturation/séchage NF EN 12467 + A2 OK
Test de stabilité au gel/dégel α NF EN 12467 + A2 OK
Coefficient de dilatation thermique 0,01 mm/mK
Coefficient de conductibilité thermique λ 0,39 W/mK

Évaluations du CSTB
Ossature bois ATT-20/008_V2
Ossature métallique ATT-20/006_V2
Fixations invisibles système Tergo Design AT-2.2/21-1822-V1

Poids du panneau brut (bords non rectifiés)

Épaisseur Poids 2520 x 1240 mm 3070 x 1240 mm
8 mm 14,9 kg/m² 45,4 kg/panneau 55,4 kg/panneau

Tolérances dimensionnelles : niveau I selon la norme NF EN 12467

Tolérance FTP sur rectifié
Épaisseur 8 mm ± 0,5mm
Longueur et largeur ± 3 mm
Équerrage ± 1 mm

GAMME EQUITONE 15
 EQUITONE [natura]

Panneau de bardage en fibres-ciment teinté masse recouvert d’une lasure acrylique à la finition
lisse et l’aspect satiné.

Dimensions
Format brut (bords non rectifiés) Format déligné et équerré
épaisseur longueur largeur longueur largeur
2530 mm 1280 mm 2500 mm 1250 mm
8 mm
3130 mm 1280 mm 3100 mm 1250 mm
2530 mm 1280 mm 2500 mm 1250 mm
12 mm
3130 mm 1280 mm 3100 mm 1250 mm

Les panneaux d’épaisseur 12 mm ne peuvent être mis en œuvre qu’avec notre système
de fixations invisibles Tergo.

Panneaux rectifiés
Les panneaux bruts doivent être délignés
et équerrés. Cet usinage peut être réalisé ± 15 mm
directement en usine ou par vos soins et avec
votre propre outillage à plus ou moins 15 mm.

Tous les bords doivent être traités avec du Luko après découpe. Les chants des panneaux
délignés et équerrés dans nos usines sont déjà traités avec du Luko (voir page 70).

Une variante EQUITONE [natura] Pro est proposée : panneau de bardage en fibres-ciment
recouvert d’une lasure acrylique en finition Pro anti-graffiti. Ce traitement anti-graffiti facilite
le nettoyage des panneaux.

16 GAMME EQUITONE
Caractéristiques techniques
Tests conformes au système de gestion ISO Qualité 9001
Densité sec NF EN 12467 + A2 1 650 kg/m³
Tension de rupture parallèle ambiant NF EN 12467 + A2 18,5 N/mm²
en flexion perpendiculaire ambiant NF EN 12467 + A2 24,0 N/mm²
Module d’elasticité moyen ambiant NF EN 12467 + A2 ≥11 000 N/mm²
Comportement hygrique 30-90%, moyen 1 mm/m
Absorption d’eau 0-100% < 20 %

Classification
Classe de durabilité NF EN 12467 + A2 Catégorie A
Classe de résistance NF EN 12467 + A2 Classe 4
Classe de réaction au feu EN13501-1 A2-s1, d0
Classe d’exposition aux chocs (montage non renforcé/renforcé) NF-P-08.302 Q4
La masse combustible est de 23,03 MJ/m2 (8 mm)

Tests complémentaires
Test d’imperméabilité NF EN 12467 + A2 OK
Test de résistance à l’eau chaude NF EN 12467 + A2 OK
Test de stabilité à la saturation/séchage NF EN 12467 + A2 OK
Test de stabilité au gel/dégel NF EN 12467 + A2 OK
Coefficient de dilatation thermique α 0,01 mm/mK
Coefficient de conductibilité thermique λ 0,6 W/mK

Évaluations du CSTB
Ossature bois ATT-20/017_V2
Ossature métallique ATT-20/009_V2
Fixations invisibles système Tergo 2.2/15 - 1688 - V1
Fixations invisibles système Tergo Design AT-2.2/21-1822-V1

Poids du panneau brut (bords non rectifiés)

Épaisseur Poids 2530 x 1280 mm 3130 x 1280 mm
8 mm 15,4 kg/m² 49,9 kg/panneau 61,7 kg/panneau
12 mm 22,8 kg/m² 73,8 kg/panneau 91,4 kg/panneau

Tolérances dimensionnelles : niveau I selon la norme NF EN 12467

Tolérance FTP sur rectifié
Épaisseur 8 mm ± 0,6 mm
Épaisseur 12 mm ± 0,9 mm
Longueur (8mm ; 12 mm) ± 1 mm
Largeur ± 1 mm
Équerrage ± 1 mm

GAMME EQUITONE 17
 EQUITONE [pictura]

Panneau de bardage en fibres-ciment recouvert de 2 couches acryliques avec un revêtement PU

durci par UV. Surface lisse et mate.

Dimensions
Format brut (bords non rectifiés) Format déligné et équerré
épaisseur longueur largeur longueur largeur
2530 mm 1280 mm 2500 mm 1250 mm
8 mm
3130 mm 1280 mm 3100 mm 1250 mm
2530 mm 1280 mm 2500 mm 1250 mm
12 mm
3130 mm 1280 mm 3100 mm 1250 mm

Les panneaux d’épaisseur 12 mm ne peuvent être mis en œuvre qu’avec notre système
de fixations invisibles Tergo.

Panneaux rectifiés
Les panneaux bruts doivent être délignés
et équerrés. Cet usinage peut être réalisé ± 15 mm
directement en usine ou par vos soins et avec
votre propre outillage à plus ou moins 15 mm.

18 GAMME EQUITONE
Caractéristiques techniques
Tests conformes au système de gestion ISO Qualité 9001
Densité sec NF EN 12467 + A2 1 650 kg/m³
Tension de rupture parallèle ambiant NF EN 12467 + A2 18,5 N/mm²
en flexion perpendiculaire ambiant NF EN 12467 + A2 24,0 N/mm²
Module d’elasticité moyen ambiant NF EN 12467 + A2 ≥11 000 N/mm²
Comportement hygrique 30-90%, moyen ≥1 mm/m
Absorption d’eau 0-100% < 20 %

Classification
Classe de durabilité NF EN 12467 + A2 Catégorie A
Classe de résistance NF EN 12467 + A2 Classe 4
Classe de réaction au feu EN13501-1 A2-s1, d0
Classe d’exposition aux chocs (montage non renforcé/renforcé) NF-P-08.302 Q4
La masse combustible est de 23,03 MJ/m2 (8 mm)

Tests complémentaires
Test d’imperméabilité NF EN 12467 + A2 OK
Test de résistance à l’eau chaude NF EN 12467 + A2 OK
Test de stabilité à la saturation/séchage NF EN 12467 + A2 OK
Test de stabilité au gel/dégel NF EN 12467 + A2 OK
Coefficient de dilatation thermique α 0,01 mm/mK
Coefficient de conductibilité thermique λ 0,6 W/mK

Évaluations du CSTB
Ossature bois ATT-20/017_V2
Ossature métallique ATT-20/009_V2
Fixations invisibles système Tergo 2.2/15 - 1688 - V1
Fixations invisibles système Tergo Design AT-2.2/21-1822-V1

Poids du panneau
Format brut (non rectifié) Format déligné et équerré
Épaisseur Poids 2530 x 1280 mm 3130 x 1280 mm 2500 x 1250 mm 3100 x 1250 mm
8 mm 15,4 kg/m² 49,9 kg/panneau 61,7 kg/panneau 47,77 kg/panneau 60,00 kg/panneau
12 mm 22,8 kg/m² 73,8 kg/panneau 91,4 kg/panneau 72,18 kg/panneau 89,27 kg/panneau

Tolérances dimensionnelles : niveau I selon la norme NF EN 12467

Tolérance FTP sur rectifié
Épaisseur 8 mm ± 0,6 mm
Épaisseur 12 mm ± 0,9 mm
Longueur (8mm ; 12 mm) ± 1 mm
Largeur ± 1 mm
Équerrage ± 1 mm/m

GAMME EQUITONE 19
 EQUITONE [textura]

Panneau de bardage en fibres-ciment recouvert d’une couche acrylique à structure granuleuse.

Surface légèrement grainée et brillante.

Dimensions
Format brut (bords non rectifiés)
épaisseur longueur largeur
2530 mm 1280 mm
8 mm
3130 mm 1280 mm
2530 mm 1280 mm
12 mm
3130 mm 1280 mm

Les panneaux d’épaisseur 12 mm ne peuvent être mis en œuvre qu’avec notre système
de fixations invisibles Tergo.

Panneaux rectifiés
Les panneaux bruts doivent être délignés
et équerrés. Cet usinage peut être réalisé ± 15 mm
directement en usine ou par vos soins et avec
votre propre outillage à plus ou moins 15 mm.

20 GAMME EQUITONE
Caractéristiques techniques
Tests conformes au système de gestion ISO Qualité 9001
Densité sec NF EN 12467 + A2 1,650 kg/m³
Tension de rupture parallèle ambiant NF EN 12467 + A2 18,5 N/mm²
en flexion perpendiculaire ambiant NF EN 12467 + A2 24,0 N/mm²
Module d’elasticité moyen ambiant NF EN 12467 + A2 ≥11 000 N/mm²
Comportement hygrique 30-90%, moyen 1 mm/m
Absorption d’eau 0-100% < 20 %

Classification
Classe de durabilité NF EN 12467 + A2 Catégorie A
Classe de résistance NF EN 12467 + A2 Classe 4
Classe de réaction au feu EN13501-1 A2-s1, d0
Classe d’exposition aux chocs (montage non renforcé/renforcé) NF-P-08.302 Q4

Tests complémentaires
Test d’imperméabilité NF EN 12467 + A2 OK
Test de résistance à l’eau chaude NF EN 12467 + A2 OK
Test de stabilité à la saturation/séchage NF EN 12467 + A2 OK
Test de stabilité au gel/dégel NF EN 12467 + A2 OK
Coefficient de dilatation thermique α < 0,01 Mm/mK
Coefficient de conductibilité thermique λ 0,6 W/mK

Évaluations du CSTB
Ossature bois ATT-20/017_V2
Ossature métallique ATT-20/009_V2
Fixations invisibles système Tergo 2.2/15 - 1688 - V1
Fixations invisibles système Tergo Design AT-2.2/21-1822-V1

Poids du panneau brut (bords non rectifiés)

Épaisseur Poids 2530 x 1280 mm 3130 x 1280 mm
8 mm 15,4 kg/m² 49,9 kg/panneau 61,7 kg/panneau
12 mm 22,8 kg/m² 73,8 kg/panneau 91,4 kg/panneau

Tolérances dimensionnelles : niveau I selon la norme NF EN 12467

Tolérance FTP sur rectifié
Épaisseur 8 mm ± 0,6 mm
Épaisseur 12 mm ± 0,9 mm
Longueur (8mm ; 12 mm) ± 1,5 mm
Largeur ± 1,5 mm
Équerrage ± 1 mm/m

GAMME EQUITONE 21
22
POSE DES PANNEAUX
EQUITONE POSE DES
PANNEAUX
EQUITONE

23
 POSE SUR MAÇONNERIE
OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE BOIS
Les principes clés
L’ossature primaire verticale bois de façade rapportée ventilée en plaques fibres-ciment
s’applique à des ouvrages :
> situés à une altitude inférieure ou égale à 900 m,
> d’une hauteur maximale de 40 m par rapport au sol.

Pour des bâtiments de plus de 40 m,

nous vous conseillons de consulter Bande de protection
notre service technique pour adapter la (EPDM)
mise en œuvre.
Au delà de 40 m ou pour les bâtiments
situés en zone sismique, voir page 66.

Les plaques en fibres-ciment EQUITONE

sont utilisables en bardage rapporté
sans ou avec isolant.
Dans ce dernier cas, la mise en place
de l’ossature bois et de l’isolation Équerre Ventilation
thermique est faite conformément au
cahier du CSTB n° 3316-V2 de décembre
2010. Isolant
> Les plaques sont vissées sur des
chevrons verticaux en bois. Les
chevrons sont fixés mécaniquement Chevron

au gros œuvre en appui continu

(cas du bardage sans isolant) ou par
l’intermédiaire d’équerres réglables Joint
en acier galvanisé (cas du bardage horizontal
ouvert ou
avec isolant). fermé*
> Une lame d’air ventilée de 20 mm Uni-vis

minimum est ménagée entre les

plaques et l’isolant qui est disposé
contre le gros œuvre.
> Le type de fixation des chevrons ou
des équerres (ensemble vis-cheville)
* voir page 29 pour le joint horizontal fermé
doit être adapté à la paroi support.

