Anne Marie RIQUET
CR1 INRA (UMR SCALE)
Expert AFSSA MCDA
MATERIAUX AU CONTACT DES ALIMENTS
Interactions emballage - aliment
Structure des matériaux et mobilité moléculaire
Matériaux à propriétés spécifiques
UMR 1211, Massy. Élaboration et contrôle d’un biomatériau, Le Mans, 19-21 mars 2007
Anne-Marie RIQUET; CR1- INRA, Massy
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Emballage B améliorer la conservation des aliments
Verre
Métaux
Polymères naturels (papier, carton, bois..)
Polymères de synthèse (plastique, vernis..)
[Link]. + P. synt. (papiers sulfurisés, multicouches papier-propylè
Le terme générique « plastique » regroupe
Thermodurcissables
Thermoplastiques
Problèmes de contamination
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Principaux polymères
sur le marché de l’emballage alimentaire
autres Poly(acétate de vinyle) ; le poly(acrylonitrile) l’EVOH et les polyacry
3%
PVC
7%
Polyéthylène
PET 35%
18%
Polystyrène
18% Polypropylène
19%
Information du Syndicat des producteurs de matières Plastiques
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Inertie rarement totale…
Altération des propriétés organoleptiques
Problèmes d’ordre toxicologique
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Échanges de matières entre les matériaux
et leur environnement
Emballage
PERMEATION
SORPTION
Arômes
Odeurs
Gaz
Aliment
MIGRATION
SORPTION, PERMEATION :
Effet négatifs sur la qualité organoleptique des aliments
MIGRATION :
Danger
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Nature des substances migrantes
• Résidus de monomères ayant servi à la polymérisation
• Adjuvants technologiques des polymères
•Les stabilisants nécessaires à l’existence du polymère
•Les adjuvants permettant de faciliter la mise en œuvre
Les produits de réactions ou de dégradation des adjuvants
Liste positive : 700 substances autorisées (CSAH) pour l’emballage alimentaire
: Composé sans limitation
Emballage
: Composés soumis à une limite
règlement 1935/2004
Aliment
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Les monomères: quelques exemples..
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Les adjuvants technologiques
PE PP PS PVC PET PVAc PC Epoxy Nylon
Antioxydant X X X X X
Stabilisant à la
chaleur X X
Stabilisant UV X X X X X
Antistatique X X X X X X X X
Modificateurs
d'impact X X X X X X X
Initiateur X X X
Catalyseur X X X X X
Lubrifiants,
Agents de X X X X X X
démoulage
Plastifiants X X X
Charges X X X X X X X X X
Renforts X X X X X X X X X
Utilisation des additifs dans les principaux plastiques
(d’après M. Steven)
Les adjuvants sont responsables de la diversité des matériaux plastiques
et participent grandement à la créativité des producteurs
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Réglementation et sécurité alimentaire
Pourquoi réglementer ?
SUBSTANCE Ingestion Dose journalière
journalière admissible
maximale (SCF, 1992)
(UK 1998, MAFF)
Bis(2-ethylhexyl) 8,4 mg * 18 mg *
adipate (venant de
l’emballage)
Edulcorants, de 0,06 à 600 mg ;
émulsifiants, stabilisants en général : de 60 à
(additifs alimentaires) 600 mg
* calculé d’après la migration pour un consommateur de 60 kg ingérant quotidiennement 1 kg
de nourriture conditionnée
Comparaison de l’ingestion de migrants et d’additifs alimentaires (d’après Barlow)
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La législation des matériaux au contact des aliments
1. Les organismes réglementaires
Le conseil de l’Europe X
Recommandations
Conflits
Objectif : Libre circulation des denrées
L’Union Européenne alimentaires par une harmonisation des
Harmonise les
réglementations nationales
réglementations notamment sur les
emballages
La France
DGCCRF
AFSSA
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La législation des matériaux au contact des aliments
2. Réglementation sur les matières plastiques
TESTS de MIGRATION
82/711/CEE ;
97/48/CEE ;
2002/72/CE
définissent les simulateurs d’aliments
fixent les conditions de temps et de contact
à utiliser dans les tests de migration
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La législation des matériaux au contact des aliments
2. Réglementation sur les matières plastiques
2.1. Types d’aliments et simulateurs d’aliments
Aliment en contact Simulants
Aqueux (pH > 4,5) A Eau distillée
Acides B Acide acétique à 3 %
Alcooliques, alcooliques et aqueux C Ethanol à 10 %
Gras D Huile d’olive
Alcooliques et acides C et B
Gras et aqueux D et A
gras et acides D et B
Gras, alcooliques et aqueux D et C
Gras, alcooliques et acides D, C et B
Utilisation des simulateurs d’aliments selon la directive 97/48/EU
Lorsque l’essai dans l’huile d’olive n’est pas réalisable B isooctane, éthanol
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milieux volatils simulant les matières grasses
Aliment gras (complexe)
Simulateur d’aliments gras
Huile d’olive • migration importante (adjuvants lipophiles)
essentielle pour juger de la compatibilité alimentaire
• difficultés analytiques (rd extraction, interférence, ….)
