Mini projet avec arduino pdf

Baccalauréat en sciences et technologie Graduation électrique Nom : Rédigé par : Hamza Sidi Mohamed et Bangura Alhaji Ribai : PR Jorio Mohamed (FST Fès) M. Boudiane Badr (Yazaki Ke © Nitra) Pris en charge 2017 8 juin Progemo (FST) PR Ghennniui FST FST) Avant la fin de notre formation PR Jorio (FST FES) (Faculté des Arts et Techniques),
de nombreuses opportunités ont été concrétisées pour implanter notre territoire lors du stage à Yazaki Kenitra. Notre projet professionnel. Chez CAF, nous avons automatisé nos connaissances pour transformer nos connaissances en action.

Au départ, nous étions réduits à l'automatisation de la chaîne de production (caisse), qui comporte plusieurs postes et travaille ensemble.

Il a été entendu par communication entre nos dirigeants que nous devions retirer notre sujet primitif de pratique. Le premier sujet de stage (gestion de production ylik API) était en fait mixte avec nos stagiaires (Mahdi et Manal). Un objet qui protège du même fondement (automatisation) et du même défaut (détection technique). L'automatisation
"Kalkan Wire" (Cere -Cles) crée un enregistrement infini avec l'API Lama et/ou la carte Arduino.c et le fil de blindage est Kaizen (amour continuellement réduit). Tous les étages évidents de l'entreprise connaîtront un véritable boom de développement. Tout d'abord, nous commencerons par la joie et la gratitude de nous avoir donné le souffle de la vie
et de nous avoir donné l'opportunité d'atteindre cette belle mère, l'une des plus grandes frontières de notre histoire. Nous envoyons sincèrement, merci, nous portons nos protecteurs depuis et merciBaccalauréat en sciences et technologie du génie électrique. Rapport causé par l'achèvement de la recherche. Titre : Production : Hamza Sidi Mohamed
et Bangura Alhaji Farevors : Pr Jorio Mohamed (FST EDF) M. Boudemene Badr (Yazaki Ké Nitra) Soutenance 08. A la Faculté de Fiction et Technique.
Pendant le stage, l'entreprise a vu de nombreuses candidatures. Kenitr est notre région de Jax. Notre formation (collégiale) dans le domaine du génie électrique a toujours été reconnue comme source de notre savoir-faire et pionnière au service de notre projet professionnel. À partir de là, nous avons utilisé l'automatisation pour mettre en valeur notre
savoir-faire dans l'entreprise d'accueil. Dans un premier temps, nous étions chargés d'automatiser la chaîne de production (points), qui se compose de plusieurs postes de travail et passe la totalité de la commande. Après plusieurs restrictions résultant d'incompréhensions entre certains de nos supérieurs, il s'est avéré que nous avons dû annuler le
sujet de stage initial. Notre première édition de stages (gestion de production par API) était en fait confondue avec la problématique de nos collègues (Mehdı et Manal). De ce constat, nous avons changé de sujet pour la protection d'une même base (automatisation) et d'un même service (service technique). Nous sommes donc notre sujet
d'automatiser les emplacements des "fils de protection" (station de coupe de câble).
Guérison infinie en production. Nous aborderons donc le nom API et/ou Arduino et le sujet bouclier Tel Kaizen (amélioration continue), détails dans la deuxième partie du rapport. Tous les détails visibles incluront l'impulsion pour le développement de la productivité dans l'entreprise. Nous voudrions remercier les êtres les plus élevés de nous avoir
donné l'opportunité d'atteindre ce beau moment, l'une des plus grandes révolutions historiques de nos vies.
Nous tenons donc à remercier nos parents et nos proches qui nous soutiennent sans cesse et terminent la science. Nous disons également bonjour à tous et merci à tous{FST Fruits, et surtout {M.

Jorio Mohamed qui est notre directeur, le professeur Grsovi Aux grâce à qui nous avons pu nous offrir les meilleures conditions de formation et de stages. Ensuite, nous sommes constamment reconnaissants pour ses avantages. De plus, nous remercions également notre excellent M. Boumediane Badr, qui nous conseille sur notre rapport et nous
explique le processus de l'entreprise.
Soit dit en passant, cela compte comme notre réduction d'activité. Nous remercions même le Internship Manager et tout le personnel de Yazaki Kenitra pour leurs conseils et leur soutien durant notre stage. Enfin, nous tenons à remercier toutes les catégories de rue et les doctorants qui nous aident dans certains domaines de notre travail. Résumé de
ci-dessus.. 2 Merci.
