Cours de 01 À 06
Cours de 01 À 06
Rappels des
Lois de Transfert de
Chaleur
10122020
Version 01
Table des
matières
Objectifs 3
Introduction 4
I - Transfert de chaleur 5
II - Conduction thermique 7
1. Définition ........................................................................................................................................................ 7
1. Définition ...................................................................................................................................................... 11
2. Classement .................................................................................................................................................... 12
IV - Rayonnement thermique 15
1. Définition ...................................................................................................................................................... 15
1. Méthodologie ................................................................................................................................................ 21
VII - Exercice 22
3
Introduction
Dans ce chapitre, nous posons les bases d'une grande partie du matériel traité dans le texte. Nous le faisons en
soulevant plusieurs questions:
Qu'est-ce que le transfert de chaleur? Comment la chaleur est-elle transférée? Pourquoi c'est important? Un objectif
est de développer une appréciation des concepts et principes fondamentaux qui sous-tendent les processus de
transfert de chaleur.
Un deuxième objectif est d'illustrer la manière dont une connaissance du transfert thermique peut être utilisée avec
la première loi de la thermodynamique (conservation de l'énergie) pour résoudre des problèmes liés à la technologie
et à la société.
4
Transfert de chaleur
Transfert de chaleur
I
1. Qu'est-ce que le transfert de chaleur?
Définition : Transfert de chaleur?
La science qui s'intéresse à la détermination des taux de transfert d'énergie résultant d'une différence de
température.
Chaque fois qu'une différence de température existe dans un milieu ou entre des médias, un transfert de chaleur
doit se produire.
En revanche, le terme convection fait référence au transfert de chaleur qui se produira entre une surface et un
fluide en mouvement lorsqu'ils sont à des températures différentes.
Le troisième mode de transfert de chaleur est appelé rayonnement thermique. Toutes les surfaces de
température finie émettent de l'énergie sous forme d'ondes électromagnétiques. Par conséquent, en l'absence de
milieu intermédiaire, il y a transfert thermique net par rayonnement entre deux surfaces à des températures
différentes.
5
Comment la chaleur est-elle transférée?
6
Conduction thermique
Conduction thermique
II
1. Définition
Définition : Conduction
Transfert de chaleur (énergie) sans transport macroscopique de la matière
Exemple : Vu comme
Le transfert d'énergie des particules les plus énergétiques vers les particules les moins énergétiques d'une
substance en raison des interactions entre les particules.
Figure 1.2 : Transfert de chaleur par conduction avec diffusion d'énergie due à l'activité moléculaire.
7
La loi de Fourier (1822)
Pour la conduction thermique, l'équation de la puissance transférée est connue sous le nom de loi de Fourier.
Pour la paroi plane unidimensionnelle illustrée à la figure 1.3, ayant une distribution de température T (x),
l'équation de puissance est exprimée comme suit:
Le flux de chaleur q'' (W / m2) est le taux de transfert de chaleur dans la direction x par unité de surface
perpendiculaire à la direction de transfert, et il est proportionnel au gradient de température, dT / dx, dans cette
direction.
Le paramètre k est une propriété de transport connue sous le nom de conductivité thermique (W/m.K) et est
une caractéristique du matériau de la paroi.
Le signe moins est une conséquence du fait que la chaleur est transférée dans le sens de la diminution de la
température.
Dans les conditions stationnaires indiquées à la figure 1.3, où la distribution de température est linéaire, le
gradient de température peut être exprimé comme suit:
Remarque
Notez que cette équation fournit la densité de flux de chaleur, c'est-à-dire le flux de transfert de chaleur par
unité de surface.
8
EXEMPLE 1.1
Le flux de chaleur par conduction, qx (W), à travers une paroi plane de la section A est alors le produit de la
densité du flux et de la section (surface) A. (Figure 1.4)
3. EXEMPLE 1.1
La paroi d'un four industriel est construite en brique réfractaire de 0,15 m d'épaisseur ayant une conductivité
thermique de 1,7 W/m.K. Les mesures effectuées pendant le fonctionnement en régime permanent
(stationnaire) révèlent des températures de 1400 et 1150 K sur les surfaces intérieure et extérieure,
respectivement. Quel est la perte de flux de chaleur à travers un mur de 0,5 m 1,2 m de face?
SOLUTION
Données: Conditions à l'état stationnaire avec épaisseur de paroi, surface, conductivité thermique et
températures de surface prescrites.
Schématique:
9
EXEMPLE 1.1
Hypothèses:
Analyse:
Le transfert de chaleur à travers la paroi se faisant par conduction, la densité de flux thermique peut être
déterminé à partir de la loi de Fourier. En utilisant l'équation 1.2, nous avons
Le flux de chaleur (puissance) représente le flux de transfert de chaleur à travers une section de surface
unitaire, et il est uniforme (invariant) sur la surface du mur.
10
Convection de chaleur
Convection de chaleur
III
1. Définition
Définition : Convection
Transfert de chaleur (énergie) avec transport macroscopique de la matière
Attention
Composé de deux mécanismes
Exemple : Vu comme
Nous nous intéressons particulièrement au transfert de chaleur par convection, qui se produit entre un fluide en
mouvement et une surface limite lorsque les deux sont à des températures différentes. Considérez l'écoulement
du fluide sur la surface chauffée de la figure 1.4.
Une conséquence de l'interaction fluide-surface est le développement d'une région dans le fluide à travers
laquelle la vitesse varie de zéro à la surface à une valeur finie U associée à l'écoulement. Cette région du fluide
est connue sous le nom de couche limite hydrodynamique ou de vitesse. De plus, si les températures de surface
et d'écoulement diffèrent, il y aura une région du fluide à travers laquelle la température varie de (Ts , y = 0) à
T∞ dans l'écoulement extérieur. Cette région, appelée couche limite thermique, peut être plus petite, plus
grande ou de la même taille que celle à travers laquelle la vitesse varie.
Dans tous les cas, si Ts> T∞, un transfert de chaleur par convection se produira de la surface vers l'écoulement
extérieur.
Le mode de transfert de chaleur par convection est soutenu à la fois par un mouvement aléatoire moléculaire et
par le mouvement de masse du fluide à l'intérieur de la couche limite.
La contribution due au mouvement aléatoire moléculaire (diffusion) domine près de la surface où la vitesse du
fluide est faible. En fait, à l'interface entre la surface et le fluide, la vitesse du fluide est nulle et la chaleur est
transférée par ce mécanisme uniquement. La contribution due au mouvement du fluide en masse provient du
fait que la couche limite croît au fur et à mesure que l'écoulement progresse dans la direction x.
En effet, la chaleur qui est conduite dans cette couche est balayée en aval et est finalement transférée au fluide
à l'extérieur de la couche limite. L'appréciation des phénomènes de la couche limite est essentielle pour
comprendre le transfert de chaleur par convection. Pour cette raison, la discipline de la mécanique des fluides
jouera un rôle essentiel dans notre analyse ultérieure de la convection.
11
Classement
2. Classement
FIGURE 1.5 Processus de transfert de chaleur par convection. (a) Convection forcée. (b) Convection naturelle.
12
La loi du refroidissement de Newton
FIGURE 1.5 Processus de transfert de chaleur par convection. (c) Ébullition. (d) Condensation.
Cependant, pour certains procédés de convection, il existe, en plus, un échange de chaleur latente. Cet échange
de chaleur latente est généralement associé à un changement de phase entre les états liquide et vapeur du fluide.
Où, le flux de chaleur convectif (W/m2), est proportionnel à la différence entre les températures de surface et
du fluide, Ts et T∞, respectivement. Cette expression est connue sous le nom de loi de Newton du
refroidissement, et le paramètre h (W/m2.K) est appelé coefficient de transfert de chaleur par convection. Ce
coefficient dépend des conditions de la couche limite, qui sont influencées par la géométrie de la surface, la
nature du mouvement du fluide et un assortiment de propriétés thermodynamiques et de transport des fluides.
13
La loi du refroidissement de Newton
Attention
Lorsque l'équation 1.3a est utilisée, le flux de chaleur de convection est présumé positif si la chaleur est
transférée de la surface Ts> T∞, et négatif si la chaleur est transférée vers la surface T∞ >Ts. Cependant, rien
ne nous empêche d'exprimer la loi du refroidissement de Newton comme :
Le flux de chaleur par conduction, qx (W), est alors le produit de la densité de flux et de la surface (section) A.
14
Rayonnement thermique
Rayonnement thermique
IV
1. Définition
Définition : Rayonnement
Énergie émise par la matière qui est à une température non nulle (supérieure à 0 K) transportée par des ondes
électromagnétiques (ou photons).
2. Loi de Stefan-Biltzmann
Définition : L'émittance (Énergie émissive de surface)
Considérez les processus de transfert de rayonnement pour la surface de la figure 1.6a. Le rayonnement émis
par la surface provient de l'énergie thermique de la matière délimitée par la surface et la vitesse à laquelle
l'énergie est libérée par unité de surface (W /m2) est appelée énergie émissive de surface, E.
Il y a une limite supérieure à la puissance émissive, qui est prescrite par la loi de Stefan-Boltzmann:
Définition : Émissivité
ε est une propriété radiative de la surface appelée émissivité. Avec des valeurs dans l'intervalle 0 ≤ ε ≤ 1, cette
propriété fournit une mesure de l'efficacité avec laquelle une surface émet de l'énergie par rapport à un corps
noir.
Le flux de chaleur émis par une surface réelle est inférieur à celui d'un corps noir à la même température et est
donné par :
15
Loi de Stefan-Biltzmann
Figure 1.6 : Échange de rayonnement: (a) à une surface et (b) entre une surface et un grand environnement.
Complément : l'irradiation G
Le rayonnement peut également être incident sur une surface à partir de son environnement. Le rayonnement
peut provenir d'une source spéciale, telle que le soleil, ou d'autres surfaces auxquelles la surface d'intérêt est
exposée. Indépendamment de la ou des sources, nous désignons le flux à laquelle tout ce rayonnement est
incident sur une unité de surface de la surface comme l'irradiation G (figure 1.6a).
Une partie, ou la totalité, de l'irradiation peut être absorbée par la surface, augmentant ainsi l'énergie thermique
du matériau. Le flux à laquelle l'énergie radiante est absorbée par unité de surface peut être évaluée à partir de
la connaissance d'une propriété radiative de surface appelée absorption α. C'est :
Où 0 ≤ α ≤ 1. Si α <1 et que la surface est opaque, des parties de l'irradiation sont réfléchies. Si la surface est
semi-transparente, des parties de l'irradiation peuvent également être transmises.
Cependant, alors que les rayonnements absorbés et émis augmentent et réduisent respectivement l'énergie
thermique de la matière, les rayonnements réfléchis et transmis n'ont aucun effet sur cette énergie.
Remarque
Notez que la valeur de α dépend de la nature de l'irradiation, ainsi que de la surface elle-même. Par exemple,
l'absorptivité d'une surface au rayonnement solaire peut différer de sa capacité d'absorption au rayonnement
émis par les parois d'un four.
L'environnement pourrait par exemple être les parois d'une chambre ou d'un four dont la température Tsur
diffère de celle d'une surface fermée (Tsur ≠ Ts).
16
EXAMPLE 1.2
Si la surface est supposée être une pour laquelle α = ε (une surface grise), le flux net de transfert de chaleur par
rayonnement depuis la surface, exprimé par unité de surface comme suivant :
Cette expression fournit la différence entre l'énergie thermique qui est libérée en raison de l'émission de
rayonnement et celle acquise en raison de l'absorption de rayonnement.