ÉVALUATIONS
ATT-20/008_V2 : EQUITONE [linea], [tectiva], [lunara]
ATT-20/017_V2 : EQUITONE [natura] Pro, [natura], [pictura], [textura]

24 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE BOIS
Composition, répartition
LES CHEVRONS
80 minimum*
Les chevrons doivent être en bois de charpente avec une
résistance mécanique correspondant au moins à la classe
C18 selon la norme NF EN 338, préservés au moins pour
50 minimum
la classe d’emploi 2, suivant la norme FDP20-651.

Section des chevrons :

* 50 minimum pour les chevrons
• 50 x 80 mm minimum au niveau des joints verticaux. d’appuis intermédiaires
• 50 x 50 mm minimum aux appuis intermédiaires.

Pour l’ensemble des panneaux de la gamme EQUITONE, les

chevrons doivent être recouverts d’une bande EPDM qui a
pour fonction de protéger le bois du chevron du fait des joints
verticaux et horizontaux ouverts. La bande EPDM doit recouvrir
Vis Ø 4,5 x 40 mm
la face vue du chevron et déborder de 10 mm minimum. en acier galvanisé
On privilégiera de placer les agrafes de fixation de la bande
EPDM sur l’extérieur du chevron pour éviter d’avoir l’agrafe
au niveau du joint ouvert.

LES FIXATIONS
Les équerres Equerelo sont fixées aux chevrons par 3 vis à bois
en acier galvanisé de dimensions minimales Ø 4,5 x 40 mm
disposées en diagonale parmi les 4 trous de la coulisse.

Principe de mise en œuvre

35 35 35

Chevron

de 614 à 629* de 614 à 629*

* selon disposition respectivement verticale ou horizontale des plaques.

Les chevrons sont toujours posés verticalement quelle que soit la disposition des plaques,
avec, en général, un entraxe de 600 mm nominal.
Cet entraxe peut être sensiblement augmenté pour répondre aux dimensions de nos plaques :
il est calculé au cas par cas, en prenant en compte notamment le sens de pose (p.27),
l’altitude (p.64) et le type de support.

Cotes en mm

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE BOIS 25
 POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE BOIS

Composition, répartition
TRAÇAGE
Pour le traçage, porter sur la façade les axes des
chevrons, puis, par rapport à ces axes, tracer l’emplacement
des chevilles de fixation des équerres.
L’entraxe des chevrons varie en fonction du format
des plaques mais aussi de la position des plaques
sur les façades (parties courantes ou zones de rives)
et de l’exposition de l’ouvrage au sens des règles N.V. 65
modifiées ; se reporter au tableau page 65 qui donne
l’entraxe maximum des chevrons pour des bâtiments
de hauteur maximum 40 m (au-delà, nous consulter).

LES ÉQUERRES
Les chevrons sont fixés sur le gros œuvre soit directement
(cas du bardage sans isolant) soit par l’intermédiaire
d’équerres avec coulisses (cas du bardage avec isolant)
Equerelo en acier galvanisé, réglables pour s’adapter
à l’épaisseur de l’isolant.
Les équerres et les coulisses sont en tôle d’acier embouti
galvanisé à chaud au minimum Z 275 selon la norme NF
EN 10 147.

2 types : (pièces livrées montées avec coulisses)

• Equerelo 100 pour isolant d’épaisseur 110 mm maximum
• Equerelo 150 pour isolant d’épaisseur 160 mm maximum

Equerelo 100 Equerelo 150

Equerelo 100 Equerelo 150

150 à 195
110 à 155

isolant isolant
ép. 110 ép. 160
maximum maximum
Cotes en mm

26 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE BOIS
RÉPARTITION ET MONTAGE DES ÉQUERRES
Les équerres se fixent en quinconce au gros œuvre par chevillage
avec un entraxe de 1,35 m maximum sur la longueur de chaque
chevron, quelle que soit l’exposition de l’ouvrage, au sens Répartition des équerres
des règles N.V. 65-modifiées*. en quinconce

Entraxe maximum de l’ossature

Pose verticale Pose horizontale entraxe
Panneaux maximum
des panneaux des panneaux 1350 mm
EQUITONE [natura]
EQUITONE [natura] Pro
629 mm 627 mm
EQUITONE [textura]
EQUITONE [pictura] entraxe
maximum
EQUITONE [lunara] 1350 mm
EQUITONE [linea] 614 mm 627 mm
EQUITONE [tectiva]
porte à faux
maximum 350 mm

Exemple pour EQUITONE [tectiva]

> Mise en œuvre verticale > Mise en œuvre horizontale
des panneaux des panneaux
maximum 614 maximum 627
(zone courante) (zone courante)
8 maximum

8 maximum
8 maximum

1220

1220 1220

1220

8 maximum

* Ces préconisations s’appliquent sur voile béton. Pour tout autre type de support, Cotes en mm
une note de calcul par le fabricant de fixations est nécessaire.

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE BOIS 27
 POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE BOIS

Pose de l’isolant
Les isolants utilisés sont des panneaux ou rouleaux rigides
ou semi-rigides de laine minérale ou des panneaux
de polystyrène (PSE) ou polyuréthane (PUR) :
Classement ACERMI mini : I1S1O2L2E1
L’isolant est posé directement sur le gros œuvre.
Selon les prescriptions du fabricant d’isolant, il peut être :
• fixé mécaniquement avec un type de cheville et une 110 à 170*
répartition appropriés (cheville - étoile), Isolant
ép. 110
• collé (mortier - colle sous avis technique). maximum

VENTILATION DE L’ISOLANT
Sur toute la hauteur du bardage, il est nécessaire de :
> réserver une lame d’air ventilée d’au moins 20 mm
Isolant
d’épaisseur entre l’isolant et le dos des plaques. ép. 160
maximum
> réserver des entrées et sorties d’air continues sur tout
le périmètre de l’ouvrage, respectivement en parties basses
et en parties hautes du bardage, avec reprise des orifices
de ventilation en encadrements de baies.
La section de ventilation étant définie par S = 50 (H/3)0,4.
S en cm2/ml et H (hauteur du bâtiment) en m, ce qui
correspond aux valeurs du tableau ci-dessous.
Important : un compartimentage horizontal de la lame d’air 150 à 210*
doit être réalisé lorsque la façade traitée présente une
hauteur supérieure à 24 m.

H S
hauteur d’ouvrage section de ventilation
* Les réglages sont donnés à titre indicatif
≤3m 50 cm2/ml pour un chevron de profondeur 50 mm.

de 3 à 6 m 65 cm2/ml
de 6 à 10 m 80 cm2/ml
de 10 à 18 m 100 cm2/ml
de 18 à 24 m 120 cm2/ml

Cotes en mm

28 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE BOIS
Pose et fixation des plaques
Important : les plaques EQUITONE ne peuvent pas être 70 mm minimum
(joint horizontal ouvert)
utilisées aux formats bruts, elles doivent impérativement
100 mm minimum
être délignées et équerrées sur tous les cotés avant la pose. (joint horizontal fermé)
Après découpe, les chants des plaques EQUITONE [natura]
et [natura] Pro doivent être revêtus d’une couche
d’imprégnation Luko® suivant le mode d’emploi (voir p. 70). Chevron

RÉPARTITION DES FIXATIONS

La répartition des fixations étant conforme aux tableaux de
la page 27, les plaques sont percées avec un foret en acier Panneau

rapide de type HSS-E, Ø 7 mm. 6

20 mm
minimum 6 à 8 mm
100 mm
maximum56 8

6
0,8

56 8

JOINTS ENTRE PLAQUES

Les plaques sont disposées de façon à laisser des joints
verticaux et horizontaux d’une largeur de 6 à 8 mm 0,8
maximum.
1,5
Joints verticaux : dans tous les cas, tous les chevrons, y
compris ceux d’appuis intermédiaires, seront recouverts
d’une bande EPDM d’une largeur supérieure à celle de la 34 8
face vue des chevrons ; un débord d’au moins 10 mm de 12
chaque côté est obligatoire.
8,51,5
Joints horizontaux : au choix du maître d’œuvre et en tenant
compte de l’exposition du bâtiment (contraintes climatiques Coupe verticale
locales), les joints horizontaux entre plaques peuvent être 34
laissés ouverts ou obturés à l’aide du joint H en PVC rigide 10 80 8
12
minimum minimum
réf. PROTEKTOR 3535 (ou similaire) ou alu réf. PROTEKTOR
0,5
9087*(ou similaire) pincé sur la plaque inférieure. En cas 8,5
de largeur supérieure à 8mm, les joints horizontaux seront
obturés avec un profil de forme et dimensions adaptées. 6 à 8 maximum

Coupe horizontale

Cotes en mm

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE BOIS 29
 POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE BOIS

Pose et fixation des plaques

FIXATIONS DES PLAQUES SUR LES CHEVRONS - UNIVIS
Les chevrons étant posés à un entraxe maximum conforme
aux tableaux de la page 27, les plaques sont ensuite
présentées sur les chevrons et fixées, en partant du milieu
vers l’extérieur des plaques.
Les UNIVIS colorées sont disponibles dans chacun des
coloris de la gamme.
Type de vis de panneau façade UNIVIS

Le système de fixation UNIVIS standard ne peut pas être utilisé sur des bâtiments exposés
aux influences maritimes. Il convient d’employer des fixations UNIVIS en acier inoxydable A4.

Principe de fixation UNIFORME avec le système UNIVIS

pour tous les panneaux EQUITONE
Caractéristiques des UNIVIS : vis à tête bombée avec
impression TORX T20 ou TTAP2O.
Univis SP 2,5 ≥ 35

15 4,1 5,5

11
Univis DP 2,5 40
26 4
0,5 12
15 3,2 5,5 15
4,2
12 5,5 7
Les trous pour les points de fixation sont pré-percés dans
la plaque. Utilisez uniquement les forets spéciaux pour le
fibres-ciment en métal dur (Ø de tous les trous de fixation :
7 mm - Ø foret : 7 mm).
2,5 ≥ 35
Les vis doivent
être posées dans
le centre des trous 15 4,1 5,5
pré-percés.
Pour les plaques EQUITONE [pictura] et 11
EQUITONE [natura]
Pro, les trous pré-percés sont pourvus d’un manchon avec
rebord comme protection Cotes en mm
du revêtement des plaques. 0,5 12
Le manchon de protection
est protégée par un brevet 12 7
européen n° EP 2 096 231.

30 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE BOIS
Détails de réalisation
JOINTS VERTICAUX SUR CHEVRONS PRINCIPAUX JOINT DE DILATATION
Joints horizontaux fermés Joints horizontaux ouverts
sur chevron principal sur chevron principal
A

Bande
EPDM

Joint souple 20 20 20 20
à lèvres
(utilisable 8 8
uniquement lorsque maxi 50 mm
les joints horizontaux 80 mm 80 mm >A
sont fermés avec mini mini
profilé en "h")
3 mm Tôle de compartimentage TG 15/10eme mini
mini
JOINTS VERTICAUX SUR CHEVRONS INTERMÉDIAIRES
Joints horizontaux fermés Joints horizontaux ouverts 20 mm
sur chevron intermédiaire sur chevron intermédiaire

Bande de
protection
EPDM
Bande
EPDM

Joint souple
à lèvres 50 mm 50 mm Plaque d'angle Etanco
mini
(utilisable uniquement mini
lorsque les joints
horizontaux sont fermés
avec profilé en "h")

ANGLE SORTANT
3 mm Tôle de compartimentage TG 15/10eme mini 3 mm Tôle de compartimentage TG 15/10eme mini
mini mini

20 mm 20 mm

Bande de Bande de
protection protection
EPDM EPDM

Plaque d'angle Etanco Plaque d'angle Etanco

Cotes en mm

3 mm
mini
Tôle de compartimentage TG 15/10eme mini
POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE BOIS 31
20 mm
 POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE BOIS

Détails de réalisation
ANGLE RENTRANT PIED DE BARDAGE ET ARRÊT HAUT

Couvertine d'acrotère

30
mini
Bande de
protection
EPDM 20
350 mini
20 mini maxi

3 mm mini

Ø 4x40 mm
mini

350
Bande de maxi
20 mini

protection
EPDM

20 mini

3 mm mini 150 ventilation

Grille d’aération
anti-rongeurs

Cotes en mm

32 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE BOIS
Détails de réalisation
ENCADREMENT DE FENÊTRE COUPES SUR LINTEAU ET APPUI COMPARTIMENTAGE POUR REPRISE
DE VENTILATION

Bande de
protection Bande de
EPDM protection
EPDM

350
maxi

ventilation
Façonné métallique
perforé pour ventilation 30
ventilation en habillage de linteau mini

ventilation
20

Bande de
protection
EPDM

30
ventilation

350
maxi 20

Bande de
protection
EPDM

ENCADREMENT DE FENÊTRE COUPE SUR TABLEAU

Bande de Bande de
protection protection
EPDM EPDM

Cotes en mm

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE BOIS 33
 POSE SUR MAÇONNERIE
OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE
MÉTALLIQUE - ACIER GALVANISÉ
Les principes clés
Le système de bardage rapporté en plaques fibres-ciment sur ossature métallique s’applique
à des ouvrages :
> situés à une altitude inférieure ou égale à 900 m
> et d’une hauteur maximale de 40 m par rapport au sol.

