Information

technique Mesure ultrasonique

TI 190F/14/fr/02.01
prosonic FMU 860…862

Mesure de niveau et de débit par ultrasons

Fonctionnel, fiable, mise en service simple
Transmetteur pour montage sur site

Avantages en bref
Un équipement adapté à chaque appli-
cation.
Transmetteur standard avec variantes
• pour l’installation sur site ou en salle
de contrôle
• mono ou bivoie, avec trois ou cinq
relais, avec ou sans totalisateur de
débit
• disponible en option avec interface
sérielle pour exploitation à distance
(protocole INTENSOR ou HART)
• avec interface RS 485
Mise en service intelligente, pour une
mesure ultrasonique idéale
• disposition claire des paramètres de
réglage dans une matrice de
programmation
• diverses fonctions de linéarisation et
de totalisation de débit, préprogram-
Transmetteur Prosonic
en boîtier de protection
mation des courbes Q/h les plus cou-
IP 66 rantes.
• reconnaissance du signal de mesure
par des éléments de logique floue et
Domaines d’application le paramètre d’application réglable,
Les Prosonic FMU 860…862 sont des pour réduire le temps de mise en ser-
transmetteurs ultrasoniques à utiliser vice et assurer une mesure ultrasoni-
avec la famille de sondes FDU 80...86. que sûre et durable.
Le transmetteur détermine le niveau de
produits liquides et solides dans les
silos et les réservoirs, et en déduit le
contenu. L’utilisation de sondes agréées
permet la mesure sur poussières inflam-
mables zone 10 et en atmosphères
explosibles zone 1.
Dans les domaines de l’eau potable et
des eaux usées le Prosonic mesure :
• le débit en caniveaux ouverts et
déversoirs
• le niveau d’eau
et commande les pompes et les
dégrilleurs.

Endress + Hauser
The Power of Know How
Ensemble de mesure Ensemble de mesure Domaines d’application
L’ensemble de mesure comprend un Prosonic FMU 860 pour la mesure conti-
transmetteur et une sonde de la famille nue de niveau et de volume de liquides
Prosonic qui sont associés en fonction ou de produits en vrac dans les cuves
de l’application de mesure. La variante ou silos.
à deux voies permet la mesure différen-
Prosonic FMU 861 pour la mesure de
tielle ou l’exploitation simultanée de
débit en caniveaux ouverts et déver-
2 points de mesure. Une sonde certifiée
soirs,
permet la mesure en zone explosible.
Dans le cadre d’applications spéciales, Prosonic FMU 862 variante à deux
les appareils suivants peuvent être rac- voies,
cordés au Prosonic : • pour la mesure de niveau ou de débit
• sonde de température séparée, par sur la première voie et la mesure de
ex. lorsque la sonde ultrasonique est niveau sur la seconde voie, ou
chauffée • pour la mesure différentielle, ou le
• détecteur de niveau séparé. calcul de moyenne (sur demande
Le transmetteur Prosonic peut être inté- variante FMU 862D pour la mesure
gré dans des systèmes d’automatisation d’écart entre deux capteurs).
par une interface RS 485 (voir p. 5…6).

Niveau
Prosonic FMU 860
Mesure de niveau, ou commande
F MU 860 marche/arrêt de pompes en mode
L
individuel ou cyclique
• Temporisation à la commutation
réglable.
F DU
• Commande alternée de pompes.

Exemple de mesure de
niveau pour la com-
mande de pompes
Prosonic FMU 861
Débit
Mesure de débit en caniveaux ouverts
ou déversoirs et exploitation du niveau
F MU 861 de retenue au millimètre près.
Q Le programme contient les courbes de
linéarisation des caniveaux standard les
1 2 3 4 5 6 plus répandus. Les débits sont totalisés
et affichés par le totalisateur de débit in-
tégré au boitier IP 66. En outre :
• Suppression des débits de fuite
F DU EX • Affichage séparé des eaux d’orage
Ex Zone 1 sur un compteur externe
• Commande d’un échantillonneur, en
débit ou en temps.

