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PLANIFICATION

Le document décrit les étapes de la planification d'un projet, notamment la décomposition en tâches, le calcul des durées, l'ordonnancement et la représentation graphique sous forme de diagramme de Gantt ou réseau PERT. Il fournit également des exemples pour illustrer ces concepts.

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Yassir Qarrou
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PLANIFICATION

Axes du module

1. Notions de base sur la planification


2. Décomposition du projet en tâche et calcul des durées
3. Ordonnancement des tâches
4. Planification avec : Potentiel tâche + Gantt
5. Les courbes : Effectif et dépenses (Journalières / Cumulées)
6. Lissage de la courbe des effectifs
7. Plannings chemin de fer
8. Réseau PERT

1. Notions de base sur la planification.

Planifier = Organisation du projet dans le temps


Prérequis = L’avant métré + Mode opératoire + PGC
Pour planifier :

a) Décomposer le projet en tâches élémentaires


b) Quantifier les tâches élémentaires
c) Calcul des durées : Effectif avec qualification + moyens matériels
d) Ordonnancement des tâches
e) Etablissement du planning
2. Calcul des durées.

a) Temps unitaire (TU) : C’est le temps nécessaire à un ouvrier moyen pour réaliser une
seule unité de tâche.
- Exercice : Comment calculer pratiquement le temps unitaire

Mur de 2400 m² ; réalisé par 4 ouvriers en 15 jours à raison de 8h/j

- Réponse :

4 Ouvriers --------------- 15 j 2400 m² ------------------- 480 h

1 Ouvrier ---------------- 60 j = 480 h 1 m² ------------------- 480 h/2400m² = 0.20 h/m²

Donc le TU = 0.20 h/m²

b) Temps global (TG) : Crédit d’heure = temps de main d’œuvre = budget


d’heures

C’est le temps nécessaire à un ouvrier moyen pour réaliser toute la quantité de


tâche. CH = Q x TU

c) Durée en heures et en jours.


𝐶𝐻 𝐶𝐻 ∑ (𝑄𝑥 𝑇𝑈)
Durée (h) = Durée (j) = =
𝐸𝑓𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑓𝑠 𝐸𝑓𝑓 𝑥 𝑇𝑃 𝐸𝑓𝑓 𝑥 𝑇𝑃

1
Formateur animateur : Asmaa JAMALEDINE
Exercice d’application :

Taches U Qté TU Effectif Durée Durée


calculée arrondie
Fondations F 01 278 7 4,96 5
Poteaux M³ 33.0 4.85 6 3,33 3
Dalles M² 140.00 1.75 6 5,10 5
Etanchéité M² 160.00 0.55 3 3,67 4
Menuiserie Ext U 10 2.20 1 2,75 3
Cloisons sèches M² 145.00 0.95 4 4,30 4
Gaines électrique Ml 136.00 0.35 2 2,98 3
Menuiserie Int U 12 0.90 1 1,35 1
Peinture M² 380.00 0.45 4 5,34 6
Repliement partiel F 01 30 2 1.875 2
35.665 37

d) Le Rendement (R) : C’est la quantité réalisée par unité de temps.


1
R d’un ouvrier = ----------------- R total = ∑ Rendement
𝑇𝑈
𝑄𝑡é 𝑄𝑡é
R= --------------- Durée =
𝐷𝑢𝑟é𝑒 𝑹 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

3. Ordonnancement des tâches.

T -1 T T +1

T -1 est : T +1 est :

 Prédécesseur de « T »  Successeur de « T »
 Tâche antérieur à « T »

a) Liens entre les tâches : Les liens entre les tâches s’expriment de 4 manières

Soit A et B deux tâches d’un projet :

Durée de T
FF

TACHE (T) FD Durée de T+1

DD
TACHE (T+1)
DF

DD : Lien entre les débuts des tâches

DF : Lien entre le début de la tâche A et la fin de la tâche B

FF : Lien entre les fins des tâches

FD : Lien entre la fin de la tâche A et le début de la tâche B

2
Formateur animateur : Asmaa JAMALEDINE
DD en fonction de FD ; FF ; DF :

DD = f (FD) = FD + durée T

DD = f (FF) = FF – durée T+1 + durée T

DD = f (DF) = DF – durée T+1

NB : DD c’est le lien le plus facile.

b) Contraintes imposées par l’organisation du chantier : (Suite d’exercice).

- Les tâches « Fondations » et « Poteaux » se chevauchent de deux jours


maximum.

- Les tâches « Poteaux en BA » et « Dalle en BA » se chevauchent de un jour


maximum.