Pour des bâtiments de plus de 40 m, nous vous

conseillons de consulter notre service technique
pour adapter la mise en œuvre.
Au delà de 40 m et pour les bâtiments
situés en zone sismique, voir page 66. Bande
compressive

L­ es plaques en fibres-ciment EQUITONE

sont utilisables en bardage rapporté
avec ou sans isolant. La mise en place
de l’ossature et de l’isolation thermique Rivet RF10
Ventilation
est faite conformément au cahier du
CSTB n° 3194_V2 de novembre 2018. Équerre
• Les plaques sont rivetées sur des
profilés métalliques verticaux.
Profil C
Les profilés sont fixés mécaniquement
au gros œuvre par l’intermédiaire
d’équerres. Isolant
• Une lame d’air ventilée de 20 mm
minimum est ménagée entre les Profil T
plaques et l’isolant qui est disposé
contre le gros œuvre.
• Le type de fixation des profilés ou
des équerres au gros œuvre doit être Joint
horizontal
adapté à la paroi support. ouvert
ou fermé Unirivet

ÉVALUATIONS
ATT-20/006_V2 : EQUITONE [linea], [tectiva], [lunara]
ATT-20/009_V2 : EQUITONE [natura] Pro,
[natura], [pictura], [textura]

Le système de fixation UNIRIVET standard ne peut pas être utilisé sur des bâtiments exposés
aux influences maritimes. Il convient d’employer des fixations UNIRIVET en acier inoxydable A4.

34 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE MÉTALLIQUE - ACIER GALVANISÉ
Composition, répartition
PROFILÉS
Les profilés sont galvanisés à chaud Z275, d’épaisseur
15/10e.
• Profil en T : 87 x 30 mm.
• Profil en C : 30 x 30 mm.
• Profil cornière d’angle : 40 x 40 mm.

Forme Doublex Doublex Angle

des profils T C Doublex
Modules d’inertie 2,265 1,342 0,640
en cm3 I/V =
Moments d’inertie 9,851 2,012 1,876
en cm4 I = Profil Doublex
Doublex TT

ÉQUERRES 30
Les profilés sont fixés au gros œuvre par l’intermédiaire 1,5
d’équerres avec coulisses EQUERELO en acier 30 30
galvanisé, réglables pour s’adapter à l’épaisseur de 87
l’isolant. Les équerres et les coulisses sont en tôle
d’acier embouti galvanisé à chaud au minimum Z 275. Profil Doublex
Doublex CC
2 types : (pièces livrées montées avec coulisses).
• Equerelo 100 pour isolant d’épaisseur 120 mm 30
1,5
maximum.
30
• Equerelo 150 pour isolant d’épaisseur 160 mm
maximum.
Angle Doublex
Doublex

40
1,5

40

Equerelo 100 Equerelo 150

Equerello 100 Equerello 150

110 à 155
Isolant
ép. 120
maximum 150 à 195
Isolant
ép. 160
maximum
Cotes en mm

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE MÉTALLIQUE - ACIER GALVANISÉ 35
 POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE MÉTALLIQUE
ACIER GALVANISÉ

Composition, répartition
PRINCIPE DE LA POSE DOUBLEX

lame d’air Profil Doublex C Profil Doublex T

20 mm
minimum

de 614 à 629* de 614 à 629*

* selon disposition respectivement verticale ou horizontale des plaques.

TRAÇ­­AGE
Pour le traçage, porter sur la façade les axes
des profilés, puis par rapport à ces axes,
tracer l’emplacement des chevilles de fixation
des équerres.
L’entraxe des profilés varie en fonction du format
des plaques mais aussi de la position des plaques
sur les façades (parties courantes ou zones
de rives) et de l’exposition de l’ouvrage au
sens des règles N.V. 65 modifiées se reporter
au tableau de la page 65 qui donne l’entraxe
maximum des profilés pour des bâtiments
de hauteur maximum 40 m (au-delà, nous
consulter).

Cotes en mm

36 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE MÉTALLIQUE - ACIER GALVANISÉ
 Composition, répartition
Profilé
OSSATURE ACIER GALVANISÉ DOUBLEX 70 mm minimum
(joint horizontal ouvert)
Les profilés métalliques sont pré-percés au diamètre 100 mm minimum
4,1 mm. Ces trous doivent être centrés par rapport (joint horizontal fermé)

à ceux des plaques. Panneau

A cette fin, on utilise l’outil de centrage (fourni 30 mm
minimum
par EQUITONE - voir page 71). 100 mm
Un embout spécial (fourni par EQUITONE) adapté maximum

sur le nez de la riveteuse, permet d’assurer la 6 à 8 mm

perpendicularité du rivet et d’éviter d’endommager
la surface du panneau (voir page 71). 70 70

Les profilés étant disposés conformément aux 600 600

tableaux de la page 65, les plaques sont ensuite maximum
maximum
mises en place et fixées, en partant du milieu
vers l’extérieur des plaques.
600 600
maximum
maximum
FIXATION SUR OSSATURE ACIER GALVANISÉ DOUBLEX
• La tête de rivet est laquée et disponible dans chacun
des coloris de nos gammes.

UNIRIVET aluminium UNIRIVET acier inoxydable

4 4

L L
10,25 10,25
1,5 1,7

55 60

point coulissant point fixe

point coulissant point fixe
2 2,5

6,5 15 6,5 15

Épaisseur du panneau Type de rivet Épaisseur de l’ossature

aluminium 4x18 K15 AlMg5 1,7 à 2,75 mm
8 mm
acier inoxydable 4x18 K15 A2 (304) 1,15 à 3,75 mm
10 mm acier inoxydable 4x20K15 A2 (304) 1,15 à 3,75 mm

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE MÉTALLIQUE - ACIER GALVANISÉ 37
 POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE MÉTALLIQUE
ACIER GALVANISÉ

Composition, répartition
RÉPARTITION DE L’OSSATURE Entraxe maximum de l’ossature
Entraxe des ossatures
Pose verticale Pose horizontale
verticales Panneaux des panneaux des panneaux
Les profilés sont toujours
EQUITONE [natura]
posés verticalement quelle
EQUITONE [natura] Pro
que soit la disposition des 629 mm 627 mm
EQUITONE [textura]
plaques, avec un entraxe EQUITONE [pictura]
maximum de 600 mm
EQUITONE [lunara]
nominal.
EQUITONE [linea] 614 mm 627 mm
Cet entraxe peut être EQUITONE [tectiva]
sensiblement augmenté
pour répondre aux
dimensions de nos plaques.

Exemple pour EQUITONE [Tectiva]

> Pose verticale > Pose horizontale
maximum 614 maximum 627
(zone courante) (zone courante)
6 à 8 maximum
6 à 8 maximum

6 à 8 maximum
1220

1220 1220

1220

6 à 8 maximum

Cotes en mm

38 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE MÉTALLIQUE - ACIER GALVANISÉ
Composition, entraxe E

répartition
entraxe E

FIXATION ET RÉPARTITION DES ÉQUERRES

Les équerres
Les équerres se fixent au gros œuvre par chevillage se posent porte-à-faux
alternativement maximum
avec un entraxe, mesuré le long du profilé, variable
de part et d'autre 350 mm
des profils T
en fonction des conditions d’exposition et de la hauteur Les équerres se posent en quinconce
de l’ouvrage comme indiqué dans le tableau ci-dessous. de part et d’autre des profils T

Écartement des Zone 1* Zone 2* Zone 3* Zone 4

équerres E (m)
Hauteur Normal Exposé Normal Exposé Normal Exposé Normal Exposé
h ≤ 10 m 2 2 2 1,80 1,80 1,75 1,75 1,60
10 m < h ≤ 20 m 2 1,80 1,80 1,70 1,70 1,65 1,65 1,55
20 m < h ≤ 30 m 2 1,75 1,75 1,65 1,65 1,55 1,55 1,50
30 m < h ≤ 40 m 2 1,70 1,70 1,60 1,60 1,50 1,50 1,45
Hors zones sismiques - * selon régles NV 65 modifiées

POSE ET FIXATION DES PROFILÉS SUR LES ÉQUERRES

Les profilés Doublex sont fixés sur les équerres par deux rivets Important : Le système
RF 10, corps CuZn, tige acier électrozingué, de dimensions d’ossature métallique
Ø 4,8 x 10 mm. Les profilés sont percés au foret de Ø 5 mm. Doublex ne peut pas être
L’aboutement des profilés peut s’effectuer par éclisses utilisé sur des bâtiments
confectionnées sur chantier à partir de chutes de profilés. exposés aux influences
Ces éclisses seront rendues coulissantes en limitant le serrage maritimes. Il convient
au montage. Des bandes adhésives compressives Norseal alors d’employer des
2521 sont mises en place sur les profilés afin de combler la ossatures adaptées.
surépaisseur des rondelles Unirivet par rapport à l’épaisseur
du panneau EQUITONE .

10 10

Ø 4,8

Principe d’éclissage sur aboutement de profilés

Boulon
Ø8
100 2 rivets
RF 10

25
Cotes en mm

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE MÉTALLIQUE - ACIER GALVANISÉ 39
 POSE SUR MAÇONNERIE
OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE
ALUMINIUM
Répartition et fixation
Elle sera de conception librement dilatable et conforme Fixation en point fixe
de l’ossature primaire
au cahier du CSTB 3194-V2. verticale aluminium
Une note de calcul doit être établie par le fabricant de l’ossature.

PROFILÉS ET ÉQUERRES
L’ossature métallique est un système complet comprenant
les équerres, les profilés et les fixations.
Exemple de profilés T, Ω ou cornière :
• FACALU LR 110 - société Etanco
• ALUFIX - société IFS
• AVANTI société SFS Intec
Les équerres sont choisies en fonction de l’épaisseur d’isolant
utilisé et de la zone de sismicité .
Deux types d’équerres sont utilisés :
• Équerres point fixe, disposées en tête de profilé, fixées
à celui-ci par au moins deux fixations.
• Équerres point coulissant, réparties en quinconce le long
du profilé. Elles seront fixées au profilé au travers de trous
oblongs, de manière à réaliser des points coulissants.
L’entraxe entre équerres varie notamment en fonction des
conditions d’exposition, de la zone de sismicité et de la hauteur
de l’ouvrage. Il doit être déterminé par les fabricants d’équerres
et profilés (Etanco, IFS)..

FIXATION DES PROFILÉS SUR LES ÉQUERRES

Le nombre et la nature des fixations seront également
déterminés par les fabricants d’équerres et profilés (Etanco, IFS).

Fixation en point coulissant

de l’ossature primaire
verticale aluminium

40 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE ALUMINIUM
Pose et fixation des plaques
Important : les plaques EQUITONE [natura] Pro,
[natura], [textura], [lunara], [pictura] et [tectiva] 70 mm minimum
(joint horizontal ouvert)
ne peuvent pas être utilisées aux formats bruts, 100 mm minimum
elles doivent être impérativement délignées et (joint horizontal fermé)
équerrées sur tous les cotés avant la pose. 6 à 8 mm
Après découpe, les chants des plaques EQUITONE 70 mm minimum
30 mm (joint horizontal ouvert)
[natura] Pro et [natura] doivent être revêtus minimum
100 mm 100 mm minimum
d’une laque d’imprégnation Luko® suivant le mode maximum (joint horizontal fermé)
d’emploi (voir page 70).
6 à 8 mm
La répartition des fixations doit être conforme
aux tableaux des pages 38 et 65.

