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Programme CAP Mécanique Générale

Le document présente le programme de formation du CAP en mécanique générale au Burkina Faso. Il détaille les différentes disciplines enseignées comme le calcul de spécialité, la technologie générale, la technologie de spécialité, les travaux pratiques et le dessin industriel, avec les objectifs et volumes horaires pour chaque année.

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Programme CAP Mécanique Générale

Le document présente le programme de formation du CAP en mécanique générale au Burkina Faso. Il détaille les différentes disciplines enseignées comme le calcul de spécialité, la technologie générale, la technologie de spécialité, les travaux pratiques et le dessin industriel, avec les objectifs et volumes horaires pour chaque année.

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MINISTERE DES ENSEIGNEMENTS SECONDAIRE, BURKINA FASO

SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE ---------


------------------------ Unité – Progrès – Justice
SECRETARIAT GENERAL ---------
-----------------------
DIRECTION GENERALE DES INSPECTIONS ET DE
LA FORMATION DES PERSONNELS DE
L'EDUCATION
-----------------------
COMMISSION NATIONALE DES PROGRAMMES DE
L’ENSEIGNEMENT SECONDAIRE
----------------------
SOUS-COMMISSION DE L’ENSEIGNEMENT
TECHNIQUE INDUSTRIEL
---------------------

PROGRAMME DE FORMATION

CERTIFICAT D'APTITUDE PROFESSIONNELLE


(CAP)

MECANIQUE GENERALE

Novembre 2005
MINISTERE DES ENSEIGNEMENTS SECONDAIRE, BURKINA FASO
SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE ---------
------------------------ Unité – Progrès – Justice
SECRETARIAT GENERAL ---------
-----------------------
DIRECTION GENERALE DES INSPECTIONS ET DE
LA FORMATION DES PERSONNELS DE
L'EDUCATION
-----------------------
COMMISSION NATIONALE DES PROGRAMMES DE
L’ENSEIGNEMENT SECONDAIRE
----------------------
SOUS-COMMISSION DE L’ENSEIGNEMENT
TECHNIQUE INDUSTRIEL

PROGRAMME DE FORMATION

CERTIFICAT D'APTITUDE PROFESSIONNELLE


(CAP)

MECANIQUE GENERALE

Novembre 2005
SOMMAIRE

Monographie du Métier................................................................................. 4

Calcul de Spécialité....................................................................................... 5
1ère année........................................................................................................ 6
2ème année...................................................................................................... 8
3ème année...................................................................................................... 10

Technologie Générale................................................................................... 12
1ère année........................................................................................................ 13
2ème année...................................................................................................... 16
3ème année...................................................................................................... 19

Technologie de Spécialité 22
1ère année....................................................................................................... 23
2ème année...................................................................................................... 23
3ème année...................................................................................................... 29

Travaux Pratiques......................................................................................... 32
1ère année........................................................................................................ 33
2ème année...................................................................................................... 36
3ème année...................................................................................................... 37

Dessin Industriel........................................................................................... 39
Année préparatoire......................................................................................... 40
1ère année....................................................................................................... 42
2ème année...................................................................................................... 45
3ème année...................................................................................................... 50
Programme du CAP Mécanique générale

MONOGRAPHIE DU METIER

Le titulaire du CAP en Mécanique Générale doit être capable d'assurer en plus des
travaux relatifs à sa spécialité, la maintenance et l'entretien des machines usuelles d'un atelier
ou d’une usine à caractère mécanique, et d'exploiter les possibilités des technologies de
l’information et de la communication (TIC).

Pour ce faire il doit être capable notamment:

- d’expliquer le fonctionnement d’un Objet Technique (OT) à partir d’un dessin


d’ensemble ;
- de réaliser le dessin de définition d’une pièce extraite d’un dessin d’ensemble ;
- de rédiger un mode opératoire pour la réalisation en travail unitaire d’une pièce de
forme simple représentée par son dessin de définition ;
- de réaliser une pièce de forme classique et de qualité 6 maximum sur des machines
outils conventionnelles de fabrication mécanique ;
- d'affûter et d'entretenir les outils de coupe simple ;
- d’effectuer la maintenance de deuxième niveau des machines et appareils de
l’atelier ;
- de participer à la mise en œuvre des mesures d’hygiène et de sécurité en vigueur
dans une entreprise ;
- de réaliser des opérations simples de soudage oxyacéthylénique et à l'arc ;
- de créer et de gérer une petite entreprise artisanale ou du secteur informel dans sa
spécialité .

OBJECTIF GENERAL DE LA FORMATION

A partir d’un des éléments suivants (pièce mécanique usagée ou non, dessin
d’ensemble, dessin de définition, esquisse ou croquis), en utilisant les machines outils
conventionnelles de fabrication mécanique, le titulaire du Certificat d’Aptitude
Professionnelle (CAP) option Mécanique Générale sera capable de réaliser en toute
autonomie, en toute sécurité et dans les délais prescrits une pièce mécanique ordinaire en
travail unitaire ou de petite série remplissant les conditions de fonctionnement et
d’esthétique.

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 4


Programme du CAP Mécanique générale

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 5


Programme du CAP Mécanique générale

CALCUL DE SPECIALITE

OBJECTIF GENERAL DE LA DISCIPLINE

A l’issue de sa formation, le titulaire du Certificat d’Aptitude Professionnelle (CAP)


option Mécanique Générale sera capable d’utiliser ses savoir faire cognitifs dans le
domaine du calcul de spécialité pour déduire les paramètres nécessaires au
fonctionnement d’un système mécanique simple et à la fabrication d’une pièce mécanique
ordinaire respectant les conditions de fonctionnement et d’esthétique prescrits. Pour cela,
il s’appuiera sur les notions générales de mathématiques et de physique qu’il appliquera
aux cas concrets et pratiques qui le préoccupent avec pour unique finalité de déterminer
les données dont il a besoin pour son travail. Il ne s’agit donc pas ici de développements
théoriques abstraits et conceptuels, mais de résolution de préoccupations pratiques et
opérationnelles.

VOLUME HORAIRE GLOBAL : 192 H

VH en AP VH en 1ère AFP VH en 2ème AFP VH en 3ème AFP


GLOBAL - 64 H 64 H 64 H
HEBDOMADAIRE - 2H 2H 2H
COEFFICIENT - 2 2 3

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 6


Programme du CAP Mécanique générale

CALCUL DE SPÉCIALITÉ PREMIERE ANNEE

OBJECTIF DE LA DISCIPLINE EN PREMIERE ANNEE

A l’issue de l’année scolaire, l’élève de la première année de formation professionnelle de CAP en Mécanique
Générale sera capable de :
- calculer la surface, le volume, la masse des différents corps et les paramètres de coupe en perçage et en
tournage.

CRITÈRES DE RÉUSSITE ET
CHA LEÇONS OBJECTIFS SPÉCIFIQUES VH
SEUIL DE PERFORMANCE

LES UNITÉS DU SYSTÈME


INTERNATIONAL  Citer les unités et  Les différentes unités et
fractions d'unités du fractions d’unités, les
01 Les unités de longueur système différentes opérations de
02 Les unités de temps International(ISO) base sont inscrites sous
03 Les unités d'angle l’angle mathématique
I  Effectuer les opérations 6h
04 Les unités de capacité
05 Les unités de masse de base avec les unités et  Le choix et la conversion
06 Les unités de force. fractions d’unités des unités et des fractions
07 Les unités d'aire d’unité sont conformes aux
08 Les unités de volume  Effectuer les exigences du système
conversions d’unités et international.
de fractions d’unités.

CALCUL DES AIRES, DES  Calculer l’aire des


SURFACES PLANES, SIMPLES ET surfaces suivantes :
COMPOSÉES - rectangle,  Les aires des surfaces
01 Le rectangle - carré, planes, simples et
02 Le carré - triangle, composées sont 10 h
II
03 Le triangle (rectangle, - losange, correctement déterminées à
équilatéral, isocèle) - disque,… partir des formules de calcul
04 Le losange  Calculer l’aire des données.
05 Le disque (segment, secteur, surfaces composées de
couronne). figures simples.
06 Les surfaces composées

CALCUL DES SURFACES ET  Calculer les surfaces et  La décomposition du


VOLUMES DES SOLIDES SIMPLES volumes du Cube, du solide complexe en
ET COMPOSÉS Parallélépipède plusieurs solides de formes
01 Cube rectangle, de la simples est sans erreurs.
02 Parallélépipède rectangle Pyramide, du Tronc de
03 Pyramide pyramide, du Cylindre, 14 h
III 04 Tronc de pyramide du Cône, du Tronc de  Les formules de calcul
05 Cylindre cône, de la sphère et des des surfaces et volumes sont
06 Cône solides composés correctement appliquées.
07 Tronc de cône  Calculer les surfaces et
08 Sphère (hémisphère, calotte, les volumes des solides
segment, secteur) composés de formes
09 Solides composés simples.

IV
CALCUL DE LA MASSE ET DU  La masse volumique des
POIDS DES PIÈCES DES matériaux utilisés
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Programme du CAP Mécanique générale

DIFFÉRENTS MATÉRIAUX  Donner la définition de (fer, cuivre, laiton, bronze,


la masse, de la densité, aluminium, plomb etc..) est
01 Masse de la masse volumique correctement déterminée à 8h
02 Densité et du poids. partir des formules données.
03 Poids
04 Masse volumique  Calculer la masse et le  Le poids des différents
05 Calcul du poids d'une pièce poids des pièces des matériaux est déterminé
en fer, laiton, bronze, différents matériaux. avec exactitude à partir de
aluminium, plomb, cuivre. la masse volumique.

CALCUL DU POIDS DE LIQUIDES


 Le poids des liquides est
01 Calcul du poids des liquides  Calculer le poids de déterminé avec exactitude à 6 h
V suivant : l’eau, de l’essence, et de partir de la masse
- eau, l’huile volumique.
- essence,
- huile.

CONDITION DE COUPE EN
PERÇAGE ET TOURNAGE
 Déterminer la valeur
01 Vitesse de coupe (VC) des conditions de coupe  La détermination et le 8h
VI 02 Fréquence de rotation (N) calcul des conditions de
03 Avance par tour (a ou f)  Calculer : coupe en perçage et en
04 Avance par minute (A ou VF) - la fréquence de rotation tournage sont sans erreurs.
05 Utilisation des abaques de - l'avance par minute
vitesse

CALCUL DE COÛTS  Calculer :  Les formules de calcul du


- le pourcentage pourcentage, intérêt, prix de 6 h
01 Pourcentage - les intérêts revient, moyenne
VII
02 Intérêt - le prix de revient arithmétique sont
03 Prix de revient - la moyenne correctement appliquées.
04 Moyenne arithmétique arithmétique

LES TOLÉRANCES  La cote minimale et 6h


01 Les imperfections de  Justifier le principe l’intervalle de tolérance sont
VIII fabrication : Cote nominale, des tolérances correctement déterminées.
intervalle de tolérance

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Programme du CAP Mécanique générale

CALCUL DE SPÉCIALITÉ DEUXIEME ANNEE

OBJECTIF DE LA DISCIPLINE EN DEUXIEME ANNEE

A l’issue de l’année scolaire, l’élève de la deuxième année de formation professionnelle de CAP en Mécanique
Générale sera capable de :
- déterminer les conditions de coupe relatives aux opérations d’usinage ;
- exploiter les relations trigonométriques .

CRITÈRES DE RÉUSSITE ET
CHP LEÇONS OBJECTIFS SPÉCIFIQUES SEUIL DE PERFOR- VH
MANCE

VÉRIFICATION DES PRÉREQUIS  Résoudre tout problème de  Les unités du système


01 Les unités du système manipulation des unités du international sont
international système international, identifiées avec précision. 4 h
02 Calculs de poids de solides et calculer le poids de pièces  Les formules de calcul de
I
de liquides de formes composées . poids de solides et de
03 Détermination des conditions  Déterminer les conditions liquide, de coupe en
de coupe en perçage et en de coupe en tournage et perçage et en tournage sont
tournage perçage. connues avec exactitude.

