Mini projet de construction métallique
Pré-dimensionnement des pannes :
Nombre de panne :
𝑙
𝑁𝑝 = + 1 ;
𝑎
𝑎 − 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑛𝑛𝑒𝑠 𝑎𝑣𝑒𝑐 0.9 ≤ 𝑎 ≤ 2.5
11,5
Prenons 𝑎 = 1.15 → 𝑁𝑝 = + 1 = 11 𝑝𝑎𝑛𝑛𝑒𝑠
1.15
Np = 11 pannes
1. Pré-dimensionnement panne intermédiaire :
Soit un IPE120 caractérisé par :
h = 120 mm ; b = 64 mm ; tw = 4,4 mm ;Tf = 6,3 mm ; wply= 60.7 cm3 ;
wplz = 13.6 cm3 ;
• Les charges permanentes :
Gi=GxBdc, Qi=QxBdc
Le poids de la couverture est G1 = 8 daN/m2
G1= 8x1,15 = 9,2 daN/ m²
Le poids de l’étanchéité G2=12daN/ m²
G2=12*1,15 = 13,8 daN/ m
Le poids propre de la panne : G3=12daN/ m2
G3=12*1,15 = 13,8 daN/ m
Calcul de la charge permanente total :
G=G1+G2+ G3=9.2+13,8+13,8=36,8daN/ m↔ 𝑮 = 𝟑𝟔, 𝟖𝒅𝒂𝑵/𝒎
La surcharge d’exploitation est Q=60daN/ m2
Q=60*1.15=69daN/ m
↔ 𝑸 = 𝟔𝟗𝒅𝒂𝑵/𝒎
• Combinaison de charge :
A l’ELU ; qu= 1.35G + 1.5Q = 1.35(36,8) +1.5(69) =153,18 daN/m ;
qu= 153,18 daN/m
A l’ELS ; qs = G + Q = 36,8 +69 = 105,8 daN/m
qs= 105,8 daN/m
• Calcul du moment maximal
𝑞𝑙² 134.55x6²
𝑀𝑚𝑎𝑥 = = = 605,475 𝑑𝑎𝑁. 𝑚 ↔ 𝑴𝒎𝒂𝒙 = 𝟔𝟎𝟓, 𝟒𝟕𝟓𝒅𝒂𝑵𝒎
8 8
• l’effort tranchant:
𝑞𝑙 134.55x6
𝑇𝑚𝑎𝑥 = = 𝑑𝑎𝑁 = 403,65 𝑑𝑎𝑁 ↔ 𝑻𝒎𝒂𝒙 = 𝟒𝟎𝟑, 𝟔𝟓𝒅𝒂𝑵
2 2
a. Vérification à la flexion simple
Pour le dimensionnement d’un élément en flexion, il faut que :
𝑊𝑝𝑙𝑦 𝑓𝑦 0,58𝐴𝑣𝑦 𝑓𝑦
𝑀𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝑀𝑅 = ; 𝑇𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝑇𝑅 = ;
𝛾𝑚0 𝛾𝑚0
𝑙 2,05𝑞𝑠𝑒𝑟𝑧 𝑙 4
𝑓0 > 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙 Avec 𝑓0 = ; 𝑓𝑦 =
200 384𝐸𝐼𝑦
𝑊𝑝𝑙𝑦 𝑓𝑦 𝑞𝑙²
𝑀𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝑀𝑅 = Avec 𝑀𝑚𝑎𝑥 = = 605,475 𝑑𝑎𝑁. 𝑚
𝛾𝑚0 8
𝑀𝑚𝑎𝑥 𝛾𝑚0 60547,5 × 1
𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ = = 25,76 𝑐𝑚3 𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ 25,76 𝑐𝑚3 𝑑𝑜𝑛𝑐
𝑓𝑦 2350
Prenons IPE100 avec 𝑊𝑝𝑙𝑦 = 39.4𝑐𝑚3
b. Vérification au cisaillement :
Pour que IPE100 passe au cisaillement il faut que :
0,58𝐴𝑣𝑦 𝑓𝑦
𝑇𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝑇 =
𝛾𝑚0
0,58 × 6.7 × 2350
𝑇= = 9132.1𝑑𝑎𝑁 ≥ 𝑇𝑚𝑎𝑥 = 403.65𝑑𝑎𝑁
1
Donc IPE100 passé au cisaillement.