PRINCIPE : 2 POINTS FIXES + POINTS COULISSANTS MULTIPLES

Point fixe

bandes
d’étanchéité
Point coulissant adhésives

Type Diamètre Diamètre

Points
Ossature de de perçage 2 points fixes de perçage
coulissants
fixation des plaques de l’ossature

Rivet + Rondelle Ø10,9mm Rivet + Rondelle

Doublex Rivet 11 mm 4,1 mm
+ Rondelle Ø 6,6mm Ø 6.6 mm

Rivet + Rondelle Ø10,9mm Rivet + Rondelle

Aluminium Rivet 11 mm 4,1 mm
+ Rondelle Ø 6,6mm Ø 6.6 mm

Cotes en mm

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE ALUMINIUM 41
 POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE ALUMINIUM

Pose et fixation des plaques

point coulissant
point fixe Les deux fixations
en points fixes d’une
seule et même plaque
ne peuvent être placées
sur le même profilé.
Le positionnement des
deux points fixes devra
être identiquement placé
et répétitif sur chaque
plaque du projet.

Cotes en mm

42 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE ALUMINIUM
 Façonné de compartimentage TG 15ème mini
10

ssive

Détails de réalisation
Façonné de compartimentage TG 15de
Façonné èmecompartimentage
mini TG 15ème mini 5 mm mini
10 10
ANGLE SORTANT ANGLE RENTRANT
e Bande Unirivet
pressive compressive
Façonné de compartimentage TG 15ème mini Bande
10
vet Unirivet compressive
Bande
compressive
Unirivet
m mini 250 maxi

50 250
axi maxi
5 mm mini 5 mm mini

250 Unirivet Unirivet

maxi
Bande 5 mm mini
Bande
compressive compressive
e Angle Unirivet
gure
lex 19 - Angle sortantDoublex Figure 20 - Angle rentrant
Bande
compressive
mm mini 5 mm250
minimaxi 250 maxi
Angle
Doublex

5 mm mini 250 maxi

Couvertine d'acrotère
PIED DE BARDAGE
ET ARRÊT HAUT
Figure 19 - Angle sortant Figure 19 - Angle sortant Figure 20 - Angle rentrant Figure 20 - Angle rentrant

40

Figure 19 - Angle sortant Figure 20 - Angle rentrant

Ventilation 350
20 maxi

ENCADREMENT DE FENÊTRE
COUPE SUR TABLEAU Couvertine d'acrotère Couvertine d'acrotère
Bande
compressive
Couvertine d'acrotère

40 40
Bande
compressive Unirivet
Ventilation Ventilation 350 350
20 40 20 maxi maxi
Unirivet
350
Ventilation maxi 35
20 m
20
Bande Bande
compressive compressive
Sol dur
Z=50 mm Ventilation
Z Bande
Autre sol compressive
Bande Bande Z= 150 mm
compressive compressive
Unirivet Unirivet
Figure 23 : Encadrement de fenêtre (coupe sur tableau)
Grille d'aération anti-rongeurs

Bande Unirivet Unirivet Cotes en mm

compressive Unirivet 350 350
maxi maxi
20 20
Unirivet

43
Figure 18 - Rive haute et rive basse 35
Sol dur m
Sol dur
POSE DES PANNEAUX EQUITONE - POSE SUR MAÇONNERIE - OSSATURE PRIMAIRE VERTICALE ALUMINIUM
Z=50 mm Z=50 mm
Ventilation Ventilation
20
Z Autre sol Z
Autre sol
Z= 150 mm Z= 150Sol
mm dur
Figure 23 : Encadrement deFigure 23 (coupe
fenêtre : Encadrement de fenêtre (coupe sur tableau)
sur tableau) Z=50 mm Ventilation
Grille d'aération
Z Grille d'aération anti-rongeurs
anti-rongeurs
Autre sol
 CONSTRUCTION OSSATURE BOIS
BÂTIMENT OSSATURE BOIS
Mise en œuvre de la façade
rapportée ventilée
Bande de protection EPDM
CONSTRUCTION OSSATURE BOIS
Bande de protection EPDM
LISSES HORIZONTALES
• Section minimaleParoi
: 40conforme
x 40 mm NF DTU 31.2
• Bois préservé pour classe d’emploi 3-2 selon NF EN 335-2. Paroi conforme NF DTU 31.2
• Entraxe limité à 1Pare-pluie
m. conforme NF DTU 31.2
• Fixées sur chaque membrure porteuse de la paroi support . Ossature primaire horizontale bois
fixée dans les montants de la MOB
• Fixées par 1 ou 2 vis à bois Ø 5 mm minimum
SFS WFR (selon vent - règles NV 65 modifiées).
• Porte-à-faux limité à 15 cm.
Tasseau largeur 80 mm mini
PRÉCONISATIONS et de profondeur 40mm mini Tasseau largeur 80 mm mini
et de profondeur 40mm mini
• Jusqu’à 18 m sous ATT sauf front de mer.
• Plus de 18 m :
consulter notre service
Panneautechnique
EQUITONE pour connaître
Panneau EQUITONE
les règles de mises en œuvre au delà de 18 m.
• Calepinage et dimensionnement en fonction
de la structure porteuse. Pare-pluie conforme NF DTU 31.2

Tasseau largeur 50 mm mini

Bande de40mm
et de profondeur protection
mini EPDM
Tasseau largeur 50 mm mini
Bande de40mm
et de profondeur protection
mini EPDM

Paroi conforme NF DTU 31.2

Paroi conforme NF DTU 31.2
Pare-pluie conforme NF DTU 31.2
Ossature primaire horizontale bois
POSE EN DOUBLE RÉSEAU OSSATURE BOIS fixée dans les montants de la MOB
SUR PAROIS SUPPORTS MOB/COB/CLT
(HORS APPLICATION SISMIQUE)
(cas du calepinage panneaux décalé
Tasseau largeur 80 mm mini
et de profondeur 40mm mini vis- à-vis des membrures porteuses
Tasseau largeur 80 mm mini
de la paroi support) et de profondeur 40mm mini
On disposera un réseau d’ossatures
primaires horizontales en bois sur la
Panneau EQUITONE
paroi support munie d’un pare-pluie Panneau EQUITONE
conformes NF DTU 31.2. Sur ce réseau
primaire horizontal sera mis
Panneau de contreventement en œuvre Pare-pluie
+ pare-pluie Chevron vertical 80 x 40 ou 50 x 40 mini
conforme NF DTU 31.2
Ossature porteuse
un réseau d’ossatures secondaires
verticales en bois munie de bandes
Tasseau largeur 50 mm mini
EPDM couvrant la face vue des chevrons
et de profondeur 40mm mini et débordant de 10 mm de part et Tasseau largeur 50 mm mini
d’autre. et de profondeur 40mm mini
1000 maxi

44 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - COB - BÂTIMENT OSSATURE BOIS

Bande de
protection
EPDM
 Pare-pluie conforme NF DTU 31.2

mm mini
0mm mini
Tasseau largeur 50 mm mini
et de profondeur 40mm mini

OSSATURES PRIMAIRES OU SECONDAIRES VERTICALES

• Profondeur : 40 mm minimum. •R accordement des ossatures primaires
• Largeur vue : horizontales bois au droit d’une membrure
- 80 mm minimum en jonction de plaques, porteuse de la paroi support :
- 50 mm minimum en appuis intermédiaires - alignement bout à bout avec joint ouvert
intermédiaires. de 2 mm
• Fixés au niveau de chaque intersection - ou en en décalant les lisses verticalement
avec les lisses par 1 ou 2 vis à bois Ø 5 mm en respectant un entraxe maximum de 1m
minimum SFS WFR : entre elles.
- 1 vis lorsque dépressions ≤ 710 Pa Ces instructions de mise en œuvre sont
(selon vent - règles NV 65-modifiées) valables jusqu’à R +2 de manière générale
- 2 vis lorsque dépressions ≤ 1420 Pa et R +1 en front de mer.
(selon vent - règles NV 65-modifiées) Pour des projets à plus de 4 niveaux, notre
service d’assistance technique vous
accompagne en élaborant avec vous les
recommandations de pose.

Panneau de contreventement + pare-pluie Chevron vertical 80 x 40 ou 50 x 40 mini

Ossature porteuse
1000 maxi

Bande de
protection
EPDM

600 maxi Lisse intermédiaire horizontale 40 x 40 mm

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - COB - BÂTIMENT OSSATURE BOIS 45

 Paroi support et pare pluie
conformes au NF DTU 31.2
CONSTRUCTION OSSATURE BOIS - BÂTIMENT OSSATURE BOIS
Chevron bois Panneau EQUITONE
Vis Univis largeur mini 80 mm,
Tirefond profondeur 40 mm mini

Bande de protection EPDM

Détails de réalisation Paroi support et pare pluie

conformes au NF DTU 31.2

JOINTS VERTICAUX SUR OSSATURE PRIMAIRE

Chevron bois Panneau EQUITONE
Vis Univis largeur mini 80 mm,
Tirefond profondeur 40 mm mini

Bande de protection EPDM

Paroi support et pare pluie

conformes au NF DTU 31.2

Chevron bois Panneau EQUITONE

Vis Univis largeur mini 80 mm,
Tirefond profondeur 40 mm mini
Paroi support et pare pluie
Bande de protection EPDM conformes au NF DTU 31.2

JOINTS SUR CHEVRONS

Vis Univis INTERMÉDIAIRES
Chevron bois
largeur mini 50 mm, Panneau EQUITONE
profondeur 40 mm mini
Bande de protection EPDM

Figure 23 - Principe de fixation des chevrons - Pose sur COB

Paroi support et pare pluie

conformes au NF DTU 31.2

Chevron bois Panneau EQUITONE

Vis Univis largeur mini 50 mm,
profondeur 40 mm mini
Bande de protection EPDM

Paroi support et pare pluie

ANGLE SORTANT
Figure 23 - Principe de fixation des chevrons - Pose sur COB conformes au NF DTU 31.2
Tirefond Vis Univis
Panneau EQUITONE Bande de protection EPDM

Chevron bois Panneau EQUITONE

Vis Univis largeur mini 50 mm,
profondeur 40 mm mini Profil d'angle sortant
Bande de protection EPDM

Figure 23 - Principe de fixation des chevrons - Pose sur COB

Paroi support et pare pluie
conformes au NF DTU 31.2

Tirefond Vis Univis

Panneau EQUITONE Bande de protection EPDM

40 mmProfil
mini d'angle sortant

Paroi support et pare pluie Cotes en mm

Tirefond conformes au NF DTU 31.2
Vis Univis Bande de protection EPDM
Panneau EQUITONE

Profil d'angle sortant

40 mm mini

46
Figure 26 - traitement de l'angle sortant - Pose sur COB

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - COB - BÂTIMENT OSSATURE BOIS

Paroi support et pare pluie
conformes au NF DTU 31.2
 Détails de réalisation
PIED DE BARDAGE ET ARRÊT HAUT FRACTIONNEMENT DE L’OSSATURE

Ventilation Panneau
EQUITONE

Ventilation Panneau
EQUITONE
Bande de protection EPDM 10 mm
70 mm
mini

Bande de protection EPDM 10 mm

70 mm
mini
70 mm
mini
8 mm maxi
70 mm
mini
8 mm maxi

Bande de
protection EPDM
Paroi et pare pluie filante
conformes au NF DTU 31.2 sur chevron Bande de
protection EPDM
Paroi et pare pluie filante
conformes au NF DTU 31.2 sur chevron
Panneau EQUITONE

Panneau EQUITONE
Ossature primaire verticale bois

Ossature primaire verticale bois

Grille d'aération anti-rongeurs

Grille d'aération anti-rongeurs

Conforme
au DTU 31.2 : Ventilation
20 cm mini 20 mm mini
Conforme
au DTU 31.2 : Ventilation
20 cm mini 20 mm mini
Barrière d'étanchéité
Barrière d'étanchéité

Hauteur pied de bardage 200 mm sol fini

Figure 22 – Rive haute et rive basse - Pose sur COB

(cf. DTU 31.2) Figure 22 – Rive haute et rive basse - Pose sur COB

Cotes en mm

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - COB - BÂTIMENT OSSATURE BOIS 47

 CONSTRUCTION MÉTALLIQUE
Les 5 SUR
POSE étapes clés MÉTALLIQUES
PLATEAUX
Les 5 étapes clés
Principe de pose et ordre de montage d’une façade avec un pare-pluie métallique ou synthétique.
AVIS TECHNIQUE 2.2/16-1717_V1.

1 • Plateaux
Pose du plateau métallique du bas vers le haut, fixation sur l’ossature principale et couturage
de l’emboîtement.

2 • Isolant
Pose de l’isolant Rockbardage (Rockwool) dans le plateau (mise en place d’un pare-vapeur
en fond de plateau, par exemple : lorsqu’il est perforé).
3 isolants possibles : Rockbardage Nu, Rockbardage Nu Energy, Rockbardage Nu Evolution.