LES AJUSTEMENTS  Donner les avantages et


01 La normalisation inconvénients de la
02 Les écarts normalisation  Les différentes côtes et
03 Les jeux de fonctionnement  Déterminer un ajustement les jeux de fonctionnement
04 Système à alésage normal à partir des jeux sont correctement 16 h
05 Système à arbre normal fonctionnels déterminées à partir des
II
06 Position de la cote  Calculer les cotes des données d’un ajustement
07 Qualité de la cote éléments d’un ajustement
 Calculer les écarts
les jeux fonctionnels
 Exploiter le tableau des
ajustements

CONDITIONS DE COUPE
01 Conditions de coupe en  Déterminer les conditions  Les valeurs de toutes les
Fraisage et Rabotage : de coupe en fraisage et conditions de coupe en
- Vitesse de coupe rabotage. fraisage et en rabotage sont
- avance par coup correctement déterminées. 16 h
- avance par dent
- avance par minute
III - fréquence de rotation
- fréquence de battement  Le temps de coupe en
- utilisation des abaques fraisage et en rabotage est
02 Calcul du temps de coupe correctement calculé.
en :  Calculer le temps de coupe
- perçage, en perçage, fraisage et
- tournage, rabotage.
- fraisage
- rabotage

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Programme du CAP Mécanique générale

TRIGONOMETRIE :

01 Calcul relatif au triangle


rectangle (théorème de
Pythagore)
- Relations dans le triangle
rectangle. 16 h
- Application pour le calcul de
surfaces composées et des  Les cotes utiles dans les
cotes sur piges.  Mettre en équation et cas les plus divers
exploiter les relations possibles sont
trigonométriques pour correctement calculées en
IV 02 Calculs trigonométriques calculer des cotes sur piges. se servant des propriétés et
- Calculs trigonométriques particularités du triangle
relatifs aux triangles rectangles rectangle.
- Application pour le calcul de
surfaces composées et des
cotes sur piges.

PENTE ET CONICITÉ  Calculer la pente d'une  Les valeurs justes de la


pièce. pente et de la conicité 6h
V 01 La pente d’une pièce sont calculées
02 La conicité  Calculer la conicité d'une en tenant compte des
pièce . données.

TRANSFERT SIMPLE DE COTES


D’USINAGE 6h
 La valeur des cotes utiles
VI
01 Calcul des cotes de  Calculer les cotes de de fabrications sont
fabrication fabrication d'une pièce calculées sans erreurs.

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Programme du CAP Mécanique générale

CALCUL DE SPÉCIALITÉ TROISIEME ANNEE

OBJECTIF DE LA DISCIPLINE EN TROISIEME ANNEE

A l’issue de l’année scolaire, l’élève de la troisième année de formation professionnelle de CAP option
Mécanique Générale sera capable de :
- déterminer par calculs les éléments relatifs aux transmissions des mouvements ;
- initier un projet de création et de gestion d’un atelier.

CRITÈRES DE RÉUSSITE ET SEUIL


CHP LEÇONS OBJECTIFS SPÉCIFIQUES VH
DE PERFORMANCE

VÉRIFICATION DE PRÉREQUIS  Résoudre des problèmes  Les problèmes relatifs à la


relatifs à la pente et à la pente et à la conicité sont
01 Calculs trigonométriques conicité, au transfert de résolus à l’aide des données
cotes et au train  Le temps de coupe en
02 Pente et conicité d’engrenage. tournage et fraisage sont
I  Calculer des cotes sur correctement calculés à l’aide 6h
03 Temps de coupe en perçage piges en exploitant les des données.
relations trigonométriques  Les cotes sont calculées sans
04 Tournage et fraisage erreurs en exploitant les
relations trigonométriques.
05 Transfert simple de cotes
d’usinage

TRAVAUX DE DIVISION  Calculer les éléments du  A l’aide des données, les


01 Calculs relatifs : dispositif de division éléments du dispositif des
- à la division simple pour : différentes divisions sont
II - à la division composée - la division simple correctement déterminées par 12 h
- à la division différentielle - la division composée calcul, aucune erreur n’est
- la division permise.
différentielle

TRANSMISSION DE  Calculer la vitesse à  Les résultats obtenus résultent


MOUVEMENTS l’entrée et à la sortie d’une de l’application correcte des
III - Poulies et courroies transmission. formules. 10 h
- Roue de friction  Calculer l’entre axe des
- Chaînes poulies

TRANSMISSION DE  Calculer les éléments  A l’aide des paramètres en sa


MOUVEMENTS d'une roue dentée. disposition, la vitesse à
LES ENGRENAGES : l’entrée et à la sortie d’un train
- module, d’engrenages et les éléments
- nombre de dents,  Calculer le couple et la d’une roue dentée sont
IV - diamètre primitif, vitesse à l’entrée et à la correctement déterminées. 12 h
- diamètre de tête de pied, sortie d’un train
- hauteur des dents. d’engrenages.

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Programme du CAP Mécanique générale

Création et gestion d’un  Expliquer les procédures


atelier de création d’un atelier  Tous les paramètres de
01 Le marché artisanal ou du secteur pilotage sont répertoriés et les
02 La faisabilité informel solutions trouvées sont
03 L’investissement  Calculer les paramètres pertinentes.
04 Le partenariat de pilotage d’un petit
05 Le compte atelier
06 Le bilan  Trouver des solutions
07 L’inventaire pertinentes aux problèmes
08 Le planning en vigueur dans le milieu
09 La gestion des ressources professionnel. 12 h
V humaines
10 La culture
socioprofessionnelle

APPLICATIONS  Appliquer les différentes  Les résultats obtenus résultent


VI PROFESSIONNELLES formules étudiées. de l’application correcte des 12 h
(RÉVISION) formules.

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Programme du CAP Mécanique générale

TECHNOLOGIE GENERALE

OBJECTIF GENERAL DE LA DISCIPLINE

A l’issue de sa formation, le titulaire du Certificat d’Aptitude Professionnel (CAP)


option Mécanique Générale sera capable d’utiliser ses savoir-faire dans le domaine de la
technologie générale pour expliquer les principes, les modes et les conditions de
fonctionnement d’un appareil, en déduire la fonction et déterminer les formes, les
matériaux et les procédés de fabrication des pièces constitutifs de cet appareil. Pour cela,
il développera des capacités d’observation, d’analyse et de synthèse pour appréhender des
phénomènes simples et s’approprier les techniques courantes pour élaborer des solutions
technologiques.

VOLUME HORAIRE GLOBAL : 192 H

VH en AP VH en 1ère AFP VH en 2ème AFP VH en 3ème AFP


GLOBAL - 64 H 64 H 64 H
HEBDOMADAIRE - 2H 2H 2H
COEFFICIENT - 2 2 2

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Programme du CAP Mécanique générale

TECHNOLOGIE GÉNÉRALE PREMIERE ANNEE

OBJECTIF DE LA DISCIPLINE EN PREMIERE ANNEE

A l’issue de l’année scolaire, l’élève de la première année de formation professionnelle de CAP option
Mécanique Générale sera capable de :
- choisir le matériau, l’outil selon le domaine de l’intervention

CRITÈRES DE
CHP LEÇONS OBJECTIFS SPÉCIFIQUES RÉUSSITE ET SEUIL DE VH
PERFORMANCE
MÉTROLOGIE  Expliquer la méthode de
01 Les types de mesure dans le réalisation d’une mesure
système international (ISO) : directe avec :
- Grandeur linéaire - Le réglet  Le choix de l’appareil
- Grandeur angulaire - Le pied à coulisse pour la mesure est
- La normalisation - Le micromètre pertinent et le
02 Les appareils de mesure directe : - Le rapporteur d'angle résultat de la lecture
- Le pied (calibre) à coulisse, le  Comparer deux grandeurs est sans erreur.
I 14 h
réglet, le micromètre, le rapporteur linéaires.
d'angle simple et universel.  Définir une grandeur :
03 Les appareils de mesure par - Linéaire
comparaison - Angulaire
- Cales étalons, tampons, jauges,  Expliquer le principe de
calibres à mâchoires d'angle et de fonctionnement et
rayon d’utilisation des appareils de
mesure
MÉTALLURGIE  Les réponses aux
01 Définition questions liées :
02 Les minerais de fer  Choisir le matériau - à la description et le
- Définition fonctionnement du
- Le haut fourneau  Définir les minerais de fer haut fourneau sont
- Les produits du haut fourneau correctes ;
03 Elaboration des métaux  Expliquer l'élaboration des - aux principes de
04 Elaboration des aciers métaux ferreux base des traitements
- Les convertisseurs du minerai, de
05 Classification des métaux ferreux  Expliquer l'élaboration des l’élaboration des
(désignation normalisée des aciers alliages ferreux et
métaux ferreux) leurs domaines
06 Les propriétés des métaux  Donner la désignation des d’utilisation sont
II a) les propriétés liées aux différents métaux ferreux correctes. 16 h
modes d'obtention des pièces.  Les désignations des
(fusibilité, ductilité, malléabilité,  Donner la définition des métaux et de leurs
soudabilité, usinabilité, fluidité). propriétés des métaux. alliages sont rédigées
b) Les propriétés liées à l'emploi des sans erreurs.
différents matériaux dans les
constructions. (Dureté, résilience,
ténacité, résistance à la corrosion et  Le choix des
aux agents chimiques, conductibilité matériaux en
thermique et électrique, dilatabilité, fonction de leurs
masse spécifique, résistance aux propriétés physiques
rayonnements magnétiques, et chimiques est
trempabilité, élasticité, écrouissage...) pertinent.

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Programme du CAP Mécanique générale

LES OUTILS DE COUPE EN TOURNAGE


01 Description de l'outil de coupe  Citer les facteurs qui influent
(monobloc, composé) sur la coupe de l’outil  A l’aide des
02 Les caractéristiques mécaniques  Décrire l'outil de coupe paramètres de coupes
de l'outil de coupe  Enumérer les caractéristiques et en fonction de la
03 Les facteurs influents sur la coupe mécaniques d'un outil de pièce à usiner, le
de l'outil : coupe choix des différentes
- Métal à usiner,  Donner l'influence de la formes d’outil et de
- Outil, lubrification sur la coupe leurs angles
- Conditions de coupe  Enumérer les matériaux caractéristiques sont
III 8h
04 Influence de la lubrification sur la pouvant constituer la partie conformes aux
coupe active de l'outil de coupe exigences.
05 Matériaux constitutifs de la partie  Justifier les différentes
active d'un outil de coupe formes d'un outil de coupe
06 Formes d'un outil de coupe  Citer les angles
(monobloc, composé) caractéristiques d'un outil de
07 Les angles caractéristiques d'un coupe en tournage.
outil de coupe
08 Normalisation des outils de coupe

LES MACHINES OUTILS (Etude


théorique)
01 Les perceuses (sensitive, à
colonne, radiale)  Expliquer le principe de
- Définition fonctionnement de la
- Description machine
- Caractéristiques  Donner la définition de la  Le principe de
- Principe et fonctionnement machine fonctionnement
02 Le tour parallèle à charioter  Décrire la machine donné de la machine
IV - Définition  Citer les caractéristiques de est correcte. 10 h
- Description la machine
- Caractéristiques
- Principe et fonctionnement
03 La fraiseuse universelle
- Définition
- Description
- Caractéristique
- Principe de fonctionnement

V 16 h
MODE D’OBTENTION DES PIÈCES EN  Expliquer le principe du
FABRICATION MÉCANIQUE forgeage,
 Donner la définition du
01 Le forgeage forgeage,
- définition  Décrire les moyens de
- moyen de chauffage chauffage en forgeage,  A partir des types
- supports des pièces  Citer les outils utilisés en et formes des pièces
- moyens pour provoquer le forgeage, à réaliser, le choix du
glissement cristallin  Expliquer le principe de la mode d’obtention de
- pratique du forgeage perte au feu, la pièce est pertinent.
- défauts des pièces forgées  Expliquer les défauts des
- Précautions particulières et pièces forgées,
mesures de sécurité en forgeage

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Programme du CAP Mécanique générale

 Expliquer le principe
02 Le soudage d'assemblage par soudage,
- Définition  Donner la définition du
- Différents types de soudage soudage,
- Procédés de soudage  Décrire les différents types
- Métaux d'apport de soudo - de soudage,
brassage  Expliquer les procédés de
- Précautions particulières et soudage,
mesures de sécurité en soudage  Enoncer les mesures
d’hygiène et de sécurité
03 Le pliage particulières à observer en
- Définition soudage,
- Différentes techniques de  Expliquer le principe du
découcage pliage,
- Pratique du pliage  Donner la définition du
- Précautions particulières et pliage,
mesures de sécurité en pliage  Expliquer les différentes
techniques de pliage,
04 Le découpage
- Définition,
- Différentes techniques du pliage,  Enoncer les mesures
- Pratique du découpage d’hygiène et de sécurité
- Précautions particulières et particulières à observer en
mesures de sécurité en découpage pliage
 Expliquer le principe du
découpage
 Donner la définition du
découpage
 Expliquer les différents
techniques de découpage
 Citer les différents moyens
pour réaliser le découpage
 Enoncer les mesures
d’hygiène et de sécurité
particulières à observer
pendant le découpage

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Programme du CAP Mécanique générale

TECHNOLOGIE GÉNÉRALE DEUXIEME ANNEE

OBJECTIF DE LA DISCIPLINE EN DEUXIEME ANNEE

A l’issue de l’année scolaire, l’élève de la deuxième année de formation professionnelle de CAP option
Mécanique Générale sera capable :
- d’exploiter les désignations des matériaux ainsi que les essais et traitements qui peuvent leur être appliqués.

