FDHIL NADA
GHARBI GHOFRANE
2023/2024
I. Introduction :
1. Définition :
L’ultrafiltration est une filtration à travers une membrane à pores fins. La technique nécessite
la mise en œuvre des pressions relativement élevées. L’ultrafiltration sur membrane permet
d’améliorer le rendement des procédés classique puisqu’elle retient des particules de
0.006 .Les membranes sont : minérales ou organique. L’intérêt de l’ultrafiltration réside dans
le fait qu’elle ne fait pas intervenir de changement d’état ou de réaction : elle est non
destructrice.
Le procédé membranaire d’ultrafiltration peut être appliqué dans la :
-Concentration des produits alimentaires tel que le lait, les jus de fruits (préalablement filtrés)
- Filtration de solutions de macromolécules dissoutes dans l’eau (polyéthylène glycol,
polyvinylpyrolidone)
Figure1 : Principe de l’ultrafiltration
2. But :
Le but de ce TP est de réaliser un nettoyage de la membrane utilisée lors de l’ultrafiltration du
lait et d’évaluer les étapes de lavage de la membrane par des solutions d’acide et de base tout
en déterminant la perméabilité de la membrane (à l’eau).
II. Données théoriques :
1) Pression transmembranaire :
C’est la pression régnant de part et d’autre de la membrane c’est-à-dire la différence de
pression coté rétentat et coté perméat.
Dans notre cas, La pression régnante coté perméat Pp est égale à la pression atmosphérique,
écoulement du perméat librement. La pression régnante coté rétentat Pr est égale à la
moyenne de pression entre l’entrée P1 et la sortie P2 du module de filtration.
La relation définissant la pression transmembranaire est égale :
P 1+ P 2
PTM =
2
2) Débit, flux de perméat et perméabilité de membrane :
Le débit de perméat est déterminé par empotage c’est-à-dire qu’il faut mesurer le temps pour
obtenir un volume de perméat. Il est important d’adapter le volume mesuré au débit de
perméat de manière à ce que le temps ne soit ni trop court (inférieur à 20 secondes) ni trop
long (supérieur à 5 minutes).
Volume mesur é
Qp = Temps pour obtenir≤volume
Ce débit peut être exprimé en ml/min ou en L/h.
Pour des études plus approfondies, il est nécessaire de convertir ce débit en flux de perméatJ.
Qp
J= S
La perméabilité de la membrane (Lp) peut être déterminée à partir de flux de perméat(J) et la
pression transmembranaire (PTM) selon cette équation :
J= Lp*PTM
3) Seuil de coupure :
Dans le cas de l’ultrafiltration, on caractérise l’efficacité d’une membrane par son seuil de
coupure. C’est la masse moléculaire limite, correspondant à la rétention totale, ou presque,
d’une molécule.
Elle est directement fonction de la qualité de fabrication de la membrane, car directement liée
à la répartition statistique de la taille des pores.
III. Description de l’unité :
L’unité est composée d’une cuve et d’une pompe moineau permettant la mise en circulation
du produit dans une boucle ou est inséré un module membranaire céramique (ou organique en
option). Un jeu de vannes permet de travailler en boucle ouverte ou fermée et de régler la
pression appliqué sur la membrane.
Un groupe thermorégulateur(en option) peut être connecté sur la double enveloppe de la cuve
afin de régler la température de fonctionnement.
Figure2 : Pignat d’ultrafiltration alimentaire
Nomenclature :
V1 : Vanne de réglage de la pression transmembranaire eur boucle fermée
V2 : Vanne de prise d’échantillon ou de fonctionnement en boucle ouverte
V3 : Vanne de vidange de la cuve
V4 : Vanne de vidange du circuit de filtration
V5 : Vanne de réglage de la pression ou de débit de perméat
V6 : Vanne d’alimentation de circuit de refroidissement du groupe thermorégulateur
V7 : Vanne d’alimentation du flexible de nettoyage de la cuve
V8 : Vanne de vidange du groupe thermorégulateur
PI1 : Manomètre pour mesure de la pression amont du module membranaire
PI2 : Manomètre pour mesure de la mesure aval du module membranaire
PI3 : Manomètre pour mesure de la pression coté perméat du module membranaire
TI1 : Thermomètre digital pour mesure de la température produit
IV. Etude expérimentale :
1. Système étudié :
Membrane d’ultrafiltration KLENSEP :
Surface de la membrane = 0.008m2
Seuil de coupure = 50KDa
Pression maximale = 4bar
Température maximale 85°C
2. Mesure de la perméabilité de la membrane à l’eau :
1- Vérifier que le vanne V3 et V4 sont fermées.
2- Vérifier que la vanne V1 est totalement ouverte.
3- Remplir l’installation avec de l’eau distillée.
4- Basculer le sectionneur général du boitier de commande sur « I ».
5- Basculer le bouton Marche Arrêt de la pompe sur »I » et régler la vitesse de rotation
de la pompe à l’aide du potentiomètre.
6- Régler la pression transmembranaire à l’aide de V1 en faisant varier la pression de 0 à
1bar (en fermant la vanne V1).
7- Mesurer le débit de perméat par empotage pour chaque pression étudiée (0,1 ; 0,2 ;
0,3 ; 0,5 ; 0,8 ; 1bar).
8- Ouvrir V1 pour diminuer la pression puis arrêter la pompe.
9- Vidanger la cuve d’ultrafiltration.
