LG Electronics France
[Link]
1 – Présentation
LG Electronics France
[Link]
1 – Présentation
Puissance
:
8
à
80CV
[Link]
1 – Présentation
Puissance 8 10 12 14 16 18 20
CV
Nombre d'unités extérieures 1 1 1 1 1 1 1
Référence combinaison ARUN080LTE4 ARUN100LTE4 ARUN120LTE4 ARUN140LTE4 ARUN160LTE4 ARUN180LTE4 ARUN200LTE4
Unités Intérieures Connectables
(maxi)
- 13 (20) 16 (25) 20 (30) 23 (35) 26 (40) 29 (45) 32 (50)
Total indices puissance mini -
maxi (50% - 200%)* Froid
- 11,2 ~ 44,8 14 ~ 56 16,8 ~ 67,2 19,6 ~ 78,4 22,4 ~ 89,2 25,2 ~ 100,8 28 ~ 112
Total indices puissance mini -
maxi (50% - 200%)* Chaud
- 12,6 ~ 50,4 15,7 ~ 63 18,9 ~ 75,6 22 ~ 88,2 28,3 ~ 113,4 31,5 ~ 126
25,2 ~ 100,8
Performances frigorifiques
Puissance Froid kW 22,4 28,00 33,6 39,2 44,8 50,4 56
Puissance
Absorbée Froid
kW 4,40 5 6,80 8,50 10,40 9,80 12
Froid EER - 5,1
5,2
4,9
4,6
4,3
5,1
4,9
Plage de
°C
Fonctionnement -10~43 -10~43 -10~43 -10~43 -10~43 -10~43 -10~43
BS
Froid
Puissance Chaud à
+7°C
kW 25,2 31,5 37,8 44,1 50,4 56,7 63
Puissance
Absorbée Chaud à kW 4,60 5,50 7,80 9,60 11,40 11,20 13,30
+ 7°C
COP à +7°C - 5,5 5,73 4,8 4,59 4,4 5,1 4,74
Chaud Puissance
Chaud
à
-‐7°C
kW
25,20 31,50 37,80 44,10 50,40 56,70 63,00
Puissance
Absorbée
Chaud
à
-‐7°C
kW
6,50 9,10 11,50 12,80 15,00 16,41 17,53
COP
à
-‐7°C
-‐
3,9
3,5
3,3
3,4
3,4
3,5
3,6
Plage de
°C
Fonctionnement -25~18 -25~18 -25~18 -25~18 -25~18 -25~18 -25~18
BH
Chaud
Caractéristiques techniques
Echangeur - Gold fin™ Gold fin™ Gold fin™ Gold fin™ Gold fin™ Gold fin™ Gold fin™
Type de ventilateur - Axial x1 Axial x1 Axial x1 Axial x2 Axial x2 Axial x2 Axial x2
m3/
Débit d'air
h 12600 12600 12600 17400 17400 17400 17400
Pression statique Pa 100 100 100
100 100 100 100
1240x1680x76 1240x1680x76 1240x1680x76 1240x1680x76
Dimensions HxLxP mm 920x1680x760 920x1680x760 920x1680x760
0 0 0 0
Poids kg 202 208 208 245 245 280 280
Niveau de pression sonore Max. dB( [Link]
- 1m A) 58,5 59,0 59,0 59,0 59,0 59,5 59,5
1 – Présentation
Ø
Nouveau
Compresseur
LG
Inverter
Scroll
4G:
1.
Injec>on
de
Vapeur
Diminu>on
de
la
T°
de
refoulement
2ème
s/s
Ref
Etage
1ère
Etape
[Link]
1 – Présentation
2. Augmentation de la plage de fréquence de l’Inverter
150
+40Hz
110
105
Fréquence (Hz)
+45Hz
25
20 -5Hz
15
Conv.
3. Amélioration du Système HiPOR (High Pressure Oil Return)
Compresseur Compresseur
Séparateur Séparateur
Refoulement d’huile d’huile
HP
Aspiration
Refoulement
HP
BP
Micro Pompe
Aspiration TM
HiPOR
Conventionnel
Conventionnel
- Température d’huile constante dans le compresseur. - Brevet LG
- Température de refoulement du fluide stable. - Meilleure lubrification
- Viscosité d’huile constante.
- Amélioration du COP de 11%
[Link]
1 – Présentation
Différentiel de Pression
Pompe
4. Contrôle de l’huile
Le contrôle de niveau d’huile s’effectue avec une sonde (capacité).