CRITÈRES DE RÉUSSITE
CHP LEÇONS OBJECTIFS SPÉCIFIQUES ET SEUIL DE VH
PERFORMANCE
MÉTROLOGIE
01 Le micromètre (rappel)  Expliquer le principe de  Le principe de
- Principe du micromètre fonctionnement des fonctionnement et
pneumatique appareils de mesure et de d’utilisation des
I 4h
- Principe du micromètre optique contrôle. appareils de mesure et
- Principe de  Expliquer le principe de contrôle sont
fonctionnement du comparateur d’utilisation des appareils correctement expliqués.
à cadran de mesure et de contrôle.
MÉTALLURGIE  Choisir le matériau
Classification des matériaux  Expliquer la désignation  L’explication du
A) Désignation normalisée des des métaux ferreux principe d’obtention, la
métaux ferreux.  Expliquer la désignation désignation et le choix
- Désignation des fontes des métaux non ferreux des métaux ferreux et
- Désignation des aciers  Expliquer le principe leur alliages sont
B) Désignation normalisée des d'obtention de l'aluminium donnés sans erreurs.
métaux non ferreux  Citer les propriétés de
a) L'aluminium et ses alliages l'aluminium
-Elaboration de l'aluminium  Donner et expliquer la
-Propriétés de l'aluminium désignation d’un alliage
-Les alliages d'aluminium d'aluminium
-Domaine d'utilisation de  Citer les domaines
l'aluminium et ses alliages d'utilisation de l'aluminium
b) Le cuivre et ses alliages et ses alliages.
-Elaboration du cuivre  Expliquer le principe
-Les propriétés du cuivre et ses d'obtention du cuivre
alliages  Citer les propriétés du
II -La désignation du cuivre et ses cuivre 16 h
alliages  Donner et expliquer la
-Domaine d'utilisation du cuivre désignation d’un alliage de
et ses alliages. cuivre.
c) Les autres métaux  Citer les domaines
-Le zinc (propriétés, domaine d'utilisation du cuivre et
d'utilisation) ses alliages.
-Le magnésium (propriétés,
domaine d'utilisation)
-Le plomb (propriétés, domaine
d'utilisation)  Définir un métalloïde
-L’étain (propriétés, domaine  Expliquer la fonction du
d'utilisation) métalloïde dans un alliage
d) Les métalloïdes  Citer les domaines
-Définition d'emploi des l'alliages
-Fonction d'un métalloïde dans comportant un métalloïde.
un alliage
-Emploi des alliages comportant
un métalloïde.

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Programme du CAP Mécanique générale

LES ÉSSAIS MÉCANIQUES

01 But
 Expliquer le but des essais
02 L'essai de traction mécaniques .  La définition des
- Définition  Définir l'essai de traction différents essais
- Principe de l'essai de traction  Donner le principe de mécaniques est donnée
- Etude du diagramme de l'essai l'essai de traction . sans erreurs.
de traction  Définir l'essai de résilience
- Les résultats de l’essai de  Donner le principe de  L’explication du
traction l'essai de résilience principe de chaque
 Citer les machines d’essai essais de dureté est juste
03 L'essai de résilience de résilience. et leur domaine
- Définition  Définir l'essai de dureté d’utilisation pertinent.
- Principe de l'essai de résilience  Expliquer le principe de
- Les machines d'essai de l'essai Brinell .
III résilience  Déterminer le domaine 16 h
d'utilisation de l’essai
04 Les essais de dureté Brinell .
- Définition  Expliquer le principe de la
a) L'essai brinell dureté .
- Principe de l'essai  Expliquer le principe
- Domaine d'utilisation d'utilisation de l'essai
- Calcul de la dureté Vickers.
b) L'essai vickers  Expliquer le principe et le
- Principe de l'essai domaine d'utilisation des
- Domaine d'utilisation essais Rockwell.
- Calcul de la dureté  Expliquer le principe du
c) Les essais rockwell calcul de l'essai de fatigue.
- Principe de l'essai
- Domaine d'utilisation
- Calcul de la dureté
05 . Les essais de fatigue

IV 16 h

LES TRAITEMENTS THERMIQUES


01 Définition
02 But  Expliquer la modification  La définition, le but,
03 Méthodes de chauffage des des caractéristiques due au le principe de chaque
pièces traitements thermiques traitement thermique et
04 Classification des fours  Donner la définition de les modifications des
05 La trempe chaque traitement caractéristiques dues
- But thermique aux traitements
- Principe  Enoncer le but de chaque thermiques sont donnés
- Influence de la trempe sur les traitement thermique sans oubli et sans
caractéristiques de l'acier  Citer les différentes erreur.
- Les fluides de trempe méthodes de chauffage des
- Les accidents de trempe pièces
- Conditions nécessaires pour une  Expliquer le principe de
bonne trempe chaque traitement
06 Le revenu thermique
- But  Citer les caractéristiques
- Principe du revenu modifiées pour chaque
- Modification des traitement thermique
caractéristiques
- Pratique de revenu
- Conditions nécessaires pour un
bon revenu

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 18


Programme du CAP Mécanique générale

07 Les recuits
- But
- Principe  Expliquer les différents
- Les différents types de accidents pour chaque
- recuit traitement thermique
- Conditions nécessaires pour un
bon recuit

LE MOULAGE
01Définition  Expliquer le principe de  Le principe des
02Le moulage en sable chaque procédé de procédés de moulage
- But moulage est expliqué et leur
- Principe du moulage en sable  Donner la définition de domaine d’utilisation
- Domaine d’utilisation du chaque procédé de donnés sont sans
moulage en sable moulage erreurs.
03Le moulage à la cire perdue
- But
- Principe du moulage à la cire
V 6h
perdue
- Domaine d’utilisation du
moulage à la cire perdue
04Le moulage en coquille  Donner le but de chaque
- But procédé de moulage
- Principe du moulage en coquille  Déterminer le but du
- Domaine d’utilisation du moulage en coquille
moulage en coquille

 Expliquer le principe du
moulage en coquille

LES MACHINES OUTILS

01 Les tourets à meuler


- Description  Décrire chaque machine  La description de
- Caractéristiques outil chaque machine outil
- Principe de fonctionnement  Citer les caractéristiques de est sans erreur
- Domaines d’utilisation chaque machine  Les caractéristiques
- Précautions particulières et  Expliquer le principe de principales de chaque
mesures de sécurité au meulage fonctionnement de chaque machine sont
machine correctement indiquées
02 Les machines à affûter  Indiquer les précautions  Les précautions
- Description particulières et mesures de particulières et mesure
- Caractéristiques sécurité sur chaque de sécurité sur chaque
VI - Principe de fonctionnement machine machine sont 6h
- Domaines d’utilisation  Indiquer le domaine correctement indiquées.
- Précautions particulières et d’utilisation de chaque  En fonction des
mesures de sécurité à la machine machine machines outils et des
à affûter schémas disponibles, le
principe de
03 Les étaux limeurs et les fonctionnement donné
Raboteuses est exact et les
- Description domaines d’utilisation
- Caractéristiques citées sont pertinents.
- Principe de fonctionnement
- Domaines d’utilisation
- Précautions particulières et
mesures de sécurité en rabotage

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 19


Programme du CAP Mécanique générale

TECHNOLOGIE GÉNÉRALE TROISIEME ANNEE

OBJECTIF DE LA DISCIPLINE EN TROISIEME ANNEE

A l’issue de l’année scolaire, l’élève de la troisième année de formation professionnelle de CAP option
Mécanique Générale sera capable de :
- choisir les traitements appropriés selon les domaines d’utilisation du matériau .

CRITÈRES DE REUSSITE
CHP LEÇONS OBJECTIFS SPÉCIFIQUES ET SEUIL DE VH
PERFORMANCE
L’indication des

Les formes et dimensions  Indiquer les formes, les formes, des dimensions
marchandes des matériaux de dimensions et la marchandes et la
I construction désignation normalisée des désignation normalisée 6 h
01 Les profilés matériaux existant sur le des matériaux existants
02 Les Tôles marché… sur le marché sont
03 Divers correctes.
 La définition donnée
MÉTALLURGIE DES POUDRES sur la métallurgie des
poudres est exacte.
01 Définition  Donner la définition de la  L’énoncé du but du
02 Le frittage métallurgie des poudres. frittage est sans erreur
- But  Indiquer le but du frittage  Le principe
- Principe  Expliquer le principe d’obtention des pièces par
03 Les meules (cf. usinage par d'obtention des pièces par frittage et le principe
abrasion) frittage d’obtention des meules
II 10 h
- Fabrication des meules  Expliquer le principe sont corrects.
- Désignation des meules d'obtention des meules  La désignation
- Utilisation des meules  Indiquer la désignation normalisée de la meule
normalisée d’une meule donnée est sans
donnée. ambiguïté
 Les précautions à
prendre pendant
l’utilisation des meules
sont énumérées .
III LES TRAITEMENTS THERMO - 24 h
CHIMIQUES  Donner la définition de  Tous les traitements
01 Définition chaque traitement thermochimiques sont
02 But thermochimique cités sans erreurs.
03 Les différents types de  Donner le but de chaque  La définition de
traitements thermochimiques traitement thermochimique chaque traitement
 Expliquer le principe de thermochimique est
 La cémentation chaque traitement sans ambiguïté
- Définition thermochimique
- But
- Principe  Donner l’influence des
- Influence de la cémentation sur traitements  L’énoncé du but de
les caractéristiques des thermochimiques sur les chaque traitement
matériaux. caractéristiques thermochimique est
- Avantages et inconvénients de mécaniques des matériaux correct
la cémentation  Citer les avantages et les  L’explication du
- Domaine d’utilisation de la inconvénients de chaque principe de chaque
cémentation. traitement thermochimique traitement
thermochimique est
claire.

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 20


Programme du CAP Mécanique générale

 La nitruration
- Définition
- But  L’explication sur
- Principe  Indiquer le domaine l’influence des
- Influence de la nitruration sur d’utilisation de chaque traitements
les caractéristiques des traitement thermochimique thermochimiques sur
matériaux les caractéristiques
- Domaine d’utilisation de la mécaniques des
nitruration. matériaux est
- Les avantages et inconvénients pertinente.
de la nitruration  Les avantages et les
 La carbonitruration inconvénients cités sont
- Définition pertinents.
- But  L’indication du
- Principe domaine d’utilisation de
- Influence de la carbonitruration chaque traitement
sur les caractéristiques des thermochimique est
matériaux correcte.
- Les avantages et inconvénients
de la carbonitruration
- Domaine d’utilisation de la
carbonitruration.
 La sulfinisation
- Définition
- But
- Principe
- Influence de la sulfinisation sur
les caractéristiques des
matériaux
- Les avantages et inconvénients
de la sulfinisation
- Domaine d’utilisation de la
sulfinisation.

LA CORROSION  Donner la définition de la  Les moyens et


01 Définition corrosion procédés de protection
02 Les causes de la corrosion  Indiquer les causes de la contre la corrosion cités
03 Différents types de corrosion corrosion sont exacts.
IV 04 Les moyens de protection  Citer les différents types 6h
de corrosion
 Citer les moyens et
procédés de protection
contre la corrosion

.
LES MATIERES PLASTIQUES
 Donner la définition des  Les propriétés sont
01 Définition matières plastiques citées sans ambiguïté
02 Propriétés  Citer les propriétés des  La classification des
03 Elaboration des matières matières plastiques matières plastiques est
plastiques  Expliquer le mode correcte
6h
V 04 Classification des matières d’obtention des matières  La désignation des
plastiques plastiques matières plastiques est
- Les thermoplastiques  Donner la classification correcte
- les thermodurcissables des matières plastiques Le domaine d’utilisation
- les élastomères Donner la désignation des donnée pour chaque
05 Domaines d’utilisation matières plastiques matière plastique est
exacte .

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Programme du CAP Mécanique générale

LES MACHINES SPECIALES

01 Perceuses spéciales

02 Les tours spéciaux  Donner la définition de  La désignation de


- Description chaque machine chaque machine est
- Caractéristiques  Citer les différentes correcte et toutes les
- Principe de fonctionnement machines spéciales machines sont bien
- Domaines d’utilisation  Décrire chaque machine citées
 Donner le principe de  Le principe de
03 Les rectifieuses fonctionnement de chaque fonctionnement donné
- Définition machine sur chaque machine est
- Description  Indiquer le domaine juste.
- Principe de fonctionnement d’utilisation de chaque  Le domaine
- Domaine d’utilisation des machine d’utilisation indiqué
rectifieuses  Indiquer les précautions pour chaque machine
VI 12 h
- Précautions particulières et particulières et mesures de est pertinent.
mesures de sécurité propres sécurité propres à chaque  Les précautions
aux rectifieuses. machine particulières et mesures
 Donner une description de sécurité propres à
sommaire de la machine chaque machine sont
04 Les fraiseuses spéciales spéciale conformes aux
- Principe de fonctionnement exigences de sécurité .
- Domaine d’utilisation des
fraiseuses spéciales
- Précautions particulières et
mesures de sécurité propres
aux fraiseuses spéciales

05 Les machines à commande


numérique

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 22


Programme du CAP Mécanique générale

TECHNOLOGIE DE SPECIALITE

OBJECTIF GENERAL DE LA DISCIPLINE

A l’issue de sa formation, l’élève titulaire du Certificat d’Aptitude Professionnel


(CAP) option Mécanique Générale sera capable de trouver les solutions adéquates aux
différents problèmes d’usinage et de montage rencontrés à l’atelier par l’acquisition des
connaissances technologiques et des méthodes de travail.
De ce fait la progression sera adaptée aux travaux pratiques.

