La stratégie de progrès de Six Sigma
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La stratégie de progrès de Six Sigma
Table des matières
• Six Sigma : en quoi cela consiste ?
• Réduire les variations : quels effets ?
• Éliminer les défauts
• Traduire les besoins en exigences
• Pourquoi recourir à Six Sigma ?
• La stratégie de progrès de Six Sigma
• Les différents rôles de Six Sigma
• Les étapes Six Sigma
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Six Sigma : en quoi cela consiste ?
• établissement de priorités en fonction de celles du
client.
• Recours intensif aux outils statistiques pour
l’analyse et l’amélioration des process.
• Prééminence de la réduction des variations et des
défauts.
objectif
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Les objectifs de la formation
À l’issue de ce module, vous serez à même…
1. de présenter étape par étape la stratégie de progrès de
Six Sigma
2. de décrire les avantages de la mise en œuvre de Six
Sigma au sein de JCI
3. de définir les rôles des responsables d’entreprise, des
champions, des master Black Belt, des process owner et
des équipes de projet
4. d'identifier le mode de collaboration entre toutes ces
personnes et les employés afin que Six Sigma puisse
fonctionner
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Amélioration des process
Six Sigma améliore les produits et les
services en optimisant leurs modes de
production.
Six Sigma améliore à la fois…
1. Les process opérationnels
(fabrication)
2. Les process transactionnels
(administration et commerce)
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Réduire les variations : quels effets ?
K€
• Assemblage plus Réduction
Variations des coûts :
facile
réduites Produit • meilleure qualité
• Montage plus facile
dans le plus • gain de temps
• Moins de défauts
process uniforme • moins de déchets
• Moins de pannes
de moulage • moins de reprises
sur le terrain
• moins de soucis
VOTRE OBJECTIF !
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Pourquoi réduire les variations ?
Un exemple de process transactionnel
25 30 35 40 45 50 55 60 65 jours
cible
Un service comptabilité fournisseurs a pour objectif un
règlement des factures à 45 jours après la date de réception.
Quelles sont les possibilités de réduction des coûts en
réduisant la variation des délais de paiement ?
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Qui est le client ?
process Produit Client
process
Moulage Pièce moulée
d’assemblage
Règlement Virement électronique Fournisseur
des factures
Le « client » désigne toute personne qui reçoit, utilise ou
dépend du produit d’un process.
Le « produit » est le résultat tangible du process. Il définit
la raison d’être du process.
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Six Sigma élimine les défauts
Notre Produit du process
process pour les clients
Il y a défaut quand le produit du process ne répond pas
aux attentes du client.
LIS LSS Défauts dans le process de
règlement des factures :
Pièces Pièces
• Règlement en retard
défectueuses défectueuses
• Montant erroné
Taille des pièces moulées
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Traduire les besoins en exigences
Les besoins fondamentaux
Besoins des clients sont traduits
du en...
client
caractéristiques critiques
pour la satisfaction (CTS).
CTS Les CTS sont traduites en
exigences critiques pour...
• la qualité (CTQ)
Exigences du producteur : • les délais (CTD)
CTQ
CTD • les coûts (CTC)
CTC
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Exemple : recrutement de personnel technique
Les clients (les responsables) doivent pourvoir
Besoins des postes vacants d’ingénieurs.
du Les candidats doivent être qualifiés et
client sérieux. Les postes doivent être pourvus
rapidement.
Le département des ressources humaines
identifie les besoins suivants nécessaires au
process de recrutement.
CTS CTQ : candidats qualifiés et sérieux
• diplômé d’un lycée ou d’une université
reconnus avec le niveau requis.
• recommandé par les précédents
Exigences
normes duduproducteur
producteur
: : employeurs.
IAQ
CTQ CTD : poste pourvu dans les 30 jours qui
IAD
CTD suivent la demande
IAC
CTC
CTC : le candidat accepte un salaire adapté.
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Pourquoi recourir à Six Sigma ?
• Six Sigma peut être utilisé dans n’importe quel
secteur d’activité :
– du marketing à la fabrication
– de la conception de produits au stockage
– de la planification à l’expédition
• S’il y a process, Six Sigma peut l’améliorer
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Qu’est-ce qu’un sigma?
Un « sigma » (un écart type) est une mesure de variation
1 écart type
« sigma »
Un écart type autour de la moyenne représente
environ 68 % des « chances » totales
de répondre aux attentes du client.
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Qu’est-ce qu’un process
Six Sigma ?
Si l’on arrive à intercaler six écarts types entre la moyenne de
notre process et les besoins du client...
LIS LSS
6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6
alors :
99,99966 % de nos « chances » répondent aux attentes !
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Exemple de process Six Sigma
Prévision des ventes
LIS LSS 99,99966 % de nos
prévisions
correspondent
au niveau de
précision demandé.
