AUTODIAGNOSTIC

TOUTES ACTIVITES

Texte adopté par le Comité Technique Régional n° 1

lors de sa séance du 15 février 1994
et présenté aux autres Comités Techniques Régionaux
Texte révisé le 10 mars 2000 suite au rapport d’étude de
l’INRS
 - 1-

PREAMBULE

L'évaluation a priori des risques est un élément indispensable pour bâtir une
politique de prévention et de gestion de la sécurité et des conditions de travail dans
une entreprise.

Le présent document a pour objectif de permettre aux chefs d'entreprise, aux

délégués du CHSCT, aux délégués du personnel et, plus généralement, aux salariés
de l'entreprise d'avoir l'idée la plus précise possible des risques d'accidents du travail
et de maladies professionnelles existant dans leur établissement.

Cette évaluation aidera le chef d'entreprise à concevoir avec son personnel, un plan
d'action, avec un échéancier et des moyens, pour supprimer ou diminuer le risque
jusqu'à un niveau acceptable pour les salariés.

Ce document a été rédigé par une commission paritaire du Comité Technique

Régional de la Métallurgie des Pays de la Loire et corrigé en tenant compte des
conclusions du rapport d’étude de l’I NRS sur les autodiagnostics.
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PREVENTION DES RISQUES PROFESSIONNELS

Volonté de modifier
Sensibilisation les situations de
travail pour maîtriser
les risques

Identification des risques

Autodiagnostic
Investigation

Evaluation des risques

Maîtrise des risques

Catégorie 3
La maîtrise des
risques des Correction
3 catégories * des situations
Maîtrise des risques de travail
peut être Catégorie 2
menée de front

Maîtrise des risques

Catégorie 1

* voir tableau page 14

 - 3-

IDENTIFICATION DE L’ENTREPRISE

-s-s-s-

NOM :

N° SIRET :

Adresse :

Effectif :

Taux de cotisation AT/MP :

Montant annuel de la cotisation :

Nombre d’accidents du travail :

Nombre de maladies professionnelles :

Type d’accident :

Type de maladie :

Quelle cause revient le plus souvent :

. Cause matérielle

. Comportement

Secteurs de l’entreprise les plus touchés :

.........
.........
.........

Nom du chef d’entreprise :

Nom de l’animateur de sécurité :

 - 4-

1 - VECU DE L’ENTREPRISE

La première partie n’est pas directement liée à l’identification du risque, mais permet
de vous faire une idée de la prise en compte des risques professionnels dans
l’entreprise. Cette partie rassemble des éléments sur l’environnement de la maîtrise
du risque.

La seconde partie permet l’identification des risques.

1.1 - ORGANISATION DES SECOURS

Avez-vous une pharmacie ou une trousse de premiers Oui Non

secours ?

Possédez-vous un cahier de premiers secours ? Oui Non

Avez-vous des sauveteurs-secouristes du travail ? Oui Non

Est-il prévu un plan d'organisation des secours ? Oui Non

1.2 - RECLAMATIONS

Avez-vous un registre d'observations au niveau Oui Non

hygiène et sécurité ?

Traitez-vous les demandes relatives à l’hygiène Oui Non

et à la sécurité faites par la maîtrise, les délégués
du personnel, les salariés ?

1.3 - RAPPORTS DE VERIFICATION

Connaissez-vous les contrôles et vérifications Oui Non

obligatoires pour votre entreprise ?

Si non, informez-vous auprès de votre

syndicat professionnel

Après contrôle de vos installations, prenez-vous en Oui Non

compte les constats portés dans les rapports ?

La CRAM diffuse une note documentaire (ND 1747-136-89) :

Tableau des principales interventions périodiques obligatoires.

1.4 - ABSENTEISME

Les causes sont-elles indépendantes des conditions de Oui Non

travail, de l'hygiène et de la sécurité ?
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1.5 - CONSEILS ET REMARQUES DE L'EXTERIEUR

Rencontrez-vous au moins une fois par an votre Oui Non

Médecin du Travail ?

Si votre entreprise compte plus de 10 salariés, Oui Non

avez-vous connaissance de la fiche d'entreprise
relative aux risques professionnels établie par le
Médecin du Travail ?

Si votre entreprise compte plus de 50 salariés :

*Avez-vous signé un document avec le président Oui Non
du Service Médical Interentreprises ?

*Votre Médecin du Travail vous a-t-il présenté Oui Non

un plan d'activité ?