c. Vérification de la rigidité :
𝑙 600
𝑓0 > 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙 Avec 𝑓0 = = = 3 𝑐𝑚
200 200
2,05𝑞𝑠𝑒𝑟𝑧 𝑙 4 2,05 × 1,058 × (600)4
𝑓𝑦 = = = 2,03𝑐𝑚 < 3 𝑐𝑚
384𝐸𝐼𝑦 384 × 2,1.106 × 171
Donc IPE100 vérifie la condition de rigidité.
d. Vérification à la flexion déviée :
Pour le dimensionnement d’un élément en flexion déviée, il faut que :
𝛼 𝛽
𝑀𝑦 𝑀𝑧
(𝑀 ) + (𝑀 ) ≤ 1 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝛼 = 2
𝑝𝑙𝑦 𝑝𝑙𝑧
𝛽 = 1 𝑐𝑎𝑟 𝑙𝑎 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑠é𝑒 𝑒𝑠𝑡 𝑙𝑎 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 1
𝑊𝑝𝑙𝑦 𝑓𝑦 39.4 × 2350
𝑀𝑝𝑙𝑦 = = = 925.90𝑑𝑎𝑁𝑚
𝛾𝑚0 1
𝑊𝑝𝑙𝑧 𝑓𝑦 9.1 × 2350
𝑀𝑝𝑙𝑧 = = = 213.85𝑑𝑎𝑁𝑚
𝛾𝑚0 1
𝑀𝑦 = 𝑀𝑚𝑎𝑥 𝑐𝑜𝑠𝛼 = 𝟔𝟎𝟓, 𝟒𝟕𝟓 ∗ cos(14) = 587,49𝑑𝑎𝑁𝑚
𝑀𝑧 = 𝑀𝑚𝑎𝑥 𝑠𝑖𝑛𝛼 = 𝟔𝟎𝟓, 𝟒𝟕𝟓 ∗ sin(14) = 146,47𝑑𝑎𝑁𝑚
587,49 2 146,4 1
( ) +( ) = 1.087 > 1 𝑛𝑜𝑛
925.9 213.85
La condition n’étant pas vérifié pour IPE100,voyons IPE120
𝑊𝑝𝑙𝑦 𝑓𝑦 60.7 × 2350
𝑀𝑝𝑙𝑦 = = = 1426.45𝑑𝑎𝑁𝑚
𝛾𝑚1 1
𝑊𝑝𝑙𝑧 𝑓𝑦 13.6 × 2350
𝑀𝑝𝑙𝑧 = = = 319.6𝑑𝑎𝑁𝑚
𝛾𝑚0 1
587,49 2 146,47 1
( ) +( ) = 0.627 < 1 𝑜𝑢𝑖
1426.45 319.6
La condition est vérifiée pour IPE120
Conclusion : 𝐈𝐏𝐄𝟏𝟐𝟎 est doc le profilé retenu pour les pannes
intermédiaire de caractéristiques suivantes :
H = 120 mm ; b = 64mm ; Iy = 317.8cm4, Iz = 27.65cm4 Avy = 8.6cm2 ;
Avz = 6.3cm2
2. Predimensionnement de la panne sablière
Soit 𝐈𝐏𝐄𝟖𝟎
Les charges à prendre en compte sont :
Le poids propre de la panne 𝐺4 =6daN/m2 :
𝐺4 =6*0,575=3,45daN/m
Le poids de la couverture est G1 = 8 daN/m2 :
G1=8x0,575 = 4,6 daN/m
G=𝐺1 +𝐺4 =3,45+4,6=8,05daN/m ↔ 𝑮 = 8,05𝒅𝒂𝑵/𝒎
Surcharge d’exploitation Q = 60daN/m
Q=60*0,575=34,5daN/ m
• Combinaison des charges
A l’ELU qu = 1.35(8,05) + 1,5(34.5)= 62,62daN/m
𝒒𝒖 = 𝟔𝟐, 𝟔𝟐𝒅𝒂𝑵/𝒎