Exemple de mesure de
débit

Différence
Prosonic FMU 862
Le transmetteur à deux voies pour la me-
F MU 862 sure différentielle, par ex. dans le cas
∆h d’une commande de dégrilleur. En outre:
• commande cyclique de dégrillage
• signalisation de tendance
• alarme d’engorgement.
Les engorgements sont reconnus, signa-
F DU F DU
lés et le débit est automatiquement
adapté.

Exemple de mesure dif-

férentielle pour la com-
mande de dégrilleur

2
 Prosonic FMU 860
Mesure ultrasonique dans un silo ou une
cuve. Mesure de niveau sans contact et
sans maintenance même en cas de con-
ditions difficiles.
ou
........
ou
........
F MU 860 F MU 862 F MU 860

Prosonic FMU 862

La variante à deux voies est une solu-
tion particulièrement économique. Ainsi,
F DU sur une mesure double avec 5 relais,
des points de commutation min. et max.
F DU peuvent être attribués à chaque voie. Le
EX relais alarme signale chaque état anor-
S t E x Z one10 mal.

E x Z one1
Mesure de niveau dans
des cuves ou silos. La
version à deux voies
FMU 862 permet l’ex-
ploitation de deux
points de mesure sépa-
rés.

Prosonic FMU 86
Double sécurité contre les déborde-
ments : tous les Prosonic disposent
d’une entrée pour détecteur de niveau
séparé. Le dépassement de la plage de
F MU 86…
mesure est signalé à temps par l’affi-
chage, la sortie analogique et les relais.

F DU

Max.

Tous les transmetteurs

Prosonic sont équipés
d’une entrée pour
détecteur séparée

Prosonic FMU 860

F MU 860 Transporteur à bande : les variations
rapides de niveau sur la bande transpor-
teuse sont aisément reconnues par le
transmetteur Prosonic FMU 860.

F DU

Exemple de mesure
ultrasonique pour la
surveillance de trans-
porteur à bande

3
Principe de Principe de fonctionnement
L’impulsion sonique émise par la sonde
fonctionnement et est réfléchie par la surface du produit et
traitement du signal renvoyée à la sonde sous forme d’écho.
Le niveau est calculé d’après le temps
de parcours de l’impulsion sonique.

Utilisation très simple Mise en service

Le transmetteur possède en face avant Pour permettre une adaptation optimale
6 touches de réglage et un affichage de de l’ensemble de mesure ultrasonique
4 1/2 digits pour le réglage et l’interroga- aux différentes applications et natures
tion des différents paramètres. de produits, il suffit de sélectionner l’un
Les touches »V« (vertical) et »H« (hori- des cinq modes de fonctionnement pré-
zontal) permettent d’accéder rapide- programmés.
ment aux cases de la matrice de pro- • Liquides
grammation. Les réglages sont réalisés • Cuves de process avec variations rapi-
à l’aide des touches »–«, »+«, »→«, la des du niveau des liquides
touche »E« servant à valider et à mémo- • Produits à faible granulométrie
riser le nombre affiché. • Produits à forte granulométrie
• Transporteur à bande

Valeur Etalonnage Etalonnage Application Type

mesurée vide plein sonde
V H
Choix Fonction Point en- Point dé- Commande
+ relais relais clenchem. clenchem. de pompe
- E Linéari- Niveau Courbe Niveau Volume
sation réel Q/h rempliss.
Supp. Amort. Facteur Avertiss./ Sortie en
échos écho S/B Alarme cas de
fixes défaut
Programmation rapide pour
l’étalonnage de toutes les
applications standard.