VOLUME HORAIRE GLOBAL : 192 H

VH en AP VH en 1ère AFP VH en 2ème AFP VH en 3ème AFP


GLOBAL - 64 H 64 H 64 H
HEBDOMADAIRE - 2H 2H 2H
COEFFICIENT - 2 2 2

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Programme du CAP Mécanique générale

TECHNOLOGIE DE SPÉCIALITÉ PREMIERE ANNEE

OBJECTIF DE LA DISCIPLINE EN PREMIERE ANNEE

A l’issue de l’année scolaire, l’élève de la première année de formation professionnelle de CAP option
Mécanique Générale sera capable de :
- décrire le poste de travail , les opérations usuelles d’ajustage et de tournage en respectant les règles d'hygiène et
de sécurité dans les ateliers.

CRITÈRES DE REUSSITE ET
CHP LEÇONS OBJECTIFS SPÉCIFIQUES VH
SEUIL DE PERFORMANCE
HYGIÈNE ET SÉCURITÉ DANS  Enoncer les règles d'hygiène  Toutes les règles
LES ATELIERS et de sécurité dans les ateliers d’hygiène et de sécurité sont
01 Définition de l’hygiène et  Donner la définition de énoncées
de la sécurité dans les l’hygiène et de la sécurité  La définition de l’hygiène
ateliers dans les ateliers et de la sécurité dans les
02 Moyens de protection  Citer les causes possibles ateliers est correcte.
individuelle et collective d’accidents dans un atelier  Toutes les causes
I
dans les ateliers  Indiquer les précautions à possibles d’accidents dans
03 Les causes possibles prendre pour chaque type un atelier sont citées sans
d’accidents dans un atelier d'accident. oubli
de fabrication mécanique  Toutes les précautions à 8h
04 Les types d'accidents et les prendre pour chaque type
précautions à prendre dans d’accident sont indiquées
chaque cas sans oubli..
II PRÉPARATION DES USINAGES  Décrire le poste de travail 24 h
01) Le poste de travail du  Enoncer les tâches  La description du poste de
mécanicien spécifiques en début, en travail est correcte
- L'Etabli (Description de cours et en fin de travail sur  Toutes les tâches
l'environnement de l'établi ) un poste donné. spécifiques sont énoncées
- La machine outil.  Choisir la méthode de sans oubli.
(Description de traçage selon la pièce  La méthode de traçage
l'environnement de la machine  Donner la définition du choisie est adaptée à la
outil). traçage . pièce
02 Le traçage  .Expliquer les différentes  Le matériel de traçage est
- Définition méthodes de traçage . correctement énuméré.
- But  Identifier le matériel de  Toutes les précautions à
- Méthodes de traçage traçage prendre sont clairement
- Traçage à plat  Enoncer les précautions à énoncées .
- Traçage en l'air prendre pour un bon traçage .  Les défauts de traçage
- Matériel de traçage sont énumérés sans oubli.
- Précautions à prendre pour
un bon traçage
- Défauts de traçage  Donner la définition du
pointage .  Le principe donné est
03) Le pointage  Donner le principe du correcte .
pointage .
- Définition  Donner le but du pointage  Toutes les étapes du
- But du pointage  Lister et reconnaître le déroulement de chaque
- Matériel de pointage matériel de pointage . opération sont décrites .
- Déroulement de  Expliquer le déroulement
l'opération de pointage de l'opération de pointage
- Précaution à prendre pour  Enoncer les précautions à
un bon pointage prendre pour un bon pointage

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 24


Programme du CAP Mécanique générale

24 h
LES OPERATIONS
D’USINAGE

LES USINAGES MANUELS  Donner la Définition du


01 Le sciage sciage
- Définition  Donner le but du sciage  Tous les différents types
- But du sciage  Donner le principe du sciage de machines à scier sont
- Le sciage manuel  Décrire la scie à métaux cités sans oubli.
III - Description de la scie à  Citer les caractéristiques de
métaux la denture
- Caractéristiques de la lame  Décrire le mode opératoire de
- Déroulement de l'opération sciage
de sciage  Citer les précautions à  Les définitions données
- Précautions à prendre pour prendre pour réaliser un bon sur chaque opération
réaliser un bon sciage sciage d’usinage sont correctes
- Mesures de sécurité propre  Définir le sciage mécanique  Le but donné de chaque
au sciage manuel  Citer les différents types de opération d’usinage est
- Le sciage mécanique machine à scier correct
- Définition  Donner la description et le  Toutes les parties de
- Les différentes machines à fonctionnement de la scie chaque outil ainsi que toutes
scier (la scie alternative, à alternative. ses caractéristiques sont
ruban, circulaire). données sans omission
-Description et  Le choix de la machine et
fonctionnement de la scie  Donner la définition de des outils est pertinent
alternative. chaque opération d’usinage  La terminologie des
 Donner le but de chaque opérations réalisées sur
02 Le limage opération d’usinage chaque machine est correcte
- Définition et but  Donner la description et les  Toutes les précautions
- Description des limes caractéristiques de chaque particulières à prendre pour
- Caractéristiques des limes outil chaque opération d’usinage
- Choix de la lime  Choisir la machine et les sont conformes aux règles
outils en fonction du travail à de sécurité
03 Le taraudage à main réaliser  Les mesures de sécurité
- Définition et but  Donner la terminologie des propres à chaque opération
- Les tarauds à main opérations réalisées sur d’usinage sont conformes à
- Mode opératoire du chaque machine la réglementation
taraudage à main .  Indiquer les précautions  Les opérations de
- Calcul du diamètre de particulières à prendre pour maintenance de niveau
perçage . chaque opération indiqué sur chaque machine
 Indiquer les mesures de sont pertinentes.
04 Le filetage sécurité propres à chaque
- Définition et but opération
- Les filières
Mode Opératoire

05 L’alésage
- Définition et but
a) L'alésage Manuel
- Description d'un alésoir
à main .
- Mode Opératoire
b) L'alésage sur machine
- Description d’un
alésoir machine .
- Calcul des éléments de
coupe et du diamètre de

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 25


Programme du CAP Mécanique générale

perçage
- Mode Opératoire

LES OPERATIONS
D’USINAGE

LES USINAGES MACHINES

01 Le perçage

- Définition et but  Indiquer les opérations de


IV - les perceuses maintenance de deuxième
- Description niveau sur chaque machine
- Caractéristiques 8 h
-Principe de fonctionnement
- Les forets
- Description
- Caractéristiques
- Les opérations de perçage
- Liste et déroulement

02 LE TOURNAGE  Donner la définition du  La définition du tournage


tournage . est correcte .
- Définition  Donner le but du tournage.  Le but du tournage est
- But  Donner la terminologie des correctement énoncé .
- Terminologie des surfaces surfaces réalisées en  La terminologie des

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 26


Programme du CAP Mécanique générale

tournées(cylindrage, tournage . surfaces tournées est


surfaçage , tournage  Citer les différentes correctement expliquée.
conique…) opérations de tournage.  Toutes les opérations de
- Les opérations de tournage  Donner les conditions de tournage sont citées sans
(dressage, chariotage, coupe . oubli .
centrage, perçage,  Aucune condition de
épaulement, coupe en tournage n’est
chanfreinage…) oubliée.
- Conditions de coupe en  Les différentes machines
tournage (calcul de la de tournage sont citées sans
fréquence de rotation et oubli.
d’avance)
- Les machines de tournage

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Programme du CAP Mécanique générale

TECHNOLOGIE DE SPÉCIALITÉ DEUXIEME ANNEE

OBJECTIF DE LA DISCIPLINE EN DEUXIEME ANNEE

A l’issue de l’année scolaire, l’élève de la deuxième année de formation professionnelle de CAP option
Mécanique Générale sera capable de :
- décrire les opérations d’usinage en tournage, en fraisage et en rabotage dans les conditions normales de
sécurité et d’hygiène.

CRITÈRES DE REUSSITE ET
CH LEÇONS OBJECTIFS SPÉCIFIQUES VH
SEUIL DE PERFORMANCE
I 24 h
LE TOURNAGE (suite)  Résoudre les problèmes de  Les solutions trouvées aux
01 Révision du programme de tournage sur un tour problèmes de tournage sur un
1ère année. ordinaire tour ordinaire sont
02 Les différents modes de  Décrire les différents types pertinentes
fixation des pièces . de montage de la pièce au  Les différents types de
- Montage en l'air (sur tour montage des pièces et porte
mandrin à 3 mors ou 4 mors  Expliquez le processus outils en tournage sont
concentriques) d'exécution des différentes décrits sans oubli
- Montage mixte opérations au tour  Le processus d’exécution
- Montage entre pointes  Aligner la poupée mobile des différentes opérations au
- Montage sur plateau à mors  Décrire les différents porte- tour est clairement expliqué
indépendants outils existant et leurs  Les différentes étapes de
- Utilisation des lunettes fixes modes de réglage l’alignement de la poupée
et mobiles  choisir les paramètres de mobile sont identifiées
03 Montage des outils coupe en fonction des  Les paramètres de coupe
04 Les opérations d'usinage au contraintes de production. choisis sont conformes aux
tour.  Donner la définition d’un contraintes de production
- Chariotage filet  La description du
- Dressage  Donner les caractéristiques déroulement des opérations
- Epaulement des différents types de filets des différents types de
- Exécution de gorge  Décrire le déroulement des filetage au tour est conforme
- Tronçonnage opérations des différents à la réalisation
- Centrage - perçage types de filetage au tour  Le mode d’affûtage des
- Chambrage  Décrire le déroulement du différents outils en tournage
- Alésage tournage conique est correctement expliqué
- Moletage  Décrire le déroulement du
- Filetage externe, interne tournage excentrique
05 Réglage cylindrique de la  Expliquer le mode
poupée. d’affûtage des différents
outils de filetage au tour
06 Vitesse de coupe en
tournage .
- Valeurs recommandées
- Détermination de la vitesse
de moindre usure et
économique
- Choix de l'avance (pour
l'ébauche, pour la demi-
finition et pour la finition)

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 28


Programme du CAP Mécanique générale

07 Le filetage au tour
- Généralités  Indiquer les précautions  Les précautions
- Filetage à droite particulières et les mesures particulières et les mesures
- Filetage à gauche de sécurité spécifiques à de sécurité spécifiques à
- Préparation des pièces prendre lors d’un filetage au prendre lors d’un filetage
- Réglage de l'outil tour. au tour sont décrites selon
- Vitesse de coupe les consignes .
a) Le filetage à filet triangulaire
- Le profil ISO
- L'affûtage de l'outil
- Mode d'exécution du
filetage
b) Le filet age Whitworth
- Le profil Whitworth
- L'affûtage de l'outil
- Mode d'exécution
c) Le filetage trapézoïdal
- Profil et dimension
- Réglage de l'outil
- Modes d'exécution du
filetage (directe, indirecte
avec dégagement latéral,
utilisation de plusieurs
outils)
- Affûtage de l'outil
II 24 h
LE FRAISAGE
01 Définition  Résoudre les problèmes  Les solutions trouvées aux
- Mouvement de coupe de fraisage sur une problèmes de fraisage sur
- Mouvement d'avance fraiseuse universelle. une fraiseuse universelle
02 Principe et fonctionnement  Définir les différents sont pertinentes
d'une fraiseuse mouvements  Les mouvements de coupe
03 Dégauchissage d’une  Indiquer le principe et le et d’avance sont
fraiseuse fonctionnement d'une correctement définis
- Dégauchissage de l’étau fraiseuse  Le dégauchissage d’une
- Dégauchissage de la tête  Expliquer le fraiseuse est correctement
04 Les outils de fraisage dégauchissage d’une expliqué
- Classification des fraises fraiseuse  Le principe et le
- Caractéristiques d'une fraise  Enumérer les différentes fonctionnement d’une
(taille, forme, denture, fraises fraiseuse sont expliqués sans
dimension, mode de  Classer les fraises erreur
fixation)
- Fraises spéciales (à profil
constant, à denture  Citer les caractéristiques  Les différentes fraises sont
rapportée, à une lèvre, d'une fraise. correctement énumérées et
fraises scies, fraises classées
coniques, fraises d’ébauche  Citer la valeur des angles
et de finition). d'affûtage des fraises  Toutes les caractéristiques
- Valeurs conventionnelles  Monter une fraise des fraises sont citées.
des angles de coupe d’une  Les vitesses de coupe et
fraise d’avance obtenues sont
05 Montage des fraises conformes aux données
- Nez de broche,  Les différents lubrifiants
- Conicité du nez de broche, sont correctement
- Mode de fixation des fraises déterminés
(montage direct, montage
sur mandrin porte - fraise,