Solvants (isooctane, éthanol) Migration globale
Matériaux polaires Interactions Polymère/Simulateurs ?
Matériaux apolaires
Paramètres de solubilité
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Équivalence entre l’huile d’olive et les mélanges de solvants
Représentation graphique des paramètres de solubilité (δ)
de polymères, additifs, solvants selon vanKrevelen
9 δp Ethanol
8
7 DBS Isopropanol
PS
6 Ultranox 626
PB
5
4 Acétate de tert. butyle
Huile d’olive
3
Irgafos 168 Irganox 1010
2
1 PE, PP
δh
Isooctane
0
0 5 10 15 20
☺ L’acétate de tert. butyle est susceptible de présenter le même type
d’interaction que l’huile d’olive
Les solvants volatils actuellement utilisés sont très mal adaptés
pour avoir les mêmes types d’interactions que l’huile d’olive
Mélanges de solvants ayant la même solubilité que l’huile d’olive à 40°C
Matériaux PP PE PS PVC rigide Organosol
vinylique
Mélanges Éthanol Éthanol Isopropanol Iso octane Iso octane
de + + + + +
Solvants 8% TBA 8% TBA 5% TBA 10% TBA 5% TBA
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La législation des matériaux au contact des aliments
2. Réglementation sur les matières plastiques
2.2. directives temps, température
Conditions de contact dans l’emploi réel Conditions d’essais
Durée de contact Durée de contact
t ≤ 0,5h 0,5h
0,5h < t ≤ 1h 1h
1h < t ≤ 2h 2h
2h < t ≤ 24h 24h
t > 24h 10j
Conditions de contact dans l’emploi réel Conditions d’essais
Température de contact Température d’essais 10 jours , 40°C
T ≤ 5°C 5°C
5°C < T ≤ 20°C 20°C
20°C < T ≤ 40°C 40°C
40°C < T ≤ 70°C 70°C
70°C < T ≤ 100°C 100°C ou temp. de reflux
100°C < T ≤ 121°C 121°C
121°C < T ≤ 130°C 130°C
130°C < T ≤ 150°C 150°C
T > 150°C 175°C
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La législation des matériaux au contact des aliments
2. Réglementation sur les matières plastiques
2.3. Contrôle de la migration
1Migration globale : 60mg/kg ( 10 mg/dm²)
Mesure non discriminante
Migration spécifique (LMS)
Fiabilité et reproductibilité des tests ?
Paramètres qui gouvernent les phénomènes de migration ?
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Paramètres influençant la migration….
(1) les phénomènes de diffusion
(2) de l’affinité préférentielle
Diffusion de l’adjuvant
dans le polymère Affinité préférentielle
Diffusion de l’adjuvant Diffusion de l’adjuvant
dans l’aliment dans le polymère
Aliment
Diffusion de l’aliment
Emballage dans le polymère
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Démarches prédictives de la migration
par modélisation mathématique
On dispose actuellement de plusieurs logiciels pour estimer la migration maximale
susceptible de se produire. Logiciels qui résultent d’action de recherche (smewise)
ou de réseaux thématiques (migratest) :
MIGRATEST, logiciel commercialisé par FABES (Munich). Ce logiciel repose
sur des hypothèses de calcul simplifiées. Il néglige l’interaction du polymère
avec le simulateur et considère des coefficients de diffusion constants
SMEWISE (Specific Migration With Swelling Effects), logiciel téléchargeable
sur le site de l’INRA. Ce logiciel prend en compte les interactions entre
l’emballage et l’aliment, avec des coefficients de diffusion évoluant avec la
pénétration de la matière grasse dans les matériaux.
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Paramètres influençant la migration….
(3) la réactivité des migrants
Emballage
Aliment « Migrants potentiels »
Résidus de monomères
Adjuvants technologiques
règlement 1935/2004
Composés néoformés règlement 1935/2004
(Produits de dégradation et de réaction)
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Paramètres influençant la migration….
