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Comparaison des oxydations thermiques

Ce document compare l'oxydation thermique récupérative et l'oxydation thermique régénérative. L'oxydation thermique récupérative a des coûts d'investissement plus faibles mais des coûts de fonctionnement plus élevés en raison d'une consommation de combustible plus élevée. L'oxydation thermique régénérative a une efficacité d'élimination plus élevée et une récupération d'énergie plus élevée, mais des coûts de fonctionnement plus élevés.

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Ce document compare l'oxydation thermique récupérative et l'oxydation thermique régénérative. L'oxydation thermique récupérative a des coûts d'investissement plus faibles mais des coûts de fonctionnement plus élevés en raison d'une consommation de combustible plus élevée. L'oxydation thermique régénérative a une efficacité d'élimination plus élevée et une récupération d'énergie plus élevée, mais des coûts de fonctionnement plus élevés.

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Oxydations thermique

récupérative Oxydation
thermique régénérative

Devoir
traitement des
effluents gazeux

[Link] Aissa groupe 02


Quelle est la différence entre les méthodes de traitement suivantes :
- Oxydations thermique récupérative
- Oxydation thermique régénérative
Quelles sont les avantages et les inconvénients de chaque technique L

I- Oxydations thermique récupérative :

Cette technologie consiste en une chambre de combustion avec un brûleur et un


échangeur de chaleur dans lequel l’air d’entrée se préchauffe avec l’air de sortie. Elle permet
d’atteindre une efficacité de récupération thermique de l’ordre de 65 %. Les températures de
travail peuvent atteindre 1450 ºC.

Etant donné qu’il est nécessaire de porter les gaz du processus à une température si
élevée, les unités d’oxydation entrainent la consommation de combustible extra. C’est
pourquoi il est très intéressant de pouvoir récupérer autant que possible, aussi bien la chaleur
fournie que la chaleur produite dans l’oxydation.

Les usines d’oxydation récupérative possèdent un récupérateur qui utilise la sortie de


gaz chauds de l’oxydation provenant du compartiment de combustion, afin de préchauffer
l’entrée d’air à traiter, générant une économie d’énergie.

Cette technique est adaptée lorsque les débits sont faibles ou modérés (jusqu’à
30.000 Nm3/h) et la concentration de contaminants organiques est élevée, car on profite
de la chaleur d’oxydation au détriment de la consommation de combustible.

L’oxydation thermique de récupération exige des coûts d’investissement plus bas que
l’oxydation thermique de récupération, mais elle a un coût de fonctionnement supérieur à
cause d’une consommation de combustible supérieure.
Schéma de principe d’une installation d’oxydation catalytique régénérative.

II- Oxydation thermique régénérative :

Le traitement le plus généralement utilisé pour l’élimination des composés organiques


volatiles (COV) dans les émissions industrielles est l’oxydation thermique régénérative.

La présence de COV dans les émissions entraine la nécessité d’un traitement qui les élimine
car ce sont des composés dangereux. Concernant leurs effets sur les personnes et
l’environnement, les COV se classent en 3 groupes :

 Composés extrêmement dangereux pour les personnes : le chlorure de vinyle et le 1,2


dichloroéthane.
 Composés classe A : potentiellement très nuisibles pour l’environnement, c’est le cas
de : l’aldéhyde éthylique, l’aniline, le trichloroéthylène, etc.
 Composés classe B : représentent un risque plus faible pour l’environnement.
Appartiennent à ce groupe, entre autres, l’acétone et l’éthanol

On considère comme COV tous les composés organiques qui, à température ambiante, se
trouvent soit à l’état gazeux soit sont liquides très volatiles. En pratique, on considère qu’une
substance est un COV lorsque, à 20º C, elle a une pression de vapeur égale ou supérieure de
0.01 kPa, ou une volatilité équivalente dans les conditions particulières d’utilisation.
Généralement, les COV ont moins de douze atomes de carbone dans leur chaine et ils
contiennent d’autres éléments comme l’oxygène, le fluor, le chlore, le brome, le soufre ou
l’azote.

Même s’il existe plus de mille COV différents, les plus abondants dans l’air sont le méthane,
le toluène, le n-butane, l’isopentane, l’éthane, le benzène, le n-pentane, le propane et
l’éthylène. Ce sont des composés générés dans les processus industriels dans lesquels sont
utilisés des dissolvants organiques (comme l’acétaldéhyde, le benzène, l’aniline, le
tétrachlorure de carbone, le trichloro-1,1,1-éthane, l’acétone, l’éthanol, etc.).

L’oxydation thermique régénérative permet de détruire les COV en les transformant en CO2
et H2O. Le processus est effectué à l’intérieur de tours emplies de matière céramique dans
laquelle se produit l’oxydation des contaminants à 750 ºC. Le système présente une efficacité
thermique supérieure à 95%, la consommation de gaz pour maintenir la température est donc
réduit.

Ces équipements disposent d’un système de vannes de fermeture conique, grâce auxquelles on
obtient une efficacité d’épuration très élevée et l’on évite le risque de fuites d’air non traité.
Grâce à ce système l’équipement peut rester fermé pendant les roulements de nuit ou de
week-end, en maintenant ainsi des températures élevées et donc une mise en marche rapide,
avec une consommation de l’équipement basse.

L’oxydation thermique régénérative est très versatile concernant le débit à traiter, entre 2 000-
100 000 Nm3/h, idéal pour des cas avec une concentration de COV moyenne-élevée (0,3-10
g/Nm3) et optimale pour une grande variété de COV

III- les avantages et les inconvénients

L’oxydation thermique récupérative est une technologie de traitement de COV qui


nécessite des coûts d’investissement plus faibles que la regénérative, mais qui a un coût de gestion
plus élevé, en raison d’une plus grande consommation de combustible.
Avantages L’oxydation thermique récupérative

 Cet échangeur a une efficacité limitée de 60 à 70% pour éviter que l'auto-
inflammation des polluants ne se produise avant le foyer.
 Faible débits et modérés
 concentration de contaminants organiques est élevée .
 coûts d’investissement plus bas .

Cette technologie est idéale pour :

 Volumes d’air de 10 000 à 150 000 m3/h.


 Concentrations moyennes ou élevées de dissolvants.
 Capacité pour épurer une grande variété de dissolvants.

Les inconvénients L’oxydation thermique récupérative

 Composés extrêmement dangereux pour les personnes : le chlorure de vinyle et le 1,2


dichloroéthane.
 Composés classe A : potentiellement très nuisibles pour l’environnement, c’est le cas
de : l’aldéhyde éthylique, l’aniline, le trichloroéthylène, etc.
 Composés classe B : représentent un risque plus faible pour l’environnement.
Appartiennent à ce groupe, entre autres, l’acétone et l’éthanol

Avantages Oxydation thermique régénérative

 Efficacité d'élimination des solvants la plus élevée


 Récupération d'énergie élevée (± 95%)
 Aucun problème de corrosion de l'échangeur de chaleur ou d'empoisonnement d'un
catalyseur
 Faibles coûts d'exploitation (point autothermique de 1,5 à 2 g COV /m³)
 Fonctionne également avec des débits/concentrations discontinus
 Fiable
 Écologique

Les inconvénients Oxydation thermique régénérative

 un coût de gestion plus élevé, en raison d'une plus grande consommation de


combustible.

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