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 29


Programme du CAP Mécanique générale

montage sur arbre porte


fraise, montage spécial)
 Donner les conditions de
coupe  Les défauts d’usinage en
 Expliquer le mode fraisage sont identifiés et les
d'action des fraises causes répertoriées
06 Condition de coupe en  Citer les lubrifiants
fraisage utilisés en fonction de la
- Exploitation des abaques de matière à usiner
fraisage  Définir les défauts
d’usinage en fraisage et
situer les causes
 Les propositions de
montage des pièces et
07 Types de travail en fraisage accessoires sont pertinentes
- Fraisage de face  Les propositions d’usinage
- Fraisage de profil en fraisage sont pertinentes
08 Modes de travail en fraisage  Les différentes opérations
- Fraisage en opposition de maintenance de
- Fraisage en concordance  Proposer des solutions deuxième niveau d’une
09 Lubrification en fraisage pour le montage des pièces fraiseuse sont correctement
10 Problèmes d’usinage en et accessoires indiquées.
fraisage  Proposer des solutions
- Broutement aux problèmes d’usinage
- Attaque irrégulière des dents en fraisage
- Défauts de perpendicularité
- Défauts de parallélisme
11 Montage des pièces et
accessoires
12 Précautions particulières et
mesures de sécurité propres
au fraisage

III 16 h
LE RABOTAGE

01 Principe et fonctionnement  Résoudre les problèmes de  Le principe de


d'un étau limeur rabotage à l'étau-limeur fonctionnement d’une
machine à raboter est
02 Principe et fonctionnement  Expliquer le principe du correctement expliqué
d'une raboteuse rabotage
 Les différentes opérations
 Déterminer les éléments de d’usinage effectuées sur une
03 Paramètres de coupe en coupe sur une machine à machine à raboter sont
rabotage raboter énumérées

04 Les opérations de rabotage  Nommer les différentes


opérations d'usinage  Les différentes mesures de
05 Précautions particulières et effectuées à l'étau limeur. sécurité propres au rabotage
mesures de sécurité propres sont correctement énoncées
au rabotage  Enoncer les mesures de
sécurité sur une machine à  Les opérations de
raboter maintenance de deuxième
06 Maintenance de deuxième niveau d’une machine à

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 30


Programme du CAP Mécanique générale

niveau d’un étau-limeur  Indiquer les opérations de raboter sont indiquées


maintenance de deuxième
niveau d’un étau-limeur

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 31


Programme du CAP Mécanique générale

TECHNOLOGIE DE SPÉCIALITÉ TROISIEME ANNEE

OBJECTIF DE LA DISCIPLINE EN TROISIEME ANNEE

A l’issue de l’année scolaire, l’élève de la troisième année de formation professionnelle de CAP option
Mécanique Générale sera capable de :
- décrire les opérations d’usinage complexes en tournage et en fraisage dans les conditions normales de sécurité
et d’hygiène.

CRITÈRES DE REUSSITE ET
CHP LEÇONS OBJECTIFS SPÉCIFIQUES VH
SEUIL DE PERFORMANCE

LE TOURNAGE

01 Exécution d'un filetage à


plusieurs filets au pas  Définir le filetage à
- En utilisant un plateau plusieurs filets au pas  Le filetage à plusieurs filets
pousse toc à encoches au pas est correctement
- Par déplacement du chariot Expliquer l’exécution défini.
porte-outil d’un filetage à plusieurs
filets au pas :  L’exécution d’un filetage à
02 Le tournage conique - en utilisant un plateau plusieurs filets au pas est
- Par inclinaison du chariot pousse toc à encoches clairement expliquée :
porte-outil - par déplacement du en utilisant un plateau pousse
- Par déplacement de la chariot porte-outil toc à encoches
contre-pointe (valeur du par déplacement d’un chariot
réglage, contrôle du réglage)  Définir le tournage porte-outil .
conique .
03 Le tournage excentrique  Le tournage conique est
I - Traçage de la pièce  Décrire le déroulement correctement défini . 10 h
- Montage entre pointes du tournage conique :  La description du mode
- par inclinaison du opératoire du tournage
chariot porte-outil conique par :
- par déplacement de la - inclinaison du chariot porte-
contre-pointe. outil .
 Définir le tournage - déplacement de la contre-
excentrique poupée est correcte .

 Citer les différentes  Le tournage excentrique


étapes de réalisation du est correctement défini .
tournage excentrique
 Les différentes étapes de
réalisation du tournage
excentrique sont citées sans
oubli

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 32


Programme du CAP Mécanique générale

LE FRAISAGE

01 Les appareils diviseurs


- Diviseurs simples à axe
II horizontal et à axe vertical 34 h
- Diviseurs universels à vis sans  Les appareils diviseurs sont
fin et plateau  Décrire les appareils décrits correctement.
02 Travaux de division diviseurs
- Réalisation d’une division  Expliquer l'exécution des L’exécution des différents

simple différents travaux de travaux de division est
- Réalisation d’une division division expliquée sans ambiguïté :
composée - travaux de division simple
- Réalisation d’une division  Expliquer le réglage de - travaux de division composée
différentielle l'organe porte fraise - travaux de division
03 Réglage de l'organe porte  Décrire les différentes différentielle
fraise opérations de fraisage
a) Alignement de l’axe de la  Décrire et expliquer le  L’explication du réglage de
broche : déroulement du taillage l’organe porte fraise et des
-Avec un point d'un tracé des engrenages sur une portes pièces est sans erreur.
-Dans un plan axial d'un diviseur fraiseuse.  Les précautions de sécurité
-Avec l'axe d'un cylindre  Indiquer les précautions propres à chaque opération de
b) positionnement divers particulières et les fraisage sont bien indiquées .
- Placer le profil d'une fraise de mesures de sécurité  La description des
forme dans le plan axial d'une propres à chaque différentes opérations
pièce cylindrique opération de fraisage d’usinage est faite :
- Régler l'orientation de la broche - le surfaçage
- Perpendicularité broche table - le rainurage
- Inclinaison d'une tête - le sciage
universelle (sur une cale étalon - - le profilage
sur une barre sinus). - le fraisage hélicoïdal
04 les opérations d'usinage - le taillage des engrenages
a) Le surfaçage :  Les outils à utiliser sont
- Choix des moyens, des indiqués et les réglages à
éléments de coupe faire précisés.
- Exécution des faces  Les paramètres de coupe
perpendiculaires et parallèles choisis sont conformes aux
entre elles. contraintes de productions.
b) le Rainurage :  Toutes les précautions
- (Défonçage, rainurage de particulières et les règles de
forme, rainurage pour sécurité propres à chaque
clavetage, fraises utilisés, opération sont énoncées.
réglage des fraises, éléments
de coupe).
c) Le sciage (définition, fraises
utilisées, montage des fraises
scie, éléments de coupe)
d) Le profilage (définition,
fraises utilisées)
e) Le fraisage hélicoïdal
(définition, réalisation, calcul
et montage du train
d'engrenage, réglage de la
fraise selon le type de fraise
utilisée, calcul de l'avance par
minute).
f) Taillage des engrenages
(denture droite, denture

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 33


Programme du CAP Mécanique générale

hélicoïdale)

RECTIFICATION

01 les procédés de rectification  citer les procédés de  La définition de la


a) la rectification plane (principe, rectification rectification est correcte
élément de coupe, fixation des  Indiquer les difficultés  Le principe de la rectification
pièces, choix des meules) rencontrées lors d’un est bien expliqué
b) la rectification des surfaces de usinage par abrasion  Tous les procédés de
révolution (rectification  Expliquer les défauts des rectification sont cités
extérieure, cylindrique et pièces rectifiées  Toutes les parties de la
III 10 h
conique, rectification  Indiquer les précautions rectifieuse sont décrites
intérieure, cylindrique et particulières et les  Les précautions particulières
conique) mesures de sécurité et les mesures de sécurité
propres à chaque propres à chaque opération de
opération de rectification rectification sont indiquées
sans oubli.
 Tous les défauts des pièces
rectifiées sont indiqués avec
précision.

LE SOUDAGE  Donner la définition du  La définition du soudage est


soudage correcte.
01 Définition  Donner le but du soudage  Le but du soudage est donné
 Expliquer le principe du correctement.
02 But soudage  L’explication du principe est
 Décrire les opérations de sans ambiguïté.
03 Principe préparation d’un poste de  Toutes les opérations de
soudage préparation sont décrites sans
04 Préparation du poste de  Décrire les opérations de oubli.
travail préparation d’une pièce  Toutes les différentes
pour la soudure méthodes de réglage d’un
05 Préparation des pièces  Décrire les méthodes de poste à souder sont décrites
IV 10 h
réglage d’un poste à  La description des méthodes
06 Réglage du poste à souder souder d’assemblage des pièces à
 Décrire les différentes souder est pertinente
07 Les différents types de méthodes pour assembler  Tous les défauts des pièces
soudure les pièces par soudage soudées sont clairement
08 Soudages spéciaux  Expliquer les défauts des expliqués.
pièces soudées  Les mesures de sécurité à
09 Mesures de sécurité à  Enoncer les mesures de observer pendant le soudage
prendre pendant le soudage. sécurité à observer sont conformes à la
pendant le soudage. réglementation.

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 34


Programme du CAP Mécanique générale

TRAVAUX PRATIQUES

OBJECTIF GENERAL DE LA DISCIPLINE

A l’issue de sa formation, le titulaire du Certificat d’Aptitude Professionnelle (CAP)


option Mécanique Générale sera capable d’utiliser ses savoir faire cognitifs dans le
domaine du calcul de spécialité pour déduire les paramètres nécessaires au
fonctionnement d’un système mécanique simple et à la fabrication d’une pièce mécanique
ordinaire respectant les conditions de fonctionnement et d’esthétique prescrits. Pour cela,
il s’appuiera sur les notions générales de mathématiques et de physique qu’il appliquera
aux cas concrets et pratiques qui le préoccupent avec pour unique finalité de déterminer
les données dont il a besoin pour son travail. Il ne s’agit donc pas ici de développements
théoriques abstraits et conceptuels, mais de résolution de préoccupations pratiques et
opérationnelles.

VOLUME HORAIRE GLOBAL : 1248 H

VH en AP VH en 1ère AFP VH en 2ème AFP VH en 3ème AFP


GLOBAL - 416 H 416 H 416 H
HEBDOMADAIRE - 13 H 13 H 13 H
COEFFICIENT - 6 8 10

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 35


Programme du CAP Mécanique générale

TRAVAUX PRATIQUES PREMIERE ANNEE

OBJECTIF DE LA DISCIPLINE EN PREMIERE ANNEE

A l’issue de l’année scolaire, l’élève de la première année de formation professionnelle de CAP option
Mécanique Générale sera capable :
- d’effectuer les opérations d’usinage, de tournage dans les conditions normales de sécurité et d’hygiène

CRITÈRES DE REUSSITE ET
CHP LEÇONS OBJECTIFS SPÉCIFIQUES VH
SEUIL DE PERFORMANCE

ATELIER/MÉTROLOGIE

01 Visite guidée des ateliers  Situer les différents ateliers de  Les différents ateliers
de l’établissement l’établissement sont correctement situés et
02 Lecture du pied à  Mettre en œuvre les installations indiqués 26 h
coulisse d’hygiène et de sécurité dans  Les consignes de sécurité
I 2
03 Lecture du palmer chaque atelier sont strictement respectées
04 Lecture de l’équerre  Utiliser un pied à coulisse, un  Les mesures prises à séances
combinée de traçage palmer ou une équerre combinée l’aide des instruments de
05 Les consignes de de traçage mesure sont correctes.
sécurité dans chaque
atelier.