A L’ELS qs = Q + G = 8,05 + 34,5 = 42,55daN/m
𝒒𝒔𝒆𝒓 = 𝟒𝟐, 𝟓𝟓𝒅𝒂𝑵/𝒎
• Calcul du moment et l’effort tranchant maximal :
𝑞𝑙² 36
𝑀𝑚𝑎𝑥 = = 62,62 ∗ = 281,79𝑑𝑎𝑁𝑚 ↔ 𝑴𝒎𝒂𝒙 = 281,79𝒅𝒂𝑵𝑚
8 8
𝑞𝑙 6
𝑇𝑚𝑎𝑥 = = 42,55 ∗ = 127.65𝑑𝑎𝑁 ↔ 𝑻𝒎𝒂𝒙 = 127.65𝒅𝒂𝑵𝑚
2 2
a. Vérification à la flexion simple
Pour qu’un élément résiste en flexion, il faut et il suffit que :
𝑊𝑝𝑙𝑦 𝑓𝑦
𝑀𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝑀𝑅 =
𝛾𝑚0
𝑀𝑚𝑎𝑥 𝛾𝑚0 28179 × 1
𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ = = 11,99𝑐𝑚3 𝑊𝑝𝑙𝑦 ≥ 11,99cm3
𝑓𝑦 2350
Prenons IPE80 avec 𝑊𝑝𝑙𝑦 = 23.2cm3
Donc prendrons 𝑊𝑝𝑙𝑦 = 23.2cm3
b. Vérification au cisaillement :
Pour que 𝐈𝐏𝐄𝟖𝟎 passe au cisaillement il faut et il suffit que
0,58𝐴𝑣𝑦 𝑓𝑦
𝑇𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝑇 =
𝛾𝑚0
0,58 × 5.1 × 2350
𝑇= = 6951.3 𝑑𝑎𝑁 ≥ 𝑇𝑚𝑎𝑥 = 127.65𝒅𝒂𝑵𝑚 𝑣𝑎𝑙𝑖𝑑𝑒
1
Donc le cisaillement est assuré pour IPE80
c. Vérification de la rigidité :
𝑙 600
𝑓0 > 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙 Avec 𝑓0 = = = 3 𝑐𝑚
200 200
2,05𝑞𝑠𝑒𝑟𝑧 𝑙 4 2,05 × 0, 𝟒𝟐𝟓𝟓 × (600)4
𝑓𝑦 = = = 0,82𝑐𝑚 < 3 𝑐𝑚
384𝐸𝐼𝑦 384 × 2,1.106 × 171
Donc 𝐈𝐏𝐄𝟖𝟎 passe à la rigidité
d. Vérification à la flexion déviée :
Pour qu’un élément résiste en flexion déviée, il faut et il suffit que :
𝛼 𝛽
𝑀𝑦 𝑀𝑧
( ) +( ) ≤1
𝑀𝑝𝑙𝑦 𝑀𝑝𝑙𝑧
𝑊𝑝𝑙𝑦 𝑓𝑦 23.2 × 2350
𝑀𝑝𝑙𝑦 = = = 545.2𝑑𝑎𝑁𝑚
𝛾𝑚0 1
𝑊𝑝𝑙𝑧 𝑓𝑦 5.8 × 2350
𝑀𝑝𝑙𝑧 = = = 136.3𝑑𝑎𝑁𝑚
𝛾𝑚0 1
𝑀𝑦 = 𝑀𝑚𝑎𝑥 𝑐𝑜𝑠𝛼 = 281,79 ∗ cos(14) = 273,42𝑑𝑎𝑁𝑚
𝑀𝑧 = 𝑀𝑚𝑎𝑥 𝑠𝑖𝑛𝛼 = 281,79 ∗ sin(14) = 68,17𝑑𝑎𝑁𝑚
273,42 2 68,17 1
( ) +( ) = 0.75 ≤ 1 𝑣𝑟𝑎𝑖
545.2 136.3
La flexion déviée est assurée pour 𝐈𝐏𝐄𝟖𝟎
Conclusion : 𝐈𝐏𝐄𝟖𝟎 est le profile retenu pour les pannes sablières de
caractéristiques suivantes :
H=80mm, b=46mm, Iy=80.1 cm3, Iz=8.48cm3, Avy=5.1cm2
Avz=3.6cm2.
