Le TP de simulation ; service d'urgence ‘Fes accidtentés sont admis dans un service uargence dans lequel ils regoivent les soins que nécessite eur tat, Le service est constiué des clémente * Eeaccucil Hest tenu par une personne qui Fegoit les blesses, Ces blessés arrivent selon une loi Ae poisson de moyenne 4 mn, La personne de accueil les répartit entre les différentes salles. * Salle de Consuttation de médecine (CM): + Salle de Consulta ion de chirurgie (CC) : + Salle de soins + Salle de platre + Salle de déchoquage Pour faciliter le travail, nous nous limitons aux cing circuits seulement * Circuit 1: CM % Soins % Sortie 40% de patients * Circuit 2 :CM Soin > Plitre ¥ Sortie 20% de patients * Circuit3 : CC Soins > Sortie 26% de patients * Circuit 4: CC Soins >Platre > Sortie 10% de patients * Circuit 5 : Déchoquage > Sortie 4% de patients Pour chaque processus, nous nous limitons & une seule ressource. Nous donnons ci-dessous les temps de waitement (en mn) ainsi que les noms de ressources relatifs & chaque processus Le temps de déplacement entre les différentes salles est estimé & une minute Recueil cM G Soins Plitre —] Déchoquage Temps de [5 | UNIF(6,10) | UNIF,i0) | UNIF(GI2 | UNIFGOIS) | UNIEIOADy traitement ) Nomde | RAC | RCM RCC R Soins | R_Platre RDéch resource LE Etudier le fonctionnement du service pour une durée de simulation de 24h et compléter les tableaux de la page 2 Remarque : Tous les temps dans le modéle sont exprimés en minutes Scanné avec CamScannerFea Document A rendre Nom 1. so Nom 2.. Pliee Déchoquage ] ‘Accueil | CM cc eee : = Taw de charge . ‘Nombre de patients en attente i Circuit 1 Circuit 2 — Nombre de [Gieuit3 a patients traités pareireult | Circuit — Circuit 5 ~ Nombre global de patients traités dans Ie service Nombre d'encours Circuit 1 Gireuit2 - Délais moyens de |< — f séjour de patients | “iTeuit 3 jar circuit " Pencrcanl Circuit 4 Cireuit 5 ‘Scanné avec CamScannerTP de simulation : Atelier de fabrication mécanique eicg G (6 atelier dune sos de fabrication mécanique dispose desk machines: Ml, M2, M3. Ma. M, Mt cidté souhai . un {La societé souhaite produire 6 types de pidces pour différentes uilisations. Chaque type emprunte ‘Cireuit constitué de plusicurs machines comme il es illustré ci-dessous. © Type_pl: M1 M293 30% * Type_p2:M19M29 M33 M4 M5 > M6 20% © Type_p}:M29MS9 MI 5% © Type_pt: MI M29 M3 M4 15% © Type pS: MI > M6 10% © Type_p6: MI. > M3 MS 20% Pour chaque processus, nous nous limitons & une seule ressource. Nous donnons ci-dessous les temps de traitement (en mn) ainsi que les noms de ressources relatives & chaque machine. Le temps de déplacement entre les différentes machines est estimé & une minute MI [M2 wi Ma ws M6 Tempsde | UNIFG1 | UNIFG10) | UNIF(G10) | UNIF(612 | UNIF(IO,I3) | UNIF(1O.80) traitement | 4) ) Nomde | RMI RMA RMS R M6 | ressource ‘Travail demandé Etudier le fonctionnement de Matelier pour une durée de simulation de 24h (1440 mn) et compléter les tableaux de la page 2 temps dans le modele sont exprimés en minutes et la loi d'arrivée est : San Remarque : Tous le Sur OR BFR eS Scanné avec CamScannerDocument a rendre Romi | RMz Nombre de piéces fabriquées par circuit Type_pt Type_pl Type_p2 Type_p3 Type_ps Type_ps | yor REAE \ en La v ANvorg . Nombre global de piéces fabriquées 1 dans l’atelier to ‘Nombre d’encours Ba san Type_pl Type_p2 Délais moyens de | T¥P¢-P3 séjour de piéces parcircuit | ¥e-P4 ‘Type_p5S Type_p6 ie ‘Scanné avec CamScanneree DS en simulation de flux de production: Atelier de fabrication mécanique Laetior d'une société de fabrication mécanique dispose de six mnnchines : MI, M2. M3. M4. MB. M6 antes ilisations. Chague type empeunte 2? cisdessous. La société souhaite produire 3 types de pidees pour dit comme il est illust Circuit constitué de plusieurs mach © Type_pl: MI M2> M3 MI-3M2> M3 > M4 MS > M6 © Type.’ © Type_p3: M2 -9M5 > MI Pour chaque processus. nous nous limitons & une seule ressource Nous donnons ci-dessous les temps dde eaitement (en mn) ainsi que Tes noms de ressources relatives & chaque machine. Le temps de déplacement entre ls différentes machines est estimé $ tune minute MI M2 | M3 M4 MS ] Me | Temps de | UNIF(6,14) UNIF(6.10) | UNIF(6.12) | UNIF(10.15) UNTE(IO40) | | traitement Cs) | | | “ | | __| = __| | | [Nom de RMI RM2 | R_M3 R_M4 RMS | &M6 | a | 1 — satel de parametre 2. Zi La machine MT peut tomber en panne selon une Toi exponer (#*); Pour la machine M2, le temps de traitement (en min) pour chaque type est donné de Ta maniere suivante © Type_p! : UNIF(6,10) @ Type_p2: UNIFG.5) © Type p34 La loi d’arrivée est « Poissoin(4) pour Type_P! © Constante=3 pour Type_p? © UNIF(6,10) pour Type_p3 ‘Travail demandé «= Ftudier le fonctionnement de Iatelier pour une durée de simulation de 24h (1440 mn) et compléter les tableaux de la page 2. ‘# Faire animation de l'ateli Remarque : Tous les temps dans le modéle sont exprimés en minutes e ‘Scanné avec CamScannerDocument 4 rendre R.M2 RLM3” RMA R_MS R_M6 - 4 Tauxd charge attente Type_pl Nombre de pices | Type_p2 fabriquées par \ circuit | Type_p3 | Nombre global de p fabriquées | dans atelier | Nombre d’encours | Délais moyens de | Type_pt séjour de pi par circuit Type_p2 Type_p3 Scanné avec CamScanner