LIMAGE
01 Poste et outils de limage  Identifier et choisir les outils de
02 Surface plane simple limage  Le choix de l’outil de
03 Surface perpendiculaire  Réaliser une surface plane limage selon la surface à
à une autre simple réaliser est pertinent
04 Surface perpendiculaire  Réaliser une surface  Bonne posture pendant le
à deux autres perpendiculaire à une autre limage
05 Surfaces parallèles avec  Réaliser une surface  Les mesures de sécurité 104 h
une cote perpendiculaire à deux autres sont strictement respectées
06 Surface oblique par  Réaliser une surface parallèle à  La pièce obtenue par
II rapport à une autre une autre avec respect d’une limage est conforme aux
07 Surface oblique par cote exigences des dimensions 8
rapport à deux autres  Réaliser une surface oblique et formes
séances
08 Surfaces convexes et avec un angle à respecter
concaves  Réaliser une surface oblique
09 Trou carré avec deux angles à respecter
10 Mesures de sécurité  Réaliser des surfaces convexes
propre au limage ou concaves
 Effectuer la maintenance des
outils de limage
 Appliquer les mesures d’hygiène
et de sécurité propre au limage
13 H
III LE TRAÇAGE  Identifier et choisir les outils de  Choix pertinent des
01 Poste et outils de traçage surfaces de référence
1
traçage  Réaliser les opérations courantes  Les opérations courantes séance
02 Surface de référence en de traçage à plat de traçage sont correctes et
traçage  Réaliser les opérations courantes sans reprise.
03 Traçage linéaire de traçage en l’air
04 Traçage curviligne  Effectuer la maintenance des
outils de traçage  Les mesures de sécurité
05 Mesures de sécurité sont strictement respectées.

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 36


Programme du CAP Mécanique générale

propres au traçage  Appliquer les mesures d’hygiène


et de sécurité propre au traçage

LE POINTAGE  Identifier et choisir les outils de  Le trou de centre est bien


01 Poste et outils de pointage repéré et le pointage est
pointage  Confirmer un tracé par pointage correct 13 h
02 Marquage d’un trou de  Marquer un trou de centre  Les consignes de sécurité
IV 1
centre  Effectuer la maintenance des sont strictement respectées.
03 Marquage d’une ligne outils de pointage séance
de traçage  Appliquer les mesures d’hygiène
04 Mesures de sécurité et de sécurité propre au pointage
propres au pointage
 Effectuer un sciage manuel droit  La pièce sciée est
LE SCIAGE  Effectuer un sciage manuel conforme aux exigences de
01 Poste et outils de sciage curviligne dimensions et de forme
02 Sciage manuel droit  Effectuer la maintenance des  Les mesures d’hygiène et 26 h
03 Sciage manuel outils de sciage manuel de sécurité sont strictement
V curviligne respectées.
04 Mesures de sécurité  Appliquer les mesures d’hygiène 2
propres au sciage et de sécurité propre au sciage séances
manuel manuel

LE PERÇAGE  Identifier et choisir les outils de  Les paramètres de


01 Poste et outils de perçage perçage sont respectés et le
perçage  Percer un trou débouchant trou percé est conforme
02 Trou débouchant (court  Percer un trou borgne aux exigences 26 h
et long)  Exécuter une fraisure ou un  Les mesures de sécurité
VI 03 Trou borgne lamage sont strictement respectées.
04 Perçage des tôles  Percer une tôle 2
05 Fraisurage – Lamage  Effectuer la maintenance de séances
06 Mesures de sécurité premier niveau d’une perceuse
propres au perçage  Appliquer les mesures d’hygiène
et de sécurité propre au perçage

LE TOURNAGE  Identifier et choisir les outils de  La préparation du travail


VII tournage garantit la faisabilité et
01 Poste et outils de  Rattraper le jeu d’un chariot permet une bonne
tournage  Réaliser des travaux de tournage réalisation des pièces
02 Rattrapage des jeux des  Afficher les vitesses et les  Les modes opératoires
chariots avances sur un tour décrivent toutes les
03 Affichage des vitesses et  Aligner les pointes d’un tour opérations de fabrication et 182 h
des avances  Effectuer les montages courants de montage
04 Alignement des pointes des pièces sur un tour 14
d’un tour  Effectuer les montages courants séances
05 Montage courant des de l’outil sur un tour
pièces sur un tour
06 Montage courant de
l’outil sur un tour  Effectuer les opérations
d’usinage suivantes sur un tour :  Les pièces réalisées sont
07 Le dressage de face - Dressage de face conformes aux données du
08 Le centrage - Centrage dessin
09 Le chariotage - Chariotage  Les mesures de sécurité
- Epaulement droit sont strictement respectées.
10 L’épaulement droit - Perçage d’un trou
débouchant
- Perçage d’un trou borgne

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 37


Programme du CAP Mécanique générale

11 Le perçage d’un trou


débouchant
- Perçage débouchant
- Perçage non débouchant(trou
12 Le perçage d’un trou borgne)
borgne - Chanfreinage
13 Le chanfreinage - Moletage
- Gorgeage extérieur
14 Le moletage - Saignée extérieur
- Chanfreinage
15 Tournage conique - Moletage
extérieur par repérage - Cône
angulaire sur le chariot
pivotant  Effectuer la maintenance de
premier niveau d’un tour
16 Réalisation d'une gorge  Appliquer les mesures d’hygiène
extérieure et de sécurité propre au tournage
 Réaliser des pièces comportant
17 Réalisation d'une saigné des tolérances
extérieure

L’ AFFÛTAGE
01 Poste et outils
d’affûtage  Identifier et choisir les outils
02 Affûtage des outils de d’affûtage
perçage  Affûter un outil droit à charioter  Les équipements de
03 Affûtage d'un outil à  Affûter un outil coudé à protection et de sécurité
charioter droit charioter sont installés et utilisés 26 h
04 Affûtage d'un outil à  Affûter un outil couteau selon les consignes
charioter coudé  Contrôler des états de surfaces  La valeur des angles de
VIII
05 Affûtage d'un outil par comparaison viso-tactile coupe de l’outil affûté est
2
couteau  Effectuer la maintenance de respectée.
06 Contrôle des états de premier niveau d’un touret à séances
surfaces par meuler
comparaison viso-tactile  Appliquer les mesures d’hygiène
et de sécurité propre à l’affûtage

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 38


Programme du CAP Mécanique générale

TRAVAUX PRATIQUES DEUXIEME ANNEE


OBJECTIF DE LA DISCIPLINE EN DEUXIEME ANNEE

A l’issue de l'année scolaire, l’élève de la deuxième année de formation professionnelle de CAP option
Mécanique Générale sera capable :
- d’effectuer les opérations d’usinage, en ajustage, en tournage et en fraisage dans les conditions normales de
sécurité et d’hygiène.

CRITÈRES DE REUSSITE ET SEUIL


CHP LEÇONS OBJECTIFS SPÉCIFIQUES VH
DE PERFORMANCE
 Exécuter les opérations  Selon les données les
TOURNAGE d’usinage suivantes sur opérations d’usinage suivantes
01 Alésage un tour : sont correctement exécutées sur
02 Tronçonnage - Alésage un tour :
03 Filetage extérieur - Tronçonnage - alésage
156 h
04 Filetage intérieur - Filetage extérieur - tronçonnage
I 05 Tournage conique - Filetage intérieur - filetage extérieur
12
extérieur - Tournage conique - filetage intérieur séances
06 Tournage conique extérieur - tournage conique extérieur
intérieur - Tournage conique - tournage conique intérieur
intérieur - cotes de qualités 6.
 Réalisation de cotes de
qualité 6.
FRAISAGE
01 Dégauchissage de la
tête et de l’étau  Dégauchir la tête et l’étau
02 Montage et d’une fraiseuse  Toutes les précautions et
démontage des outils universelle mesures de sécurité sont
03 Montage des pièces  Monter et démonter les respectées pendant le tournage
(étau, bride, table outils de fraisage  Le dégauchissage de la tête et
magnétique)  Monter et démonter les de l’étau de la fraiseuse est fait
04 Montage de la tête pièces et appareillages de ou vérifié au préalable
universelle sur la fraisage  Les pièces, les outils et
fraiseuse  Réaliser les opérations appareillage de fraisage sont
05 Opérations de d’usinage suivantes sur correctement montés 234 h
fraisage : une fraiseuse :  Les pièces, les outils et
- Réalisation d’un - Prisme droit appareillage de fraisage sont
II
prisme droit - Epaulement correctement démontés après le 18
- Réalisation d’un - Rainurage travail
épaulement - Utilisation d’une fraise  Les opérations d’usinage séances
- Rainurage 3 tailles suivantes sont exécutées
- Utilisation d’une - Sciage sur fraiseuse conformément aux données
fraise 3 tailles - Fraisage de forme dimensionnelles et
- Le sciage sur fraiseuse géométriques :
- Fraisage de forme - prisme droit
06 Travaux sur le - épaulement
diviseur universel - rainurage
- Division simple  Réaliser des divisions - sciage
(hexagone, simples sur un diviseur - fraisage de forme
octogone) universel  Les réalisations aux diviseurs
- Taillage d’engrenages sont fonctionnelles.
III AFFÛTAGE :  Les valeurs des différents 26 h
01 d'un outil à fileter  Affûter des outils de angles de coupe sont respectées
2
extérieur coupe pendant l’affûtage
séances
02 d'un outil à saigner et  Affûter un outil à fileter,  Les outils de formes affûtés

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 39


Programme du CAP Mécanique générale

à gorger à saigner, à tronçonner, à sont utilisables


03 d'un outil à aléser.
tronçonner
04 d'un outil à aléser

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 40


Programme du CAP Mécanique générale

TRAVAUX PRATIQUES TROISIEME ANNEE

OBJECTIF DE LA DISCIPLINE TROISIEME ANNEE

A l’issue de l’année scolaire, l’élève de la troisième année de formation professionnelle de CAP option
Mécanique Générale sera capable de :
- d’effectuer les opérations d’usinage, en ajustage, en tournage en fraisage et des travaux annexes dans les
conditions normales de sécurité et d’hygiène

CRITÈRES DE REUSSITE ET
CHP LEÇONS OBJECTIFS SPÉCIFIQUES VH
SEUIL DE PERFORMANCE

TOURNAGE
 Exécuter un tournage  Les méthodes de
01 Tournage excentrique excentrique fabrication sont pertinentes et
02 Travail en plateau  Mettre en œuvre une lunette complètement définies.
03 Utilisation des lunettes fixe et à suivre  La préparation du travail
fixe et à suivre  Réaliser une forme conique garantit la faisabilité et
04 Tournage conique avec par désaxage de la contre permet une bonne réalisation 156 h
désaxage de la contre poupée des opérations .
poupée  Réaliser un filetage  Le mode opératoire décrit
I
05 Filetage trapézoïdal trapézoïdal toutes les opérations de 12
intérieur et extérieur  Réaliser un filetage fabrication et de montage .
06 Filetage à plusieurs filets comportant plusieurs filets  La pièce réalisée est séances
au pas  Mettre en œuvre une conforme aux données du
07 Rectification cylindrique rectifieuse portative dessin.
sur tour parallèle  Exécuter les opérations de
08 Repoussage au tour repoussage de tôle.
 Travailler en plateau

.
FRAISAGE
 Mettre en œuvre une tête à  La tête à aléser ou à
01 Alésage aléser mortaiser est montée et
réglée selon les consignes.
02 Mortaisage  Mettre en œuvre une tête à  Les outils et les pièces sont
mortaiser montés selon les exigences
03 Division différentielle  Les opérations de fraisage
 Réaliser des travaux de sont exécutées selon le mode
04 Sciage division différentielle opératoire 156 h
 Les cotes et l’état de surface
05 Rainurage  Réaliser des travaux de obtenus sont conformes aux
II
Rainurage tolérances exigées 12
 Le mode opératoire décrit
 Réaliser des travaux de sciage sans ambiguïté toutes les séances
opérations de fabrication et
 Réaliser des cotes de qualité de montage.
6 sur une fraiseuse

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 41


Programme du CAP Mécanique générale

AFFÛTAGE sur affûteuse


universelle

01 Affûtage des forets  Affûter les forets .  Les équipements de 39 h


02 Affûtage des fraises  Affûter des fraises. protection et de sécurité sont
03 Affûtage des outils de  Affûter les outils de tournage installés et utilisés selon les
3
tournage (outil à fileter, à aléser, à consignes de sécurité.
III 04 Mesures de sécurité saigner ,à charioter).  L’outil est correctement séances
propres à chaque affûté.
opération de rectification.

RECTIFICATION
 Les équipements de
01 Rectification plane protection et de sécurité sont 26 h
02 Rectification  Réaliser une surface plane, installés et utilisés selon les
cylindrique une surface cylindrique consignes 2
IV 03 Précautions  Respecter le mode opératoire.  Les surfaces rectifiées sont séanc
particulières sur une conformes aux exigences du es
machine à rectifier dessin.
04 Mesures de sécurité
propres à chaque
opération de
rectification

TRAVAUX ANNEXES  Assembler des pièces par le  Les opérations de soudage


01 Soudage : soudage oxyacéthylénique oxyacéthylénique et de
- Oxyacéthylénique  Assembler des pièces par le soudage à l’arc électrique
- Homogène soudage à l’arc électrique sont correctement exécutées.
- Hétérogène  interpréter une plaque  Les travaux annexes du
- A l' arc : électrique domaine électrique sont
- Fonte  Contrôler la tension aux exécutés sans erreurs.
- Acier bornes d'un circuit électrique  Toutes les règles d’hygiène
- Aluminium  Monter et régler un et de sécurité en matière 39 h
02 Electricité : discontacteur d’électricité sont observées
- Lecture d'une plaque  Changer des fusibles sans oublie.
signalétique ;  Réarmer un disjoncteur,  L’entretien de premier 3
- Contrôle de tension ; Observer les règles d’hygiène niveau d’un circuit électrique
- Montage, réglage d'un et de sécurité en matière est correctement effectué. séances
discontacteur ; d’électricité
- Changement de fusible ;  Effectuer l'entretien de
- Réarmement d'un premier niveau d’un circuit
disjoncteur ,d’un électrique.
discontacteur ;
- Règles de sécurité ;
- Entretien mécanique .