3 Présentation générale.
5 CHAPITRE I : Présence commerciale et production à Los Angeles. 6 1.1. Présentation de La Entreprise (Yazaki) : 6 1.1.1. Un terrain d'entente dans le groupe Yazaki : 6 1.1.2. Équipement de différents pays Yazakidans. .. 6 1.1.3. Domaines d'activité de Yazak : 6 1.1.4. Yazaks du Maroc : 8 1.2. Processus de fabrication 11 1.2.1. Représentation des
câbles ..11 1.2.2. Types de pierre ..11 1.2.3. Éléments d'accueil ..

12 1.2.4. Processus de fabrication d'un entrepôt automobile .15 CHAPITRE II : Découvrez « Kaizen Wire Shield avec Lis API et/ou Arduino ». 19 2.1. Exécution du projet : 19 2.2. Tâche .19 2.3. Carnet : .21 2.4. Solution suggérée : .21 2.1.1. Description de la tâche à effectuer : ..22 2.1.2. Matériaux de conception : ..22 2.1.3. Montant de l'émission : 26
2.1.4. Partie programmation des commandes : .27 2.1.5. Temps d'alimentation et cycle de temps : ..

30 2.1.6. Taux de production : 0,31 2.1.7. Comparaison de la production automatique et manuelle qui : .. 31 2.1.8. Conclusions des calculs théoriques : .31 Application générale .. 32 Liste des figures. « La productivité et les effets de la concurrence concurrentielle intense. Cela signifie que les entreprises sont toujours actives dans les domaines des
composants, de la performance et de l'innovation. Ce qu'ils gagnentC} Blags et seul Yazaki taquinera à nouveau Kenitra, essayant de mieux plaire au client autant que possible, en utilisant la large traction des autres sociétés c} dans leur intérêt.
Néanmoins, Yazaki veut augmenter les performances de ses produits tout en améliorant le processus de production et le système de commande. Les mises à niveau d'automatisation du système semble être la solution la plus efficace et la plus rapide. Les voitures atteindront leurs cibles dans cette perspective car nous réduirons l'automatisation des
voitures pour nettoyer les "fils criblés". En outre, cette automatisation signifie la création efficace de Kaizen, dont les avantages sont sans aucun doute importants en termes de structure de production, d'ergonomie, de travail des employés et d'emplois de gestion forcés. Il y a beaucoup de gens qui ne peuvent pas automatiser trois systèmes de "fil de
défense": Cup Paste, Butcher Mail et Dewood Post pour obtenir d'énormes avantages financiers pour y parvenir. Pour rendre notre travail plus efficace, nous utiliserons l'API (machine programmable) ou / et le paiement Arduino, qui est conçu pour refuser de répondre aux besoins de l'entreprise. Notre plan de travail (message) se compose de deux
parties: la première partie fait référence à l'existence de Yazaki et au processus de production (production). La deuxième partie comprend la mélodie et la conception de notre dernier projet.
Partie I: Description du processus de travail et de production 1.1. Préparation de l'entreprise (été): 1.1.1. Geeds on Yazaki Group: Yazaki Group-A Japanese Transnational Company fondée en 1929 par son fondateur M. Yares de Yazaki. Dans le domaine, cette entreprise est engagée dans des méthodes de recherche et de développement pour remplir
l'industrie automobile de LA. Activités principales: Blade de l'entreprise pour les composants du lait et les outils pour les voitures et les appareils. Autres activités: Production du fil et © Conférenciers. Pour la production de produits gazeux. Climatisation. Marge Yazaki de CA Blage est l'un des principaux joueurs mondiaux. C'est la qualité qu'il offre
au niveau des prix. EntreClients, des sociétés de notation telles que: Ford, Jaguar, Land Rover, Mercedes, Honda, Volvo, Toyota, Nissan, Isuzu, Seat, Renault, Fiat, Mazda et Dâ ORD. 1.1.2. Implantation de yazaki dans différents pays. Yazaki est implanté dans 45 pays. La figure 1 montre la mise en œuvre mondiale du groupe Yazaki, de plus de 487
bureaux à plus de 289 300 employés dans le monde. 1.1.3. Domaines Yazaki: Yazaki Corporation Sâ est spécialisé dans la production de composants de l'emploi et d'assemblage pour les véhicules et les outils, assurant l'impact de la production sur l'environnement. Avec l'âge croissant, il a commencé à s'engager dans de nouveaux domaines d'activités,
notamment la protection de l'environnement et le pouvoir judiciaire. Au cours des 30 dernières années, Yazaki a acquis une vaste expérience dans le développement, la construction et la production de refroidisseurs absorbants. En figue. 2 montre les champs de groupe Yazaki. Figure 1: Implémentation de Yazaki dans le monde. Figure 2: Activités du
groupe Yazaki dans le secteur automobile: Yazaki est un fournisseur de divers produits, y compris l'électronique automobile et également la production de fils prédéterminés © Lectros, Ceves Ceves, 90% 90% 90% 90% 90% de 90% de 90% de de 90% de leurs activités. © Énergie, environnement et industrie: Yazaki Deells produit et produit une large
