REPUBLIQUE TUNISIENNE

MINISTERE DE L’EDUCATION SECTION : TECHNIQUE

ßßßßßß
EXAMEN EPREUVE :
DU BACCALAUREAT DISCIPLINES TECHNIQUES

SESSION DE JUIN 1997 DUREE : 4 heures ß ß ß ß Coef : 3

SESSION PRINCIPALE

CONSTITUTION DU SUJET :
Le sujet est constitué par :
- Le dossier technique composé des feuilles 1 / 6 , 2 / 6 , 3 / 6 , 4 / 6 , 5 / 6 et 6/6
- Le document réponse composé des feuilles : 1 / 9 , 2 / 9 , 3 / 9 , 4 / 9 , 5 / 9 , 6 / 9 , 7 / 9, 8 / 9 et 9 / 9 .

TRAVAIL DEMANDE:
A - Analyse fonctionnelle de la partie opérative ( Feuille 1/9 )

B - Etude de la partie opérative ( Feuilles 2/9 et 3/9 )

A3 - Analyse fonctionnelle de la partie commande ( Feuille 4/9 )

C - Etude de la partie commande ( Feuilles 5/9,6/9,7/9,8/9 et9/9 )

D – Commande du système ( Feuille 9/9 )

BAREME DE NOTATION

A - Analyse fonctionnelle de la partie opérative ( 3 points )

A1 ( 1,25 points ) , A2 (1,75 points )
B - Etude de la partie opérative ( 7 points )
B1 (2 points ) , B2 (1 point ) , B3 (2 points ) , B4 (2 points )
A3 - Analyse fonctionnelle de la partie commande ( 3 points )

C - Etude de la partie commande ( 5,75 points )

C1 (1,5 points ) , C2 (1,75 points ) , C3 (2,5 points )
D – Commande du système ( 1,25 points )

N. B : Aucune documentation n’est autorisée

I - ORGANISATION DU POSTE D’EMPAQUETAGE:

Le poste comprend:
▀ Une goulotte de stockage servant à alimenter l’alvéole de dosage par l’intermédiaire du
vérin C1
▀ Une rampe d’amenée des plaquettes munie d’un dispositif de comptage par la cellule
photo- électrique « a »
▀ Une alvéole de dosage dont la fonction est de doser à 10 les plaquettes à empaqueter
qui seront transférées dans le carton vide grâce au vérin C2
▀ Un tapis d’attente permettant d’amener un carton vide et de l’évacuer une fois rempli ,
le tapis est mû par un moteur à courant continu.
▀ Un tapis de sortie servant à amener les cartons remplis à la zone de stockage

II - FONCTIONNEMENT DU SYSTEME:
A - Le cycle permet la préparation d’un nouveau paquet de dix (10) plaquettes dans
l’alvéole de dosage dès que le lot précédent sera évacué dans le carton d’empaquetage , et
le tapis est à l’arrêt , et un bouton de départ cycle « m » est actionné. Les plaquettes en plastique
sont stockées dans une goulotte. Etant donnée leur épaisseur et les déformations possibles, un
contrôle rigoureux de ce nombre est obtenu grâce à un compteur associé au système .
La présence des plaquettes prêtes à être évacuées est indiquée par le capteur « V1 »
Elles sont poussées par le vérin « C1 » et comptées par la cellule photoélectrique « a ».
A la dixième plaquette , le vérin « C1 » s’arrête et le capteur « V2 » sera actionné.
Le tapis d’attente avance d’un pas, amenant un carton vide dont la présence au-dessous
de l’alvéole de dosage sera détectée par le capteur « V3 ».Ce tapis est entraîné par un moteur
à courant continu (M) commandé par un contacteur KM.
Le tapis s’arrête alors et deux secondes plus tard (2s), le vérin « C2 » ouvre le passage des
plaquettes vers le carton vide en vue de le remplir.
Pour un raison de sécurité on prévoit un arrêt du vérin « C2 » de deux secondes (2s) avant
Qu’il revienne à sa position initiale (refermeture de l’alvéole de dosage).
Dès le retour du vérin « C2 » , le tapis est mis en marche pendant deux secondes (2s) pour
permettre l’évacuation du carton plein et un nouveau cycle peut commencer ...

B - Le comptage des pièces est réalisé à l’aide d’un compteur asynchrone modulo 10
à base du circuit intégré 74LS 90 suivant la synoptique suivante:

circuit
«a» Anti-rebond 74 LS 90 74 LS 47

Afficheur 7 segments

N.B: On désigne par N une variable logique associée au nombre de plaquettes n , tel que n < 10
on a N = 0 et pour n = 10 on a N = 1.