3. PREDIMENSIONNEMENT DE LA FERME : (voir le schéma de la
Ferme sur l’annexe)
Nombre de ferme Nf :
𝐿
𝑁𝑓 = + 1 ; 𝑙𝑓 − 𝑑𝑖𝑠𝑛𝑡𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑒𝑠 𝑓𝑒𝑟𝑚𝑒𝑠 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑙𝑓 = 3𝑚
𝑙𝑓
90
Prenons 𝑙𝑓 = 3𝑚 → 𝑁𝑓 = + 1 = 31 𝑓𝑒𝑟𝑚𝑒𝑠
3
𝑁𝑓 = 31 𝑓𝑒𝑟𝑚𝑒𝑠
Descente de charge sur la ferme
La bande de charge : Bc = 3m
Les charges à prendre en compte :
Poids de la toiture G1 = 8daN/m2
Poids de la ferme PF = 20daN/m2
Poids de la panne intermédiaire PpI = 10.4/1.15 = 9,04daN/m2
Poids de la panne sablière Pps = 6 /0.575=10,43daN/m2
Surcharge d’exploitation q1 = 60daN/m2
Calcul des charges permanentes :
G =Bc (G1+PF+PpI+Pps)
G = 3(8+20+9,04+10,43) = 142,41daN/m
Calcul des charges d’exploitations :
Q = Bc ∗ q 1
Q = 3 ∗ 60 = 180daN/m
Combinaison des charges :
A L’ELU qu = 1.35G + 1.5Q = 1.35(142,41) + 1.5*180 =462,25daN/m
A L’ELS qs = G +Q = 142,41 + 180 =322,41daN/m
Barre Vecteur force Cremona Désignations des efforts Module des efforts Nature des efforts
I-II P/2 265,79375
II-III P 531,5875
III-IV P 531,5875
IV-V P 531,5875
V-VI P1 416,025
VI-VII P2 381,35625
VII-VIII P2 381,35625
VIII-IX P1 416,025
IX-X P 531,5875
X-XI P 531,5875
XI-XII P 531,5875
XII-XIII P/2 265,79375
XIII-VII VP' 2657,9375
VII-I VP 2657,9375
FG II-a NFG 876,08 Traction
FE a-I NFE 898,475 Compression
GH III-b NGH 1752,165 Traction
GE c-a NGE 0 Nulle
GD b-c NGD 939,32 Compression
ED c-I NED 898,475 Compression
HI IV-d NHI 1752,165 Traction
HD d-b NHD 265,795 Compression
DI d-e NDI 891,075 Traction
DC e-I NDC 2695,425 Compression
IJ V-f NIJ 3504,33 Traction
IB f-g NIB 1066,965 Compression
IC g-e NIC 0 Nulle
CB g-I NCB 2695,425 Compression
JK VI-h NJK 354,33 Traction
JB h-f NJB 283,13 Compression
BK h-i NBK 691,285 Traction
BA i-I NBA 4101,735 Compression
K'J' VIII-h' NK’J’ 354,33 Traction
K'B' h'-i' NK’B’ 691,285 Traction
A'B' i'-XIII NA’B’ 4101,735 Compression