gamme de produits soutenant l'approvisionnement et l'utilisation de diverses sources d'énergie telles que le gaz, l'électricité et l'énergie solaire. Nouveau projet / autre secteur: En ce qui concerne la charte écologique spécifique, Yazaki a pris des mesures pour couvrir de nouvelles secteurs et des secteurs environnementaux, y compris les lignes, le
traitement, etc. 1.1.4 Maroc yazaki: 1.1.1.1. Yazaki Maroc (YMO), 2001 C} Bliss Automobile. Pour plusieurs raisons, le premier choix de la ville de Tanger est la principale chose: la proximité du continent européen: Tanger est situé jusqu'à 13 km de La España; sur la communication maritime et la fréquence de correspondance; Ã existe comme un axe
international; Dans la même ville, ils appellent: 2e ville industrielle du pays; Incitations fiscales, assistanceAcquérir et construire des terrains qui pourraient apporter à l'investisseur les avantages de la zone de Tanger gratuite. Le groupe Yazaki a ouvert la deuxième usine d'électromontage automobile à Keniter, en aspirante région au rôle d'un centre
industriel spécialisé dans la production d'équipements automobiles. Figure 3: Yazaki Maroc Kenitra L'activité de base de l'entreprise est l'installation de voitures, et tous les câbles électriques sont destinés aux équipements Jaguar et Land Rover. Photo 4: Jaguar X250, Land Rover L5381.1.1.2. Cartes de données Le tableau 1 montre le formulaire de
carte de données Yazaki Kénitra Le schéma organisationnel est une structure fonctionnelle couvrant toutes les différentes activités avec le flux d'informations, qui garantit une certaine coordination et minimise les interférences internes et les interférences.
Figure 5: Schéma organisationnel Yazaki Maroc Kenitra Yazaki Maroc Kenitra Division: ¼ Département financier: Ce département est responsable des fonctions financières et comptables de l'entreprise. Par conséquent, il est responsable de l'élaboration et de la mise en œuvre de pratiques et de procédures financières, ainsi que de la gestion de la
direction pour protéger les actifs financiers de l'entreprise. Ã Ressources humaines: La mission du département des ressources humaines traite de la fourniture d'autres départements des ressources humaines nécessaires aux activités YMO. Il est responsable de la sélection, du recrutement, de la gestion individuelle et collective et de l'ensemble du
personnel des YMO. ¼ de qualité Département: Il s'agit d'une garantie de produits yazakis de bonne qualité. En raison de la portée de son activité, la société YMO a attaché une grande importance à la qualité des produits, à la conformité aux procédures de travail et au temps. Ã Département de production: sa tâche principale est de mettre en œuvre
des programmes de production en garantissant des produits de bonne qualité, en respectant les délais définis et en optimiser les performances. ¼ Department technique: sa tâche consiste à adapter les processus de productionPrincipes d'ingénierie de groupe et départements de qualité (plans d'inspection, plan de contrôle, ¦). Unité de maintenance /
technique: Cela fournit l'installation et la maintenance de tous les équipements d'usine avec une fiabilité optimale et des performances maximales en YMO. Département de la logistique б: Le rôle est d'optimiser la mise en œuvre et l'initiation des programmes de production tout en fournissant les actions les plus appropriées et la livraison en temps
opportun aux clients. Le projet a été mis en œuvre dans notre service d'audit / technique. 1.2. Processus de production 1.2.1. Le projet de câblage des véhicules est une série de fils connectés à tous les composants aux dispositifs électriques et aux dispositifs électroniques du véhicule. Ils donnent la permission. ¼ fournit de l'énergie à tous les
appareils et remplit ainsi la fonction des incitations électriques; Б Téléchargement des informations sur les ordinateurs (électronique de masse pour les voitures, de plus en plus), puis l'équipe permet à l'équipe de basculer entre différents équipements, électroniques et électroniques. 1.2.2. Types de fonctions d'installation de câbles de base,
équipement de confort (ascenseurs de fenêtre) et certains dispositifs de sécurité (airbags, éclairage), ainsi que de transférer des informations vers des ordinateurs qui augmentent l'intégration de l'électronique de masse via des machines. L'itinéraire des câbles de véhicule détermine le complexe et une grande variété d'architecture. Les matières
premières (fils, boîtes, connexions) des revenus de divers fournisseurs (Autriche, France, Allemagne, Italie, etc.) sont prises, prises, contrôlées et stockées dans l'entrepôt. Les aiguilles en tricot sont divisées en plusieurs parties interconnectées: ã cordon principal (principal); Câbles de moteur (moteur); Ã sur le câble de mise à la terre (corps); Câble