Après visite de l’Inspection du Travail ou du Service Oui Non

Prévention de la C RAM, avez-vous mis en pratique
les remarques qui ont pu être formulées ?

L'ensemble des questions ci-dessus a pour objectif de vous faire recueillir

de l'information sur le fonctionnement réel de l'entreprise pour vous
faciliter la recherche des risques
dans vos ateliers et vos bureaux

2 - RISQUES LIES A L’ACTIVITE DE L’ENTREPRISE

Il s'agit ici de déterminer ce qui est potentiellement dangereux pour les salariés et
peut conduire à des perturbations, des incidents et des accidents.

2.1 - RISQUES LIES AUX EQUIPEMENTS DE TRAVAIL

Les organes de transmission sont-ils hors d'atteinte ? Oui Non

Les parties en mouvement sont-elles inaccessibles ? Oui Non

L’espace entre les parties mobiles des machines et une Oui Non
partie fixe (mur, pilier) est-il au moins de 80 cm pour
éviter les coincements ?

Consignez-vous les machines lors des interventions de Oui Non

maintenance ?
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Consignation C'est l'ensemble des dispositions permettant de mettre et de maintenir en sécurité (si
possible par un moyen physique) une machine, un appareil ou une installation de façon
qu'un changement d'état (remise en état de marche d'une machine, fermeture d'un circuit
électrique, ouverture d'une vanne...) soit impossible sans l'action volontaire de tous les
intervenants.
Document INRS ED 754

Des dispositions particulières sont-elles prises pendant Oui Non

les phases de réglage pour limiter les risques ?

Les opérateurs sont-ils qualifiés et ont-ils reçu une Oui Non

formation à la sécurité ?

2.2 - RISQUES LIES AUX INSTALLATIONS ELECTRIQUES

Les armoires électriques sont-elles fermées à clé ? Oui Non

Les conducteurs nus sous tension sont-ils hors de portée Oui Non
des salariés (isolation, éloignement, ...) ?

Les personnes intervenant sur l'installation électrique Oui Non

sont-elles habilitées ?

Habilitation Elle concrétise la reconnaissance par l'employeur que le travailleur concerné possède, par
sa formation acquise ou une formation complémentaire, la pleine connaissance des règles
de sécurité à appliquer pour éviter les dangers d'origine électrique ...)
(prévue dans la publication UTE 18-510)

2.3 - RISQUES CHIMIQUES

Possédez-vous toutes les fiches de données de sécurité Oui Non

des produits employés dans l'entreprise ?

Ces fiches de données de sécurité sont à transmettre au

Médecin du Travail et au CHSCT (ou délégués du personnel)
pour les informer des risques encourus. Document INRS ED 55.
Connaissez-vous l'étiquetage des produits chimiques ? Oui Non

Les produits que vous utilisez sont-ils systématiquement Oui Non

étiquetés ?

Ces produits sont-ils stockés dans un endroit spécia- Oui Non

lement conçu à cet effet ?

L’utilisation des produits chimiques a-t-elle fait l’objet Oui Non

d’une étude de prévention ?

Si les produits que vous utilisez dégagent des vapeurs, Oui Non
des poussières ou des fumées, avez-vous mis en place
des extractions ?

Nota : Une extraction à la source ou en cabine est

préférable à une ventilation générale.
 -7-

Vos salariés sont-ils formés et sensibilisés aux risques Oui Non

chimiques ?

2.4 - NUISANCES PHYSIQUES

Les niveaux atteints par le bruit, les rayonnements dans vos ateliers, vos bureaux, se
mesurent. C'est la meilleure méthode pour avoir une bonne appréciation sur les risques.

Avez-vous déjà procédé ou fait procéder à des mesures ? Oui Non

BRUIT

L’intensité du bruit dans votre atelier est-elle inférieure Oui Non

à 85 dB(A) ?

RAYONNEMENT

Si vous avez des sources de rayonnement dans vos Oui Non

ateliers, les postes de travail mettant en œuvre
ces sources, sont-ils isolés du reste de l'atelier ?

Les sources de rayonnements les plus courantes dans les ateliers sont :
- le bruit, la lumière, la chaleur, les ultra-violets,
les sources radio-actives

ECLAIRAGE

Le niveau d’éclairement est-il adapté au travail réalisé ? Oui Non

Un éclairage adapté est un éclairage qui :

♦ privilégie l’éclairage naturel

♦ proportionne l’éclairement à la nature et à la précision des travaux à effectuer.
Document : Aide-mémoire juridique n° 13 de l’INRS .