Ensemble des fonctions

• Mesure de niveau
Dans les réservoirs dont le volume n’est
pas directement proportionnel au
Un logiciel intelligent avec des niveau, une linéarisation permet de
composants de logique floue transformer une mesure de niveau en
En utilisant des composants de logique mesure de volume (32 points au maxi-
floue, le transmetteur Prosonic dispose mum).
des méthodes d’exploitation intelligen- Le Prosonic FMU 862 permet de faire
tes les plus récentes en matière d’ana- une mesure différentielle
lyse de l’écho. Ces outils permettent de
distinguer clairement les vrais signaux (valeur mesurée 1 - valeur mesurée 2)
de niveau des : ou de calculer la moyenne
• réflexions sporadiques (par ex. pales
d’agitateur), (valeur mesurée 1 + valeur mesurée 2)
• bruits de fond (par ex. lors du remplis- 2
sage) ou
• réflexions multiples (par ex. dans des • Mesure de débit
cuves fermées). Toutes les courbes caractéristiques Q/h
sans qu’il soit nécessaire de prendre usuelles sont préprogrammées dans le
des mesures particulières. transmetteur pour la mesure de débit en
Grâce à la suppression des échos fixes caniveaux ouverts et déversoirs. Les au-
ou au facteur de filtre statistique de tres courbes Q/h peuvent être program-
courbe enveloppe, les avantages de la mées (max. 32 points de linéarisation).
mesure ultrasonique continue sans con- Trois types d’impulsions de comptage
tact peuvent être exploités, même si les sont programmables pour la totalisation
conditions d’implantation ne sont pas de débit. Elles peuvent être envoyées
idéales. aux sorties relais et commander des
compteurs externes. Le transmetteur
même possède un compteur qui peut
être remis à zéro, et en option un comp-
teur totalisateur, lequel ne peut pas être
remis à zéro.

4
Commande à distance Terminal portable Raccordement électrique
La programmation du transmetteur Pour une transmission sans défaut du si-
Prosonic est simplifiée lorsqu’il dispose gnal de communication, il faut que le cir-
d’une interface sérielle. Toutes les en- cuit de mesure possède une résistance
trées peuvent alors être effectuées à totale minimale. Le terminal portable à
l’aide d’un terminal portable. Un affi- sécurité intrinsèque est raccordé
chage grand format renseigne l’utilisa- • soit directement à la sortie courant 1
teur sur les entrées effectuées, aussi du transmetteur
bien sur site qu’en salle de contrôle. • soit à une résistance de communica-
La mesure ne subit pas l’influence du tion.
dialogue d’entrée. Deux terminaux porta- En règle générale : le terminal portable
bles différents sont disponibles : peut être branché en n’importe quel
• Commulog VU 260 Z pour l’interface point du câble de signal, tant qu’il existe
sérielle destinée au protocole INTEN- entre ses bornes de raccordement une
SOR. Il peut être raccordé à tous les résistance supérieure à la résistance de
appareils Endress+Hauser avec proto- communication minimale.
cole INTENSOR.
• Universal HART Communicator avec
Prosonic Device Description pour l’in- Caractéristiques techniques
terface sérielle destinée au protocole Charge maximale : 600 Ω
HART (type C). Résistance de communication : 250 Ω
Câble blindé recommandé, capacité
maximale 100 nF.

I-- I+
45 Site

Raccordement du
terminal portable Salle de contrôle
Commulog VU 260 Z
pour protocole Résistance de
INTENSOR et du communication
Universal HART Com-
municator DXR 271
(HART) sur le site et en
4…20 mA
salle de contrôle.

Commande via Commuwin II

La Commubox FXA 191 relie des trans-
metteur Smart avec protocole INTEN-
SOR ou HART à l’interface sérielle
RS 232 C d’un PC. Ceci rend possible la
commande à distance à l’aide du logi-
ciel Endress+Hauser Commuwin II.

Commuwin II

Alimentation
en option RS 232 C
Résistance min. totale 250 Ω

4…20 mA
Commubox

V H

Raccordement du
Commubox

5
Intégration système Composants complémentaires avec Intégration dans des systèmes
une interface Rackbus RS 485 numériques de contrôle commande
Hardware Le Prosonic FMU 86_ peut être intégré
• Pour le raccordement à un PC via simplement dans des systèmes indus-
carte embrochable RS 485 ou via un triels de contrôle commande par l’inter-
adaptateur RS 232C/RS 485. face RS 485.
• Pour le raccordement au Rackbus via La carte interface FXA 675 (ou le Mono-
la carte interface FXA 675. rack II RS 485) relie des réseaux Rack-
Logiciels pour PC bus RS 485, comportant jusqu’à
• Fieldmanager 485 : programme de pa- 25 transmetteurs, via Rackbus. Une se-
ramétrage et de visualisation simple conde carte (passerelle) sert à raccor-
pour petites et moyennes installations. der le bus à des réseaux standardisés
• Commugraph : programme de visuali- tels que PROFIBUS, FIP ou MODBUS.
sation convivial avec représentation Le système de mesure de niveau Proso-
des valeurs de seuils. nic P permet également la commande
• Commuwin II, logiciel de commande par PC de plusieurs points de mesure
et d’affichage sous Windows ultrasoniques disséminés.