de porte (porte); 000 Fil de toit (toit) Figure 6: Soudage des types de câbles: Autre. Les composants sont des fils de cuivre et des isolateurs en plastique. Pour moi, les paramètres sont la couleur, les types et la section croisée (0,3 à 25 mm²). Figure 7: Câble électrique dans les bornes:Ce sont les pièces qui assurent une bonne connexion entre les
câbles. Ce sont des consommateurs et des sources d'énergie. Figure 8 : Bornes ã¼ connecteurs : les pièces sur lesquelles sont installées les bornes : cette liaison peut être interrompue dans le circuit électrique ; C'est un joint mécanique démontable ; Isolez électriquement les pièces conductrices. Ils se composent de la cavité, de la polarisation, du
collage des ongles et du codage. Figure 9 : Raccordement des connecteurs à d'autres accessoires pour protéger et isoler les câbles : Ruban isolant Figure 10 : Rubans isolants ou tubes type cot, types C-VO/tubes. Figure 11 : Tubes ou fusibles : pièces qui protègent le câble et tous les éléments des surcharges pouvant endommager le câble. Figure 12 :
Assurance ou pinces ou supports : Les pinces sont des éléments qui fixent le câble | Carrosserie. L'installation sans pinces ne sera pas impossible, le câble pendra et fera du bruit, ainsi que des dommages dus au frottement. Riz. 13. Pinces, supports ou bande de roulement. Comme leur nom l'indique, ils sont utilisés pour fixer le câble à divers endroits
de la voiture et aident également à poser les câbles dans la voiture. Figure 14 : Protection 1.2.4. Production de fil de voiture pour la production de produit fini. Le processus de production comprend trois étapes principales : les étapes de coupe et de bouclage : utilisées pour tailler les dents nécessaires à un produit bien défini. Curius est un procédé
qui permet de joindre les extrémités de ces câbles électriques avec un joint. La propriété utilise différents types de machines de découpe automatiques : Komax, YACC, AC, Schleuniger. Figure 15 : étape d'assemblage préliminaire d'un exemple de machine de découpe : entre l'axe et l'assemblage, un certain nombre d'opérations supplémentaires, mais
pas nécessairement obligatoires, sont effectuées ; On parle de bien d'autres choses qu'on ne peut pas faire à la gare, des rebondissements et des coupes de cheveux. Figure 16 : La phase initiale d'assemblage : l'activité principale du processus de production du câble qui nécessite le plus de travail, le plus de temps de travail et des outils et surfaces
étendus pour sa mise en œuvre. Il consiste en l'assemblage de divers éléments de ceinture.Connexion requise et électrique: câbles, connexions, eau de fée.
Avec le conducteur, il est fabriqué manuellement sur des lignes dynamiques pour installer des tapis avec un certain nombre d'opérateurs, chacun dans une table fixe contrôlée ou dans une série d'échecs. Les étapes d'assemblage les plus importantes sont les suivantes: la ligne de fixation: la chaîne de montage commence initialement par les pressions
des câbles électriques sur les connexions en fonction des règles solides (imprimez, cliquez sur Pullārārt). Allez ensuite à la section des couches, où le câble est complètement recouvert de ruban adhésif et de tuyaux. Figure 17: Installation individuelle et installation du test du circuit: Il s'agit d'une machine avec une vérification électrique du câble et
de la tension de connexion. Vérifiez les clips: la tâche principale consiste à ajouter les clips requis pour chaque câble afin de déterminer la présence et les aspects de tous les clips. Inspection visuelle: installation d'assurance et de relais, incomplète ou non, ces parties des tests électriques. Visual 2: Il s'agit du processus de contrôle du câble visuel
selon le dessin. 2. L'opérateur visuel doit contrôler la taille du câble, les connexions et l'apparence du câble au niveau des accessoires. Emballage: roulez le câble en fonction des propriétés du client et pliez-la et placez-la dans les boîtes correspondantes. Figure 18: Compilation automatique des machines: Figure 19: Résumé du processus de
production II: Exploration de la carte "API et / ou Arduino Carte avec carte Arduino". Financement du projet: Cette section reflète tous les travaux et la procédure de mise en œuvre de notre projet. La satisfaction précoce des besoins des clients est un élément important de Yazaki. Pour Yazaki, nous recherchons toujours des moyens d'améliorer les
processus de production que nous proposons dans notre problème. Dans notre étude, nous sommes redirigés vers la moitié des "stations de défense" dans une station équivalente pour automatiser la même station pour atteindre les objectifs suivants des autres: ¼ d'accord de flux; ¼ amélioration de la qualité; ¼ amélioration; ¼ meilleure efficacité; ¼
conditions de travail (ergonomie); ¼ meilleure force; ¼ Annulation des tâches inutiles; ¼ de nombre diminueBouclier Colonnes de fil.