2.5 - MANIPULATION AU POSTE DE TRAVAIL

Avez-vous conçu les postes de travail entraînant des Oui Non

gestes répétitifs en intégrant la prévention des
maladies périarticulaires ?

Les facteurs biomécaniques à l’origine des maladies périarticulaires sont : les efforts, les
positions et la fréquence.
Le stress est un des facteurs aggravants tels que l’absence de récupération, la pression
temporelle, le contenu du travail, ...
Ces maladies peuvent être reconnues comme maladies professionnelles au titre du tableau
n° 57.
 -8-

2.6 - MANUTENTION, DEPLACEMENT

Manutention manuelle
Lorsque vos salariés déplacent des charges, vous êtes-
vous interrogé sur :

♦ les caractéristiques de ces charges ? Oui Non

♦ les efforts physiques requis ? Oui Non

♦ les caractéristiques du milieu de travail ? Oui Non

♦ les exigences de l'activité ? Oui Non

Manutention mécanique

Vérifiez-vous et révisez-vous vos appareils de manu- Oui Non

tention (ponts roulants, chariots automoteurs, potences,
apparaux de levage et tous leurs accessoires) ?

Vos caristes ont-ils reçu une autorisation de conduite ? Oui Non

Les allées piétonnes sont-elles différentes des allées Oui Non

de circulation des véhicules ?

Les allées sont-elles dégagées ? Oui Non

Les allées sont-elles matérialisées au sol ? Oui Non

Vos entrées et vos sorties sont-elles matérialisées ? Oui Non

Avez-vous un plan de circulation dans l'entreprise ? Oui Non

(intérieur et extérieur des locaux)

2.7 - RISQUE INCENDIE-EXPLOSION

Si vous employez des matières ou des produits facilement

inflammables ou des sources de chaleur susceptibles de
déclencher un incendie :

Avez-vous défini vos zones à risques d'explosion ? Oui Non

Les locaux de travail sont-ils équipés pour la lutte Oui Non

contre l'incendie ?

Un plan d'évacuation est-il défini et testé ? Oui Non

Avez-vous associé les pompiers à vos démarches ? Oui Non

2.8 - LOCAUX DE TRAVAIL

 -9-

Si les toitures de vos ateliers sont construites en Oui Non

matériaux fragiles, en interdisez-vous l’accès à vos
salariés ?

L'atelier a-t-il fait l'objet d'un traitement acoustique ? Oui Non

Privilégiez-vous l'éclairage naturel dans les bureaux Oui Non

et dans les ateliers ?

Avez-vous un chauffage dans vos ateliers ? Oui Non

L'atelier a-t-il fait l'objet d'une isolation thermique ? Oui Non

2.9 - RISQUES ROUTIERS

Analysez-vous les accidents de circulation (travail Oui Non

ou trajet) ?

Avez-vous évalué votre risque d’accident sur la Oui Non

route ?

Coopérez-vous avec des collectivités locales pour Oui Non

améliorer la circulation autour de votre entreprise ?

Organisez-vous les déplacements à l’extérieur de Oui Non

l’entreprise pour minimiser les risques sur la route ?

2.10 - DIVERS

Vos salariés sont-ils sensibilisés à l'hygiène et à Oui Non

la sécurité ?

Les opérateurs ont-ils été formés à la sécurité au poste Oui Non

de travail ?

La maîtrise assure-t-elle son rôle d'animateur de Oui Non

sécurité ?

Vos salariés portent-ils les équipements de protection Oui Non

individuelle adaptés?

Les équipements de protection individuelle ont-il fait Oui Non

l’objet d’une étude d’adéquation (prévention du risque,
confort de l’utilisateur) ?

Vous concertez-vous avec les entreprises extérieures Oui Non

 - 10 -

venant faire des travaux dans vos murs ?

Avez-vous rédigé avec ces entreprises un plan de Oui Non

prévention ?

Rédigez-vous ce plan quand vous êtes intervenant ? Oui Non

 - 11 -

3 - LES INTERIMAIRES

Le présent paragraphe a pour objet d’évaluer les risques des intérimaires du point de vue de
l’entreprise utilisatrice. Vous pouvez signer avec l’entreprise de Travail Temporaire une convention
de partenariat pour un travail en sécurité de l’Intérimaire.

