LES COFFRAGES
1- DEFINITION
Par définition, un coffrage est une forme destinée au moulage et à la prise du béton.
Son rôle est donc de :
Donner la forme souhaitée au béton
Maintient du béton au cours de la période de séchage
Donner un état de surface au béton (déterminant si le béton est apparent)
2- CONSTITUTION D’UN COFFRAGE
Un coffrage comprend différentes parties dont :
- la peau : partie en contact avec le matériau mis en œuvre et dont dépend la
qualité du parement après décoffrage. Elle peut être un habillage donc de
matériau différent du reste du coffrage.
- La structure portante avec souvent des éléments de raidissement,
soutènement et stabilisation (écarteurs, carcans, étais, jambes de force etc)
3- LES DIFFERENTS TYPES DE COFFRAGES
On distingue trois types principaux de coffrages
1. Les coffrages horizontaux (pour la réalisation de plancher) le plus souvent supportés
par un étaiement
2. Les coffrages verticaux (pour la réalisation de voiles ou de poteaux)
3. Les "moules" (pour la réalisation de pièces préfabriquées)
Les coffrages changent selon les matériaux et les techniques employées, et l’on
trouve ainsi :
Panneaux manuportables (peau de coffrage en contre-plaqué bakélisé sur cadre
métallique)
Coffrages carton (pour les poteaux)
Banches métalliques modulaires (norme NF-P-93-350)
Coffrages en matières plastiques (panneaux manuportable)
Coffrages traditionnels en bois (planchette)
Coffrages traditionnels en contre-plaqué bakélisé
Coffrages résine et fibre de verre
Coffrages perdu (Prédalles bacs acier.....)
Coffrages "outil" métallique (fabrication spéciale)
Peaux architectoniques
Certains coffrages sont utilisés selon un certain cycle. C’est le cas notamment des
Coffrage d’un voile
Pour la réalisation de constructions de grande hauteur (piles de pont, silos,
cheminées, antennes, tours... ) il sera mis en œuvre des techniques spécifiques
Coffrage des piles d’un viaduc
comme par exemple :
- Les coffrages grimpants
- Les coffrages auto-grimpant
- Les coffrages semi-grimpants
- Les coffrages glissants
4- CARACTERISTIQUES SELON LE MATERIAU
Les coffrages en bois
Matériau sciable et clouable, le bois est l’un des premiers matériaux utilisés pour la
réalisation de coffrages. Du fait de sa texture et de ses possibilités d’assemblage, le
coffrage bois présente de nombreux avantages pour les bétons apparents structurés
et pour les ouvrages de formes complexes et non répétitifs.
Les planches utilisées pour les coffrages doivent être suffisamment épaisses pour
éviter un gauchissement (27 à 40 mm). Dans la sous région par exemple, les
planches samba 30/4 et quelque fois 30/3 sont les plus utilisés. Leurs surfaces
peuvent être poncées, rabotées ou traitées, ce qui permet de les améliorer et mettre,
par exemple, le veinage en valeur. L’exécution de ces coffrages s’apparente parfois
à l’ébénisterie, et permet la réalisation de bétons apparents de qualité, présentant
des textures variées.
Les caractéristiques du bois se modifient au cours des réemplois (porosité plus
faible, usure de la surface) ; ces modifications peuvent avoir une influence sur la
teinte et l’aspect du parement. Pour les surfaces importantes et planes, le coffrage
peut être réalisé en panneaux de contreplaqué. Mais il est également utilisable pour
les petits éléments de forme complexe, du fait de sa facilité de découpe. Pour un
grand nombre de réemplois, on utilise surtout des panneaux de type CTB X
(contreplaqué marine imperméable) en épaisseur de 16 à 19 mm, dont la surface
peut être bakélisée pour augmenter encore sa longévité.
Coffrage cadre
Les coffrages métalliques
Les coffrages métalliques se sont beaucoup développés dans le bâtiment. Ils
permettent de rationaliser la mise en œuvre du béton et contribuent à l’amélioration
de la productivité du chantier. Leurs possibilités de réemploi sont appréciables pour
des éléments à caractère répétitif – voiles verticaux, planchers et poteaux.
L’utilisation de raidisseurs permet la réalisation d’éléments de grandes surfaces.
On distingue :
– coffrages modulaires ;
– coffrages repliables pour le transport, type banches containers et tables coffrantes ;
– coffrages glissants, grimpants, à géométrie variable (tours de refroidissement et
voussoirs pour ponts);
– coffrages tunnels pour les programmes d’une certaine ampleur (plus de 50
logements) utilisant une trame déterminée;
– banches support de pré dalles, etc.
L’acier donne au béton une surface lisse. La conductibilité de l’acier favorise la
dissipation de chaleur due à l’hydratation du ciment ; c’est un critère favorable par
temps chaud. À l’inverse, par temps froid, le béton est moins bien protégé contre des
chutes de température, ce qui peut alors nécessiter un calorifugeage du coffrage. Sa
rigidité fait que ce type de coffrage est bien adapté à la vibration externe du béton.
Les coffrages en matériaux de synthèse
Les matériaux de synthèse sont surtout utilisés pour réaliser la peau du coffrage : ils
apportent une bonne qualité de parement et se démoulent facilement. Ce type de
coffrages est intéressant pour l’obtention de reliefs variés, grâce à des matrices
thermoformées en PVC ou en polyéthylène, ou à des matrices sculptées en
polystyrène expansé. Le plastique est également utilisé pour la réalisation de
coffrages modulaires de petites dimensions (0,5 à 1 m2) manipulables à la main.