L'image globale des améliorations ci-dessus est "Kaizen", qui est définie comme une amélioration constante et peut être traduite comme suit: de l'autre côté de la solution individuelle. 2.2. Le problème est que, comme nous l'avons déjà dit, Yazaki et seul Kenitra, sans aucun doute la réputation internationale, dont la principale activité est la production
de câbles de voiture. Par conséquent, Yazaki devrait avoir un modèle d'imitation de l'innovation et de la productivité car il a plusieurs concurrents. Le premier problème est que la production se produit manuellement ou lentement et n'augmente pas la productivité comme vous le devriez, car les machines de ces stations sont des sacs à main: Figure
21: Un article réalisé pendant le fonctionnement et les tâches épuisées; De plus, l'ergonomie n'est pas très bonne, car 3 travaux prennent environ 36 mètres carrés, et les opérateurs sont mal installés, car la plupart d'entre eux fonctionnent pendant quelques heures pendant quelques heures: ce qui est ennuyeux; De plus, les revenus financiers investis
dans les 3 stations montrent un petit gain financier, car ces stations ont un grand nombre d'exploitants; Après tout, les inconvénients de l'opérateur connecté à 38 bandes et la détection de chaque segment de longueur de liaison sont: Cela signifie que les opérateurs utilisent la documentation pour effectuer des tâches.
Figure 23. Exemples de documents utilisés pour résoudre ces problèmes, nous prévoyons d'automatiser le système pour faire de cette automatisation "Kaizen". 2.3. Propriétés techniques: connectez la station de sélection, UKUPORUS et les danseurs de bande à une station équivalente pour offrir une bonne ergonomie et réduire le nombre d'employés.
¼ Automatisez le système pour installer l'Infinite Kaizen Company. 2.4. Solution publiée: Cela fait partie si nous devons créer notre propre système pour éliminer nos défauts en fonction de la recherche ©. En fait, c'est le plus important et le plus attendu, car ils sont pressés de trouver la solution à chaque problème. DoncPré-réduction. En fait, cette
partie est à l'opposé du problème d'image du problème pour les performances. Nous parlerons initialement des correspondances locales pour notre décision de conception ; Ensuite, nous constaterons que nous proposons un projet infructueux. 2.1. Il y aura un moyen de déterminer le code-barres pour un prix donné puis de couper le câble à la
longueur associée à la bande de code pour aller directement au câble pour obtenir un indice, arrêter le chat ou aller au CASS puis à nu. Entre autres choses, nous pouvons assembler ce processus selon cet organigramme : Figure 24 : Organisation des zones de l'organigramme 2.1.2. Personnaliser le projet : ? Siemens Logo Automatic : Cafes is GR}
Type automatique, nous pouvons automatiser le système en fonction du courtier en logiciels. Donc, cette voiture affectera les enregistrements du système et ses sorties pour contrôler le processus d'une telle structure automatique, peut être affichée comme suit : Figure 25 : Connexion Siemens ?
Scannez : CAF pour {utiliser cet appareil, vous trouverez un code-barres de chaque prix pour activer la machine API. Ensuite, la machine à scanner est très importante dans l'automatisation de notre système car elle permet de déterminer plus facilement la précision d'activation du fonctionnement du capteur correspondant lié à la structure de cet
appareil, vous pouvez obtenir ci-dessous : Photo : Photo : hype code-barres ? 12 capteurs TOR et 5 broches temporaires : Café sont les prochains capteurs que nous pouvons travailler à n'importe quel niveau d'enregistrement et de sortie dans chaque voiture. Par conséquent, {entrée de Las, ces capteurs peuvent activer des différences, qui doivent
être libérées d'une réduction spéciale. Nous avons besoin de 12 capteurs Tor et de 5 broches étirées dans un bouton pour ordonner notre système et libérer tout l'espace : Figure 27 : Différents capteurs TOR ? Leçon coupable : àCela nous permettra de réduire les objets c} à leurs capacités. CAF {75 mm, 40 mm, 35 mm et 90 mm pour activer les
dimensions des deux moteurs responsables de cette observation, l'autre était responsable de l'action de coupe. Pardonnez les ciseaux. Figure 28. Electro Criminal est-il?
Le système Rumbo suprapolo est bien organisé et compatible. L'aspirateur dont nous avons besoin peut être le suivant: Fig.
29: Est-ce un exemple dans l'aspirateur à proximité? Instructeur central: Cet appareil organisera une cérémonie pour couper et expérimenter la baisse des baisses. Il est très facile d'acheter ou de prendre une limite. Cai est que ce fer est la conception principale de notre système automatique. Notre CE Loughcizer peut être mis à part: Figure 30.