3.1 - Avant l’arrivée de l’intérimaire dans l’entreprise

3.11 Avez-vous rencontré le permanent de l’entreprise de travail temporaire pour :

§ lui exprimer les compétences exactes recherchées ? Oui Non

§ lui faire visiter votre entreprise ? Oui Non

§ lui décrire les risques particuliers de votre entreprise ? Oui Non

§ lui présenter les futurs responsables de l’intérimaire ? Oui Non

§ lui présenter le ou les postes de travail sur place Oui Non

§ Vous mettre d’accord avec lui pour la fourniture d’équipements Oui Non
de protection individuelle adaptée (chaussures, gants, lunettes,
masques, ...).

3.12 Connaissez-vous :

§ l’obligation d’établir la liste des postes à risques nécessitant Oui Non

(1)
une formation renforcée (arrêté du 12 juillet 1990 ?

§ la nécessité d’une formation renforcée à la sécurité pour ces Oui Non

postes à risques ?

§ la liste des travaux faisant l’objet d’une interdiction d’emploi Oui Non
des intérimaires (arrêté du 8 octobre 1990) (1) ?

3.13 Aspect médical :

Vous êtes-vous concerté avec votre médecin du travail pour qu’il Oui Non
reçoive les intérimaires affectés aux travaux nécessitant une
surveillance médicale spéciale (arrêté du 11 juillet 1977) (1) ?

Vous assurez-vous que l’aptitude médicale de l’intérimaire Oui Non

est bien en rapport avec le travail à accomplir ?

(1)
Vous pouvez, le cas échéant, demander les textes complets, soit à votre Syndicat Professionnel, soit
au Service Prévention de la CRAM.

3.2 - Lorsque l’intérimaire arrive dans votre entreprise,

3.21 l’accueillez-vous en :
 - 12 -

• l’informant de la conduite à tenir en cas d’accident ? Oui Non

‚ lui présentant les règles relatives à la circulation Oui Non

dans l’entreprise ?
® le formant au poste de travail ? Oui Non

¯ lui présentant un livret d’accueil reprenant les informations Oui Non

• et ‚ et les règles générales de sécurité ?

3.22 Le formez-vous à la sécurité au poste de travail ? Oui Non

Pour cela, disposez-vous d’une fiche de poste (ou au minimum de
consignes) pour lui dispenser :

§ la formation sécurité ? Oui Non

§ la formation « renforcée » dans le cas d’un « poste à risques » ? Oui Non

3.23 Divers

§ Avertissez-vous l’entreprise de travail temporaire si l’intérimaire Oui Non

change de poste de travail et est exposé à des risques nouveaux ?

§ Si l’intérimaire est accidenté, disposez-vous de l’imprimé spécial

« Information préalable d’accident du travail » à expédier dans les
24 heures à :
l’entreprise de travail temporaire, la CRAM, l’Inspection Oui Non
du Travail ?

§ Au cours de vos réunions de CHSCT, pensez-vous à analyser :

* les accidents du travail des intérimaires ? Oui Non

* les risques auxquels sont exposés les intérimaires ? Oui Non

4 - MODE D’EMPLOI DE L’AUTODIAGNOSTIC

L’objectif visé par l’autodiagnostic est de donner au chef d’entreprise les moyens
pratiques d’évaluer les risques professionnels (Accidents du Travail, Maladies
Professionnelles) dans son entreprise.
 - 13 -

Cette évaluation est le signe d’une bonne gestion des entreprises tout en répondant à
une exigence formulée par la réglementation (loi du 31/12/1991).

Elle s’inscrit dans une méthodologie plus large en trois parties :

Sensibilisation Investigation Maîtrise des risques

Convaincre du bien fondé de Identifier les risques Planifier l’action

l’évaluation Evaluer les risques Modifier les situations de travail

L’autodiagnostic est l’outil qui permet d’identifier et d’évaluer les risques.

Il comporte :

- une feuille d’identification de l’entreprise à compléter,

- une série de questions à réponse binaire

Oui Non

Mode d’emploi :

La feuille d’identification est très utile pour situer l’entreprise au sein de sa profession
et rappeler les statistiques de base.

La liste des questions est volontairement limitée parce qu’il s’agit d’initier une analyse
que l’utilisateur avec un peu d’habitude complétera par lui-même.

La réponse « oui » n’est à utiliser que si la question est sans objet ou si le risque est
complètement maîtrisé.

Dans le cas contraire, utiliser le « non » pour montrer que des progrès significatifs
peuvent encore être accomplis dans le domaine considéré.