3 • Pare-pluie
Pose du pare-pluie métallique ou synthétique (Doërken) avec les fixations adaptées.

4 • Ossature secondaire
Pose de l’ossature verticale type Oméga ou Zed en tôles d’acier galvanisées (NF EN 10346)
avec interface bande EPDM disposé au contact du pare-pluie métallique.
Fixation avec la vis entretoise (adapté a l’épaisseur de l’isolant) sur les lèvres des plateaux.

5 • Panneaux Equitone
Pose du panneau de façade EQUITONE.
Fixation sur l’ossature verticale. Prévoir un préperçage du panneau
avant la mise en œuvre des des fixations Uni rivet pour les panneaux EQUITONE.

1
2

48 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES
Les principes clés
DOMAINE D’EMPLOI
Le procédé de bardage Système Double Peau EQUITONE est destiné aux bâtiments industriels,
commerciaux et agricoles, neufs, à température positive, dont les conditions de gestion
de l’air intérieur permettent de réduire les risques de condensation superficielle (locaux ventilés
naturellement à faible et moyenne hygrométrie ou conditionnés en température ou en humidité
dont la pression de vapeur d’eau est comprise entre 5 et 10 mm Hg).
La hauteur des bâtiments est limitée à 20 m lors de l’utilisation d’une tôle pare-pluie avec
application d’une bande EPDM entre la tôle pare pluie et l’ossature support de panneaux de
bardage au droit des vis entretoises pour reconstituer le plan d’étanchéité.
La hauteur des bâtiments est limitée à 9 m lors de l’utilisation d’un pare-pluie synthétique.
Les locaux à forte hygrométrie sont exclus. La portée maximale entre deux appuis de plateaux est
de 6 m. Le procédé Système Double Peau EQUITONE peut être mis en œuvre en zones de sismicité
1 à 4 sur des ouvrages de catégories d’importance I à IV, selon l’arrêté du 22 octobre 2010.

DÉFINITION DU SYSTÈME DOUBLE PEAU ETEX

Le système Double Peau EQUITONE est un
système de bardage «double peau» non
traditionnel composé par :
• Un plateau de bardage métallique, comme
paroi support.
• Un isolant Rockbardage de chez Rockwool
qui est un procédé d’isolation thermique,
caractérisé notamment par sa fonction
d’entretoise.
• Un pare-pluie métallique ou synthétique :
Dans le cas de plateaux perforés, crevés
et/ou façades comportant des baies, une
tôle nervurée formant pare-pluie devra
obligatoirement être utilisé.
• Une ossature secondaire de profilé
en tôle d’acier galvanisé (NF EN 10346)
munie d’une bande EPDM adhésive
1 face (à disposer entre la tôle pare-pluie
métallique et l’ossature support de
panneaux de bardage) solidarisés aux
plateaux métalliques par vis entretoise.
• Les panneaux EQUITONE [natura],
[pictura], [textura], [tectiva], [lunara]
ou [linea] constitués de fibres-ciment.

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES 49
 CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES

Les principes clés

LES PLATEAUX
Dans ce système, les plateaux utilisables sont caractérisés par les dimensions suivantes :
• profondeur : 70, 90, 100 et 150 mm
• largeur : 400, 450, 500 et 600 mm
• longueur standard : de 2000 mm à 12000 mm
• épaisseur minimum : 0,75 mm (épaisseurs de 0,88 et 1,00 mm disponibles selon gamme
fabricant).

Ils sont conformes aux « Règles Professionnelles pour la fabrication et la mise en œuvre
des bardages métalliques, 2ème édition de janvier 1981 » notamment en terme de formes
et tolérances et sont fabriqués à partir de tôles d’acier galvanisées ou galvanisées
prélaquées répondant aux normes suivantes :
• NF EN 10346 et P34-310 (acier galvanisé).
• NF EN 10169 et NF EN 10169-3 et P 34-301 (acier galvanisé laqué).
La nuance minimale d’acier utilisée doit être S 320 GD, selon la norme NF EN 10346 avec
une épaisseur nominale au moins égale à 0,75 mm pour des tolérances décalées sur épaisseur
conformes à la norme P 34-310.

Les fonds de plateaux peuvent être pleins, perforés ou crevés.

Plateaux perforés :
Pour des besoins de correction acoustique des locaux, on est amené à rendre la face plane
acoustiquement absorbante en la perforant. Cette perforation peut être réalisée sur les bobines
par poinçonnage de trous ronds. L’efficacité acoustique s’apprécie en laboratoires pour le plateau
et les isolants incorporés.
La tôle perforée : trous Ø 5, entraxe 12,5 mm, taux de perforation 15 %.
Le choix du type de plateau et de l’épaisseur de tôle sera déterminé pour chaque ouvrage selon
le niveau de performance à atteindre en matière :
• d’acoustique,
• de résistance vis-à-vis des actions climatiques,
• de tenue aux sollicitations sismiques,
• de résistance au feu.

Pour le choix de vos plateaux et pour plus d’informations techniques sur la mise en œuvre
des plateaux merci de contacter l’assistance technique des fournisseurs de plateaux métalliques.

Note :
Plateaux métalliques spécifiques pour les applications en zone sismiques 2, 3 et 4 : consultez
notre service technique

50 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES
Isolants
Les panneaux de laine de roche « isolant Rockbardage » sont des éléments de forme
parallélépipédique destinés à être insérés dans les plateaux lors de la mise en œuvre.
Ils sont façonnés sur l’une de leurs rives longitudinales pour être adaptés à chacune
des deux formes typiques d’ailes de plateaux.

Les codes de différenciation sont les suivants :

Référence produit Type d’aile de plateau

Isolant Rockbardage lèvre droite Cornière ou à lèvre droite
Isolant Rockbardage lèvre caisson Creuse ou à lèvre caisson

Le panneau « isolant Rockbardage » est placé à l’intérieur du plateau de bardage :

• Soit en insérant la partie usinée en premier dans le cas du panneau « isolant Rockbardage »
lèvre droite,
• Soit en insérant la partie non usinée en premier dans le cas du panneau « isolant
Rockbardage » lèvre caisson.

Pour plus d’information sur la mise en œuvre de l’isolant merci de contacter la société Rockwool.

La résistance thermique de la partie courante non usinée est donnée dans le tableau ci-dessous :

Résistance thermique des panneaux « isolant Rockbardage »

Résistance thermique
Épaisseur du panneau certifiée
110 mm (1) 3.20 m2.K/W
130 mm (1) (2) 3.80 m2.K/W
140 mm (1) 4.10 m2.K/W
150 mm (2)(3) 4.40 m2.K/W
160 mm (2) 4.70 m2.K/W
170 mm (3) 5,00 m2.K/W
180 mm (3) 5,25 m2.K/W
190 mm (1) 5,55 m2.K/W
210 mm (2) 6,15 m2.K/W
230 mm (2) 6,75 m2.K/W
(1)
Rockbardage Nu
(2)
Rockbardage Nu Energy
(3)
Rockbardage Nu Evolution

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES 51
 CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES

Pare-pluie
Le choix de pare pluie métallique ou synthétique dépend de la hauteur de la façade à couvrir,
du type de plateau et de la structure de la façade (avec ou sans ouverture) et de l’environnement
extérieur du bâtiment.

LE PARE-PLUIE SYNTHÉTIQUE
Pare-pluie synthétique Delta®-Fassade S Plus (fourni par la société Döerken).

Le pare-pluie synthétique ne peut pas être utilisé dans le cas des façades réalisées avec plateaux
perforés, crevés et/ou avec baies. Il est limité à des bâtiments d’une hauteur maximale de 9 m
et il ne peut pas être mis sur les façades avec des baies (portes, fenêtres).

Les pare-pluie Delta®-Fassade S Plus sont destinés à être appliqués derrière des panneaux de
façade à joints ouverts, de 10 mm maximum, et disposent du marquage CE selon la norme
EN 13859-2.
Les pare-pluie disposent de deux bords autocollants intégrés permettant le collage des
recouvrements longitudinaux.

LE PARE-PLUIE MÉTALLIQUE
La tôle métallique pare-pluie doit être posée verticalement.
Les spécifications des matériaux de base de ce bardage sont décrites dans le Cahier du CSTB 3780.

Le choix de la laque est déterminé en fonction de l’environnement extérieur, se reporter au Cahier

du CSTB 3780.
Le choix des teintes est fait parmi celles proposées par le nuancier des fournisseurs de panneaux
métalliques, mais est secondaire puisque non visible. Il est tout de même conseillé d’éviter
le blanc et les couleurs claires, pour éviter d’apercevoir le pare-pluie métallique derrière les
panneaux de bardage.
Les tôles nervurées d’une largeur utile de 1100 mm avec une hauteur de nervure de 10 mm
minimum à 25 mm maximum, et des plages de largeur 30 mm minimum, sont utilisées en tant
que pare-pluie métallique.

Longueurs standard de 2000 mm à 12000 mm

Épaisseur standard : 0,63 mm (épaisseurs 0.50, 0.75, 1.00 mm possibles)

Le choix du type de tôle et de son épaisseur sera déterminé pour chaque ouvrage selon le niveau
de performances à atteindre en matière :
• Thermique,
• Acoustique,
• Résistance vis-à-vis des contraintes climatiques,
• Tenue aux sollicitations sismiques,
• Résistance au feu.
Le choix est fait après consultation du fabricant des panneaux métalliques.

52 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES
Ossature secondaire
Une ossature secondaire de profilés métalliques munie d’une bande EPDM adhésive 1 face
(à disposer entre la tôle pare pluie métallique et l’ossature support de panneaux de bardage)
solidarisés aux plateaux métalliques par vis entretoise.

OSSATURE DES PANNEAUX DE BARDAGE Profil Doublex T

Nous pouvons utiliser le profil Omega 30
1,5
Doublex Etex uniquement avec un pare-pluie
synthétique et en zones atmosphériques
30 30
rurales et urbaines.
87

Autres ossatures en profilés en tôle d’acier galvanisé (NF EN 10346) pour tous types de pare-pluie
Pour les autres zones, l’emploi d’ossatures conformes aux Cahiers du CSTB n°3194-V2 et son
modificatif 3586-V2 pour les bardages à ossatures métalliques est préconisé. La longueur
maximum des profilés d’ossature est de 6 m.

Une ossature conforme aux cahiers du CSTB n°3194-V2

Tôles d’acier galvanisées (NF EN 10346) de nuance minimale S250GD, éventuellement prélaquées
suivant l’Annexe 3 du Cahier du CSTB 3194_V2.
• Épaisseur nominale : 1,5 mm minimum.
• Face en appui en jonction de panneau : 80 mm minimum.
• Face d’appui en travée : 40mm minimum
• Hauteur = hauteur de nervure + 20 mm minimum
(hauteur totale limitée à 45 mm). F F G G

LA MISE EN ŒUVRE DE L’OSSATURE

> L’ossature secondaire est de conception bridée.
> Les montants sont fixés sur chaque lèvre de plateau par les fixations définies sur chaque aile de
recouvrement de plateaux.
> Au droit de chaque fixation ou de manière filante, il est impératif de disposer une bande EPDM
adhésive 1 face entre la tôle pare-pluie et l’ossature support de panneaux de bardage.
> La distance entre ces fixations et l’extrémité en porte-en-faux de l’ossature secondaire est de :
• Minimum : 50 mm.
• Maximum : 300 mm.
> Un pré-perçage au foret sera effectué avant la pose des vis entretoises de fixation des montants :
• 6 mm pour les vis Etanco
• 6.5 mm pour les vis SFS.
> L’entraxe maximal admissible entre deux montants verticaux est la plus petite valeur entre :
• L ’entraxe maximal défini par le poseur compte tenu des performances spécifiques du système
de peau extérieure (profilé d’ossature, peau extérieure et ses fixations)
• L’entraxe défini dans le tableau en annexes D1 et E1
• L’entraxe maximal est de 600 mm
> Les montants sont fixés sur au moins trois appuis.
> Les profils Z doivent être posés de façon alternée. Dans ce cas, le dimensionnement vis-à vis
des effets du vent doit prendre en compte l’entraxe le plus grand.