PC avec affichage
et logiciel
de commande
API

Transmetteur avec interface RS 485

Rackbus

V H

Passerelle :
Intégration dans des FXA 675
F X A 675 Z A 673

ZA 673
systèmes numériques -
PROFIBUS
de contrôle commande : ZA 674
raccordement d’un R ACK B U S
P R OF IB U S FIP
réseau au Rackbus via ZA 672
une carte interface max. 1200 m Rackbus RS 485
MODBUS
FXA 67. Une passerelle
établit la liaison avec le
système expert.

6
Variantes de boîtier Variantes de boîtier
Le transmetteur Prosonic existe avec dif-
férents types de boîtiers pour montage
sur site ou en salle de contrôle.

• Programmation sur site

L’électronique est montée dans un boî-
tier de protection IP 66. Le transmetteur
est configuré via l’unité de commande
avec le clavier et l’affichage ou, avec
une interface supplémentaire, à l’aide
d’un terminal portable.
Un totalisateur externe peut être raccor-
dé au Prosonic FMU 861.

Boîtier de protection IP 66,

pour montage mural ou sur
mât

• Programmation en salle de contrôle

L’unité de commande est séparée de
l’électronique du transmetteur.
Un transmetteur avec interface sérielle
peut être configuré à l’aide du terminal
portable.

L’unité de commande est disponible en

version pour montage encastré sur ta-
bleau (144 x 144 mm) ou en version
pour montage en rack (21F).
L’électronique du transmetteur est alors
montée dans un boîtier en matière syn-
thétique IP 40 ou sur une plaque de
montage IP 10 destinée à une armoire.

Variantes de l’unité de
commande
• A gauche :
boîtier pour montage
en armoire électrique
• A droite :
3U

plaque pour montage

144 21 F en rack

Variantes de l’électroni-
que séparée
• A gauche :
boîtier en matière syn-
thétique IP 40
• A droite :
plaque de montage
IP 10

7
Conseils de montage Zones explosibles
Seul un capteur disposant d’une certifi-
cation adéquate peut être utilisé en
zone explosible. Le transmetteur est tou-
jours installé en dehors de cette zone.
Il convient de respecter les directives
nationales en vigueur.

6 292 min. 52
10
Ø4,5

253

Dimensions et écarts
pour
• le boîtier de protec-
tion IP 66
< 69 • le boîtier de protec-
275,5
tion IP 66 pour
parafoudre
• le boîtier en matière
synthétique IP 40

255
90
200
170
9x20
10

6.4x19
280

6.4x38
9x40

230
10.5
25.5

Dimensions de la
plaque de montage
IP 10

Unités de commande 138 +1 min .18

lorsque l’électronique
de transmetteur est 63
montée séparément
• A droite :
montage encastré
• A droite en bas :
montage en rack. 144
max . 105

max . 23
3U

21 F

8
Accessoires Capot de protection pour boîtier
• Matériau : aluminium laqué bleu 343
6
17
• Matériau :
acier inox 1.4301 (304)
• Poids env. 1 kg, vis de fixation livrées

187,5
Kit de montage sur mât
• Matériau : acier galvanisé ou acier
inox 1.4301 (304), pour mât de 1" ou 2"
• Matériau :
inox 1.4301 (304)
• Poids : env. 1kg,
vis et écrous de fixation livrés.

Commulog VU 260 Z
Terminal portable pour interface sérielle
intégrée avec protocole INTENSOR
(voir Information technique TI 140F).

HART-Communicator DXR 275

Terminal portable pour interface sérielle
intégrée avec protocole HART
(voir Manuel de mise en service BA 139F).