Exemple de redressement du câble? CE ¢ BLE ACHETEUR: Butcher nous permettra d'héberger le blocage lors des cérémonies où la ri-entité est une bouche pour la calvitie. Pour ce faire, nous envisageons l'utilisation d'un rince-bouche qui sera activé par l'outil de capteur et contiendra plus que prêt. D Mother Butcher Où: Figure 31: Un boucher de
bras? Le support d'extraction du câble contrôlera le bloc C} (pour éliminer le point humain pendant la manipulation). Cela sera affecté par la position des navires au niveau de chaque unité, de sorte qu'une tache se produira probablement pendant l'opération. Figure 32. Conveyor Bandee 2.1.3. Attitude: le tableau 2 comprend la livraison des nœuds.
NB: Nous n'avons pas besoin de fraude car la recherche peut faire des affaires. Si nous pouvons utiliser Naked et appliquer la liste des jeux {acheter et ce qui augmentera le montant total.
Les ventes du jeu ne sont pas déterminées dans les lieux de vente parfois car ils peuvent changer: le montant total calculé n'est donc que la quantité moyenne de réflexion {do.
Cependant, ce montant est très proche d'un certain montant.
Tableau 2Résumé des dépenses nécessaires. Par conséquent, il est possible d'imiter le programmeur machine, mais cela peut être fait d'une autre manière telle que l'automatique programmable mentionnée ci-dessus. Ce résultat, qui est très court par rapport aux feuilles de Hentball qui peuvent durer au moins 5 minutes, donne beaucoup de temps
pour réduire le temps car il est terminé en seulement 35 secondes. Cela augmente la productivité et offre un rendement financier élevé. Produit (pièce) Prix unitaire simplement Siemens Logo automatique (1) 2090.88 DHS 2090.88 Senses DHS (1) 750 DHS 750 DHS TOR CAPNOR (12) 15 DHS 180 DHS KESKI 11026 1D Elecl110261D (1) 1) 5400
.DHS 5400 DHS Vacuum Sweeper (1) 201.85 DHS 201.85 Équation du câble DHS (1) 453,40 DHS 453.40 DHS CORKER (1) 252.396 DHS 352.3296 DHS 396 252.3296 DHS 396 DHS 396 DHS 396 DHS 396 DHS 396 DHS 396 396 DHS 396 DHS 396 DHS 396 396 DHS 396 DHS 396 DHS 396 396 DHS 396 DHS 396 DHS 396 DHS 396 DHS 396 DHS
396 DHS 396 DHS 396 DHS 396 DHS 396 DHS 396 DHS 396 DHS 396 DHS 2.1.4 Solution générale avec .z graph.6. Dans le cas de l'automatisation, il suffit de programmer une partie de l'équipe pour entrer dans le logo SPS pour contrôler le processus de production. Considérez le programme suivant: Figure 33: Le schéma de modélisation du
schéma de conception proposé est situé sur le logiciel du logo. Figure 34: Modélisation sous le logo! La programmation douce de notre système a été fabriquée avec Siemens -logo -apı. Nous modélissons pour vérifier la réalité de notre programme. Le test expérimental n'a pas pu être effectué pour des raisons. 2.2. En bref, les machines à sous ne sont
que des cartes améliorées car elles facilitent la programmation des pièces de contrôle.ni les cartes Arduino. 2.2.2. Temps de fermeture et temps de cycle : Le temps de broderie comprend le temps requis ou minimum requis pour produire un travail ou une unité de production. Dans notre cas, sur la base des câbles cités, le temps de sélection est de 30
secondes par appareil (30s/câble). Le temps de cycle comprend le temps nécessaire pour produire une pièce (dans ce cas, un câble). Dans ce cas, le câble prend 1 minute et 5 secondes. Cependant, nous avons alloué 5 secondes pour le temps technique. 2.2.3. Production : C'est le nombre de fois qu'une tâche peut être accomplie par heure. Dans notre
cas, compte tenu de notre temps, notre productivité est de 60 câbles par heure. Ce résultat peut être facilement obtenu en multipliant le temps de cycle par 60. 2.2.4. Comparaison de la production automatisée et manuelle : nous avons constaté que l'amélioration était obtenue en comparant le temps, le temps de cycle et le temps d'exécution : au
départ, notre temps était d'environ 300 secondes par tâche. Notre temps de cycle était d'environ 600 secondes par câble et la production était de 6 câbles par heure. De ce constat, en comparant les résultats du système automatisé, on constate une forte amélioration et un Kaizen stable et équilibré.
2.2.5. Le cachet des calculs théoriques : D'après ce qui a été dit précédemment, nous voyons qu'avec une productivité croissante et une satisfaction client de plus en plus efficace, les performances automatisées sont beaucoup plus importantes que les performances primitives. De plus, le nombre d'employés sera considérablement réduit, l'entreprise
pourra mieux économiser. Enfin, la conclusion générale est que l'automatisation des activités de blindage et de décapage est un avantage indéniable, tant d'un point de vue productif que financier pour une entreprise. Par conséquent, c'est une incitation à améliorer le processus de production et l'ergonomie du système. De plus, les temps de
production ont été réduits pour augmenter la production et obtenir des résultats importants en réduisant les tâches et la main-d'œuvre. Mais cette automatisation faite pour créer un automate n'augmente pas le chômage en réduisant le nombre de travailleurs.Devez-vous terminer? Table de cartographie.