(2) la réactivité des migrants : composés néoformés
Définition
Un néo-formé est le produit d’une réaction chimique subie par un
constituant d’emballages dans le matériau ou dans l’aliment.
Altération des propriétés organoleptiques
Problèmes d’ordre toxicologique
Traitements potentiellement précurseurs
Mise en œuvre du matériau
Posts traitements du matériau fini
Hautes pressions, lumière pulsée, traitements de surface,
ionisation (β , γ)
…
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Traitements potentiellement précurseurs …..
Mise en œuvre du matériau
INITIATION
(chaleur, lumière, impureté métallique)
R-H (polymère) + RO° ou ROO°
Dérivés carbonylés
Ruptures de chaîne
R°, ROO° R°
Réaction avec O2
R-O° + HO°
R-OO°
Réaction avec un autre R-H
R-OOH
Réaction avec un antioxydant secondaire Réaction avec l'antioxydant primaire
(phosphite) (phénolique)
pour transformer ROOH en produits inactifs pour transformer ROO° en produits inactifs
néoformés issus de réactions intentionnelles
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Traitements potentiellement précurseurs …..
Mise en œuvre du matériau
anti-oxydant 1aire ( ROO° ROOH )
OH O OH
C8H17 C8H17 C8H17
O O O O O O
O O
O O
C8H17
O O O O
C8H17
C8H17
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Traitements potentiellement précurseurs …..
post traitement du matériau fini (décontamination β)
anti-oxydant 1aire ( ROO° ROOH )
OH
H2C
C O
O
O CH2 OH
C O H2C CH2 O C
HO CH2 O
O
C O
OH
OH O
O
O O H CH2COOH
2,6 DTBBQ 3,5 DTBHB QM
[2,6-di-tert. butyl-4-(propen-1 oic)-2,5-cyclohexadien-1-one]acid
néoformés issus de réactions non intentionnelles
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Traitements potentiellement précurseurs …..
post traitement du matériau fini (décontamination β)
anti-oxydant 2aire ( ROOH RO° + OH° )
? Conversion: OH
IONISATION * partial at 25 kGy,
O P O P=O
+
O2 *total at 80 kGy
3 3
Irgafos 168 oxidized Irgafos 168
néoformés issus de réactions non intentionnelles
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Composés Néoformés ….
Que faire ?
a Développer des connaissances sur la
chimie des néoformés
a Mettre en évidence les points critiques qui
conduisent à la formation de néoformés
établir une liste d’alerte des substances précurseurs de néoformés
établir une liste d’alerte des traitements précurseurs
Aider :
Les autorités à réglementer ;
Les industriels à améliorer et à certifier
la sécurité alimentaire de leurs produits.
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La sécurité alimentaire des consommateurs n’a jamais été aussi bien
assurée, notamment grâce aux emballages plastiques
• Pourtant le sentiment d’insécurité est grandissant à cause de
• l’amélioration des connaissances scientifiques, mais surtout
• l’impact médiatique de quelques affaires (avérées infondées), ou ne
concerne pas directement les matières plastiques
• Dans ce contexte, le législateur européen a proposé un projet de «super
Règlement» pour les emballages alimentaires, visant essentiellement
• les NIAS (substances non intentionnellement ajoutées)
•• certains matériaux non couverts par une réglementation spécifique
• En réponse aux difficultés techniques de mise en œuvre d’un tel projet
l’industrie développe une proposition alternative qui cherche à évaluer
les risques d’exposition pour le consommateur
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La législation des matériaux au contact des aliments
2. Réglementation sur les matières plastiques
2.3. Contrôle de la migration
2.4 Exposition du consommateur
La chimie analytique ou les modèles de prédiction de la migration n’indiquent
pas le danger réel de migration :
B des approches toxicologiques globales sur les migrats sont en gestation
B Il faut pouvoir évaluer l’exposition des consommateurs en couplant ces
Informations aux données de consommation
Évaluation du risque
« contamination + consommation »
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B Fonctions de l’emballage alimentaire … :
…Il s’agit là d’actions « passives » assurées par l’emballage traditionnel
innovation = nouveaux matériaux ayant un rôle actif vis à vis de l’aliment
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Définition…
« Un emballage actif offre plus qu’une simple protection.