Pour de nombreuses applications, il est pratique d'exprimer l'échange thermique de rayonnement net sous la
forme :
Où, d'après l'équation 1.7, le coefficient de transfert de chaleur par rayonnement hr est
Ici, nous avons modélisé le mode de rayonnement d'une manière similaire à la convection. En ce sens, nous
avons linéarisé l'équation du taux de rayonnement, rendant le flux de chaleur proportionnel à une différence de
température plutôt qu'à la différence entre deux températures à la quatrième puissance.
Notez, cependant, que hr dépend fortement de la température, alors que la dépendance à la température du
coefficient de transfert de chaleur par convection h est généralement faible.
Les surfaces de la figure 1.6 peuvent également transférer simultanément de la chaleur par convection à un gaz
adjacent. Pour les conditions de la figure 1.6b, le flux total de transfert de chaleur depuis la surface est alors
3. EXAMPLE 1.2
EXAMPLE 1.2
Une conduite de vapeur non isolé traverse une chambre dans laquelle l'air et les murs sont à 25 ° C.
Le diamètre extérieur de la conduite est de 70 mm et sa température de surface et son émissivité sont de 200 °C
et 0,8, respectivement.
Si le coefficient associé au transfert de chaleur par convection libre de la surface à l'air est de 15 W / m2.K,
quel est le flux de perte de chaleur de la surface par unité de longueur de la conduite?
17
EXAMPLE 1.2
SOLUTION
Données
Une conduite non isolé de diamètre, d'émissivité et de température de surface prescrite dans une chambre avec
des températures de paroi et d'air fixes.
Trouver
Schématique:
Hypothèses:
2. L'échange de rayonnement entre la conduite et la chambre se fait entre une petite surface et une enceinte
beaucoup plus grande.
Analyse:
1. La puissance émissive de surface peut être évaluée à partir de l'équation 1.5, tandis que l'irradiation
correspond à G =σ Tsur4. Par conséquent
18
EXAMPLE 1.2
2. La perte de chaleur de la conduite se fait par convection dans l'air ambiant et par échange de rayonnement
avec les murs. à partir de l'équation 1.10, avec A=πDL,
Commentaires:
1. Notez que la température peut être exprimée en unités de °C ou K lors de l'évaluation de la différence de
température pour un taux de transfert de chaleur par convection (ou conduction). Cependant, la température
doit être exprimée en kelvins (K) lors de l'évaluation d'un flux de transfert de rayonnement.
2. Le flux net de transfert de chaleur par rayonnement de la conduite peut être exprimé comme :
3. Dans cette situation, les flux de transfert de chaleur de rayonnement et de convection sont comparables car
Ts est grand par rapport à Tsur et le coefficient associé à la convection libre est petit.
Pour des valeurs plus modérées de Ts et des valeurs plus élevées de h associées à la convection forcée, l'effet du
rayonnement peut souvent être négligé. Le coefficient de transfert de chaleur par rayonnement peut être calculé
à partir de l'équation 1.9. Pour les conditions de ce problème, sa valeur est : hr=11W/m2.K
19
Le concept de résistance thermique
Le concept de résistance
thermique V
1. Résistance thermique
Les trois modes de transfert de chaleur ont été introduits dans les sections précédentes. Comme il ressort des
équations 1.2, 1.3 et 1.8, le flux de transfert de chaleur peut être exprimé sous la forme :
Où ∆T est une différence de température pertinente et A est la section normale à la direction du transfert de
chaleur.
La quantité Rt est appelée résistance thermique et prend différentes formes pour les trois modes de transfert de
chaleur.
Exemple
Par exemple, l'équation 1.2 peut être multipliée par la surface A et réécrite comme :
R_(t,c)=L/(k.A)
R_(t,c) est une résistance thermique associée à la conduction, ayant les unités K/W.
Où
R_(t,c) est une résistance thermique associée à la conduction, ayant les unités K/W.
20
Résolution de problèmes: méthodologie
Résolution de problèmes:
méthodologie VI
Objectifs
L'analyse de différents problèmes vous donnera une appréciation plus approfondie des principes
fondamentaux du sujet et vous gagnerez en confiance en votre capacité à appliquer ces principes
fondamentaux à la solution de problèmes d'ingénierie.
1. Méthodologie
Conseil : Soyez cohérent en suivant ces étapes:
1 Connu
2 Trouver
3 Schéma
4 hypothèses
5 propriétés
6 Analyse
7 commentaires
21
Exercice
Exercice
VII
[solution n°1 p.23]
[* ]
22
Solutions des exercices
23
Chap. 2. Équation de
diffusion de chaleur
Introduction 5
I - Problème et application 6
V - EXEMPLE 2.1 16
1.
Distribution de température T (x) à un instant t dans une paroi unidimensionnelle avec source (génération) de
chaleur uniforme.
.......................................................................................................................................................................... 17
1.1. La distribution de température à travers un mur de 1 m d'épaisseur à un certain instant de temps est donnée par : .................... 17
1.2. SOLUTION ................................................................................................................................................................................ 17
X - EXEMPLE 2.3 39
4
Introduction
Dans ce chapitre, nous allons étudier l'équation de conduction thermique et ses solutions. On dit que la conduction
thermique dans un milieu est stationnaire (permanent) lorsque la température ne varie pas avec le temps et transitoire
lorsqu'elle le fait.
La conduction thermique dans un milieu est dite unidimensionnelle lorsque la conduction est significative dans une
seule dimension et négligeable dans les deux autres dimensions.
On dit qu'elle est bidimensionnelle lorsque la conduction dans la troisième dimension est négligeable et
tridimensionnelle lorsque la conduction dans toutes les dimensions est significative.
Dans l'analyse du transfert de chaleur, la conversion d'énergie électrique, chimique ou nucléaire en énergie
thermique est caractérisée comme une génération de chaleur.
5
Problème et application
Problème et application
I
Déterminer la distribution de température dans un système résultant des conditions imposées à ses limites.
Le flux de chaleur de conduction en tout point du système ou de la surface peut être calculé à partir de la loi de
Fourier.
Ces informations pourraient être utilisées pour déterminer les contraintes thermiques, les dilatations, les
déformations
La distribution de température peut également être utilisée pour optimiser l'épaisseur d'un matériau isolant ou
pour déterminer la compatibilité de revêtements spéciaux ou d'adhésifs utilisés avec le matériau.
6
2.1 Transfert de chaleur en Régime stationnaire vs transitoire
Le terme stationnaire n'implique aucun changement avec le temps à aucun point dans le système, tandis que
transitoire implique une variation avec le temps ou la dépendance du temps.
Par conséquent, la température ou le flux de chaleur reste inchangé avec le temps pendant le transfert de
chaleur stationnaire à travers un milieu à n'importe quel endroit, bien que les deux quantités puissent varier d'un
endroit à l'autre (Fig. 2–1).
Par exemple, le transfert de chaleur à travers les murs d'une maison sera stationnaire lorsque les conditions à
l'intérieur de la maison et à l'extérieur restent constantes pendant plusieurs heures. Mais même dans ce cas, les
températures sur les surfaces intérieures et extérieures du mur seront différentes à moins que les températures à
l'intérieur et à l'extérieur de la maison soient les mêmes.
7
Régime stationnaire vs transitoire
Figure 2.1 : Conduction thermique stationnaire et transitoire dans une paroi plane.
8
2.2 Production (génération) de chaleur & Stockage d'énergie
2.2 Production
(génération) de chaleur & III
Stockage d'énergie
Par exemple, la température d'un fil de résistance augmente rapidement lorsque le courant électrique le traverse
en raison de la conversion de l'énergie électrique en chaleur à un flux de I 2.R, où I est le courant et R est la
résistance électrique du fil. L'élimination sûre et efficace de cette chaleur des sites de génération de chaleur (les
circuits électroniques) fait l'objet du refroidissement électronique, qui est l'un des domaines d'application
modernes du transfert de chaleur.
De même, une grande quantité de chaleur est générée dans les éléments combustibles des réacteurs nucléaires à
la suite de la fission nucléaire qui sert de source de chaleur aux centrales nucléaires. La désintégration naturelle
des éléments radioactifs dans les déchets nucléaires ou d'autres matières radioactives entraîne également la
génération de chaleur dans tout le corps.
La chaleur générée par le soleil à la suite de la fusion de l'hydrogène en hélium fait du soleil un grand réacteur
nucléaire qui fournit de la chaleur à la terre.
Les réactions chimiques exothermiques qui peuvent se produire dans tout le milieu constituent une autre source
de génération de chaleur dans un système. La réaction chimique dans ce cas sert de source de chaleur pour le
système. Dans le cas des réactions endothermiques, cependant, la chaleur est absorbée au lieu d'être libérée
pendant la réaction, et ainsi la réaction chimique sert de dissipateur thermique. Le terme de génération de
chaleur devient une quantité négative dans ce cas.
Souvent, il est également pratique de modéliser l'absorption d'un rayonnement tel que l'énergie solaire ou les
rayons gamma en tant que génération de chaleur lorsque ces rayons pénètrent profondément dans le corps tout
en étant absorbés progressivement. Par exemple, l'absorption d'énergie solaire dans de grandes masses d'eau
peut être traitée comme une production de chaleur dans toute l'eau à un flux égal au flux d'absorption, qui varie
avec la profondeur (Fig. 2–10). Mais l'absorption d'énergie solaire par un corps opaque se produit à quelques
microns de la surface, et l'énergie solaire qui pénètre dans le milieu dans ce cas peut être traitée comme un flux
de chaleur spécifié sur la surface.
Notez que la génération de chaleur est un phénomène volumétrique. Autrement dit, il se produit dans tout le
corps d'un médium. Par conséquent, le flux de génération de chaleur dans un système est généralement spécifié
par unité de volume et est désigné par (E•g ) , dont l'unité est W/m3 ou Btu/h•ft3.
9
2.2.2 Stockage d'Energie
Le flux de génération de chaleur dans un système peut varier avec le temps ainsi que la position dans le
système. Lorsque la variation de la génération de chaleur avec la position est connue, le flux total de génération
de chaleur dans un système de volume V peut être déterminé à partir de :
Où ρcp (∂T )/(∂t ) est le flux de changement dans le temps de l'énergie sensible (thermique) du système par
unité de volume.
Encore une fois, il est important de noter que les termes (E_g ) ̇et (E_st ) ̇ représentent des processus physiques
différents. Le terme est positif (une source) si de l'énergie thermique est générée dans le matériau aux dépens
d'une autre forme d'énergie; il est négatif (un puits) si de l'énergie thermique est consommée. En revanche, le
terme de stockage d'énergie fait référence au flux de changement de l'énergie thermique stockée par la matière.
10
2.3 Transfert de chaleur multidimensionnel
Les problèmes de transfert de chaleur sont également classés comme étant unidimensionnels, bidimensionnels
ou tridimensionnels, en fonction des valeurs relatives des flux de transfert de chaleur dans différentes
directions et du niveau de précision souhaité. Dans le cas le plus général, le transfert de chaleur à travers un
système est tridimensionnel.