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 42


Programme du CAP Mécanique générale

DESSIN INDUSTRIEL

OBJECTIF GENERAL DE LA DISCIPLINE

A l’issue de sa formation, le titulaire du Certificat d’Aptitude professionnel (CAP)


option Mécanique Générale sera capable de :
- lire un dessin industriel
- représenter (en projection orthogonale ou en perspective) et coter, soit une pièce, soit
un ensemble à main levée ou aux instruments en respectant la normalisation
- expliquer le montage et le fonctionnement d’un ensemble.

VOLUME HORAIRE GLOBAL : 576 H

VH en AP VH en 1ère AFP VH en 2ème AFP VH en 3ème AFP


GLOBAL 96 H 160 H 160 H 160 H
HEBDOMADAIRE 3H 5H 5H 5H
COEFFICIENT 2 3 3 5

NOTA :

 La technologie de construction et le dessin sont abordés dans la même tranche horaire.


 L’étude technologique peut être faite avec les thèmes à traiter.
 A partir de la deuxième année, l’étude technologique est faite systématiquement avec
les thèmes à traiter.
 Le professeur est tenu d’atteindre les objectifs fixés dans le présent programme.
.

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 43


Programme du CAP Mécanique générale

DESSIN INDUSTRIEL Année Préparatoire

OBJECTIF DE LA DISCIPLINE EN ANNEE PREPARATOIRE

A l’issue de l’année scolaire, l’élève de la première année préparatoire de CAP option Mécanique Générale sera
capable de :
- représenter une pièce de forme prismatique, cylindrique ou conique en projection orthogonale ;
- représenter une pièce de forme prismatique en perspective cavalière.

CRITÈRES DE REUSSITE ET
CH LEÇONS OBJECTIFS SPÉCIFIQUES VH
SEUIL DE PERFORMANCE

GÉNÉRALITÉS  La similitude et la
01 Analogie et différence entre  Citer la similitude et la différence entre le dessin
le dessin industriel et le différence entre le dessin industriel et le dessin d’art
dessin d'art. industriel et le dessin d'art sont données sans erreur.
02 Classification des dessins  Identifier les différents  La nomenclature et le
(ensemble, définition, dessins cartouche d’inscription
schéma...)  Nommer le matériel de dessin sont représentés selon les
03 Matériel de dessin  Citer les différents formats exigences du dessin
I 04 Format des dessins  Représenter la nomenclature,  Les traits utilisés pour la
05 Cadre, cartouche le cartouche d’inscription représentation sont
d’inscription ,nomenclature  Citer les différents traits conformes à leur nature et
06 Echelle  Représenter les traits à leur emploi.
07 Traits  Ecrire un texte n° 5 - 7 - 10  Le texte est correctement
- Nature en écriture normalisée écrit en écriture
- Emploi normalisée
- Représentation N° 5-7 -10
08 Ecriture

CONSTRUCTION
GÉOMÉTRIQUE  Tracer des droites
perpendiculaires à l'aide d'une  Les perpendiculaires, les
01 Tracé de perpendiculaires règle et du compas parallèles et les angles
tracés à l’aide d’une règle
02 Tracé de parallèles  Tracer de droites parallèles à et du compas sont
l'aide d'une règle et du conformes aux normes.
03 Tracé de médiatrices compas

04 Tracé d'angles  Tracer avec le compas et la  Les parallèles et les


règle les angles dérivés de 60° perpendiculaires obtenus à
II
05 Combinaisons possibles et 90° l’aide d’une règle et d’une
avec les équerres et la règle. équerre sont conformes
 Tracer de droites parallèles et aux exigences.
06 Division du cercle en parties perpendiculaires à l'aide d'une
égales règle et d'une équerre
- Division du cercle en 2 – 4 – 8
…parties égales  Diviser un cercle en parties
- Division du cercle en 3 – 6 - égales
12…parties égales
 Tracer des angles avec la
combinaison des 2 équerres

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 44


Programme du CAP Mécanique générale

LES PROJECTIONS
ORTHOGONALES  définir la projection  Les projections sont
01 Projection orthogonale orthogonale construites selon les
02 principe  donner le principe exigences du dessin
03 noms des vues  nommer les vues industriel.
III 04 position des vues  positionner les vues  Le principe de la
05 Projection dans l'espace  projeter un point dans l'espace projection orthogonale est
- projection du point sur trois  projeter une droite respecté.
plans quelconque  Le point, la droite, la
- projection de droites  projeter une surface plane surface plane sont
- projection de surfaces correctement projetés sur
planes quelconques trois plans de projection.

LES VUES  Rechercher les vues d'une


01 Mise en page du dessin pièce  La construction du
02 Construction des vues  Déterminer les rectangles rectangle capable et les
03 Représentation de formes capables de dessins vues sont conformes aux
prismatiques  Construire les vues exigences du dessin.
IV - Applications  Représenter les formes  Les vues des pièces
04 Représentation de formes prismatiques prismatiques, cylindriques
cylindriques  Représenter les formes ou coniques simples
- Applications cylindriques représentées sont
05 Représentation de formes  Représenter les formes conformes aux normes .
coniques coniques.
- Applications

LA PERSPECTIVE CAVALIÈRE
01 But  Représenter une pièce de  Les pièces dérivées du
02 Principe forme prismatique en parallélépipède rectangle
03 Représentations de pièces perspective cavalière représentées en perspective
dérivées du parallélépipède  Donner le but de la sont conformes aux
V
rectangle perspective normes données.
 Donner le principe  Le principe de
 Dessiner des pièces en représentation de la
perspective perspective cavalière est
respecté.

REPRESENTATION D’UNE PIECE  Représenter les pièces en


MECANIQUE FAISANT PARTIE perspective cavalière  Une pièce mécanique
D’UNE PROGRESSION étudiée dans l’atelier est
VI
D’ATELIER  Dessiner les différentes vues correctement représentée
d’une pièce mécanique faisant par ses différentes vues
partie d’une progression
d’atelier

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 45


Programme du CAP Mécanique générale

DESSIN INDUSTRIEL PREMIERE ANNEE AFP

OBJECTIF DE LA DISCIPLINE PREMIERE ANNEE

A l’issue de l’année scolaire, l’élève de la première année de formation professionnelle de CAP option
Mécanique Générale sera capable de :
- représenter et coter des pièces de formes composées en vue extérieure et en coupe .

CRITÈRES DE REUSSITE ET
OBJECTIFS SPÉCIFIQUES VH
CHP LEÇONS SEUIL DE PERFORMANCE

LA PROJECTION ORTHOGONALE  Représenter une pièce en  La représentation


I 01 Rappel projection orthogonale graphique d’une pièce
 Représenter des vues de composée de formes
02 Représentation de pièces de pièces composées de prismatiques ,
formes composées (prismes, formes prismatiques , cylindriques ou conique
cylindres et cônes) cylindriques et coniques est conforme aux normes

II
LA COTATION  Les pièces composées
01 Eléments de cotation de formes prismatiques
 Disposer les éléments de et cylindriques
03 Disposition matérielle des cotes cotation représentées et cotées
sont conformes aux
03 Cotation de pièces de formes exigences du dessin.
prismatiques , cylindriques et  La disposition
coniques matérielle des cotes est
faite sans erreur.

CONSTRUCTION GÉOMÉTRIQUE
01 Raccordement  Les raccordements sont
III - Droite - droite  Raccorder deux droites correctement exécutés .
- Droite - cercle  Raccorder une droite et
- Cercle – cercle un cercle  La division d’un cercle
 Raccorder deux cercles en un nombre de parties
02 Division du cercle en parties  Diviser un cercle en égales sont correctement
égales parties égales. exécutés à l’aide des
- Division du cercle en 5, 10, 20 ... instruments.
parties égales

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 46


Programme du CAP Mécanique générale

LES VUES PARTICULIERES


01 Etude de la symétrie des pièces  A partir de la
- Représentation et cotation d'une  Représenter une pièce perspective ou de la
pièce présentant un plan de symétrie présentant un plan de projection orthogonale
symétrie . incomplète, les vues et la
02 La demi-Vue cotation demandées en
- But, représentation et cotation  Représenter une pièce en demi-vue, en vue
IV - Applications. demi vue. partielle, en vue
interrompue d’une pièce
03 Inventaire et analyse des formes  Coter une pièce. sont conformes aux
des différentes entailles qui peuvent représentée en demi - exigences de la norme.
être faites dans le parallélépipède vue.
rectangle
- Entaille droite, prismatique,  Représenter et coter  A partir de la
oblique, en vé, queue d'aronde (toutes toutes les formes des perspective ou de la
ces formes débouchent sur des différentes entailles dans projection incomplète les
surfaces rectangulaires) le parallélépipède différentes formes faites
- Applications rectangle dans le parallélépipède
rectangle sont
04 Vue partielle  Représenter la vue représentées et cotées
- But, représentation et cotation partielle d'une pièce selon les exigences.
- Applications
 Coter une vue partielle
05 Vue interrompue
- But représentation et cotation  Représenter une pièce en
- Applications vue interrompue

06 Arrêtes et contours fictifs  Coter une vue


- But interrompue
- Applications
 Représenter les arrêtes et
contours fictifs d'une
pièce

LES COUPES  La représentation et la


 représenter une pièce en cotation d’une pièce en
01 Coupe simple : coupe simple coupe simple sont
V - But exécutées selon les
- Principe des coupes exigences de la norme.
- Désignation des coupes  coter une pièce
- Hachures représentée en coupe  A partir de la
- Applications diverses perspective ou de la
représentant des pièces projection d’une pièce, la
mécaniques coupées représentation en coupe et
02 Pièces non coupées (nervure, la cotation sont conformes
arbre, goupille...) aux exigences de la norme
- Applications donnée.

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 47


Programme du CAP Mécanique générale

TECHNOLOGIE
01 Formes usinées et formes brutes
de pièces mécaniques  représenter les formes
- Terminologie usinées et les formes
VI a) Arrondi, congé, chanfrein brutes de pièces
- but, représentation et cotation mécaniques
b) Gorge, saignée  représenter et coter une  La représentation
- but, représentation et cotation gorge, une saignée graphique, la cotation et
c) Lamage  représenter et coter un les formes usinées,
- but, représentation et cotation lamage brutes et usuelles des
d) Fraisure  représenter et coter une pièces mécaniques sont
- but, représentation et cotation fraisure conforme à la norme.
e) Chambrage  représenter et coter un
- but, représentation et cotation chambrage
f) Epaulement  représenter et coter un
-but, représentation et cotation épaulement
g) Embase  représenter et coter un
- but, représentation et cotation embase
h) Moletage  représenter et coter un
- but, représentation et cotation moletage  Le but et la
i) Plats  représenter et coter des terminologie des formes
- but, représentation et cotation plats usinées, brutes de pièces
j) Carré  représenter et coter un mécaniques sont
- but, représentation et cotation carré correctement données
k) Six pans  représenter et coter les selon les normes.
- but, représentation et cotation six pans  La représentation et la
l) Rainures rectangulaire  représenter et coter une cotation du filetage
- but, représentation et cotation rainure rectangulaire intérieur et extérieur des
m) Rainures à queue d'aronde  représenter et coter une pièces sont conformes
- but, représentation et cotation rainure à queue d'aronde aux exigences de la
n) Rainures en V  représenter et coter une norme.
- but, représentation et cotation rainure en V  Sur un dessin, les
o) Evidement  représenter éléments d’assemblage
- but, représentation et cotation et coter un évidement et de fixation des pièces
p) Semelle  représenter et coter une sont représentés sans
- but, représentation et cotation semelle. erreurs et exactement
q) bossage  représenter et coter un désignés selon la norme.
- but, représentation et cotation bossage
r) oreille  représenter et coter une
- but, représentation et cotation oreille
s) Nervure  représenter et coter une
- but, représentation et cotation nervure
02 Filetages  représenter et coter des
- définition pièces filetées
- représentation et cotation du  représenter des
filetage extérieur éléments d'assemblage
- représentation et cotation du et de fixation
filetage intérieur  désigner une vis
- représentation de pièces où le d'assemble
filetage apparaîtra  représenter et coter une
03 Eléments d'assemblage et de vis d'assemblage
fixation  désigner les boulons
a) Vis d'assemblage  représenter et coter les
- désignation et représentation boulons
b) Boulons  désigner un écrou, une
- désignation et représentation rondelle
c) écrous et rondelles  représenter un écrou,
- désignation et représentation une rondelle

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 48


Programme du CAP Mécanique générale

DESSIN INDUSTRIEL DEUXIEME ANNEE AFP

OBJECTIF DE LA DISCIPLINE DEUXIEME ANNEE

A l’issue de l’année scolaire, l’élève de la deuxième année de formation professionnelle de CAP option
Mécanique Générale sera capable de :
- représenter et coter des pièces de formes complexes selon la norme ;
- analyser un système mécanique simple.