Montage et dimensions
du capot de protection

Adaptateur : interface RS 232C/

RS 485 94
• Connecteur pour PC : connecteur
Min-D25 broches
• Prise Min-D9 broches pour bus, con-
necteur avec bornes à visser fourni DCE DT E
54

• Baudrate : 19200 bits/s R S -232C R S -485

• Sortie RS 485 séparée galvanique- 15 V DC

ment,
• Alimentation 15 V DC ; alimentation
secteur 230 V ou 115 V au choix
• Interface sérielle RS 232C réglable Dimensions de
comme DCE/DTE l’adaptateur

Carte PC RS 485
• Connecteur : connecteur Min-D 25 154
broches, livré avec bornes à visser
• Baudrate: 19 200 Bits/s
BR 2
• Configuration : livré avec configuration
pour COM 3, adresse 3E8H avec terre J5
100

sur la broche 1 du connecteur BR 1

J9
Slot : 8 ou 16 bits I J
J1
• Sortie RS 485 galvaniquement séparée
J2

Dimensions de la carte
PC RS 485 et position
des cavaliers (gris =
position par défaut)

9
 Câble de capteur non confectionné Parafoudre et alimentation pour
Liaison du transmetteur Prosonic chauffage de capteur en boîtier de
FMU 86... et des capteurs protection IP 66
• FDU 80, FDU 80 F, FDU 81, FDU 81 F, Alimentation (24 VDC) pour chauffage
FDU 82 de capteur, avec parafoudre intégré
• FDU 83, FDU 84, FDU 85 pour la tension du réseau.
• FDU 86 • Tension d’alimentation 230 V
(+15 %/–20 %)
• Dimensions : voir page 8
(boîtier de protection IP 66)

Parafoudre en boîtier de protection Alimentation pour chauffage de

IP 66 capteur en boîtier IP 66
Parafoudre pour la tension du réseau Alimentation (24 V DC) pour chauffage
• Dimensions : voir page 8 de capteur.
(boîtier de protection IP 66) • Tension d’alimentation 230 V
(+15 %/–20 %)
• Dimensions : voir page 8
(boîtier de protection IP 66)

Raccordement Bornier Alimentation

Les borniers pour sections jusqu’à • Tension alternative :
électrique 2,5 mm² se trouvent dans un comparti-
180…253 V +10% / –15% 50/60 Hz
ment de raccordement séparé. Pour
90…132 V +15% / –22% 50/60 Hz
l’entrée des câbles il faut défoncer les
empreintes prévues à cet effet 38…55 V +15% / –20% 50/60 Hz
• Face inférieure prévue pour 5 x PE 16, 19…28 V +15% / –20% 50/60 Hz
et 4 x PE 13,5
• face arrière 5 x PE 16 − Consommation : maximale 15 VA
maximale 65 mA pour 230 VAC
• Tension continue :
Câble de capteur − 20...30 V (ondulation résiduelle à l’in-
Câble de raccordement d’origine ou pro-
longation de câble par le biais d’une térieur de la bande de tolérances),
boite à bornes, câble blindé 2 fils usuel protection contre l’inversion de pola-
(également disponible chez E+H). rité intégrée
Valeurs maximales : jusqu’à 6 Ω par fil, − Consommation :
max. 60 nF. max. 12 W (typique 8 W),
max. 500 mA pour 24 VDC
Ø mm2 0,5 0,75 1
Long. max. en m 150 250 300 Raccordement d’une unité de
commande séparée
Une unité de commande séparée est
Séparation galvanique reliée avec le câble de raccordement
Sortie courant, sorties relais, interface via un connecteur D-Sub 9 broches à
RS 485, raccordement réseau et entrée l’électronique du transmetteur (câble de
capteur sont galvaniquement séparés raccordement fourni).
les uns des autres et satisfont les
conditions de séparation sûre (DIN/
VDE 0160).
Pour le FMU 862 les deux sorties cou-
rant sont reliées entre elles, de même
que les deux entrées capteurs.