J'I' IX-f'' NJ’I’ 3504,33 Traction
J'B' f'-h' NJ’B’ 283,13 Compression
B'I' f'-g' NB’I’ 1066,965 Compression
B'C' g'-XIII NB’C’ 2695,425 Compression
I'H' X-d' NI’H’ 1752,425 Traction
I'D' d'-e' NI’D’ 891,075 Traction
I'C' e'-g' NI’C’ 0 Nulle
C'D' e'-XIII NC’D’ 2695,425 Compression
H'G' XI-b' NH’G’ 1752,165 Traction
H'D' b'-d' NH’D’ 265,795 Compression
D'G' b'-c' ND’G’ 939,32 Compression
D'E' c'-XIII ND’E’ 898,475 Compression
G'F' XII-a' NG’F’ 876,08 Traction
G'E' a'-c' NG’E’ 0 Nulle
E'F' a ‘-XIII NE’F’ 898,475 Compression
1. Le dimensionnement des éléments de la ferme :
❖ Dimensionnement des éléments comprimés
Les montants : Nmax = 283,13daN
Ils sont dimensionnés sur la base de l’effort normal maximal
Pour qu’un élément résiste en compression il faut et il suffit que :
𝐴 ∗ 𝑓𝑦 𝑁𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝛾𝑚𝑜 283,13 ∗ 1
𝑁𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝑁𝑃𝐿 = →𝐴≥ = = 0,12
𝛾𝑚𝑜 𝑓𝑦 2350
→ 𝐴 ≥ 0,12𝑐𝑚2
Prenons
𝑨 = 𝟓, 𝟐𝟑 𝒄𝒎𝟐
d = 60,3 mm
t = 2,9 mm
i =2,03cm
Les barres sont admises comme étant articulées dans les nœuds
Lf=L0
Calcul de l’élancement :
La barre JB ayant la plus grande hauteur donc le plus grand élancement
L0=70,095cm
𝝀 = 𝒎𝒂𝒙(𝝀𝒚 ; 𝝀𝒛 )
𝑳𝒇 𝟕𝟎, 𝟎𝟗𝟓
𝝀𝒚 = 𝝀 𝒛 = =
𝒊𝒚 𝟐, 𝟎𝟑
𝝀𝒚 = 𝝀𝒛 = 𝟑𝟒, 𝟓𝟑
𝝀 = 𝟑𝟒, 𝟓𝟑
Calcul de l’élancement réduit :
𝝀
𝝀̅ = √𝜷𝑨
𝝀𝟏
Avec :
𝜷𝑨 = 𝟏 ;
𝑬 𝟐𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎
𝝀 𝟏 = 𝞹√ = 𝞹√ = 𝟗𝟑, 𝟗𝟏
𝒇𝒚 𝟐𝟑𝟓
𝟑𝟒, 𝟓𝟑
𝝀̅ = √𝜷𝑨
𝟗𝟑, 𝟗𝟏
𝝀̅ = 𝟎, 𝟑𝟔𝟕𝟕 ≥ 𝟎, 𝟐
Risque de flambement.
Vérification au flambement :
Tube rond soudé à froid
Courbe de flambement :c
0,3 →0,9491
𝟎,𝟑−𝟎,𝟑𝟔𝟕𝟕 𝟎,𝟑−𝟎,𝟒
0,3677→ χ =
𝟎,𝟗𝟒𝟗𝟏−𝛘 𝟎,𝟗𝟒𝟗𝟏−𝟎,𝟖𝟗𝟕𝟑
0,4 →0,8973
(𝟎,𝟑−𝟎,𝟑𝟔𝟕𝟕)(𝟎,𝟗𝟒𝟗𝟏−𝟎,𝟖𝟗𝟕𝟑)
𝟎, 𝟗𝟒𝟗𝟏 − 𝛘 =
𝟎,𝟑−𝟎,𝟒
𝛘 = 𝟎, 𝟗𝟏𝟒𝟎
𝛘. 𝜷𝑨 . 𝑨. 𝑓𝑦
𝑵𝒎𝒂𝒙 ≤
𝜸𝒎𝟏
Avec :
𝜸𝒎𝟏 = 𝟏,1
𝟎, 𝟗𝟏𝟒𝟎 ∗ 𝟏 ∗ 𝟓, 𝟐𝟑 ∗ 𝟐𝟑𝟓𝟎
283,13 ≤
𝟏, 𝟏
283,13daN ≤ 𝟏𝟎𝟐𝟏𝟐, 𝟐𝟖𝟖𝒅𝒂𝑵
Donc : Le tube rond de dimension
𝑨 = 𝟓, 𝟐𝟑 𝒄𝒎𝟐
d = 60,3 mm
t = 2,9 mm
i =2,03cm
Passe à la vérification au flambement.
