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Chapitre 2 – Caractéristiques élastiques d’un pli de composite unidirectionnel

Exemple 2.4

χ3 χ3
0.0015
20
10 0.001

0.1 mm
σ2 σ2
1 mm

0.1 mm

Contrainte, σ2 (MPa) Déformation, ε 2

σ 2 = f (x 3 )

 ε 2 = f (x 3 )

 E2 ?
x3

Solution :

σ2
C 22 = E 2 =
ε2
σ2
L
x1

1 x2

∫ σ dv ∫ σ dA ∫ σ dL
2 2 2

σ2 = v
= A
= L

∫ dv
v
∫ dA
A
∫ dL
L

10(1.0 − 2 × 0.1) + 20(2 × 0.1) 12

σ2 = = = 12 MPa
(1.0 − 2.01) + (2 × 0.1) 1

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Chapitre 2 – Caractéristiques élastiques d’un pli de composite unidirectionnel

∫ ε dv ∫ ε dL
2 2

ε2 = v
= v

∫ dv
v
∫ dL
L
0.0015(1.0 − 2 × 0.1) + 0.001 × (2 × 0.1)
ε2 = = 0.0011
0.8 + 0.2
σ2 12
d’où E 2 = = = 10 900 MPa = 10.9 GPa
ε 2 0.0011

2.2.3 Modèles de résistance des matériaux élémentaires

Note : la disposition des fibres n'est pas considérée dans l’élaboration des solutions.

Hypothèses :
1. Matrice et fibres sont homogènes, élastiques et linéaires
2. Matrice est isotrope
3. Fibres sont isotropes ou orthotropes.

Lm /2 Matrice
Am : section de la matrice
L2 Lf Fibres

Lm /2 Matrice
Af : section des fibres

Figure 2.7 Élément de base du modèle de composite selon la théorie élémentaire

de la résistance des matériaux.

Méthodologie :
1. Équilibre
2. Compatibilité
3. Relation contrainte –déformation

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2.2.3.1 Module d’élasticité longitudinal du composite (E1)

Considérons l’élément de base illustré à la figure suivant qui est soumis à une contrainte
normale suivant la direction longitudinale :

matrice
2 σm Matrice
fibres 1 σ c1
Fibres
matrice Af σ f

Matrice
A m /2

Figure 2.8 État de contraintes longitudinales

− − −
Équilibre : F c1 = F f1 + F m1 = (σ c1 )A1 = (σ f 1 )A f + (σ m )A m1 (2.23)

− − −
Compatibilité : ε c1 = ε f 1 = ε m1 (2.24)

− −
Relation contrainte - déformation : σ c1 = E1 ε c1
− −
σf1 = E f1 εf1
− −
σ m1 = E m1 ε m1 (2.25)
Équ. (2.23) peut s’écrire comme :

− A1 − A f − A m
σ c1 = σf1 + σ m1
A1 A1 A1
 
D’où c1  f1 f  m1 m (2.26)

Équ. (2.25) et (2.26) donnent :

  
E1  c1  (E f1  f1 )f  (E m1  m1 ) m

E1  (E f1 )f  (E m1 ) m (2.27)

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Equ. 2.27

Eq. 2.39

Figure 2.9 Validation de l’équation (2.27) par les données expérimentales

[Adams]

2.2.3.2 Module de Poisson (ν12) du composite


12   c2 lorsque : σ 1 ≠ 0 et σ 2 = τ12 = 0 (2.28)
c1
 
 c2  12  c1
 
 f 2  f12  f1 (2.29)
 
 m2   m  m1

Compatibilité :
− − −
ε c1 = ε f 1 = ε m1 (2.30)
− − −
δc2 = δf 2 + δ m2 (2.31)

Équ. (2.31) implique :

− − −
ε c2 L 2 = ε f 2 L f = ε m2 L m (2.32)

Équ. (2.29) dans (2.32) :

  
12  c1 L 2  f12  f1 Lf  ( m  m1 L m )

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 L  L  L
12  c1 2  f12  f1 f  ( m  m1 m ) (2.33)
L2 L2 L2
Équ. (2.30) et (2.33) donnent :

12  f12 vf   m v m (2.34)

2.2.3.3 Module d’élasticité transversale du composite (E2)

σ c2

Matrice Matrice
2
Fibres 1 Fibres

Matrice Matrice

σ c2 = σ f 2 = σ m2

Figure 2.10 État de contraintes suivant la direction transverse

Équilibre :

F c2 = F f2 =F m2

d’où
− − −
σ c2 = σ f 2 = σ m2 (2.35)

Compatibilité :

− − −
δ c2 = δ f 2 + δ m2 (2.36)

Relation contrainte - déformation :

− −
σ c2 = E 2 ε c2

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− −
σ f 2 = Ef 2 ε f 2 (Fibre orthotrope) (2.37)
− −
σ m2 = E m2 ε m2 (Matrice isotrope)
− − −
Équ. (2.36) implique : L2 εc2 = L f ε f 2 + Lm εm2

L2 − L − L −
εc2 = f ε f 2 + m εm2
L2 L2 L2

d’où
− − −
ε c2 = ε f 2 v f + ε m2 v m (2.38)

Équ. (2.35), (2.37) et (2.38)

σ c2 σf2 σ m2
= vf + vm
E2 Ef 2 Em

Le module d’élasticité transversale est

1  
 f  m (2.39)
E 2 Ef 2 E m

Cette équation est basée sur l’égalité des contraintes dues à l’équilibre des forces
appliquées. Cette hypothèse n’est pas supportée par les données expérimentales (voir
figure 2.13). En réalité, les dispositions des forces à l’intérieur du composite rendent
inégales les sections de fibres et de matrice.