6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6
(F) Écart entre les prévisions et la réalité
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Niveau de process Sigma
Niveau PPM/
Sigma DPMO
6 3,4
5 233
4 6 210
3 66 807
2 308 538
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Perfromances d’une organisation 3Sigma
3
Niveau de défaut Une mauvaise qualité
5à7% a de fortes implications Une mauvaise
de la production
sur les prix ! qualité coûte
20 à 40 %
du prix des
marchandises
Niveau Coût
de défauts d’une mauvaise
internes qualité
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Répercussions attendues chez JCI
• Passer de 3 Sigma à 5 Sigma en deux ans
- chaque sigma traduit une amélioration de la qualité d’un
facteur 10 à 20
• Améliorer les marges de 20 %
• Améliorer les capacités de 12 à 16 %
• Évolution culturelle… une société davantage
axée sur les données
• Un personnel de plus en plus qualifié… et des
process de plus en plus efficaces
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Récolter les fruits
d’une démarche Six Sigma :
Fruits en haut de l ’arbre
Conception de produits orientée Six Sigma
Habilitation du process
Récolte principale
Caractérisation et optimisation
Degré
du process
de
difficulté
Fruits des branches basses
Outils d’amélioration continue
Fruits tombés à terre
Logique et intuition
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Caractériser et optimiser
La méthode Six Sigma se distingue de toutes les autres méthodes
d’amélioration par le degré de caractérisation, puis d’optimisation,
des process.
Caractériser le process
• collecter et analyser les données sur les produits du process (Y) pour
avoir un aperçu de la situation actuelle.
• identifier les causes (Xs) de la dispersion et des défauts.
• collecter les données et pratiquer des tests statistiques pour
déterminer s’il s’agit bien des causes véritables.
Optimiser le process
• élaborer les solutions permettant de contrecarrer ces causes.
• collecter les données et pratiquer des tests statistiques pour évaluer
l’incidence de ces solutions.
• mettre en œuvre les solutions et un système de contrôle et de
surveillance permettant de conserver les gains sur le long terme.
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La stratégie de progrès de Six Sigma
Reconnaître ✔ S’assurer que les améliorations auront un impact
stratégique réel.
✔ Identifier le produit ou le process à améliorer et les
Définir quelques exigences du client qui sont les plus
critiques pour la qualité (CTQ)
Mesurer ✔ Quantifier les résultats actuels du process et fixer
process un objectif d’amélioration.
de caractérisation
Analyser ✔ Identifier les variables d'entrée qui ont le plus
d'incidence sur le CTQ.
Améliorer ✔ Trouver des solutions pour contrôler les principales
process variables d’entrée du process, quantifier leur
d’amélioration impact et les comparer à l’objectif.
Contrôler
✔ Introduire des modifications dans la conception
des process et des méthodes de normalisation
Intégrer pour conserver dans le temps le meilleur niveau
dans l’activité de performances.
quotidienne
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Se concentrer sur les causes (Xs)
Y = f(x)
•Produit •Entrées
•Effets •Causes
•Surveillance •Contrôl
e
Une gestion uniquement axée sur les résultats (Y)
entraîne des coûts supplémentaires du fait des retouches,
des tests et des contrôles nécessaires.
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Les rôles Six Sigma
Les chefs d’entreprise
Reconnaître et tous les employés
Définir Le champion, MBB, process Owner
Mesurer
process
de caractérisation
Analyser Le Black Belt
et son équipe
Améliorer
process
d’amélioration
Contrôler
Control
Le process owner
Intégrer
dans l’activité
et son équipe
quotidienne
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Rôles et interaction Six Sigma
Champion Black Belt Équipe de projet
- définit le projet - guide son - fournit l’expertise
- lève les obstacles équipe dans les requise pour le projet
étapes MAIC
Master Black Belt Process owner
- forme et dirige les Blacks Belts - fournit les ressources nécessaires
- intervient comme expert dans - s’assure que les nouveaux
la réalisation du projet contrôles du process
et pour les outils Six Sigma. se maintiennent dans le temps.
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Rôle des membres de l’équipe de projet
• Appliquer les outils Six Sigma avec l’aide des
Blacks Belts
• Participer activement aux réunions et appliquer
les décisions qui y sont prises
• Collecter et analyser les données
• Mener de petits projets, tels que…
– l’étude de capabilité du process
– l’étude du système de mesure
– la vérification des causes et des solutions.
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Niveau d’activité caractéristique
pendant le cycle de vie du projet
Champion Black Belt & équipe Équipe & process owner
Niveau d’activité
Définition Intégration dans l’activité
du projet MAIC quotidienne
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Diagramme Six Sigma : définir
Étapes
Définir 1. Identifier les
priorités du
client.
Mesurer Délimiter le
projet.
Caractériser
Analyser
Stratégie
de progrès
Améliorer
Optimiser
Contrôler
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Produits de l'étape de définition
• Projet prioritaire
– produit/process à améliorer
• Définition du projet
– intitulé et raison d’être du projet
– étendue et limites
– énoncé du problème
– objectif du projet
– délimitation temporelle
– membres de l’équipe
• Planification du projet
– durée
– ressources
– coût
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Diagramme Six Sigma : mesurer
Étapes
Définir
2. Établir ce qui doit
être mesuré (Y) et
Mesurer valider le système
de mesure.