L’ensemble des réponses « non » identifie les risques qu’il faut ensuite évaluer.

Cette évaluation est une estimation de la gravité et de la fréquence d’apparition du

risque.

Gravité : Elle est d’autant plus importante que les conséquences de l’accident sont
handicapantes pour la victime.

Sur une presse, l’accès à la zone dangereuse peut conduire à une amputation, c’est un
risque très grave.

Fréquence : C’est le nombre de fois où apparaît le risque par unité de temps.

Sur la presse citée précédemment, le risque survient chaque fois que le coulisseau
descend.

Identification Évaluation
Gravité de la Fréquence Exposition au Catégories
lésion risque
 - 14 -

oui - - - -

non légère courte durée faible 1

légère longue durée importante 2

grave courte durée importante 2
grave longue durée très importante 3

La lésion est légère lorsqu’elle est normalement réversible et grave lorsqu’elle est
normalement irréversible.

Exemples :
- Un salarié est soumis à un bruit de 90 dB(A) à longueur de journée. Cela conduit à
une lésion irréversible et à un temps d’exposition de longue durée. L’exposition au
risque est très importante et de catégorie 3.

- Un camion effectue des marches arrière dans une cour d’usine. Si des piétons sont
présents, les lésions peuvent être graves pour un temps d’exposition court, c’est une
catégorie 2.

L’évaluation permet de classer en catégories et de connaître les risques à maîtriser en

priorité. Tout d’abord, les risques classés 3 puis 2 et enfin 1.

Les contrôleurs de sécurité et les ingénieurs-conseils du Service Prévention sont à

votre disposition pour vous permettre d’utiliser, dans les meilleures conditions
possibles, ce document.

-s-s-s-

Ce document est disponible au :

Service Prévention des Risques Professionnels

7 rue du Président Edouard Herriot
44034 NANTES CEDEX 01

Contacter Nicole POYARD - Tél. 02 40 51 72 84 07

 - 15-

BIBLIOGRAPHIE

« EVALUATION DU RISQUE»

s Guide d’évaluation des risques - INRS, ED 840, 2000, non paginé (22 pages)

s Autodiagnostic. Garages (Réparation automobile : Véhicules légers) - CRAM Pays de la Loire, 1999, 22
p.

s Autodiagnostic. Imprimerie de labeur - C RAM Pays de la Loire, 1999, 24 p.

s Autodiagnostic. Fabrication de meubles (fabrication industrielle) - C RAM Pays de la Loire 1999, 48 p.

s Autodiagnostic. Chaudronneries - C RAM Pays de la Loire, 1998, 17 p.

s Produits dangereux. Guide d’évaluation des risques - INRS, ED 1476, 1998, 1 dépliant

s Autodiagnostic. Fabrication de béton prêt à l’emploi - C RAM Pays de la Loire, 1998, 19 p.

s Autodiagnostic. Sérigraphie - C RAM Pays de la Loire, 1997, 30 p.

s Autodiagnostic. Fabrication de produits en béton - CRAM Pays de la Loire, 1997,

17 p .

s Autodiagnostic. Nettoyage - C RAM Pays de la Loire, 1996, 19 p.

s Autodiagnostic. Transformation du carton ondulé - CRAM Pays de la Loire, 1996,

33 p.

s Autodiagnostic. Santé - C RAM Pays de la Loire, 1996, 14 p.

s Autodiagnostic. Viande - C RAM Pays de la Loire, 1995, 13 p.

s Autodiagnostic. Scieries - C RAM Pays de la Loire, 1995, 15 p.

s Autodiagnostic. Risques communs à toutes les branches d’activité - CRAM Pays de la Loire, 1994, 11 p.
(disponible sur le site Internet www.cram-pl.fr à Risques Professionnels).

ACCIDENTS DU TRAVAIL ET MALADIES PROFESSIONNELLES DES

TROIS DERNIERES ANNEES

w Quel est votre taux de cotisation accident du travail ......................................................................... %

w Quelle somme cela représente-t-il ? ..................................................................................... F

 - 16 -

w Nombre d’accidents du travail déclarés

w Quels types d’accidents reviennent le plus souvent ? ......................................................................

w Nombre de maladies professionnelles déclarées ..............................................................................

w Quelle cause revient le plus souvent ? .....................................................................................

w Cause matérielle
w Comportement

w Secteur de l’entreprise le plus touché .....................................................................................

- 17-