Exemple 2.5 Soit un composite dont les fibres ont un diamètre d = 0.0127 mm. Sachant
que l’épaisseur de l’enrobage t = 0.00254 mm, calculez :

1. f max
2. E 1 et E 2 du composite ( E f 1 = E f 2 = 72.41 GPa , E m = 3.79 GPa ) à f max

Solution

v f max est obtenu avec la disposition triangulaire de fibres.

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d c  d  2t  0.027  2 0.00254
s
 0.01778 mm
2
  d  
dc d f     0.01272
2 3s 2 30.01778
f max  0.463

E1  E f1f  E m  m = 72.4 GPA × 0.463 + 3.79(1 − 0.463)

    
33.52 2.035
= 35.56 GPa

1   0.463 0.537
 f  m    0.148
E 2 Ef 2 E m 72.4 3.79

E 2 = 6.76 GPa

Exemple 2.6 Un composite hybride est fait avec des fibres de carbone et d’aramide d’un
même diamètre. Les premières sont deux fois plus nombreuses que les dernières. La
matrice est une résine d’époxy. Les fibres sont assemblées suivant la disposition carrée
de façon la plus serrée possible. Les courbes contrainte-déformation en traction
longitudinale des matériaux constituants du composite sont présentées à la figure 3.7.

Calculez E1 du composite.

Fibre de
Contrainte GPa

carbone

Fibre d’aramide Époxy

Déformation

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Solution

Les modules d’élasticité longitudinaux des matériaux constituants sont :

2.1 2.8 0.1

Eg = = 389 GPa ; E a = = 133 GPa ; E e = = 3.03 GPa
0.0054 0.021 0.033

Pour la disposition carrée des fibres : f max   0.785
4

Les teneurs en volume des fibres : g  a  f max  0.785

or g  2 a

d’où 2 a  a  0.785

on obtient

a  0.262 et g  0.523

et e  1 f max  1 0.785  0.215

Le module d’élasticité longitudinal du composite est

E1  E g g  E a a  E e e  389(0.523)  133(0.262)  3.03(0.215)  239 GPa

Exemple 2.7

σ c2
Lm
2
2
Lf L2 1

Lm
2 Matrice

Déterminez ν 21 du composite

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Solution

ε ε ε
ν 21 =− c1 ; ν f 21 =− f1 ; ν m =− m1 (1)
εc2 εf 2 εm2

Compatibilité :  c2   f 2   m2 (2)
ε c1 = ε f 1 = ε m1 (3)

∂
(ε = ⇒ ∂ = εc L ) (2) ⇒ (ε c 2 )L 2 = (ε f 2 )L f + (ε m 2 )L m (4)
L

 ε   ε   ε 
(1) dans (4) ⇒  − c1 L 2 =  − f 1 L f +  − m1 L m
 v 21   v f 21   Vm 

En divisant par L 2 et (3), on obtient

c1  
 f1 f  m1 v m (5)
 21 f 21 m

1  
(3) dans (5) ⇒  f  m (2.39a)
 21 f 21  m

2.2.3.4 Module de cisaillement du composite (G12)

τ 12 γ m/2 Lm /2

Matrice
γf Lf L2
Fibres 1

Matrice L m /2
γ m /2

δ f12
δ m12 /2

δ c12
Figure 2.11

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− − −
Équilibre : τ c12 = τ f 12 = τ m12 (2.40)

− − −
Compatibilité : δ c12 = δ f 12 + δ m12 (2.41)

Relation contrainte - déformation

− −
τ c12 = G 12 γ c12
− −
τ f 12 = G f 12 γ f 12 (2.42)
− −
τ m12 = G m12 γ m12

Équ. (2.41) et (2.42) impliquent :

− − −
L 2 γ c12 = L f γ f 12 + L m γ m12
− − −
L 2 τ c12 L f τ f 12 L m τ m12
= + (2.43)
L 2 G 12 L 2 G f 12 L 2 G m

d’où
1  
 f  m (2.44)
G12 G f12 G m

2.2.4 Modèles de résistance des matériaux modifiés

E 1 et 12 sont assez précis.

E 2 et G 12 sont trop simplistes.
Il faut maintenant considérer la disposition des fibres lors de l’établissement de l’élément
de base.
Disposition carrée

Modèle de Hopkins et Chamis :

Sf A
A

d S B Sf B

A
A

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