Compte Rendu sur le TP2 : Recyclage dans le Procédé de Synthèse de
l’Ammoniac avec Aspen Plus
Introduction
L’étude se focalise sur l’optimisation du rendement dans le procédé de synthèse de l’ammoniac, suite
à l’observation d’un rendement de réaction suboptimal dans le TP1. La mise en place d’un système de
recyclage vise à minimiser les pertes de gaz de synthèse non réagis, nécessitant l’ajout d’un troisième
étage de compression et une gestion sophistiquée des flux.
Schéma du Recyclage
La Figure 1 expose le schéma du recyclage, mettant en œuvre un mélangeur (MIX), un compresseur
(COMP3) isentropique, et un échangeur de chaleur (HTX3). Ce dispositif compense les pertes de
charge induites par le flux provenant du flash, promouvant ainsi une circulation adéquate dans le
réacteur.
Simulation
a) La simulation incorpore un séparateur de flux SPLIT, un flux de recyclage RECYCL, et un flux de
purge PURGE. En lançant la simulation, les paramètres du courant FLASHIN sont analysés,
permettant de déterminer la pureté et la quantité d’ammoniac produite en sortie du FLASH2.
b) Le recyclage engendre une procédure itérative, impliquant la coupure du flux FLASHIN.
L’initialisation de ce flux, suivi d’une convergence minutieuse, permet d’évaluer les
performances du système.
c) L’introduction d’échangeurs de chaleur à double flux (HeatX) pour HTX1 et HTX2 renforce
l’évaluation du coût du procédé. Les détails de l’intégration des flux d’eau de refroidissement
sont spécifiés pour optimiser les échanges thermiques.
Réponses aux Questions
1) Le rendement de réaction se calcule en comparant la quantité réelle d’ammoniac
produite avec la quantité théorique, généralement en pourcentage. Après les
ajustements du TP2, le rendement du réacteur s’améliore, minimisant ainsi les
pertes.
2) Un rendement de procédé pourrait être évalué en considérant l’efficacité globale du
processus. Entre le TP1 et le TP2, une amélioration est anticipée, reflétant les
modifications opérées pour optimiser les réactifs.
3) La convergence et la vitesse d’itération dépendent des valeurs initiales de débit dans
FLASHIN. Une approche proche de la vraie valeur facilite la convergence, tandis que
des valeurs éloignées peuvent prolonger le processus itératif.
4) Malgré la stœchiométrie de la réaction, le rapport H2/N2 diffère dans la boucle en
raison des ajustements opérationnels liés au recyclage, impactant la composition des
flux.
5) Une variation du rapport H2/N2 à l’alimentation peut influencer la production de
NH3 et le travail du compresseur COMP3. Une analyse graphique permettrait de
visualiser cette influence, offrant des insights quantitatifs.
Conclusion
Le TP2 illustre l’efficacité des ajustements apportés au procédé, sous-tendus par une modélisation
précise des recyclages dans Aspen Plus. Ces modifications se traduisent par une amélioration notable
du rendement et de la pureté du produit final.
