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Analyse des coûts de production R et P

Ce document décrit une méthode de répartition des coûts entre différentes sections d'une entreprise produisant deux produits à partir de matières premières. Il fournit des données sur les achats, charges, dotations et productions pour l'entreprise. L'objectif est de déterminer les coûts unitaires de chaque produit en répartissant les charges indirectes entre les sections.

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Analyse des coûts de production R et P

Ce document décrit une méthode de répartition des coûts entre différentes sections d'une entreprise produisant deux produits à partir de matières premières. Il fournit des données sur les achats, charges, dotations et productions pour l'entreprise. L'objectif est de déterminer les coûts unitaires de chaque produit en répartissant les charges indirectes entre les sections.

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La méthode des sections homogènes

Une société anonyme fabrique deux produits R et P. Le produit R est obtenu uniquement à partir
de la matière première A. Le second produit P est obtenu à partir des deux matières premières
A et B.
La balance de la société du premier trimestre fournit les informations suivantes qu’un
gestionnaire a essayé d’analyser selon les fonctions de l’entreprise :
- Compta 271 frais préliminaires 20 000 la dernière dotation
- Compte 601 : achat de matières premières : A : 50 000 D (200 tonnes à 250 D la tonne)
B : 75 000 D (500 tonnes à 150 D la tonne)
- Compte 606 : frais d’électricité : 15 000 D. des compteurs ont permis de ventiler les frais
d’électricité sur les bases suivantes : 2 000 D pour le service de gestion ; 10 000 D pour la
production et 1 000 D pour la distribution
- Compte 615 : entretien et réparation 20 000 D dont 10 000 ont été dépensés pour la
réparation d’un camion OM
- Compte 616 : prime d’assurance annuelle de 10 000 D répartie à raison de 45% pour le
service de gestion, 45 % pour la production et 10% pour la distribution
- Compte 624 : compte 6241 transport sur achat de matière A : 10 000 D et transport sur achat
de B : 10 000 D ; compte 6242 transport sur vente de R et P : 5 000 D
- Compte 64 : charges de personnel : 250 000 D dont 10 000 D MOD de production de R ;
30 000 D MOD de production de P ; 100 000 D MO indirecte de production, 60 000 D
personnel du service entretien ; 40 000 D personnel du service gestion et 10 000 D personnel
du service distribution

Quant aux dotations aux amortissements, elles sont détaillées comme suit :
- Construction : 150 000 D amortie linéairement sur 20 ans. La charge d’amortissement
est à répartir en fonction de la surface occupée. Le service gestion 5%, l’entretien 10%,
le service approvisionnement 10%, la production 70% et le reste pour la distribution.
- Equipement de bureau : dotation trimestrielle de 3000 D. ces équipements sont utilisés
à raison de 80% par la gestion et 20% par la distribution.
- Matériel industriel 1 500 000 D amortissable sur 10 ans dont 200 000 D matériel
spécifique à R, 400 000 D matériel spécifique à P et le reste est commun aux deux
produits.
- Matériel de transport : 50 000 D dont un camion OM valant 30 000 D utilisé
exclusivement pour la distribution et est amorti sur 5 ans, l’autre camion est utilisé pour
toute sorte de transport et amorti sur 10 ans.

Travail à faire :

1- Déterminer les montants relatifs au trimestre des charges directes et charges indirectes
par rapport aux produits.

1
Répartition charges directes / charges indirectes :
Éléments Charges directes Charges indirectes

2- Faire la répartition primaire.

Répartition primaire des charges indirectes :

Éléments

2
Sections auxiliaires Sections principales
Gestion Entretien Transport Approvision Production Distribution
Répartition des 10% 10% 70% 10%
frais de gestion
Répartition de 100 h 150 h 300 h
l’entretien
Répartition 10 000 km 15 000 km
transport

3- Faire la répartition secondaire en supposant que les clés de répartition sont


comme suit :

Sections auxiliaires Sections principales


Gestion Entretien Transport Approvision Production Distribution
Total primaire

Total
secondaire

4- Calculer les coûts des unités d’œuvre et les interpréter sachant que la fabrication de R
a consommé 100 tonnes de A alors que P a consommé 50 tonnes de A et 350 tonnes
de B et que, durant ce trimestre, l’entreprise a vendu 140 tonnes de R à 600 D la tonne
et 250 tonnes de P à 300 D la tonne.

Approvisionnement Production Distribution


Nature de l’unité Tonne de matières Tonne de matières 10 D du chiffre
d’œuvre achetées transformées d’affaire
Total secondaire
Nombre des
unités d’œuvre

Coût des unités


d’œuvre
Interprétation

3
Calcul des coûts complets

1/ Reprenons les données de l’application en supposant que la répartition secondaire est


effectuée selon les clés suivantes :

la répartition Sections auxiliaires Sections principales


secondaire
Gestion Entretien Transport Approvisionnement Production Distribution
Gestion 5% 5% 10% 70% 10%
Entretien 100 h 150 300 h
Transport 10 000 km 15 000 km
En plus des données suivantes :
Stocks initiaux Quantité Coût unitaire Valeur Production
Matière A 50 tonnes 14 839,8 D
Matière B 100 tonnes 149,745 D
Produit R 50 tonnes 126,724 D 500 tonnes
Produit P 70 tonnes 22 544,8 D 600 tonnes

T.A.F : Calculer les résultats analytiques des produits R et P.

2/ Reprenons les données de notre application et supposons que :


- La fabrication du produit R dégage un déchet vendable pour 500 D supportant des frais
spécifiques de retraitement et de distribution de 85 D et que pour cette période 2 % des
quantités produites finies présentent des défauts, ces rebuts sont réutilisables mais non
vendables ;
- Le stock d’encours de production de P au début de la période s’élève à 60 500 D et que cet
encours est composé de 250 unités ayant déjà consommé 60 % de la matière B et 30% de la
MOD nécessaires à leur production ;
- Le stock final de l’encours de production de P est composé de 100 unités ayant consommé
50 % de la matière B et 75 % de la MOD nécessaires à la production d’une unité finie ; et
- La matière A et la machine spécifique à la production de P servent, en fait à la finition des
produits (dernière étape de fabrication).

T. A. F. : recalculer les coûts de production des produits finis R et P

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