Liste des images Figure 1: Ce qui signifie Yazaki dans différents pays du monde. .. 7 Figure 2: Activités D Domaine du groupe Yazaki. 7 Photos 3: Yazaki Maroc à Nitra .. 8 Photos 4: Jaguar X250, Land Rover L538. 9 Figure 5: Graphique du Maroc Yazaki Kenitra. 10 Figure 6: types de blocs CE ¢. 12 Figure 7: Câbles électriques 12 Figure 8: Terminaux.
13 Figure 9: Connecteur .. 13 Figure 10: Ruban isolant. 14 Figure 11: Pipe. 14 Figure 12: FUSE. 14 Figure 13: Clip ou bornes Figure 15 Figure 14: Protection .. 15 Figure 15: Exemple de la machine de coupe. 16 Figure 16: Avant V. 17 Figure 18: Machines automatiques 18 Figure 19: Synthèse du processus de production. 18 Figure 20: Réglage
simplifié Kaizen 19 Figure 19: Emplacement du fil blindé. 20 Figure 22: Denidage Machine 20 Figure 23: Exemples de documentation utilisée. Figure 21: Taks de la table organisationnelle. 22 Figure 25: Siemens Automation Logo. Figure 23 Figure 26: Dispositif de code de balle. Figure 23 Figure 27: Capteurs de porte différentielle. Figure 24 Figure
28: Elektro-Chisau 24 Figure 29: Exemple de Rombo aspirateur. 25 Figure 30: Cé ¢ ble 25 Exemple 25 Figure 31: Butter Butter 26 Figure 32: Stuilding on Stuilding 26 Figure 33: Logigram offert par la solution. 29 Figure 34: Simulation sous le logo! Tableau Tableau Soft 30 Tableau 1: Alarme de Yazaki Kenitra 9 Tableau 2: Enregistrement du journal
Tableau 27 Résumé de l'annexe: Annexe 1: Pièces de commande de programmation avec Arduino Action_Coupe75_Mm = 2; Const int action_ccpe60_mm = 3; Constant int action_ccpe50_mm = 4; Conto action_ccpe35_mm = 6; Const int action_ccpe40_mm = 5; Constant int action_ccpe90_mm = 7; Const int action_aspirator = 8; Const int
Action_Dressher = 9; Contion_vefier = 10; Const int action_boucheus = 11; Const int action_denuder = 12; Cont int Button_demarage = 13; Cont int capteur_1 = 2; Sensor constant_2 = 3; Cont int capteur_3 = 4; Sensor constant_4 = 5; SUB IT SENSOR_5 = 6; Cont int capteur_6 = 7; Cont int capteur_7 = 8; Sensor constant_8 = 9; Cont int capteur_9
= 10; Suite IT Sensor_10 = 11; Cont int capteur_11 = 12; Sensor constant_12 = 12; Int state_0; International Country_1; Int state_2; int country_3; int country_4; int country_5; int country_6; VoidSetUp () {pinmmode (action_cupe75_mm, sortie); Pinmmode (action_cupe60_mm, terminaison); Pinmmode (action_cupe50_mm, terminaison);PinMode
(action_cupe35_mm, sortie); PinMode (action_cupe90_mm, sortie); PinMode (vacuum_ays, exit); PinMode (action_trener, exit); PinMode (commandes, sortie); PinMode (action_capper, sortie); PinMode (retire_came, sortie); PinMode (home_button, entrée); PinMode (Sensor_1, entrée); PinMode (Sensor_2, entrée); PinMode (Sensor_3, entrée); PinMode
(Sensor_4, entrée); PinMode (Sensor_5, entrée); PinMode (Sensor_6, entrée); PinMode (Sensor_7, entrée); PinMode (Sensor_8, entrée); PinMode (Sensor_9, entrée); PinMode (Sensor_10, entrée); PinMode (Sensor_11, entrée); PinMode (Sensor_12, entrée); status_0 = bas; State_1 = Low; State_2 = Low; State_3 = Low; State_4 = Low; State_5 = Low;
State_6 = Low; } void loop () {if (state_0 == high) {if (state_0 == high) {Digital read (Sensor_1, Low); DigitalWrite (action_cut75_mm, bas); Lecture numérique (Sensor_2, Low); DigitalWrite (Action_CUT60_MM, LOW); Lecture numérique (Sensor_3, Low); DigitalWrite (Operation_not 50_mm, Low); Lecture numérique (Sensor_4, Low); DigitalWrite
(action_cut40_mm, bas); Lecture numérique (Sensor_5, Low); DigitalWrite (action_cut35_mm, bas); Lecture numérique (Sensor_6, Low); DigitalWrite (action_cut90_mm, bas); Lecture numérique (Sensor_7, Low); DigitalWrite (Action_Void, Low); Lecture numérique (Sensor_8, Low); DigitalWrite (Action_Trener, Low); Lecture numérique (Sensor_9,