10
 L+ L-
L1 N 2 1 2 3 4 5
YE RD YE RD

1 2 3 4 5 6 7 11 12 13 21 22 23 31 32 33 41 42 43 51 52 53 60 61 62 63 64 70 71 80 81 82 90 91 92

L+
L- 20...30 V DC

0/4...20 mA

0/4...20 mA

L iquiphant

S ync.F MU
S oliphant

Capteur 1

Capteur 2
T emp.
PE
L1
Seulement Bornes seulement Seulement

N
pour occupées pour les pour

115 VAC;230 VAC

FMU 862 variantes à 5 relais FMU 862

24 VAC;48 VAC
Bornier du
FMU 860…862
Les zones isolées galva-
niquement sont sépa-
rées par des traits
hachurés larges.

R S -485 3 4 5 par ex. Liquiphant Contact à ouverture

B A ou fermeture (passif)

11 12 13 31 32 33 41 42 43 51 52 53
60 61 62 60 61 62

24 V 24 V
R xD/T xD-N

R xD/T xD-P
GND R S -485

Courant de court-circuit
P NP max. 20 mA

Borniers modifiés des Entrée séparée, par ex.

Prosonic avec RS 485, pour Liquiphant ou Soli-
seulement en variante phant, ou pour contact
avec trois relais de seuil externe passif

Raccordement de synchronisation
Lorsque plusieurs câbles de sondes Les câbles de sonde d’un même
sont posés côte à côte sur de longues groupe doivent être posés côte à côte.
distances il faut relier les appareils entre Les câbles de chaque groupe de syn-
eux par une liaison de synchronisation. chronisation doivent être séparés de
Jusqu’à 20 appareils peuvent être reliés ceux des autres groupes.
en parallèle. Au-delà il faut former des
groupes de 20 appareils au maximum
chacun.

F MU 86… F MU 86… F MU 86…

… max.
63 64 63 64 63 64 20 appareils

Liaison de max. 20 ap-

pareils via un raccorde-
ment de synchronisation

11
Caractéristiques techniques

Généralités Fabricant Endress+Hauser

Appareil Transmetteur ultrasonique
Désignation Prosonic FMU 860, 861, 862
Documentation technique TI 190F
selon DIN 19259

Domaine d’application Mesure de niveau continue sans contact dans les liquides et solides, détermination du débit dans les caniveaux
ouverts et barrages, du niveau d’eau, ainsi que la commande de pompes et de dégrilleurs

Principe de fonctionnement et Principe de mesure Sonde ultrasonique, mesure du temps de parcours

construction du système
Modularité – FMU 860 : un signal d’entrée pour la mesure de niveau
– FMU 861 : un signal d’entrée pour la mesure de débit
– FMU 862 : deux signaux d’entrée pour la mesure de
différence de niveau

Construction
Transmetteur – Boîtier de terrain IP 66 pour montage sur mât ou mural
– Unité de commande séparée (clavier et affichage)
pour montage en armoire ou en rack, câble de
raccordement de 3 m livré
– Boîtier en mat. synthétique IP 40 avec électronique pour
le raccordement d’une unité de commande séparée
– Plaque de montage IP 10 pour le raccordement d’une
unité de commande séparée
Sondes ultrasoniques à raccorder FDU 80, 80F, 81, 81F, 82, 83, 84, 85, 86

Entrée logique séparée Détecteur de niveau passif externe (ouverture ou fermeture)

ou commutateur PNP, 24 V, courant de court-circuit max.
20 mA

Sonde de température séparée Pour la compensation de l’effet thermique sur la durée de

parcours de l’onde dans les caniveaux ouverts, exécution
NTC
Transmission du signal Signal analogique 4…20 mA, commutable sur 0…20 mA

Entrée Grandeur de mesure Mesure du temps de parcours d’une impulsion ultrasonique

par des sondes ultrasoniques
Gammes de mesure En fonction des sondes ultrasoniques 2…70 m

Sortie Sortie analogique

Signal de sortie – 4…20 mA commutable sur 0…20 mA (inversable),
avec signal de communication digital superposé
INTENSOR ou HART
– Pour FMU 862 : mêmes valeurs aussi pour la seconde
sortie signal, commutable avec voie 1 sur 0…20 mA
– Interface sérielle avec module embrochable
– Seuil 4 mA possible

Sortie en cas de défaut – 0…20 mA :