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES 53
 CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES

Pose et fixation des plaques

PLAQUES EQUITONE Profilé
Les plaques EQUITONE [linea], EQUITONE [natura], 70 mm minimum
(joint horizontal ouvert)
EQUITONE [natura] Pro, EQUITONE [pictura], 100 mm minimum
EQUITONE [textura], EQUITONE [lunara] ne (joint horizontal fermé)

peuvent pas être utilisées aux format bruts,

Panneau
elles doivent être impérativement délignées et 30 mm
équerrées sur tous les cotés avant la pose. minimum
100 mm
Après découpe, les chants des plaques EQUITONE maximum
[natura] et [natura] Pro doivent être revêtus 6 à 8 mm
d’une laque d’imprégnation Luko suivant le mode
d’emploi (voir page 70) . 70 70

600
600
OSSATURE ACIER GALVANISÉ DOUBLEX maximum
maximum
Les profilés métalliques sont pré-percés au diamètre
4,1 mm. Ces trous doivent être centrés par rapport
600 600
à ceux des plaques. maximum
maximum
À cette fin, on utilise l’outil de centrage (fourni
par EQUITONE - voir page 72).
Un embout spécial (fourni par EQUITONE) adapté
sur le nez de la riveteuse, permet d’assurer la
perpendicularité du rivet afin d’éviter d’endommager
la surface du panneau.
Les profilés étant disposés conformément aux
tableaux de la page 65, les plaques sont ensuite
mises en place et fixées, en partant du milieu
vers l’extérieur des plaques.

Dans une bande de 20 km autour du littoral,

la fixation se fait par fixation adaptée (inox). point coulissant point fixe
point coulissant point fixe

Cotes en mm

54 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES
FIXATION SUR OSSATURE ACIER UNIRIVET aluminium UNIRIVET acier inoxydable
4 4
GALVANISÉ DOUBLEX
• La tête de rivet est laquée
et disponible dans chacun
L L
des coloris de nos gammes. 10,25 10,25
1,5 1,7

55 60

2 2,5

6,5 15 6,5 15

Épaisseur du panneau Type de rivet UNIRIVET Épaisseur du cadre

8 mm acier inoxydable 4x18 K15 A2 (304) 1,15 à 3,50 mm

Joints entre plaques

6
Les plaques sont disposées de façon à laisser des joints verticaux et horizontaux d’une largeur
de 6 à 8 mm maximum.
Au choix du maître d’œuvre et en tenant compte de l’exposition du56bâtiment 6 (contraintes
à8
climatiques locales), les joints horizontaux entre plaques peuvent être laissés ouverts ou obturés
à l’aide du joint H en PVC rigide ou alu pincé sur la plaque inférieure.
En cas de largeur supérieure à 8 mm, les joints horizontaux seront obturés avec un profil de forme
0,8
et de dimensions adaptées.
6
1,5
Exemples de joints
horizontaux
56 6à8 34 6à8
(PVC rigide ou alu.) 12

8,5
0,8 Cotes en mm

1,5

12
POSE DES PANNEAUX EQUITONE
34 6à8
- CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES 55
8,5
 CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES

Détails de réalisations
ANGLE SORTANT

Structure porteuse

Joint d'étanchéité

Fixation de plateau Joint d'étanchéité

de bardage
10
Fixation de pièce d'habillage
1

Joint d'étancheité mousse compressible

2 à cellule fermée
Façonné métallique
3 Le recouvrement vertical doit être de 1 ou 2 ondes. Façonné métallique
Le recouvrement horizontal doit être de 7 cm.
8 Fixation par vis couture

4 Angle sortant (coupe horizontale) Fixation pièce d'habillage

ANGLE RENTRANT

Structure porteuse 1 • Plateau de bardage métallique

Joint
d'étanchéité 1’ • P lateau de bardage perforé
métallique
1 10 Façonné
métallique 2 • Panneau Rockwool-Rockbardage
3 • Bardage vertical nervuré formant
Façonné pare-pluie métallique
2 métallique
ou pare-pluie synthétique
4 • Vis entretoise SFS SDRT2 - SDRTZ2
Fixation pièce SDC2 ou Etanco Fastop - Colorstop
3 d'habillage Capinox et S-TET
7 5 Fixation pièce
5 • Réseau vertical d’ossatures
8mm

d'habillage (Omega ou Z TG 1,5 mm ou 2,5 mm)

Le recouvrement vertical 8 7 • Panneau de bardage EQUITONE
doit être de 1 ou 2 ondes. 4 [tectiva], [natura], [natura] Pro,
Le recouvrement horizontal [pictura],
doit être de 7cm. 9 [textura], [linea]
8 • Unirivet
9 • Fixation des plateaux de bardage
10• Bande EPDM adhésive 1 face

Angle rentrant (coupe horizontale)

56 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES
 ENCADREMENT DE FENÊTRE

Structure porteuse

Joint d'étanchéité
Joint
d'étanchéité Baie
Bavette
Joint complément 1 Joint d'étanchéité
silicone d'étanchéité
Profil d'aide 4 Fixation de pièce
à la pose d'habillage
Structure Bavette 2
porteuse de rejet d'eau Façonné métallique
Linteau 10
Circulation d'air 5
3
8
8
7 7
9
Joint
d'étanchéité Jambage (coupe horizontale)
1
7
5
3 LINTEAU
2
6
4 9
10 6 4
8mm
8mm

2 3
Appui de baie 10
coupe verticale Fixation de plateau 7
de bardage Joint
d'étanchéité
Complément
d'isolation
Structure porteuse
Linteau
Vis de fixation
bavette
Joint d'étanchéité
Bavette
de rejet d'eau
1 • Plateau de bardage métallique Joint silicone
Profil d'aide à la pose
1’ • Plateau de bardage perforé métallique
2 • Panneau Rockwool-Rockbardage Pièce d'habillage

3 • Bardage vertical nervuré formant pare-pluie métallique Linteau de baie

ou pare-pluie synthétique coupe verticale
4 • Vis entretoise SFS SDRT2 - SDRTZ2 - SDC2 ou Etanco Fastop -
Colorstop- Capinox et S-TET
5 • Réseau vertical d’ossatures (Omega ou Z TG 1,5 mm ou 2,5 mm)
7 • Panneau de bardage EQUITONE [tectiva], [natura], [natura] Pro,
[pictura], [textura], [linea]
8 • Unirivet
9 • Fixation des plateaux de bardage
10• Bande EPDM adhésive 1 face

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES 57
 CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES

Détails de réalisations
Profil d'aide
à la pose

Pièce Circulation
d'habillage d'air
PIED DE BARDAGE ET ARRÊT HAUT
20mm mini
4

8mm
9
1
6

8mm
Structure
Structure porteuse
porteuse 10
5
1
7 3
Fixation 2
de plateau 9
de bardage 3
Vis de
fixation 6
20mm mini

Profil
de reprise bavette
de bavette et
remplacement Bavette 4
de lèvre Circulation d'air de rejet
de plateaux d'eau
en nez de dalle

Joint Bavette 2
d'étanchéité de rejet
d'eau

Isolant

8mm
Protection
mécanique

Longrine béton
8
Pied de bardage (coupe verticale)
10
5

1 • Plateau de bardage métallique

1’ • Plateau de bardage perforé métallique Arrêt sur acrotère (coupe verticale)
2 • Panneau Rockwool-Rockbardage
3 • Bardage vertical nervuré formant pare-pluie COMPARTIMENTAGE POUR REPRISE DE VENTILATION
métallique ou pare-pluie synthétique
4 • Vis entretoise SFS SDRT2 - SDRTZ2 - SDC2 ou 2
Etanco Fastop - Colorstop- Capinox et S-TET
6
5 • Réseau vertical d’ossatures (Omega
ou Z TG 1,5 mm ou 2,5 mm) Profil Fixation
de reprise de l'ossature
7 • Panneau de bardage EQUITONE [tectiva], [natura], de bavette et
remplacement TG 15/10
[natura] Pro, [pictura], [textura], [linea] de lèvre
de plateaux
8 • Unirivet en nez Circulation
de dalle d'air
9 • Fixation des plateaux de bardage
10• Bande EPDM adhésive 1 face Fixation
de plateau 8
de bardage
7

3
Poteau
10
1

Fractionnement de lame d'air (coupe verticale)

58 POSE DES PANNEAUX EQUITONE - CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES
Mise en œuvre
en zones sismiques
Le procédé Système Double Peau EQUITONE peut être mis en
œuvre en zones de sismicité 1 à 4 sur des ouvrages de catégorie PLATEAUX
d’importance I à IV, selon l’arrêté du 22 octobre 2010. Les plateaux validés en zone sismique
La mise en œuvre en zones sismiques pour les panneaux des 2; 3; 4 - type de bâtiment II, III, IV sont
gammes EQUITONE [natura], EQUITONE [natura] Pro, EQUITONE les plateaux pleins et perforés de la
[tectiva], EQUITONE [pictura], EQUITONE [textura] est réalisée Société TATA STEEL France d’épaisseur
exclusivement avec un rivet INOX A2. nominale minimale 0,75 mm pour
les zones de sismicité et bâtiments
LES OSSATURES VERTICALES PRIMAIRES nécessitant des dispositions
• L’ossature est fractionnée au droit de chaque plancher particulières.
(la longueur des profilés est limitée à une hauteur d’étage). Les références sont les suivantes :
• Un joint de 10 mm est ménagé entre profilés successifs. ISOLMUR 70.450 / ISOLMUR 70.450 AC.
L’ossature métallique est conforme aux prescriptions du chapitre ISOLMUR 92.400 / ISOLMUR 92.400 AC /
3.5 de l’avis technique 2.2/16-1717_V1 et limitée ISOCOUSTIC 92.400.
aux prescriptions suivantes : ISOLMUR 92.500 / ISOLMUR 92.500 AC /
• Profil OMEGA d’épaisseur minimale 1,5 mm en jonction ISOCOUSTIC 92.500.
de panneaux et clins. La pose du plateau est réalisée sur 2
• Profil Zed d’épaisseur minimale 1,5 mm en partie courante ou 3 appuis. La portée maximale entre
de panneaux et clins. deux appuis est 6 m.
• Interruption de l’ossature à chaque niveau de plancher. Si la structure porteuse est
interrompue au droit de chaque
FORMATS ET FIXATIONS DES PLAQUES plancher, les plateaux doivent être
En zones sismiques, tous les formats et sous-formats peuvent interrompus. Dans le cas contraire,
être utilisés. La méthode de fixation et les rivets de fixation les plateaux peuvent être continus.
des plaques sont ceux décrits page 55.

FRACTIONNEMENT AU DROIT DE CHAQUE PLANCHER

Panneau Rockwool-Rockbardage

Profil de reprise de bavette

et remplacement de lèvre
de plateaux
Fixation de l'ossature

Circulation d'air
PLANCHER
TG 15/10
Unirivet
Panneau de bardage EQUITONE [tectiva],
[natura], [natura] Pro, [pictura], [textura]
Fixation de plateau de bardage
Bardage vertical nervuré formant
pare-pluie métallique
Poteau ou pare-pluie synthétique

Plateau de bardage métallique Bande EPDM adhésive 1 face

À noter : EQUITONE [linea] peut être posé en zone sismique mais en catégorie et zone restreintes.

POSE DES PANNEAUX EQUITONE - CONSTRUCTION MÉTALLIQUE - POSE SUR PLATEAUX MÉTALLIQUES 59
 Arch.: B-architecten, Antwerp, Belgique

TERGO DESIGN
Principe
de pose

ventilation

4 3
6
7
1 5
8
ventilation 10
1 Équerre poid

3 2 Équerre poin
9
6 2 3 Profilé alumi
7
4 Cheville adap
5
8 5 Patte agrafe
10
1 Équerre poids propre 6 Patte agrafe
2 Équerre point coulissant 7 Profil lisse ho
9
3 Profilé aluminium en L 8 Vis auto-perc
4 Cheville adaptée 9 Agrafe coulis
5 Patte agrafe réglable 10 Panneau Equ
1 Équerre poids propre 6 Patte agrafe fixe
2 Équerre point coulissant 7 Profil lisse horizontale
3 Profilé aluminium en L 8 Vis auto-perceuse
4 Cheville adaptée 9 Agrafe coulissante
5 Patte agrafe réglable 10 Panneau Equitone
6 Patte agrafe fixe

7 Profil lisse horizontale

60 8 Vis auto-perceuse TERGO DESIGN - SYSTÈME DE FIXATION INVISIBLE

9 Agrafe coulissante

10 Panneau Equitone
TERGO DESIGN
SYSTÈME DE FIXATION INVISIBLE
• Des surfaces lisses ou texturés en fixation invisible,
• Un effet matière à fort caractère ,
• Des lignes pures et parfaites,
• Une écriture architecturale de la façade.