Low); DigitalWrite (Check_Action, Low); Lecture numérique (Sensor_10, Low); DigitalWrite (Action de Capper, Low); Lecture numérique (Sensor_11, Low); DigitalWrite (Remove_Operation, Low); Lecture numérique (Sensor_12, Low); DigitalRead (start_button, high); } else if (state_1 == high) {digitreading (Sensor_1, high); DigitalWrite
(action_cut75_mm, hauteur); Delay (15 000) Reading numérique (Sensor_7, High); DigitalWrite (void_action, high); Delay (15 000) Reading numérique (Sensor_8, High); DigitalWrite (Coach_Action, High); Retard (15 000) Reading numérique (Sensor_9, High); DigitalWrite (Check_Action, High); Delay (15 000) Reading numérique (Sensor_10, High);
DigitalWrite (Capper Action, High); Retard (15 000) Lecture numérique (Sensor_11, High); DigitalWrite (Remove_Operation, High); } if (state_2 == high) {digitread (Sensor_2, high); DigitalWrite (action_cut60_mm); Delay (15 000) Reading numérique (Sensor_7, High); DigitalWrite (void_action, high); Delay (15 000) Reading numérique (Sensor_8,
High); DigitalWrite (Coach_Action, High); Retard (15 000) Reading numérique (Sensor_9, High); DigitalWrite (Check_Action, High); Delay (15 000) Reading numérique (Sensor_10, High); DigitalWrite (Capper Action, High); Retard (15 000) Lecture numérique (Sensor_11, High); DigitalWrite (Remove_Operation, High); } if (state_3 == high)
{DigitalWrite (Action_coupe50_mm, Haut); Retard (15000) lecture numérique (Capteur_7, Haut) ; DigitalWrite(Action_aspiateur, High); Retard (15000) DigitalRead (Capteur_8, Élevé); DigitalWrite(Action_dresseur, High); Retard (15000) DigitalRead (Capteur_9, Élevé); DigitalWrite(Action_verificate, High); Retard (15000) DigitalRead (Capteur_10,
Élevé); DigitalWrite(Action_Boucheuse, Haut); Délai (15000) DigitalRead (capteur_11, haut) ; DigitalWrite(Action_Dédudeuse, Haut); } Si (time_4 == high) {DigitalRead (capteur_4, high); DigitalWrite (Action_coupe40_mm, Haut); Retard (15000) lecture numérique (Capteur_7, Haut) ; DigitalWrite(Action_aspiateur, High); Retard (15000) DigitalRead
(Capteur_8, Élevé); DigitalWrite(Action_dresseur, High); Retard (15000) DigitalRead (Capteur_9, Élevé); DigitalWrite(Action_verificate, High); Retard (15000) DigitalRead (Capteur_10, Élevé); DigitalWrite(Action_Boucheuse, Haut); Délai (15000) DigitalRead (capteur_11, haut) ; DigitalWrite(Action_Dédudeuse, Haut); } if (tat_5 == high) { DigitalRead
(capteur_5, high); DigitalWrite (Action_coupe35_mm, Haut); Retard (15000) lecture numérique (Capteur_7, Haut) ; DigitalWrite(Action_aspiateur, High); Retard (15000) DigitalRead (Capteur_8, Élevé); DigitalWrite(Action_dresseur, High); Retard (15000) DigitalRead (Capteur_9, Élevé); DigitalWrite(Action_verificate, High); Retard (15000) DigitalRead
(Capteur_10, Élevé); DigitalWrite(Action_Boucheuse, Haut); Délai (15000) DigitalRead (capteur_11, haut) ; DigitalWrite(Action_Dédudeuse, Haut); } Si (time_6 == high) { DigitalRead (capteur_6, high); DigitalWrite (Action_coupe90_mm, Haut); Retard (15000) lecture numérique (Capteur_7, Haut) ; DigitalWrite(Action_aspiateur, High); Retard (15000)
DigitalRead (Capteur_8, Élevé); DigitalWrite(Action_dresseur, High); Retard (15000) DigitalRead (Capteur_9, Élevé); DigitalWrite(Action_verificate, High); Retard (15000) DigitalRead (Capteur_10, Élevé); DigitalWrite(Action_Boucheuse, Haut); Délai (15000) DigitalRead (capteur_11, haut) ; DigitalWrite(Action_Dédudeuse, Haut); }} Bibliographie ?
Livre : Georges Ash et Call