Modélisation et dimensionnement avec le logiciel

ASPEN HYSYS du réseau de dépressurisation et de

torchage du gaz naturel à la station de pétrole
et de gaz, OUED ZAR
Harbi Asma – Chimie Industrielle

Encadrant INSAT: ABID Sami

Encadrant I2E: JELLALI Racem
 Plan
1 Présentation de l’entreprise

2 Problématique

3 Conditionnement
du gaz naturel

Modélisation et dimensionnement
4 du réseau de dépressurisation

5 Analyse de risque

6 Conclusion générale
2
1. Présentation de l’entreprise
La société de l’Ingénierie de l’Environnement et de l’Energie (I2E) est un bureau
d’étude fondé en 1993, il constitue une filiale du groupe international EPPM.

I2E se positionne comme un leader dans le domaine de l'environnement en Tunisie

ayant pour mission d'intervenir dans le domaine environnemental en Afrique du nord et
au moyen orient.

Domaines d’expérience

Management de l’environnement et de l’énergie

Traitement des eaux domestiques et industriels

Réglementation environnementale

3
2.Problèmatique
L’unité de déshydratation ne dispose d’aucun plan
de préparation aux situations d'urgence.

Ces procédés présentent des risques graves

d'incendie, d'explosion et de rupture de réservoir.

Ce travail vise à présenter une modélisation et

un dimensionnement des systèmes de dépressurisation
et de torchage de l’unité de déshydratation d’Oued Zar
situé au Sud Tunisien.

4
3. Conditionnement du gaz naturel

Présence de composés
2ème source non-hydrocarbures tels
d'énergie mondiale que l’eau, 𝑁2 𝑒𝑡 𝐶𝑂2 .

Le gaz naturel
C’est un mélange
d’hydrocarbures Inflammable, explosif
intrinsèquement et non toxique.
constitué de méthane.

5
 Méthodes de conditionnement
du gaz naturel
Elimination
Déshydratation d’hydrocarbures
Adoucissement

Arrivée du
gaz naturel Gaz naturel
conditionné

Extraction de Elimination Elimination

CO2, de H2S et d’eau d’hydrocarbures
d’odorant

6
Fraction molaire
0,38%
1,71%
4,67%

Méthane
13,82%
Ethane

Propane

i-butane
12,73% 61,91%
n-butane

H2O

7
 Unité de déshydratation du Gaz à la
station Oued Zar
Gaz sec

Déshydratation du gaz
Gaz naturel naturel par TEG* * Le triéthylèneglycol (TEG) est le plus
humide utilisé pour :
• Sa forte affinité pour l’eau
• Sa stabilité chimique
• Son faible coût
Elimination
d’eau
Le glycol, en traversant les plateaux de la colonne
à contre courant, absorbe l’eau.

8
 Logiciel de simulation

- La version utilisée de HYSYS est Aspen HYSYS 10.0.

- Aspen HYSYS est un outil de modélisation ayant notamment trait à la conception, à

l’optimisation et au suivi des performances des procédés pétrochimiques, gaziers et de
séparation d’air.

- Le modèle thermodynamique utilisé est le « glycol package »

9
 Unité de déshydratation
du gaz naturel

Haute pression
Basse pression
10
 Résultats de la simulation
• Le gaz à la sortie de la colonne de déshydratation est complétement
dépouillé de l’eau.
• Le TEG à la sortie de la colonne de régénération a une composition
similaire au TEG injecté à la colonne de déshydratation. Le recyclage
permet de récupérer toute la quantité du déssicant.
• Cette unité de conditionnement du gaz naturel permet la
production de 83045,8 Baril/jour de gaz sec.

11
 4. Modélisation et dimensionnement du réseau de
torchage
Normes adoptées :

• Les codes, lois et normes de la république Tunisienne.

• Les normes réalisée de la compagnie ENI.
• Des normes et des codes internationalement reconnu
tels que l’API 521 et l’API520.

Logiciel utilisé
• L’utilité « Blowdown » de Aspen HYSYS (V10.0)

12
 Causes de surpression

Feu externe

Sur-remplissage

Explosion interne

Défaillance des
utilités
13
 Généralités
Les principales méthodes pour prévenir et limiter les dégâts
des incidents liés à la surpression sont les dispositifs d'isolement et
d’évacuation.
Il s’agit principalement des systèmes d’arrêt d’urgence et des
systèmes de dépressurisation.