Les entraits : Nmax = 4101,735daN
Ils sont dimensionnés sur la base de l’effort normal maximal
Pour qu’un élément résiste en compression il faut et il suffit que :
𝐴 ∗ 𝑓𝑦 𝑁𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝛾𝑚𝑜 4101,735 ∗ 1
𝑁𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝑁𝑃𝐿 = →𝐴≥ = = 1,74
𝛾𝑚𝑜 𝑓𝑦 2350
→ 𝐴 ≥ 1,74𝑐𝑚2
Prenons
𝑨 = 𝟓, 𝟐𝟑 𝒄𝒎𝟐
d = 60,3 mm
t = 2,9 mm
i =2,03cm
Les barres sont admises comme étant articulées dans les nœuds
Lf=L0
Calcul de l’élancement :
La barre FE ayant la plus grande hauteur donc le plus grand élancement
L0=118,475cm
𝝀 = 𝒎𝒂𝒙(𝝀𝒚 ; 𝝀𝒛 )
𝑳𝒇 𝟏𝟏𝟖, 𝟒𝟕𝟓
𝝀𝒚 = 𝝀𝒛 = =
𝒊𝒚 𝟐, 𝟎𝟑
𝝀𝒚 = 𝝀𝒛 = 𝟓𝟖, 𝟑𝟔
𝝀 = 𝟓𝟖, 𝟑𝟔
Calcul de l’élancement réduit :
𝝀
𝝀̅ = √𝜷𝑨
𝝀𝟏
Avec :
𝜷𝑨 = 𝟏 ;
𝑬 𝟐𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎
𝝀 𝟏 = 𝞹√ = 𝞹√ = 𝟗𝟑, 𝟗𝟏
𝒇𝒚 𝟐𝟑𝟓
𝟓𝟖, 𝟑𝟔
𝝀̅ = √𝜷𝑨
𝟗𝟑, 𝟗𝟏
𝝀̅ = 𝟎, 𝟔𝟐𝟏𝟒 ≥ 𝟎, 𝟐
Risque de flambement.
Vérification au flambement :
Tube rond soudé à froid
Courbe de flambement :c
0,6 →0,7854
𝟎,𝟔−𝟎,𝟔𝟐𝟏𝟒 𝟎,𝟔−𝟎,𝟕
0,6214→ χ =
𝟎,𝟕𝟖𝟓𝟒−𝛘 𝟎,𝟕𝟖𝟓𝟒−𝟎,𝟕𝟐𝟒𝟕
0,7 →0,7247
(𝟎,𝟔−𝟎,𝟔𝟐𝟏𝟒)(𝟎,𝟕𝟖𝟓𝟒−𝟎,𝟕𝟐𝟒𝟕)
𝟎, 𝟕𝟖𝟓𝟒 − 𝛘 =
𝟎,𝟔−𝟎,𝟕
𝛘 = 𝟎, 𝟕𝟕𝟐𝟒
𝛘. 𝜷𝑨 . 𝑨. 𝑓𝑦
𝑵𝒎𝒂𝒙 ≤
𝜸𝒎𝟏
Avec :
𝜸𝒎𝟏 = 𝟏,1
𝟎, 𝟕𝟕𝟐𝟒 ∗ 𝟏 ∗ 𝟓, 𝟐𝟑 ∗ 𝟐𝟑𝟓𝟎
4101,735 ≤
𝟏, 𝟏
4101,735 ≤ 𝟖𝟔𝟑𝟎, 𝟏𝟔𝒅𝒂𝑵
Donc : Le tube rond de dimension
𝑨 = 𝟓, 𝟐𝟑 𝒄𝒎𝟐
d = 60,3 mm
t = 2,9 mm
i =2,03cm
Passe à la vérification au flambement.
Les diagonales : Nmax = 1066,965daN
Ils sont dimensionnés sur la base de l’effort normal maximal
Pour qu’un élément résiste en compression il faut et il suffit que :
𝐴 ∗ 𝑓𝑦 𝑁𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝛾𝑚𝑜 1066,965 ∗ 1
𝑁𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝑁𝑃𝐿 = →𝐴≥ = = 0,45
𝛾𝑚𝑜 𝑓𝑦 2350
→ 𝐴 ≥ 0,45𝑐𝑚2
Prenons
𝑨 = 𝟓, 𝟐𝟑 𝒄𝒎𝟐
d = 60,3 mm
t = 2,9 mm
i =2,03cm
Les barres sont admises comme étant articulées dans les nœuds
Lf=L0
Calcul de l’élancement :
La barre IB ayant la plus grande hauteur donc le plus grand élancement
L0=140,69cm
𝝀 = 𝒎𝒂𝒙(𝝀𝒚 ; 𝝀𝒛 )
𝑳𝒇 𝟏𝟒𝟎, 𝟔𝟗
𝝀𝒚 = 𝝀 𝒛 = =
𝒊𝒚 𝟐, 𝟎𝟑
𝝀𝒚 = 𝝀𝒛 = 𝟔𝟗, 𝟑𝟎
𝝀 = 𝟔𝟗, 𝟑𝟎
Calcul de l’élancement réduit :
𝝀
𝝀̅ = √𝜷𝑨
𝝀𝟏
Avec :
𝜷𝑨 = 𝟏 ;
𝑬 𝟐𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎
𝝀 𝟏 = 𝞹√ = 𝞹√ = 𝟗𝟑, 𝟗𝟏
𝒇𝒚 𝟐𝟑𝟓
𝟔𝟗, 𝟑𝟎
𝝀̅ = √𝜷𝑨
𝟗𝟑, 𝟗𝟏
𝝀̅ = 𝟎, 𝟕𝟑𝟕𝟗 ≥ 𝟎, 𝟐
Risque de flambement.