- La tâche « Etanchéité » suit immédiatement la tâche « Dalle en BA ».

- Les tâches « Cloisons sèches » et « Menuiserie extérieures » suivent


immédiatement la tâche « Etanchéité ».

- Le Début de la tâche « Gaines électriques » est décalé de deux jours minimum


du début de la tâche « Cloison sèches ».

- La tâche « Menuiseries intérieures » suit immédiatement la tâche « Menuiserie


extérieures ».

- La fin de la tâche « Menuiseries intérieures » est décalée de trois jours minimum


de la fin de la tâche « Cloisons sèches ».

- Le début de la tâche « Peintures » est décalé de trois jours minimum du début


de la tâche « Menuiseries intérieures »

- La tâche « Peintures » ne peut être entreprise que si la tâche « gaines


électriques » soit achevée

- La fin de la tâche « Repliement partiel » est décalée de un jour minimum de la


fin de la tâche « Peinture »

3
Formateur animateur : Asmaa JAMALEDINE
c) Tableau d’ordonnancement des tâches traitées

En précisant les tâches antérieures et les valeurs des contraintes D-D


Taches Durée Prédécesseurs Lien DD
A Fondations 5
B Poteaux 3 A 3
C Dalles 5 B 2
D Etanchéité 4 C 5
E Menuiserie Ext 3 D 4
F Cloisons sèches 4 D 4
G Gaines électrique 3 F 2
H Menuiserie Int 2 E;F 3;5
I Peinture 6 H;G 3;3
J Repliement partiel 2 I 5

d) Matrice des rangs :


Prédécesseur

A B C D E F G H I J
A
Successeurs

B x
C x
D x
E x
F x
G x
H x x
I x x
J x

e) Niveau/Rang
Présentation

Rang 1 Rang 2 Rang 3 Rang 4 Rang 5 Rang 6 Rang 7 Rang 8

E H
A B C D I J
F G

4. METHODE « POTENTIEL TACHES ».

Le graphe doit par ailleurs être assorti d’une légende, indispensable à la bonne
compréhension du graphe et des calculs effectués :

DT FT DT : Début au plus tard (Tartif) DH : Début au plus tôt (Hâtif)


TACHE Durée
FT : Fin au plus tard (Tartif) FH : Fin au plus tôt (Hâtif)
DH FH

4
Formateur animateur : Asmaa JAMALEDINE
Application sur l’exercice précédent : 16 19 19 21
E 3 3 H 2
14 17 19 21 3
4
0 5 5 10 22 28 27 29
3 6 10 14
A 5 3 2 5 I 6 5 J 2
B 3 C 5 D 4 5
0 5 5 8 22 28 27 29
3 6 10 14 4 3
14 17 19 22
F 3 2 G 3
Toutes les dates sont exprimées au soir 14 17 16 19

 Marge totale et la marge libre :

DH : début au plus tôt (Hâtif)


DH DT DT : début au plus tard (Tartif)
TACHE Durée
ML MT MT : marge total = DT-DH = FT-FH

ML : marge libre

MT : Nombre de jours de retard tolérés pour la tâche sans impacter la durée globale du
projet.

MT = DT – DH (FT = DT + durée)

= FT – FH (FH = DH + durée)

ML : Nombre de jours de retard tolérés sans impacter les autres tâche

T+1
ML = min [DH T+1 – DH T – DD1 ; DH T+2 – DH T – DD2] T
- Ces marges sont utiles lors du lissage de la courbe. T+2

A NOTER : La marge Libre est toujours inférieure ou égale à la marge Totale : ML ≤ MT

Application sur le même exemple : 14 16 19 19


E 3 3 H 2
2 2 0 0
4 3
0 0 3 3 5 5 10 10 22 22 27 27
5
A 5 3 B 3 2 C 5 5 D 4 5 I 6 J 2

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 3
14 14 16 19
F 4 2 G 3
Chemin critique. 0 0 3 3

 La durée minimale de projet : Max des (FH = DH + durée)


= Tâche J =29 jours
 (A-B-C-D-F-G-I-J) tâche critique => DH = DT
 Si une tâche T est suivie par une tache critique : ML (T) = MT (T) – MT (T+1)

Remarque : on prend le minimum des marges libres.