Autrement dit, la température varie le long des trois directions principales dans le système pendant le
processus de transfert de chaleur. La distribution de la température dans tout le système à un moment spécifié
ainsi que le flux de transfert de chaleur à n'importe quel endroit dans ce cas général peuvent être décrits par un
ensemble de trois coordonnées telles que x, y et z dans la coordonnée rectangulaire (ou cartésienne) système;
les r, Փ et z dans le système de coordonnées cylindriques; et le r, Փ et θ dans le système de coordonnées
sphérique (ou polaire). La distribution de température dans ce cas est exprimée par T (x, y, z, t), T (r, Փ, z, t)
et T (r, Փ, θ, t) dans les systèmes de coordonnées respectifs.
En choisissant de formuler la première loi à un instant du temps, la deuxième étape consiste à considérer les
processus énergétiques pour ce volume de contrôle.
En l'absence de mouvement (ou avec un mouvement uniforme), il n'y a aucun changement d'énergie mécanique
et aucun travail n'est effectué sur le système. Seules les formes d'énergie thermique doivent être prises en
compte. Plus précisément, s'il existe des gradients de température, un transfert de chaleur par conduction se
produira à travers chacune des surfaces de contrôle.
Les flux de chaleur de conduction perpendiculaires à chacune des surfaces de contrôle aux emplacements des
coordonnées x,y et z sont indiqués par les termes qx, qy et qz, respectivement.
11
2.3.1 Coordonnées rectangulaires (ou cartésienne)
Les flux de chaleur de conduction aux surfaces opposées peuvent alors être exprimés comme une expansion en
série de Taylor où, en négligeant les termes d'ordre supérieur,
Figure 2.2 : Volume de contrôle différentiel, dx dy dz, pour l'analyse de conduction en coordonnées
cartésiennes.
En mots, l'équation 2.4.a indique simplement que la composante-x du flux de transfert de chaleur à x + dx est
égale à la valeur de cette composante à x plus la quantité par laquelle elle change par rapport à x et fois dx.
12
2.3.2 Coordonnées cylindriques
Les flux de chaleur de conduction dans un matériau isotrope peuvent être évalués à partir de la loi de Fourier,
Où chaque composante de flux thermique a été multipliée par la surface de contrôle appropriée (différentielle)
pour obtenir le flux de transfert de chaleur. En substituant les équations 2.7 à l'équation 2.6 et en divisant les
dimensions du volume de contrôle (dx dy dz), nous obtenons :
Il est souvent possible de travailler avec des versions simplifiées de l'équation 2.8. Par exemple, si la
conductivité thermique est constante, l'équation thermique est
13
2.3.3 Coordonnées sphériques
Figure 2.3:Volume de contrôle différentiel, dr. rdՓ. dz, pour l'analyse de conduction en coordonnées
cylindriques (r, Փ, z).
14
2.3.3 Coordonnées sphériques
Figure 2.4 :Volume de commande différentiel, [Link]θdՓ.rdθ, pour analyse de conduction en coordonnées
sphériques (r,Փ,θ).
15
EXEMPLE 2.1
EXEMPLE 2.1
V
16
1. Distribution de température T (x) à un instant t dans une paroi
unidimensionnelle avec source (génération) de chaleur uniforme.
1.1. La distribution de température à travers un mur de 1 m d'épaisseur à un certain instant
de temps est donnée par :
T(x)=a+bx+cx2
Où T est en degrés Celsius et x en mètres, tandis que a = 900 ° C, b = -300 ° C/m et c = -50 ° C/m 2.
Une génération de chaleur uniforme, q ̇=1000 W/m3, est présente dans le mur de surface 10 m2 ayant les
propriétés ρ = 1600 kg/m3, k = 40 W/m.K et cp = 4 kJ/kg.K.
1. Déterminez le flux de transfert de chaleur entrant dans le mur (x = 0) et quittant le mur (x = 1 m).
1.2. SOLUTION
Connu:
Distribution de température T (x) à un instant t dans une paroi unidimensionnelle avec génération de chaleur
uniforme.
Trouver:
Schématique:
17
Hypothèses:
Analyse:
[Link] qu'une fois la distribution de température connue pour un système, il est simple de déterminer le
flux de transfert de chaleur par conduction en tout point du système ou à ses surfaces en utilisant la loi de
Fourier.
De même,
2. Le flux de variation du stockage d'énergie dans le mur peut être déterminé en appliquant un bilan énergétique
global au mur. En utilisant l'équation 2.3 pour un volume de contrôle autour du mur,
18
Où, E ̇g =q ̇A.L il s'ensuit que
3. La vitesse de variation de la température en tout point du système peut être déterminée à partir de l'équation
de la chaleur, équation 2.9, réécrite comme
Notez que cette dérivée est indépendante de la position dans le système. Par conséquent, le flux de changement
de température est également indépendant de la position et est donné par
19
Commentaires:
1. D'après ce résultat, il est évident que la température à chaque point à l'intérieur du mur diminue avec le
temps.
2. La loi de Fourier peut toujours être utilisée pour calculer le taux de chaleur de conduction à partir de la
connaissance de la distribution de température, même pour des conditions instables avec génération de chaleur
interne.
20
2.4 Les conditions aux limites et la condition initiale pour la conduction
Nous considérons un mur de briques. La température en tout point du mur à un moment spécifié dépend
également de l'état du mur au début du processus de conduction thermique. Une telle condition, qui est
généralement imposée au temps t=0, est appelée la condition initiale, qui est une expression mathématique de la
distribution de température du milieu initialement. Notez que nous n'avons besoin que d'une condition initiale
pour un problème de conduction thermique quelle que soit la dimension puisque l'équation de conduction est du
premier ordre dans le temps (elle implique la première dérivée de la température par rapport au temps).
21
2.4.4 Condition aux limites de flux thermique imposé (Neumann)
Figure 2.5 :Conditions aux limites de température imposées sur les deux surfaces d'un mur plan.
Les températures imposées peuvent être constantes, ce qui est le cas pour une conduction thermique constante,
ou peuvent varier avec le temps
22
2.4.5 Cas particulier: frontière isolée
Ensuite, la condition aux limites à une frontière est obtenue en fixant le flux de chaleur imposé égal à -k ∂T/∂x
à cette limite. Le signe du flux thermique imposé est déterminé par contrôle: positif si le flux thermique est
dans le sens positif de l'axe des coordonnées, et négatif s'il est dans le sens opposé.
Notez qu'il est extrêmement important d'avoir le bon signe pour le flux de chaleur imposé car un mauvais signe
inversera la direction du transfert de chaleur et entraînera le gain de chaleur à interpréter comme une perte de
chaleur (Fig. 2–6).
Figure 2.6 : Conditions aux limites de flux thermique spécifiées sur les deux surfaces d'une paroi plane.
Pour une plaque d'épaisseur L soumise à un flux thermique de 50 W/m2 dans le milieu des deux côtés, par
exemple, les conditions aux limites de flux thermique imposé peuvent être exprimées comme :
Remarque
Notez que le flux de chaleur à la surface à x = L est dans la direction x négative, et donc il est de -50 W/m2.
Dans ce cas, la direction des flèches de flux thermique à x = L sur la figure 2–6 serait inversée.
23
2.4.6 Cas particulier: la symétrie thermique
niveaux négligeables. Par conséquent, une surface bien isolée peut être modélisée comme une surface avec un
flux thermique spécifié de zéro. Ensuite, la condition aux limites sur une surface parfaitement isolée (à x = 0,
par exemple) peut être exprimée comme : (Fig. 2–7)
Figure 2.7 : Un mur plat avec isolation et conditions aux limites de température imposée.
C'est-à-dire que sur une surface isolée, la première dérivée de la température par rapport à la variable spatiale
(le gradient de température) dans la direction normale à la surface isolée est nulle. Cela signifie également que
la fonction de température doit être perpendiculaire à une surface isolée puisque la pente de température à la
surface doit être nulle.
24
2.4.6 Cas particulier: la symétrie thermique
Figure 2.8 : Un Condition aux limites de symétrie thermique au plan médian d'un mur plan.
Qui ressemble à la condition aux limites d'isolation ou de flux thermique nul. Ce résultat peut également être
déduit d'un tracé de distribution de température avec une pente maximale, et donc nulle, au plan médian.
Dans le cas de corps cylindriques (ou sphériques) ayant une symétrie thermique autour de la ligne médiane (ou
point médian), la condition aux limites de symétrie thermique exige que la première dérivée de la température
par rapport à r (la variable radiale) soit nulle à la ligne médiane (ou le milieu).
25
2.5 Condition aux limites de convection
(Conduction thermique à la surface dans une direction sélectionnée.) = (Convection thermique à la surface dans le
même sens.)
Pour un transfert de chaleur unidimensionnel dans la direction x dans une plaque d'épaisseur L, les conditions
aux limites de convection sur les deux surfaces peuvent être exprimées comme :
et
Où h1 et h2 sont les coefficients de transfert de chaleur par convection et T∞1 et T∞2 sont les températures des
milieux environnants sur les deux côtés de la plaque, comme le montrent la figure 2–9.
26
Bilan d'énergie de surface
Figure 2.9 :Conditions aux limites de convection sur les deux surfaces d'un mur plan.
En écrivant Eqs. 2–13 et 2–14 pour les conditions aux limites de convection, nous avons choisi la direction du
transfert de chaleur comme étant la direction x positive sur les deux surfaces. Mais ces expressions sont
également applicables lorsque le transfert de chaleur se fait dans la direction opposée à une ou aux deux
surfaces, car l'inversion de la direction du transfert de chaleur à une surface inverse simplement les signes des
termes de conduction et de convection à cette surface. Cela équivaut à multiplier une équation par (-1), ce qui
n'a aucun effet sur l'égalité (Fig. 2–10). Le fait de pouvoir sélectionner l'une ou l'autre direction comme
direction de transfert de chaleur est certainement un soulagement puisque souvent nous ne connaissons pas à
l'avance la température de surface et donc la direction du transfert de chaleur sur une surface. Cet argument est
également valable pour d'autres conditions aux limites telles que le rayonnement et les conditions aux limites
combinées discutées brièvement.
27
Bilan d'énergie de surface
Figure 2.10:La direction supposée du transfert de chaleur à une limite n'a aucun effet sur l'expression de la
condition aux limites.
Remarque
Notez également que les températures de surface T (0, t) et T (L, t) ne sont pas connues (si elles étaient
connues, nous les utiliserions simplement comme condition aux limites de température spécifiée et ne
dérangerait pas la convection). Mais une température de surface peut être déterminée une fois que la solution T
(x, t) est obtenue en substituant la valeur de x à cette surface dans la solution.
28
EXEMPLE 2.2
EXEMPLE 2.2
VIII
29
1. Comment déterminer la température en fonction de la position et du temps
1.1. Problème
Une longue barre de cuivre de section rectangulaire, dont la largeur w est bien supérieure à son épaisseur L, est
maintenue en contact avec un dissipateur thermique à sa surface inférieure, et la température dans toute la barre
est approximativement égale à celle de l'évier, T0. Soudainement, un courant électrique passe à travers la barre
et un courant d'air de température T∞ passe sur la surface supérieure, tandis que la surface inférieure continue
à être maintenue à T0. Obtenir l'équation différentielle et les conditions aux limites et initiales qui pourraient
être résolues pour déterminer la température en fonction de la position et du temps dans la barre.
1.2. Solution
Connu :
La barre de cuivre initialement en équilibre thermique avec un dissipateur de chaleur est soudainement
chauffée par passage d'un courant électrique.