Vérification au flambement :
Tube rond soudé à froid
Courbe de flambement :c
0,7 →0,7247
𝟎,𝟕−𝟎,𝟕𝟑𝟕𝟗 𝟎,𝟕−𝟎,𝟖
0,7379→ χ =
𝟎,𝟕𝟐𝟒𝟕−𝛘 𝟎,𝟕𝟐𝟒𝟕−𝟎,𝟔𝟔𝟐𝟐
0,8 →0,6622
(𝟎,𝟕−𝟎,𝟕𝟑𝟕𝟗)(𝟎,𝟕𝟐𝟒𝟕−𝟎,𝟔𝟔𝟐𝟐)
𝟎, 𝟕𝟐𝟒𝟕 − 𝛘 =
𝟎,𝟕−𝟎,𝟖
𝛘 = 𝟎,7010
𝛘. 𝜷𝑨 . 𝑨. 𝑓𝑦
𝑵𝒎𝒂𝒙 ≤
𝜸𝒎𝟏
Avec :
𝜸𝒎𝟏 = 𝟏,1
𝟎, 𝟕𝟎𝟏𝟎 ∗ 𝟏 ∗ 𝟓, 𝟐𝟑 ∗ 𝟐𝟑𝟓𝟎
1066,965 ≤
𝟏, 𝟏
1066,965 ≤ 𝟕𝟖𝟑𝟐, 𝟒𝒅𝒂𝑵
Donc : Le tube rond de dimension
𝑨 = 𝟓, 𝟐𝟑 𝒄𝒎𝟐
d = 60,3 mm
t = 2,9 mm
i =2,03cm
Passe à la vérification au flambement.
Les POTEAUX : Nmax = 2657,9375daN
Ils sont dimensionnés sur la base de l’effort normal maximal
Pour qu’un élément résiste en compression il faut et il suffit que :
𝐴 ∗ 𝑓𝑦 𝑁𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝛾𝑚𝑜 2657,9375 ∗ 1
𝑁𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝑁𝑃𝐿 = →𝐴≥ = = 1,13
𝛾𝑚𝑜 𝑓𝑦 2350
→ 𝐴 ≥ 1,13𝑐𝑚2
Prenons
𝑨 = 𝟓, 𝟐𝟑 𝒄𝒎𝟐
d = 60,3 mm
t = 2,9 mm
i =2,03cm
Les barres sont admises comme étant articulées dans les nœuds
Lf=L0
Calcul de l’élancement :
L0=180cm
𝝀 = 𝒎𝒂𝒙(𝝀𝒚 ; 𝝀𝒛 )
𝑳𝒇 𝟏𝟖𝟎
𝝀𝒚 = 𝝀𝒛 = =
𝒊𝒚 𝟐, 𝟎𝟑
𝝀𝒚 = 𝝀𝒛 = 𝟖𝟖, 𝟔𝟕
𝝀 = 𝟖𝟖, 𝟔𝟕
Calcul de l’élancement réduit :
𝝀
𝝀̅ = √𝜷𝑨
𝝀𝟏
Avec :
𝜷𝑨 = 𝟏 ;
𝑬 𝟐𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎
𝝀 𝟏 = 𝞹√ = 𝞹√ = 𝟗𝟑, 𝟗𝟏
𝒇𝒚 𝟐𝟑𝟓
𝟖𝟖, 𝟔𝟕
𝝀̅ = √𝜷𝑨
𝟗𝟑, 𝟗𝟏
𝝀̅ = 𝟎, 𝟗𝟒𝟒𝟐 ≥ 𝟎, 𝟐
Risque de flambement.