D’un assemblage facile, les éléments sont bien adaptés aux petits chantiers, où leur
souplesse d’emploi est appréciée par l’artisan qui peut réaliser les différents
ouvrages sans engin de manutention.
Ce type de coffrage offre une souplesse d’emploi qui le rend adapté aux petits
chantiers grâce aux dimensions réduites de ces éléments et à leur facilité
d’assemblage.
5- CRITERES DE CHOIX D’UN COFFRAGE
Les éléments à prendre en comptes pour le choix d'un type de coffrage sont :
Economique : Compromis durabilité/amortissement (Représente 40 à 60% du prix
du BA) d’où la nécessité d’une bonne gestion des coffrages
L'adaptation aux formes prévues et la modularité
La facilité de mise en œuvre et de réglage
La disponibilité dans l'entreprise ou sur le marché de la location
Le poids du coffrage, nécessitant ou non des moyens de levages
La sécurité des salariés lors des phases de coffrages, de ferraillages et de
bétonnages
Le parement à obtenir (béton brut, soigné, enduit, architectonique.. )
Les spécifications éventuelles du contrat
Possibilités de réutilisations (durabilité)
Taux de rotation
6- ELEMENTS DE DIMENSSIONNEMENT D’UN COFFRAGE
Actions principales à prendre en compte lors d'un calcul de coffrage :
Pour les éléments plans :
Poids propre des éléments constitutifs des coffrages
Poids propre du béton
Pour les éléments verticaux :
Pression du béton (attention : pression non hydrostatique, sauf dans le cas
spécifique du coffrage des colonnes)
Vent, autres...
Stabilité : Contraintes et surtout le contreventement
Les déformations dues à la poussée du béton (très important)
Qualité des parements : réduction des flèches, bullage limité, étanchéité (peu de
fuite de laitance)
Réglage : horizontalité et verticalité
Positionnement correct comparé aux armatures métalliques (minimum de 2 cm),
Sécurité Protection, passerelle de service, échelles, garde-corps
Pour le coffrage un plancher par exemple l’objectif est de déterminer l’espacement
des différents appuis :
- appuis de peau de coffrage
- étais
Les paramètres à prendre en compte sont :
- Les charges de chantier
- La flèche
1- La portée de la peau de coffrage ou l'espacement des poutrelles secondaires.
2- La portée des poutrelles secondaires ou l'espacement des poutrelles principales.
3- La portée des poutrelles principales ou l'espacement des étais.
Pour un poteau ce sera par exemple la détermination de l’espacement des carcans
pour éviter le voilement. Le béton est un matériau qui se met en œuvre à l’état
plastique, qui passe à l’état solide en quelques heures et dont la résistance
augmente pour se stabiliser au bout de 28 jours. Pour ce faire, il se comporte comme
un fluide et exerce des pressions qui peuvent.
7- QUALITE ET EXECUTION D’UN COFFRAGE
Un coffrage doit présenter les qualités suivantes :
- stabilité (sécurité, forme)
- étanchéité (perte de laitance, qualité du béton)
- rigidité (voilements)
Aussi, la préparation des coffrages porte principalement sur les points suivants.
La vérification du positionnement et de la stabilité
Sur la plupart des coffrages, des cales, des taquets ou des vérins permettent une
mise à niveau et un assemblage qui doivent être vérifiés avec soin. Les étais,
assurant la stabilité au vent, doivent être correctement fixés et réglés. Sur la plupart
des banches métalliques, il existe des systèmes intégrés, dont la mise en place est
rapide et sûre.
L’étanchéité
Elle est directement liée au bon positionnement des éléments constitutifs du coffrage
et à leur assemblage. L’emploi de joints souples et de couvre- joints peut constituer
une solution efficace.
Le nettoyage
Il faut veiller à éliminer tout ce qui peut constituer une source de salissures ou
d’altération du béton : boulons, ligatures, déchets végétaux, rouille ; l’eau stagnante
doit être évacuée.
La préparation de la surface
Après nettoyage et enlèvement de toute trace de béton adhérent, le produit de
démoulage doit être appliqué de façon régulière sur toute la surface, sans excès.
8- LES PRODUITS DE DEMOULAGE
Pour limiter les phénomènes d’adhérence, on utilise des produits de démoulage qui
ont plusieurs fonctions :
- protéger la surface coffrante en vue de son réemploi, faciliter l’entretien
du coffrage
- limiter l’oxydation et la corrosion des coffrages métalliques,
- imperméabiliser les coffrages à base de bois.
En plus des huiles minérales on trouve aujourd’hui des émulsions, des résines, des
cires et des agents chimiques qui s’opposent aux réactions de liaison à l’interface
béton/coffrage. Le choix du produit de démoulage et sa bonne application ont une
grande influence sur la qualité du parement, en particulier sur la teinte et le bullage.
Les produits de démoulage doivent aussi :
- ne pas adhérer au béton après sa prise, ni le tacher ou l’altérer ;
- permettre l’application ultérieure de revêtements (carrelage, peinture)
sans nuire à leur adhérence.
L’application du produit de démoulage à la brosse ou par pulvérisation doit être faite
de façon uniforme, en un film mince, sans défaut ni excès. Les coffrages bois doivent
être humidifiés avant emploi.