–10 % (–2 mA), +110 % (22 mA), HOLD (dernière valeur
de courant est maintenue)
– 4…20 mA :
–10 % (2,4 mA), +110 % (21,6 mA), HOLD (dernière
valeur de courant est maintenue)
Limitation de courant 24 mA
Temps d’intégration 0…300 s

Charge max. 600 Ω

Effet de la charge négligeable

12
 Relais
Exécution Au choix 3 ou 5 relais indépendants avec chacun un contact
inverseur sans potentiel
seulement 3 relais avec interface RS 485
Fonctions – Seuil
– Relais alarme
– Tendance
– Impulsions de comptage (seulement pour FMU 861 et
FMU 862), fréquence de comptage max. 2 Hz,
largeur des impulsions 200 ms
– Impulsions de temps (seulement pour FMU 861)
– Engorgement (seulement pour FMU 862)
Pouvoir de coupure 4 A, 250 V, 100 VA pour cos ϕ = 0,7,
3,5 V DC et 100 W

Précision de la mesure Ecart de mesure Typique 0,2% pour étendue de mesure max. avec surface
(somme de linéarité, hystérésis et reproductibilité) plane
Résolution max. 1 mm pour FDU 80
Effet de la charge Négligeable dans la gamme admissible

Conditions d’utilisation Environnement

Température ambiante –20…+60 °C

Température de stockage –40…+80 °C

Résistance aux chocs 2 g (10…55 Hz) et 15 g pour 11 ms (DIN 40040, Type W)
Classe climatique Selon DIN 40040 type R
Humidité relative de l’air 95% en moyenne annuelle,
condensation admissible
Mode de protection Selon DIN 40050
– boîtier de terrain : IP 66 avec boîtier fermé et PE
de même protection
– IP 40 : boîtier en mat. synthétique avec PE
de même protection
– IP 10 : plaque pour montage en armoire
– IP 10 : unité de commande séparée (clavier et affichage)
Compatibilité électromagnétique – avec une alimentation en tension alternative :
émissivité selon EN 61326 ; matériel électrique classe B
résistivité selon EN 61326 ; Annexe A (domaine industriel)
– avec une alimentation en tension continue :
émissivité selon EN 61326 ; matériel électrique classe A
résistivité selon EN 61326 ; Annexe A (domaine industriel)

Construction Matériaux
Boîtier de terrain IP 66 – Corps du boîtier : PC/ABS
– Couvercle transparent : PC (polycarbonate)
– Plaque frontale bleue avec zone de marquage
– Poids : 2,6 kg

Boîtier synthétique IP 40 – PC/ABS

– Poids : 1,0 kg
Plaque de montage IP 10 – Al/PS
– Poids : 0,8 kg
Unité de commande séparée – PC/ABS
– Poids : 0,3 kg

Accessoires
Capot de protection pour boîtier de terrain – Matériau : aluminium bleu laqué ou inox 1.4301
– Poids : env. 1,0 kg
– Vis de fixation livrée
Fixation sur mat – Matériau : acier anodisé ou inox 1.4301
– Poids : env. 1,0 kg
– Vis de fixation et écrous livrés

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Eléments d’affichage et de commande Eléments d’affichage et de commande en boîtier de terrain IP 66
Affichage (LCD) – Affichage de la mesure à 4½ digits, avec éclairage
en option
– Avec bargraph du courant en pas de 10%
– Eléments d’affichage : alarme, dépassement du signal
par excès ou par défaut, communication
DEL – Une diode jaune pour la signalisation de l’état de
commutation du relais (allumée = relais attiré)
– Une diode jaune pour un relais alarme
(allumée = fonctionnement sans défaut)
– une diode verte indique un fonctionnement sans défaut
(allumée = fonctionnement sans défaut,
clignote = avertissement)
Compteur totalisateur – Standard seulement pour FMU 861,
en option pour FMU 862
– Version : 6 digits, ne peut être remis à zéro
Soft compteur totalisateur – Standard seulement pour FMU 861,
en option pour FMU 862