Principe du système Tergo Design :

Tergo Design est un est un système architectural de façade
en fixation invisible par agrafage de la face arrière
des panneaux EQUITONE sur un réseau d’ossature secondaire
horizontale en aluminium.

La fixation des agrafes se fait sur chantier

et en respectant les instructions suivantes :
- retirer le film de protection de la plaque martyre,
- positionner la plaque à agrafer sur la plaque martyre
tout en veillant à être sur un plan horizontal,
- fixer les agrafes à l’aide des rivets SFS TUF S 6 x 9 mm.

Les lisses aluminium horizontales et les agrafes fixées aux

panneaux grâce à des rivets aveugles SFS TUF S 6 x 9 mm
permettent d’accrocher les panneaux EQUITONE
sur une ossature primaire en bois, en aluminium ou en acier.

Le système Tergo Design est utilisable pour les panneaux

de la gamme EQUITONE 8 mm et EQUITONE [linea] 10 mm
EQUITONE [lunara] 10 mm.
Un système nouvelle génération, conçu pour les panneaux EQUITONE en fibres-ciment

Perçage de la face arrière Rivet Expansion du filetage Agrafe fixée sur le panneau
des panneaux. SFS dans le panneau
TUF-S. (2 rivets par agrafe).

TERGO DESIGN - SYSTÈME DE FIXATION INVISIBLE 61

62
GÉNÉRALITÉS
GÉNÉRALITÉS

63
 Répartition de l’ossature
Régions de vents
Les règles N.V.65-modifiées divisent
la France métropolitaine en 4 zones
de vent et distinguent 3 types de
sites : protégé, normal, exposé.

SITE PROTÉGÉ
Fond de cuvette bordé de collines sur
tout son pourtour et protégé ainsi
pour toutes les directions du vent.

SITE NORMAL
Plaine ou plateau de grande étendue
pouvant présenter des dénivellations
peu importantes, de pente inférieure
à 10 % (vallonnements, ondulations).

SITE EXPOSÉ
Au voisinage de la mer : le littoral en général (sur une profondeur d’environ 6 km),
le sommet des falaises, les îles ou presqu’îles étroites.
A l’intérieur du pays : les vallées étroites où le vent s’engouffre, les montagnes isolées ou élevées
et certains cols.
C’est ainsi que les stations comme Angoulême, Langres, Mont Saint-Vincent sont considérées
en site exposé.

DÉFINITION DES ZONES DE RIVES

Sont considérés comme rives :
> Les zones latérales sur une largeur égale à 1/10 du plus petit côté B du bâtiment,
> Les zones hautes sur une hauteur égale à 1/10 de la hauteur H du bâtiment.
Si H est supérieur à B, prendre B/10.

Rives du bâtiment
selon règles N.V. 65 modifiées
H
B/10

B/10
V
B/10
Hauteur H
B/10

B/10

Pe B/10
tit
côt A
éB
d côté
Gran

64 GÉNÉRALITÉS - RÉPARTITION DE L’OSSATURE / RÉGIONS DE VENTS

Entraxe maximum des chevrons (ossature secondaire bois) ou des profilés (ossature secondaire métallique)
x entraxe maximum des fixations le long des chevrons (H x V) - en cm

Ces valeurs maximum sont données à titre indicatif. Elles doivent être adaptées en fonction de la configuration du chantier
et du format des panneaux.
Vous pouvez vous adresser au service technique Equitone pour toute information complémentaire.

Pour ­­­EQUITONE [natura], [natura] Pro,[pictura] et [textura]

Zone Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4
de vent
Normal Exposé Normal Exposé Normal Exposé Normal Exposé

Hauteur Partie Zone Partie Zone Partie Zone Partie Zone Partie Zone Partie Zone Partie Zone Partie Zone
courante de rive courante de rive courante de rive courante de rive courante de rive courante de rive courante de rive courante de rive

h ≤ 10 m 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 50

h ≤ 15 m 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 50

h ≤ 20 m 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 40

h ≤ 25 m 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 40

h ≤ 30 m 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 40

h ≤ 35 m 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 40 60 x 60 60 x 50 60 x 60 40 x 60

h ≤ 40 m 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 40 60 x 60 60 x 40 60 x 60 40 x 60

Pour ­­­EQUITONE [linea], [tectiva], [lunara]

Zone Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4
de vent
Normal Exposé Normal Exposé Normal Exposé Normal Exposé
Hauteur Partie Zone Partie Zone Partie Zone Partie Zone Partie Zone Partie Zone Partie Zone Partie Zone
courante de rive courante de rive courante de rive courante de rive courante de rive courante de rive courante de rive courante de rive

h ≤ 10 m 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 40 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 40 60 x 60 60 x 40 60 x 60 40 x 60

h ≤ 15 m 60 x 60 60 x 60 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 40 60 x 60 60 x 40 60 x 60 40 x 60 60 x 60 60 x 40 60 x 50 40 x 50

h ≤ 20 m 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 40 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 40 60 x 60 60 x 40 60 x 60 40 x 50 60 x 60 40 x 60 60 x 50 40 x 50

h ≤ 25 m 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 40 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 40 60 x 60 60 x 40 60 x 50 40 x 50 60 x 60 40 x 50 60 x 50 40 x 50

h ≤ 30 m 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 40 60 x 60 60 x 40 60 x 60 40 x 60 60 x 60 60 x 40 60 x 50 40 x 50 60 x 50 40 x 50 60 x 50 40 x 40

h ≤ 35 m 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 40 60 x 60 60 x 40 60 x 60 40 x 60 60 x 60 40 x 60 60 x 50 40 x 50 60 x 50 40 x 50 60 x 50 40 x 40

h ≤ 40 m 60 x 60 60 x 50 60 x 60 60 x 40 60 x 60 60 x 40 60 x 60 40 x 60 60 x 60 40 x 60 60 x 50 40 x 50 60 x 50 40 x 50 60 x 40 40 x 40

GÉNÉRALITÉS - RÉPARTITION DE L’OSSATURE / RÉGIONS DE VENTS 65

 Pose en zones sismiques

ZONAGE SISMIQUE
(Décrets n° 2010-1254 et n° 2010-
1255 du 22 octobre 2010 et Arrêté
du 22 octobre 2010) applicable
à partir du 1er mai 2011.

Les zones de sismicité en France

métropolitaine sont :
• la zone de sismicité 1 (très faible)
où il n’y a pas de prescription
parasismique particulière.
• les zones de sismicité 2 à 4,
où les règles de construction
parasismique sont applicables
aux nouveaux bâtiments, et aux
bâtiments anciens dans des
conditions particulières.
Les bâtiments concernés sont
de classe : II, III et IV. 1 - Très faible
2 - Faible
3 - Modérée
4 - Moyenne

Classe Type de bâtiment

du bâtiment

I Bâtiment sans activité humaine durable

Habitations individuelles, ERP 4e et 5e catégories (sauf établissements

scolaires),bâtiments habitation collective (≤ 28 m), bâtiments bureaux et usage
II commercial non ERP (≤ 28 m, ≤ 300 personnes), bâtiments activité industrielle
(≤ 300 personnes)

Établissements scolaires, ERP 1e, 2e et 3e catégories, bâtiments habitation

III collective (> 28 m), bâtiments bureaux (> 28 m), bâtiments usage commercial
non ERP (> 300 personnes), bâtiments activité industrielle (> 300 personnes),
bâtiments sanitaires et sociaux, bâtiments production énergie

Bâtiments sécurité civile et défense, bâtiments services communication,

IV bâtiments sécurité aérienne, établissements santé, bâtiments eau potable,
bâtiments distribution énergie, bâtiments centres météorologiques

Note : se référer au Guide ENS «Dimensionnement parasismique des éléments non structuraux
du cadre bâti»

66 GÉNÉRALITÉS - POSE EN ZONE SISMIQUE

LES PAROIS SUPPORTS
• La paroi support devant recevoir une ossature primaire verticale métallique ou bois est en béton
banché conforme au NF DTU 23.1
• La paroi support devant recevoir une ossature primaire verticale métallique est en structure
métallique double peau conforme aux règles professionnelles 1981
• La paroi support devant recevoir une ossature primaire verticale bois est en MOB/COB conforme
au NF DTU 31.2 ou en CLT en respectant les préconisations des Avis Techniques en cours de
validité visés par le Groupe Spécialisé n°3.

Remarques concernant les fixations au gros œuvre

Les sollicitations sismiques peuvent être calculées selon maximum 1000

le cahier du CSTB 3533 de septembre 2005.

Elles sont rassemblées dans les tableaux des Avis Techniques
ATT 20/017_V1 et ATT 20/008_V1 pour un support bois
maximum 1000
et ATT 20/006_V1 et ATT 20/009_V1 pour un support métal.
Si les sollicitations appliquées à la cheville sont très
importantes, il est possible de les réduire de trois façons : maximum 350
• en doublant le nombre d’équerres et en les fixant
en vis-à-vis (sollicitations réduites de moitié).
• pour un support bois, en diminuant la longueur
des chevrons.
• pour un support métal, en utilisant des profils de type T
permettant la pose d’équerres de part et d’autre.
• en fixant les plaques sur au moins 4 chevrons ou profilés
verticaux et en alternant la position des points fixes
par rapport à l’ossature (sollicitations réduites de moitié).
point fixe

LES FIXATIONS AU SUPPORT LES CHEVRONS ET PROFILÉS

Les équerres se fixent au Chevrons et répartition de l’ossature tels que décrits p.25 à 27.
gros œuvre par une cheville Profilés et répartition de l’ossature tels que décrits p.35 à 39.
point fixe
bénéficiant d’un ATE pour cet Cependant,
usage ou par tire-fonds dans • l ’ossature est fractionnée au droit de chaque plancher (la longueur
le cas de support bois. des chevrons ou profilés est limitée à une hauteur d’étage).
Ces chevilles doivent être Les panneaux fibres-ciment ne peuvent pas ponter 2 ossatures
dimensionnées pour résister fractionnées
aux sollicitations sismiques. • un joint de 10 mm est ménagé entre chevrons ou profilés successifs.

Panneau Panneau
de façade de façade
EQUITONE EQUITONE

8 mm
8 mm maxi
70 mm
mini maxi 10 mm

70 mm 10 mm
mini
350 mm
maxi

Bande de
protection

Ossature primaire verticale bois Ossature primaire verticale métallique

GÉNÉRALITÉS - POSE EN ZONE SISMIQUE 67

 Pose en zones sismiques
ventilation

Ossature bois
E2
1 Paroi support béton banché
1 2 Fractionnement de l’ossature
9
et du parement au droit
de chaque niveau de plancher
3 Cheville métallique
4 Équerre
5 Fixation des chevrons
7 sur les équerres
8 6 Chevron
2
7 Univis
8 Panneau EQUITONE­­
3
9 Joint de fractionnement
10 Bande EPDM
E3
4
5 E1 : 1 m maximum
6 E2 : entraxe chevrons
E3 : entraxe fixations
10

E1

10

ventilation

* E2

1
9
Ossature métallique
1 Paroi support béton banché
2 Fractionnement de l’ossature
et du parement au droit
de chaque niveau de plancher 7
3 Fixation des équerres au support 8
par cheville métallique 2
4 Équerre
5 Fixation du profilé à l’équerre 3

6 Profilé en acier galvanisé

7 Unirivet aluminium ou inox A2* E3
4
8 Panneau EQUITONE­­ 5
9 Joint de fractionnement
6
10 Bande compressive

E1 : 1 m maximum
E2 : entraxe chevrons E1
E3 : entraxe fixations

*Selon zone de sismicité et catégorie

d’importance de l’ouvrage

68 GÉNÉRALITÉS - POSE EN ZONE SISMIQUE

EQUITONE [linea]
Outil de pose

POSITION DES MOYENS DE FIXATION

Pour des raisons techniques, les fixations
doivent être alignées avec la partie la plus
profonde de la surface rainurée. À cet effet,
les nervures au niveau de l’emplacement
des fixations doivent d’abord être fraisées.
Un outil de forage/fraisage spécial est
utilisé. L’outil est équipé d’un trépan de
forage de sorte que le perçage et le fraisage
peut se faire en une même étape.
L’outil est disponible en différentes versions
selon le diamètre de forage.

Du point de vue esthétique, il est

recommandé d’aligner les moyens de
fixation avec les nervures du panneau.
De cette manière, les têtes des moyens de
fixations arasent la partie la plus
profonde de la surface rainurée et sont donc
moins visibles. Dans le cas d’une pose où
les rainures sont verticales, il en résulte un
chevron plus large de 140 mm maximum au Important
niveau des joints verticaux . Lors de l’opération de fraisage, il faut glisser
D’autres positions des fixations, non une plaque martyre support fibres-ciment
alignées avec les nervures, sont possibles sous le panneau Linea pour assurer un
et sont supportées. fraisage parfait.

