Acier inoxydable

Le matériau de prédilection pour les ballons d’eau chaude

Le saviez-vous ?
L’inox est soudable, emboutissable, pliable, collable. Pour plus d’informations, merci de vous reporter aux fiches techniques nuance.
En cas de détérioration, le ballon en inox peut être réparé contrairement à un ballon en acier émaillé.

Les avantages de l’inox

> Santé/Hygiène : L’inox est conforme aux normes d’alimentarité et peut donc être en contact avec l’eau sanitaire.
> Résistance à la corrosion : Contrairement à l’acier émaillé, l’inox étant un matériau autopassivable, l’utilisation d’une anode
en magnésium est proscrite. L’inox a une bonne résistance à la corrosion à 80 °C ce qui permet de se prémunir des risques de
légionellose, de minimiser l’entartrage du ballon et de ne relarguer aucun composé susceptible d’altérer la composition de l’eau.
> Résistance mécanique : À résistance équivalente à la pression, la limite d’élasticité de l’inox permet de diminuer l’épaisseur
et donc le poids par rapport à un ballon en acier émaillé. Ses caractéristiques mécaniques, associées à un design adapté,
lui confèrent une bonne résistance à la fatigue.
> Conductivité thermique : L’inox a une conductivité thermique plus faible que l’acier émaillé ce qui permet le respect de la
stratification.
> Recyclabilité : L’inox est le « matériau vert » par excellence, recyclable à l’infini, neutre vis- à-vis de l’environnement.
 Compositions chimiques
Nuances Composition
PREN
Type US EN C Cr Ni Mo Mn Autres
Austenitique 316L 1.4404 <0,03 16,8 10,1 2,1 1,35 - 25
Ferritique 444 1.4521 0,015 17,7 0 1,85 0,3 Ti + Nb = 0,45 25

Propriétés physiques
316 L K44
Densité d kg/dm 3
20 °C 7,9 7,7
Température en fusion — °C liquide 1 440 1 495
Chaleur spécifique c J/(kg.K) 20 °C 500 430
Conductivité thermique k W/(m.k) 20 °C 15 23
Coefficient moyen de dilatation linéique α 10-6/K 20 - 100 °C 16 10,8

Caractéristiques mécaniques
316 L K44
Rm MPa 600 520
Rp 0,2 MPa 300 370
Allongement (A) % 52 29

Épaisseurs atypiques
À résistance équivalente, l’épaisseur varie en fonction de la nuance utilisée. Exemple d’un ballon de 150 l (dimensionnement suivant
EN 13445, 450 mm)
Épaisseur virole (mm) 1,8 1,6 1,3 0,9

Résistance à la corrosion

750
Epit (mV/SCE)

K44
650
304 L 316 L
550
450
350
0,25 g/l, 23 °C 1 g/l, 23 °C 0,25 g/l, 80 °C 1 g/l, 80 °C
Chlorures / Température °C

Effet de la température et de la concentration en Cl− sur la résistance à la corrosion par piqûre.

 © 2021, Aperam Stainless Europe. Tous les soins ont été apportés pour que les informations contenues dans cette publication soient aussi exactes que possible, mais Aperam Stainless Europe ne peut en garantir le
Gamme produits

Formes : Tôles, flans, bobines, feuillards, disques, tubes

316L K44
0,3 à 4 mm
Épaisseurs (mm)
(autres épaisseurs, nous consulter)
Largeurs (mm) Suivant épaisseur
Laminé à froid, recuit brillant et glacé
Finis
(autres finitions, nous consulter)

caractère exhaustif ni l’absence d’erreurs. [Link]

Décapage
Les propriétés d’emploi d’un inox sont en grande partie liées à la qualité de sa surface qui peut être détériorée lors du soudage.
Il est possible de restaurer cette surface par le décapage qui élimine les oxydes de soudage et la zone déchromée sous-jacente pour
éviter tout risque de corrosion. Ceci est particulièrement vrai pour les fabricants de ballons d’eau chaude et de corps creux en général.
Les bains les plus couramment utilisés pour le décapage des inox sont des mélanges fluo-nitriques présentant les inconvénients
suivants : production de nitrates (fort polluant), vapeurs nitreuses (sécurité du travail) et coût important de traitement des rejets.
De ce constat, Aperam Stainless Europe et Corelec, soucieux de l’environnement ont associé leur savoir faire pour proposer à leurs
clients la mise en œuvre du procédé de décapage UG3P®, qui permet une réduction du temps de décapage (5 min), la suppression des
rejets de nitrates ou des vapeurs toxiques et qui peut être facilement automatisé.

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