Interfaces de communication
Terminaux portables – INTENSOR : Commulog VU 260 Z
– HART : Universal HART-Communicator DXR 275
Logiciel E+H Commuwin II – via Commubox FXA, raccordement à l’interface
sérielle RS 232C d’un PC
Rackbus RS 485 – via la carte interface FXA 675, raccordement au réseau
Rackbus RS 485
Raccordement de synchronisation – liaison en parallèle de jusqu’à 20 appareils lorsque
plusieurs câbles de capteur sont posés côte à côte sur
une longue distance

Alimentation Tension alternative 180…253 V (50/60 Hz), 90…132 V (50/60 Hz),

38…55 V (50/60 Hz), 19…28 V (50/60 Hz)
Tension continue 20…30 V (ondulation résiduelle à l’intérieur de la bande de
Consommation tolérance) max. 12 W (typique 8 W),
max. 500 mA pour 24 V DC
Ondulation avec appareils smart Ondulation max. INTENSOR (mesurée sur 500 Ω) 0...500 kHz ;
UCC =30 mV
Ondulation max. HART (mesurée sur 500 Ω) 47...125 Hz ;
UCC =200 mV
Bruit max. (mesuré sur 500 Ω) 500 Hz...10 kHz ; Ueff=2,2 mV
Séparation galvanique sûre Entre sortie courant, sorties relais, interfaces, raccordement
réseau et entrées capteur

Câble de capteur Câble blindé 2 fils usuel, valeurs maximales : jusqu’à 6 Ω

par fil, max. 60 nF

Certificats et agréments Mode de protection Voir structure de commande p. 15

Marquage CE L’appareil répond à toute les exigences des directives CE.
Endress+Hauser certifie la réussite des tests par l’application
de la marque CE

Informations à la commande Voir structure de commande

Documentation complémentaire Information technique TI 189F - Prosonic FDU 80…86

Manuel de mise en service BA 100F - Prosonic FMU 860…862

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Structure de commande Transmetteur Prosonic FMU 86

Variante
0 Transmetteur 1 voie pour la mesure de niveau
1 Transmetteur 1 voie pour la mesure de débit
2 Transmetteur 2 voies pour la mesure de débit et/ou de niveau, la mesure différentielle
* Agréments construction navale :
GL, DNV, LR, ABS, BV, RINA sur demande Certificats *
R Standard (transmetteur non certifié, aussi pour tous les capteurs certifiés)
U CSA General Purpose
Boîtier pour l’électronique
1 Boîtier IP 66, matière synthétique, pour montage sur site avec commande
2 Boîtier en matière synthétique IP 40 avec commande séparée
7 Plaque de montage IP 10 montage en armoire électrique avec cde séparée

Construction pour commande/affichage/compteur de débit

A Clavier en boîtier de protection, avec affichage,
sans compteur de quantité, pas FMU 861
B Clavier en boîtier de protection, avec affichage,
avec compteur de quantité, pas FMU 860
E Clavier en boîtier de protection, avec affichage rétroéclairé,
sans compteur de quantité, pas FMU 861
F Clavier en boîtier de protection, avec affichage rétroéclairé,
avec compteur de quantité, pas FMU 860
D Clavier séparé, pour montage encastré, avec affichage, sans compteur,
sans RS 485
H Clavier séparé pour montage encastré, avec affichage rétroéclairé,
sans compteur, sans RS 485
C Clavier séparé pour rack, avec affichage, sans compteur, sans RS 485
G Clavier séparé pour rack, avec affichage rétroéclairé, sans compteur,
sans RS 485
K Sans clavier, sans affichage, sans compteur, commande par interface
sérielle ou INTENSOR/HART
Relais
1 3 relais inverseurs sans potentiel
2 5 relais inverseurs sans potentiel, pour variante sans RS 485
Tension d’alimentation
A Tension alternative 180…253 V 50/60 Hz
B Tension alternative 90…132 V 50/60 Hz
C Tension alternative 38…55 V 50/60 Hz
D Tension alternative 19…28 V 50/60 Hz
E Tension continue 20…30 V
Interface/Protocole
1 Sans interface
2 Interface sérielle avec protocole INTENSOR
3 Interface sérielle avec protocole HART
4 Interface sérielle Rackbus RS 485 séparée

FMU 86 Référence complète

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TI 190F/14/fr/02.01
Imprimé en France