Si une tâche non critique est suivie par des tâches critiques alors :

Sa marge libre = marge total (ML=MT)

5
Formateur animateur : Asmaa JAMALEDINE
5. Planification avec : Gantt.

Taches Duré 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
e
A 5
B 3
C 5
D 4
E 3
F 4
G 3
H 2
I 6
J 2
Tâches A A
B
B
C
C D E
F
E
F
F
G
G H
-
I I
J
J

intervalle G
Effectifs 7 13 12 6 3 5 7 6 2 1 0 4 6 2

Courbe des
effectifs

0
1

6. Lissage de la courbe des effectifs.

Analyse de la courbe des effectifs

LISSAGE
Corriger les imperfections Effectif imposé

- Creux :

- Crêtes :

Réponse à la question : Lissage

Intervalle Problème détecté Solution proposée

3-6 Crête  Déclarer les tâches ayant des marges


 Diminuer l’effectif (Augmentation de la durée)

18 - 22 Creux  Glisser les tâches ayant des marges


 Augmenter l’effectif (Diminution de la durée)

6
Formateur animateur : Asmaa JAMALEDINE
7. Planning chemin de fer :

Les courbes de production [Préfabrication + Stock + Pose].

Pour un élément :
Séchage (1j) Durcissement
FABRICATION Stockage POSE
Avant démoulage (Ouvrable)

Exemple 1 :

Préfabrication des poutres : Q = 150 Unité.

L’objectif est de respecter le délai de pose tout en minimisant le stock.

Données :

- Nombre de moules : 5 moules.


- La pose commence (J +120). Début = Matin
- La pose se termine (J+144). Fin = Soir
- Le durcissement dure 5 jours
- Le séchage avant le démoulage : 1 jour

Réponse de l’exemple 1 :
𝑸𝒕é
 Cad =
𝑫𝒖𝒓é𝒆
 Durée = (Fin – début) tout en soir.

Q = 150 U
Fabrication Pose

 Durée (fab) =
𝑄𝑡é
=
150
= 30 j  Durée (pose) = 144 – 119 = 25 j
𝐶𝑎𝑑.𝑓𝑎𝑏 5

𝑄𝑡é 150
𝑁.𝑚𝑜𝑢𝑙𝑒  Cad (pose) = = = 6 U/j
 Cad (fab) = = 5 U/j 𝐷𝑢𝑟é𝑒.𝑝𝑜𝑠𝑒 25
𝑆é𝑐ℎ𝑎𝑔𝑒

Décalage

Séchage + durcissement = 6 j

Si Cad pose ≥ Cad fab Si Cad pose ≤ Cad fab

Décalage FF Décalage DD

Donc la Cad pose ≥ Cad fab : -30j

Fab +5 U/j J 138


-6j Décalage FF
J 108
Pose -6 U/j

J 119 J 144

 Fin fab = Fin pose – séchage – durcissement


 Déb fab = Fin fab – durée fab

NB : tout en soir.

7
Formateur animateur : Asmaa JAMALEDINE
-30j
Stock des éléments :
Fab +5 U/j J 138
-6j Décalage FF
J 108
J 119 Pose -6 U/j
J 144

S1=50U -1U/j S3=30U

J 109 J 139 S 0=0 U

J 144
Courbe Fabrication - Pose : J 119

Quantité

150 U

S1
50 U
S3
30 U

S0 Jours
J 144
J 108

J 119

J 138
J 139
J 109

Exemple 2 :

Q = 150 U ; Pose (J120) matin avec une cadence de 5 U/j

On a six moules ; Séchage 1 jour et le durcissement = 5 jours

Réponse de l’exemple 2 : Q = 150 U


Fabrication Pose

𝑄𝑡é 150 𝑄𝑡é 150


 Durée (fab) = = 6
= 25 j  Durée (pose) = = 5
= 30 j
𝐶𝑎𝑑.𝐹𝑎𝑏 𝐶𝑎𝑑.𝑃𝑜𝑠𝑒

 Cad (fab) = 6 U/j  Cad (pose) = 5 U/j

+25 j
Donc la Cad pose ≤ Cad fab :
Fab +6 U/j J 138
J 113

Pose -5 U/j
Décalage DD -6j
J 119 J 148
+30 j

 Fin pose = déb pose + durée pose


 Déb fab = déb pose – Séchage – durcissement
 Fin fab = déb fab + durée fab

NB : tout en soir.

8
Formateur animateur : Asmaa JAMALEDINE
Stock des éléments : +25 j

Fab +6 U/j J 138


J 113

J 119 Pose -5 U/j J 148


Décalage DD -6j
+30 j

S3=50U
S1=30U

S0=0 U
J 139

J 114
J 119 J 149

Courbe Fabrication - Pose :

Quantité

150 U

S3
50 U

30 U
S1

S0 Jours
J 149
J 113

J 119

J 138
J 139
J 114

9
Formateur animateur : Asmaa JAMALEDINE

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