Trouver:
Équation différentielle et conditions limites et initiales nécessaires pour déterminer la température en fonction
de la position et du temps dans la barre.
Schématique:
Hypothèses:
1. Comme la barre est longue et w >> L, les effets d'extrémité et secondaires sont négligeables et le transfert de
chaleur à l'intérieur de la barre est principalement unidimensionnel dans la direction x.
30
3. Propriétés constantes.
Analyse:
La distribution de température est régie par l'équation de la chaleur (équation 2.8), qui, pour les conditions de
propriété unidimensionnelle et constante du présent problème, se réduit à
Où la température est fonction de la position et du temps, T (x, t). Étant donné que cette équation différentielle
est du second ordre dans la coordonnée spatiale x et du premier ordre au temps t, il doit y avoir deux conditions
aux limites pour la direction x et une condition, appelée condition initiale, pour le temps. La condition aux
limites à la surface inférieure correspond au cas de Dirichlet.
En particulier, puisque la température de cette surface est maintenue à une valeur, T 0, qui est fixée avec le
temps, il s'ensuit que :
L'état de surface de convection, cas condition aux limites de convection, est approprié pour la surface
supérieure. Par conséquent :
La condition initiale est déduite de la reconnaissance qu'avant le changement de conditions, la barre est à une
température uniforme T0. Par conséquent
Si T0, T∞, q. Et h sont connus, les équations 1 à 4 peuvent être résolues pour obtenir la distribution de
température variant dans le temps T (x, t) suite à l'imposition du courant électrique.
31
2.6 Transfert de chaleur par conduction en régime transitoire
1. 2.6.1 introduction
La température d'un corps, en général, varie avec le temps ainsi que la position. En coordonnées rectangulaires,
cette variation est exprimée par T (x, y, z, t), où (x, y, z) indique une variation dans les directions x, y et z, et t
indique une variation avec le temps. Dans le chapitre précédent, nous avons considéré la conduction thermique
dans des conditions stationnaire, pour lesquelles la température d'un corps en tout point ne change pas avec le
temps. Cela a certainement simplifié l'analyse, surtout lorsque la température variait dans un seul sens, et nous
avons pu obtenir des solutions analytiques. Dans cette section, nous considérons la variation de température
avec le temps ainsi que la position .
32
2.6.2 Méthode du gradient nul (décharge d'une capacité)
D'après la loi de Fourier, la conduction thermique en l'absence de gradient de température implique l'existence
d'une conductivité thermique infinie. Une telle condition est clairement impossible. Cependant, la condition est
très proche si la résistance à la conduction à l'intérieur du solide est faible par rapport à la résistance au transfert
de chaleur entre le solide et son environnement.
Pour l'instant, nous supposons que c'est effectivement le cas. En négligeant les gradients de température au sein
du solide, on ne peut plus considérer le problème dans le cadre de l'équation de la chaleur, puisque l'équation de
la chaleur est une équation différentielle régissant la distribution spatiale de la température au sein du solide.
Au lieu de cela, la réponse de température transitoire est déterminée en formulant un bilan énergétique global
sur l'ensemble du solide. Cet équilibre doit relier le flux de perte de chaleur à la surface au flux de changement
de l'énergie interne. En appliquant l'équation du bilan d'énergie au volume de contrôle de la figure 2.11, cette
exigence prend la forme :
ou
En posant,
33
Séparer les variables et intégrer de la condition initiale, pour laquelle t = 0 et T (0) = Ti, on obtient alors
Où
Ou
L'équation 2.18 peut être utilisée pour déterminer le temps nécessaire au solide pour atteindre une certaine
température T, ou, inversement, l'équation 2.19 peut être utilisée pour calculer la température atteinte par le
solide à un certain temps t.
Les résultats précédents indiquent que la différence entre les températures du solide et du fluide doit décroître
de manière exponentielle jusqu'à zéro lorsque t approche de l'infini. Ce comportement est illustré à la figure
2.12. D'après l'équation 2.19, il est également évident que la quantité (ρVc/hAs) peut être interprétée comme
une constante de temps thermique exprimée comme
Où, Rt est la résistance au transfert de chaleur par convection et Ct est la capacité thermique localisée du solide.
Toute augmentation de Rt ou Ct amènera un solide à répondre plus lentement aux changements de son
environnement thermique. Ce comportement est analogue à la chute de tension qui se produit lorsqu'un
condensateur est déchargé à travers une résistance dans un circuit électrique RC.
34
2.1. Validation de la Méthode du gradient nul (décharge d'une capacité)
Le nombre de Biot
D'après les résultats précédents, il est facile de comprendre pourquoi il existe une forte préférence pour
l'utilisation de la méthode du gradient nul. C'est certainement la méthode la plus simple et la plus pratique qui
puisse être utilisée pour résoudre les problèmes de chauffage et de refroidissement transitoires. Il est donc
important de déterminer dans quelles conditions il peut être utilisé avec une précision raisonnable.
Figure 2.12:Effet du nombre de Biot sur la distribution de température en régime permanent dans une paroi
plane avec convection de surface.
Pour développer un critère approprié, considérez la conduction en régime permanent à travers la paroi plane de
la zone A (Figure 2.12). Bien que nous supposions des conditions de régime permanent, le critère suivant est
facilement étendu aux processus transitoires. Une surface est maintenue à une température Ts,1 et l'autre
surface est exposée à un fluide de température T∞ <Ts,1. La température de cette surface sera une valeur
intermédiaire Ts,2, pour laquelle T∞ <Ts,2 <Ts,1. Par conséquent, en régime permanent, le bilan énergétique de
surface, se réduit à :
35
Où k est la conductivité thermique du solide. Réorganiser, on obtient alors :
La quantité (hL/k) apparaissant dans l'équation 2.21 est un paramètre sans dimension. Il est appelé le nombre de
Biot, et il joue un rôle fondamental dans les problèmes de conduction qui impliquent des effets de convection
de surface. Selon l'équation 2.21 et comme illustré sur la figure 2.12, le nombre de Biot fournit une mesure de
la chute de température dans le solide par rapport à la différence de température entre la surface du solide et le
fluide. D'après l'équation 2.21, il est également évident que le nombre de Biot peut être interprété comme un
rapport de résistances thermiques. En particulier, si Bi <<1, la résistance à la conduction au sein du solide est
bien inférieure à la résistance à la convection à travers la couche limite de fluide. Par conséquent, l'hypothèse
d'une distribution uniforme de la température dans le solide est raisonnable si le nombre de Biot est petit.
Figure 2.13:Distributions de température transitoire pour différents nombres de Biot dans une paroi plane
refroidie symétriquement par convection.
Bien que nous ayons discuté du nombre de Biot dans le contexte des conditions d'équilibre, nous reconsidérons
ce paramètre en raison de son importance pour les problèmes de conduction transitoire. Considérons la paroi
plane de la figure 2.13, qui est initialement à une température uniforme Ti et subit un refroidissement par
convection lorsqu'elle est immergée dans un fluide de T∞ <Ti. Le problème peut être traité comme
unidimensionnel en x, et nous nous intéressons à la variation de température en fonction de la position et du
temps, T (x, t). Cette variation est une fonction forte du nombre de Biot, et trois conditions sont illustrées à la
figure 2.13. Là encore, pour Bi << 1, les gradients de température dans le solide sont petits et l'hypothèse d'une
distribution de température uniforme, T (x, t) ≈T (t) est raisonnable. Presque toute la différence de température
se situe entre le solide et le fluide, et la température du solide reste presque uniforme lorsqu'elle diminue
jusqu'à T∞. Pour des valeurs moyennes à élevées de l'indice de Biot, cependant, les gradients de température à
l'intérieur du solide sont significatifs. D'où T = T (x, t). Notez que pour Bi >> 1, la différence de température à
travers le solide est beaucoup plus grande que celle entre la surface et le fluide.
36
Nous concluons cette section en soulignant l'importance de la méthode de la capacité localisée. Sa simplicité
inhérente en fait la méthode préférée pour résoudre les problèmes de chauffage et de refroidissement
transitoires. Par conséquent, face à un tel problème, la toute première chose à faire est de calculer le nombre de
Biot. Si la condition suivante est satisfaisante l’erreur associée à l'utilisation de la méthode du gradient nul est
faible.
Pour plus de commodité, il est habituel de définir la longueur caractéristique de l'équation 2.22 comme le
rapport du volume du solide à l'aire de surface Lc ≡V/As. Une telle définition facilite le calcul de Lc pour des
solides de forme compliquée et se réduit à la demi-épaisseur L pour une paroi plane d'épaisseur 2L (figure
2.13), à ro/2 pour un cylindre long, et à ro/3 pour une sphère. Cependant, si l'on souhaite mettre en œuvre le
critère de manière conservatrice, Lc doit être associé à l'échelle de longueur correspondant à la différence
spatiale maximale de température. Par conséquent, pour une paroi plane symétriquement chauffée (ou
refroidie) d'épaisseur 2L, Lc resterait égale à la demi-épaisseur L. Cependant, pour un cylindre ou une sphère
long, Lc serait égal au rayon réel ro, plutôt que ro/2 ou ro/3.
Le nombre de Fourier
Le nombre de Fourier
Enfin, nous notons qu'avec Lc ≡V/As, l'exposant de l'équation 2.19 peut être exprimé comme :
Ou
Où
Fo est le nombre de Fourier. C'est un temps sans dimension, qui, avec le nombre de Biot, caractérise les
problèmes de conduction transitoire. En substituant l'équation 2.24 à 2.19, nous obtenons :
37
38
EXEMPLE 2.3
EXEMPLE 2.3
X
39
1. Comment calculer le temps
1.1. EXEMPLE 2.3
Une jonction de thermocouple, qui peut être approximée comme une sphère, doit être utilisée pour la mesure
de la température dans un courant de gaz. Le coefficient de convection entre la surface de jonction et le gaz est
h = 400 W/m2.K, et les propriétés thermophysiques de la jonction sont k = 20 W/m.K, c = 400 J/kg.K et ρ =
8500 kg/m3. Déterminez le diamètre de jonction nécessaire pour que le thermocouple ait une constante de
temps de 1 s. Si la jonction est à 25 °C et est placée dans un flux gazeux à 200 °C, combien de temps faudra-t-il
pour que la jonction atteigne 199 °C?
1.2. Solution
Connu
Propriétés thermophysiques de la jonction de thermocouple utilisée pour mesurer la température d'un flux
gazeux.
Trouver
2. Temps nécessaire pour atteindre 199 °C dans un flux gazeux à 200 °C.
Schématique
Hypothèses
4. Propriétés constantes.
40
Analyses
1. Le diamètre de la jonction étant inconnu, il n'est pas possible de commencer la solution en déterminant si le
critère d'utilisation de la méthode de la capacité localisée, l'équation 2.22, est satisfait. Cependant, une
approche raisonnable consiste à utiliser la méthode pour trouver le diamètre et ensuite déterminer si le critère
est satisfait. De l'équation ci-dessous et du fait que As = πD2 et V = πD3/6 pour une sphère, il s'ensuit que
2. D'après l'équation 2.18, le temps nécessaire pour que la jonction atteigne T = 199 ° C est
Commentaires
41
Chapitre 3. Transfert de
chaleur à partir de
surfaces étendues
(ailettes)
I - 3.1 :Définitions 4
V - EXAMPLE 3.1 16
1. Problème : ..................................................................................................................................................... 16
1.1. Solution ...................................................................................................................................................................................... 16
3
3.1 :Définitions
3.1 :Définitions
I
1. Surface étendue
Le terme surface étendue est couramment utilisé pour décrire un cas particulier important impliquant un
transfert de chaleur par conduction à l'intérieur d'un solide et un transfert de chaleur par convection (et / ou
rayonnement) à partir des limites du solide. Jusqu'à présent, nous avons considéré le transfert de chaleur depuis
les frontières d'un solide comme étant dans le même sens que le transfert de chaleur par conduction dans le
solide.