Dossier technique SYSTEME D’EMPAQUETAGE 1/6

 STOCKAGE

VERIN C1 V1 a COMPTAGE

l10 l11

14M1 12M1

14M2 12M2

VERIN C2 V2 DOSAGE

l21 l20
EMPAQUETAGE

Fig1 TAPIS D’ATTENTE V3

STOCKAGE

Vérin C1

COMPTAGE

m DOSAGE

Départ cycle
Vérin C2
EMPAQUETAGE Tapis d’attente

Tapis de sortie

Fig 2

Dossier technique SYSTEME D’EMPAQUETAGE 2/6

 +Vcc
Le tapis d’attente est commandé par un moteur
électrique à courant continu dont les
caractéristiques électriques sont les suivantes T1
- Rotor à aimant permanent. PNP In
- La tension induit peut varier de 0 à 100v.
- Le courant de démarrage est tel que
Id = 1,6 . In ( avec In = 2,5 A si U = 50 V ). T2 D
- La commande de ce moteur est assurée par le NPN M
circuit ci-contre.

RL

La mise en forme du signal logique donnée par « a » est réalisée par le circuit suivant :

CTL CI2
14 A QA 12 7 1 A 13
1 B QB 9 1 2 B 12
QC 8 2 4 C 11
QD 11 6 8 D 10
2 R0 (1) 4 BI/RBO E 9
3 R0 (2) 5 RBI F 15
6 R9 (1) 3 LT G 14
7 R9 (2)
74LS47
74 LS90

+5V

R1 RP1 R3 R5

A
+

R4

Dossier technique SYSTEME D’EMPAQUETAGE 3/6

 Tête hexagonale Tête carrée Tête cylindrique à 6 pans creux
Symbole : H NF E 25-112 Symbole : Q NF E 25-116 Symbole : CHC NF E 25-125

c
x l-x a x l-x k x l-x
a l b l b l b=d

Tête cylindrique fendue Tête fraisée plate fendue Tête fraisée à 6 pans creux
Symbole : CS NF E 25-127 Symbole : FS NF E 25-123 Symbole : FHC NF E 25-160
Vis d’assemblage

1
d

d
m
c
90° 90°

g
g
x l-x
x l-x n x l-x
l f
l l

d 1.6 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20
Pas 0.35 0.4 0.45 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5
a 5.5 7 8 10 13 16 18 21 24 30
b 2 2.8 3.5 4 5.5 6.4 7.5 8.8 10 12.5
c 3 3.8 4.5 5.5 7 8.5 10 13 16 18 21 24 30
e 3.6 4.4 5.5 6.3 9.4 10.4 12.6 17.3 20
f 1 1.3 1.6 2 2.6 3.3 3.9 5 6 7 8 9 11
g 3.2 4 5 5.6 8 9.5 12 16 20
h 1 1.3 1.5 1.8 2.4 3 3.6 4.8 6
k 1.5 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 17
m 1.4 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.6 2 2.5 3 3 4 5
n 0.9 1.3 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 10 12
Extrémité des vis NF E 25-019
Téton long Bout conique d pas d2 d3 n2
d3

4 0.7 2.5 0 2
90°
d2

5 0.8 3.5 0 2.5

d

6 1 4 1.5 3
n2 8 1.25 5.5 2 4
l l
10 1.5 7 2.5 5
12 1.75 8.5 3 6

Forme de la tête Anneaux élastiques

Hexagonale Pour arbre NF E 22-163 Pour alésage NF E 22-165
Vis de pression

étroite
d

Symbole : HZ
h
NF E 25-133 b l a c E(h11) c
l min
D
d

Carrée ordinaire
g

Symbole : QZ
NF E 25-133
d

h a e (h11) L min
b l
Sans tête à 6 d e c l g D E C L G
10 1 17.6 1.1 9.6 20 1 10.6 1.1 21
pans creux 12 1 19.6 1.1 11.5 25 1.2 15 1.3 26.2
d

Symbole : HC 14 1 22 1.1 13.4 30 1.2 19.4 1.3 31.4

NF E 25-180 l a5 15 1 23.2 1.1 14.3 32 1.2 20.2 1.3 33.7
16 1 24.4 1.1 15.2 35 1.5 23.2 1.6 37
17 1 25.6 1.1 16.2 40 1.75 27.4 1.85 42.5
d a b a1 a2 a5 h 18 1.2 26.8 1.3 17 45 1.75 31.6 1.85 47.2
5 5 4 2.5 2 20 1.2 29 1.3 19 47 1.75 33.2 1.85 49.5
6 8 4 6 5 3 25 1.2 34.8 1.3 23.9 50 2 36 2.15 53
8 11 5.5 8 6 4 2.5 30 1.5 41 1.6 28.6 52 2 37.6 2.15 55
10 13 7 10 8 5 3 35 1.5 47.2 1.6 33 55 2 40.4 2.15 58
12 16 9 13 10 6 5.25 40 1.75 53 1.85 37.5 60 2 44.4 2.15 63