Elle détecte ainsi la capacité en Farade.
[Link]
1 – Présentation
Ø
Système
Full
Inverter
–
Montée
en
température
rapide
:
※ Ext. -5℃/ Int. 20 ℃ , 20 CV
[Link]
1 – Présentation
Ø Variation du parcours du réfrigérant dans l’échangeur :
Mode Froid Mode Chaud Mode Froid Mode Chaud
[Link]
1 – Présentation
Ø
Sous-‐Refroidisseur
Cyclone
:
Conven>onnel
Gaz
+
Liq.
Liq.
Liq.
+
Gaz
Gaz
+
Liq.
Liquide
Liq.
+
Gaz
La
technologie
de
sous
refroidissement
cyclone
améliore
le
rendement
de
la
machine
Ø
Distributeur
:
Distributeur
Conven>onnel
1
1
2
2
ΔT
1°C
•
Varia>on
de
la
température
en
sor>e
(ΔT
6°C)
(ΔT
1°C)
•
Très
faible
varia>on
de
la
température
en
sor>e
•
Répar>>on
inégale
de
réfrigérant
•
Meilleure
répar>>on
de
réfrigérant
[Link]
2 – Présentation du KIT CTA
AHU project
Solu>on
projet
CTA
/
DRV
LG
[Link]
2 – Présentation du KIT CTA
Ø
Kit
CTA
:
Régula>on
à
la
Reprise
Par>cularités
.Fonc>onnement
sur
CTA,
Rideau
d’air
chaud
.Fonc>on
redémarrage
automa>que
.Fonc>on
auto
diagnos>que
.Commande
filaire
–
Accessoire
ou
.Boi>ers
étanches
à
Installa>on
extérieur
…les
plus
:
PRCKA0
PRLK048A0
/
PATX13~50AE
(Kit
de
Communica>on)
PRLK096A0
(Kit
de
Détente
avec
.Ges>on
par
Contact
sec
PQDSBC.
(Kit
de
Détente
LEV)
Détendeur
Thermosta>que)
Référence
Puissance
Puissance
maximum
de
la
Débit
d’air
Modèle
Plusieurs
Carte
Eeprom
(Btu/h)
baqerie
(kW)
(m3/min)
CTA
par
groupe
possible
*
Température
d’évapora>on
=
6°C,
Surchauffe
=
5K,
Température
d’Air
=
27°C
BS
/
19°C
BH
Puissance
maximum
de
la
Modèle
Contrôle
baqerie
(kW)
1
seule
CTA
par
groupe
[Link]
2 – Présentation du KIT CTA
Ø
Kit
CTA
:
l Régulation sur la Reprise d’air + possibilité de connexion avec plusieurs UI :
Liaisons
frigorifiques
Contact
Sec
Sondes
de
T°C
Communica>ons
Régulateur
non
fourni
Air
Neuf
Air
Rejeté
Air
Soufflé
Kit
de
Détente
LEV
[Link]
2 – Présentation du KIT CTA
l Schéma de principe:
[Link]
2 – Présentation du KIT CTA
[Link]
2 – Présentation du KIT CTA
l Kit de communication:
Kit
CTA
–
Puissance
de
32
à
210kW
[Link]
2 – Présentation du KIT CTA
l Kit de communication: Raccordement des sondes
[Link]
2 – Présentation du KIT CTA
lKit de communication: Raccordement des sondes
(Cas spécifique)
[Link]
2 – Présentation du KIT CTA
lKit de communication: Raccordement électrique
[Link]
2 – Présentation du KIT CTA
l Raccordement du BUS
[Link]
2 – Présentation du KIT CTA
Ø
Raccordement
du
BUS
entre
Maitre
et
esclave
Lors
de
l’associa>on
des
groupes,
il
est
important
de
respecter
l’ordre
de
raccordement
suivant
:
L’ordre
de
raccordement
des
modules
doit
être
réalisé
du
plus
puissant
au
moins
puissant.
Esclave
N°2
L’unité
maitre
(la
plus
puissante)
doit
être
installée
en
premier
par
rapport
au
réseau
de
tuyauterie
comme
montré
dans
le
Esclave
N°1
schéma
ci-‐contre
(ex
:
42HP)
Maître
12CV
14CV
16CV
[Link]
3 – Exemple de réalisation
LG Electronics France
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