Considérons une barre qui relie deux parois à des températures différentes et à travers laquelle il y a un
écoulement de fluide (Figure 3.1). Avec T1>T2, les gradients de température dans la direction x soutiennent le
transfert de chaleur par conduction dans la barre.
Cependant, avec T1> T2> T∞, il y a un transfert de chaleur simultané par convection vers le fluide, causant qx,
et le gradient de température, dT/dx, diminue avec l'augmentation de x.
Bien qu'il existe de nombreuses situations différentes qui impliquent de tels effets combinés de conduction-
convection, l'application la plus fréquente est celle dans laquelle une surface étendue est utilisée spécifiquement
pour améliorer le transfert de chaleur entre un solide et un fluide adjacent. Une telle surface étendue est
appelée une ailette.
4
3.2 : Différentes configurations d'ailettes
3.2 : Différentes
configurations d'ailettes II
Cependant, il existe de nombreuses situations pour lesquelles l'augmentation de h à la valeur maximale possible
est soit insuffisante pour obtenir le flux de transfert thermique souhaité, soit les coûts associés sont prohibitifs.
Ces coûts sont liés aux exigences de puissance de la soufflante ou de la pompe nécessaires pour augmenter le h
grâce à un mouvement de fluide accru. De plus, la deuxième option de réduction de T∞ n'est souvent pas
pratique.
Figure 3.2:Utilisation d'ailettes pour améliorer le transfert de chaleur à partir d'une paroi plane. (a) Surface nue.
(b) Surface à ailettes.
En examinant la figure 3.2b, cependant, nous voyons qu'il existe une troisième option. C'est-à-dire que la
vitesse de transfert de chaleur peut être augmentée en augmentant la surface à travers laquelle la convection se
produit. Cela peut être fait en utilisant des ailettes qui s'étendent du mur dans le fluide environnant.
5
Surface nue et Surface à ailettes.
Considérez également les tubes avec des ailettes attachées utilisées pour favoriser l'échange de chaleur entre
l'air et le fluide de travail d'un climatiseur. Deux agencements courants de tubes à ailettes sont illustrés à la
figure 3.3.
Figure 3.4:Différents types d'ailettes: (a) ailette droite à section constante, (b) ailette droite à section variable,
(c) ailette annulaire, (d) ailette en forme d'aiguille à section variable.
6
3.3:La distribution de température le long de l'ailette
3.3:La distribution de
température le long de III
l'ailette
Comme nous l'avons fait pour les systèmes précédents, nous commençons par effectuer un bilan énergétique
sur un élément différentiel approprié.
Cependant, en pratique, l'ailette est mince et les variations de température dans la direction transversale à
l'intérieur de l'ailette sont faibles par rapport à la différence de température entre l'ailette et l'environnement.
Par conséquent, nous pouvons supposer que la température est uniforme sur toute l'épaisseur des ailettes, c'est-à-
dire qu'elle n'est qu'une fonction de x. Nous considérerons les conditions de régime permanent et supposerons
également que la conductivité thermique est constante, que le rayonnement de la surface est négligeable, que les
effets de génération de chaleur sont absents et que le coefficient de transfert de chaleur par convection h est
uniforme sur la surface.
7
La distribution de température le long de l'ailette
En appliquant l'équation 3.1 de conservation d'énergie à l'élément différentiel de la figure 3.5, nous obtenons :
Où Ac est l'aire de la section transversale, qui peut varier avec x. Puisque le flux de chaleur de conduction à x +
dx peut être exprimé comme :
il s'ensuit que
Où dAs est la surface de l'élément différentiel. En remplaçant les équations de flux précédentes dans le bilan
énergétique, l'équation 3.2, nous obtenons :
ou
8
La distribution de température le long de l'ailette
Ce résultat fournit une forme générale de l'équation d'énergie pour une surface étendue. Sa solution pour les
conditions aux limites appropriées fournit la distribution de température, qui peut être utilisée avec l'équation
3.3 pour calculer le flux de conduction à n'importe quel x.
9
3.4 :Ailette à section transversale constante (uniforme)
Figure 3.6: Ailette droite à section constante, (b) ailette en forme d'aiguille à section constante.
Chaque ailette est fixée à une surface de base de température T(0) = Tb et se prolonge dans un fluide de
température T∞.
Pour les ailettes prescrites, Ac est une constante et As = P.x, où As est la surface mesurée de la base à x et P est
le périmètre des ailettes. En conséquence, avec dAc / dx = 0 et dAs/dx = P, l'équation 3.8 se réduit
Pour simplifier la forme de cette équation, nous transformons la variable dépendante en définissant un excès de
température θ comme
10
le cas A (convection à l'extrémité de l'ailette)
Où, puisque T∞ est une constante, dθ/dx=dT/dx. En substituant l'équation 3.10 à l'équation 3.9, nous obtenons
alors
Où
L'équation 3.11 est une équation différentielle linéaire, homogène, du second ordre à coefficients constants. Sa
solution générale est de la forme :
Par substitution, on peut facilement vérifier que l'équation 3.13 est bien une solution de l'équation 3.11.
Pour évaluer les constantes C1 et C2 de l'équation 3.13, il est nécessaire de spécifier les conditions aux limites
appropriées. Une telle condition peut être spécifiée en termes de température à la base de l'ailette (x = 0).
La deuxième condition, spécifiée à l'extrémité de l'ailette (x=L), peut correspondre à l'une des quatre situations
physiques différentes.
11
le cas A (convection à l'extrémité de l'ailette)
Autrement dit, le flux à laquelle l'énergie est transférée au fluide par convection à partir de la pointe (extrémité)
doit être égal au flux à laquelle l'énergie atteint la pointe (extrémité) par conduction à travers l'ailette. En
substituant l'équation 3.13 aux équations 3.14 et 3.15, nous obtenons, respectivement,
et
12
le cas B (extrémité adiabatique de l'ailette)
La forme de cette distribution de température est représentée schématiquement sur la figure 3.7. Notez que
l'amplitude du gradient de température diminue avec l'augmentation de x. Cette tendance est une conséquence
de la réduction du transfert de chaleur par conduction qx(x) avec l'augmentation de x due aux pertes par
convection continue de la surface des ailettes.
D'après la figure 3.7, il est évident que le flux de transfert de chaleur des ailettes qf peut être évalué de deux
manières différentes, qui impliquent toutes deux l'utilisation de la distribution de température. La procédure la
plus simple, et celle que nous utiliserons, consiste à appliquer la loi de Fourier à la base des ailettes.
C'est,
Par conséquent, connaissant la distribution de température, θ(x), qf peut être évalué, donnant :
Cependant, la conservation de l'énergie dicte que le flux à laquelle la chaleur est transférée par convection à
partir de l'ailette doit être égale au flux à laquelle elle est conduite à travers la base de l'ailette.
Où Af est la surface totale, y compris la pointe (extrémité), de l'ailette. La substitution de l'équation 3.17 dans
l'équation 3.20 donnerait l'équation 3.19.
13
le cas C (la température est prescrite à l'extrémité des ailettes)
En utilisant cette expression avec l'équation 3.16 pour résoudre C1 et C2 et en remplaçant les résultats dans
l'équation 3.13, nous obtenons :
En utilisant cette distribution de température avec l'équation 3.18, le taux de transfert de chaleur des ailettes est
alors
14
le cas D (La très longue ailette)
* *
15
EXAMPLE 3.1
EXAMPLE 3.1
V
1. Problème :
Une tige très longue de 5 mm de diamètre a une extrémité maintenue à 100 °C. La surface de la tige est
exposée à l'air ambiant à 25 °C avec un coefficient de transfert de chaleur par convection de 100 W/m2.K.
1. Déterminez les distributions de température le long des tiges construites à partir de cuivre pur, d'alliage
d'aluminium 2024 et d'acier inoxydable de type AISI 316. Quelles sont les pertes de chaleur correspondantes
des tiges?
2. Estimez la longueur des tiges pour que l'hypothèse d'une longueur infinie donne une estimation précise de la
perte de chaleur.
Propriétés
Cuivre: k = 398 W / m.K,Aluminium 2024: k = 180 W / m .K,Acier inoxydable, AISI 316: k = 14 W / m .K.
1.1. Solution
Connus
Trouver
1. Distribution de la température et perte de chaleur lorsque la tige est fabriquée à partir de cuivre, d'un alliage
d'aluminium ou d'acier inoxydable.
2. Quelle doit être la longueur des tiges pour prendre une longueur infinie.
Schéma
Schématique
16
Hypothèses
3. Propriétés constantes.
Analyses
1. Sous réserve de l'hypothèse d'une ailette infiniment longue, les distributions de température sont déterminées
à partir de l'équation 3.26, qui peut être exprimée comme
Où
En remplaçant h et D, ainsi que pour les conductivités thermiques du cuivre, de l'alliage d'aluminium et de
l'acier inoxydable, respectivement, les valeurs de m sont 14,2, 21,2 et 75,6 m-1. Les distributions de
température peuvent ensuite être calculées et tracées comme suit:
17
A partir de ces distributions, il est évident qu'il y a peu de transfert de chaleur supplémentaire associé à
l'extension de la longueur de la tige bien au-delà de 50, 200 et 300 mm, respectivement, pour l'acier inoxydable,
l'alliage d'aluminium et le cuivre.
De même, pour l'alliage d'aluminium et l'acier inoxydable, respectivement, les taux de chaleur sont qf = 5,6 W
et 1,6 W.
2. Puisqu'il n'y a pas de perte de chaleur de la pointe d'une tige infiniment longue, une estimation de la validité
de cette approximation peut être faite en comparant les équations 3.27 et 3.23. Pour une approximation
satisfaisante, les expressions fournissent des résultats équivalents si tanh(mL) = 0,99 ou mL 2,65. Par
conséquent, une tige peut être supposée être infiniment longue si
18
Pour le cuivre,
Les résultats pour l'alliage d'aluminium et l'acier inoxydable sont L∞ = 0,13 m et L∞ = 0,04 m, respectivement.
Commentaires
1. Les résultats ci-dessus suggèrent que le taux de transfert de chaleur des ailettes peut être prédit avec précision
à partir de l'approximation infinie des ailettes si mL ≥ 2,65. Cependant, si l'approximation infinie des nageoires
est de prédire avec précision la distribution de température T (x), une plus grande valeur de mL serait
nécessaire. Cette valeur peut être déduite de l'équation 3.26 et de l'exigence que la température de la pointe soit
très proche de la température du fluide. Par conséquent, si nous exigeons que θ (L) / θb = exp (-mL) <0,01, il
s'ensuit que mL> 4,6, auquel cas L = 0,33, 0,23 et 0,07 m pour le cuivre, l'alliage d'aluminium et l'acier
inoxydable , respectivement. Ces résultats sont cohérents avec les distributions tracées dans la partie 1.