14
 Ligne de dépressurisation

En général, la conception de la tuyauterie d'élimination doit être

conforme aux exigences de la norme ASME B31.3.
Les détails d'installation doivent être conformes à ceux spécifiés dans la
pratique recommandée 520 de l'API, partie II.

Conduites d'entrée Tuyauterie de décharge

Collecteur de liquide
de purge

15 Drainage
 Etat actuel de la station
Une torchère est installée avec les
caractéristiques suivantes:
Vanne de
2 vannes d’arrêt
Blowdown Flare Header Flare Stack
d’urgence SDV Elle sera directement Un collecteur de torche Un fut de torche ayant
connectées ayant un diamètre de un diamètre de 16”
Elles doivent être à la colonne de 16” et une longueur de et une longueur de
connectées en amont déshydratation. 200 mètres. 10 mètres.
et en aval de la section
sous haute pression.

16
 Normes

L’API 521 spécifie des exigences permettant d’assurer la

protection contre les effets de la surpression.

Selon cette norme, la dépressurisation indique que les évènements qui

peuvent conduire à des conséquences graves nécessitent un taux élevé
de dépressurisation d’urgence.

Le taux élevé de dépressurisation d’urgence doit satisfaire les critères

suivants :

6.9 barg 900 secondes

17
 Équipements concernés
Équipements sous une pression supérieure à 17 bars.

Selon les résultats de la simulation précédente, les équipements qui seront

examinés sont :
•La colonne de déshydratation
•L’échangeur de chaleur Gaz/Glycol.
Flare Stack
BDV Tail Pipe

Orifice
de restriction
Flare Header
Équipement
sous pression
18
 Dimensionnement

Contrainte Valeur

Température minimale de l’équipement (°C) -40

Température maximale de l’équipement (°C) 595

Durée maximale de dépressurisation (s) 900

Mach NB maximal à la sortie de la BDV 0,7

Mach NB maximal du Flare Header 0,5

Mach NB maximal du Flare Stack 0,7

RHO*V² maximal à l’entrée de la BDV (Pa) < 30000

Diamètre minimal de la ligne de drainage (inch) 3"

19 Diamètre minimal d’une conduite de gaz (inch) 2’’

Configuration Optimale
Plusieurs configurations respectent les contraintes de la dépressurisation.
Elles peuvent donc être retenues.

Cependant, outre que le volet technique, un volet économique impose un

coût minimal. Le coût des conduites est proportionnel aux diamètres
utilisés.

Configuration optimale proposée :

Équipement Diamètre

Tail Pipe (inch) 6

Blowdown Line (inch) 2

Orifice de restriction (mm) 25

20
 Étude de cas
Deux scénarios d’étude sont considérés pour l’estimation:

Du pic de taux de décharge

De la durée de décharge

De la température minimale et maximale

Cas d’incendie Cas d’un arrêt de maintenance

(adiabatique)
21
 Conditions

Cas d’incendie Cas adiabatique

Paramètre Valeur Paramètre Valeur

Température min de l’air ambiant 47°C Température min de l’air ambiant 10°C

Température min du gaz naturel 20°C Température min du gaz naturel 10°C

Température max de l'équipement Température minimale des parois

180 15

160 10

140 5
Température (°C)

120

TEMPERATURE (°C)
0
0 2 4 6 8 10 12 14 20 30 40 50 60 90 120 150 180 210 240
100 -5
80 -10
60 -15
40 -20
20 -25
0 -30 TEMPS (S)

22 0 2 4 6 8 10 12 14 20 30 40 50 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360

Temps (s)
 Résultats
Cas d’incendie Cas adiabatique
• Durée de dépressurisation 345 sec • Durée de dépressurisation 240 sec

• Pression finale 7,13 barg • Pression finale 7,35 barg

• Rho*V2 a une valeur maximale de 20 000 Pa • Rho*V² a une valeur maximale de 0,3734 Pa

• Mach Number : • Mach Number :

– Sortie du BDV : 0,376 – Sortie du BDV : 0,37
– Sortie du Flare Header : 0,076 – Sortie du Flare Header : 0,08
– Sortie du Flare Stack : 0,076 – Sortie du Flare Stack : 0,08

23
 Conclusion
Pour les deux cas, les parois de l’équipement et des
conduites n’ont pas atteint les températures minimale et
maximale de conception de l’acier.
➔ L’utilisation de l’acier comme matériau peut être maintenue.