Dossier technique SYSTEME D’EMPAQUETAGE 4/6

 Joints à lèvres pour arbres tournants Rondelles plates
Symbole Paulstra : IE Nadella :ET Symbole Paulstra : IEL
Ressort torique D(diamètre nominal)
Ressort torique
E E

C
B
A

D
D

DH8
d h11
DH8
d h11
d

d
A B
d Série Fabrication
C
Joints Paulstra type IE et IEL Joints Nadella type ET Z M L LL U N
d D E d D E d D E d D E 5 10 12 16 20 5.25 5.5 1
10 25 8 32 50 8 10 16 3 22 28 4 6 12 14 18 24 6.25 7 1.2
12 28 8 35 52 10 12 18 3 25 33 4 8 16 18 22 30 8.25 9 1.5
15 30 8 38 55 10 13 19 3 28 36 4 10 20 22 27 36 10.25 11 2
18 35 8 40 58 10 14 20 3 30 38 4 12 24 27 32 40 12.5 14 2.5
20 38 8 42 60 12 15 21 3 35 43 4 14 27 30 36 45 14.5 16 2.5
22 40 8 45 62 12 16 22 3 40 48 4 16 30 32 40 50 16.5 18 3
25 42 8 48 68 12 17 23 3 20 36 40 50 60 21 22 3
28 45 8 50 72 12 18 24 4 24 45 50 60 70 25 27 4
30 48 8 52 75 12 20 26 4 30 52 60 70 90 31 33 4
Rondelles - frein Ecrous à encoches N° d x pas D B S d1 E G
0 M 10x0.75 18 4 3 8.5 3 1
t≈s/2 30°
B B A A-A 1 M 12x1 22 4 3 10.5 3 1
S S 2 M 15x1 25 5 4 13.5 4 1
3 M 17x1 28 5 4 15.5 4 1
4 M 20x1 32 6 4 18.5 4 1
E
d

5 M 25x1.5 38 7 5 23 5 1.25
D
d1

6 M 30x1.5 45 7 5 27.5 5 1.25

7 M 35x1.5 52 8 5 32.5 6 1.25
8 M 40x1.5 58 9 6 42.5 6 1.25
B A
B
Goupille élastique NF E 27-489 Clavettes parallèles ordinaires NF E 22-177
D 3 4 5 6 8 10 12 d a b j k
∅ nominal D
d1 1.8 2.4 3 3.6 5 6 7 a 6 à 8 incl 2 2 d-1.2 d+1
∅d
b

L 8 8 10 10 12 15 15 10 à 12 3 3 d-1.8 d+1.4
L 10 10 12 12 15 18 18 12 à 17 4 4 d-2.5 d+1.8
L

L 12 12 15 15 18 20 20 17 à 22 5 5 d-3 d+2.3
k1

L 15 15 20 20 20 25 25 22 à 30 6 6 d-3.5 d+2.8

d1 L 18 18 25 25 25 30 30 30 à 38 8 7 d-4 d+3.3
L 20 20 30 30 35 40 35 38 à 44 10 8 d-5 d+3.3
L 25 25 35 35 40 45 40 44 à 50 12 8 d-5 d+3.3

Ecrous hexagonaux NF E 25-401 Rondelles Grower NF E 25-515

D d Pas a h d b e d b e
M6 1 10 5.2 4 7.3 1.5 24 37 6
M8 1.25 13 6.8 5 8.3 1.5 30 45 7
M 10 1.5 16 8.4 6 10.4 2 36 53 8
(1,15 a)

d
D

M 12 1.75 18 10.8 8 13.4 2.5 42 61 9

M 14 2 21 12.8 10 16.5 3 48 69 10
M 16 2 24 14.8 12 20 3.5
M 20 2.5 30 18 14 23 4
0,8d a e
M 24 3 36 21.5 16 25 4
M 30 3.5 46 25.6 20 31 5

Dossier technique SYSTEME D’EMPAQUETAGE 5/6

 7 8 9 12 10 11 13 14 15

21

16
3
17

2
18
1

20 19

Dossier technique SYSTEME D’EMPAQUETAGE 6/6