19
3.5 : Performance d'une ailette
Où Ac,b est la section transversale des ailettes à la base. Dans toute conception rationnelle, la valeur de εf doit
être aussi grande que possible et, en général, l'utilisation d' ailettes peut rarement être justifiée à moins que εf≥
2.
Cependant, comme toute ailette est caractérisée par une résistance de conduction finie, un gradient de
température doit exister le long de l'ailette et la condition précédente est une idéalisation. Une définition
logique du rendement des ailettes est donc
20
Chap. 4. Convection
Thermique
Introduction 4
I - 4.1 Généralités-Définitions 5
II -
4.2 Coefficients d'échange par convection 6.2 Local and Average Convection Coefficients
IV - Corrélations empiriques 8
3
Introduction
Jusqu'à présent, nous avons considéré la conduction, qui est le mécanisme de transfert de chaleur à travers un solide
ou un fluide au repos. Nous considérons maintenant la convection, qui est le mécanisme de transfert de chaleur à
travers un fluide en présence d'un mouvement de fluide.
4
4.1 Généralités-Définitions
4.1 Généralités-
Définitions I
5
Nombres adimensionnels
Nombres adimensionnels
II
1. Le nombre de Nusselt
C'est un coefficient adimensionnel d'échange de chaleur, il représente le rapport du transfert de chaleur par
convection à celui par conduction dans une couche de fluide d'épaisseur (L). La forme
adimensionnelle appropriée de ce paramètre (h) est le nombre de Nusselt (Nu) défini par:
A partir de la valeur locale de Nusselt, on peut premièrement, obtenir la valeur locale (hc) et ensuite, la valeur
moyenne du coefficient du transfert de chaleur par convection (ℎc) et une valeur moyenne du nombre de
Nusselt (NuL).
2. Le nombre de Prandtl
Il représente le rapport de la diffusivité moléculaire due à la quantité de mouvement par la diffusivité
thermique, il est donné par:
3. Le nombre de Reynolds
Il représente le rapport des forces d'inertie aux forces visqueuses, il est donné par:
6
Le nombre de Grashof
4. Le nombre de Grashof
Il représente le rapport des forces de flottabilité aux forces de viscosité, il est donné par:
7
Corrélations empiriques
Corrélations empiriques
III
1. Corrélations empiriques en convection libre
8
Chap. 5. Description des
appareils d'échange de
chaleur sans
changement de Phase
Introduction 4
3
Introduction
Le processus d'échange de chaleur entre deux fluides qui sont à des températures différentes et séparés par une paroi
solide se produit dans de nombreuses applications d'ingénierie. Le dispositif utilisé pour mettre en œuvre cet
échange est appelé un échangeur de chaleur, et des applications spécifiques peuvent être trouvées dans le chauffage
et la climatisation des locaux, la production d'énergie, la récupération de chaleur résiduelle et le traitement chimique.
4
5.1 Théorie des échangeurs de chaleur
Le principal problème consiste à définir une surface d'échange suffisante entre les deux fluides pour transférer
la quantité de chaleur nécessaire dans une configuration donnée. La quantité de chaleur transférée ne dépend
pas seulement de la surface d'échange entre les deux fluides mais aussi de nombreux autres paramètres.
5
2. 5.1.2 Types d'échangeurs de chaleur
2.1. A : Échangeur de chaleur à double tube
Le type d'échangeur de chaleur le plus simple se compose de deux tubes concentriques de diamètres différents,
comme illustré à la Fig. 5–1, appelés échangeur de chaleur à double tube. Un fluide dans un échangeur de
chaleur à double tuyau s'écoule à travers le plus petit tube tandis que l'autre fluide s'écoule à travers l'espace
annulaire entre les deux tubes.
Deux types de disposition d'écoulement sont possibles dans un échangeur de chaleur à double tube: en
écoulement parallèle, les fluides chauds et froids entrent dans l'échangeur de chaleur par la même extrémité et se
déplacent dans le même sens.
En contre-courant, par contre, les fluides chaud et froid pénètrent dans l'échangeur de chaleur par des
extrémités opposées et s'écoulent dans des sens opposés.
Figure 5.1 : Différents régimes d'écoulement et profils de température associés dans un échangeur de chaleur à
double tube.
Le rapport de la surface de transfert de chaleur d'un échangeur de chaleur à son volume est appelé densité de
surface β. Un échangeur de chaleur avec β >700 m2/m3 (ou 200 ft2 / ft3) sont classés comme étant compacts.
6
Des exemples d'échangeurs de chaleur compacts sont les radiateurs de voiture (β ≈1000 m2/m3), les
échangeurs de chaleur à turbine à gaz en vitrocéramique (β ≈6000 m2/m3), le régénérateur d'un moteur Stirling
(β ≈15000 m2/m3) et le poumon humain (β ≈20000 m2/m3).
Les passages d'écoulement dans ces échangeurs de chaleur compacts sont généralement petits et l'écoulement
peut être considéré comme laminaire.
Dans les échangeurs de chaleur compacts, les deux fluides se déplacent généralement perpendiculairement l'un
à l'autre, et une telle configuration d'écoulement est appelée écoulement croisé. L'écoulement croisé est en
outre classé en fluide mixé et non mixé, en fonction de la configuration d'écoulement, comme illustré à la Fig. 5–
2.
Figure 5.2 :Différentes configurations de flux dans les échangeurs de chaleur à flux croisés.
En (a), l'écoulement croisé est dit non mixé car les ailettes de la plaque forcent le fluide à s'écouler à travers un
espacement interfin particulier et l'empêchent de se déplacer dans la direction transversale (c'est-à-dire
parallèlement aux tubes).
On dit que l'écoulement croisé en (b) est mixé puisque le fluide est maintenant libre de se déplacer dans la
direction transversale.
Remarque
La présence de mélange dans le fluide peut avoir un effet significatif sur les caractéristiques de transfert de
chaleur de l'échangeur de chaleur.
Le transfert de chaleur a lieu lorsqu'un fluide s'écoule à l'intérieur des tubes tandis que l'autre fluide s'écoule à
l'extérieur des tubes à travers la calandre.
7
Des chicanes sont généralement placées dans la calandre pour forcer le fluide côté calandre à s'écouler à travers
la calandre pour améliorer le transfert de chaleur et pour maintenir un espacement uniforme entre les tubes.
Figure 5.3 :Le schéma d'un échangeur de chaleur à faisceau tubulaire et calandres (simple passe coté calandre et
simple passe coté tube).
Malgré leur utilisation répandue, les échangeurs de chaleur à faisceau et calandre ne conviennent pas pour une
utilisation dans les applications automobiles et aéronautiques en raison de leur taille et de leur poids
relativement importants. Notez que les tubes d'un échangeur de chaleur à faisceau et calandre s'ouvrent sur
certaines grandes zones d'écoulement appelées en-têtes aux deux extrémités de la calandre, où le fluide côté
tube s'accumule avant d'entrer dans les tubes et après les avoir quittés.
Les échangeurs de chaleur à faisceau et calandre sont en outre classés en fonction du nombre de passages de
calandre et de tube impliqués (faisceaux). Les échangeurs de chaleur dans lesquels tous les tubes font un demi-
tour dans la calandre, par exemple, sont appelés échangeurs de chaleur à un passage et à deux tubes. De même,
un échangeur de chaleur qui comporte deux passages dans la calandre et quatre passages dans les tubes est
appelé échangeur de chaleur à deux passages et à quatre tubes (Fig. 5–4).
8
Figure 5.4 :Arrangements à flux multiples dans les échangeurs de chaleur à faisceau et calandre.
Complément
Les échangeurs de chaleur reçoivent souvent des noms spécifiques pour refléter l'application spécifique pour
laquelle ils sont utilisés. Par exemple, un condenseur est un échangeur de chaleur dans lequel l'un des fluides est
refroidi et se condense lorsqu'il s'écoule à travers l'échangeur de chaleur. Une chaudière est un autre échangeur
de chaleur dans lequel l'un des fluides absorbe la chaleur et se vaporise. Un radiateur spatial est un échangeur de
chaleur qui transfère la chaleur du fluide chaud vers l'espace environnant par rayonnement.
9
Chapitre 6. Calcul des
Échangeurs
4. 6.3.4 Échangeurs de chaleur multipass et cross-flow: utilisation d'un facteur de correction ........................ 19
3
6.1. Coefficient de transfert global U.
6.1. Coefficient de
transfert global U. I
Un échangeur de chaleur implique généralement deux fluides en circulation séparés par une paroi solide. La
chaleur est d'abord transférée du fluide chaud à la paroi par convection, à travers la paroi par conduction, et de
la paroi au fluide froid à nouveau par convection. Tous les effets de rayonnement sont généralement inclus
dans les coefficients de transfert de chaleur par convection.
4
6.1.1 Le réseau de résistance thermique
Figure 6.1 :Réseau de résistance thermique associé au transfert de chaleur dans un échangeur de chaleur à
double tube.
Ici, les indices i et o représentent les surfaces intérieure et extérieure du tube intérieur. Pour un échangeur de
chaleur à double tube, la résistance thermique de la paroi du tube est :
Où k est la conductivité thermique du matériau de la paroi et L est la longueur du tube. Alors la résistance
thermique totale devient.
Le Ai est la zone de la surface intérieure du mur qui sépare les deux fluides, et Ao est la surface de la surface
extérieure du mur. En d'autres termes, Ai et Ao sont des surfaces de la paroi de séparation mouillées
respectivement par les fluides interne et externe.
Lorsqu'un fluide s'écoule à l'intérieur d'un tube circulaire et l'autre à l'extérieur de celui-ci, nous avons Ai = π.
Di.L et Ao = π.Do.L (Fig. 6–2).
5
6.1.1 Le réseau de résistance thermique
Figure 6.2 :Les deux surfaces de transfert de chaleur associées à un échangeur de chaleur à double tube (pour
les tubes minces, Di ≈ Do et donc Ai ≈ Ao).
Dans l'analyse des échangeurs de chaleur, il est commode de combiner toutes les résistances thermiques dans le
chemin du flux de chaleur du fluide chaud vers le fluide froid en une seule résistance R, et d'exprimer le flux
de transfert de chaleur entre les deux fluides comme
Où As est la surface et U est le coefficient de transfert thermique global, dont l'unité est W/m 2.K, qui est
identique à l'unité du coefficient de convection ordinaire h. Annulation ∆T, Eq. 6–3 se réduit à
Notez que Ui Ai = Uo Ao, mais Ui ≠ Uo à moins que Ai = Ao. Par conséquent, le coefficient de transfert de
chaleur global U d'un échangeur de chaleur n'a pas de sens à moins que la zone sur laquelle il est basé ne soit
spécifiée. Ceci est notamment le cas lorsqu'un côté de la paroi du tube est à ailettes et que l'autre ne l'est pas,
car la surface du côté à ailettes est plusieurs fois celle du côté non ailé.
Lorsque l'épaisseur de paroi du tube est faible et que la conductivité thermique du matériau du tube est élevée,
comme c'est généralement le cas, la résistance thermique du tube est négligeable (R wall ≈ 0) et les surfaces
intérieure et extérieure du tube sont presque identique (Ai ≈Ao ≈As). Puis Eq. 6–4 pour le coefficient de
transfert thermique global simplifie à
Le coefficient global de transfert de chaleur U en Eq. 6–5 est dominé par le plus petit coefficient de
convection, puisque l'inverse d'un grand nombre est petit.
