Des Matériaux (3ème édition) Énoncé des exercices
Chapitre 6 – Modifications des propriétés mécaniques
EXERCICE 6-1
Révision (questions vrai-faux)
Dites si les énoncés ci-dessous sont vrai ou faux.
Énoncé VRAI FAUX
1) Tous les mécanismes de durcissement applicables aux métaux
permettent d’en augmenter la rigidité.
2) Le durcissement par écrouissage d’un métal permet d’en augmenter la
ductilité.
3) Le durcissement par écrouissage d’un métal permet d’en augmenter la
rigidité.
4) Le durcissement par affinement des grains est plus prononcé chez les
métaux de structure cubique centrée (c.c.) que chez les métaux de
structure cubique à faces centrées (c.f.c.).
5) Le crochet à la limite d’élasticité observé sur la courbe de traction des
aciers à bas carbone est dû à la présence d’atmosphères de Cottrell
(appelées aussi "nuages de Cottrell") qui sont constituées d’atomes de
carbone logés de façon préférentielle dans les sites voisins de la ligne
des dislocations.
6) Au cours d’un traitement de durcissement structural et à l’étape de la
mise en solution, il n’y a présence que d’une seule phase dans l’alliage
porté à la température de mise en solution.
7) Au cours d’un traitement de durcissement structural et à l’étape de la
trempe, il y a transformation allotropique de la matrice à la température
de trempe.
8) Dès le début de l’étape de vieillissement d’un traitement de
durcissement structural, il y a formation des phases d’équilibre dans
l’alliage.
9) Le traitement de durcissement structural ne modifie pas la rigidité de
l’alliage.
10) Si, dans un alliage, les précipités sont cohérents avec la matrice, ils
peuvent être cisaillés par les dislocations se déplaçant dans la matrice.
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11) Au cours de l’étape de vieillissement d’un traitement de durcissement
structural, la formation des précipités est un phénomène activé
thermiquement.
12) Dans un traitement de durcissement structural, plus la température de
vieillissement est élevée, plus la vitesse de croissance des précipités
est faible.
13) Dans un traitement de durcissement structural et au cours de l’étape de
vieillissement à une température donnée, il existe un temps optimal
pour lequel la transformation de l’alliage conduit à des propriétés
mécaniques (Re0,2 et Rm) les plus élevées.
14) Tous les alliages d’aluminium sont susceptibles d’être soumis à un
traitement de durcissement structural.
15) Seuls les alliages d’aluminium sont susceptibles d’être soumis à un
traitement de durcissement structural.
16) Dans un acier au carbone, la réaction eutectoïde, donnant naissance à
la perlite, est une réaction instantanée indépendante du temps.
17) La trempe des aciers au carbone à une température inférieure à Ms
conduit à la formation instantanée de martensite.
18) La transformation martensitique d’un alliage implique une
transformation allotropique de la matrice si la trempe de cet alliage est
faite à une température inférieure à une température critique.
19) La transformation martensitique ne se manifeste que chez les aciers au
carbone (alliages "Fe-C" ayant une concentration en carbone inférieure
à 1,4 %m).
20) La dureté de la martensite d’un acier au carbone dépend de la
concentration en carbone (%C) de l’acier.
21) La transformation martensitique d’un alliage conduit toujours à un
durcissement de cet alliage par rapport à son état recuit, comme dans
le cas de la martensite des aciers.
22) Le traitement de revenu de la martensite d’un acier au carbone permet
d’améliorer sa ductilité.
23) Au cours d’un traitement de restauration après écrouissage, la
croissance des grains est le phénomène qui apparaît en premier lieu.
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24) La disparition des défauts ponctuels (lacunes et auto-interstitiels) est le
premier phénomène qui apparaît au cours d’un traitement de
restauration après écrouissage.
25) La recristallisation après écrouissage est un traitement de restauration
qui permet d’obtenir de nouveaux grains non écrouis.
26) La recristallisation après écrouissage est un traitement de restauration
qui permet d’augmenter la limite d’élasticité d’un alliage.
27) Au cours d’un traitement de recristallisation après écrouissage, la taille
des grains recristallisés est indépendante du taux initial de déformation
de l’alliage.
28) Le module d’Young E des polymères thermoplastiques ne varie pas en
fonction de la température.
29) Le module d’Young E des polymères thermodurcissables varie peu en
fonction de la température.
30) Le pourcentage de cristallinité d’un polymère thermoplastique a une
influence principalement sur la valeur du module d’Young E dans le
domaine caoutchoutique du polymère.
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