III- COMPLÉMENT DU COÛT DE PRODUCTION
Les coûts de production dans les entreprises industrielles, peuvent être influencés par des
éléments spécifiques tels que: les produits résiduels (déchets, rebuts), les en-cours et les sous
produits.
1) Les produits résiduels:
A- Définition:
Les produits résiduels sont des déchets et des rebuts de fabrication.
- Les déchets sont des résidus de matières provenant de la fabrication (chute de bois, eaux
usées, chute de tissus …).
- Les rebuts sont des produits ouvrés ou semi-ouvré qui se révèlent impropres à l’utilisation ou
à l’écoulement normale. C’est l’exemple des pièces cassées, qui présentent des défauts ou
encore non conformes aux normes.
B- Traitement comptable:
On peut faire la distinction de 3 types de produits résiduels :
- Les produits résiduels perdus: Se sont des produits qui n’ont aucune valeur économique (non
vendables) et l’entreprise doit impérativement les évacuer à l’extérieur de la structure.
L’opération d’évacuation peut engendrer des frais comme elle peut ne pas le faire.
Coût de Production= Coût d’achat des matières consommées + Charges de
production (directes & indirectes)+ Cout d’évacuation des Pts résiduels
1er Cas : Evacuation des produits résiduels sans frais
Solution:
2ème Cas : Evacuation de déchets avec frais
On garde toujours le même exemple sauf que l’évacuation des déchets sans valeur coûte à
l’entreprise 0,5 DH/ KG.
Solution:
- Les produits résiduels vendables: Se sont des produits résiduels qui possèdent une valeur
marchande (produits vendables) et que l’entreprise doit impérativement évacuer à
l’extérieur. Ces produits diminuent le coût de production. On distingue deux cas de figure :
1. Les produits résiduels vendables en état (sans traitement)
2. Les produits résiduels vendables après traitement
Coût de Production= Coût d’achat des matières consommées + Charges de
production (directes & indirectes)- Prix de vente des Pts résiduels
Application 1er cas : produits résiduels vendables en état sans traitement
Pour la fabrication de 2 000 unités de produit P l’entreprise « SUDISTE » engage les
charges suivante :
- Matières premières consommées : 20 000Kg pour un montant de 235 000 DH
- M.O.D : 1 380 heures à 25.4 DH/heure
- Charges indirectes : atelier production 92 000 DH
Lors de la phase de production, constatation faite, 225 unités de produits finis P ont un
défaut de fabrication et seront écoulées simplement au coût de leur production.
TAF : Calculer le coût de production du produit P ?
Solution:
Application 2ème cas : produits résiduels vendables après traitement
L’entreprise « SOKKARY » est spécialisée dans la fabrication et la commercialisation de la
semoule de sucre, pour cela elle utilise seulement la betterave de sucre comme matière première.
Le traitement de la betterave se fait dans l’atelier 1 et laisse un déchet qui représente 15% du
poids total de la matière traitée.
Les déchets de l’atelier 1 sont reconduits systématiquement vers l’atelier 2 où ils subiront un
traitement avant de les vendre aux industriels de l’alimentation du bétail.
Pour le mois de décembre 2012 les charges de production engagées sont les suivantes :
- Matière première 5 000 Tonnes à 400 DH/tonne
- M.O.D : Atelier 1 : 1 420 heures à 15 DH/heure
- Atelier 2 : 300 heures à 8 DH/heure
Charges indirectes :
- Atelier 1 : 1 600 UO à 51,25 DH L’UO
- Atelier 2 : 15 000 DH
Les déchets ont été vendus à 1 200 DH/Tonne, 15% de ce prix représente des frais de
distribution et le bénéfice.
TAF : Calculer le coût de production d’une tonne de semoule de sucre ?
-Les produits résiduels réutilisables: sont occasionnés lors du processus de
production, à la différence des produits résiduels perdus ou vendables ceux-ci ne
quittent pas l’entreprise mais ils sont réinjecter dans le processus de production,
d’où leurs appellation « réutilisables ». Ils sont évalués au prix du marché, leur
valeur doit être soustraite du coût de production du produit principal dont ils sont
issus, et doit être intégrée au coût de production du produit où ils sont incorporés.
Application: L’entreprise « BETONAR » spécialiste du béton armé utilise pour son mélange 4 matières
premières de l’eau, du ciment, gravier et le sable, la commande N21 pour l’entreprise occasionne les
dépenses suivantes : Matières premières :- Eau : 2 tonnes à 20 DH/tonne ; - Ciment : 8 tonnes à 42 DH/50Kg ;
- Gravier : 12 tonnes à 500 DH/tonne ; - Sable : 12 tonne à 120 DH/tonne
- M.O.D : 500 heures à 25 DH/heure
- Charges indirectes : 13 450 DH
Le processus de production occasionne les déchets suivants :
- Ceux du sable s’élèvent à 15% de la totalité de la matière première utilisée ;
- 20% des 2 tonnes d’eau utilisée est perdus.
N B : les déchets de la matière première ‘’sable‘’ ont été réintégrés dans la production de la commande N21 à
hauteur de 95%.
TAF : Calculer le coût de production de la commande N21?
2) Les sous produits
Les sous produits sont des produits finis mais qui n’ont pas la même importance que le produit
principal.
Traitement comptable : Même raisonnement pour les produits résiduels réutilisables.
3) Les encours de fabrication
Les en-cours de production représentent les bien en cours de transformation ou de fabrication à
la clôture d’une période de référence. La prise en considération des charges directes et
indirectes engagées pour les produits non achevés en fin de période de calcul des coûts soulève
non seulement le problème de leur évaluation, mais aussi celui de leur incorporation dans les
coûts de production
Coût de Production des pts finis= Coût de production des en-cours initiaux +
Charges de production de la période(directes & indirectes)- Coût de production des
en-cours finaux
Application
Une entreprise fabrique un produit P à partir d’une matière première M. Les données
pour le mois de novembre 2013 sont les suivantes :
- Stock des en-cours au 01/11 : 100 unité à 50DH/ unité
- Consommation de M : 600 Kg à 12 DH/Kg
- M.O.D : 800 heures à 10 DH/heure
- Production de P: 5 000 unités
- Charges indirectes : 10 400 DH
- Stock des en-cours au 31/11 : 20 unités à 30DH/unité
TAF : CALCULER LE COÛT DE PRODUCTION DE P?
Solution:
