I- DECOUPEUSE
o Une découpeuse laser est un outil essentiel dans le domaine de l’électronique et de la
fabrication de circuits imprimés. Voici son rôle :
o Rôle de la découpeuse laser :
o La découpeuse laser est utilisée pour découper précisément des matériaux tels que les
métaux, les plastiques, le verre et la céramique. Plus précisément pour nous qui est la
plaque époxy présensibilisée.
En somme, la découpe laser offre une solution rapide, précise et flexible pour la fabrication de
composants électroniques et d’autres pièces essentielles à l’industrie électronique.
II- INSOLEUSE
Une insoleuse est une machine utilisée dans la fabrication de circuits imprimés. Voici son rôle et
son fonctionnement :
2. Utilisation :
o L’insoleuse est principalement employée dans la création artisanale de circuits imprimés.
o Elle permet de réaliser des prototypes de circuits imprimés avant qu’ils ne soient produits en
plus grande quantité.
3. Fonctionnement :
o L’insoleuse permet de transférer les motifs dessinés sur un typon transparent sur une plaque à
époxy présensibilisée.
o La plaque présensibilisée comprend une plaque isolante (résine d’époxy ou bakélite), une couche
de cuivre collée, puis une couche de vernis présensibilisé.
o Le vernis est sensible aux rayons UV, qui le fragilisent ou le renforcent selon qu’il soit “positif”
ou “négatif”.
o L’application d’un typon sur la plaque permet de protéger les parties imprimées (le plus souvent
en noir) des rayons UV.
o Les zones insolées voient leur vernis fragilisé, et celui-ci peut ensuite être enlevé grâce à
un révélateur.
o Les zones qui ne sont plus protégées par le vernis sont ainsi exposées au perchlorure de fer lors
de la gravure, et la couche de cuivre non protégée est attaquée par celui-ci, jusqu’à être totalement
dissoute (c’est-à-dire transformée en chlorure cuivrique).
o Les zones restantes sur la plaque forment les pistes initialement imprimées sur le typon1
NB : Le révélateur joue un rôle crucial dans la fabrication de circuits imprimés.
o La révélation consiste à retirer la couche de vernis photosensible qui a été
exposée aux rayons UV lors de l’étape d’insolation.
o Le révélateur permet de mettre en évidence les motifs imprimés sur le
typon (le masque de circuit imprimé).
o Il révèle les parties de la plaque à époxy présensibilisée qui doivent être
gravées pour former les pistes du circuit.
En somme, le révélateur est essentiel pour révéler les motifs imprimés sur la plaque à époxy et
préparer le circuit imprimé avant l’étape de gravure.
III- GRAVEUSE
La gravure joue un rôle essentiel dans la fabrication de circuits imprimés et dans
l’industrie électronique. Voici son importance et son fonctionnement :
1. Rôle de la gravure :
o La gravure est une étape critique dans la microfabrication des éléments
de microélectronique.
o Chaque wafer (plaque de silicium) peut subir de nombreuses étapes de
gravure.
o Son rôle est de définir les motifs sur la surface du wafer, tels que les pistes
conductrices, les zones isolantes et les structures de composants.
2. Fonctionnement de la gravure :
o Le masque est exposé à une lumière ultraviolette (UV), qui traverse les zones
transparentes du masque et atteint la surface du wafer.
o Les zones exposées sont sensibles à la gravure chimique.
o Le wafer est ensuite traité avec des réactifs chimiques (comme
le perchlorure de fer pour le silicium) qui gravent les zones exposées.
o Le matériau non protégé est dissous, laissant les motifs gravés sur le wafer.
ETAPE DE REALISATION DU TYPON
La réalisation du typon est une étape cruciale dans la fabrication de circuits imprimés. Voici
comment créer un typon pour votre circuit électronique :
Tout d’abord choisissez une méthode pour créer votre carte électronique
La fabrication d’une carte électronique implique plusieurs étapes essentielles. Voici un aperçu
des principales étapes du processus :
1. Rédaction du cahier des charges :
o Avant de concevoir un prototype de carte électronique, il est crucial d’établir
un cahier des charges. Ce document définit les besoins et les spécifications
techniques du projet.
2. Réalisation du schéma électrique :
o Un ingénieur systèmes embarqués traduit les attentes techniques et
fonctionnelles du client en un schéma électrique.
o Ce schéma indique les composants à utiliser en fonction de critères tels que le
coût, la disponibilité et le risque d’obsolescence.
3. Conception du circuit imprimé :
o Le schéma électrique est saisi dans un logiciel de conception PCB (circuit
imprimé PROTEUS).
o Les composants sont placés méthodiquement pour optimiser l’espace et pallier
d’éventuelles failles techniques.
4. Visualisation 3D :
o La fonctionnalité 3D du logiciel permet de prévisualiser l’intégration de la
carte dans son boîtier.
o Cela évite les ajustements de dimensions et respecte les délais clients.
5. Routage :
o L’étape de routage interconnecte les composants pour assurer la fonctionnalité
de la carte électronique.
6. Fabrication de prototypes :
o Le circuit imprimé est fabriqué en petite série chez un fabricant spécialisé.
7. Test électrique :
o Chaque carte de circuit imprimé est testée en détail pour vérifier la continuité
et détecter les courts-circuits.