Quand l'un des coefficients de convection est beaucoup plus petit que l'autre (disons, h i << ho), nous avons 1 / h i
>> 1 / ho, et donc U ≈ hi.
6
6.1.2 Facteur d'encrassement
Par conséquent, le coefficient de transfert de chaleur plus petit crée un goulot d'étranglement sur le trajet du
transfert de chaleur et empêche sérieusement le transfert de chaleur. Cette situation se présente fréquemment
lorsque l'un des fluides est un gaz et l'autre est un liquide. Dans de tels cas, des ailettes sont couramment
utilisées du côté gaz pour améliorer le produit UA et donc le transfert de chaleur de ce côté.
Lorsque le tube est à ailettes d'un côté pour améliorer le transfert de chaleur, la surface totale de transfert de
chaleur sur le côté à ailettes devient
Où Afin est la surface des ailettes et Aunfinned est la surface de la partie sans ailette de la surface du tube. Pour
les ailettes courtes de haute conductivité thermique, on peut utiliser cette surface totale dans la relation de
résistance à la convection Rconv = 1 / hAs puisque les ailettes dans ce cas seront très presque isothermes.
Sinon, nous devons déterminer la surface effective à partir de
Le type d'encrassement le plus courant est la précipitation de dépôts solides dans un fluide sur les surfaces de
transfert de chaleur. Vous pouvez observer ce type d'encrassement même dans votre maison. Si vous vérifiez les
surfaces intérieures de votre théière après une utilisation prolongée, vous remarquerez probablement une
couche de dépôts à base de calcium sur les surfaces où l'ébullition se produit. C'est particulièrement le cas dans
les zones où l'eau est dure. Les écailles de ces dépôts se détachent par rayures et les surfaces peuvent être
nettoyées de ces dépôts par un traitement chimique. Imaginez maintenant ces dépôts minéraux qui se forment
sur les surfaces internes des tubes fins dans un échangeur de chaleur (fig. 6–3) et l'effet néfaste qu'ils peuvent
avoir sur la zone de passage d'écoulement et le transfert de chaleur. Pour éviter ce problème potentiel, l'eau des
centrales électriques et des usines de traitement est largement traitée et son contenu solide est éliminé avant de
pouvoir circuler dans le système. Les particules de cendre solides dans les gaz de combustion qui s'accumulent
sur les surfaces des préchauffeurs d'air créent des problèmes similaires.
7
6.1.2 Facteur d'encrassement
Une autre forme d'encrassement, courante dans l'industrie des procédés chimiques, est la corrosion et d'autres
encrassements chimiques. Dans ce cas, les surfaces sont encrassées par l'accumulation des produits de réactions
chimiques sur les surfaces. Cette forme d'encrassement peut être évitée en revêtant des tuyaux métalliques avec
du verre ou en utilisant des tuyaux en plastique au lieu de tuyaux métalliques. Les échangeurs de chaleur
peuvent également être encrassés par la croissance d'algues dans les fluides chauds. Ce type d'encrassement est
appelé encrassement biologique et peut être évité par un traitement chimique.
Dans les applications où il est susceptible de se produire, l'encrassement doit être pris en compte dans la
conception et la sélection des échangeurs de chaleur. Dans de telles applications, il peut être nécessaire de
sélectionner un échangeur de chaleur plus grand et donc plus coûteux pour s'assurer qu'il répond aux exigences
de transfert de chaleur de conception même après l'encrassement.
Le nettoyage périodique des échangeurs de chaleur et le temps d'arrêt qui en résulte sont des pénalités
supplémentaires liées à l'encrassement.
Remarque
Le facteur d'encrassement est évidemment nul pour un nouvel échangeur de chaleur et augmente avec le temps
à mesure que les dépôts solides s'accumulent sur la surface de l'échangeur de chaleur. Le facteur
d'encrassement dépend de la température de fonctionnement et de la vitesse des fluides, ainsi que de la durée de
service. L'encrassement augmente avec l'augmentation de la température et la diminution de la vitesse.
La relation du coefficient de transfert thermique global Eq. 6–4 ou 6–5, pour un échangeur de chaleur à double
tube sans ailettes est valable pour les surfaces propres et doit être modifié pour tenir compte des effets de
l'encrassement sur les surfaces intérieure et extérieure du tube. Pour un échangeur de chaleur à double tube sans
ailettes, il peut être exprimé comme
8
6.1.2 Facteur d'encrassement
9
6.2 Analyse des échangeurs de chaleur
Dans les prochaines sections, nous discuterons des deux méthodes utilisées dans l'analyse des échangeurs de
chaleur. Parmi celles-ci, la méthode de différence de température moyenne logarithmique (ou LMTD) est la
mieux adaptée pour la première tâche et la méthode efficacité-NTU (le nombre d'unités de transfert) pour la
deuxième tâche. Mais nous présentons d'abord quelques considérations générales.
Les échangeurs de chaleur fonctionnent généralement pendant de longues périodes sans changement dans leurs
conditions de fonctionnement. Par conséquent, ils peuvent être modélisés comme des dispositifs à débit
constant. En tant que tel, le débit massique de chaque fluide reste constant, et les propriétés du fluide telles que
la température et la vitesse à toute entrée ou sortie restent les mêmes. De plus, les courants de fluide subissent
peu ou pas de changement dans leurs vitesses et élévations, et donc les changements d'énergie cinétique et
potentielle sont négligeables. La chaleur spécifique d'un fluide, en général, change avec la température. Mais,
dans une plage de température spécifiée, il peut être traité comme une constante à une valeur moyenne avec peu
de perte de précision. La conduction thermique axiale le long du tube est généralement insignifiante et peut être
considérée comme négligeable. Enfin, la surface extérieure de l'échangeur de chaleur est supposée parfaitement
isolée, de sorte qu'il n'y a pas de perte de chaleur vers le milieu environnant, et que tout transfert de chaleur se
produit entre les deux fluides uniquement.
Pour concevoir ou prévoir les performances d'un échangeur de chaleur, il est essentiel de relier le flux de
transfert de chaleur total à des quantités telles que les températures du fluide d'entrée et de sortie, le coefficient
de transfert de chaleur global et la surface totale de transfert de chaleur.
Deux de ces relations peuvent être facilement obtenues en appliquant des bilans énergétiques globaux aux
fluides chauds et froids, comme le montre la figure 6.4.
10
Analyse des échangeurs de chaleur
Figure 6.4 :Bilans énergétiques globaux pour les fluides chauds et froids d'un échangeur de chaleur à deux
fluides.
En particulier, si q est le taux total de transfert de chaleur entre les fluides chaud et froid et qu'il y a un transfert
de chaleur négligeable entre l'échangeur et son environnement, ainsi que des changements d'énergie potentielle
et cinétique négligeables, application de l'équation d'énergie à flux constant.
Les idéalisations énoncées ci-dessus sont étroitement rapprochées dans la pratique, et elles simplifient
grandement l'analyse d'un échangeur de chaleur sans sacrifier la précision.
Par conséquent, ils sont couramment utilisés. Dans ces hypothèses, la première loi de la thermodynamique exige
que le flux de transfert de chaleur du fluide chaud soit égal au flux de transfert de chaleur vers le fluide froid .
C'est,
et
m° :débit massique, kg / s
Les indices h et c se réfèrent aux fluides chauds et froids, tandis que les indices i et o désignent les conditions
d'entrée et de sortie du fluide. Si les fluides ne subissent pas de changement de phase et que des chaleurs
spécifiques ont supposées constantes.
On notera que le flux de transfert de chaleur q est considéré comme une grandeur positive, et sa direction
s'entend du fluide chaud vers le fluide froid selon la deuxième loi de la thermodynamique.
11
Analyse des échangeurs de chaleur
Dans l'analyse des échangeurs de chaleur, il est souvent pratique de combiner le produit du débit massique et de
la chaleur spécifique d'un fluide en une seule quantité. Cette quantité est appelée le flux de capacité thermique et
est définie pour les flux de fluide chaud et froid comme :
Le flux de capacité thermique d'un flux de fluide représente le flux de transfert de chaleur nécessaire pour
modifier la température du flux de fluide de 1°C lorsqu'il s'écoule à travers un échangeur de chaleur.
Attention
Notez que dans un échangeur de chaleur, le fluide avec un flux de capacité thermique élevé subit un petit
changement de température, et le fluide avec un flux de capacité thermique faible subit un changement de
température important. Par conséquent, doubler le débit massique d'un fluide tout en laissant tout le reste
inchangé réduira de moitié le changement de température de ce fluide.
Avec la définition du flux de capacité thermique ci-dessus, Eqs. 6–9-a et 6–9-b peuvent également être
exprimés comme :
C'est-à-dire que le flux de transfert de chaleur dans un échangeur de chaleur est égal au flux de capacité
thermique de l'un ou l'autre fluide multiplié par le changement de température de ce fluide.
Remarque
Notez que le seul moment où l'élévation de température d'un fluide froid est égale à la chute de température du
fluide chaud est lorsque les flux de capacité thermique des deux fluides sont égaux (Fig. 6–5).
12
Analyse des échangeurs de chaleur
Figure 6.5 :Deux flux de fluide qui ont les mêmes débits de capacité subissent le même changement de
température dans un échangeur de chaleur bien isolé.
Deux types spéciaux d'échangeurs de chaleur couramment utilisés dans la pratique sont les condenseurs et les
chaudières. L'un des fluides dans un condenseur ou une chaudière subit un processus de changement de phase,
et le taux de transfert de chaleur est exprimé comme :
Où m est le débit d'évaporation ou de condensation du fluide et hfg est l'enthalpie de vaporisation du fluide à la
température ou à la pression spécifiée.
Un fluide ordinaire absorbe ou libère une grande quantité de chaleur essentiellement à température constante
pendant un processus de changement de phase, comme le montre la Fig. 6–6.
13
Analyse des échangeurs de chaleur
Figure 6.5 :Variation de la température du fluide dans un échangeur de chaleur lorsque l'un des fluides se
condense ou bout.
Le débit de capacité thermique d'un fluide pendant un processus de changement de phase doit approcher l'infini
puisque le changement de température est pratiquement nul.
Autrement dit, C = [Link] → ∞ lorsque ∆T → 0, de sorte que le flux de transfert de chaleur q = [Link] ∆T est une
quantité finie.
Par conséquent, dans l'analyse d'échangeur de chaleur, un fluide de condensation ou d'ébullition est
commodément modélisé comme un fluide dont le débit de capacité thermique est l'infini.
La vitesse de transfert de chaleur dans un échangeur de chaleur peut également être exprimée d'une manière
analogue à la loi de Newton du refroidissement comme
Où U est le coefficient de transfert de chaleur global, As est la surface de transfert de chaleur et ∆Tm est une
différence de température moyenne appropriée entre les deux fluides. Ici, la surface As peut être déterminée
avec précision en utilisant les dimensions de l'échangeur de chaleur. Cependant, le coefficient de transfert
thermique global U et la différence de température ∆T entre les fluides chaud et froid, en général, peuvent
varier le long de l'échangeur de chaleur.
La valeur moyenne du coefficient global de transfert de chaleur peut être déterminée comme décrit dans la
section précédente en utilisant les coefficients de convection moyens pour chaque fluide. Il s'avère que la forme
appropriée de la différence de température moyenne entre les deux fluides est de nature logarithmique, et sa
détermination est présentée dans la section 6–3.
Remarque
Il convient de noter que la différence de température moyenne ∆Tm dépend de la disposition d'écoulement de
l'échangeur de chaleur et de son type de construction.