GÉNÉRALITÉS - EQUITONE [LINEA] OUTIL DE POSE 69

 EQUITONE [natura]
et [natura] Pro
Après découpe des plaques EQUITONE [natura] et [natura] Pro, les chants doivent
être traités par un liquide d’imprégnation transparent LUKO®.
Pour l’application, utiliser le kit proposé par EQUITONE.

Le mode d’emploi ci-dessous est recommandé :

AVANT USAGE :
• Les chants des plaques doivent être propres et secs après passage d’un papier
de fibres de verre.
• Vérifier la date de péremption du produit Luko.
• La température d’application doit se situer entre 5° et 25° C.
• Traiter plaque par plaque.

TRAITEMENT
• Bien agiter le récipient avant et pendant l’utilisation (une ségrégation peut
se produire).
• Tremper l’applicateur dans le liquide d’imprégnation.
• Appliquer l’applicateur sur la surface d’essuyage du bac à peinture pour éviter
les coulures.
• Tenir l’applicateur pendant l’application en l’inclinant légèrement, afin d’éviter
l’écoulement du fluide sur la face visible.
• Enlever immédiatement l’excédent de liquide d’imprégnation à l’aide d’un chiffon
microfibre propre afin d’éviter de contaminer la face visible.
• Le surplus de liquide d’imprégnation Luko dans le bac à peinture NE DOIT PAS être
reversé dans le pot ou utilisé ultérieurement.
• Le liquide d’imprégnation Luko doit couvrir COMPLÈTEMENT les coupures.
• Le tampon en microfibres peut être réutilisé plusieurs fois après un nettoyage
complet.
• Le Luko renversé sur la face visible doit être immédiatement éliminé avec un chiffon.
Les résidus de Luko séchés ne peuvent plus être éliminés et donnent lieu à une tache
visible en permanence.

La consommation de LUKO est d’environ 50 ml /100 m de chants traités.

70 GÉNÉRALITÉS - EQUITONE [NATURA] SPÉCIFICITÉS DE TRAITEMENT

Accessoires

Outil de centrage
(fourni par EQUITONE)
Cet accessoire est compatible avec tous les modèles de
perceuses standards et est utilisé pour la fixation de tous
les panneaux EQUITONE sur ossature métallique.
Son utilisation permet un parfait alignement de l’axe du trou
du profilé métallique vertical avec l’axe du trou du panneau.

Embout de riveteuse
Cet embout spécial (fourni par EQUITONE) adapté sur le nez
de la riveteuse, permet de réaliser les points de fixation,
tant les 2 points fixes que les points coulissants,
et de protéger la surface des plaques EQUITONE.

Forets de perçage
Les plaques sont percées avec un foret en acier rapide
Ø 11 mm pour mise en œuvre sur ossature métallique
et Ø 7 mm sur pour ossature bois.

Lame de scie
Lame de scie diamant à pastille de Ø 160 mm,
épaisseur 3,2 mm, alésage 20 mm (à notre catalogue).

GÉNÉRALITÉS - ACCESSOIRES 71
 Délignage, équerrage,
découpe et perçage
des panneaux sur site

Perçage
Utiliser les mèches à fibre ciment en carbure monobloc*
de diamètre 11 mm pour la mise en œuvre sur ossature
métallique et diamètre 7 mm pour l’ossature bois.
Percer la face avant vers le haut. Nettoyer toute poussière.
Utiliser un plan de travail solide ou une plaque en support
de perçage en intérieur.
Percer 1 panneau à la fois.
*d’autres mèches de type HSS ou HSS-E peuvent convenir, mais présentent
une usure plus rapide.

Découpe
• Utiliser des disques de scie LEITZ Diamaster ou équivalent,
vitesse de rotation selon la fiche technique du disque.
Couper les panneaux face avant vers le bas.
Nettoyer toute poussière.
Utiliser un plan de travail solide, ou une plaque en support
de perçage, à l’intérieur.

• Utiliser une lame de scie Bosch T141HM.

Désactiver le mouvement pendulaire.
Couper les panneaux face avant vers le bas.
Nettoyer toute poussière.

• Abattage des arêtes

Utiliser du papier abrasif de grain 80.

• Retirer toute poussière avec un chiffon microfibre,

une brosse souple, ou un pistolet à air compressé.
Les poussières qui ne sont pas enlevées peuvent causer
des taches permanentes.

Lors de la découpe et du perçage, le port d’un masque

FFP2 est obligatoire ainsi que l’utilisation d’un aspirateur
approprié pour éliminer toute poussière de découpe.
Respectez les consignes de santé et de sécurité à l’aide
d’équipements de protection individuels adéquats pour
tous les opérateurs.

72 GÉNÉRALITÉS - DÉLIGNAGE, ÉQUERRAGE, DÉCOUPE ET PERÇAGE DES PANNEAUX SUR SITE

Conseils de transport, manutention,
stockage et entretien
Manutention
Les plaques sont emballées sur des palettes. Le transport
doit être effectué sous bâche pour protéger les plaques.
Lorsque les plaques sont déplacées à l’aide d’une grue,
il faut avoir recours à de larges courroies adaptées à cet usage
et dont les capacités de charge et d’usure doivent être vérifiées.
Attention ! Ne pas utiliser de câbles en acier car ils pourraient
endommager les plaques.

Transport
Les plaques sont emballées sur des palettes.
Le transport doit être effectué sous bâche.
Lorsque les plaques sont déplacées à l’aide d’une grue,
il faut avoir recours à de larges courroies.
Les câbles en acier ne peuvent pas être utilisés
car ils pourraient endommager les plaques.

Stockage
Afin d’éviter d’endommager les plaques, nous vous demandons
de respecter les préconisations suivantes lors du stockage
en atelier ou sur chantier :
1. Les plaques doivent être empilées horizontalement
sur une surface plane
2. Lorsque des films PE de protection sont disposés entre les belles
faces des panneaux*, ils doivent absolument être conservés
au stockage et à la manutention. Ne pas stocker les plaques belle face
contre belle face ou belle face contre face arrière sans film PE.
3. Le stockage doit impérativement se faire à l’abri des intempéries et actions climatiques
dans un espace propre, sec et ventilé.
4. En cas de stockage provisoire à l’extérieur, il est impératif de protéger les plaques contre
les intempéries à l’aide de bâches étanches de couleur claire, ventilées et lestées.
5. Ne pas marcher sur les plaques ou sur les palettes.

Entretien
Les revêtements extérieurs des panneaux de façade EQUITONE ont été conçus pour conserver
leur aspect sans entretien au fil des ans.
Toutefois, l’atmosphère de certaines régions et/ou la pollution peuvent rendre nécessaire
un entretien adapté aux sollicitations appliquées aux panneaux de façade EQUITONE.
Les panneaux de façade EQUITONE se nettoient facilement en fin de chantier avec du vinaigre
blanc dilué dans l’eau à 10 %, suivi d’un rinçage complet à l’eau claire.
Important : les plaques ne sont pas compatibles avec les produits à base d’huile
(tels qu’utilisés pour l’imprégnation du bois) et les produits chimiques contenant
des composants fluorés ou solvantés.

*Sont concernés les panneaux EQUITONE [natura], EQUITONE [natura] PRO, EQUITONE [pictura] et EQUITONE [textura]

GÉNÉRALITÉS - CONSEILS DE STOCKAGE, MANUTENTION, TRANSPORT ET ENTRETIEN 73

 Sécurité incendie
Détail montage essai LEPIR

De par sa nature, le matériau fibres-ciment est incombustible.

Son classement de réaction au feu est A2,s1-d0.

La maîtrise du risque de propagation des flammes par les façades au travers de l’essai LEPIR2
est un sujet technique et de développement à fort enjeu sur lequel EQUITONE vous propose
des solutions sans dispositif visible de recoupement de la lame d’air sur ossature métallique
suivant la classification du bâtiment et les réglementations en vigueurs ( consulter le service
technique Etex France pour accéder à l’appréciation de laboratoire.).

L’isolation par les façades ne doit pas constituer un risque

supplémentaire pour la sécurité incendie
L’isolation par les façades, recommandée dans le cadre de la Réglementation Thermique 2020
ne doit pas constituer un risque supplémentaire pour la sécurité incendie**. Les critères de
performance à respecter concernent la non-pénétration des flammes et des fumées à l’étage
supérieur à celui de l’incendie (N+1), ainsi que la non-propagation de la flamme en façade à
l’étage N+2.
Ces vérifications peuvent être réalisées au moyen d’un Local Expérimental Pour Incendie Réel
à 2 niveaux, dénommé banc d’essai LEPIR2.

Comment s’opère un essai LEPIR2 ?

Le foyer est constitué de 600 kg de bois placés dans une pièce dont les fenêtres ouvertes
donnent sur la base de la façade testée. Le comportement de la façade est alors évalué durant
30 minutes, au minimum. Si après ce délai, le feu n’a pas atteint la base du niveau N+2, et que ni
les flammes, ni les fumées, n’ont pénétré au niveau N+1, alors le système constructif de façade
étudié est conforme aux exigences réglementaires.

Description du montage
Il s’agit d’un système d’isolation de façade par l’extérieur à base de panneaux de fibres-ciment
EQUITONE haute densité rivetés sur réseau de profilés acier ou aluminium après interposition d’un
isolant en panneaux de laine de roche semi rigide d’épaisseur maximale 300 mm.
Dans le cas des systèmes de fixation invisible (TERGO et TERGO Design), un réseau secondaire
de lisses en aluminium est vissé à l’ossature primaire.
Ce système se compose :
• D’un réseau de profilés acier ou aluminium répartis verticalement au pas maximal de 600 mm
et fixés mécaniquement au support béton ou maçonnerie par l’intermédiaire de pattes équerres
en acier ou aluminium ;
• D’un isolant laine de roche Rockwool d’épaisseur maximale 300 mm de masse volumique
moyenne théorique comprise entre 35 et 70 kg/m3, fixé au support béton ou maçonnerie par
chevilles-étoiles avec collerette en matière plastique munies ou non d’un clou d’expansion ;
• D’une lame d’air ménagée entre l’isolant et le parement de bardage pouvant atteindre 80 mm
de profondeur (20 mm minimum) ;
• De plaques de parement EQUITONE rivetées aux profilés.

74 GÉNÉRALITÉS - SÉCURITÉ INCENDIE - DÉTAIL MONTAGE ESSAI LEPIR

 Agence Rauch Mouraire Ressouche + Agence FR Architectes - Photos Céline Frassetto

Conclusions
Le système décrit dans le présent document répond aux
critères de satisfaction de l’essai LEPIR II tel que défini par
l’arrêté du 10 septembre 1970 du Ministère de l’Intérieur
et de son protocole d’application entériné en CECMI
du 11 juin 2013.
A ce titre et au regard de l’instruction technique n°249
(2010) pour la réglementation incendie concernée, le
procédé «façade rapportée ventilée EQUITONE + laine
de roche Rockwool + ossature verticale acier galvanisé»,
dans les conditions de mise en œuvre définies (absence
de recoupement de la lame d’air notamment) dans
l’appréciation de laboratoire EFR-15-002424 - Révision 1,
peut être reconnu comme système d’isolation par
l’extérieur des ouvrages en béton ou maçonnerie
approuvé.
* Consulter le service technique Etex France pour accéder
à l’appréciation de laboratoire..

** Réglementation en vigueur, en particulier mais sans s’y limiter,

l’IT 249 et ses notes d’informations publiée en annexe de l’Arrêté
du 24 mai 2010 portant approbation «de diverses dispositions
complétant et modifiant le règlement de sécurité contre les
risques d’incendie et de panique dans les établissements
recevant du public» définit les exigences de sécurité incendie
applicables aux façades des établissements recevant du public
du premier groupe, aux immeubles d’habitation et aux immeubles
de grande hauteur, dans la limite des prescriptions de chaque
réglementation.

Consultez le livre blanc

GÉNÉRALITÉS - SÉCURITÉ INCENDIE - DÉTAIL MONTAGE ESSAI LEPIR 75

 7002070 - FACHDtech-2-6-09/22 - Société Etex France Exteriors - S.A.S. au capital de 2 916 584 e - Siège social : 2, rue Charles-Édouard Jeanneret - CS90129 - 78306 Poissy - RCS Versailles B515 331 346

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