Il interagit avec le produit et, dans certains cas
répond à des changements du milieu environnant ou du produit lui même »
Types d’emballage actifs…
INTERACTIFS
INDICATEURS
Modifier une composition
Renseignement
Maturation
Température
Mûrissement
Chocs
Développement de couleur
Contrefaçon
Durée deEffraction…
vie…
Substances chimiques fonctionnelles présentes dans l’emballage
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Deux voies pour mettre en œuvre un emballage actif….
2. Incorporation d’un agent actif dans l’emballage
Accessoires
[Link] naturelle Incorporation Immobilisation
d’emballage
Ions métalliques
Feuilles végétales Incorporation zéolithe 5-10 µm
d’actifs directement multicouche
dans le matériau
au cours de sa L’actif est
Sachets individuels fabrication immobilisé à
disposés dans l’interface E/A
l’emballage Cl OH
Cl O Cl
2, 4, 4’-trichloro-2’ hydroxydiphényl éther
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2 groupes d’accessoires d’emballage selon leur mécanisme
d’action :
PIEGEURS EMETTEURS
Absorbent Libèrent
O2
éthanol
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Incorporation d’éléments actifs sous forme d’accessoires d’emballage
Type Example of use areas •Examples of components used
•Oxygen •Cheese, bakery wares, confectionery, nuts, milk •Ferro-compounds, ascorbic acid,
absorber powder, coffee, tea, beans, grains, pasta, meat metal salts, glucose oxidases
products, ready-to-eat products
•Humidity •Bakery wares, meat, fish and poultry, ready-to-eat •Glycerol, clay, silicium oxide,
absorbers dishes, cuts of fruits and vegetables propylene glycol, poly acrylates
•Carbon •Roasted coffee •Calcium hydroxide and sodium
dioxide hydroxide or potassium hydroxide
•absorbers
•Absorbeurs •Fruits (pommes, abricots, bananes, mangues, •Alumine
d’éthylène concombres, tomates, avocats), légumes (carottes, •permanganate de potassium,
pommes de terre, choux de Bruxelles) •carbone, zéolite
•Absorbers of •Food which can easily be oxidised, like proteins; fats •Citric acid in polymers; cellulose
off flavours; in fish products, snacks and fruit juices esters; polyamide
amines and
aldehydes
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O
Absorbeurs d’oxygène 2
O2 O
nature Système réactif oxydable : fer*
2
O 2
(Cu, Co, acide ascorbique, enzyme…)
action Réduire (18-24h) et maintenir O2 à des niveaux très faibles
Sachets (réactif pulvérulent)
introduction
Étiquettes adhésives (réactif compressé)
Japon : « ageless » ; Mitsubishi
commercialisation USA : « fresh pax », « fresh max » ; Multiforme
« ATCO » ; Standa (F) et Emco Packaging (UK)
* Fe → Fe 2+ + 2 e-
½ O2 + H2O + 2 e - → 2OH -
Fe 2+ + 2OH- → Fe(OH)2
Fe(OH)2 + ¼ O2 + ½ H2O → Fe(OH)3
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Inconvénient de l’absorbeur d’oxygène
acceptation par le consommateur…
Où en est la ?
Inclure le principe absorbeur dans les matériaux d’emballage
Pb d’ordre technologique
Efficacité
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Emballages actifs : des technologies qui n’ont pas la même maturité
Technologie Technologie en Technologie en
Couramment utilisée développement Recherche
Accessoires d’emballage
Incorporation d’actif dans le matériau
Greffage sur la chaîne polymère
Voies naturelles
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Les matériaux actifs actuels (antimicrobiens) ne connaissent pas
le développement escompté …
Peu d’études expérimentales ont abouti à un concept efficace pour une
application commerciale :
• L’efficacité du composé actif est perdue,
• Systèmes efficaces « in vitro » mais pas dans les conditions d’utilisation réelles.
Agence Européenne de Sécurité Alimentaire
• Faux message
Ne remplacent pas les mesures d ’hygiène
• effet à long terme pas la bonne qualité de la matière première
Les difficultés rencontrées sont souvent d’ordre réglementaire
• Principe d’inertie
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Aspect réglementaire
Systèmes d’emballages actifs
Contact direct entre l’emballage et l’aliment
NON OUI
Émission de composés volatils Immobilisation migration potentielle des composés
Conformation avec la liste des Conformation avec la liste positive
additifs alimentaires autorisés réglementant les emballages
OUI NON NON OUI
Conformité avec les Conformité avec les
quantités admises quantités admises
OUI NON NON OUI
? ? ? ? ?