OBJECTIFS CRITÈRES DE REUSSITE ET


CHP LEÇONS VH
SPÉCIFIQUES SEUIL DE PERFORMANCE

RAPPEL
01 Représentation des pièces filetées  Représenter des  A partir des vues données,
02 Applications diverses représentant pièces filetées. la cotation et la
I des pièces mécaniques coupées et représentation des pièces
cotées filetées et coupées sont
correctement représentés
selon les exigences de la
norme.

LES VUES
01 Vue oblique
- But  Représenter des  A partir d’une perspective
- Applications surfaces obliques ou de la projection
02 Vue locale orthogonale, la vue oblique,
- But  Représenter la vue locale et les pièces voisines
- Applications locale d'une pièce mobiles sont représentées
03 Pièces voisines correctement selon les
- But  représenter les exigences de la norme.
- Applications pièces voisines
II
04 Pièces mobiles
- But  représenter les
- Applications pièces mobiles
05 Détail à plus grande échelle
- But  représenter un
- Applications détail à plus grande
06 Rabattement échelle
- But
- Applications  représenter le
rabattement

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 49


Programme du CAP Mécanique générale

LES COUPES  Représenter en  Les particularités de


coupe une nervure, représentation d’une pièce
01 Coupes partielles un arbre, une en coupes partielles sont
- but des coupes partielles goupille. conformes aux normes.
02 Coupe locale
- principe  Représenter une  Les vues des pièces en
- applications pièce en coupes coupe ou en demi-coupe
03 Demi - coupe partielles sont représentées selon les
- But  Représenter une exigences de la norme
- Représentation pièce en coupe
- Applications locale
04 Coupe par des plans parallèles au  Représenter une  Le but et le principe de la
plan de projection (plan décalé) pièce en demi vue représentation d’une coupe
- But en coupe par des plans parallèles ou
- Représentation obliques au plan de
- Applications diverses représentant  Dessiner une projection sont
des pièces mécaniques coupées et cotées pièce en coupe correctement donnés.
05 Coupe par des plans obliques (plans  Dessiner une
concourants) pièce en demi
- But coupe
- Représentation  Représenter une
- Applications diverses représentant pièce en coupe par
des pièces mécaniques coupées et cotées des plans parallèles
 Représenter une
pièce en coupe par
des plans obliques

LES SECTIONS
01 Section sortie
- But  Représenter les
- Représentation sections
- Applications  Représenter la
02 Section rabattue section sortie d'une  La représentation et la
- But pièce cotation d’une section sortie
- Représentation  Représenter la ou rabattue d’une pièce est
- Application section rabattue conforme aux exigences de
d'une pièce la norme donnée.

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 50


Programme du CAP Mécanique générale

COTATION
Tolérances de fabrication (système
ISO)

A)Tolérances dimensionnelles  Coter une pièce  Les tolérances


- Zone de tolérance  Inscrire une dimensionnelles indiquées
- Valeur nominale d’une mesure tolérance de sur le dessin sont conformes
- Intervalle de tolérance fabrication sur un aux exigences de la norme.
- Positions relatives de la zone de dessin  Le résultat du calcul des
tolérance par rapport à la côte nominale  Définir les formes jeux de fonctionnement et
- cas d’ajustement (jeu, serrage, d’un ajustement les tolérances de jeux dans
incertain)  Vérifier une un ajustement sont
- Inscription d’une tolérance sur un dimension conformes aux données.
dessin tolérance  La chaîne de cotes
- Applications  Donner la minimales établit répond
normalisation des aux exigences de
B) Ajustement (système ISO) valeurs des l’ajustement.
- Formes d’ajustements (ajustement de tolérances  Les tolérances
forme cylindrique, conique,  Calculer les jeux géométriques inscrites sur
prismatique… de fonctionnement les vues sont conformes aux
- Cotation d’un ajustement  Etablir une chaîne exigences de la pièce.
- Vérification d’une cote menue d’une de cotes minimales  A partir des exigences de
tolérance  Inscrire les la fabrication, l’état de
- Eléments constitutifs d’une tolérances surface de la pièce indiquée
dimension menue d’une tolérance géométriques sur sur le dessin est conforme à
- Normalisation des valeurs des les dessins. la norme
V tolérances (qualités de fabrications)  Indiquer sur les
- Normalisation des positions de dessins l'état de
tolérances par rapport à la cote minimale surface d'une pièce
(relatives aux alésages et aux arbres)
- Systèmes d’ajustements normalisés
(système de l’alésage normal, de l’arbre
normal)
- Calcul des jeux de fonctionnement et
des tolérances de jeux dans un
ajustement.
- Applications diverses.

C) Tolérances géométriques
- Forme
- Position
- Orientation
- Applications diverses représentant
des pièces mécaniques cotées.

D) Etat de surface
- Rugosité en fonction du
procédé d’élaboration de la surface et de
la fonction
- Indication sur les dessins
- Applications

VI
LES ORGANES DE LIAISON FILETES
NORMALISES.

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 51


Programme du CAP Mécanique générale

01 Vis d'assemblage  Représenter les  Sur un dessin, la


- Classification organes de liaison représentation, la
- Désignation filetés désignation et la cotation
 Désigner une vis des organes de liaison
02 Vis de : d'assemblage filetés sont représentés sans
- Pression  Désigner une vis erreur et conforme aux
- Réglage de pression, réglage exigences du dessin.
- Arrêt arrêt et ergotage
- Ergotage  Représenter une
- Classification vis à bois
- Désignation  Désigner une vis à
bois
03 Vis à bois  Désigner les
- Classification écrous
- Désignation  Désigner les
boulons
04 Ecrous  Désigner les
- Classification goujons
- Désignation  Classer les
organes accessoires
05 Les boulons de visserie et
- Classification boulonnerie
- Désignation  Désigner les
organes accessoires
06 Les goujons de visserie et
- Désignation boulonnerie
- Applications diverses représentant
des pièces mécaniques ayant des organes
de liaison filetés

07 Organes accessoires de visserie et


boulonnerie
a) Freins d'écrous
- Classification
- Désignation
b) Rondelles
- Classification
- Désignation
- Applications diverses représentant
des pièces mécaniques ayant des organes
de liaison filetés.

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 52


Programme du CAP Mécanique générale

LES ELEMENTS D’ASSEMBLAGE


01 LE S CLAVETTES
Clavetage longitudinale :
- Fonction ;  Désigner les  La désignation et la
- Désignation ; clavettes représentation graphique
- Représentation  Représenter les des clavettes sont
Clavetage transversale: clavettes conformes à la norme.
- Fonction ;  Représenter et  La désignation et la
- Désignation ; désigner un rivet représentation graphique
- Représentation ;  Représenter une des différents rivets sont
- Applications . goupille faites selon la norme.
02 LES RIVETS  Désigner une  La désignation et la
VII - Fonction ; goupille représentation graphique
- Classification ;  Représenter des des différentes goupilles
- Désignation . ressorts sont faites selon la normes.
03 LES GOUPILLES  Désigner des  La désignation et la
- Fonction ; ressorts représentation des ressorts
- Classification ; sont correctement faites
- Désignation ; selon la norme.
- Représentation .
04 LES RESSORTS
- Fonction ;
- Classification ;
- Désignation.

LES MATÉRIAUX DE
CONSTRUCTION
- Désignation des métaux et alliages
VIII - Métaux ferreux  Désigner des  La désignation des
- Alliages ferreux métaux et alliages différents métaux et alliages
- Métaux non ferreux est donnée selon la norme.
- Alliages non ferreux .

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 53


Programme du CAP Mécanique générale

DESSIN INDUSTRIEL TROISIEME ANNEE AFP

OBJECTIF DE LA DISCIPLINE

A l’issue de l’année scolaire, l’élève de la troisième année de formation professionnelle de CAP option
Mécanique Générale sera capable de :
- représenter le dessin de définition de produit fini d’une pièce ;
- expliquer le fonctionnement et le montage d’un mécanisme.

CRITÈRES DE REUSSITE ET
CHP LEÇONS OBJECTIFS SPÉCIFIQUES VH
SEUIL DE PERFORMANCE
 Les différents repères
Intersections de solides de de projection et la mise
révolution  Dessiner les sections au net des tracés des
I 01 Section plane d'un cylindre planes et les sections planes et
02 Section plane d'un cône intersections usuelles intersections usuelles de
03 Applications sur les différents cas de solides. solides sont
de représentation correctement exécutés.

LA MÉCANO-SOUDAGE  Représenter des  La représentation des


01 Normalisation des soudures soudures (pièces soudures sur les dessins
II
02 Représentation des soudures soudées). est conforme à la
03 Applications diverses représentant normalisation.
des pièces soudées

LES FONCTIONS MÉCANIQUES  Déterminer les


ÉLÉMENTAIRES fonctions mécaniques
(Le programme ne permet pas de élémentaires  Les fonctions
traiter dans leur détail les différentes  Définir une liaison mécaniques élémentaires
fonctions mécaniques d'une pièce) démontable et non d’une pièce sont
01 Caractères des liaisons démontable correctement définies.
02 Les liaisons  Définir une liaison
- Liaison démontable et non complète et partielle  La représentation
démontable  Définir une liaison graphique des différents
III - Liaison élastique et rigide élastique et rigide organes d’un mécanisme
- Liaisons complètes démontables  Représenter des est conforme à la norme.
- Liaisons partielles démontables organes d'un
- Liaisons non démontables mécanisme
- Liaison élastique représentant des
03 Guidage liaisons complètes
- Guidage en rotation démontables, partielles
- Guidage en translation élastiques.
 Représenter les
organes de guidage
d'un mécanisme
IV
Les roulements à billes et à rouleaux  La désignation et la
cylindriques  Représenter les représentation des
01 Représentation normalisée des roulements à billes et à roulements à billes et à
roulements à billes et à rouleaux rouleaux cylindriques rouleaux cylindriques
cylindriques  Désigner un sont conformes à la
02 Désignation d'un roulement roulement norme indiquée.
03 Choix des roulements (facteurs
conditionnant le choix d'un
roulement)

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 54


Programme du CAP Mécanique générale

04 Montage de roulements  .Le principe de


- Principe  Monter un roulement montage des roulements
- Ajustements recommandés  Déterminer un et l’ajustement choisi
- Tolérance de fabrication relative ajustement sont pertinents
aux arbres et aux alésages recommandé.
05 Autres types de roulements  Le principe de
(représentation) graissage et de
06 Graissage des roulements protection des
07 Protection des roulements roulements réalisés est
conforme aux exigences.

L’ÉTANCHEÏTÉ  Déterminer le but de  La définition du but de


01 But l'étanchéité l’étanchéité et du
02 Etanchéité d'un assemblage fixe  Représenter les graissage sont correctes.
(statique) organes représentant  La représentation
IV 03 Etanchéité d'un assemblage l'étanchéité d'un graphique des organes
mobile (dynamique) assemblage représentant l’étanchéité
04 Graissage  Déterminer le but du d’un assemblage ou d’un
- But graissage graissage est
- Les graisseurs  Représenter les correctement exécutées.
organes de graissage.

COTATION
01 Etablissement d’une chaîne de
cotes minimales  Calculer les cotes  Le calcul des cotes
- Applications diverses fonctionnelles relatives fonctionnelles relatives à
représentant des pièces mécaniques à un jeu donné un jeu donné est
cotées conforme aux exigences.
02 Calcul des cotes fonctionnelles
V
03 Principe des tolérances au
maximum de matière
04 Calcul des cotes fonctionnelles
relatives à un jeu donné
05 Applications

LES ORGANES DE TRANSMISSION


01 Transmission par courroies
02 Transmission par chaînes  Représenter et coter
03 Transmission par engrenage des engrenages  Les engrenages et les
- Engrenages cylindriques à axes  Représenter et coter organes de transmission
parallèles, à denture droite les organes de sont représentés et cotés
- But transmission correctement.
- Représentation et cotation
- Applications diverses
représentant des engrenages
cylindriques
VI 04 Courroies plates, trapézoïdales et
crantées
05 Roues et chaînes
06 Transmission par train -
d'engrenages
- Schématisation
- Train classique
- Représentation normalisée et
cotation sur les dessins

07 Applications

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 55


Programme du CAP Mécanique générale

Inspection de l’Enseignement Technique et Professionnel Industriel 56

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