Vérification au flambement :
Tube rond soudé à froid
Courbe de flambement :c
0,9 →0,5998
𝟎,𝟗−𝟎,𝟗𝟒𝟒𝟐 𝟎,𝟗−𝟏
0,9442→ χ =
𝟎,𝟓𝟗𝟗𝟖−𝛘 𝟎,𝟓𝟗𝟗𝟖−𝟎,𝟓𝟑𝟗𝟗
1 →0,5399
(𝟎,𝟗−𝟎,𝟗𝟒𝟒𝟐)(𝟎,𝟓𝟗𝟗𝟖−𝟎,𝟓𝟑𝟗𝟗)
𝟎, 𝟓𝟗𝟗𝟖 − 𝛘 =
𝟎,𝟗−𝟏
𝛘 = 𝟎, 𝟓𝟕𝟑𝟑
𝛘. 𝜷𝑨 . 𝑨. 𝑓𝑦
𝑵𝒎𝒂𝒙 ≤
𝜸𝒎𝟏
Avec :
𝜸𝒎𝟏 = 𝟏,1
𝟎, 𝟓𝟕𝟑𝟑 ∗ 𝟏 ∗ 𝟓, 𝟐𝟑 ∗ 𝟐𝟑𝟓𝟎
2657,9375 ≤
𝟏, 𝟏
2657,9375 ≤ 𝟔𝟒𝟎𝟓, 𝟓𝟖𝒅𝒂𝑵
Donc : Le tube rond de dimension
𝑨 = 𝟓, 𝟐𝟑 𝒄𝒎𝟐
d = 60,3 mm
t = 2,9 mm
i =2,03cm
Passe à la vérification au flambement.
❖ Dimensionnement des éléments en traction :
Les arbalétriers : Nmax= 3504,33daN
Pour qu’un élément résiste en compression il faut et il suffit que :
(𝐴 ∗ 𝑓𝑦) 𝑁𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝛾𝑚𝑜 3504,33
𝑁𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝑁𝑅 = →𝐴≥ = = 1,49𝑐𝑚2
𝛾𝑚𝑜 𝑓𝑦 2350
→ 𝐴 ≥ 1,49𝑐𝑚2
Prenons :
𝑨 = 𝟓, 𝟐𝟑 𝒄𝒎𝟐
d = 60,3 mm
t = 2,9 mm
Diagonale : Nmax = 891,075daN
Pour qu’un élément résiste en compression il faut et il suffit que :
𝐴 ∗ 𝑓𝑦 𝑁𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝛾𝑚𝑜 891,075 ∗ 1
𝑁𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝑁𝑅 = →𝐴≥ = = 0,38𝑐𝑚2
𝛾𝑚𝑜 𝑓𝑦 2350
2
→ 𝐴 ≥ 0,38𝑐𝑚
Prenons : 𝑨 = 𝟓, 𝟐𝟑 𝒄𝒎𝟐
d = 60,3 mm
t = 2,90 mm
❖ Dimensionnement de la semelle :
σsol = 2 ,5 bar ⇒ σsol = 2 ,5 daN/cm²
VP
σsol = ; σ ≤ σsol
𝐴
VP
⇒ ≤ 𝜎sol
𝐴
VP
⇒ 𝐴 ≥
𝜎sol
AN:
2657,9375
𝐴 ≥ = 1063, 18 cm²
2 ,5
𝐴 ≥ 1063, 18 cm²
𝐴 = a2 ⇒ a = √𝐴
a = √1063, 18
a = 32,61 cm
La section de la semelle est donc 40cmx40cm
Déterminons la hauteur de la semelle :
h ≥ e + 4 cm
a − a′
e=
σsol
𝑎′ : 𝐷𝑖𝑎𝑚è𝑡𝑟𝑒 𝑑𝑢 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢;
40−6,03
e= = 8, 5 cm
4
h ≥ 8,5cm + 4 cm
h ≥ 12,50 cm
Prenons h = 15 cm
La semelle a pour dimensions : 40x40x15
DIMENSIONNEMENT DE LA PLATINE
Données
Nmax = 4101,735daN
𝑓𝑐𝑘 = 80 MPA 𝑓𝑐𝑑 = 80/1,5 MPA
Nmax 𝑵𝒎𝒂𝒙
σ= ≤ 𝑓𝑐𝑑 → 𝑎 ≥ √
a∗a 𝒇𝒄𝒅
𝟒𝟏𝟎𝟏,𝟕𝟑𝟓∗𝟏,𝟓
√ = 8,76 Cm
𝟖𝟎
a ≥ 8,76 cm
PRENONS a= 10cm