Caractériser 3. Quantifier les
résultats actuels et
Analyser proposer une cible
Stratégie d’amélioration.
de progrès
Améliorer
Optimiser
Contrôler
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Produits de l'étape de mesure
• Définition du projet
– énoncé du problème
– objectif du projet
• Cartographie du process
• Système de mesure validé
• Capabilité du process/Performance (PPM, DPMO, CP, CPK, RTY,
niveau Sigma)
• Coût de la mauvaise qualité (COPQ)
• Résultats financiers de référence approuvés par le contrôleur
• Matrice/schéma CE
• Synthèse du projet
– conclusions
– problèmes & obstacles
– prochaines étapes
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Diagramme Six Sigma : analyser
Définir
Étapes
Mesurer 4. Identifier les
causes (Xs) de
Caractériser dispersion et les
défauts.
Analyser
5. Prouver
Stratégie statistiquement
de progrès que les causes
Améliorer sont les vraies.
S’engager sur
Optimiser l’objectif
d’amélioration de
Contrôler Y.
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Produits de l'étape d’analyse
• Définition du projet
– énoncé du problème
– objectif du projet
• Produits restants après la session 1
• Analyse du process
– analyse causes/effets
– analyse graphique
– études à variables multiples
– validation d ’hypothèses
– analyse de régression
• AMDEC du projet
• Causes vérifiées de la dispersion et des défauts
• Engagement sur la cible d’amélioration
• Synthèse du projet
– conclusion
– problèmes et obstacles
– prochaines étapes
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Diagramme Six Sigma : améliorer
Définir Étapes
6. Trouver des
Mesurer solutions (pour
contrecarrer les
causes), y
Caractériser compris en
Analyser matière de
Stratégie niveaux
d’exploitation et
de progrès de tolérances.
Améliorer
7. Mettre en place
les solutions et
Optimiser prouver
Contrôler statistiquement
qu’elles sont
efficaces.
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Produits de l'étape d’amélioration
• Définition du projet
– énoncé du problème
– objectif du projet
• Produits restants après les sessions 1 & 2
• Plan d’expériences :
– tableau de planification du PE
– présentation du PE
– Y = F (X1, X2, X3…)
• AMDEC du projet mise à jour
• Solutions vérifiées (qui contrecarrent les causes)
• Solutions mises en place
• Nouvelle carte du projet
• Synthèse du projet :
– conclusion(s)
– problèmes & obstacles
– prochaines étapes
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Diagramme Six Sigma : contrôler
Définir
Mesurer
Étapes
Caractériser 8. Instaurer les
Analyser systèmes de contrôle
pour maintenir les
Stratégie améliorations dans le
de progrès
temps.
Améliorer 9. Prouver
statistiquement que
Optimiser l’amélioration est
durable (3 mois de
Contrôler
données).
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Produits de l'étape de contrôle
• Définition du projet
– énoncé du problème
– objectif du projet
• Produits restants après les sessions 1, 2 & 3
• Nouveaux modes opératoires et nouveaux contrôles mis en œuvre
• AMDEC mise à jour
• Nouvelles données sur la capabilité du process
• Comparaison du nouveau niveau de performance avec le niveau cible
• Rapport de projet
• Trois mois de données
• Économies et autres avantages validés
• Possibilités de transférer les améliorations à d’autres domaines
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La stratégie de progrès Six Sigma
• Coût de la mauvaise qualité (COPQ)
Définir • Diagramme de Pareto
• Produit, mesures des résultats du process
• Organigramme du process (niveau global)
1 Identifier les priorités du client. Délimiter le projet. • Points de vue du client
• Matrice « critique pour » (CT)
Mesurer • Diagramme entrées-process-produits (IPO)
• Cartographie du process
• Fiches de contrôle
2 Établir ce qui doit être mesuré (Y) et valider le système de mesure. • Diagramme de Pareto
• Analyse des système de mesure (ASM)
• Analyse du potentiel du process
3 Quantifier les résultats actuels et proposer une cible d’amélioration.
Analyser • Schéma causes/effets
• Matrice causes/effets
• Analyse des modes de défaillances et de
4 Identifier les causes (Xs) de dispersion et les défauts. leurs effets (AMDEC)
• Graphiques à variables multiples
Prouver statistiquement que les causes sont les vraies. • Corrélation et régression
5 Se consacrer à l’objectif d’amélioration de Y. • Validation des hypothèses
• Sélection du plan d’expériences (CE)
Améliorer
• Plan d’expériences (PE)
6 Trouver des solutions (pour contrecarrer les causes), y compris en • Prévention des erreurs
matière de niveaux d’exploitation et de tolérances. • Tolérancement statistique
Mettre en place les solutions et prouver statistiquement qu’elles • Analyse des modes de défaillances et de
7 sont efficaces. leurs effets (AMDEC)
• Validation des hypothèses
Contrôler • Plans de contrôle
• Schémas de contrôle
8 Instaurer les systèmes de contrôle pour maintenir les • Management visuel
Documenter le projet ! • Procédures / consignes de travail
améliorations dans le temps.
• Capabilité du process
9 Prouver statistiquement que l’amélioration est durable • TPM
(3 mois de données). Clôturer le projet dans Sigma Trak !
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