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Évolutions prévues par la réglementation
des matériaux au contact des aliments
Une «super directive » ou un « super règlement » actuellement en préparation
au sein de la commission européenne ambitionne de simplifier et de compiler
l’ensemble des directives concernant les matières plastiques en une seule …
Elle contient les principales modifications suivantes :
Évaluation des matériaux multicouches complexes
Évaluation des matériaux actifs et intelligents destinés à interagir avec les
denrées alimentaires
Autorisation de nouvelles substances
Obligation d’étiquetage; les exigences de traçabilité, les nouveaux matériaux
tels que les résines échangeuses d’ions, les colles et les encres d’imprimerie
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L’hygiène des matériaux : une attente réglementaire
Le règlement 178/2002, « Food Law », socle de la
sécurité sanitaire des aliments B 1er janvier 2006
Crée l’AESA et le réseau d’alerte européen
Fixe les principes de précaution, de transparence et
d’innocuité…
Définit les obligations des professionnels en terme de
traçabilité, retrait de produits, d’informations des
services de contrôle…
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La parution de guides dans le domaine de l’emballage…
Emballages en matière plastique souples complexes
(CSEMP-UNITES Chambre Syndicale des Emballages en Matière
Plastique - Union des Emballages souples )
Emballages en papier et carton (Club MCAS Association
Matériaux pour Contact Alimentaire et Santé (Filière papier-carton)
Emballages métalliques (SNFBM Syndicat National des
Fabricants de Boîtes, Emballages et Bouchages Métalliques)
Priorité pour les industriels du secteur emballage B
démontrer leur aptitude à identifier et maîtriser les dangers
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L’emballage plastique
☺ Consomme seulement 1,6% du pétrole
Constitue une utilisation intelligente du pétrole comme matériau, puis
Comme combustible en cas de valorisation énergétique
☺ Sa légèreté lui confère une forte valeur d’usage tout en minimisant
son impact sur l’environnement tout au long de sa vie
Et pourtant…
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Et pourtant…
Le contexte se durcit…
La révision de la directive européenne 94/62/CE sur
les emballages et déchets d’emballage exigera un taux
de recyclage des « packaging » en plastique de 22,5 %
d’ici à 2008, contre 15% aujourd’hui
La pollution visuelle générée par les sacs de caisse en
polyéthylène a été pointée du doigt par les pouvoirs
publics français
L’appauvrissement des réserves de matières fossiles,
très souvent à la base des matières plastiques, accélère
la recherche sur les emballages conçus à partir de
ressources renouvelables
un débat s’est engagé en France à propos d’un projet
d’amendement à une loi agricole qui préconiserait
l’interdiction de tous les emballages ou sacs à partir de
2010, s’ils ne sont pas biodégradables….
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Les axes de développement :
Acide polylactique de l’américain Cargill Dow Le Mater-Bi de l’italien Novamont
(polyester aliphatique) (mélange d’amidon et de copolyester biodégradable)
L’amidon est déstructuré sous haute température jusqu’à L’amidon de maïs est déstructuré pour être ensuit
donner du glucose. Celui-ci, soumis une fermentation restructuré avec un copolyester biodégradable, le
bactérienne, se transforme en acide lactique. C’est polycaprolactone, par exemple
l’assemblage de ces monomères qui aboutit au PLA
Avantages
Très transparent Mise en œuvre facile du processus d’extrusion
Très bonnes propriétés thermomécaniques Barrière à l’oxygène élevée
Inconvénients
Barrières à l’humidité et à l’oxygène moyenne Pas très transparent
Résistance à la chaleur faible (pas au delà de 50/60°C) Perméable à la vapeur d’eau
Recherche en cours
Augmenter le point de fusion par cristallisation Jouer sur le procédé pour améliorer la transparence
Diminuer la barrière à l’humidité par laminage d’une hercher de nouvelles structures pour se rapprocher
couche externe des propriétés de certains PP en injection par exemple
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Environnement
Et pourtant….Toute l’industrie sait que le concept de biodégradabilité :
A sa place dans des applications bien spécifiques, mais ne répond pas aux
exigences techniques de tous les emballages
Devrait être remplacé par celui de compostabilité, qui nécessite au préalable, la
mise en place de collectes des déchets organiques ménagers
N’est pas plus performant que le recyclage du point de vue environnemental
Il y a donc un réel besoin de clarification pour trouver le juste équilibre entre:
Sécurité alimentaire
Préservation de l’environnement
Éducation du consommateur
Débouchés réalistes pour notre agriculture
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Anne-Marie RIQUET
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