Les contraintes fixées par l’API 521, tels que le Mach

Number et Rho*V² ont été respectées.
➔ La configuration déterminée peut être maintenue.

24
 5. Analyse de risque
Un accident majeur est défini comme un événement tel qu’une fuite,
un incendie ou une explosion.
L’incident le plus probable pour notre cas est la perte de confinement de la
colonne de déshydratation du gaz naturel.

Le phénomène le plus probable est une explosion accidentelle de gaz à l’air

libre également connue sous de nom de UVCE.

25
 Logiciel de simulation

Le logiciel PHAST 8.22 est un outil informatique de modélisation intégré au

logiciel SAFETI, il est destiné à l’évaluation des impacts des fuites de gaz, des
incendies, des explosions, de toxicité et des autres dangers technologiques reliés à
diverses industries.

La méthode de modélisation de l’explosion est la méthode Multi-énergie.

26
 Caractérisation du terme source

Paramètres d’entrée Valeurs

Equipement source Colonne de déshydratation

Pression de service (bar) 31

Densité du gaz (kg.m-3) 23.4

Combustible Méthane

27
 Conditions météorologiques

Conditions météorologiques Moyennement Stable Moyennement Stable Légèrement Instable

Classe de stabilité de PASQUILL F F C

Vitesse du vent (m.s-1) 1,5 5 5

Température ambiante (°C) -5 20 50

Humidité relative (%) 30 40 50

28
 Valeurs de référence relatives aux seuils des
effets de surpression
Surpression (mbar) Effet

Seuils des effets irréversibles correspondant à la zone

20
des effets indirects par bris de vitre sur l'homme.
Seuils des effets irréversibles correspondant à la zone
50
des dangers significatifs pour la vie humaine.
Seuil des premiers effets létaux correspondant à la
140
zone des dangers graves pour la vie humaine.
Seuil des effets létaux significatifs correspondant à la
200
zone des dangers très graves pour la vie humaine.

Surpression (mbar) Effet

20 Seuil des destructions significatives de vitres.

50 Seuil des dégâts légers sur les structures.

140 Seuil des dégâts graves sur les structures.

200 Seuil des effets domino.

29 300 Seuil des dégâts très graves sur les structures

Zone de surpression pour les conditions
météorologiques 1,5/F

L’effet de surpression de 20 mbar s’étend

sur une distance de 361,6 m.
Les autres effets, relatifs aux seuils de
surpression de 140 mbar, 200 mbar et 300
mbar ont des zones de surpression ayant des
zones d’effet de diamètres très proches
156,1m, 144,5m, 134,1 m.

30
Zone de surpression pour les conditions
météorologiques 5/F

L’effet de surpression de 20 mbar s’étend

sur une distance de 366,3 m.
Les autres effets, relatifs aux seuils de
surpression de 140 mbar, 200 mbar et 300
mbar ont des zones de surpression ayant des
zones d’effet de diamètres très proches
156,8 m, 145,1m, 134,5m.

31
Zone de surpression pour les conditions
météorologiques 5/C

L’effet de surpression de 20 mbar s’étend

sur une distance de 356,4 m.
Les autres effets, relatifs aux seuils de
surpression de 140 mbar, 200 mbar et 300
mbar ont des zones de surpression ayant des
zones d’effet de diamètres très proches
200 m, 192,5m, 185,7m.

32
 Conclusion
L’analyse des risques d’accidents potentiels relatifs
aux activités d’une industrie, permet de prévoir leurs
conséquences et leurs effets sur les populations, les
installations et les territoires environnants.

33 33
 Conclusion générale
La configuration obtenue permet d’assurer la
dépressurisation en moins de 900 sec pour atteindre
une pression proche de 6,9barg.

Le système de dépressurisation permet de protéger les équipements et

leur environnement des conséquences des incidents liés à la surpression.

Un système de détection de fuite doit êtres instaurer

afin d’éviter les conséquences d’une explosions.

34