14
6.3 La méthode de différence de température moyenne log
6.3 La méthode de
différence de III
température moyenne log
Plus tôt, nous avons mentionné que la différence de température entre les fluides chauds et froids varie le long
de l'échangeur de chaleur, et il est pratique d'avoir une différence de température moyenne ∆Tm à utiliser dans
l'équation 6.13
15
6.3.1 L'échangeur de chaleur à flux parallèle
La forme de ∆Tm peut être déterminée en appliquant un bilan énergétique à des éléments différentiels dans les
fluides chauds et froids. Chaque élément a une longueur dx et une surface de transfert de chaleur dA, comme le
montre la figure 6.6. Les bilans énergétiques et l'analyse ultérieure sont soumis aux hypothèses suivantes.
1. L'échangeur de chaleur est isolé de son environnement, auquel cas le seul échange de chaleur se fait entre les
fluides chauds et froids.
Pour l'échangeur de chaleur à flux parallèle de la figure 6.6, ∆T1 = (Th,i -Tc,i) et ∆T2 = (Th,o -Tc,o ), on obtient
alors
En comparant l'expression ci-dessus avec l'équation 6.13, nous concluons que la différence de température
moyenne appropriée est une différence de température moyenne logarithmique, ∆Tlm. en conséquence, nous
pouvons écrire
Où
Conseil
N'oubliez pas que, pour l'échangeur à flux parallèle
16
6.3.2 L'échangeur de chaleur à contre-courant
Pour cette raison, la variation de la différence de température, ∆T = T h -Tc, par rapport à x n'est nulle part aussi
importante que pour la région d'entrée.
Remarque
Notez que la température de sortie du fluide froid peut maintenant dépasser la température de sortie du fluide
chaud.
17
6.3.3 Conditions de fonctionnement spéciales
Les équations 6.9.a et 6.9.b s'appliquent à tout échangeur de chaleur et peuvent donc être utilisées pour
l'agencement à contre-courant. De plus, à partir d'une analyse comme celle effectuée à la section 6.3.1, il peut
être démontré que les équations 6.14 et 6.15 s'appliquent également. Cependant, pour l'échangeur à contre-
courant, les différences de température de point final doivent maintenant être définies comme
Complément
À noter que, pour les mêmes températures d'entrée et de sortie, la différence de température moyenne
logarithmique pour le contre-courant dépasse celle pour le débit parallèle, T lm,CF> Tlm,PF.
Par conséquent, la surface nécessaire pour effectuer un flux de transfert de chaleur prescrit q est plus petite
pour le contre-courant que pour le système à flux parallèle, en supposant la même valeur de U.
Notez également que Tc,o peut dépasser Th,o pour le contre-courant mais pas pour le parallèle.
Le troisième cas particulier (Figure 6.8.c) concerne un échangeur de chaleur à contre-courant pour lequel les
débits de capacité thermique sont égaux (Ch = Cc). La différence de température ∆T doit alors être constante
dans tout l'échangeur, auquel cas ∆T1 = ∆T2 = ∆Tlm.
18
6.3.4 Échangeurs de chaleur multipass et cross-flow: utilisation d'un facteur de correction
Figure 6.8 :Conditions spéciales de l'échangeur de chaleur. (a) C h >> C c ou une vapeur de condensation. (b) Un
liquide qui s'évapore ou Ch << Cc. (c) Un échangeur de chaleur à contre-courant avec des capacités thermiques
fluides équivalentes (Ch = Cc).
Des relations similaires sont également développées pour les échangeurs de chaleur à écoulement transversal
(cross-flow) et à passes multiples à calandre et tube, mais les expressions résultantes sont trop compliquées en
raison des conditions d'écoulement complexes.
Dans de tels cas, il est pratique de relier la différence de température équivalente à la relation de différence de
température moyenne logarithmique pour le cas à contre-courant comme:
Où F est le facteur de correction, qui dépend de la géométrie de l'échangeur de chaleur et des températures
d'entrée et de sortie des courants de fluide chaud et froid.
Le ∆Tlm,CF est la différence de température moyenne logarithmique pour le cas d'un échangeur de chaleur à
contre-courant avec les mêmes températures d'entrée et de sortie, est déterminé à partir de l'Eq. 6–15 en
prenant ∆T1 = Th,i - Tc,o et ∆T2 = Th,o - Tc,i (Fig. 6–9).
19
6.3.4 Échangeurs de chaleur multipass et cross-flow: utilisation d'un facteur de correction
Figure 6.9 :La détermination du flux de transfert de chaleur pour les échangeurs de chaleur à courant croisé et
multipasses faisceau et calandre à l'aide du facteur de correction.
Le facteur de correction est inférieur à l'unité pour un échangeur de chaleur à courant croisé (cross-flow) et
multipasses shell /tube. Autrement dit, F ≤1.
Remarque
La valeur limite de F = 1 correspond à l'échangeur de chaleur à contre-courant. Ainsi, le facteur de correction F
pour un échangeur de chaleur est une mesure de l'écart du ∆T lm par rapport aux valeurs correspondantes pour le
cas à contre-courant.
Le facteur de correction F pour les configurations courantes d'échangeurs de chaleur à courant croisé et à
faisceau et calandre est donné à la Fig. 6–10 par rapport à deux rapports de température P et R définis comme :
Et
20
6.3.4 Échangeurs de chaleur multipass et cross-flow: utilisation d'un facteur de correction
Notez que pour un échangeur de chaleur à calandre et tube, T et t représentent respectivement les températures
de calandre et de tube, comme indiqué dans les diagrammes des facteurs de correction.
Figure 6.10 :Diagrammes du facteur de correction F pour les échangeurs de chaleur à Faisceau et calandre
(Shell and Tube) et à courant croisé (Cross-Flow).
Attention
Cela ne fait aucune différence que le fluide chaud ou froid traverse la calandre ou le tube. La détermination du
facteur de correction F nécessite la disponibilité des températures d'entrée et de sortie pour les fluides froids et
chauds.
Remarque
Notez que la valeur de P varie de 0 à 1. La valeur de R, par contre, varie de 0 à l'infini, avec R = 0
correspondant au changement de phase (condensation ou ébullition) côté calandre et R → ∞ pour changer de
phase côté tube. Le facteur de correction est F = 1 pour ces deux cas limites.
Par conséquent, le facteur de correction pour un condenseur ou une chaudière est F = 1, quelle que soit la
configuration de l'échangeur de chaleur.
21
6.4 La méthode efficacité-NTU
Il est simple d'utiliser la méthode de la différence de température moyenne logarithmique (LMTD) pour
l'analyse des échangeurs de chaleur lorsque les températures d'entrée du fluide sont connues et que les
températures de sortie sont spécifiées ou facilement déterminées à partir des expressions du bilan énergétique,
équations 6.9.a et 6.9.b. La valeur de ∆Tlm pour l'échangeur peut alors être déterminée
Cependant, si seules les températures d'entrée sont connues, l'utilisation de la méthode LMTD nécessite une
procédure itérative lourde. Il est donc préférable d'employer une approche alternative appelée méthode
efficacité-NTU (ou NTU).
1. 6.4.1 Définitions
Pour définir l'efficacité d'un échangeur de chaleur, il faut d'abord déterminer le flux de transfert de chaleur
maximal possible, qmax, pour l'échangeur. Ce flux de transfert de chaleur pourrait, en principe, être atteint dans
un échangeur de chaleur à contre-courant (figure 6.7) de longueur infinie. Dans un tel échangeur, l'un des
fluides subirait la différence de température maximale possible, Th,i -Tc,i.
Pour illustrer ce point, considérons une situation pour laquelle Cc <Ch, auquel cas, │dTc│> │dTh│. Le fluide
froid subirait alors le changement de température le plus important,
et puisque L → ∞, il serait chauffé à la température d'entrée du fluide chaud (T c,o = Th,i). En conséquence,
d'après l'équation 6.9.b,
De même, si Ch <Cc, le fluide chaud subirait le changement de température le plus important et serait refroidi à
la température d'entrée du fluide froid (Th,o = Tc,i). À partir de l'équation 6.9.a, nous obtenons alors
22
6.4.1 Définitions
À partir des résultats précédents, nous sommes ensuite invités à écrire l'expression générale
Où Cmin est égal à Cc ou Ch, selon le plus petit des deux. Pour les températures d'entrée de fluide chaud et froid
prescrites, l'équation 6.21 fournit le flux de transfert de chaleur maximal qui pourrait éventuellement être
fourni par un échangeur.
Exemple
Un rapide exercice mental devrait convaincre le lecteur que le flux de transfert de chaleur maximal possible
n'est pas égal à Cmax(Th,i-Tc,i).
Si le fluide ayant le débit de capacité thermique le plus élevé subissait le changement de température maximal
possible, la conservation de l'énergie sous la forme Cc(Tc,o-Tc,i) =Ch(Th,i-Th,o) exigerait que l'autre fluide
expérimentez encore un changement de température plus important.
Par exemple, si Cmax = Cc et que l'on soutient qu'il est possible que T c,o soit égal à T h,i, il s'ensuit que (T h,i - T h,
o) = (Cc / Ch) (Th,i -Tc,i), auquel cas (Th,i -Th,o)> (Th,i Tc,i).
Il est maintenant logique de définir l'efficacité, comme le rapport entre le flux de transfert de chaleur réel d'un
échangeur de chaleur et le flux de transfert de chaleur maximal possible:
Ou
23
6.4.2 Relations efficacité-NTU
Par définition, l'efficacité, qui est sans dimension, doit être dans la plage 0 ≤ ε ≤ 1. Cela est utile car, si ε, T h,i
et Tc,i sont connus, le flux de transfert de chaleur réel peut être facilement déterminé à partir du expression
où Cmin/ Cmax est égal à Cc / Ch ou Ch / Cc, selon les grandeurs relatives des taux de capacité thermique des
fluides chaud et froid.
Le nombre d'unités de transfert (NTU) est un paramètre sans dimension qui est largement utilisé pour l'analyse
des échangeurs de chaleur et est défini comme
24
6.4.2 Relations efficacité-NTU
Des expressions similaires ont été développées pour divers échangeurs de chaleur et des résultats représentatifs
sont résumés dans le tableau 6.1, où Cr est le rapport de capacité thermique
Cr = Cmin / Cmax.
Notez que pour Cr = 0, comme dans une chaudière, un condenseur ou un échangeur de chaleur à flux unique.
25
6.4.2 Relations efficacité-NTU
Les expressions précédentes sont représentées graphiquement sur les figures 6.11 à 6.16.
26
6.4.2 Relations efficacité-NTU
27
6.4.2 Relations efficacité-NTU
Figure 6.13 :Efficacité d'un échangeur de chaleur tube/calandre avec une calandre et tout multiple de deux
passages de tube (deux, quatre, etc. passages de tube)
Figure 6.14 :Efficacité d'un échangeur de chaleur tube/calandre avec deux passages calandre et tout multiple de
quatre passages tubulaires (quatre, huit, etc. passages tubulaires)
28
6.4.2 Relations efficacité-NTU
Figure 6.15 :Efficacité d'un échangeur de chaleur à flux croisé à passage unique avec les deux fluides non mixés
29
6.4.2 Relations efficacité-NTU
Figure 6.16 :Efficacité d'un échangeur de chaleur à flux croisé à passage unique avec un fluide mixé et l'autre
non mixé
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