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Inspection quotidienne de la Dénudeuse

Le document décrit la procédure d'inspection quotidienne d'une machine appelée dénudeuse automatique. Il liste cinq points d'inspection à vérifier et les étapes pour réaliser l'inspection et traiter d'éventuelles anomalies.

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Le document décrit la procédure d'inspection quotidienne d'une machine appelée dénudeuse automatique. Il liste cinq points d'inspection à vérifier et les étapes pour réaliser l'inspection et traiter d'éventuelles anomalies.

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MODE OPERATOIRE CLIENT FONC.

CÂBLAGE

RÉF. CLIENT NIVEAU CLIENT CODE FUJIKURA SEC DESCRIPTION DE L'OPÉRATION

Inspection avant demarrage

TIMP
NR. inspection quotidienne de la Dénudeuse automatique
DMH MIN

1 But
Réaliser l'inspection quotidienne, éviter qu'il n y ait des produits anormales.

2 Méthode d'inspection.
faire l'inspection avant de commencer la production.

Item d'inspection Lieu d'inspection

1 vérifier l’écran tactile

2 vérifier la présence de la régle de mesure

3 Vérifier l'état de l’arrêt urgence

4
Verifier le bon fonctionnement le porte-
bobine

5 Nettoyer la machine et le poste de travail

TIMP TOTAL PROD PROD NB: Respecter les opérations standard


DMH MIN ORA TURA

INGÉNIERIE PRODUCTION QUALITE DATE.ÉDITION DATE.RÉVISION

[Link] [Link] [Link] 02.03.2011 15.01.2014

MAN_013
Nom machine : Mois: /2015 Table d'inspection quotidienne de KAPPA
No Point d'inspection Moyen Shift 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
. d'inspection
N
1 vérifier l’écran tactile Visuel M
S
N
vérifier la présence de la
2 régle de mesure Visuel M
S
N
Vérifier l'état de l’arrêt
3 urgence Visuel M
S
N
Verifier le bon
4 fonctionnement le porte- Visuel M
bobine
S
N
5 Nettoyer la machine et le poste de travail M
S
N
１.Responsabilité de l'inspecteur
(1)Vérification des items d'inspection, M
tracabilité sur le registre.
S

Traitement d'nomalie :Rapporter au leader


Traitement des anomalies
Date Contenu de l'anomalie Contenu du traitement vérification du produit Amendement Réviseur Qualité Responsable
/
/
/
/
/
Nom machine : Mois: /2015 Table d'inspection quotidienne de KAPPA
No Point d'inspection Moyen Shift 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
. d'inspection
N
1 vérifier l’écran tactile Visuel M
S
N
vérifier la présence de la
2 régle de mesure Visuel M
S
N
Vérifier l'état de l’arrêt
3 urgence Visuel M
S
N
Verifier le bon
4 fonctionnement le porte- Visuel M
bobine
S
N
5 Nettoyer la machine et le poste de travail M
S
N
１.Responsabilité de l'inspecteur
(1)Vérification des items d'inspection, M
tracabilité sur le registre.
S

Traitement d'nomalie :Rapporter au leader


Traitement des anomalies
Date Contenu de l'anomalie Contenu du traitement vérification du produit Amendement Réviseur Qualité Responsable
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